Перспективы развития трубопрокатного производства в Республике Казахстан (на материалах ПФ ТОО KSPSteel)

Перспективы развития трубопрокатного производства в Республике Казахстан (на материалае ПФ ТОО «KSPSteel»)

О.Д. Мурсалов Сегодня как никогда актуальны задачи увеличения объемов и повышения экономической эффективности отечественного производства. Как свидетельствует зарубежный опыт, качественного улучшения в трубопрокатном производстве можно достигнуть лишь за счет использования новых технологий, отвечающих современным требованиям и высоким международным стандартам, в частности, за счет расширения освоения логистического мышления и принципов логистики.

В настоящее время трубная продукция в Республике Казахстан очень востребована. К сожалению, в Казахстане не выпускаются стальные трубы в полном объеме, поэтому основное направление — импорт стальных труб из России, которая является лидером по производству стальных труб большого диаметра.

Для изготовления труб из черных металлов применяют четыре основных способа: прокатка, прессование, литье, сварка или пайка. Изделия трубного проката классифицируют по методу производства и применению. Их характеризуют по внутреннему и наружному диаметрам, толщине стенки и длиней. Большинство труб имеет круглое сечение, однако, в некоторых случаях изготавливают профильные — квадратные, плоские трубы и различные фасонные. Прокатка металла является таким видом пластической обработки, когда исходный продукт пропускается в щель между вращающимися валками прокатного стана. На сегодняшний день этот процесс весьма популярен и распространен. Явным тому доказательством считается трубный прокат, пользующийся большим спросом на рынке товаров. Трубный рынок Казахстана за 8 месяцев этого года вырос на треть. Казахстанские производители отвоевывают локальный рынок сбыта. Однако на крупные нефтегазовые проекты (например, КТК) трубы по-прежнему поставляют зарубежные производители. Протекция государства — главный конкурентный козырь казахстанских трубников в гонке модернизации и расширения производства. Рынок стальных труб в Казахстане находится на подъеме, по данным Агентства РК по статистике, в Казахстане в 2011 году их было произведено более 240 тыс. тонн. А за январь-август 2012 года — более 201 тыс. тонн [1]. Основные производители стальных труб в РК — казахстанское подразделение ТМК, Казахстанский трубный и Павлодарский трубопрокатный завод KSP Steel, а также «АрселорМиттал Актау».

Экспорт и импорт Республики Казахстан по отдельным видам трубной продукции за последние два года представлен в таблице 1 [2].

Таблица 1 — Экспорт и импорт трубопрокатной продукции Республики Казахстан по отдельным видам трубной продукции, тонн.

По представленным данным можно сделать вывод, что рынок стальных труб в Казахстане находится на стадии подъема. Количество ввозимых труб сокращается из года в год. Это еще раз доказывает, что производство отечественных труб увеличивается и имеет перспективы выхода на мировой рынок.

Одним из крупнейших производителей труб в республике Казахстан является Павлодарский трубный завод «КSPSteel». Завод «КSPSteel» — это крупное производственное предприятие, коллектив которого насчитывает более 6200 человек. С учетом членов их семей можно утверждать, что от успешной деятельности «КSPSteel» сегодня зависит благосостояние порядка 25 тыс. жителей Павлодарской области. И этот вклад по мере реализации инвестиционных проектов будет только расти. Ведь он создает новые инновационные производства, а это рост производственного потенциала региона, дополнительные рабочие места и увеличение поступлений в государственный бюджет. С того момента, как 6 ноября 2007 года на «KSPSteel» была получена первая труба, завод добился достаточно высоких производственных показателей. Проектная мощность предприятия позволяет ежегодно производить 270 тыс. тонн стальных бесшовных труб, включая насосно-компрессорные, обсадные и нефтепроводные. В данный момент, по насосно-компрессорной трубе, завод уже вышел на уровень в 50 тыс. тонн в год (при проектных 40 тыс. тонн), а по обсадной удалось освоить 60% заложенной мощности.

Между тем, некоторые переделы уже сейчас стали «узким местом» для дальнейшего роста. Имея все возможности для наращивания производства (для этого есть и рынок, и соответствующий спрос), предприятие должно повысить проектные мощности по некоторым группам оборудования. Сердцем трубопрокатного производства «KSPSteel» является технологический комплекс, спроектированный одним из ведущих мировых поставщиков оборудования для металлургической промышленности — компанией «Danieli». Конструктивные и технологические решения, положенные в основу завода являются на сегодняшний день наиболее совершенными как с точки зрения оснащенности, так и по уровню автоматизации. Это позволяет гибко перенастраивать оборудование, повышая его производительность. Так, по подсчетам предприятия, только за счет оптимизации технологических циклов можно поднять мощности по выпуску насосно — компрессорных труб практически на 20% без привлечения дополнительных инвестиций. Сегодня трубы под брендом «КSP Steel» экспортируются в страны СНГ (Россия, Азербайджан) и государства дальнего зарубежья, включая США. Основных конкурентов ПФ ТОО «КSPSteel» по производству простых труб всего несколько, а по производству бесшовных труб и вовсе нет. Трубы нефтяного ассортимента (нарезные, нефтепроводные, большого диаметра) составляют около половины всех труб, выпускаемых в Казахстане, их производство составляет 86, 8%. Это АО «Арселор Митал Актау», «ТМК-Казтрубпром», АО «Казахстанский трубный завод».

Перспективным направлением развития предприятия ПФ ТОО «КSPSteel» является развитие новых инновационных проектов, а так же увеличение номенклатуры производства и внедрение новых технологий.

По нашему мнению, одним из перспективных направлений является внедрение на предприятии производства труб с трехслойным полимерным покрытием, это позволит увеличить номенклатуру производства труб на 40−45%. Кроме этого, увеличится сбыт продукции трубопроката, уменьшится дефицит отечественных металлических труб с полимерным покрытием. А это в свою очередь, увеличит доходы предприятия, позволит создать новые рабочие места, закрепит лидирующее положение предприятия ПФ ТОО «КSP Steel» в трубопрокатном производстве и повысит имидж компании.

Антикоррозийное покрытие стальных труб используется для защиты их внешней поверхности от агрессивного воздействия факторов окружающей среды. Один из наиболее подходящих вариантов изоляционных покрытий — антикоррозийное трехслойное ленточное полимерное покрытие. Антикоррозийная изоляция трубы имеет следующее строение:

основание (стальная труба); полимерная грунтовка;

изоляционная лента толщиной 0, 45 мм и более с липким слоем;

защитная обертка толщиной 0, 6 мм и более, наносимая в один слой, с липким слоем.

Такое покрытие позволяет использовать трубы при температурах до +40 — +55 градусов по Цельсию. Такое антикоррозийное покрытие труб позволяет применять их для создания трубопроводов подземной прокладки даже в грунтах с высокой влажностью и коррозийной агрессивностью среды. Покрытие устойчиво к механическому воздействию, почвенной коррозии, катодному отслаиванию. Трубы с таким защитным слоем используются при прокладке газои нефтепроводов в условиях, требующих особой надежности при строительстве и эксплуатации. Добыча нефти и газа очень доходный и прибыльный бизнес. К тому же предприятия занимающиеся добычей полезных ископаемых, проходят жесткий контроль со стороны государства. Трубы с полимерным покрытием несут дополнительную защиту за счет антикоррозийного усиления, что снижает риск разрыва трубы [3].

Предприятие ПФ ТОО «КSPSteel» — это единственный производитель бесшовных труб в Казахстане. По производству бесшовных труб предприятие не имеет конкурентов, так как трубы, имеющие швы, то есть сварные трубы обладают меньшими качествами прочности, и надежности, а так же не имеют гарантии качества по сравнению с бесшовными трубами. Для потребителей ПФ ТОО «КSPSteel» — это надежный партнер, имеющий сертификаты качества API Specification Q1, ISO 9001:2008 и ISO/TS 29 001.

Основные параметры полимерного покрытия представлены в таблице 2, где отражено такое преимущество как надежность от загрязнения окружающей среды.

Таблица 2 — Основные параметры полимерного покрытия труб.

По представленным данным, мы видим, что свойства труб с полимерным покрытием намного качественней, чем простые трубы. Как мы говорили, существует несколько путей повышения конкурентоспособности продукции, одним из них является улучшение качества выпускаемой продукции.

• · защита от коррозии, что снижает вероятность гниения трубы. Это способствует снижению риска прорыва, пробоя, ржавчины трубы. Соответственно снизятся расходы на непредвиденные аварийные ситуации;
• · повышение термостойкости к потере тепла за счет нанесения покрытия;
• · повышение твердости, прочности и других характеристик;
• · повышение срока эксплуатации продукта. У данной трубы срок эксплуатации 45−50 лет по сравнению с простой трубой, срок эксплуатации которой составляет 15−25 лет.

Все эти показатели влияют на деятельность предприятий, которые используют трубы в промышленных целях, так как трубы с ненадежным качеством несут большие убытки и риски. К рискам можно отнести: загрязнение окружающей среды, потери своей продукции, потери тепла, чрезвычайные ситуации, взрывоопасность и пожароопасность. В Республике Казахстан за всем этим следят уполномоченные органы. И в случае несоответствия или каких-либо нарушений выписываются штрафные санкции, поэтому качество, характеристика и сертификат продукции очень важен для покупателей труб.

Таким образом, внедрение инновационного проекта по производству полимерных труб на предприятии ПФ ТОО «КSPSteel» ориентировано на действительно существующие потребности и актуально в современных условиях.

трубопрокатный инновационный бесшовный полимерный.

• 1. Сайт агентства Республики Казахстан по статистике. — Режим доступа: http://www.stat.kz/ publishing/Pages/publications.aspx.
• 2. Дербенев В. К. Макроэкономический анализ инновационного развития Казахстана // СаясатPolicy. — - № 3, 4. — С. 212 — 218.