Расчет себестоимости продукции попередельным методом учета затрат
Целью данной работы является выполнение расчета себестоимости производимой продукции попередельным методом учета затрат на производство. Доля расхода по переделу = величина расходов по переделу / выработано в приведенном весе*выработано в приведенном весе по марке где брак. Общая величина общехозяйственных расходов / (расход по переделу + расходы ЭФЛЦ) = коэффициент распределения… Читать ещё >
Расчет себестоимости продукции попередельным методом учета затрат (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Целью данной работы является выполнение расчета себестоимости производимой продукции попередельным методом учета затрат на производство.
Для этого необходимо заполнить отчет по производству и составить необходимые для расчетов регистры. Также нужно занести все количественные показатели и произвести их стоимостную оценку, для того чтобы определить себестоимость выпуска в целом и по видам продукции в частности. Также необходимо рассчитать рентабельность выпуска данной продукции.
отчет баланс себестоимость
1. Исходные данные для расчета себестоимости Данные об остатках сырья на складе и поступлении от поставщиков
Наименование | Варианты | |
V | ||
Автоматическая сталь | ||
количество | ||
цена | 287,95 | |
Цена 1 т отходов | 500,00 | |
Поступило | ||
02.02 50,0×268,90 | 13 445,00 | |
04.02 67,0×290,50 | 19 463,50 | |
10.02 126,0×272,40 | 34 322,40 | |
15.02 63,0×310,80 | 19 580,40 | |
19.02 66,0×304,25 | 20 080,50 | |
Нержавеющая сталь | ||
количество | ||
цена | ||
Цена 1 т отходов | 300,00 | |
Поступило | ||
01.02 53,0×588,0 | 31 164,00 | |
04.02 64,0×627,0 | 40 128,00 | |
12.02 66,0×567,0 | 37 422,00 | |
15.02 63,0×649,0 | 40 887,00 | |
27.02 24,0×524,0 | 12 576,00 | |
Быстрорежущая сталь | ||
количество | ||
цена | ||
Цена 1 т отходов | 600,00 | |
Поступило | ||
06.02 45,0×865,0 | 38 925,00 | |
10.02 63,0×1020,0 | 64 260,00 | |
16.02 34,0×982,0 | 33 388,00 | |
2. Выписка из сменных рапортов за месяц о работе агрегата
Наименование | Варианты | |
V | ||
Автоматическая сталь | ||
задано | 388,2 | |
1.1 диам. 28 выработано | 361,7 | |
1.2 диам. 45 задано | ||
выработано | ||
1.3 6 гp. 35 задано | ||
выработано | ||
Нержавеющая сталь | ||
2.1 диам. 22 задано | 27,2 | |
выработано | 24,8 | |
2.2 диам. 38 задано | ||
выработано | ||
2.3 6 гр. 30 задано | 168,6 | |
выработано | 142,8 | |
Быстрорежущая сталь | ||
3.1 диам. 25 задано | ||
выработано | ||
3.2 диам. 30 задано | 32,4 | |
выработано | 29,8 | |
3.3 диам 30 задано | ||
выработано | ||
3. Нормы расхода на 1 тонну годного
Шифр | Варианты | ||
V | |||
обр. | угар | ||
1.1 | |||
1.2 | |||
1.3 | |||
2.1 | |||
2.2 | |||
2.3 | |||
3.1 | |||
3.2 | |||
3.3 | |||
4. Коэффициенты трудоемкости для расчета сдельного заработка
Шифр | Варианты | |
V | ||
1.1 | ||
1.2 | ||
1.3 | ||
2.1 | 1,5 | |
2.2 | ||
2.3 | 1,35 | |
3.1 | ||
3.2 | 2,6 | |
3.3 | ||
Расценка за 1 усл. тн. | 207,90 | |
5. Ведомость брака в производстве
Шифр | Вариант | |
V | ||
1.1 | ||
1.2 | ||
1.3 | ||
2.1 | ||
2.2 | ||
2.3 | 0,7 | |
3.1 | ||
3.2 | ||
3.3 | ||
6. Ведомость остатков незавершенного производства на конец месяца
Шифр | Вариант | |
V | ||
1.1 | 145,7 | |
1.2 | ||
1.3 | ||
2.1 | ||
2.2 | ||
2.3 | ||
3.1 | ||
3.2 | 12.3 | |
3.3 | ||
7. Отпускная цена металлопродукции (без НДС)
Шифр | Варианты | |
V | ||
1.1 | ||
1.2 | ||
1.3 | ||
2.1 | ||
2.2 | ||
2.3 | ||
3.1 | ||
3.2 | ||
3.3 | ||
8. Отгружено потребителям (в тн)
Шифр | Вариант | |
V | ||
1.1 | ||
1.2 | ||
1.3 | ||
2.1 | 24,8 | |
2.2 | ||
2.3 | 142,8 | |
3.1 | ||
3.2 | 17,5 | |
3.3 | ||
Журнал хозяйственных операций за период
Содержание операций | Варианты | |
V | ||
1. Отпущены основные; материалы в производство (см. таб. № 2) | 294 187,76 | |
2. Отпущены со склада и использованы при производстве текущего ремонта оборудования запасные части | 6920,00 | |
3. Отпущены со склада в эксплуатацию: сменное оборудование — прокатные валки | 79 000,00 | |
инструмент | 21 050,00 | |
инвентарь | 27 950,00 | |
спецодежда | 4200,00 | |
вспомогательные материалы | 5150,00 | |
4. Отпущены со склада и израсходованы материалы по фактической себестоимости на содержании цехов: прокатного | 44 200,00 | |
автотранспортного | 19 210,00 | |
Заводу управления | 9880,00 | |
5. Выявлен в производстве брак (таб. № 5) | ||
6. Начислена амортизация: по машинам и оборудованию цеха | 18 820,00 | |
зданиям и сооружениям цеха | 3906,00 | |
заводоуправлению | 4211,00 | |
7. Начислена зарплата: работникам основного производства по сдельным расценкам (табл. 2,4) | 139 118,36 | |
рабочим обслуживающим оборудование | 33 644,00 | |
персоналу цеха | 31 217,00 | |
АУП заводоуправления | 77 961,00 | |
Произведены отчисления в ПФ 26% страховые взносы МС и ФСС | 73 304,49 | |
9. Определены затраты автотранспортного цеха: | ||
зарплата персонала цеха | 9340,00 | |
Страховые взносы (рассчитать) | 2428,40 | |
ГСМ | 4147,00 | |
Амортизация автотранспортных средств | 9917,00 | |
10. Начислен износ к программному продукту | 1980,00 | |
11. Расходы будущих периодов списаны на себестоимость | 7200,00 | |
12. Списаны затраты по командировке (подписание договора) | 1220,00 | |
13. Начислена арендная плата за оборудование. | 3950,00 | |
14. Оплачены и распределены расходы электроэнергии ВСЕГО ; В т.ч. 15% автотранспортный цех 58% основной цех 27% заводоуправление | 61 200,00 9180,00 3596,00 16 524,00 | |
15. Сданы на склад отходы производства | ||
16. Определены и списаны потери от брака | ||
17. Начислен налог на землю | 9000,00 | |
18. Начислен транспортный налог | 4240,00 | |
19. Начислены% за пользование банковским кредитом (в пределах норм) взятым на закупку материалов | 3140,00 | |
20. Списаны затраты по расчетно-кассовому обслуж. | 6240,00 | |
21. Списан счет вневедомственной охраны за охрану предприятия | 19 800,00 | |
22. Списаны затраты подрядной организации за кап ремонт здания цеха | 48 960,00 | |
23 Списаны результаты инвентаризации готовой продукции (недостача) на счет общехозяйственных расходов | 2240,00 | |
24. Продукция отгружена потребителям см. таб. № 8 факт, с/сть отпуск, ст-ть | 684 856,60 | |
Справки к отчету
ПЛАН | ОТЧЕТ | % | |||
Выпуск литья из производства | |||||
Травление щелочное | |||||
Отжиг | |||||
Брак в% | |||||
№ | Расходы по переделу | В С Е Г О | На одну натуральную тонну | ||||
количество | сумма | цена | количество | сумма | |||
1. Топливо технологическое Мазут (тн Газ природный (100 м3) | |||||||
Итого в условном | |||||||
Использование отходящего тепла (-) | |||||||
2. Энергетические затраты Электроэнергия (кв час) Пар (мгкал) Вода (м3) Кислород (м3) Воздух сжатый (1000 м3) | |||||||
35 496,00 | |||||||
Итого | |||||||
3. Материалы вспомогательные | 5150,00 | ||||||
4. Основная зарплата производственных рабочих | 139 118,36 | ||||||
5. Смен. Оборудование, приспособления… | 100 050,00 | ||||||
6. Страховые взносы | 36 170,77 | ||||||
7. Текущий ремонт и содержание основных средств… | 51 120,00 | ||||||
8. Работы транспортных цехов | 24 318,64 | ||||||
9. Амортизация основных средств | 22 726,00 | ||||||
10. Дополнительная зарплата производственных рабочих | |||||||
11. Прочие расходы по цеху | 8150,00 | ||||||
12. Капитальный ремонт основных средств | 48 960,00 | ||||||
13. Прочая зарплата работников цеха | 64 861,00 | ||||||
14. Страховые взносы от прочей зарплаты работников цеха | 16 863,86 | ||||||
15. Общезаводские расходы 16. Прочие производственные расходы Всего Расходы, списываемые за счет фонда освоения новой техники (-) К распределению В т.ч. вся заработная плата по цеху | 85 159,63 | ||||||
638 144,26 | |||||||
Порядок заполнения отчета по производству
Отчет по производству представляет собой баланс производства, где на каждый вид выпускаемой продукции отводится отдельная строка.
1. В форму отчета вносим натуральные показатели из предложенных таблиц: количество заданного металла, выработанного из производства, величину незавершенного производства, брак продукции.
Из таблицы 2 записываем в графу «Задано полуфабрикатов» количество заданного металла.
Марка стали | Количество | |
Автоматическая сталь диаметром 28 | 388,2 | |
Нержавеющая сталь диаметром 22 | 27,2 | |
Нержавеющая сталь 6 гр. | 168,6 | |
Быстрорежущая сталь диаметром 30 | 32,4 | |
Из таблицы 2 записываем количество выработанной продукции в строку 35.
Марка стали | Количество | |
Автоматическая сталь диаметром 28 | 361,7 | |
Нержавеющая сталь диаметром 22 | 24,8 | |
Нержавеющая сталь 6 гр. | 142,8 | |
Быстрорежущая сталь диаметром 30 | 29,8 | |
В строку № 41 (на конец месяца) записываем количество НЗП из таблицы № 6
Марка стали | Количество | |
Автоматическая сталь диаметром 28 | 145,7 | |
Быстрорежущая сталь диаметром 30 | 12,3 | |
Используя таблицу 3, определяем угар и записываем в строку 15.
Угар (в тоннах) = Норма угара * величина выработанной продукции (строка 35).
Марка стали | Норма угара | Величина выработанной продукции (т) | Угар (т) | |
Автоматическая сталь диаметром 28 | 0,020 | 361,7 | 7,2 | |
Нержавеющая сталь диаметром 22 | 0,022 | 24,8 | 0,5 | |
Нержавеющая сталь 6 гр. | 0,030 | 142,8 | 4,3 | |
Быстрорежущая сталь диаметром 30 | 0,010 | 29,8 | 0,3 | |
Определяем величину отходов производства (концов и обрезков), результат запишу в строку 10
Отходы = задано — величина угара — величина брака — величина фактически выпущенной продукции
Марка стали | Задано | Величина выработанной продукции (т) | Величина брака (т) | Угар (т) | Отходы | |
Автоматическая сталь диаметром 28 | 388,2 | 361,7 | 7,2 | 19,3 | ||
Нержавеющая сталь диаметром 22 | 27,2 | 24,8 | 0,5 | 1,9 | ||
Нержавеющая сталь 6 гр. | 168,6 | 142,8 | 0,7 | 4,3 | 20,8 | |
Быстрорежущая сталь диаметром 30 | 32,4 | 29,8 | 0,3 | 2,3 | ||
Определяем расход заданного на 1 т годного, расчет графы «по плану» (т) По плану = (обрез + угар)/1000+1
Марка стали | Норма угара | Норма обреза | По плану (т) | |
Автоматическая сталь диаметром 28 | 1,065 | |||
Нержавеющая сталь диаметром 22 | 1,085 | |||
Нержавеющая сталь 6 гр. | 1,1 | |||
Быстрорежущая сталь диаметром 30 | 1,08 | |||
По отчету = задано / количество выработанной продукции
Марка стали | Задано | Величина выработанной продукции (т) | По отчету (т) | |
Автоматическая сталь диаметром 28 | 388,2 | 361,7 | 1,073 | |
Нержавеющая сталь диаметром 22 | 27,2 | 24,8 | 1,097 | |
Нержавеющая сталь 6 гр. | 168,6 | 142,8 | 1,181 | |
Быстрорежущая сталь диаметром 30 | 32,4 | 29,8 | 1,087 | |
6. В строку 59 записываем коэффициент трудоемкости из таблицы № 4
Выработанное в приведенном весе = коэффициент трудоемкости * Количество выработанной продукции
Марка стали | Коэффициент трудоемкости | Величина выработанной продукции (т) | Выработано в приведенном весе | |
Автоматическая сталь диаметром 28 | 361,7 | 361,7 | ||
Нержавеющая сталь диаметром 22 | 1,5 | 24,8 | 37,20 | |
Нержавеющая сталь 6 гр. | 1,35 | 142,8 | 192,78 | |
Быстрорежущая сталь диаметром 30 | 2,6 | 29,8 | 77,48 | |
Расчет заработной платы рабочим основного производства, операция № 7 журнала хозяйственных операций.
З/п = расценка за 1 условную единицу * выработано в приведенном весе
Марка стали | Расценка за 1 условную единицу | Выработано в приведенном весе | Заработная плата | |
Автоматическая сталь диаметром 28 | 207,90 | 361,7 | 75 197,43 | |
Нержавеющая сталь диаметром 22 | 207,90 | 37,20 | 7733,88 | |
Нержавеющая сталь 6 гр. | 207,90 | 192,78 | 40 078,96 | |
Быстрорежущая сталь диаметром 30 | 207,90 | 77,48 | 16 108,09 | |
ИТОГО: | 139 118,36 | |||
В строку 45,46 заношу величину выпуска производства.
Количество выработанной продукции — величина незавершенного производства
Марка стали | Количество выработанной продукции | Количество незавершенного производства | Выпуск производства | |
Автоматическая сталь диаметром 28 | 361,7 | 145,7 | 216,0 | |
Нержавеющая сталь диаметром 22 | 24,8 | ; | 24,8 | |
Нержавеющая сталь 6 гр. | 142,8 | ; | 142,8 | |
Быстрорежущая сталь диаметром 30 | 29,8 | 12,3 | 17,5 | |
Определяю стоимость материалов списанных в производство по методу ФИФО, данные из таблицы 1.
Цена 1 т = (остаток на начало + стоимость поступивших материалов)/задано
Марка стали | Задано | Кол-во материалов | Стоимость материала | Цена материала по методу ФИФО | Стоимость списанных материалов | |
Автоматическая сталь диаметром 28 | 388,2 | 110+50+67+126+35,2 | 110*313+50*268,90+67*290,50+126*272,40+35,2*310,80 | 290,06 | 112 601,06 | |
Нержавеющая сталь диаметром 22 и 6 гр. | 195,80 | 5+53+64+66+63+7,8 | 5*566,7+53*588+64*627+66*567+63*649+7,8*524 | 799,40 | 156 522,52 | |
Быстрорежущая сталь диаметром 30 | 32,4 | 21+11,4 | 21*724+11,4*865 | 773,61 | 25 065,00 | |
Определяю сумму отходов (концов и обрезков) и записываю в строку 10.
Марка стали | Количество отходов | Цена | Сумма | |
Автоматическая сталь диаметром 28 | 19,3 | 9650,00 | ||
Нержавеющая сталь диаметром 22 | 1,9 | 570,00 | ||
Нержавеющая сталь 6 гр. | 20,8 | 16 240,00 | ||
Быстрорежущая сталь диаметром 30 | 2,3 | 1380,00 | ||
Определяю сумму брака и заношу в строку 20. Брак оценивается по цене отходов.
Марка стали | Количество брака | Цена | Сумма | |
Нержавеющая сталь 6 гр. | 0,7 | 210,00 | ||
Расходы транспортного цеха = 53 774,00 руб.
Расходы по переделу электро-фасонно-литейного цеха (ЭФЛЦ) за отчетный период = 645 000,00 руб.
Распределяю расходы автотранспортного цеха.
Итог расходов автотранспортного цеха / (расход прокатного цеха + ЭФЛЦ) = коэффициент распределения транспортных расходов
53 774/(528 665,99+645 000)=0,046.
Доля автотранспортных расходов в прокатном цехе 528 665,99*0,046=24 318,64 руб.
Распределяю общехозяйственные расходы.
Общая величина общехозяйственных расходов / (расход по переделу + расходы ЭФЛЦ) = коэффициент распределения общехозяйственных расходов
183 905,86/(552 984,63+645 000)=0,154
Доля общехозяйственных расходов в прокатном цехе 552 984,63*0,154=85 159,63 руб.
Коэффициент распределения расходов по переделу и общехозяйственных расходов 638 144,26/669,16=953,65.
Выработано в приведенном весе * коэффициент распределения расходов по переделу и общехозяйственных расходов
Марка стали | Выработано в приведенном весе | Коэффициент | Сумма | |
Автоматическая сталь диаметром 28 | 361,7 | 953,65 | 344 935,15 | |
Нержавеющая сталь диаметром 22 | 37,20 | 953,65 | 35 475,71 | |
Нержавеющая сталь 6 гр. | 192,78 | 953,65 | 183 844,60 | |
Быстрорежущая сталь диаметром 30 | 77,48 | 953,65 | 73 888,80 | |
Доля расхода по переделу = величина расходов по переделу / выработано в приведенном весе*выработано в приведенном весе по марке где брак
638 144,26/669,16*192,78=183 844,60 руб.
Стоимость затрат по выпуску марки = задано + расход по переделу (доля) — стоимость отходов по марке
134 778,84 + 183 844,60 — 16 240,00 = 302 383,44 руб.
База выпуска с учетом брака = количество выработанной продукции + количество брака по прокату
142,8 + 0,7 = 143,5
Себестоимость выпуска с учетом брака = стоимость затрат по выпуску марки / база выпуска с учетом брака
302 383,44 / 143,5 = 2107,20 руб.
Потери от брака = себестоимость 1 т продукции * количество брака
2107,20 * 0,7 = 1475,04 руб.
Стоимость потерь от брака — стоимость брака по цене отходов
1475,04 — 210,00 = 1265,04 руб. — записываю в строку 36
Определяю себестоимость выработанной продукции и записываю в строку 35.
Задано — отходы — брак + потери от брака + расходы по переделу и общепроизводственные расходы
Марка стали | Себестоимость выработанной продукции | |
Автоматическая сталь диаметром 28 | 112 601,06−9650,00+344 935,15=447 886,21 | |
Нержавеющая сталь диаметром 22 | 21 743,68−570,00+35 475,71=56 649,39 | |
Нержавеющая сталь 6 гр. | 134 778,84−16 240,00−210,00+183 844,60+1265,04=303 438,48 | |
Быстрорежущая сталь диаметром 30 | 25 065,00−1380,00+73 888,80=97 573,80 | |
Определяю сумму НЗП и запишу ее в строку 41
Марка стали | Себестоимость выработанной продукции | |
Автоматическая сталь диаметром 28 | 447 886,21/361,7*145,7=180 417,53 | |
Нержавеющая сталь диаметром 22 | ||
Нержавеющая сталь 6 гр. | ||
Быстрорежущая сталь диаметром 30 | 97 573,80/29,8*12,3=40 273,75 | |
Определяю сумму выпуска из производства и записываю в строки 45,46
Марка стали | Себестоимость выработанной продукции | |
Автоматическая сталь диаметром 28 | 447 886,21 — 180 417,53 = 267 468,68 | |
Нержавеющая сталь диаметром 22 | 56 649,39 | |
Нержавеющая сталь 6 гр. | 303 438,48 | |
Быстрорежущая сталь диаметром 30 | 97 573,80 — 40 273,75 = 57 300,05 | |
Определяю стоимость отгруженной продукции
Марка стали | Отпускная цена без НДС | Отгружено потребителям в тн | Стоимость отгруженной продукции | |
Автоматическая сталь диаметром 28 | 3642,00 | 216,0 | 786 672,00 | |
Нержавеющая сталь диаметром 22 | 4397,00 | 24,8 | 109 045,60 | |
Нержавеющая сталь 6 гр. | 4825,00 | 142,8 | 689 010,00 | |
Быстрорежущая сталь диаметром 30 | 7088,00 | 17,5 | 124 040,00 | |
Калькуляция себестоимости проката
Наименование статей затрат и единиц измерения | По отчету | |||||
Всего на производство | На одну тонну | |||||
Расход Ресурса, т | Цена единицы | Сумма, руб. | Расход Ресурса, т | Сумма, руб. | ||
Заданное | ||||||
1. Полуфабрикаты | ||||||
1.1. Автоматическая сталь диам. 28 | 388,2 | 290,06 | 112 601,00 | 1,073 | 311,23 | |
2.1. Нержавеющая сталь диам. 22 | 27,2 | 799,40 | 21 743,68 | 1,097 | 876,94 | |
2.3. Нержавеющая сталь 6 гр. | 168,6 | 799,40 | 134 778,84 | 1,181 | 944,09 | |
3.2. Быстрорежущая сталь диам. 30 | 32,4 | 773,61 | 25 065,00 | 1,087 | 840,91 | |
Итого полуфабрикатов | 616,40 | 477,27 | 294 188,58 | 1,102 | 525,95 | |
2. Отходы (-) | ||||||
Концы и обрезки | 44,3 | 628,44 | 27 840,00 | 0,079 | 49,65 | |
Некондиция и деловые отходы | ||||||
Сварочный шлак используемый | ||||||
Сварочный шлак неиспользуем. | ||||||
Окалина используемая | ||||||
Угар | 12,3 | 0,022 | ||||
Итого отходов | 56,6 | 491,87 | 27 840,00 | 0,101 | 49,67 | |
3. Брак — всего (-) | 0,7 | 300,00 | 210,00 | 0,001 | 0,3 | |
В т.ч. а) по прокату | 0,7 | 300,00 | 210,00 | 0,001 | 0,3 | |
б) по металлу | ||||||
в) выявленный у потребителей или на складах | ||||||
Итого задано за вычетом отходов и брака | 559,10 | 476,01 | 266 138,58 | 476,01 | ||
4. Расходы по переделу | 559,10 | 991,32 | 552 984,63 | 991,32 | ||
5. Расходы по травлению | ||||||
6. Расходы по термической обработке | ||||||
7. Производственная себестоимость прокатного металла | 559,10 | 1619,65 | 905 547,88 | 1619,65 | ||
8. Незавершенное производство | 158,0 | 1396,78 | 220 691,28 | 1396,78 | ||
А) на начало учетного периода (+) | ||||||
Б) на конец учетного периода (-) | ||||||
9. Сопряженная продукция (-) | ||||||
10. Общехозяйственные расходы | 559,10 | 152,32 | 85 159,63 | 152,32 | ||
11. Потери от брака | ||||||
12. Производственная себестоимость выпущенного из производства проката | 401,10 | 1707,45 | 684 856,60 | 1707,45 | ||
13. Готовая продукция отпущенная на собственные нужды | ||||||
14. Изменение остатков готовой продукции | ||||||
15. Производственная себестоимость проката, реализованного в учетном периоде | 401,10 | 1707,45 | 684 856,60 | 1707,45 | ||
16. Расходы на продажу | ||||||
17. Полная себестоимость проката, реализованного в учетном периоде | 401,10 | 1707,45 | 684 856,60 | 1707,45 | ||
Выводы
В данной курсовой работе представлен расчет себестоимости продукции металлургического предприятия.
Были получены следующие результаты:
1. Себестоимость выпущенной продукции 905 547,88 руб.
2. Стоимость реализованной продукции 1 708 767,60 руб.
3. Прибыль от реализации продукции 1 023 911,00 руб.
4. Рентабельность каждой марки стали составила:
Автоматическая сталь диаметром 28 66%
Нержавеющая сталь диаметром 22 48%
Нержавеющая сталь 6 гр 56%
Быстрорежущая сталь диаметром 30 53,8%
Полученные результаты позволяют сделать следующий вывод.
Наиболее прибыльной является «Автоматическая сталь диаметром 28», несмотря на небольшой перерасход материалов при производстве 0,008.