Расчет технико-экономических показателей предприятия на сборку и монтаж изделия «SB-ионизатор воздуха»
Для борьбы с положительно заряженными ионами были придуманы ионизаторы воздуха (Аэроионы). В качестве примера взят ионизатор домашнего пользования с питанием от USB. Принцип работы такого ионизатора основан на выбивании электродов, которые подвергаются высокому напряжению. Под действием электрического тока происходит разряд и начинается выделение анионов в окружающую атмосферу. Эти частицы… Читать ещё >
Расчет технико-экономических показателей предприятия на сборку и монтаж изделия «SB-ионизатор воздуха» (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Департамент образования города Москвы ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ СРЕДНЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ № 39
230 101 «Вычислительные системы, комплексы и сети»
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ по дисциплине
" Экономика предприятия"
Тема: «Расчет технико-экономических показателей на сборку и монтаж изделия USB-ионизатор воздуха»
КП 230 101.01.135.07.12. ПЗ Студент Жинкин А.А.
Руководитель Быкова Г. И.
Москва 2011
- Введение
- 1. Расчет количества рабочих мест и численности рабочих
- 2. Расчет фонда оплаты труда
- 3. Расчет стоимости основных фондов
- 4. Расчет полной себестоимости изделия
- 5. Рассчет прибыли предприятия
- 6. Расчет рентабельности предприятия
- 7. Расчет технико — экономических показателей
- Заключение
- Литература
Экономика — это хозяйственный комплекс, включающий отрасли в виды производства и непроизводительной сферы. Производство, потребление и распределение экономического продукта происходит в различных границах и масштабах. Экономика пронизывает всё общество, оказывая влияние на весь цикл производства — от планирования до потребления. В курсовом проекте будет рассмотрен технологический и производственный цикл радиоэлектронного устройства USB-ионизатора.
Сложно представить современное общество без телекоммуникаций, компьютеров, средств связи и других аппаратно-технических средств, автоматизирующих и упрощающих множество повседневных задач. В процессе прогресса электротехники человек сталкивался с множеством факторов отрицательного воздействия приборов. С каждым поколением устройств ряд усилий прикладывался непосредственно к тому — как обезопасить работающего с устройством человека. На сегодняшний день, не удается решить многие проблемы аппаратно, поэтому пишутся различные методики и технические документации при соблюдении которых, организм подвергается минимальному риску негативного воздействия. Одна из наиболее серьезных проблем — потоки электромагнитных волн, которые излучает любое устройство, подключенное к сети или работающее на источниках питания. С применением заземленных фильтров прямые электромагнитные волны удалось погасить, фактически, сидя в полуметре от экрана человек находится в безопасности от прямого влияния. Однако не менее опасно электростатическое поле, создаваемое заряженными электронами, отрывающихся и распространяющихся по воздуху в процессе работы прибора. Частицы воздуха приобретают положительный заряд, что для организма весьма вредно. Целебные свойства горного и морского воздуха — в отрицательной заряженности его частиц. По этой причине достаточно тяжело дышится в помещениях с работающим компьютером или телевизором, и очень чистый свободный воздух после грозы или на природе, где отсутствует антропогенный фактор.
Для борьбы с положительно заряженными ионами были придуманы ионизаторы воздуха (Аэроионы). В качестве примера взят ионизатор домашнего пользования с питанием от USB. Принцип работы такого ионизатора основан на выбивании электродов, которые подвергаются высокому напряжению. Под действием электрического тока происходит разряд и начинается выделение анионов в окружающую атмосферу. Эти частицы взаимодействуют с молекулами кислорода и отрицательно их заряжают.
В настоящее время тема ионизации актуальна, так как напрямую связана с защитой человека при работе с РЭА.
В курсовом проекте будет смоделировано предприятие, специализирующееся на выпуске USB-ионизаторов, рассчитана полная себестоимость изделия, затраты, необходимые для производства, анализ экономической эффективности производства, перспективы по увеличению дохода и производительности.
1. Расчет количества рабочих мест и численности рабочих
Для расчета кол-ва рабочих мест следует определить весь производственный цикл, т. е операции, которые проходят сырье и материалы в процессе изготовления конечной продукции и время, затрачиваемое на каждую операцию, а также профессию исполнителей и их разряд по каждой операции.
Метод расчета количества рабочих мест при изготовлении запланированного объема продукции зависит от формы организации производственного процесса. Наиболее прогрессивной и эффективной в условиях развития современной специализации является поточной производство.
Эта форма организации производственного процесса обычно применяется в массовом и серийном производстве и характеризуется постоянным закреплением операций за оборудованием рабочего места, ритмичностью выпуска изделий, непрерывностью и точностью процесса. Поточная форма производства предполагает ритмичную, согласованную работу отдельных звеньев производства, с целью обеспечения непрерывного перемещения предметов труда (деталей, сборочных единиц) с одного рабочего места на другое. Это достигается за счет поддержания такта потока, который определяется по формуле:
Где Фд - действительный фонд времени работы оборудования в плановом году (в часах)
Пг - годовая программа выпуска изделий по плану (в штуках)
Действительный фонд рабочего времени определяется по формуле:
Где Дк - количество календарных дней в году
Двых - выходные дни в году
Дпр - праздничные дни в году
Тсм - продолжительность рабочей смены
Ксм - коэффициент сменности (кол-во смен)
КП ПР - коэффициент потерь времени на проведение планово предупредительных ремонтов оборудования (показатель равен 5)
Годовая программа выпуска изделий по плану (Пг) =299 000 штук
Таблица 1
№ п/п | Наименование операции | Профессия исполнителей | Квалификация исполнителей | время выполнения операции, мин. | |
Распаковка печатной платы | Монтажник РЭА | 2−3 | 0,43 | ||
Входной контроль печатной платы | Монтажник РЭА | 2−3 | 0, 207 | ||
Проверка ЭРЭ | Монтажник РЭА | 2−3 | 0,27 | ||
Комплектование элементов по операциям | Монтажник РЭА | 2−3 | 0,5 | ||
Обрезка и формовка выводов навесных элементов | Монтажник РЭА | 0,017 | |||
Установка ЭРЭ | Монтажник РЭА | 0,0075 | |||
Контроль установки навесных ЭРЭ | Монтажник РЭА | 0, 207 | |||
Пайка элементов | Монтажник РЭА | 0,5 | |||
Контроль пайки | Монтажник РЭА | 0, 207 | |||
Установка элементов для ручной пайки | Монтажник РЭА | 0,445 | |||
Пайка элементов | Монтажник РЭА | 0,087 | |||
Отмывка плат после пайки | Монтажник РЭА | 0,85 | |||
Покрытие лаком (лакирование) | Монтажник РЭА | 0,5 | |||
Сушка | Монтажник РЭА | 3−4 | |||
Выходной контроль печатного узла | Монтажник РЭА | 2,5−5,0 | |||
Итого: | 7,73 | ||||
Определить количество рабочих мест, используемых отдельно на каждой операции по формуле:
где Ср - расчётное число рабочих мест, Т - такт потока, Тшт - время выполнения операции, Сп - принятое число рабочих мест Определить коэффициент загрузки рабочих мест.
Таблица 2
№ операции | Наименование операции | Количество рабочих мест | Коэф. загрузки % | ||
Расчетное | Принятое | ||||
Распаковка печатной платы | 0,59 | ||||
Входной контроль печатной платы | 0,28 | ||||
Проверка ЭРЭ | 0,38 | ||||
Комплектование элементов по операциям | 0,69 | ||||
Обрезка и формовка выводов навесных элементов | 0,02 | ||||
Установка ЭРЭ | 0,01 | ||||
Контроль установки навесных ЭРЭ | 0,28 | ||||
Пайка элементов | 0,69 | ||||
Контроль пайки | 0,28 | ||||
Установка элементов для ручной пайки | 0,61 | ||||
Пайка элементов | 0,12 | ||||
Отмывка плат после пайки | 1,18 | ||||
Покрытие лаком (лакирование) | 0,69 | ||||
Сушка | 1,38 | ||||
Выходной контроль печатного узла | 2,77 | ||||
Итого: | 9,97 | ||||
Определение количества рабочих, специалистов и служащих.
Число производственных рабочих, необходимых для обеспечения поточного (серийного) производства, в — соответствии с принятым количеством смен и рабочих мест с учётом совмещения профессий.
где Р - количество рабочих мест
Ксм - количество смен Р= СП1+ СП2+… СП15=19 мест
ЧПР Р=19 * 2 = 38 (производственных рабочих) Количество вспомогательных рабочих определяется по существующим нормам обслуживания.
Чвспр = Чпр р * Нвсп Р
где НВСПР - норма вспомогательных рабочих, равная 30% от численности производственных рабочих.
ЧВСПР = 11(вспомогательных рабочих)
Определить численность специалистов, служащих и руководства равна соответственно: 14%, 7% и 2% от численности производственных рабочих.
ЧСПЕЦ = 7 (специалистов)
ЧСЛУЖ = 3(служащих)
ЧРУК = 1 (руководитель)
Таблица 3
№ п/п | Категория рабочих | Количество чел. | |
Производственные рабочие | |||
Вспомогательные рабочие | |||
Специалисты | |||
Служащие | |||
Руководители | |||
Итого: | |||
Таким образом, общая численность рабочих на данном предприятии составляет 60 человек.
2. Расчет фонда оплаты труда
При планировании производственного процесса необходимо учесть все затраты производства, с целью назначения цены на свою продукцию и получения прибыли.
Одной из существенных статей затрат является оплата труда работников. Средства, предназначенные на выплату заработной платы. Формируются в фонд оплаты труда, который складывается из следующих составляющих:
Где ОЗП — основная заработная плата работников.
ДЗП — дополнительная заработная плата работников.
ЕСН — единый социальный налог.
Фонд основной заработной платы производственных рабочих рассчитывается как сумма расценок на изделие, умноженное на годовую программу.
Расценки на операцию рассчитываются по формуле:
Где РО — расценка на операцию в рублях
ТШТ — штучная норма времени на операцию в минутах.
ТСТ — часовая тарифная ставка рабочего определенного разряда в рублях.
Таблица 4
Номер операции | Разряд рабочего | Штучная норма времени (мин) | Часовая тарифная ставка (руб) | Расценка на операцию (руб) | |
0,43 | 48.8 | 0,349 | |||
0, 207 | 48.8 | 0,16 | |||
5,94 | 48.8 | 4,83 | |||
0,5 | 48.8 | 0,40 | |||
0,731 | 53.9 | 0,65 | |||
0,1575 | 53.9 | 0,141 | |||
0, 207 | 53.9 | 0,18 | |||
0,5 | 53.9 | 0,45 | |||
0, 207 | 53.9 | 0,18 | |||
0,445 | 59.6 | 0,442 | |||
0,087 | 59.6 | 0,086 | |||
0.85 | 59.6 | 0,84 | |||
0.5 | 59.6 | 0,50 | |||
53.9 | 0,90 | ||||
59.6 | 1,99 | ||||
Итого: | 11,648 | ||||
Таким образом сумма расценок на операции равна.
Прямая заработная плата основных рабочих рассчитывается по формуле:
Где SР — сумма расценок на операции, ПГ — годовая производственная программа в штуках
ПЗПосн=11,648 299 000 = 3 482 752 руб
Премия для основных рабочих рассчитывается по формуле:
Где Нпр осн — норма премии для основных рабочих, составляет 80% от прямой заработной платы.
Основная заработная плата основных рабочих равна в сумме премии и прямой заработной платы.
Основным рабочим выплачивают дополнительную заработную плату (оплата отпусков, выполнение государственных обязательств) составляющую 9% от основной заработной платы.
На сумму основной и дополнительной заработной платы делают начисления в размере 26%, что составляет отчисления в единый социальный налог (ЕСН) Пенсионный фонд 20%. Фонд социального страхования 2,9% Федеральный фонд обязательного мед. Страхования 1,1%. Московский городской фонд ОМС 2%
Таким образом, фонд оплаты труда основных рабочих будет равен сумме основной, дополнительной заработной платы и начислений в единый социальный налог.
Прямая заработная плата вспомогательных рабочих рассчитывается по формуле:
Где Чвсп — численность вспомогательных рабочих Тср — средняя часовая ставка вспомогательных рабочих в руб.
= 3784,81148,8= 2 031 680,6
Прямая заработная плата специалистов и служащих рассчитывается исходя из месячной ставки, количество рабочих месяцев и норматив премии.
Где ОМ — месячный оклад специалистов равный 40 000
Ч спец — количество специалистов, 11 — число рабочих месяцев
Прямая заработная плата служащих рассчитывается аналогично, но для них месячный оклад = 27 000
Месячный оклад руководителя составляет 50 000 руб.
Поэтому прямая заработная плата руководителя будет составлять:
Премия берется в размере 40% от прямой заработной платы в соответствии с категорией работников.
ПРСПЕЦ= 1 232 000
ПРСЛУЖ = 365 400
ПРРУК = 220 000
Основная заработная плата рабочих равна сумме премии и прямой зарплаты
ОЗПвсп = Првсп + ПЗПвсп = 812 672,3 +2 031 680,6 = 2 844 352,9
ОЗПспец = 1 232 000+3080000=4 312 000
ОЗПслуж = 365 400+891000=1 256 400
ОЗПрук = 220 000+550000=770 000
Дополнительная заработная плата берется в размере 9% от основной заработной платы соответственно категории работника.
ДЗПспец = 388 080
ДЗПслуж = 113 076
ДЗПрук = 69 300
Начисления в единый социальный налог по заработной плате вычисляются в размере 26% от суммы основной заработной платы.
ЕСНспец = 1 222 020,8
ЕСН служ = 439 740, ЕСНрук = 269 500
Результаты расчета сведены в таблицу 5
Таблица 5
№ | Категории рабочих | ПЗП руб. | Премия | ОЗПруб. | ДЗП, руб. | ЕСН, руб. | ФОТ, руб. | |
Основные рабочие | 2 786 201,6 | 6 268 953,6 | 564 205,8 | 146 693,5 | 6 979 852,9 | |||
Вспомог. | 2 031 680,6 | 812 672,3 | 2 844 352,9 | 255 911,761 | 806 089,6 | 3 906 354,3 | ||
Специалисты | 1 222 020,8 | 5 922 100,8 | ||||||
Служащие | ||||||||
Руководители | ||||||||
Итого: | ||||||||
3. Расчет стоимости основных фондов
К основным фондам относятся здания.
Сооружения, основное и вспомогательное оборудование, инструменты, приспособление, инвентарь
Площадь рабочих мест определяется по формуле:
Где Нрп — норматив площади на одного работника в квадратных метрах — 8
Площадь проходов определяется по формуле:
Где Нпр — норматив площади проходов равен 20% от рабочей площади
Площадь производственного участка определяется по формуле:
Определяем площадь складских помещений. Она определяется по формуле:
Где Нскл пом — норма складских помещений равна 5,5%
Определяем площадь конторских помещений.
Где Нкон пом — норма конторских помещений равная 10%
Определяем площадь бытовых помещений
Где Н быт пом — норма бытовых помещений равна 25%
Внутренняя площадь помещения определяется по формуле
Sвнутр = Sпр уч + S скл пом + S кон пом
Sвнутр =
Стоимость арендной площади
Где См — стоимость 1 м2 = 672 000 в год. Стоимость используемого оборудования и приборов определяется численностью рабочих мест, в данном техническом процессе используется следующее оборудование представленное в таблице 6.
ионизатор себестоимость затрата экономический
Таблица 6
№ | Наименование оборудования | Кол-во | Цена приобретения | Затраты. руб. | Первонач. Стоимость оборудования | Общая перв стоимость оборудования | Потр. Мощн. кВт | ||
Трансп. 8% | Монтаж 10% | ||||||||
Светомонтажный стол СМ-3−10-АС-1 | |||||||||
Приспособление для обрезки и формови выводов TP6 | 1,2 | ||||||||
Автоматический установщик Siplase D2 | 6,5 | ||||||||
Волна припоя Master Wave | |||||||||
Универсальная система отмывки UNIGLEAN | 4,5 | ||||||||
Сушильный шкаф Air 2000 | |||||||||
Итого: | 25,2 | ||||||||
Затраты на транспортировку принимаем равным 8% от цены приобретения; на монтаж 10% от цены приобретения.
Первоначальная стоимость оборудования равна: цена приобретения плюс затраты на транспортировку плюс затраты на монтаж Стоимость инструмента рассчитывается как 5% от стоимости оборудования Стоимость производственного инвентаря рассчитывается как 1% от стоимости оборудования Стоимость хозяйственного инвентаря рассчитываются исходя из нормы 500 рублей на каждого основного и вспомогательного рабочего.
Стоимость хозяйственного инвентаря для остальных категорий работников рассчитываются исходя из нормы 400 рублей на человека Общая стоимость хозяйственного инвентаря равна:
Годовая норма амортизации для инструмента производственного инвентаря и хозяйственного инвентаря рассчитывается по формуле 3.14., но с общей нормой амортизации равной 20%.
Результаты вычислений приведены в таблице 7.
Таблица 7
№ п/п | Наименование основных фондов | Балансовая стоимость в рублях | Норма амортизационных отчислений | Годовой размер амортизационных отчислений | |
Оборудование | 20% | ||||
Аренда | 20% | ||||
Инструмент | 20% | 30 532,4 | |||
Произв. инвентрарь | 20% | 6106,4 | |||
Хоз. Инвентарь | 20% | ||||
Итого: | |||||
Общие годовые амортизационные отчисление на данном предприятии составляют 3 343 279 рублей.
4. Расчет полной себестоимости изделия
С целью определения себестоимости в условиях запроектированной организации производства необходимо рассчитать величину отдельных статей и элементов затрат. Полная себестоимость включает в себя следующие статьи затрат: сырье и материалы, покупные полуфабрикаты, фонд оплаты труда, начисления на фонд оплаты труда, расходы на содержание оборудования, цеховые расходы. Прямые материальные затраты складываются из стоимости сырья, материалов и стоимости покупных полуфабрикатов. Расчет стоимости материалов производится по формуле:
СТmi = Нpi ОЦi
где Нрi — норма расходов материала на единицу изделия.
ОЦi - оптовая цена за единицу материала.
Стоимость материалов для изготовления одного изделия приведена в таблице 8.
Таблица 8
№ п/п | Наименование материала | Единица измерения | Расход материала на 1 изделие | Оптовая цена материала в руб. | Стоимость в руб. | |
Припой | метры | 0,05 | 0,75 | |||
Спирт | литры | 0,03 | 2,1 | |||
Канифоль | килограммы | 0,01 | ||||
Флюс | литры | 0,02 | ||||
Итого: | 6,85 | |||||
Общая стоимость материалов, требуемых для изготовления 1 изделия с учетом транспортно-заготовительных расходов, рассчитывается по формуле:
СТm1=СТmi (1+ (Нтзр/100%))
где СТm1 - общая стоимость материалов, требуемых для изготовления одного изделия. Нтзр — норма транспортно-заготовшельных расходов = 6%
Расчет стоимости покупных полуфабрикатов Цены и количество покупных полуфабрикатов, используемых на данном производстве, представлены в таблице 9.
Таблица 9
№п/п | Наименование полуфабрикатов | Единицы измерения | Количество элементов на1 изделие | Опт цена единицы в руб. | Стоимость элементов на изделие руб. | |
Конденсаторы | шт | 25−37 | ||||
Светодиоды | шт | |||||
Резисторы | шт | 2−4 | 16,5 | |||
Диоды | шт | |||||
Транзисторы | шт | |||||
Трансформаторы | шт | |||||
Углеводородная трубка | шт | |||||
Итого: | 607,5 | |||||
Расчет общей стоимости полуфабрикатов требуемых для изготовления 1 изделия с учетом транспортно-заготовительных расходов.
СТn1=СТni (1+ (Нтзр/100%))
СТni - общая стоимость покупных полуфабрикатов Фонд заработанной платы основных рабочих на одно изделие рассчитывается по формуле:
ФЗПОСН 1 = ФЗПОСН/ПГ 6 833 159,4/299 000 = 22,85
ФЗПОСН = = + = 6 833 159,4
где ФЗП осн — фонд заработанной платы основных производственных рабочих, представленный в разделе 2 и равен ОЗП + ДЗП.
Отчисления в единый социальный налог основных рабочих на 1 изделие рассчитывается по формуле:
ЕСНОСН 1= ЕСНОСН / ПГ
ЕСНОСН 1=
где ЕСНосн — годовые начисления на ФОТ основных рабочих, представлен в разделе 2.
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО) РСЭО включают в себя стоимость технологической электроэнергии, затраты на текущий ремонт оборудования, амортизационные отчисления оборудования и инструментов и прочие расходы.
Стоимость технологической электроэнергии рассчитывается по формуле
СТтэ = Фд Тэ - Рпотр / КПД Кn
где Фд — действующий фонд рабочего времени, Тэ — тариф на электроэнергию руб/кВт (5 руб), Рпотр — потребляемая мощность = (25,2 кВт), КПД — коэффициент полезного действия (70%), Кп — коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети (95%)
3атраты на текущий ремонт оборудования и инструментов рассчитывается по формуле:
где Нзтро — норма затрат на текущий ремонт оборудования 3%
Затраты на амортизационные отчисления оборудования и инструментов составляют:
.
Аобор. и Аистр. - амортизационные отчисления Прочие РСЭО составляют 5% от суммы вышеперечисленных затрат Таким образом расходы на содержание и эксплуатацию оборудования составляют:
Определяем РСЭО на одно изделие, рассчитывается по формуле:
Общецеховые расходы К общецеховым расходам относится заработная плата вспомогательных рабочих, специалистов, служащих и руководителей, электроэнергия на хозяйственные нужды, арендная плата. Затраты на текущий ремонт здания и производственного инвентаря, затраты на изобретательство и рационализаторство, затраты на охрану труда и технику безопасности, затраты на износ материального инвентаря и прочие расходы.
Общая заработная плата вспомогательных, служащих, специалистов и руководителей складывается из фонда оплаты труда этих работников.
=3 906 354,3+5 922 100,8+1 809 316+1108800= 12 746 571,1 руб
Стоимость электроэнергии на хозяйственные нужды рассчитывается по формуле:
Где Пэл — потребность в электроэнергии = 0,026 кВт/м2, Тэ тариф на электроэнергию (5 руб), Sвп - площадь внутренних помещений Затраты на текущий ремонт производственного инвентаря составляет 10% от его стоимости Зтрпрруб
Годовые амортизационные отчисления производственного инвентаря рассчитанные в разделе 3 составляют 6106,4 руб
Затраты на износ малоценного инвентаря вычисляются из расчета 750 рублей на одного основного рабочего:
Затраты на изобретательство и рационализацию берутся в расчете 810рублей на одного основного рабочего:
Затраты на охрану труда и технику безопасности вычисляются из расчета 950 рублей на каждого основного и вспомогательного рабочего:
руб Прочие затраты берутся в расчете 500 рублей на каждого работающего на предприятии:
Таким образом общецеховые расходы составляют:
ОЦР = 12 746 571,1 + 338 342,5 + 28 500 + 30 780 + 46 550 + 30 000 = 13 220 743,6 (руб)
Общецеховые расходы на 1 изделие составляют
Транспортный налог соответствует 1% от расхода на оплату труда Налог от пользователей автодорог составляет 2% от выручки от реализации без НДС и акцизов
+22,85+++
Налог на владельцев транспортных средств, составляющий 3,6 руб, за 1 л/с для легковых. Для грузовых 10,4руб за 1 л/с.
Количество легковых автомобилей = 5 шт Количество грузовых автомобилей = 3 шт Общезаводские расходы составляют:
Роз=
Общезаводские расходы на единицу продукции составляют:
Роз1=
Все вышеперечисленные расходы по постоянным и переменным издержкам представлены в таблице 10
Таблица 10
№п/п | Калькуляционные статьи | Затраты на 1 продукции/руб | |
Сырье и материалы за вычетом возвратных отходов | 6,85 | ||
Заработная плата основных производственных рабочих | 22,85 | ||
Отчисления в ЕСН основных рабочих | 0,49 | ||
Расходы на содержание и эксплуатацию | 8, 19 | ||
Цеховые расходы | 44,22 | ||
Общезаводские расходы | 0,21 | ||
Внепроизводственные расходы | 0,006 | ||
Покупные изделия и полуфабрикаты | 607,5 | ||
Полная себестоимость: | 690,046 | ||
Подведенный расчет показал, что себестоимость 1 изделия составляет 690,046 рублей
Общая стоимость изделий при выполнении годовой программы составляет
690,046299 000=206 323 754 руб
Цена на изделия рассчитывается как отношение выручки к годовой программе
Ц=206 323 754 +/299 000=1083,37 руб
5. Рассчет прибыли предприятия
Расчет прибыли от реализации продукции рассчитывается по формуле:
НДС — налог на добавленную стоимость, составляет 18% от выручки без стоимости материальных затрат.
АКЦ — акциз составляет 5% от выручки
руб.
Расчет балансовой прибыли.
При этом расчете учитываются следующие доходы и затраты: прибыль от реализации продукции: затраты на производство, не давшие продукции; доходы от сдачи в аренду помещения; доходы от сдачи в аренду транспорта — эта сумма составляет 550 руб. в день.
Количество арендуемых дней 14.
Дав = 14 550 = 7700 руб.
Доходы от делового участия составляют 25 000руб; доходы по банковскому депозиту составляют 40 000руб; убытки от хищений при отсутствии виновных составляют 1% от прибыли и реализации.
Ухищ = ПРр 1/100 = 1/100 = 1 588 686,005 руб
Штрафы полученные т должников, составляют 70 000 руб.
Балансовая прибыль определяется по формуле:
Где ПРвн — прибыль от вне реализационных доходов: сдача в аренду транспорта, доходы от долевого участия, доходы по банковскому депозиту и штрафов от должников.
ПРб = 158 868 600,5+7700+25 000+40000+70 000−1 588 686,005 = 160 599 986,5 руб
Расчет налогооблагаемой прибыли.
Этот вид прибыли включает в себя доходы, ранее обложенные налогом, банковский депозит 80 000 руб (ПРбд)
Налог на имущество, составляющий 1,5% от стоимости имущества (ОПФ) и равный:
Ним = ОПФ 1,5% / 100, Ним = 19 769 634 1,5 / 100 = 296 544,51 руб
Налогооблагаемая прибыль составляет:
ПРн = 160 599 986,5 - 80 000 - 296 544,51= 160 223 442 руб
Расчет чистой прибыли. Налог на прибыль рассчитывается:
Нпр = ПРн 20 / 100
Нпр = 160 223 442 20 / 100 = 320 446 88,4 руб
Чистая прибыль определяется как разница между налогооблагаемой прибылью и вышеперечисленными налогами.
ПРч = 160 223 442 - 32 044 688,4 = 128 178 753,6 руб
Расчет нераспределенной прибыли.
Этот вид прибыли включает в себя следующие отчисления:
1) Оплата процентов по кредитам в банке, составляет 110 000 руб.
2) Штрафы за несоблюдение требований охраны природы, составляющие 200 000 руб.
3) Материальная помощь 180 000руб
4) Оплата проезда в транспорте
ОПтр = Чобщ СТпр1
Где СТпр1 - стоимость 1 единого проездного равен 1710руб
Оптр = 60 1710 = 102 600 руб
Нераспределенная прибыль определяется по формуле:
Где ПРи — используемая прибыль, определяемая, как сумма вышеперечисленных затрат.
ПРи=102 600+ 180 000+200 000+110 000 = 592 600 руб
ПРнер = 128 178 753,6 - 592 600 = 75 156 568 руб
6. Расчет рентабельности предприятия
Так как прибыль в денежном выражении не может оценивать степень доходности предприятия, поэтому нужно сопоставить массу прибыли в рублях с затратами на производство, такой относительный показатель называется уровнем рентабельности. В данном разделе будет рассчитана расчетная рентабельность и рентабельность продукции.
Расчет общей рентабельности производства.
Для расчета рентабельности необходимо знать сумму оборотных средств, то есть необходимую и достаточную величину для обеспечения непрерывной работы предприятия.
Расчет суммы оборотных средств, производится по формуле:
ОС = (СТм1 + СТп1) Пг
ОС = (+) 299 000 = 194 712 089 руб
Общая рентабельность производства определяется по формуле:
Ро = ПРб / (ОПФ + ОС) 100%
Ро = 160 599 986,5/ (19 769 634+ 194 712 089) 100% = 74%
Расчетная рентабельность определяется по формуле:
Рр = ПРч / (ОПФ + ОС) 100%
Рр = 128 178 753,6/214 481 723 100 = 60%
Рентабельность продукции составляет:
Рпр = ПРб / Себ 100%
Рпр = 160 599 986,5/206 323 754 100 = 78%
Из произведенного расчета рентабельности видно, что организация труда и средств на данном предприятии является экономически выгодным. Рентабельность данного предприятия составляет 74%, рентабельность продукции составляет 78%. Что говорит об эффективности работы на данном предприятии.
7. Расчет технико — экономических показателей
В данном разделе производят расчет технико-экономических показателей работы предприятия, которые сведены в таблицу.
Расчет фондовооруженности труда:
Фв = ОПФ / Чобщ
Фв = 1 976 9634/60 = 329 493,9 руб
Расчет энерговооружености:
Эв = СТтэ / Чобщ
Эв = / 60 = 10 784,4 кВт / чел
Определяем фондоотдачу:
Фо = Выручка / ОПФ
Фо = / 19 769 634= 8,1 %
Годовая производительность труда определяется следующим образом:
Птр = Пг / Чосн
Птр = 299 000 / 38 = 7868,4 шт / чел
Сводные технико-экономические показатели приведены в таблице 11.
Таблица 11
№п/п | Наименование показателя | Единица измерения | Величина показателя | |
Производственная программа | шт | |||
Численность предприятия | чел | |||
Стоимость ОПФ | руб | |||
Фондовооруженность труда | Руб / чел | 329 493,9 | ||
Энерговооруженность труда | кВт / чел | 10 784,4 | ||
Фондоотдача | % | 8,1 | ||
Год. Производительность | шт / чел | 7868,4 | ||
Чистая прибыть | руб | 128 178 753,6 | ||
Рентабельность | % | |||
Рентабельность продукции | % | |||
Выручка | руб | 158 868 600,5 | ||
Заключение
В данном курсовом проекте рассчитаны затраты предприятия на производство устройства USB-ионизатор воздуха.
В результате расчетов были получены следующие технико-экономические показатели:
производственная программа 299 000;
численность предприятия — 60 человек,
стоимость основных производственных фондов — 19 769 634 руб;
фондовооруженность труда 329 493,9;
энерговооруженность труда — 10 784,4 руб/чел;
фондоотдача — 8,1%;
годовая производительность труда — 7868,4 руб;
чистая прибыль — 128 178 753,6 руб;
рентабельность предприятия — 74%;
рентабельность продукции — 78%.
Полученная рентабельность показывает, что организация труда и средств на данном предприятии является экономически правильной и эффективной, так как все показатели соответствуют нормативам — производство USB-ионизатора признается экономически целесообразным и выгодным.
1. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессиональных рабочих (ЕТКС), Выпуск 1, Омега Л. 2007 г.
2. Гражданский кодекс Российской Федерации, 2008 г.
3. График выходных и рабочих дней, утвержденных Правительством России.
4. Экономика предприятия. Под ред. проф.В. Я. Горфинкеля, проф., В. А. Швандира — 5-е изд., перераб/ и доп. — М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2008.
5. Зайцев Н. Л. Экономика промышленного предприятия: Учебник.3-е изд. М.: ИНФРА-М, 2000.
6. Загородников С. В. Экономика отрасли (машиностроение), 2007 г.
7. Сафронов В. А. Экономика организации, 2006 г.
8. Е. М. Карастелева. Экономика, организация и планирование производства в приборостроении — Москва: Экономика, 1986.
9. Электронные компоненты для разработки, производства и ремонта (Чип и Дип) № 4 — Москва: Электронные компоненты, 10.08.1999.
Приложения
Приложение 1
Обозначение | Наименование | Кол-во | Цена розн. за шт. (руб) | |
A1 | Углеводородная трубка | |||
— 20 +80 +80 +80 +80 +10 +10 +10 +10 +10 +10 +10 Конденсаторы | ||||
С1 | КМ-5б-H90−0,1мкФ % | |||
С2 | КМ-5б-H90−1мкФ % | |||
С3 | К50−35−100мкФх25 В % | |||
С4 | КМ-5б-H90−1мкФ % | |||
С5…С8 | TH-102−2KV-0,001мкФ % | |||
HL1 | Светодиод L32GDSL | |||
Резисторы | ||||
R1 | C2−23-Q125−10 Ом % | |||
R2 | P1−28-Q125−1 кОм % | |||
R3 | C2−29B-Q125−4,7 Ом % | 1,5 | ||
R4 | C2−23B-Q125−0,7 Ом % | |||
R5 | C2−23BF-Q125−15,5 Ом % | |||
R6 | C5−43-Q125−19,5 Ом % | |||
T1 | Трансформатор ТВС-110 П2 | |||
VD1…VD4 | Диод HG F4007 | |||
VT1 | Транзистор S8050 D331 | |||
№ | Последовательность операций | Оборудование оснастка | Число операций (n) | ti (мин.) | Tоп | Разряд рабочего | Прим. | |
Распаковка печатной платы | Светомонтажный стол СМ-3−10-АС-1 | 0,43 | 0,43 | 2−3 | ||||
Входной контроль печатной платы | Визуальный контроль | 0, 207 | 0, 207 | 2−3 | ||||
Проверка ЭРЭ | Светомонтажный стол СМ-3−10-АС-1 | 0,27 | 5,94 | 2−3 | ||||
Комплектование элементов по операциям | Светомонтажный стол СМ-3−10-АС-1 | 0,5 | 0,5 | 2−3 | ||||
Обрезка и формовка выводов навесных элементов | Приспособление для формовки и обрезки выводов TP6 (Olamef) | 0,017 | 0,731 | |||||
Установка ЭРЭ | Автоматический установщик Siplase D2 | 0,0075 | 0,158 | |||||
Контроль установки навесных ЭРЭ | Визуальный контроль | 0, 207 | 0, 207 | |||||
Пайка элементов | Установка пайки волной припоя Master Wave | 0,5 | 0,5 | |||||
Контроль пайки | Визуальный контроль | 0, 207 | 0, 207 | |||||
Установка элементов для ручной пайки | Пинцет ППМ 120РД 107.290.034−89 | 0,445 | 0,445 | |||||
Пайка элементов | Паяльная станция | 0,087 | 0,087 | |||||
Отмывка плат после пайки | Универсальная система отмывки UNIGLEAN | 0,85 | 0,85 | |||||
Покрытие лаком (лакирование) | Кисть | 0,5 | 0,5 | |||||
Сушка | Сушильный шкаф AIR 2000 | 3−4 | ||||||
Выходной контроль печатного узла | Автоматический стенд или визуальный осмотр | 2,5−5,0 | ||||||
Приложение 2