Охрана труда. 
Обоснование проекта реконструкции ИГРЭС

Ириклинская ГРЭС расположена с подветренной стороны по отношению к поселку. Расстояния между зданиями, находящимися на территории станции больше самого высокого ее здания, что необходимо для предотвращения взрывопожарной обстановки. Размещение здания производилось, учитывая СНиП ІІ-н1−17, т. е. зависимость зданий от степени огнестойкости.

На станции имеется два выезда, а также кольцевые подъезды. Вокруг главного корпуса предусмотрена автодорога на две полосы. Все здания, сооружения и другие объекты соединены автодорогами шириной 3,5 м. Кроме того в каждом цехе имеется кольцевой подъезд. На перекрестке основных дорог предусмотрены пожарные колодцы. Расстояние от края проезжей части автодороги до стен здания не превышает 25 м.

На территории станции имеется открытая площадка для складирования теплотехнического оборудования, которую в зимнее время очищают от снега и льда.

Штабелирование грузов в месте складирования производится в соответствии с ГОСТом 12.3.009.76. В местах проезда автомобильного транспорта под коммуникациями и сооружениями установлены знаки, ограничивающие габариты.

Все проходы и проезды на территории ГРЭС освещены, свободны и безопасны для движения пешеходов и транспорта. У всех ворот и дверей зданий в зону движения железнодорожного и автомобильного транспорта установлены ограждения, столбики и перила, а также дорожные знаки. На воротах установлены фиксаторы, исключающие их самопроизвольное закрытие и открытие. Для всех транспортных средств установлена допустимая скорость движения на территории станции.

Помещения ГРЭС характеризуются повышенной пожароопасностью, особенно топливное хозяйство. Полы и перекрытия выполнены из огнестойкого материала.

Для тушения пожаров в машинном отделении предусмотрена локальная система пожаротушения высокократной воздушно-механической пеной, обеспечивающей тушение пожара в районе одного турбогенератора и котлоогрегата. В остальных местах на отметках обслуживания установлены переносные пеногенераторы.

Средства огнетушения находятся в постоянной готовности. Включение пожарных насосов осуществляется дистанционно с ЦЩУ, который имеет прямую связь с пожарным депо. В цехе назначается ответственный за противопожарную безопасность.

В целях повышения пожарной безопасности применяются кабеля с негорючими покрытиями. Трассы кабелей проходят на безопасном расстоянии от нагретых поверхностей, туннели имеют огнестойкие перегородки. Аварийные люки установлены не реже, чем через 50 м.

Опасные по взрыву и пожару помещения, например, помещения химреактивов, химводоочистки, материальные склады, размещаются в одноэтажном зданиях.

Количество эвакуационных выходов из зданий и помещений не менее двух. Ворота для железнодорожного подвижного состава, как выход не учитывается.

Преимущество газового топлива — дешевизна, легкость транспортировки, но оно влечет за собой и не малую опасность, т. е. взрывоопасность, пожароопасность, токсичность. Вследствие чего в газовом хозяйстве большое внимание уделяется плотности газопровода, т. е. предотвращение утечек, которые влекут за собой опасность взрыва. Газы не имеют цвета, поэтому их утечки трудно обнаружить. Обеспечивается плотность газопровода выбором определенного материала и качеством монтажа. Ведется контроль за качеством сварочных соединений.

При проектировании газового хозяйства также были заложены условия локализации, взрывоотдаления газопровода, арматуры от других коммуникаций. В котельных агрегатах устанавливаются предохранительные клапана многократного и однократного действия. Выхлоп производится в безопасном месте.

При проектировании рабочих мест по мере возможности созданы улучшенные условия для максимального количества рабочих.

Между этажами перекрытия, полы выполнены огнестойкими, водонепроницаемыми, ровными, нескользкими и легко очищающимися от загрязнений.

Освещение на станции общее и локализованное, т. е. на самих агрегатах. Освещение помещений главного корпуса предусматривается с применением газоразрядных ламп, переносных ламп (ручных) на напряжении 12 В, для чего в главном корпусе предусматривается стационарная сеть штепсельных розеток напряжением на 12 В.

Имеется также аварийное освещение, которое призвано обеспечить безопасное действие персонала по ликвидации аварий и его эвакуацию при возникновении прямой угрозы для жизни. Напряжение аварийного освещения 220 В с автоматическим резервированием питания от аккумуляторных батарей.

Кроме комбинированного и аварийного предусматривается дежурное и сигнальное освещение.

В помещении котельного и турбинного цехов согласно ГОСТ 12.4.021−75 организована естественная и искусственная вентиляция. Цель вентиляции — обеспечение чистоты и требуемых параметров воздуха. Вспомогательное значение — обеспечение сохранности зданий. Естественная вентиляция осуществляется за счет фрамуг, через которые поступает свежий воздух, а загрязненный удаляется через аэрационный фонарь. В летнее время с помощью дутьевого вентилятора осуществляется искусственная вентиляция.

Участки маслопровода, расположенные у корпусов турбин и их фундамента, заключены в специальные короба из листовой стали. Короба выполнены с уклоном для стока масла к специальной сбросной трубе, направленной в бак слива масла. Маслопровод расположен вне короба, отдален от горячих поверхностей металлическими защитными экранами, а фильтры заключают в концах со сливом из них масла в безопасное место. Запрещены всякие ремонтные работы на турбогенераторе при работающих турбинах. Огневые работы производятся на расстоянии не менее 10 м от участков газомасляной системы по наряду выполненных мер, обеспечивающих безопасность работы. Кроме того в турбинном цехе, в частности, на конденсаторе, имеется система защиты.

Котел работает на газе и мазуте при высоких параметрах воды и пара. Имеется опасность ожога персонала. Кроме того, котел — это высокое сооружение и при работе на нем есть опасность падения с высоты. Поэтому, лестницы, площадки, переходы сделаны с ограждениями высотой 1 м и с боковой полосой (буртик) 100 мм.

Аварии и несчастные случаи, в основном, возрастают из-за неисправности отдельных элементов парогенераторов или турбины. Для избежания их предусмотрена система защит, блокировки и сигнализации. По паровому тракту котла, а также топки и газохода предусмотрены предохранительные клапана, которые должны иметь отводы для удаления паровой смеси.

Температура нагретых поверхностей оборудования и ограждений на рабочих местах не должна превышать 45 °C при температуре окружающего воздуха 25 °C. На поверхностях нагрева и тепловой изоляции трубопроводов температура не должна превышать 45 °C при теплоносителе с температурой не выше 500 °C и 48 — 50 °C при температуре от 501 до 650 °C.

Наружная поверхность оборудования и трубопроводов, на которых может происходить конденсация водяных паров воздуха, также изолируется.

Параметры вибрации на рабочих местах в производственных помещениях также отвечают требованиям санитарных норм. При нормальном режиме эксплуатации турбоагрегата максимальное расчетное значение амплитудно — вынужденных колебаний верхних блоков фундаментов в зонах стирания подшипников не должно быть более 15мкн. В этих же целях питательные, циркуляционные, сетевые насосы установлены каждый на отдельный фундамент (ГОСТ 12.1.042−84).

Для защиты людей от воздействия электрического тока применяются электрическое разделение сетей, изоляция, обеспечивается недоступность токоведущих частей, защитное заземление, защитное отключение.

Кроме этого имеются дополнительные защитные средства, т. е. применяются диэлектрические перчатки, боты, коврики согласно ГОСТ 12.1.030−80.

Для снижения уровня шума здания на территории станции установлены с большими разрывами с учетом розы ветров. Внутри корпуса предусмотрены меры борьбы с шумом. Особенно это важно для турбинного цеха, т.к. шум в нем высокочастотный. Предусмотрены строительно — акустические мероприятия, а также применен дистанционный метод управления шумным оборудованием со щитов управления, которые выполнены с учетом требований звукоизоляции и шумопоглощения по ГОСТ 12.1.003−83.

Скорость движения пара в трубопроводах и арматуре на линии высокого давления выбирают такими, чтобы исключить недопустимый шум. На всех трубопроводах, воздуховодах и газоходах для снижения уровня шума согласно ГОСТ 12.4.021−75 применяется волокнистая изоляция. Также на выхлопных трубопроводах установлены специальные шумоглушители.