Объекты учета затрат и калькулирования в горнорудной промышленности

Введение

учет горнорудная затрата себестоимость Обогатительные фабрики на правах цехов входят в состав горно-обогатительных предприятий (корпораций, объединений, комбинатов, ассоциаций, рудников и т. д.), занимаются переработкой руды, поступившей из горных цехов этих предприятий или с других предприятий.

Процесс переработки руды, осуществляемый на обогатительных фабриках, состоит в отделении полезных минералов от пустой породы с целью получения обогащенного продукта.

Основными операциями технологического процесса обогащения руды на обогатительных фабриках являются:

на золотоизвлекательных — крупное, среднее, мелкое дробление и грохочение;

тонкое измельчение;

флотация, гравитация, магнитная сепарация;

обезвоживание (сгущение, фильтрация, сушка);

растворение, осаждение, регенерация, электролитическое выделение золота;

удаление хвостов и очистка промышленных стоков;

обжиг золотосодержащих концентратов на обжиговых заводах;

на алмазоизвлекательных — крупное дробление и бесшаровое измельчение;

грохочение, обесшламливание и классификация;

рентгено — люминесцентная сепарация;

гравитационное обогащение и пенная сепарация, липкостная сепарация;

электросепарация и магнитная сепарация;

измельчение, флотация и магнетизирующий обжиг;

разделение в тяжелых жидкостях, обработка в кислотах, растворение в кипящих щелочах;

сортировка алмазов;

удаление хвостов и очистка промышленных стоков.

Продукцией обогатительных фабрик являются золотосодержащие концентраты, шлихи, цинковые и катодные осадки, огарки (на обжиговых заводах), алмазы, соответствующие установленным государственным стандартам или техническим условиям, принятые ОТК предприятия на основании химического анализа и сданные на склад готовой продукции. В выпуск готовой продукции за отчетный месяц включается продукт, принятый на склад до 24 часов последнего числа отчетного месяца.

Приемка готовой продукции оформляется актом, в котором по данным лабораторного анализа указывается процент влажности и сухая масса (концентрата, осадка, огарка), содержание и количество каждого металла (минерала).

Одной из важнейших задач управленческого учета является калькулирование себестоимости продукции. Себестоимость продукции является качественным показателем, в котором концентрированно отражаются результаты хозяйственной деятельности организации, ее достижения и имеющиеся резервы. Чем ниже себестоимость продукции, тем больше экономится труд, лучше используются основные фонды, материалы, топливо, тем дешевле производство продукции обходится предприятию.

Помимо этого регулирование затрат в системе управления побуждает организации любой отрасли экономики выделять (в оперативном учете) в качестве самостоятельных объектов учета затрат степень использования материальных и трудовых ресурсов в производственном процессе, отдельные (наиболее емкие) статьи или элементы затрат по содержанию машин и механизмов, оборудования, приборов, зданий и сооружений, бюджетов (смет), затрат на управление.

Объект калькулирования — вид (торговое наименование) продукции. Однако в многопрофильных производствах, вырабатывающих определенные модели и модификации, где производство может развиваться только на базе унификации деталей и узлов, объектом калькуляции становится однородная группа изделий. Поэтому номенклатура объектов калькуляции является прерогативой организации. При формировании номенклатуры объектов учета затрат и объектов калькуляции необходимо учитывать требования соответствующих отраслевых инструкций.

Объекты калькуляции имеют прямую экономическую связь с калькуляционными единицами, которые, по существу, являются единицей измерения калькуляционного объекта и отличаются от последнего тем, что отражают потребительские свойства продукта труда. В качестве калькуляционных единиц используются:

натуральные единицы — штуки, метры, киловат-часы и др.;

условно-натуральные единицы (обезличенные, укрупненные);

условные (приведенные) единицы;

стоимостные единицы — 1000 руб. запасных частей, инструментов и т. п.;

единицы работ — одна тонна перевезенного груза;

единицы времени — машино-час, машино-день и т. п.;

эксплуатационные единицы — мощность, производительность, параметры продукции и т. п.

Особенности горнорудной промышленности и их влияние на организацию учета затрат и калькулирования Горнорудная промышленность представляет собой комплекс производств, занятых разведкой месторождений полезных ископаемых, их добычей из недр земли и обогащением. Основным звеном ее являются горнообогатительные комбинаты, в состав которых входят шахты, карьеры, обогатительные, агломерационные, окомковательные фабрики. Продукция этих предприятий — доменная руда, концентрат, агломерат, окатыши — служит сырьем для металлургического производства.

Горнорудная промышленность имеет ряд особенностей, оказывающих большое влияние на формирование себестоимости продукции. Так, горные предприятия не могут находиться вне месторождений полезных ископаемых и составляют с ними одно целое. Такое размещение предприятий данной отрасли требует широкого развития геологоразведочных работ для подготовки соответствующей производственной базы.

Предмет труда — руда, находится в недрах земли, поэтому при строительстве рудников на проведение горных выработок по вскрытию месторождения затрачиваются большие суммы капитальных вложений. Потребность в них сохраняется и в дальнейшем для поддержания производственной мощности действующего предприятия (например, на вскрытие и подготовку новых горизонтов рудника), в связи с чем горнорудная промышленность отличается значительной фондоемкостью.

Суммарная стоимость строительства всего комплекса горных, транспортных, обогатительных, окомковательных (агломерационных), ремонтных и других цехов современного горнообогатительного комбината составляет до 1 млрд руб.

Большое влияние на процесс производства оказывают горно-геологические условия месторождений полезных ископаемых (глубина залегания и мощность рудного тела, содержание металла в руде, крепость горных пород, водотоки и др.). Так, глубина залегания руд определяет способ разработки месторождения — открытий или подземный. Первый из них характеризуется более высоким уровнем механизации работ, низкой себестоимостью добычи руды и лучшими условиями труда. При подземном способе усложняется организация производства, повышается трудоемкость работ и себестоимость 1 т руды. Но более высокое содержание металла в добытой руде позволяет компенсировать это удорожание.

Извлечение полезных ископаемых из недр земли и подготовка их к металлургическому производству состоят из нескольких стадий: геологической разведки, горно-подготовительных работ, добычи руды и обогащения ее. Издержки, возникающие на каждой из этих стадий, имеют неодинаковое экономическое значение, финансируются из различных источников и включаются в себестоимость продукции разными способами. В связи с этим возникает необходимость обеспечить раздельный учет и калькулирование себестоимости этих издержек.

Производственная мощность и сроки существования горного предприятия зависят от запасов полезного ископаемого и скорости проведения работ. Это в свою очередь определяет сроки эксплуатации горных выработок и горнотехнических сооружений, порядок их финансирования и погашения произведенных затрат путем включения в себестоимость добычи руды.

Горнопроходческие работы — работы по проведению горных выработок, необходимых для разведки месторождений и добычи полезных ископаемых.

В зависимости от степени разведанности и изученности запасы делятся на категории — А, В, С1, С2.

Горные предприятия начинают свою производственную деятельность с определенным количеством вскрытых, подготовленных и готовых к выемке запасов полезного ископаемого. Поэтому горнопроходческие работы должны всегда несколько опережать очистную добычу руды.

В зависимости от назначения и сроков погашения затрат горнопроходческие работы подразделяются на:

Геологоразведочные Горно-капитальные Горно-подготовительные (эксплуатационные).

К геологоразведочным работам на действующем предприятии относится проходка выработок для расширения контуров месторождения и перевода запасов полезных ископаемых в более высокие категории. Затраты на эти работы финансируются за счет средств государственного бюджета и учитываются на балансе капитальных вложений.

Горно-капитальные работы — это работы по вскрытию месторождения и устройству горнотехнических сооружений, если извлечение подготовленных запасов длится свыше четырех лет.

В состав расходов на эти цели входят:

при подземном способе добычи руды — затраты на проходку стволов шахт, рудничных дворов, штреков и других горных выработок капитального характера; расходы на устройство копров шахт и бункеров при них, бурозаправочных, складов взрывчатых веществ, трансформаторных, подъемных, вентиляционных и других сооружений;

при открытом способе добычи руды — затраты, связанные с работами по вскрытию карьера и устройству путей и заездов для вывозки руды.

Проходка капитальных выработок при сокращении срока добычи руды относится к горно-подготовительным работам.

Горно-капитальные работы осуществляются силами горнорудного предприятия или подрядной шахтостроительной организацией в соответствии с планом капитальных вложений, отражаются в балансе капитальных вложений и после сдачи объекта в эксплуатацию зачисляются в состав основных средств в общепринятом порядке.

К горно-подготовительным (эксплуатационным) работам относятся:

все работы по вскрытию месторождения и подготовке к добыче руды со сроком выемки запасов до четырех лет;

подготовка к добыче запасов полезных ископаемых вскрытой части месторождения (проходка штреков, рудоспусков, разноска бортов карьера и др.) со сроком использования выработок свыше четырех лет.

Горно-подготовительные работы осуществляются за счет оборотных средств предприятия. Технологический процесс добычи руды характеризуется систематическим перемещением фронта очистных работ. Наличие достаточного количества вскрытых, подготовленных и готовых к выемке запасов руды является одним из основных условий нормальной деятельности горного предприятия. Издержки на подготовку к добыче руды в большей части не относятся к отчетному месяцу. Они рассматриваются как расходы будущих периодов и включаются в себестоимость руды в определенной доле. Все эти особенности горнорудной промышленности учитываются при организации учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции.

Объекты учета затрат и калькулирования в горнорудной промышленности Горнопроходческие работы.

Объектами учета затрат при вскрытии месторождения и подготовке запасов полезных ископаемых к выемке являются отдельные виды горнопроходческих работ, которые дифференцируются:

по способам выемки горной массы с буровзрывными работами (при скальных породах) или без них (при рыхлых породах);

по видам забойного оборудования: экскаваторы, роторные комплексы, гидромониторы и др.;

по транспортным схемам: с использованием автомобильного, железнодорожного и другого транспорта или их комбинаций.

На эти виды работ составляются калькуляции, поэтому можно сказать, что в горном производстве объекты учета затрат и объекты калькулирования совпадают. Калькуляционная единица горнопроходческих работ — 1 м³ горной массы. Объем фактически извлеченной породы определяется на основании данных маркшейдерских замеров пространства, выработанного при проходке выработок.

Затраты на отдельные виды горнопроходческих работ учитываются на счете «Основное производство» по номенклатуре статей калькуляции. При этом в отличие от других отраслей промышленности расходы по использованию основных средств в горнообогатительном производстве в аналитическом учете раскрыты более подробно. Вместо одной статьи применяется несколько: «Энергетические затраты», «Текущий ремонт и содержание основных средств», «Внутрирудничное перемещение сырья, материалов и продукции», «Амортизация основных средств».

К основной заработной плате производственных рабочих относится оплата труда лиц, занятых непосредственно на горнопроходческих работах (бурение скважин, взрывные работы, крепление подземных горных выработок, погрузка породы в забое и вывозка, обслуживание отвалов и др.).

По статье «Материалы» показывают стоимость крепежных, взрывчатых материалов, буровой стали, твердых сплавов, труб для воздухопроводов, материалов на прокладку силовых и осветительных линии и т. д.

К энергетическим затратам относится стоимость сжатого воздуха для бурения скважин и уборки породы погрузочными машинами; электроэнергии для работы скреперных лебедок, электровозов, буровых станков, экскаваторов, вентиляции и водоотлива, воды для вскрыши пород гидромеханизированным способом и т, п. Расход энергии определяется па основании показаний измерительных приборов (счетчиков, водомеров и др.). При отсутствии приборов количество израсходованной энергии исчисляют исходя из времени работы оборудования, его мощности и установленных размеров потребления энергии за 1 час работы.

Издержки, связанные с организацией и обслуживанием производства, отражаются по статье «Прочие расходы». К ним относятся расходы на содержание цехового персонала, на испытания, опыты и исследования, изобретательство и рационализацию на уровне цехов, охрану труда и технику безопасности и др.

Фактическая себестоимость горно-подготовительных (эксплуатационных) работ ежемесячно перечисляется со счета «Основное производство» на счет «Расходы будущих периодов», остаток по которому отражается отдельной статьей в бухгалтерском балансе в составе нормируемых оборотных средств.

На ряде месторождений вскрыша ведется по породам, для рыхления которых требуется большой объем единовременных буровзрывных работ. В связи с этим значительная часть взорванной горной массы остается на уступах карьера и вывозится в течение нескольких месяцев. В таких случаях до вывоза взорванной породы в отвалы эти работы рассматриваются как незаконченные и затраты по ним остаются на счете «Основное производство».

Добыча руды.

Объектами учета затрат здесь являются способы добычи руды — открытый и подземный, которые совпадают с объектами калькуляции. Калькуляционная единица — 1 т руды, добытой в процессе очистных работ.

Учет затрат ведется отдельно по каждому руднику, шахте, карьеру в соответствии с номенклатурой статей калькуляции. Состав трудовых, материальных и энергетических затрат при добыче руды аналогичен рассмотренному ранее их составу при осуществлении горнопроходческих работ.

Стоимость сменного оборудования (например, стрелочных переводов, канатов для шахтных подъемников и т. п.), входящего в состав статьи «Материалы», погашается со счета «Износ малоценных и быстроизнашивающихся предметов» включением в себестоимость руды равными долями в зависимости от сроков службы, но не более чем в течение 6 месяцев.

Расходы на содержание в исправном состоянии горных выработок, удлинение воздухопроводных и силовых линий, откаточных путей по мере прохождения очистных забоев учитываются по статье «Текущий ремонт н содержание основных средств».

В горной промышленности начисление амортизации имеет свои особенности. Основные средства горнорудного предприятия подразделяются на две группы:

К первой группе относятся основные средства, которые могут быть перемещены на новые объекты работ после того, как будет добыта вся руда из месторождения. Это — буровое оборудование, электровозы, вагонетки, производственный инвентарь, инструменты и др. Амортизация по ним начисляется в общеустановленном порядке на основании действующих норм с учетом изменения их состава в течение года.

Вторая группа включает основные средства, которые не могут быть использованы после отработки месторождения и выбывают независимо от физического состояния и сроков службы. Это горно-капитальные выработки, горнотехнические сооружения и здания. Те из них, которые эксплуатируются до полной выработки запасов месторождения, должны быть амортизированы в срок, в течение которого будут отработаны эти запасы. По таким основным средствам амортизационные отчисления на полное восстановление в отличие от общепринятого порядка начисляются двумя способами:

при сроке эксплуатации месторождения, равном 25 годам и более — в размере 4% их первоначальной стоимости в год;

при сроке эксплуатации месторождения до 25 лет — умножением потонной ставки амортизации на количество добытой руды.

Потонную ставку амортизации на 1 т запасов руды рассчитывают делением остаточной стоимости основных средств (за вычетом износа) на начало года на остаток балансовых запасов полезных ископаемых. Эта ставка утверждается в годовом плане и в течение года изменению не подлежит независимо от ввода в действие или выбытия объектов.

Стоимость горно-капитальных работ и горнотехнических сооружений, предназначенных для отработки отдельных частей месторождения, должна быть погашена ко времени выемки соответствующих запасов. Амортизационные отчисления по таким основным средствам исчисляются на основании индивидуальных потонных ставок.

По мере отработки отдельных горизонтов или их участков относящиеся к ним выработки и сооружения списываются с баланса предприятия.

Общезаводские (общерудничные) расходы распределяются между отдельными видами продукции, работ и услуг пропорционально цеховой (шахтной или карьерной) себестоимости добытой руды и выполненных горно-капитальных работ.

За использование недр горные предприятия отчисляют средства в бюджет на покрытие затрат на геологоразведочные работы, которые отражаются по статье «Прочие производственные расходы». Ставки их установлены на 1 т запасов полезных ископаемых в недрах и дифференцированы по отдельным месторождениям. При сверхнормативных потерях запасов применяют повышенные (штрафные) ставки. По этой же статье фиксируются расходы по рекультивации земель.

По статье «Перевозка полезных ископаемых» выделяются затраты на доставку руды от шахты (карьера) до отгрузочного склада или до цеха-потребителя, которые входят в производственную себестоимость продукции. Издержки на перевозку товарной руды от эстакады до железнодорожной станции для отправки потребителям отражаются в составе внепроизводственных расходов. К ним относятся и расходы, связанные с предотвращением смерзания полезных ископаемых в зимнее время (добавление соли, соды, опилок и т. п.).

Руда, выданная на поверхность из шахты или карьера и доставленная на склад, считается добытой. Количество добытой за месяц руды определяется на основании транспортных документов, где фиксируется вес продукции, отгруженной покупателям или на обогатительную фабрику, с учетом изменения остатка ее на складах. Вес руды, оставшейся на складах, устанавливается маркшейдерскими замерами. Руда, предназначенная для отгрузки покупателям, учитывается на счете «Готовая продукция», а отправленная на обогатительную фабрику — приходуется как сырье. На горнорудных предприятиях в выполнение плана включается только кондиционная руда, принятая ОТК.

Незавершенное производство учитывается на рудниках, где руда добывается с магазинированием или обрушением полезного ископаемого, и на карьерах, где отбойка горной массы ведется массовыми взрывами. Себестоимость незавершенного производства определяется путем оценки остатков отбитой руды в камерах, блоках, на уступах карьера и др. на основе плановых затрат, необходимых для проведения буровых и взрывных работ при отбойке 1 т руды.

Обогащение руды.

В соответствии с современными требованиями металлургического производства сырая руда все в большей мере подвергается предварительной подготовке, заключающейся в отделении полезных минералов от породы и вредных примесей для получения обогащенного металлом продукта-концентрата. В зависимости от свойств полезного ископаемого и породы применяются различные методы рудоподгогоски. К ним относятся промывка, дробление и грохочение, сухая и мокрая магнитная сепарация, гравитационное обогащение, обжиг, флотация и др.

В обогатительном производстве объектами учета затрат, как и объектами калькулирования, являются виды обогащенной руды. Калькуляционной единицей здесь является 1 т переработанной руды, 1 т концентрата или 1 т металла в нем.

Готовая продукция обогатительных фабрик — это концентрат, соответствующий ГОСТу или техническим условиям, принятый ОТК, предприятия на основании химических анализов и сданный на склад готовой продукции. Приемка концентрата оформляется актом, в котором указываются процент влажности, сухой вес концентрата, процент и количество каждого металла и другие данные. Концентрат, предназначенный для отправки потребителям, учитывается на счете «Готовая продукция», а оставляемый для дальнейшей переработки в пределах одного и того же горнообогательного комбината — на счете «Полуфабрикаты собственного производства».

Руда на обогатительной фабрике списывается на основании весовых данных журнала учета поступления руды и посменного акта ее приемки, где помимо количества руды отражаются содержание металла в ней и влажность согласно данным анализов лаборатории. По статье «Сырье и полуфабрикаты» показывают также флотационные и другие материалы, потребляемые при разных способах обогащения.

В отдельную статью «Технологическое топливо» выделяется расход мазута, газа и других на сушку концентрата. К энергетическим затратам относят стоимость электроэнергии, приводящей в движение дробилки, мельницы, флотационные машины; воды для увлажнения сырья; пара, расходуемого на подогрев пульпы, и т. п.

К основной заработной плате производственных рабочих относится оплата труда лиц, занятых загрузкой руды в обогатительные устройства, дроблением, промывкой, обогащением на различных машинах, обезвоживанием и сушкой полученного концентрата.

В состав сменного оборудования обогатительных фабрик входят брони дробилок, сита грохотов, колосники и т. д. Стоимость его за вычетом оценки лома погашается со счета «Износ малоценных и быстроизнашивающихся предметов» на издержки производства в том же месяце, в котором они передаются в эксплуатацию.

В горнообогатительном производстве структура технологического процесса является основой для разделения и кооперации труда и определяет организационную структуру предприятия. Так, при открытом способе добычи руды бурение скважин выполняют буровые участки, взрывание рудного массива — взрывной участок, отгрузку гарной массы — экскаваторные участки, вывозку руды — железнодорожный цех и автотранспортное предприятие и т. д. Это позволяет вести учет затрат по структурным подразделениям предприятия, что дает необходимую информацию как для внутрипроизводственного хозяйственного расчета, так и для анализа издержек горного производства по технологическим процессам.

Как показал опыт отдельных горнообогатительных комбинатов, при планировании и учете затрат по технологическим процессам создаются предпосылки для принятия оптимальных решений на стадии планирования, организации оперативного контроля за уровнем издержек, выявления в системе бухгалтерского учета результатов хозрасчетной деятельности подразделений предприятия и осуществления глубокого технико-экономического анализа.

Обобщение затрат и калькулирование себестоимости продукции в горнорудной промышленности Отчетные калькуляции составляются по отдельным видам горнопроходческих работ и способам добычи руды по каждой шахте, карьеру и горному предприятию в целом. Калькуляция себестоимости горно-подготовительных работ содержит такие разделы, как выполнение плана по извлечению горной массы и подготовке запасов к выемке, себестоимость работ по статьям расходов, расчет погашения затрат на горно-подготовительные работы.

Затраты на горно-подготовительные работы ежемесячно списываются со счета «Расходы будущих периодов» на себестоимость руды по установленным нормам. Норму погашения обычно находят на основании проекта эксплуатации шахты или карьера как частное от деления общего объема горно-подготовительных работ, которые следует выполнить, на объем промышленных запасов полезного ископаемого. Она выражается в кубических метрах на 1 т руды и устанавливается в годовом плане предприятия.

Себестоимость всего объема горно-подготовительных работ определяется в разделе калькуляции «Расчет погашения затрат на горно-подготовительные работы». При этом объем подлежащих погашению горно-подготовительных работ исчисляют умножением веса добытой в текущем месяце руды на установленную норму погашения, а его себестоимость — умножением этого объема на средневзвешенную себестоимость 1 м³ горной массы, сложившуюся на счете «Расходы будущих периодов».

В случае, когда в отчетном месяце при осуществлении горноподготовительных работ допущен перерасход, всю сумму удорожания относят на себестоимость добытой руды.

Калькуляция добытой руды состоит из нескольких этапов. В разделе 1 калькуляции указывают о выполнении плана добытой руды. При этом вес добытой руды отражается с учётом естественной влажности, а содержание металла в ней — в расчёте на сухой вес полезного ископаемого.

К примеру, если в отчётном периоде добыто 4 000 000 тонн сырой руды, то при влажности 4% и содержании в ней железа 60%, вес металла составит 2 304 000 тонны ((1−0,04)*4 000 000*0,6).

В разделе 2 калькуляции приводится себестоимость добытой руды по статьям расходов, здесь же имеются плановые данные расходов топлива, энергии и т. п., что позволяет сразу выявить отклонения.

Горное производство представляет собой комплекс отдельных технологических процессов, находящихся в тесной взаимосвязи.

Объёмы работ по этим процессам на 1 т руды не постоянны и зависят от характера условий месторождения и принятой системе его разработки. Поэтому для управления предприятием необходимо знать не только себестоимость 1 т руды, требуется калькуляция 1 т руды в разных горно-геологических условиях в разрезе разных технологических процессов. При таких обстоятельствах возникает потребность в организации планирования и учёта затрат по схеме отражающей технологическую структуру процесса. Для этого подходит попроцессный метод учёта затрат и калькулирования продукции.

В калькуляции руды и продуктов обогащения показывается плановая и отчётная полная себестоимость одной тонны руды, содержащегося в ней металла и средняя оптовая цена 1 т руды. Наличие этих данных позволяет определить экономическую эффективность дополнительных затрат, связанных с производством продукции с другими техническими характеристиками (содержание металла, влаги).

Оптовые цены на руду установлены для отдельных месторождений при нормативном содержании металла и влаги. При отклонении от расчётных норм применяются скидки или доплаты.

В настоящее время в процессе добычи руды не учитывают потери полезных ископаемых при добыче руды, что делает невозможным точную оценку ещё не добытой руды.

Расходы на производство горно-подготовительных работ составляют более половины затрат на добычу руды и от того насколько методика погашения этих затрат учитывает все условия эксплуатации расходов зависит точность калькуляции руды и реального баланса предприятия.

Учет сырья, готовой продукции, попутной продукции, брака, отходов производства и услуг вспомогательных цехов На обогатительных фабриках горно — обогатительных предприятий сырьем считается руда из очистной добычи, попутно добытая руда на данном предприятии при проведении горно — подготовительных, геологоразведочных и горно — капитальных работ, руда, поступившая от других предприятий.

Предназначенная для переработки на обогатительных фабриках руда учитывается на балансовом счете «Сырье и материалы» и списывается на производство по фактической себестоимости.

Основанием для учета готовой продукции являются следующие документы: акт съема металла, анализы лаборатории, акт комплектации партии, а по алмазам — отчет цеха окончательной доводки алмазов.

Перерасчеты с аффинажными заводами отражаются в учете и отчетности в месяце получения расчетов от завода или банка независимо от того, в каком месяце добыт и реализован металл.

При получении перерасчетов в период, когда добыча металла не производится, результаты их отражаются на добыче в последующие месяцы. Аналогично этому отражаются перерасчеты по алмазам.

Попутная продукция на обогатительных фабриках не калькулируется, а приходуется за счет уменьшения затрат на основную продукцию по действующим ценам.

Брак в производстве на обогатительных фабриках является исправимым. Браком считаются партии продукции, не принятые ОТК предприятия, как не соответствующие стандартам или техническим условиям. Забракованная продукция направляется на повторную переработку.

Переработка забракованной продукции производится в общем производственном процессе, в связи с чем фактические затраты на его исправление не могут быть учтены. Ввиду этого, потери от брака определяются плановым расчетом исходя из суммы затрат на его исправление за вычетом установленных удержаний с виновника брака.

Отходами производства обогатительных фабрик являются хвосты, которые направляются в отвал (хвостохранилище) и как безвозвратные отходы не оцениваются и бухгалтерией не учитываются. Учет их ведется только технической службой предприятия.

В случаях, когда хвосты с целью дополнительного извлечения из них полезных компонентов подвергаются вторичному обогащению, стоимость их слагается из затрат на выемку из отвалов и транспортировку.

Если хвосты обогащаются совместно с рудой, то все затраты на их переработку включаются в общую калькуляцию на обогащение руды. При раздельном процессе обогащения хвостов составляется отдельная калькуляция.

Заключение

Горнорудная промышленность представляет собой комплекс производств, занятых разведкой месторождений полезных ископаемых, их добычей из недр земли и обогащением.

Горнорудная промышленность имеет ряд особенностей, оказывающих большое влияние на формирование себестоимости продукции. Так, горные предприятия не могут находиться вне месторождений полезных ископаемых и составляют с ними одно целое. Такое размещение предприятий данной отрасли требует широкого развития геологоразведочных работ для подготовки соответствующей производственной базы.

Объектами учёта затрат являются отдельные виды горнопроходческих работ, добычи руды и обогащения руды.

Объект калькулирования — вид (торговое наименование) продукции. Однако в многопрофильных производствах, вырабатывающих определенные модели и модификации, где производство может развиваться только на базе унификации деталей и узлов, объектом калькуляции становится однородная группа изделий. Поэтому номенклатура объектов калькуляции является прерогативой организации. При формировании номенклатуры объектов учета затрат и объектов калькуляции необходимо учитывать требования соответствующих отраслевых инструкций.

Отчётные калькуляции составляются по отдельным видам горнопроходческих работ и способам добычи руды по каждой шахте, карьеру и горному предприятию в целом. Калькуляция себестоимости горно-подготовительных работ содержит такие разделы, как выполнение плана по извлечению руды из недр, себестоимость работ по статьям расходов, расчёт погашения затрат на горно-подготовительные работы.

Список использованной литературы Федеральный закон от 06.12.2011 № 402-ФЗ «О бухгалтерском учете» // «Собрание законодательства РФ», 12.12.2011, № 50, ст. 7344.

Бабаев Ю.А., Петров А. М. Теория бухгалтерского учета. Учебное пособие — М.: Проспект, 2012.

Белобородова Б. А. Калькуляция себестоимости продукции в промышленности, М: 2013.

Бухгалтерский учет: учебник / А. Д. Ларионов, А. И. Нечитайло. — М.: Проспект, 2013.

Вещунова Н.Л., Фомина Л. Ф. Бухгалтерский учет. — М.: Рид Групп, 2012.

Гомола А.И., Кириллов В. Е., Бухгалтерский учет. — М.: Академия, 2013.

Кузьмина М. С. Учет затрат и калькулирование в отраслях произ-водственной сферы: учебное пособие. — М.: КНОРУС, 2013.

Кондраков Н. П. Бухгалтерский учет. — М.: Инфра-М, 2012.

Лебедева Е. М. Бухгалтерский учет. — М.: Академия, 2013.

Лытнева, Н. А. Бухгалтерский учет и анализ: учеб. пособие / Н. А. Лытнева, Н. В. Парушина, Е. А. Кыштымова. — Ростов н/Д: Феникс, 2013.

Поленова С. Н. Теория бухгалтерского учета: Учебник. — М.: ИТК «Дашков и К°», 2010 г Дымов Р. Д. Экономика горной промышленности. — М.: Инфра-М., 2013.

Донцова Л. В., Никифорова Н. А. Анализ бухгалтерской отчётности на предприятиях горной промышленности. — М.: 2011.

Новый план счетов бухгалтерского учета финансово-хозяйственной деятельности организаций и инструкция по его применению: от 8 ноября 2010 № 142н. — М.: Эксмо, 2011. (Российское законодательство. Бухгалтерская нормативная литература).

Швецкая В. М. Практикум по бухгалтерскому учету: учеб. пособие для студентов вузов и колледжей / В. М. Швецкая, Н. Б. Донченко, Н. А.