Характеристика пакетов материала

Материал верха В качестве материала верха предлагается плащевая тканькапрон, волокнистый состав которой полиамидное волокно (100%) и, который определили методом горения и органолептическим методом. Капрон при внесении в пламя плавится, загорается с трудом, горит голубоватым пламенем. Если расплавленная масса капрона начинает капать, горение прекращается. На конце образуется оплавленный бурый шарик, ощущается запах сургуча.

Легкость, упругость, исключительно высокие прочность износостойкость полиамидных волокон способствуют их широкому применению. Полиамидные волокна не разрушаются микроорганизмами и плесенью, не растворяются органическими растворителями, стойки к действию щелочей любой концентрации.

Полиамиды — синтетические гетероцепные волокнообразующие полимеры. Их получают на химических заводах из продуктов переработки нефти и угля. Волокнообразующие полиамиды обладают сравнительно небольшой степенью полимеризации (80−200). В нашей стране выпускают полиамидные волокна и нити различных видов. Капроновые (поликапролактам, или нейлон-6) волокна и нити получают из расплава полимера с последующим вытягиванием и термофиксацией.

Полиамидные волокна и нити характеризуются очень высокой прочностью, которая уменьшается во влажном состоянии незначительно, примерно на 10−13%, удельная разрывная нагрузка сухого волокна 35−70сН/текс, мокрого 90−95%. Удлинение полиамидных волокон и нитей достаточно высокое, сухого 20−25%, мокрого 22−28%, и что особенно важно, значительную часть деформации составляют обратимые компоненты. Высокая упругость волокон обеспечивает их значительную устойчивость к многократным деформациям, устойчивость к изгибу 500 000 циклов. Это, например, устойчивость к многократному изгибу полиамидных нитей в 100 раз превышает устойчивость вискозных и в 10 раз — хлопковых. Особенность полиамидных волокон — их высокая устойчивость к истиранию 2 000 циклов, по показателям которой они превосходят все существующие волокна (хлопковые — в 10 раз, шерстяные — в 20 раз, вискозные — в 50 раз).

В настоящее время разработаны химически модифицированные полиамидные волокна каприлон. Такие волокна по гигроскопичности 5−7% не уступают хлопку, а по прочности, устойчивости к истиранию превосходят его. Восприимчивость волокон к красителям повышенная. Плотность волокон 1,14г/м2, линейная плотность 0,17−0,4текс.

Капрон обладает низким коэффициентом тангенциального сопротивления, поэтому ткань будет осыпаться и скользить, что отрицательно сказывается на технологических операциях при раскрое и пошиве. Для этого следует уменьшить высоту настила при настилании, а так же прокладывать бумагу между слоями или закрепляя настил, натягивая по верху нити.

Ткани из синтетических волокон усадки не имеют.

Преимущество синтетических тканей — дешевый способ производства, прочность, малая сминаемость. Их недостатки: низкая гигроскопичность (3,5−5%, что значительно снижает гигиенические свойства); электризуемость; сложны в обработке (смещаются при раскрое, сопротивляются резанию, осыпаются, не пластичны, образуется сборка в швах, возможна прорубаемость нитей иглой и тепловая усадка при несоблюдении температуры нагрева утюга (уже при нагревании до температуры 160 С° прочность уменьшается на 40−50%, что объясняется интенсивным процессом термоокислительной деструкции полимера). Низкая светостойкость полиамидных волокон, их быстрое старение, в результате которого они желтеют, становятся ломкими, жёсткими и теряют прочность.

Материал подкладки Подкладка в одежде играет важную роль, она улучшает эксплуатационные и эстетические показатели одежды, предохраняет её от изнашивания и загрязнений. Материалы подкладки должны иметь гладкую поверхность для обеспечения удобства пользования одеждой, не должны электризоваться, не должны иметь раздвигания в швах, должны иметь небольшую осыпаемость.

В качестве подкладки предлагается подкладочный материал из вискозного волокна.

Вискоза по праву считается первым волокном, полученным человеком синтетическим путем. Название ткани и материала звучит примерно одинаково на всех языках Земли и происходит от латинского слова «viscum» — клей. Действительно, сырье для получения вискозной нити — раствор ксантогената целлюлозы в едком натре напоминает клей ярко-оранжевого либо, при наличии примесей, бурого или зеленого цвета. Искусственный материал, полученный химическим путем из целлюлозы (ель, сосна, стебли некоторых растений, отходы переработки хлопкового волокна).

Вискозу можно назвать самой натуральной из искусственных волокон, потому что она представляет собой восстановленную целлюлозу, то есть состав вискозы очень близок к составу натуральных растительных волокон. Свойства чистой вискозы.

По своим свойствам вискоза ближе всех химических волокон к натуральным. Подобно хлопку вискоза приятна на ощупь, не дает перегреться в жару, Вискозу еще называют «искусственным шелком». Это очень красивая, эффектная пряжа с хорошими гигиеническими свойствами. Вискозная нить для вязания — мягкая, шелковистая, мало электризуемая.

Вискозные волокна обладают рядом положительных свойств: мягкостью, растяжимостью, устойчивостью к истиранию, хорошей гигроскопичностью, светостойкостью. При увлажнении эти волокна сильно набухают, что приводит к повышенной усадке и как следствие этого потеря прочности.

Материалы из этого волокна обладают равномерной структурой, что обеспечивает прочность, устойчивостью к истиранию и многократным изгибам.

Вискоза требует бережного обращения при стирке: ее можно стирать при температуре не выше 40 °C, так как при более высоких температурах волокна разрушаются. После стирки вискозные изделия нельзя сильно выкручивать. Прочность волокон при набухании в воде значительно снижается, так что есть опасность появления «усов» — кончиков отдельных разорванных волокон.

Ткани из вискозного волокна сильно сминаемы, усадочные.

Материал прокладки Прокладочные материалы — это материалы, которые размещают в одежде с изнаночной стороны деталей.

В качестве прокладочного материала предлагается нетканое полотно дублирин на трикотажной основе (тканновязальное полотно) с клеевым покрытием.

Образование основы полотна из нитей основовязальным способом, путём провязывания переплетением — цепочка нитей утка. В зону вязания подаётся система нитей (уток), которые провязываются третьей системой.

Органолептическим методом и методом горения определяем, что уток образуют нити из волокон хлопка, основу нити из волокон полиамида (капрон).

Применяются для дублирования (клеевого соединения) с материалами верха швейных изделий для повышения их формоустойчивости, придания деталям верха жесткости, для предохранения отдельных участков изделия от растяжения, для снижения воздухопроницаемости одежды, а также для придания объема и усиления ткани, что позволяет уменьшить сминаемость. Не изменяет свойств ткани, сохраняет размер и форму изделия при носке, стирке, сухой чистке.

Скрепляющий материал В качестве скрепляющего материала предлагаются швейные нитки.

Швейные нитки — состав 100% полиэфир (лавсан), являются основным материалом для соединения деталей и узлов швейных изделий.

Назначение ниток — одёжные;

Функция — скрепления деталей одежды;

Состав — синтетические полиэфирные (100% лавсан);

Способ выработки — гребенным процессом прядения, -sкрутки, в 2 сложения, цветные;

Длина нити на паковке — 1 000метров;

Страна изготовитель — Германия.

Их гигроскопические показатели значительно ниже, чем у хлопчатобумажных, что делает их высоко устойчивыми к действию микроорганизмов, вызывающих гниение и плесень. Эти свойства придают швам повышенную прочность и растяжимость, а петлям, обмётанными этими нитками, повышенную износостойкость и красивый внешний вид.

При пошиве нити из лавсана меньше обрываются.

Швейные нитки из лавсана рекомендуется использовать при изготовлении сорочек, белья, лёгкой женской и детской одежды, костюмов и пальто.

Фурнитура В качестве фурнитуры для данной модели используются пуговицы. Это вспомогательное изделие, необходимое в швейном производстве. Служит для застёгивания швейного изделия, прикрепления, и для удобства эксплуатации или для украшения швейного изделия.

Назначение — костюмные;

Функция — для застёгивания;

Сырьевой состав — пластмасс;

Размер — 20*27мм.;

Форма — полукруглые выпуклые;

Цвет: прозрачная с черной линией По характеру поверхности — гладкая с выемкой;

По способу крепления — на прокол.

Пуговицы должны отвечать эстетическим требованиям, пуговицы не должны ломаться при падении с высоты 1,5метра, пластмассовые пуговицы должны выдерживать статическую нагрузку более 12мм — не менее 5даН. Толщина пуговицы не менее 1,6 мм. В воде не должны изменять внешних свойств.