Операционный менеджмент современного предприятия
Принципы организации производства на практике действуют не изолированно, они тесно переплетаются в каждом производственном процессе. При изучении принципов организации следует обратить внимание на парный характер некоторых из них, их взаимосвязь, переход в свою противоположность (дифференциация и комбинирование, специализация и универсализация). Принципы организации развиваются неравномерно… Читать ещё >
Операционный менеджмент современного предприятия (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
- Введение
- 1. Современные методики операционного менеджмента
- 1.1 Сущность и содержание операционного менеджмента
- 1.2 Методы и принципы операционного менеджмента
- 1.3 Организация производства в современных условиях
- 2. Анализ менеджмента компании
- 2.1 Организационно-экономическая характеристика предприятия
- 2.2 Организации производственного процесса предприятия
- 3. Пути развития управления производством
- Заключение
- Список использованных источников
В условиях рыночных отношений обеспечить современному предприятию эффективное функционирование и конкурентные преимущества может только эффективная система управления его производственной деятельностью. Сегодня предприятие само должно определять и прогнозировать параметры внешней среды, ассортимент продукции и услуг, цены, поставщиков, рынки сбыта и многое другое, уметь быстро, а главное — правильно реагировать на любые изменения во внешней и внутренней среде и в соответствии с ними корректировать свою деятельность.
Совершенствование организации производства — это проблема разработки системы мер, обеспечивающих наиболее эффективное сочетание процессов труда и материальных элементов производства в пространстве и во времени. Методы организации производства на предприятии все в большей мере определяют возможность эффективного использования существующей техники и технологии.
Производственные предприятия представляют собой объекты управления, характеризующиеся большими объемами информации, сложностью управленческих процессов. Эти характеристики обусловливают поиск новых путей повышения эффективности деятельности подразделений, касающихся совершенствования их управления.
С одной стороны, система управления производственным предприятием должна располагать большим спектром функций, обеспечивающих решение всех задач управления, обеспечивать наилучшие экономические показатели, обладать высоким быстродействием, оперативностью сбора, обработки большого количества информации и формировать оптимальные управленческие решения. С другой стороны, в условиях финансовой нестабильности эта система должна быть недорогой, быстро окупаемой, надёжной, быстро внедряемой, быстро изменяемой при постоянном изменении факторов внешней среды. Выполнение этих условий предполагает создание эффективной системы управления производственными процессами в организации.
Актуальность выбранной темы заключается в том, что правильная организация производственного процесса позволяет контролировать выполнение всех технологических операций, гарантирует качество выпускаемой продукции, снижает влияние человеческого фактора и позволяет повысить конкурентоспособность и прибыльность организации.
Целью данной работы является исследование операционной организации операционного менеджмента современного предприятия, а также выбор направлений ее совершенствования.
Для достижения поставленной цели в работе необходимо решить следующие задачи:
— рассмотреть теоретические основы организации операционного менеджмента;
— провести анализ менеджмента компании и организации производственного процесса на предприятии;
— выявить основные пути развития управления производством.
Объектом исследования в данной работе является организация и управление производственным процессом, предметом — процесс совершенствования системы операционного менеджмента на предприятии.
Теоретической основой данной работы являются труды современных отечественных и зарубежных экономистов, посвященных вопросам управления производственными процессами в организации: Волков И. О., Гавренкова А. В., Гоберман В. А., Матвеев И., Малюк В. И., Фатхутдинов Р. А., Рязанова В. А., Старлингова А. Н., Иванова И. Н., Ильенкова Е. С., Гримашевич О. Н., Яшин Н. С. и др.
1. Современные методики операционного менеджмента
1.1 Сущность и содержание операционного менеджмента
Операционный менеджмент (Operations Management) — это деятельность, связанная с разработкой, использованием и усовершенствованием производственных систем, на основе которых производятся основная продукция или услуги компании. Операционный менеджмент заключается в эффективном и рациональном управлении любыми операциями [6, с. 27].
Предметом операционного менеджмента является операционная деятельность. Операционная деятельность — это упорядоченная совокупность трудовых и естественных процессов, в результате осуществления, которых создается продукция, и оказываются услуги.
Полная система производственной деятельности организации называется операционной и является центральным звеном любого предприятия по выпуску продукции и оказанию услуг. В этой системе, созданной на основе рационального разделения труда и сочетания во времени и пространстве предметов, средств и самого труда, реализуется операционная функция, т. е. совокупность действий по переработке (преобразованию) ресурсов, получаемых из внешней среды, и выдаче результатов деятельности во внешнюю среду (рис. 1). [18, с. 43]
Рис. 1. Принципиальная схема операционной системы
Перерабатывающая подсистема выполняет производительную работу, непосредственно связанную с превращением входных величин в выходные результаты.
Подсистема обеспечения не связана прямо с производством выхода, но выполняет необходимые функции обеспечения перерабатывающей подсистемы.
Подсистема планирования и контроля получает от перерабатывающей подсистемы информацию о состоянии системы и незавершенном производстве. Информация поступает из внутренней среды организации: о целях, политике, основных направлениях и других внутренних параметрах. Информация о спросе на продукцию, стоимости ресурсов, тенденциях развития технологии, правительственных нормативных актах и других факторах, поступает из внешней среды. Подсистема планирования и контроля должна обработать весь этот обычно большой объем достаточно сложной информации и выдать решение, как именно должна работать перерабатывающая подсистема [18, с. 46].
Следует отметить, что главной целью операционного менеджмента является формирование эффективной системы управления операциями в производстве. Объединение основных факторов и аспектов деятельности предприятия — финансовых, организационных, рыночных, технологических — требует, чтобы этот процесс осуществлялся на основе рационального управления операциями. Под «операцией» понимается процесс, метод или ряд действий практического характера или совокупность целенаправленных мероприятий, направленных на достижение конкретной цели.
Важным элементов в системе операционного менеджмента является организация эффективного производственного процесса.
Производственный процесс — это целенаправленное, постадийное превращение исходного сырья и материалов в готовый, заданного свойства продукт, пригодный к потреблению или к дальнейшей обработке на другом предприятии в иных условиях производства [14, с. 66].
Производственный процесс представляет собой совокупность взаимосвязанных основных, вспомогательных и обслуживающих процессов труда и орудий труда в целях создания потребительских стоимостей — полезных предметов труда, необходимых для производственного или личного потребления
Таким образом, производственный процесс — это прежде всего трудовой процесс, поскольку ресурсы, используемые человеком на его входе, как информация, так и материальные средства производства, являются продуктом предшествующих процессов труда. Различают основные, вспомогательные и обслуживающие производственные процессы.
Основные производственные процессы — это та часть процессов, в ходе которых происходит непосредственное изменение форм, размеров, свойств, внутренней структуры предметов труда и превращение их в готовую продукцию.
К вспомогательным производственным процессам относятся такие процессы, результаты которых используются либо непосредственно в основных процессах, либо для обеспечения их бесперебойного и эффективного осуществления. Примерами таких процессов являются ремонт оборудования, изготовление инструментов, приспособлений, штампов, производство на предприятии всех видов энергии (электрической энергии, сжатого воздуха и т. д.).
Обслуживающие производственные процессы — это процессы труда, связанные с оказанием услуг основному и вспомогательному производству. Например, транспортировка материальных ценностей, складские операции всех видов, технический контроль качества продукции и др. Продукция в результате обслуживающего процесса не создается.
Основные, вспомогательные и обслуживающие производственные процессы имеют разные тенденции развития и совершенствования. Так, многие вспомогательные производственные процессы могут быть переданы специализированным заводам, что в большинстве случаев обеспечивает экономически более эффективное их производство. С повышением уровня механизации и автоматизации основных и вспомогательных процессов обслуживающие процессы постепенно становятся неотъемлемой частью основного производства, играют организующую роль в автоматизированных и особенно в гибких автоматизированных производствах.
Составными элементами стадий основного и вспомогательного процессов являются технологические операции. Операция — часть производственного процесса, которая, как правило, выполняется на одном рабочем месте без переналадки одним или несколькими рабочими (бригадой).
В зависимости от степени технического оснащения производственного процесса различают следующие операции:
— ручные операции выполняются вручную с использованием простого инструмента (иногда механизированного), например ручная окраска изделий, слесарная обработка деталей, наладка и регулировка механизмов;
— машинно-ручные операции осуществляются при помощи машин и механизмов, но при непосредственном участии рабочих, например перевозка грузов на автомобилях, обработка деталей на станках с ручным управлением;
— машинные операции выполняются при помощи машин и механизмов, но при ограниченном участии самого рабочего;
— автоматические операции выполняются без участия рабочего, но под его наблюдением по установленной программе;
— аппаратурные операции протекают в специальных агрегатах (трубопроводов, колоннах, в термических и плавильных печах и др.), рабочий ведет общее наблюдение за исправностью оборудования и показаниями приборов и вносит коррективы в режимы работы агрегатов в соответствии с установленными правилами и стандартами [14, с. 68].
Деление производственного процесса на операции, а далее на приемы и движения необходимо для разработки технически обоснованных норм времени выполнения операций.
Совокупность и взаимосвязь основных, вспомогательных и обслуживающих процессов образуют структуру производственного процесса.
От правильной и рациональной организации производственных процессов (особенно основных) зависят результаты производственно-хозяйственной деятельности предприятия, экономические показатели его работы, себестоимость продукции, прибыль и рентабельность производства, величина незавершенного производства и размер оборотных средств.
Таким образом, организация производства — система мер, направленных на рациональное сочетание процессов труда с вещественными элементами производства в пространстве и времени с целью достижения поставленных задач в кратчайшие сроки при наилучшем использовании располагаемых (ограниченных) ресурсов.
Основная цель менеджмента в управлении производством состоит в том, чтобы добиться рационального функционирования производственных подразделений в результате руководства «сверху» путем создания адаптивных информационных систем, использования сложного набора оптимизационных моделей и количественных методов, способных быстро обнаружить и предложить вариант ликвидации любого незапланированного отклонения на любом этапе производственно-сбытового цикла.
1.2 Методы и принципы операционного менеджмента
Реализация основных функций операционного менеджмента осуществляется с помощью определенных методов, т. е. способов приведения этих функций в исполнение. Практики выделили четыре основные группы таких методов: организационные, административные, экономические и социально-психологические, но существуют также и другие методы (балансовые, бюджетные, сетевые и т. д.). Основные методы операционного менеджмента представлены на рис. 2 [16, с. 72].
Рис. 2. Методы операционного менеджмента
1. Организационные методы. Прежде чем какая-то деятельность будет осуществляться, она должна быть правильно организована: нацелена, спроектирована, урегулирована, нормирована, снабжена необходимыми инструкциями и правилами, регламентирующими поведение трудового коллектива в различных ситуациях. Именно организационные методы управления создают необходимые условия для функционирования предприятия. Они являются регламентированными (пассивными), составляя необходимый фундамент для трех остальных групп методов, которые по отношению к применяемому методу являются активными.
Все организационные методы можно разделить на следующие группы:
— организационно-регламентирующие, к которым относят правовые и нормативные методы;
— организационно-распределительные, к которым относят подготовку и принятие решений в виде приказов и распоряжений, контроль исполнения принятых решений.
2. Административные методы, или методы властной мотивации, сводятся к открытому принуждению людей заниматься тем или иным видом деятельности либо к созданию возможности подобного принуждения.
Методы из данной группы применяются, если невозможны отклонения от однозначных способов решения конкретных задач. То есть речь идет о выполнении безвариантных заданий: они не допускают самостоятельности исполнителя, а вся ответственность лежит на руководителе, который отдает распоряжения.
Основанием для применения методов данной группы являются: законодательные акты страны и региона; нормативно-директивные и методические документы, разработанные предприятием; планы, программы, задания; система оперативного руководства высших органов управления предприятия.
3. Экономические методы. Методы данной группы позволяют исполнителю проявлять инициативу на основе материальной заинтересованности и нести ответственность за принимаемые решения. Они предполагают косвенное воздействие на объект. Руководитель устанавливает исполнителю только цели и общую линию поведения, в рамках которой он самостоятельно ищет предпочтительные для него пути. Инициатива, проявляемая работником, выгодна как для предприятия — поставленные руководителем задачи выполняются с использованием креативных средств и чаще всего перевыполняются, так и для работника — предусматривается материальное вознаграждение за проявленную инициативу.
4. Социально-психологические методы. Эта группа методов применяется при непосредственном управлении в тех случаях, когда экономические методы демонстрируют свою ограниченность, особенно при управлении деятельностью лиц интеллектуальных профессий, для которых не только деньги являются стимулом к работе.
Организуя производственный процесс во времени и пространстве, следует исходить из принципов, правильное использование которых обеспечивает повышение эффективность работы предприятия, рациональный уровень расходуемых ресурсов. Значение и важность этих принципов в конкретных условиях производства могут меняться. В связи с развитием и совершенствованием производства возникают новые принципы и утрачивают силу прежние.
Принципы организации производственного процесса представляют собой исходные положения, на основе которых осуществляются построение, функционирование и развитие производственных процессов [7, с. 219].
Основные принципы организации производственного процесса и их содержание приведены в табл. 1 [18, с. 146].
операционный менеджмент управление Таблица 1
Основные принципы организации производственного процесса
Принципы | Основные положения | |
Принцип пропорциональности | Пропорциональная производительность в единицу времени всех производственных подразделений предприятия (цехов, участков) и отдельных рабочих мест. | |
Принцип дифференциации | Разделение производственного процесса изготовления одноименных изделий между отдельными подразделениями предприятия (например, создание производственных участков или цехов по технологическому или предметному признаку) | |
Принцип комбинирования | Объединение всех или части разнохарактерных процессов по изготовлению определенного вида изделия в пределах одного участка, цеха, производства | |
Принцип концентрации | Сосредоточение выполнения определенных производственных операций по изготовлению технологически однородной продукции или выполнению функционально однородных работ на отдельных участках, рабочих местах, в цехах и производствах предприятия | |
Принцип специализации | Формы разделения труда на предприятии, в цехе. Закрепление за каждым подразделением предприятия ограниченной номенклатуры работ, операций деталей или изделий | |
Принцип универсализации | Противоположен принципу специализации. Каждое рабочее место или производственное подразделение занято изготовлением изделий и деталей широкого ассортимента или выполнением различных производственных операций | |
Принцип стандартизации | Под принципом стандартизации в организации производственного процесса понимают разработку, установление и применение однообразных условий, обеспечивающих наилучшее его протекание | |
Принцип параллельности | Одновременное выполнение технологического процесса на всех или некоторых его операциях. Реализация принципа существенно сокращает производственный цикл изготовления изделия | |
Принцип прямоточности | Требование прямолинейного движения предметов труда по ходу технологического процесса, то есть по кратчайшему пути прохождения изделием всех фаз производственного процесса без возвратов в его движении | |
Принцип непрерывности | Сведение к минимуму всех перерывов в процессе производства конкретного изделия | |
Принцип ритмичности | Выпуск в равные промежутки времени равного количества изделий | |
Принцип автоматичности | Максимально возможное и экономически целесообразное освобождение рабочего от затрат ручного труда на основе применения автоматического оборудования | |
Принцип соответствия форм производственного процесса его технико-экономическому содержанию | Формирование производственной структуры предприятия с учетом особенности производства и условий его протекания, дающую наилучшие экономические показатели | |
Экономическая эффективность рациональной организации производственного процесса выражается в сокращении длительности производственного цикла изделий, в снижении издержек на производство продукции, улучшении использования основных производственных фондов и увеличении оборачиваемости оборотных средств [17, с. 59].
Принципы организации производства на практике действуют не изолированно, они тесно переплетаются в каждом производственном процессе. При изучении принципов организации следует обратить внимание на парный характер некоторых из них, их взаимосвязь, переход в свою противоположность (дифференциация и комбинирование, специализация и универсализация). Принципы организации развиваются неравномерно: в тот или иной период какой-нибудь принцип выдвигается на первый план либо приобретает второстепенное значение. Так, уходит в прошлое узкая специализация рабочих мест, они становятся все более универсальными. Принцип дифференциации начинает все больше заменяться принципом комбинирования, применение которого позволяет строить производственный процесс на основе единого потока. В то же время в условиях автоматизации возрастает значение принципов пропорциональности, непрерывности, прямоточности.
При проектировании производственного процесса или производственной системы следует исходить из рационального использования изложенных выше принципов.
1.3 Организация производства в современных условиях
Организация производства — задача оптимального использования ресурсов на современном предприятии. Хотя организация производства зародилась в обрабатывающей промышленности, сегодня ее методы применяются и во многих других областях. Строительство, транспорт, сельское хозяйство, банковское дело, продовольственное снабжение, коммунальные услуги — вот примеры предпринимательской деятельности, где регулярно используются методы организации производства для оптимизации совместного использования рабочей силы, материалов, оборудования и энергии. Современная организация производства занимается прежде всего применением технических средств, а также методов исследования операций для повышения эффективности и производительности работы.
Многие из повседневных проблем, с которыми сталкиваются промышленность, торговля и правительственные учреждения, поддаются решению стандартными методами организации производства. Япония и ФРГ являются яркими примерами стран, которые достигли успеха путем применения этих методов, особенно в автомобильной и электронной промышленности. В США организация производства является самой динамично развивающейся инженерной дисциплиной, что объясняется растущим осознанием вклада, который может внести эта дисциплина в развитие экономики.
Новые явления в российской экономике, связанные с крупномасштабными и глубинными процессами перехода к системе рыночных отношений, остро ставят вопросы об эффективности системы управления производством на предприятиях. В условиях постоянного проявления кризисных ситуаций, на фоне спада во многих отраслях промышленности и усиления иностранной конкуренции становится очевидным, что совершенствование системы управления является объективной необходимостью и выдвигается на уровень актуальнейших проблем современности. Более того, оно становится ключевым фактором, определяющим дальнейшее развитие предприятия.
На сегодняшний день, ущерб от несоответствия уровня управления современным требованиям огромен и не поддается оценке [11, с. 16].
Анализ систем организации операционного менеджмента на современных предприятиях, позволяет сделать ряд существенных выводов о их несовершенстве:
— на многих предприятиях полностью отсутствует практика стратегического управления;
— нет взаимосвязи стратегической и оперативной деятельности;
— жесткая централизация и бюрократизация системы управления;
— низкая степень научной обоснованности организации процессов управления;
— низкий уровень информационно-технического обеспечения;
— нехватка достоверной и актуальной информации, необходимой для принятия оптимальных управленческих решений;
— отсутствие прогрессивных методов управления;
— нехватка высококвалифицированных специалистов;
— отсутствие общей заинтересованности в результатах деятельности;
— неэффективность системы управления [3, с. 118].
Таким образом, в современных условиях практически все предприятия стоят перед необходимостью кардинальной реорганизации и совершенствования системы управления. Для успешного осуществления данной деятельности необходимо:
— определить направления изменений, разработать концепцию будущей системы;
— определить характеристики системы управления;
— сформировать организационно — экономическую модель;
— создать механизм реализации новых решений.
Общая концепция системы управления производством строится исходя из недостатков, существующих сегодня в практике предприятий и выявленных в ходе проведенного анализа. Исходя из этого можно определить основные направления изменений, необходимые для создания эффективной системы управления.
Во-первых, система управления производством должна включать в себя три сферы: сферу стратегического управления, сферу оперативного управления и сферу их взаимосвязи. Внедрение стратегического управления в практику деятельности предприятий на сегодняшний день является одним из важных условий совершенствования системы управления. Отсутствие четкой рыночной стратегии приводит к рассеиванию усилий руководства в конкурентной борьбе, не позволяет объективно оценивать возможности и угрозы со стороны внешнего окружения, сужает экономическое пространство деятельности.
В современных рыночных условиях апелляция к прошлому опыту решения многих проблем просто недопустима — предприятие должно четко представить линию своего развития. А для этого необходимо формировать стратегическое мышление руководства и всего коллектива, развивать навыки долгосрочного планирования, обеспечивать подбор высококвалифицированных специалистов, обладающих умениями и опытом в области стратегического управления.
Вторым важнейшим направлением изменений в системе управления в современных условиях является повышение ее научной обоснованности, заключающееся в совершенствовании методологии, развитии прогрессивной нормативной базы, росте профессионализма менеджеров [9, с. 78]. В основу построения процессов стратегического и оперативного управления производством должны быть положены научные подходы, принципы, современные теории.
На сегодняшний день вся управленческая деятельность должна быть направлена на комплексное решение проблем совершенствования процессов разработки, принятия и реализации управленческих решений, что является основой повышения эффективности производства.
Третье направление изменений в системе управления связано с повышением уровня информационно — технического обеспечения. Современная управленческая деятельность связана с обработкой огромных потоков информации. Поэтому очень важным и необходимым условием повышения ее эффективности является широкое внедрение персональных компьютеров, передовой техники и технологии управления, позволяющей решать огромный круг задач: от простых расчетов до поиска вариантов разрешения неоднозначных и противоречивых проблем, синтезации новых концепций и идей. Широкое использование информационных технологий позволяет в несколько раз снижать трудоемкость многих управленческих операций, оптимизировать процессы разработки и реализации управленческих решений, повышать эффективность и производительность труда менеджеров различных уровней.
Четвертое направление изменений в системе управления связано с совершенствованием организации труда и межличностных отношений в процессах производства и управления им, повышением корпоративного духа, созданием условий заинтересованности каждого участника данных процессов в конечных результатах своей деятельности.
Для решения этих проблем необходимо формирование четкой системы и организационной структуры управления, ясных и понятных формулировок должностных инструкций, оптимальное распределение ответственности и полномочий. Можно выделить характерные черты, присущие такой прогрессивной системе управления: направленность на достижение целей, способность к развитию, перспективность, научная обоснованность, прогрессивность, согласование интересов, экономичность и эффективность [3, с. 119].
Все вышеперечисленные параметры оказывают существенное влияние на характер системы управления производством, поэтому должны быть учтены при ее проектировании.
Таким образом, организация производства — это целенаправленная деятельность по расстановке и координации финансовых, материальных и трудовых ресурсов предприятия во времени и пространстве с целью достижения поставленных целей.
Организация производства на предприятии включает систему методов, принципов и правил, направленных на обеспечение бесперебойной и слаженной работы предприятия.
Целью организации производства является выпуск установленного объема, ассортимента и качества продукции в точно заданные сроки.
На сегодняшний день вся управленческая деятельность должна быть направлена на комплексное решение проблем совершенствования процессов разработки, принятия и реализации управленческих решений, что является основой повышения эффективности производства.
2. Анализ менеджмента компании
2.1 Организационно-экономическая характеристика предприятия
Частное предприятие «Гермес и В» было создано в 2005 году.
Наименование Предприятия: полное — Частное предприятие «Гермес и В», сокращенное — ЧП «Гермес и В».
Предприятие действует на принципах полного хозрасчета и самофинансирования, несет ответственность за результаты своей хозяйственной деятельности, за выполнение взятых на себя обязательств перед участниками и партнерами по заключенным договорам, перед госбюджетом и банками, а также перед трудовым коллективом согласно действующему законодательству.
Отраслевая принадлежность предприятия: строительство.
Регистрация ЧП «Гермес и В» осуществлялась в соответствии с Положением «О государственной регистрации субъектов предпринимательской деятельности». Место проведения государственной регистрации — Ленинская государственная администрации в г. Севастополе.
Предприятие является юридическим лицом, имеет самостоятельный баланс и счета в банках Украины, имеет круглую печать и штамп со своим наименованием.
Юридический адрес предприятия: г. Севастополь, ул. Н. Музыки д. 96, кв. 224.
Предприятие «Гермес и В» было создано для осуществления на рынках товаров, работ и услуг коммерческой, производственной и иной деятельности, разрешенной действующим законодательством, с целью удовлетворения потребностей в товарах, работах и услугах населения, предприятий, учреждений и организаций, и получения в результате этого соответствующей прибыли.
Фирма производит строительство объектов по стандартным и индивидуальным проектам. Специалисты фирмы несут ответственность за каждый этап капитального строительства административных и жилых зданий, коттеджей, дач и дают гарантию на все проведенные работы, начиная от разработки котлована и заканчивая установкой дверного глазка.
Строительная компания ЧП «Гермес и В» осуществляет полный комплекс строительных работ и услуг, охватывающих все этапы строительства и эксплуатации объекта. Наличие необходимой строительной техники и оборудования, а также специально обученного квалифицированного персонала позволяет осуществлять строительные работы любой категории сложности, в том числе, и в стесненных условиях. Опыт выполнения строительных работ и благоустройства позволяет удовлетворить любые запросы партнеров компании по приемлемым ценам.
Предмет деятельности ЧП «Гермес и В»:
— благоустройство территории;
— ремонтно-строительные работы;
— производство тротуарной плитки;
— торговля тротуарной плиткой и сыпучими материалами.
Цель строительной компании заключается в том, чтобы обеспечить своим клиентам максимально полный перечень услуг и выполнить все работы.
Далее рассмотрим продукцию, производимую предприятием «Гермес и В» и проведем анализ ее структуры.
ЧП «Гермес и В» производит следующие виды тротуарной плитки: «катушка», «звезда», «старый город».
На рис. 3 представлена структура объема реализации продукции ЧП «Гермес и В» в 2012;2013 гг.
Рис. 3. Cтруктура продукции выпускаемой ЧП «Гермес и В»
Управление частным предприятием «Гермес и В» ведется согласно его учредительным документам на основе объединения прав владельца относительно хозяйственного использования своего имущества и участия в управлении трудового коллектива.
На предприятии создан исполнительный орган: Директор, осуществляющий текущее руководство деятельностью предприятия. Директор правомочен решать все вопросы текущей деятельности предприятия.
Руководство работой аппарата управления, его структурных подразделений и определение организационной структуры предприятия осуществляется специально созданным исполнительным органом: Директором.
Оперативное управление новыми объектами строительства передается на строительные участки компании. Обязанности по управлению, координации и осуществлению строительных работ разделяются между центральными управленческими органами и управляющими участками. Тем самым обеспечивается повышение качества управления. Центральное руководство распределяет ресурсы между участками и обеспечивает контроль за отдельными видами работ, такими как укладка бетона, устройство коммуникаций, очистка территории и т. п., для чего участкам придаются специалисты по отдельным видам работ. Так как решением возникающих проблем начинает заниматься руководитель, непосредственно связанный с данным производством, знающий его нужды и способный на месте генерировать тактические альтернативы. При этом отпадает необходимость в привлечении высшего звена управления для решения оперативных вопросов, и сокращается время принятия решений. Все это положительно сказывается на сроках и качестве выполнения работ.
Важным этапом является закрепление за конкретными организационными звеньями видов деятельности и функций.
Возглавляет группу начальник участка, на которого возложена непосредственная ответственность за строительство данного объекта. В распоряжении руководителя группы находятся предоставленные ему ресурсы (материальные, трудовые и финансовые), определенные в соответствии с рабочим проектом и сметой. Для обеспечения непрерывности производства работ в распоряжение руководителя проекта предоставляется страховой фонд, средства которого могут быть использованы на покрытие непредвиденных расходов Структура управления строительством предполагает обеспечение скорейших достижений целей, сформулированных в стратегическом плане компании.
Организационно-управленческая структура строительной фирмы ЧП «Гермес и В» соответствует требованиям рынка и специфике услуг компании. В ее основу заложен линейный способ управления производством, что позволяет эффективно координировать работу подразделений и избегать коммуникационных потерь (рис. 4).
Рис. 4. Организационная структура ЧП «Гермес и В»
Для выполнения задач, отвечающим современным требованиям и технологиям, в компании производится обновление производственного оборудования, оснастки и техники.
В соответствии с организационной структурой предприятия можно охарактеризовать работу отделов предприятия по данным должностных инструкций его ведущих специалистов.
Заместитель директора по строительству производит разработку и реализацию планов внедрения новой техники и технологии, проведения организационно-технических мероприятий, научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ. Обеспечивает эффективность проектных решений, своевременную и качественную подготовку производства.
Также заместитель директора по строительству выполняет следующее:
— получает от Заказчика проектно-сметную документацию, рассматривает ее на техническом совете, дает замечания по ней и направляет ее Заказчику для устранения замечаний;
— осуществляет организацию и контроль производственных и технологических процессов осуществляемых ЧП «Гермес и В»;
— проводит технический надзор за строительством объектов;
— получает разрешение на производство строительно-монтажных работ;
— осуществляет общий контроль по организации работ и по вопросам охраны труда;
— заключает договора подряда с заказчиками;
— доводит до прорабов плановые показатели выполнения строительно-монтажных работ на текущий год, квартал, месяц;
— разрабатывает совместно с соответствующими службами должностные инструкции и положения по технике безопасности, электробезопасности, доводит их до прорабов, осуществляет общий контроль за их исполнением;
— определяет потребность в материально-технических средствах.
Далее рассмотрим динамику изменения основных показателей деятельности предприятия и ее основных факторов: объема реализации и затрат.
Таблица 2
Показатель | 2011 г. | 2012 г. | 2013 г. | % 2011/2012 | % 2012/2013 | |
Реализация продукция, тыс. грн. | 512,8 | 606,68 | 875,52 | |||
Затраты, тыс. грн. | 477,93 | 519,32 | 726,69 | 1,09 | ||
Прибыль, тыс. грн. | 34,87 | 87,36 | 148,83 | |||
Прибыль, %. | 6,8% | 7,3% | 7,6% | |||
Основные показатели деятельности ЧП «Гермес и В»
Данные табл. 2 свидетельствуют о росте объема производства в стоимостном выражении в связи с увеличением рыночных цен на выпускаемую продукцию.
Рис. 5. Основные показатели деятельности ЧП «Гермес и В»
Далее в табл. 3 представлены основные показатели эффективности деятельности предприятия и их изменение с 2011 по 2013 гг.
Таблица 3
Показатели, характеризующие эффективность деятельности ЧП «Гермес и В»
Показатель | Изменение % | ||||
Операционные издержки на ед. реализованной продукции % в т. ч. | |||||
Материальные издержки % | |||||
Нематериальные издержки % | |||||
Рентабельность % | 7,4 | 7,3 | 7,6 | ||
Коэффициент оборачиваемости ТМЗ | 11,7 | 13,2 | 14,3 | ||
Коэффициент оборачиваемости дебиторской з-ти. | 5,65 | 7,16 | 6,43 | ||
Текущая ликвидность | 11,8 | 8,28 | 29,14 | ||
Мгновенная ликвидность | 6,54 | 7,79 | 15,81 | ||
Коэффициент долга в собственном капитале | 0,04 | 0,06 | 0,03 | ||
Коэффициент задолженности | 0,006 | 0,05 | 0,02 | ||
Оборачиваемость активов | 3,25 | 3,48 | 2,31 | ||
В соответствии с данными табл. 3, текущая ликвидность возросла в три с половиной раза, а мгновенная — в два раза. Это было вызвано концентрацией наличных средств для осуществления капитальных инвестиций в следующем году.
Рис. 6. Основные коэффициенты результатов деятельности ЧП «Гермес и В» за 2011;2013 гг.
Оборачиваемость дебиторской задолженности снизилась на 10% в то время как оборачиваемость запасов выросла на 8% в 2013 году. Это указывает на увеличение объема продаж в 2013 году, однако большая его часть была сформирована за счет увеличения дебиторской задолженности. В целом необходимо отметить постоянный уровень дебиторской задолженности в структуре активов, что может быть свидетельством некоторых проблем со сбытом продукции и инкассацией наличных средств.
Предприятие практически не использует заемные средства, изредка пользуясь торговыми кредитами, когда это возможно. Такая политика вкупе с растущим уровнем дебиторской задолженности существенно ограничивает ее маневренность с точки зрения финансирования оборотных активов.
На основании предварительных выводов можно утверждать, что предприятие не обладает достаточной гибкостью в формировании оборотных средств, постоянный уровень дебиторской задолженности и запасов может быть свидетельством возможных затруднений с реализацией продукции, однако можно отметить высокий уровень устойчивости предприятия. Кроме того, отказ от использования заемных средств снижает возможности роста данного предприятия.
2.2 Организации производственного процесса предприятия
Организация строительного производства — одна из основных функций управления в строительстве. Формирование знаний по организации производства базируется на изучении технологии строительства, строительной индустрии, транспортных перевозок, а также на изучении основ управления производственным процессом.
Производственная структура строительной компании ЧП «Гермес и В» соответствует требованиям рынка и специфике услуг компании. В ее основу заложен линейный способ управления производством, что позволяет эффективно координировать работу подразделений и избегать коммуникационных потерь.
Для рационализации ведения производственной деятельности в ЧП «Гермес и В» руководство следует правильной организации производства и исследует различные разработки и планирование с целью повышения эффективности производственного процесса, выхода на потребительский рынок, увеличения выпуска продукции.
Организация производства, если рассмотреть в широком смысле, можно представить в виде объединения всех работников производства с целью выполнения определённого вида поставленной задачи. Выполняя её, работники должны быть оснащены всеми средствами производства и владеть действующей технологией производства дорожной плитки.
Организация производства в ЧП «Гермес и В» включает в себя:
1. разработку наиболее эффективных путей использования техники и оборудования, трудовых ресурсов;
2. нормирование и оплата труда;
3. распределение валовой и товарной продукции;
4. коммерческий расчёт и рентабельность производства.
Разработка всех этих задач нацелена на эффективное использование производственных мощностей. Критерием оценки рациональной организации производства в ЧП «Гермес и В» является получение максимального количества продукции высокого качества на одного работника, занятого в производстве, при низкой себестоимости продукции и высокой рентабельности. Организация производства на данном предприятии охватывает:
— организацию материально технологической подготовки производства. Это касается обеспеченности средствами производства и оборудованием;
— планирование производства (перспективное и текущее);
— организацию обслуживающего производства, которое предусматривает комплектование и своевременное обеспечение производства необходимыми материалами и оборудованием;
— учёт по ведению производственного процесса (учёт затрат, выход готовой продукции);
— управление производством и контроль за количеством и качеством продукции, которая выпускается.
Организация и планирование производства вытекают из основных задач, которые стоят перед руководством предприятия. Основными из них является обеспечение максимального объёма производства выпускаемых видов продукции при минимальных затратах работы и средств. А также получение максимальной прибыли. Исходя из задач, которые стоят перед руководством предприятия, основываясь на цифровых материалах проведенного анализа его развития за текущий период, используя основные достижения науки и техники, необходимо пытаться вести производство дорожной плитки, повышать эффективность производственного процесса.
На данный момент основными задачами ведения эффективного производства для ЧП «Гермес и В» являются:
1. Поиск возможностей беспрерывного повышения продуктивности работы и снижения себестоимости продукции путём влияния на все стороны производства: технику, технологию и организацию.
2. Определение путей наиболее эффективного использования на производстве ресурсного потенциала: персонала, средств производства.
3. Правильная организация нормирования и оплаты труда (установление научно и технически обоснованных норм затрат труда) с целью материальной заинтересованности работников в развитии производства.
Планирование производства влечёт за собой определение целей и задач функционирования существующих систем, объектом которого на исследуемом предприятии является его деятельность — выполнение всех своих функциональных возможностей. Планирование, по сути, является специализированным видом управленческой деятельности. Среди пяти основных функций управления производством (планирование, организация; координация и регулирование; активизация и стимулирование, учёт, контроль и анализ) лидирующую роль занимает планирование производства. Оно является первым значимым этапом процесса менеджмента.
Для планирования и координации производства на предприятии разрабатываются производственные программы.
Производственная программа ЧП «Гермес и В» имеет следующие разделы:
1. Производство и реализация продукции (определяется объем продукции, производится расчет загрузки оборудования).
2. Техническое развитие и организация.
3. Показатели повышения экономической эффективности производства.
4. Нормы и нормативы (затрат труда, расходов материалов, нормативы использования орудий труда, оборотных средств, длительности производственного цикла и др.)
5. Материально-техническое обеспечение (расчет потребности производства в материальных запасах).
6. Труда и кадры (производительность труда, численность необходимого персонала, фонд заработной платы и средняя заработная плата, подготовка и повышение квалификации).
7. Себестоимость, прибыль и рентабельность производства.
8. Финансовый план (баланс доходов и расходов, взаимоотношения с бюджетом, распределение прибыли).
В работе по составлению плана принимают участия все звенья управления предприятием.
Таким образом, необходимо наметить такие направления совершенствования производственной деятельности ЧП «Гермес и В», которые будут наращивать резервы и способствовать повышению оперативности контроля за выполнение договорных обязательств, оптимизации загрузки производственных мощностей.
3. Пути развития управления производством
Многообразие производственно-технических условий работы строительных предприятий определяет значение различных путей использования организационных резервов. Между тем некоторые из них имеют всеобщее значение и могут быть использованы на различных предприятиях. При этом основные направления реализации организационных резервов, в свою очередь, могут быть представлены как две группы:
1) позволяющие реализовать резервы определенного типа;
2) имеющие комплексный характер и реализующие возможности использования различного вида резервов.
На рис. 7 приводится схема организационных резервов для совершенствования организации и управления производственным процессом на предприятии.
Рис. 7. Организационные резервы производства Для того чтобы разработать пути совершенствования организации производства на предприятиях, необходимо оценить состояние и уровень организации производства. Состояние организации производства характеризует действующую систему организации производства на предприятиях и отражает количественные и качественные параметры того положения, в котором организация производства находится на данный период времени, а также степень реализации научных принципов организации производства. Уровень организации производства характеризует степень совершенства форм, методов и способов осуществления производственных процессов в пространстве и во времени.
Анализ состояния и оценка уровня организации производства и ее отдельных сторон позволяет выделить направление деятельности по рационализации производства и разработать обоснованные мероприятия по совершенствованию организации производства.
Программа анализа состояния организации производства помогает работникам предприятий разработать план совершенствования организации производства.
Требуемые для анализа данные должны отражать количественные и качественные характеристики состояния организации производства. В связи с этим программа анализа содержит показатели, отражающие уровень и эффективность организации производства и перечень вопросов, позволяющих описать предприятие как объект организации.
В первую часть программы анализа включаются показатели, отражающие результативность (эффективность) организации производства, показатели, характеризующие степень реализации принципов организации производства, показатели состояния организации производства по подсистемам.
Во второй части программы приводится перечень вопросов, с помощью которых можно выяснить и описать состояние организации производства. Затем осуществляется разработка плана совершенствования организации производства предприятия.
Характер конкретных мероприятий по улучшению организации производства в различной степени определяется особенностями предприятия и сложившегося состояния дел. Вместе с тем можно сформировать общее направление работ по рационализации и последовательность их проведения на предприятии. В соответствующие формы текущего плана вносятся наиболее крупные и объединенные мероприятия по совершенствованию организации производства.
Для развития перспективного и текущего планов предприятия разрабатывается рабочий план мероприятий, который представляет собой более детализированный документ, чем соответствующий раздел текущего плана.
В качестве областей совершенствования организации производства на предприятии могут выступать, следующие:
— организация труда, функционирование орудий труда, движение предметов труда;
— организация подготовки производства, производственных процессов, производственной инфраструктуры, контроля качества продукции, материально-технического обеспечения производства, реализации и сбыта продукции;
— формирование и совершенствование производственной структуры предприятия и входящих в его состав подразделений;
— организация оперативно-производственного планирования.
По каждому из этих направлений совершенствования организации производства разрабатываются конкретные мероприятия.
Мероприятия разрабатываются производственными подразделениями и соответствующими техническими и экономическими службами под методическим руководством отдела или бюро организации труда и производства в такой последовательности:
на основе результатов анализа выявляются объекты рационализации, области организационной деятельности, нуждающиеся в совершенствовании;
изучается передовой отечественный и зарубежный опыт, анализируются предложения, высказанные работниками предприятий в анкетах и во время опросов-интервью, организуется сбор предложений рабочих и специалистов;
разрабатываются мероприятия по совершенствованию организации производства, определяются исполнители, сроки завершения проектных работ и внедрения решений, определяются их экономические и социальные результаты.
Максимальный эффект совершенствования организации производства достигается, когда к этому привлекают как можно больше работников предприятия. Поэтому разработанные мероприятия обсуждаются в коллективах (рассматриваются советом трудового коллектива, обсуждаются кружками качества и т. д.).
Завершающим этапом является реализация плана и введение на предприятиях прогрессивных форм и методов организации производства.
Реализация мероприятий по улучшению организации может быть осуществлена на основе разработки целевой комплексной программы совершенствования организации производства.
Экономический эффект от внедрения конкретных мероприятий по организационному усовершенствованию может определяться в стоимостном или в натуральном выражении. При этом следует иметь в виду, что результаты организационных мероприятий по-разному влияют на экономический эффект. Возникает необходимость классифицировать источники экономического эффекта организационных усовершенствований. В основу классификации может быть положен принцип выявления источников экономического эффекта по выявлению воздействия организации производства на использование основных ресурсов (табл. 4).
Следует отметить, что мероприятия по совершенствованию организации производства может ввести в действие либо какой-то один, либо несколько источников экономического эффекта. При этом одни источники могут дать положительный эффект, другие — отрицательный.
Таблица 4 Источники экономического эффекта от частных мероприятий по совершенствованию организации производства
Улучшение использования трудовых ресурсов | Улучшение использования орудий труда | Улучшение использования предметов труда | Повышение качества продукции | |
Сокращение потерь рабочего времени | Более полная загрузка оборудования | Сокращение длительности производственного цикла | Сокращение потерь от внутрипроизводственного брака и дефектов | |
Более полное использование квалификации работающих | Сокращение времени пребывания оборудования в ремонте | Сокращение времени освоения производства новой продукции | Уменьшение затрат на контроль качества | |
Совершенствование структуры кадров | Сокращение простоев оборудования | Сокращение времени пролеживания деталей изделий | Сокращение потерь от реализации | |
Сокращение времени выполнения технологических операций |