Охрана воздушного бассейна

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

Охрана воздушного бассейна

котлоагрегат загрязнение атмосфера экология Инвентаризация выбросов загрязняющих веществ в атмосферу на предприятиях представляет собой систематизацию сведений о распределении источников на территории.

Во время проведения инвентаризации учитываются все поступающие в атмосферу загрязняющие вещества, которые присутствуют в материальном балансе применяемых технологических процессов от стационарных источников загрязнения.

Выбросы могут быть организованными и неорганизованными. Организованные — это выбросы через газоходы, воздуховоды и т. п., со специальными очистными устройствами. Неорганизованные — это выбросы в виде ненаправленных потоков в результате нарушения герметичности оборудования, отсутствия или неудовлетворительной работы по отсосу загрязняющих веществ от места их выделения.

Расчет выбросов загрязняющих веществ проводится с использованием удельных показателей, т. е. приведенных к единице времени, оборудования, массе получаемой продукции или расходуемых материалов.

Проведение инвентаризации включает:

ознакомление с технологическими процессами, выполняемыми на предприятии;

составление перечня всех выделяющихся загрязняющих веществ и источников;

обследование источников выделения и загрязнения атмосферы, эффективности пылегазоочистного оборудования, определение их характеристик.

При инвентаризации вместе с определением общего валового выброса загрязняющих веществ необходимо определить и их, улавливаемое имеющимися установками очистки.

При наличии на производственных участках нескольких единиц оборудования, выделяющего одноименные загрязняющие вещества, общий валовой выброс определяется их суммированием.

При наличии на производственном участке двух и более вытяжных вентиляционных труб общее количество валовых и максимально разовых выбросов загрязняющих веществ распределяется между ними следующим образом:

при наличии вытяжных труб без принудительной вентиляции пропорционально диаметрам этих труб;

при наличии труб с принудительной вентиляцией — пропорционально производительности этих систем.

Если предприятие имеет две промплощадки или больше, то инвентаризацию следует проводить по каждой.

Все расчеты выполняются в соответствии с методиками 1.

Данные методические указания содержат пример расчета выбросов загрязняющих веществ от действующего предприятия, в прил. 1 с исходными данными задач к контрольной работе, прил. 2 с формами типовых бланков оформления разделов инвентаризации.

1. Характеристика предприятия, как источника загрязнения атмосферы

Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу осуществляются через восемь организованных источников, к которым относятся литейный, гальванический, сварочный, кузнечный, окрасочный и деревообрабатывающий участки, и два неорганизованных участка — склад угля и АЗС.

Загрязняющие вещества поступают в атмосферу при работе вытяжных вентиляционных систем (с механическим (В) и естественным (ВЕ) побуждением) и системы пневмотранспорта (ПТ). Системы по удалению загрязняющих веществ расположены на участках:

— В-1 — литейном;

— В-2 — гальваническом;

— В-3 — сварочном;

— В-4, В-5 — окрасочном;

— ВЕ-1 — кузнечном;

— ПТ-1 — деревообработки.

Источник выброса № 0001

Отходящие от всех котлов газы транспортируются по газоходам и поступают в атмосферу через дымовую трубу диаметром 800 мм, высотой 19 м. Золоулавливающее оборудование — два циклона ЦН-15, установленные перед дымовой трубой, КПД очистки 84%. При максимальной нагрузке в работе находится два котла (один в резерве), объем удаляемой газовоздушной смеси составляет 1,1 м³/с, температура 160^ОС. Расход топлива за самый холодный месяц года составляет 250 т. При сжигании угля в топках котлов в атмосферу выбрасываются пыль неорганическая с содержанием SiO₂ 70−20%, сернистый ангидрид, оксид углерода, диоксид азота, оксид азота и бенз (а)пирен. Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу — раздел 2.

Источник выброса № 0002

Система вытяжной вентиляции удаляет воздух от двух индукционных печей с марками ДМБ и МЛТ (время работы 1560 ч/год), печи оборудованы местными отсосами, отходящие от печей газы транспортируются по воздуховодам вытяжной системы В-1 и поступают в атмосферу через трубу диаметром 650 мм, высотой 24 м, температура газовоздушной смеси составляет 65 ^ОС. Газоочистное оборудование отсутствует. При плавке стали и цветных металлов в индукционных печах в атмосферу выбрасываются пыль неорганическая с содержанием SiO₂ до 20%, углерода оксид и азота оксид. Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу — раздел 4.

Источник выброса № 0003

Система вытяжной вентиляции удаляет воздух от трех гальванических ванн с бортовыми отсосами, отходящие от ванн газы транспортируются по воздуховодам вытяжной системы В-2 и поступают в атмосферу через трубу диаметром 75 мм, высотой 20 м, объем газовоздушной смеси составляет 1,9 м³/с, температура 20 ^ОС. Газоочистное оборудование отсутствует. Участок работает 240 дней в год, 8 часов в сутки. От гальванических ванн в атмосферу поступает фтористый водород, едкая щелочь, хромовый ангидрид. Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу — раздел 5.

Источник выбросов № 0004

Система вытяжной вентиляции удаляет воздух от трех стационарных сварочных постов марками ЭА-981/15, Э-48-М/18, УОНИ 13/55 с местными отсосами. Отходящие при сварочных работах газы транспортируются по воздуховодам вытяжной системы В-3 и поступают в атмосферу через трубу диаметром 450 мм, высотой 12 м, объем газовоздушной смеси составляет 1 м³/с, температура 20 ^ОС. Газоочистное оборудование отсутствует. Участок работает 240 дней в год, 6 часов в сутки. От стационарных сварочных постов в атмосферу выделяется марганец и его соединения, фтористый водород, хромовый ангидрид и фториды. Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу — раздел 6.

Источник выбросов № 0005

В окрасочном участке находятся камера окраски оборудованная вытяжной системой В-4 с гидрофильтром (улавливание летучей части краски составляет 30%).

Изделия окрашивают пневматическим распылением в камере окраски эмаль НЦ-11 в количестве 1200 т в год.(время работы 1000 часов в год). От камеры окраски в атмосферу выбрасывается ацетон, бутиловый спирт, бутилацетат, толуол, этиловый спирт, этилцелозольв. Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу — раздел 7.

Источник выбросов № 0006

В окрасочном участке находятся камера сушки с отдельной вытяжной системой В-5 (газоочистное оборудование отсутствует). Изделия поступают в камеру сушки (время работы 2400 часов в год). От камеры сушки в атмосферу выбрасывается ацетон, бутиловый спирт, бутилацетат, толуол, этиловый спирт, этилцелозольв. Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу — раздел 7.

Источник выбросов № 0007

В кузнечном участке установлен горн, топливо — кокс, при сжигании которого в атмосферу поступают пыль неорганическая с SiO₂ 70−20%, сернистый ангидрид, оксид углерода и диоксид азота. Кузнечный горн оборудован зонтом, газы поступают в атмосферу через трубу системы естественной вытяжной вентиляции высотой 8 м, диаметром 500 мм, скорость движения газов в устье трубы 1,4 м/с, температура 50 ^ОС. Время работы горна 1440 ч в год, расход топлива 4 кг в ч, 5,76 т/год. Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу — раздел 8.

Источник выбросов № 0008

В деревообрабатывающем участке расположены станки Ц6−2, СР-3, СГВП, которые обслуживает система пневмотранспорта. Пылеулавливающее оборудование циклон ОЭКДМ, со степенью очистки 93,0%. Пыль древесная выбрасывается через выхлопную трубу циклона диаметром 850 мм, расположенную на высоте 10 м, температура 19 ^ОС. Станки находятся в работе 240 дней в год, 6 ч/день. Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу — раздел 9.

Источник выбросов № 6001

Около котельной находится склад угля размером метров открыт с 3-х сторон, высота пересыпки угля 1,5 м. Время работы котельной 240 суток, подача топлива 8 ч в сутки. С поверхности угольного склада в атмосферу поступает пыль неорганическая с содержанием до 20%. Перерабатываемое количество угля П_г=1200 т/год, влажность 10%, средние размеры кусков 400 мм. Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу — раздел 3.

Источник выбросов № 6002

Нефтепродукты хранятся в заглубленных резервуарах на АЗС, 30×20м. Расход бензина марки А-80 составляет 1000 м³/год, дизельного топлива 1500 м³/год. Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу — раздел 10.

2. Расчет выбросов загрязняющих веществ при сжигании топлива в котлоагрегатах

В котельной три котла работающие на углях Ирша-Бородинского разреза. Марка котлов, время работы и расход топлива приведены в таблице 1.

Таблица 1 — Характеристика котлоагрегатов

Отходящие от всех котлов газы транспортируются по газоходам и поступают в атмосферу через дымовую трубу диаметром 800 мм, высотой 19 м. Золоулавливающее оборудование — два циклона ЦН-15, установленные перед дымовой трубой, КПД очистки 84%.

При максимальной нагрузке в работе находится два котла (один в резерве), объем удаляемой газовоздушной смеси составляет 1,1 м³/с, температура 160^ОС.

Расход топлива за самый холодный месяц года составляет 250 т. При сжигании угля в топках котлов в атмосферу выбрасываются пыль неорганическая с содержанием SiO₂ 70−20%, сернистый ангидрид, оксид углерода, диоксид азота, оксид азота и бенз (а)пирен.

Расчет максимально разовых выбросов твердых частиц

Максимальный расход топлива, кг/с, составляет

(1)

где — максимальный расход топлива, т/ч, который определяется по формуле

(2)

где — расход топлива за январь, т/ч;

— количество дней в январе.

т/ч,

кг/с.

Максимально разовый суммарный выброс твердых частиц (летучей золы и несгоревшего топлива), г/с, производится по формуле

(3)

где — доля золы, уносимой газами из котла,

А^Р— зольность топлива на рабочую массу;

q₄ — потери теплоты при уносе вследствие механической неполноты сгорания топлива, q₄=1%;

— низшая теплота сгорания натурального топлива, кДж/кг;

— доля твердых частиц от их общего количества, улавливаемых в золоуловителях,%.

г/с.

Максимально разовый выброс летучей золы (пыль неорганическая с содержанием SiO₂ 70−20%), г/с, рассчитываем по формуле

(4)

г/с.

Максимально разовый выброс коксовых остатков (углерод черный (сажа)), г/с, расчитываем по формуле

(5)

г/с.

Расчет выбросов твердых частиц

Валовой выброс твердых частиц, т/год, определяем по формуле

(6)

где — доля золы, уносимой газами из котла,

А^Р— зольность топлива на рабочую массу;

q₄ — потери теплоты при уносе вследствие механической неполноты сгорания топлива, q₄=1%;

— низшая теплота сгорания натурального топлива, кДж/кг;

— доля твердых частиц от их общего количества, улавливаемых в золоуловителях,%;

В — расход топлива котла, т/год.

Котел 1: т/год;

Котел 2: т/год;

Котел 3: т/год.

С учетом очистки:

Котел 1: т/год;

Котел 2: т/год;

Котел 3: т/год.

Валовый выброс летучей золы (пыль неорганическая с содержанием SiO₂ 70−20%), т/год, определяем по формуле

(7)

Котел 1: т/год;

Котел 2: т/год;

Котел 3: т/год.

С учетом очистки:

Котел 1: т/год;

Котел 2: т/год;

Котел 3: т/год.

Валовый выброс коксовых остатков (углерод черный (сажа)), т/год, расчитываем по формуле

(8)

Котел 1: т/год;

Котел 2: т/год;

Котел 3: т/год.

С учетом очистки:

Котел 1: т/год;

Котел 2: т/год;

Котел 3: т/год.

Расчет максимально разовых выбросов окислов азота

Максимальный расход топлива, кг/с, составляет

(9)

кг/с.

Расчетный расход топлива, кг/с, при q₄=6%, составляет

(10)

кг/с.

Фактическая тепловая мощность котла по введенному в топку теплу, МВт, при, составляет

(11)

МВт.

Тепловое напряжение зеркала горения, МВт/м², определяем по формуле

(12)

где F — площадь зеркала горения, м².

МВт/м².

Максимальный удельный выброс оксидов азота при слоевом сжигании твердого топлива, г/МДж, при, составляет

(13)

г/МДж.

Степень рециркуляции дымовых газов r=0,

Суммарное количество оксидов азота NO_Х, выбрасываемых в атмосферу с дымовыми газами, г/с, составляет

(14)

г/с.

В связи с установленными раздельными ПДК, для оксида и диоксида азота, и с учетом трансформации оксида азота в атмосферном воздухе, суммарные выбросы оксидов азота разделяются на составляющие.

Выбросы диоксида азота, г/с, составляют

(15)

г/с.

Выбросы оксида азота, г/с, составляют

(16)

г/с.

Расчет годовых выбросов окислов азота

Расчетный расход топлива, т/год, при q₄=6%, составляет

(17)

где В — расход топлива котла, т/год.

Котел 1: т/год;

Котел 2: т/год;

Котел 3: т/год.

Средний расчетный расход топлива, кг/с, составляет

(18)

Котел 1: кг/с;

Котел 2: кг/с;

Котел 3: кг/с.

Фактическая тепловая мощность котла по введенному в топку теплу, МВТ, при, составляет

(19)

Котел 1: МВт;

Котел 2: МВт;

Котел 3: МВт.

Тепловое напряжение зеркала горения, МВт/м², составляет

(20)

Котел 1: МВт/м²;

Котел 2: МВт/м²;

Котел 3: МВт/м².

Средний удельный выброс оксидов азота при слоевом сжигании твердого топлива, г/Мдж, при, составляет

(21)

Котел 1: г/Мдж;

Котел 2: г/Мдж;

Котел 3: г/Мдж.

Степень рециркуляции дымовых газов r=0,

Суммарное количество оксидов азота NO_Х, выбрасываемых в атмосферу с дымовыми газами, т/год, составляет

(22)

Котел 1: т/год;

Котел 2: т/год;

Котел 3: т/год.

В связи с установленными раздельными ПДК, для оксида и диоксида азота, и с учетом трансформации оксида азота в атмосферном воздухе, суммарные выбросы оксидов азота разделяются на составляющие.

Выбросы диоксида азота, т/год, составляют

(23)

Котел 1: т/год;

Котел 2: т/год;

Котел 3: т/год.

Выбросы оксида азота, т/год, составляют

(24)

Котел 1: т/год;

Котел 2: т/год;

Котел 3: т/год.

Расчет выбросов оксидов серы

Максимально разовый выброс оксидов серы, в пересчете на SO₂, г/с, определяем по формуле

(25)

где S^P — содержание серы в топливе,%;

— доля окислов серы, связанных с летучей золой топлива;

— доля окислов серы, улавливаемых в золоуловителях (для сухих золоуловителей, =0);

В^С — максимальный расход топлива, г/с.

г/с.

Годовой выброс оксидов серы в пересчете на SO₂, т/год, определяем по формуле

(26)

где В — годовой расход топлива, т/год.

Котел 1: т/год;

Котел 2: т/год;

Котел 3: т/год.

Расчет выбросов оксида углерода

Максимально разовый выброс оксида углерода, г/с, определяем по формуле

(27)

где С_СО — выход окиси углерода при сжигании топлива, кг/т, который определяется по формуле

(28)

g₄ — потери теплоты вследствие механической неполноты сгорания топлива,%;

g₃ — потери теплоты вследствие химической неполноты сгорания топлива,%;

R — коэффициент, учитывающий потери теплоты в следствие химической неполноты сгорания топлива (для твердого топлива R=1);

— низшая теплота сгорания натурального топлива, МДж/кг.

С_СО=1· 1·15,54=15,54 кг/т,

г/с.

Годовой выброс оксида углерода, т/год, определяем по формуле

(29)

где В — годовой расход топлива, т/год.

Котел 1: т/год;

Котел 2: т/год;

Котел 3: т/год.

Расчет выбросов бенз(а)пирена

Максимально разовый выброс бенз (а)пирена, г/с, определяем по формуле

(30)

где С_Б — концентрация бенз (а)пирена в сухих дымовых газах, мг/м³, приведенная к избытку воздуха в газах, которая рассчитывается по формуле

(31)

где, А — коэффициент, характеризующий тип колосниковой решетки и вид топлива, А=2,5;

мг/м³.

t_Н — температура насыщения на выходе из котла, t_н=130^оС; Rкоэффициент, характеризующий температурный уровень экранов, R=290;

К_Д - коэффициент, учитывающий нагрузку котла, К_д=(D_n/D_ф)^1,2=1;

К_ЗУ — коэффициент, учитывающий степень улавливания бенз (а)пирена в золоуловителях, который определяется по формуле

(32)

где — степень очистки газов в золоуловителе,%;

— коэффициент, учитывающий снижение улавливающей способности золоуловителем бенз (а)пирена;

— объем сухих дымовых газов при нормальных условиях, м³/кг, который определяется по формуле

(33)

где К — коэффициент, учитывающий характер топлива;

м³/кг.

Максимальный расчетный расход топлива, т/год, определяем по формуле

(34)

т/год,

г/с.

Годовой выброс бенз (а)пирена, т/год, составляет

(35)

Котел 1: т/год;

Котел 2: т/год;

Котел 3: т/год.

Расчет годовых выбросов загрязняющих веществ в атмосферу через дымовую трубу котельной сводим в таблицу 2.

Таблица 2 — Годовые выбросы загрязняющих веществ в атмосферу через дымовую трубу котельной

3. Расчет выбросов пыли с поверхности угольного склада

Выбросы твердых частиц в атмосферу открытыми складами угля определяются как сумма выбросов при формировании склада и при сдувании частиц с их пылящей поверхности. Ввиду изменения расхода топлива на котельной расположенной на площадке № 2 «с. Большие сыры» рассчитаны выбросы этой котельной. Расчет выбросов проведен по отраслевой методике расчета количества отходящих, уловленных и выбрасываемых в атмосферу вредных веществ предприятиями по добыче и переработке угля. ВНИИОСуголь. Около котельной находится склад угля размером метров открыт с 3-х сторон, высота пересыпки угля 1,5 м. Время работы котельной 240 суток, подача топлива 8 ч в сутки. С поверхности угольного склада в атмосферу поступает пыль неорганическая с содержанием до 20%. Перерабатываемое количество угля П_г=1200 т/год, влажность 10%, средние размеры кусков 400 мм. Количество частиц, поступающих в атмосферу при формировании склада, т/год, определяем по формуле

(36)

где — коэффициент, учитывающий влажность материала, =0,1;

— коэффициент, учитывающий скорость ветра, =1,4;

— коэффициент, учитывающий местные условия, степень защищенности склада от внешних воздействий, =0,8;

— коэффициент, учитывающий высоту пересыпки, =0,7;

— удельное выделение твердых частиц с тонны угля, поступающего на склад, =3г/м²;

П_г — количество угля, поступающего на склад в течение года, т/год;

— эффективность применяемых средств пылеподавления.

т/год.

Количество частиц, поступающих в атмосферу при формировании склада, г/с, определяем по формуле

(37)

где П_ч — максимальное количество угля, поступающего на склад, т/ч.

г/с.

Количество твердых частиц, сдуваемых с поверхности открытого склада, т/год, определяем по формуле

(38)

где — коэф-т, учитывающий профиль поверхности складируемого угля, =1,3;

S_ш— площадь пылящей поверхности склада;

W_ш — удельная сдуваемость твердых частиц с пылящей поверхности склада угля, W_ш=1*10^-6кг/м²;

— коэффициент измельчения горной массы, .

т/год.

Количество твердых частиц, сдуваемых с поверхности открытого склада, г/с, определяем по формуле

(39)

г/с.

Итого по источнику № 6002 выбросы пыли в атмосферу составляют

г/с;

т/год.

4. Расчет выбросов загрязняющих веществ литейного участка

В литейном участке расположены две индукционных печи, характеристика которых приведена в таблице 3.

Таблица 3 — Характеристика печей

Все печи оборудованы местными отсосами, отходящие от печей газы транспортируются по воздуховодам вытяжной системы В-1 и поступают в атмосферу через трубу диаметром 650 мм, высотой 24 м. Температура газовоздушной смеси составляет 65 ^ОС. Газоочистное оборудованиеотсутствует. При плавке стали и цветных металлов в индукционных печах в атмосферу выбрасываются пыль неорганическая с содержанием SiO₂ до 20%, оксид углерода и диоксид азота.

Валовые, т/год, и максимальные разовые, г/с, выбросы загрязняющих веществ при плавке металлов определяем по формулам

(40)

(41)

где — удельное выделение веществ на единицу продукции, кг/т, табл.9.21;

В — количество выплавляемого металла в год, т;

— доля веществ, улавливаемых в аппаратах очистки, =0;

— удельное выделение веществ в единицу времени, кг/ч, табл. 9.21.

При времени работы 1560 ч/год каждой печи количество выплавляемого металла составляет: печь МАТ производительностью 1,55 т/ч; печь ИСТ производительностью 3,5 т/ч.

Расчет сводим в таблицу 4.

Таблица 4 — Расчет выбросов загрязняющих веществ от печей

Количество удаляемого воздуха L, м³/ч, в системе В-1 составляет L=5000+7200=12 200 м³/ч, а выбросы загрязняющих веществ по пыли неорганической с содержанием SiO₂ до 20%: =1,3639 г/с, =18,5804 т/год; оксиду углерода: =0,1305 г/с, =0,7394 т/год; диоксиду азота: =0,1225 г/с, =0,6419 т/год.

5. Расчет выбросов загрязняющих веществ гальванического участка

В гальваническом участке расположены три ванны, характеристика которых приведена в таблице 5.

Таблица 5 — Характеристика технологических процессов в гальванических ваннах

Все гальванические ванны оборудованы бортовыми отсосами, отходящие от ванн газы транспортируются по воздуховодам вытяжной системы В-2 и поступают в атмосферу через трубу диаметром 75 мм, высотой 20 м, объем газовоздушной смеси составляет 1,9 м³/с, температура 20^ОС. Газоочистное оборудование отсутствует. Участок работает 240 дней в год, 8 часов в сутки. Валовые выбросы паров, выделяющихся при процессах обезжиривания изделий (ванна 1−2), т/год, определяем по формуле

(42)

Валовые выбросы загрязняющих веществ при гальванической обработке (ванна 3), т/год, определяем по формуле

(43)

Максимальные разовые выбросы загрязняющих веществ при обезжиривании и покрытии, г/с, определяем по формулам

(44)

(45)

где g_об, g_пок — удельное количество загрязняющих веществ, выделяющихся с единицы поверхности ванны при нормальной нагрузке, соответственно при обезжиривании и покрытии, г/чм², табл.6.11;

F — площадь зеркала ванны, м²;

t — время обезжиривания в день, ч; n — число рабочих дней в году;

m₂ — коэффициент, зависящий от площади испарения, табл.6.21;

k_В — коэффициент, зависящий от агрегатного состояния вещества. Для газов k_В=1.

Расчет сводим в таблицу 6.

Таблица 6 — Расчет выбросов загрязняющих веществ от гальванических ванн

6. Расчет выбросов загрязняющих веществ сварочного участка

В сварочном участке три стационарных сварочных поста, оборудованные местными отсосами. Отходящие при сварочных работах газы транспортируются по воздуховодам вытяжной системы В-3 и поступают в атмосферу через трубу диаметром 0,45 м, высотой 12 м, объем газовоздушной смеси составляет 1 м³/с, температура 20^ОС. Газоочистное оборудование отсутствует. Участок работает 240 дней в год, 6 часов в сутки.

Количество и марка электродов приведены в таблице 7.

Таблица 7 — Характеристика сварочных постов

Валовой выброс загрязняющих веществ при электродуговой сварке, т/год, определяем по формуле

(46)

где — удельный показатель выделяемого загрязняющего вещества, г/кг, сварочного или наплавочного материала, табл.4.11; В — масса расходуемого за год сварочного или наплавочного материала, кг.

Максимальный разовый выброс загрязняющих веществ, при электродуговой сварке, г/с, определяем по формуле

(47)

где — удельный показатель выделяемого загрязняющего вещества, г/кг, сварочного или наплавочного материала, табл.4.11; В₂₀ — максимальный расход сварочного материала за 20 мин, кг. Расчет сводим в таблицу 8.

Таблица 8 — Расчет выбросов загрязняющих веществ от сварочных постов

Выбросы загрязняющих веществ (система В-3) составляют:

марганец и его соединения: =0,399 г/с, =0,407 т/год;

хромовый ангидрид: =0,0014 г/с, =0,0014 т/год;

фтористый водовод: =0,147 г/с, =0,148 т/год;

фториды: =0,0014 г/с, =0,0014 т/год.

7. Расчет выбросов загрязняющих веществ при окрасочных работах

В окрасочном участке находятся камера окраски, которую обслуживает система В-4, оборудованная гидрофильтром (улавливание летучей части краски составляет 30%), и камера сушки после окраски, которую обслуживает система В-5.

Изделия окрашивают пневматическим распылением в камере окраски эмаль НЦ-11 в количестве 2500 кг/год (время работы 1200 часов в год), затем они поступают в камеру сушки (время работы 2400 часов в год). При проведении окрасочных работ используется характеристика систем В-4, В-5, приведенная в таблице 9.

Таблица 9 — Характеристика источников выбросов загрязняющих веществ

Количество летучих компонентов, выделяющихся при покраске и сушке, т/год, рассчитываем по формуле

(48)

где В — расход эмали, т/год;

— содержание летучей части в составе расходуемого материала,%, табл.3.21; - содержание каждого компонента в летучей части расходуемого материала,%, табл.3.21;

— количество вредных выделений в зависимости от метода распыления,%, табл.3.11;

— доля летучей части, улавливаемой гидрофильтром.

Максимальный разовый выброс, г/с, определяем по формуле

(49)

где t — время работы оборудования в год, ч.

При определении G, г/с, учитываем, что время работы в камеры окраски составляет 1200 часов в год, а камеры сушки 2400 ч в год.

Расчет выбросов загрязняющих веществ от камеры окраски и камеры сушки сводим в таблицу 10.

Таблица 10 — Расчет выбросов загрязняющих веществ при проведении окрасочных работ

8. Расчет выбросов загрязняющих веществ от кузнечного горна

В кузнечном участке установлен горн, топливо — кокс, при сжигании которого в атмосферу поступают пыль неорганическая с SiO₂ 70−20%, сернистый ангидрид, оксид углерода и диоксид азота. Кузнечный горн оборудован зонтом, газы поступают в атмосферу через трубу системы естественной вытяжной вентиляции высотой 8 м, диаметром 0,5 м, скорость движения газов в устье трубы 1,4 м/с, температура 50^ОС. Время работы горна 1440 ч в год, расход топлива 13 кг/ч, 18,72 т/год.

Выброс твердых частиц за год, т/год, и максимальный разовый, г/с, определяются по формулам

(50)

(51)

где В — расход топлива за год, т;

А^Р — зольность топлива,%, табл.8.1 1, А^Р=6,7;

— безразмерный коэффициент, характеризующий унос с топки золы и содержание горючих при уносе (для кокса =0,0011);

— доля твердых частиц от их общего количества, улавливаемых в золоуловителях, =0;

В^С — расход топлива, потребляемого в течение 1ч, т.

Выброс твердых частиц составляет

М_тв=18,72· 6,7·0,0011·(1−0)=0,138,

Выброс окислов серы за год, т/год, и максимальный разовый, г/с, в пересчете на SO₂ определяется по формулам

(52)

(53)

где S^P — содержание серы в топливе,%, табл.8.11, S^P=0,2%;

— доля окислов серы, связанных с летучей золой топлива (для кокса =0,2); - доля окислов серы, улавливаемых в золоуловителях (для сухих золоуловителей =0).

Выброс окислов серы в пересчете на SO₂ составляет

т/год,

г/с.

Выброс окиси углерода за год, т/год, и максимально разовый, г/с, определяется по формулам

(54)

(55)

где С_СО — выход окиси углерода при сжигании топлива, кг/т, который определяется по формуле

(56)

где R — коэффициент, учитывающий потери теплоты вследствие химической неполноты сгорания топлива (для кокса R=1);

— низшая теплота сгорания натурального топлива, МДж/кг, табл.8.11.

С_СО=2· 1·15,54=31,08 кг/т;

g₁ — потери теплоты вследствие механической неполноты сгорания топлива,%, g₁=8%;

g₂ — потери теплоты вследствие химической неполноты сгорания топлива,%, табл.8.11, g ₂=2%;

Выброс окиси углерода составляет

т/год,

г/с.

Выброс окислов азота за год, т/год, и максимально разовый, г/с, в пересчете на NO₂ определяется по формулам

(57)

(58)

где G₁ — количество окислов азота, выделяющееся при сжигании топлива, кг/т, табл.8.11, G₁=1,21 кг/т.

Выброс окислов азота в пересчете на NO₂ составляет

т/год,

г/с.

9. Расчет выбросов загрязняющих веществ при работе станков деревообработки

В деревообрабатывающем участке расположены станки Ц6−2, СР-3, СГВП, которые обслуживает система пневмотранспорта ПТ-1. Пылеулавливающее оборудование циклон ОЭКДМ, со степенью очистки 93%. Пыль древесная выбрасывается через выхлопную трубу циклона диаметром 0,85 м, расположенную на высоте 10 м, объем удаляемого воздуха 10 000 м³/ч, температура 19^ОС. Станки находятся в работе 240 дней в год, 6 ч/день.

Валовой выброс пыли древесной, т/год, определяем для каждого станка по формуле

(59)

где — удельное выделение пыли древесной, г/с, табл. 5.2 1;

t_i — время работы станка, ч/день; n — число рабочих дней;

— доля пыли древесной от ее общего количества, улавливаемая в циклоне, =0,93.

Расчет сводим в таблицу 11.

Таблица 11 — Расчет выбросов пыли древесной от станков

10. Расчет выбросов загрязняющих веществ от АЗС

Нефтепродукты хранятся в заглубленных резервуарах на АЗС, 30×20м. Расход бензина марки А-80 составляет 1000 м³/год, дизельного топлива 1500 м³/год.

Максимальные разовые выбросы паров нефтепродуктов, г/с, определяем по формуле

(60)

где — максимальная концентрация паров нефтепродуктов, г/м³, в выбросах при заполнении резервуаров (для бензина =480 г/м³, дизельного топлива =1,55 г/м³); V_сл — объем слитого нефтепродукта из автоцистерны в резервуар, V_сл=4 м³.

Годовые выбросы паров нефтепродуктов, т/год, определяем по формуле

(61)

где G_зак — выбросы при закачке в резервуар и баки машин, т/год, определяем по формуле

(62)

где С_Р, С_Б — концентрации паров нефтепродуктов в выбросах паровоздушной смеси при заполнении резервуаров и баков автомашин, г/м³, (в осенне-зимний период для бензина С_Р = 210,2 г/м³, С_Б=420 г/м³, дизельного топлива С_Р = 0,8 г/м³, С_Б=1,6 г/м³, в весенне-летний период года бензина С_Р = 255 г/м³, С_Б=515 г/м³, дизельного топлива С_Р=1,1 г/м³, С_Б=2,2 г/м³);

Q_О-З, Q_В-Л — соответственно расход нефтепродукта в осенне-зимний и весенне-летний периоды, м³/год;

G_ПР — выбросы при проливах бензина и дизельного топлива, т/год, которые определяются по формулам

G_ПР=125(Q _О-З+Q_В-Л)10^-6, (63)

G_ПР=50(Q _О-З+Q_В-Л)10^-6, (64)

В таблице 12 приведена концентрация загрязняющих веществ,% масс. в парах различных нефтепродуктов.

Таблица 12 — Концентрация загрязняющих веществ,% масс.

Выбросы загрязняющих веществ рассчитываем отдельно по бензину и дизельному топливу.

При заправке бензином максимальные разовые выбросы, г/с, и годовые, т/год, составляют

г/с,

т/год,

G_пр=125(500+500)10^-6=0,125 т/год,

G=0,7001+0,125=0,8251 т/год.

При заправке дизельным топливом максимальные разовые выбросы, г/с, и годовые, т/год, составляют

г/с,

т/год,

G_пр=50(750+750)10^-6=0,075 т/год,

G=0,428+0,075=0,7 928 т/год.

Расчет по ингредиентам сводим в таблицу 13.

Таблица 13 — Выбросы загрязняющих веществ

11. Типовая форма оформления инвентаризации выбросов загрязняющих веществ в атмосферу

Всем источникам выброса вредных веществ присваивают номера и наносят на карту-схему. Расчеты по выбросу загрязняющих веществ в атмосферу сводим в таблицы 14−17. Код загрязняющих веществ принимаем из прил.21, координаты источников в соответствии с планом, проектный КПД аппаратов газоочистки принимается из прил.1 1.

Таблица 14 — Источники выделения загрязняющих веществ

Таблица 15 — Характеристика источников загрязнения атмосферы

Таблица 16 — Показатели работы газоочистных и пылеулавливающих установок

Таблица 17 — Показатели работы газоочистных и пылеулавливающих установок

Таблица 18 — Анализ расчета рассеивания

Список используемых источников

1. Расчет выбросов в атмосферу загрязняющих веществ различными производствами: методические указания к дипломному и курсовому проектированию для студентов специальности 290 700 «Теплогазоснабжение и вентиляция». Красноярск: КрасГАСА, 2002.

2. Инвентаризация выбросов загрязняющих веществ в атмосферу: методические указания к дипломному и курсовому проектированию для студентов специальности 290 700 «Теплогазоснабжение и вентиляция». Красноярск: КрасГАСА, 2002.