Основные виды работ, выполняемых на строительном объекте

Содержание Введение.

1. Описание объекта строительства.

2. Задание кафедры по первой производственной практике: основные виды работ, выполняемых на строительном объекте.

2.1 Кирпичная кладка.

2.2 Штукатурные работы.

2.3 Бетонная стяжка полов.

3. Задание по экономическим вопросам.

3.1 Система оплаты труда ООО ПСФ «Сибирь».

3.2 Бизнес-справка ООО ПСФ «Сибирь».

3.3 Организационная структура бригады, организация рабочего места бригады и звена.

4. Задание по технике безопасности.

4.1Техника безопасности при кирпичной кладке.

4.2 Техника безопасности при ведении штукатурных работ.

4.3 Обеспечение пожарной безопасности Список литературы кладка штукатурный стяжка безопасность Введение Моя производственно-технологическая практика проходила с 5.07.10 по 21.08.10. Я работала в должности помощника инженера технического надзора Шестопалова А. М. В ходе своей деятельности я наблюдала различные процессы, в том числе: штукатурные работы, каменные работы, бетонная стяжка полов. Объект строительства находится по адресу г. Новосибирск Первомайский район мкр «Берёзовое».

Основная цель практикиучастие в различных процессах строительного производства, расширение визуально-практического кругозора, приобретение трудовых навыков по профессиям рабочих специальностей, изучение в производственных условиях основы индустриального строительного производства. Также нужно было выполнить задание кафедры:

1. Основные виды работ, выполняемых на строительном объекте: каменные, штукатурные, бетонные;

2. Задание по экономическим вопросам: формы оплаты труда в организации, организационная структура и организация рабочего места бригады и звена;

3. Задание по технике безопасности, охраны труда и противопожарным мероприятиям.

1.Описание объекта строительства Объект строительства: 17-тиэтажные жилые дома № 1, 4, 5 мкр «Берёзовое» Первомайский район, г. Новосибирск.

Ген.подрядчик: ООО ПСФ «Сибирь» ,.

ген.директор: Моисеев С. Н. ,.

главный инженер: Уткин П. П.,.

начальник строительства: Трофимов С. В.

Строящиеся дома № 1 и № 2.

2. Задание кафедры по практике: знакомство с основными видами работ на строительном объекте В период прохождения моей производственной практики на объекте велись работы по кладке наружных стен и перегородок из кирпича, штукатурные и шпаклёвочные работы, бетонная стяжка полов в жилых квартирах и МОП.

2.1 Кирпичная кладка Для кладки наружных стен и перегородок применялся полнотелый кирпич марки 75(М75). Раствор нам привозили один раз в день, в начале рабочего дня, и складировался в бункер, в котором раствор перемешивался шнеком в течении всего рабочего дня, поэтому для кладки внутренних и наружных стен применялся раствор одной и той же марки, марки 75(М75).

До начала работы каменщик должен: осмотреть рабочее место, удостовериться в правильности размещения кладочных материалов, в исправности инструмента, инвентаря, приспособлений, проверить устойчивость установленных подмостей и лесов.

Каменщик должен работать в рукавицах, предохраняющих кожу рук.

Леса и подмости устанавливают на очищенные, выровненные поверхности. Все основные элементы должны быть рассчитаны на прочность, а леса в целом на — устойчивость.

Леса и подмости нельзя перегружать материалами сверх расчетной нагрузки, установленной для данной конструкции лесов или подмостей. Следует избегать скопления материалов в одном месте. Ежедневно после окончания работы леса и подмости очищают от мусора.

Раскладку кирпича в слоях кладки и чередование слоев производят по определенной схеме, которую называют системой перевязки кладки. Слои кладки называют рядами.

Толщина и система перевязки кирпичных кладок зависят от размеров стен, выполненных из кирпича.

Основные части кирпича:

1 — постель.

2 — тычок.

3 — ложок, а — в четверть кирпича б — в полкирпича в — в кирпич.

При сплошной кирпичной кладке поперечные размеры столбов и толщину стен назначают кратными половине или целому кирпичу.

При кладке различают перевязку вертикальных швов, продольных и поперечных. Перевязку продольных швов делают для того, чтобы кладка не расслаивалась вдоль стены на более тонкие стенки и чтобы напряжение в кладке от нагрузки равномерно распределялось по ширине стены. Перевязка поперечных швов необходима для продольной связи между отдельными кирпичами, обеспечивающей распределение нагрузки на соседние участки кладки и монолитность стен при неравномерных осадках, температурных деформациях и др.

Однорядная перевязка Многорядная перевязка Мне удалось ознакомиться с многорядной перевязкой.

Многорядная перевязка.

Процесс каменной кладки слагается из следующих операций: установки порядовок и натягивание причалки; подготовки постели, подачи и разравнивание раствора; укладки камней на постель с образованием швов; проверки правильности кладки.

Основные инструменты, используемые при ведении кирпичной кладки, — кельма (мастерок), молоток-кирочка, расшивка, уровень и др.

Кельма — стальная лопатка с деревянной ручкой. Она применяется для разравнивания раствора, заполнения им вертикальных швов кирпичной кладки и подрезки лишнего раствора.

Если возникает необходимость разрубить целый кирпич на части, используют молоток-кирочку.

Расшивки различных видов служат для выполнения одноименных операций, т. е. придают швам выпуклую или вогнутую форму.

Расшивка швов:

1-в пустошовку;

2-круглый валик;

3-косая подрезка.

Швабровка предназначена для очистки вентиляционных каналов от выступившего из швов раствора, а также для заполнения швов раствором и заглаживания их. На стальной ручке швабровки внизу закреплена между фланцами резиновая пластина размером 140×140×10 (12) мм, которая является рабочим органом.

Для контроля качества кирпичной кладки применяются отвес, правило, уровень, шнур-причалка и порядовка. Отвес служит для проверки вертикальности кирпичной кладки. Уровень применяется для контроля горизонтальности кирпичной кладки. С помощью правила (гладкой деревянной рейки длиной 1,2−2 метра) контролируется лицевая поверхность кирпичной кладки. Шнур-причалка — крученый шнур (диаметром 3 мм), который натягивается между порядовками.

Он используется для обеспечения прямолинейности и горизонтальности рядов кирпичной кладки, а также для контроля толщины горизонтальных швов.

Порядовка — это две деревянные или металлические рейки, на которые через 77 мм (для одинарного кирпича) нанесены засечки. Это расстояние складывается из толщины кирпича (65 мм) и толщины шва (12 мм).

Применяется порядовка для разметки рядов кирпичной кладки, а при наличии проемов — для определения их габаритов. На кирпичной кладке порядовка закрепляется специальными стальными держателями-скобами с поперечной планкой Уровень Шнур-причалка Правило Раскладка кирпича.

Кирпич размещают на возводимой стене как можно ближе к месту укладки и в следующем порядке: для ложковых рядов — параллельно стене или под небольшим углом к ней, для тычковых — перпендикулярно оси стены. Для наружной версты кирпич расклады вают на внутренней половине стены, для внутренней — на наружной. При этом постель, предназначенная для укладки версты или забутки, не должна быть занята кирпичом. Кирпич на стене должен находиться на 50…60 см от последнего кирпича укладываемой версты, чтобы оставалось место для расстилания раствора. В этом случае раскладываемый кирпич не мешает каменщику разравнивать раствор на постели и укладка требует минимального количества движений.

К фасаду здания кирпичи поворачивают стороной, не имеющий повреждений и отколов.

Подача, расстилание и разравнивание раствора.

Подача раствора на рабочее место. При кладке из кирпича 23% объема кладки занимает раствор. Растворы, приготовленные на растворных заводах или смесительных установках, доставляют на объекты в автосамосвалах или авторастворовозах.

Для подачи раствора к месту укладки применяют раздаточные бункера или бадьи. Бадью, загруженную раствором, поднимают краном на рабочее место, устанавливают над растворным ящиком и выгружают в него требуемое количество раствора. Затем переносят бадью к следующему растворному ящику и таким образом из одной бадьи заполняют несколько растворных ящиков.

На рабочих местах каменщиков используют ящики вместимостью 0,24…0,15 м³, что соответствует порции строительного раствора на цементном вяжущем веществе, расходуемого в течение 40…60 мин. Из одного ящика удобно брать раствор при фронте работ 3…5 м.

Расстилание и разравнивание раствора на постели. Непосредственно перед подачей на стену раствор перемешивают, так как за время, пока он лежит в ящике, тяжелые частицы (песок) оседают, происходит расслоение раствора и он становится неоднородным. Раствор расстилают равномерным по толщине слоем, так как от этого зависит, будут ли одинаковыми обжатие и плотность раствора в кладке.

Каменщик 2-го разряда лопатой подает раствор на стену и укладывает грядкой правильной формы и требуемой ширины. Растворную постель для укладки кирпича каменщик разравнивает кельмой в процессе кладки. Для ложкового верстового ряда грядку делают шириной 80…100 мм, для тычкового — 200…220 мм. При кладке впустошовку, т. е. когда швы оставляют незаполненными на глубину 10 мм от наружной поверхности стены, раствор расстилают с отступом от лица версты на 20…30 мм при кладке с полным заполнением швов с отступом от лицевой поверхности стены на 10…15 мм. Толщина грядки раствора в среднем должна быть 20−25 мм. Это обеспечивает при укладке кирпича толщину шва 10…12 мм.

Качество кирпичной кладки зависит не только от правильности расстилания и разравнивания раствора на постели, но и от свойства раствора. Например, известковые или смешанные цементно-известковые или цементно-глиняные растворы, обладающие большой пластичностью, легко расстилаются, разравниваются по кладке и равномерно уплотняются при укладке кирпича. Цементные растворы менее пластичны. Для повышения пластичности цементных растворов в них добавляют пластифицирующие добавки в процессе приготовления на растворосмесительной установке.

Контроль качества.

Соответствие каменной кладки проекту и требованиям СНиПа контролируют в процессе поступления материалов на строительную площадку — входной контроль, в процессе возведения конструкций — операционный контроль и во время приемки — приемочный контроль.

В процессе входного контроля контролируют поступающие на строительную площадку стеновые материалы и раствор.

Стеновые материалы проверяют производитель работ, мастер и бригадир, чтобы они по форме и точности соответствовали требованиям стандартов; своевременно сообщают в строительную лабораторию о поступившей на строительную площадку новой партии стенового материала и участвуют в отборе пробы для испытаний.

На строительной площадке визуально определяют качество поступившего материала по внешнему виду и размеру камней. Кирпич любых видов не должен иметь отбитых уголков, искривлений и других дефектов. Кирпич силикатный должен быть однородного цвета, без трещин и включений минерального сырья. Не допускается к приемке кирпич «недожог», а также кирпич, который имеет известковые включения (дутики), вызывающие в последствии разрушение кирпича.

Готовый раствор, поставляемый на строительную площадку, должен иметь паспорт с указанием даты и времени изготовления, марки и подвижности. Поступивший раствор (или изготовленный на строительной площадке) дополнительно проверяют по следующим основным показателям: подвижности, плотности, расслаиваемости, и прочности при сжатии. Такие проверки производят ежедневно и при каждом изменении состава раствора.

Операционный контроль осуществляют каменщики в ходе работ. Контролируют правильность перевозки и заполнение раствором швов кладки, вертикальность, горизонтальность и прямолинейность поверхностей и углов, толщину кладки, размеры простенков и проемов и др.

Правильность закладки углов проверяют деревянным угольником, горизонтальность рядов — правилом и уровнем не менее двух раз на каждом ярусе кладки. Вертикальность откосов и рядов кладки проверяют отвесом или уровнем с правилом не реже двух раз на каждом метре высоты кладки.

Два раза в смену проверяют среднюю толщину горизонтальных и вертикальных швов кладки. В пределах этажа средняя толщина горизонтальных швов должна составлять 12 мм, вертикальных — 10 мм.

В процессе приемки каменных конструкций устанавливают объем и качество выполненных работ, соответствие конструктивных элементов рабочим чертежам и требованиям СниПа.

2.2 Штукатурные работы Штукатурные работы, штукатурка — предварительная подготовка поверхностей стен и потолков, первый этап их отделки. Качество штукатурных работ и правильность выбора материалов для штукатурных работ определяет результат всех отделочных работ.

Внутренние штукатурные работы помогают выровнить «черновые» стены и потолки, скрыть или исправить дефекты кладки и швы перегородок, подготовить поверхности для малярных работ, и других видов отделки. Но этим цели штукатурных работ не ограничиваются. В результате штукатурных работ повышаются влаго-, звукои теплоизоляционные свойства помещений. В процессе штукатурных работ формируется внешний вид помещения, декоративность поверхности стен и потолков. При штукатурных работах поверхностям помещения придается необходимая фактура и декоративные особенности.

Подготовка основания.

Подготовка основания для оштукатуривания является чрезвычайно важной, поскольку любые отклонения от технологии или недобросовестность исполнителей способны привести к самым неожиданным последствиям, вплоть до отслаивания выравнивающего слоя от поверхности основания. Работы проводятся при нормальных условиях (18−23°С, влажность около 60%), основание, на которое наносится выравнивающий слой, должно быть сухим и непромерзшим. На гладкой бетонной поверхности желательно сделать неглубокую насечку. Это очень важно для горизонтальных поверхностей (потолки). Основание необходимо тщательно очистить от грязи, пыли, остатков краски или известковой побелки и загрунтовать глубокопроникающим грунтовочным составом. После высыхания грунтовки можно приступать к работе.

Не имея навыка, получить ровную штукатурку не так-то про-сто, поэтому, устанавливают маяки — это направляющие, по которым будет двигаться правило во время разравнивания раствора. Маяки могут быть деревянные, металлические (стальные) или из раствора (чаще всего гипсовые). Их укрепляют гвоздями или «примораживают» гипсовым раствором на расстоянии 1,5 — 2 м друг от друга. На стенах маяки ставят строго вертикально по высоте и горизонтально по длине. Там, где маяки отступают от стен, под них подкладывают раствор или подбивают клинья.

Во время прохождения практики я наблюдала, как устраиваются металлические маяки (рис. 1, рис.2).

Установка маячков.

На обратную сторону маяка, предварительно отрезанного по высоте помещения, наносится слой раствора, профиль прислоняется к стене и «притирается» к основанию возвратно-поступательными движениями уровня (при постоянной проверке вертикальности) по рабочей кромке профиля. Уровень прижимается по всей длине штукатурного маячка. Зазоры между маячком и уровнем устраняются путем поддавливания пальцами пластичного раствора в промежуток между профилем и стеной. При необходимости можно применить деревянные клинышки, которые обязательно удаляются после того, как раствор затвердеет. Применение молотка при выполнении этой операции не допускается.

Рисунок 1.

Применение молотка при выполнении этой операции не допускается. Если поверхность стены очень неровная, нанесения раствора только на маячок может оказаться недостаточно. В этом случае раствор наносится (в виде вертикальной полосы шириной 30−40 мм) также и на основание. Необходимая толщина выравнивающего слоя определяется после проверки плоскости с помощью натянутой нити.

Оштукатуривание поверхности.

Все виды конструкций оштукатуривают только после их полной осадки. При этом прочность подстилающих слоев устраиваемой штукатурки должна быть больше либо равна прочности накрывочных слоев. На данном объекте используют гипсовую и цементную штукатурку МР 75.

Раствор на отделываемую поверхность наносят слоями в несколько приемов, как правило, механизированным способом с помощью распылительной форсунки, в которую раствор нагнетается по растворопроводу. Форсунку держат на расстоянии 0,6 — 1 м от отделываемой поверхности.

Нанесение раствора вручную допускается лишь при незначительном объеме работ. Наносят раствор двумя способами: набрасыванием и намазыванием. Набрасывание раствора выполняют лопаткой с сокола, соколом или ковшом непосредственно из передвижного ящика. Раствор намазывают толстыми и тонкими слоями, используя сокол, лопатку, полутерки и совки.

Оштукатуривание обычными растворами внутренних помещений выполняют в следующей последовательности: оштукатуривают потолки и верхние части стен; вытягивают карнизы, падуги и другие тяги, разделывают потолочные лузги; накрывают и затирают потолки и верхние части стен; оштукатуривают верхнюю часть оконных и дверных проемов; разделывают усенки и лузги; накрывают и затирают низ стен и проемов.

Штукатурные слои наносят на поверхность с определенными интервалами. При использовании известково-гипсового раствора каждый последующий слой наносят через 7 — 15 минут; цементного — через 2 — 6 часов; известковых — после побеления предыдущего слоя и неполного его высыхания. Перед нанесением первого слоя (обрызга) поверхности должны быть соответствующим образом подготовлены, каменные поверхности, кроме того, смочены водой.

Обрызг наносят на поверхность сплошным ровным слоем и, как правило, не разравнивают. И только в том случае, когда отдельные части обрызга выступают из общей плоскости намета, их снимают.

Грунт наносят на обрызг в один или несколько слоев с соблюдением необходимых интервалов по времени. Каждый слой грунта разравнивается. Особенно тщательно разравнивают последний слой, чтобы на него было легче наносить накрывочный слой.

При выполнении простой штукатурки последний слой грунта разравнивают и затирают соколом и полутерками. Так как при устройстве простой штукатурки накрывочный слой отсутствует, то для облегчения последнего слоя грунта его выполняют из раствора на более мелком песке. При устройстве улучшенной штукатурки, где есть накрывочный слой, грунт разравнивают полутерками, выправляют по маякам малками или рабочим правилом; ровность поверхности проверяют контрольным правилом.

Оконные и дверные проемы отделывают при помощи малки по направляющему правилу. Лузги (внутренний угол в местах сопряжения стен или потолка и стены), усенки (наружный угол в месте сопряжения двух стен) и фаски затирают обычными или фасонными инструментами — полутерком усеночным, правилом лузговым или усеночным, шаблонами. Для затирки лузг, усенок и фасок используют растворы, приготовленные на мелком просеянном песке.

Завершающим процессом в производстве штукатурных работ является устройство накрывки. Для накрывочного слоя используют раствор того же состава, что и грунт, но приготовленный на мелком песке. Его наносят на смоченный водой грунт и тщательно разравнивают полутерками. Через 30 — 40 минут после нанесения и разравнивания накрывочного слоя его поверхность затирают и заглаживают гладилками. Затирку производят электрическими или пневматическими затирочными машинками, прижимая вращающиеся диски к обрабатываемой поверхности, и перемещая их. Затирают накрывочный слой до исчезновения царапин, раковин и бугров. Подача воды регулируется клапанами, находящимися на корпусах машинок. Места, не доступные для механической затирки, обрабатываются вручную терками.

Трещины, образовавшиеся в штукатурке заделывают тем же раствором, который использовался при устройстве накрывки, и обязательно затирают до высыхания раствора.

Инструменты для оштукатуривания стен.

Рисунок 3. а — штукатурный мастерок; б — сокол; в — терка.

2.3 Бетонная стяжка полов Стяжка — это самый твердый слой в конструкции полов здания, обеспечивающий абсолютную ровность при дальнейшей укладке любого финишного покрытия. Обычно под стяжкой скрывают электрические и сантехнические коммуникации, а также звукои теплоизоляционные слои пола. Стяжка обеспечивает равномерное давление на грунт или перекрытия низлежащих этажей.

Существует большое разнообразие стяжек. Однако все их можно разделить на две большие группы: стяжка пола на основе цемента и стяжка пола на основе гипса. Смеси этих групп отличаются по своим свойствам и особенностям применения.

Бетонные стяжки характеризуются низкой себестоимостью, универсальностью, долговечностью, практичностью, удобством и быстротой монтажа, температурной устойчивостью, стойкостью к механическим воздействиям. При обработке полимерными составами бетонные стяжки также приобретают и эстетическую привлекательность.

Стяжка должна:

— быть прочной, выдерживать нагрузку не менее 15 МПа на сжатие;

— характеризоваться одинаковой плотностью по толщине (высоте);

— не иметь трещин и сколов;

— в жилом помещении иметь ровную (отклонение от плоскости на 2 м составляет не более 2 мм) и горизонтальную (уклон не должен превышать 0,2%) поверхность.

Технология изготовления цементно-бетонных стяжек непроста и довольно трудоемка. Исходная поверхность обычно требует специальной подготовки — основание следует очистить от строительного мусора и обеспылить, трещины — заделать. На этой стадии также продумывается система гидроизоляции первоначального покрытия. (Рис.4).

Рисунок 4.

Толщина стяжки.

Этот показатель определяется для каждого отдельного случая и зависит от конкретных условий. На объекте, где я проходила практику, использовалась стяжка для пола «Геркулес"-сухая смесь на цементной основе. Цементно-песчаную стяжку применяют в тех случаях, когда нужно скомпенсировать неровность бетонной поверхности перекрытия более чем на 20 мм. Если плиты были уложены кое-как и перепады уровней превышают 60 мм, целесообразнее изготовить стяжку из пескобетона (в его состав входит не обычный песок, а крупнозернистый). Ее толщина может достигать 100−150 мм. Когда же перепады уровней и уклоны достигают почти запредельных значений в 150−170 мм, в нижний слой стяжки надо укладывать керамзитобетон, иначе масса и стоимость «зашкалят». При незначительных перепадах и шероховатостях (менее 20 мм) прибегают к использованию выравнивающих смесей.

Сроки.

Время на твердение и сушку стяжки в нормальных условиях определяют, в основном, исходя из ее материала и толщины, а также вида напольного покрытия. Для цементно-песчаного раствора под паркет это, как правило, не менее 25−30 дней (такой срок складывается из недели на каждый сантиметр стяжки до 4 см и 1,5−2 недель на каждый последующий сантиметр). Керамическую плитку можно укладывать на цементно-песчаную стяжку через 7−10 суток. Выравнивающие и наливные смеси твердеют по-разному — от 1 суток до 3−4 недель в зависимости от вида используемых для их изготовления полимерных добавок.

Температура.

Стяжки из бетонов и растворов на основе цемента устраивают при температуре на уровне пола не ниже +5°С.

Уровень. Общий для всех помещений (или для одного помещения, если оно единственное) уровень поверхности стяжки устанавливают с помощью так называемого нулевого уровня. Нулевой уровень должен быть выставлен очень точно, поскольку от этого, в конечном счете, зависит, насколько ровной получится поверхность будущего пола. Нулевой уровень выставляют с помощью приборалазерного или гидравлического (строители обычно называют его водяным) уровня.

Затем определяют положение поверхности стяжки. Для этого на каждой стене каждого помещения замеряют в 2−4 точках (но чем больше замеров, тем лучше) расстояние от нулевого уровня до нижней поверхности стяжки. У каждой точки замера прямо на стене записывают полученный результат. Наименьшее значение будет указывать на то, что в этом месте на перекрытии находится самый высокий выступ. И наоборот, самое большое значение получится там, где пол ниже. Теперь, назначив минимальную толщину стяжки, можно определить положение ее верхнего уровня.

Почти всегда в квартирах устраивают полы с разными покрытиями: паркетом, плиткой, линолеумом. Разные покрытия имеют разную толщину, а поверхность пола должна располагаться на одном уровне. Следовательно, необходимо предусмотреть разные уровни поверхности стяжки под разные покрытия.

Выставление маяков.

Следующим этапом подготовки к укладке цементно-песчаной и бетонной стяжки является выставление так называемых маяков. Они служат для выравнивания стяжки при ее укладке. Это прочные металлические трубы, профили проката или специальные рейки. И устанавливают параллельно друг другу так, чтобы их положение можно было точно отрегулировать по высоте и надежно зафиксировать, а при разравнивании раствора удалось опереть на них рейку-правило (Рис.6). Расстояние между маяками определяется длиной рейки-правила (обычно 2 м). От верной установки маяков зависит, насколько точно будет выдержана плоскостность поверхности стяжки.

Укладка стяжки.

Раствор готовят, как правило, в передвижных раствороили бетономешалках. Смесь должна быть жесткой, слегка расплываться, но не растекаться по поверхности. Стяжку укладывают полосами, ограниченными маяками, через одну, начиная от стены и двигаясь к входной двери. После заполнения нечетных полос маячные рейки снимают и заполняют раствором четные полосы. Если полосы заливают подряд, маяки снимают через 2−3 дня. Стяжку в каждом помещении заливают на весь пол за один раз. Выполнять ее в одной части комнаты сегодня, а в другой — завтра, не рекомендуют. Так можно поступать лишь при укладке стяжки с разными уровнями. В противном случае между отдельными ее участками, залитыми в разное время, нужно оставлять шов шириной 1−2 см.

Уложенную стяжку уплотняют поверхностным вибратором. Затем ее выравнивают рейкой-правилом и примерно через полчаса затирают для получения однородной шероховатой поверхности. Проверку делают двухметровой рейкой.

Рисунок 7. Бетононасос Рисунок 8. Затирочная машина «Вертолёт».

3. Задание по экономическим вопросам.

3.1 Система оплаты труда ООО ПСФ «Сибирь».

В данной организации действует сдельная форма оплаты труда. Оплата может производиться за индивидуальные и коллективные результаты работы.

Для усиления материальной заинтересованности работников в выполнении планов и договорных обязательств, повышении эффективности и качества работы могут вводиться системы премирования, вознаграждение по итогам работы за год, другие формы материального поощрения.

Установление систем оплаты труда и форм материального поощрения, утверждение положений о премировании и выплате вознаграждения по итогам работы за год производится администрацией предприятия, организации по согласованию с соответствующими выборными профсоюзными органами. «(КЗоТ РФ, ст. 83 «Системы оплаты труда»).

Система оплаты труда — это способ соизмерения размера оплаты за труд с его результатами (либо затратами).

Сдельной называется такая форма оплаты труда, при которой заработная плата работнику (или группе работников) начисляется в заранее установленном размере за каждую единицу выполненной работы или изготовленной продукции (выраженной в производственных операциях, штуках, тоннах, кубах и т. п.).

По сдельно-премиальной системе рабочему-сдельщику сверх заработка по прямым сдельным расценкам начисляется премия за определенные количественные и качественные показатели, предусмотренные действующим на предприятии положением о премировании. При индивидуальной организации труда рабочих следует премировать за их личные достижения в труде.

Повременная система оплаты труда.

При такой системе работа оплачивается согласно тарифной ставке за единицу времени (как правило, это час). Основным документом при расчете заработка рабочего-повременщика является табель учета рабочего времени.

Такой вид оплаты используется при работе связанной с различными подготовительными, и другими косвенными процессами. Например, монтаж лесов или уборка территории.

3.2 Бизнес — справка ООО ПСФ «Сибирь».

Проектно-строительная фирма «Сибирь» — одна из наиболее крупных строительных фирм Сибирского региона. Основана в 1990 году.

Основные направления деятельности:

— архитектурное и строительное проектирование, конструирование ;

— строительство «под ключ» жилищно-гражданских объектов в монолитном исполнении;

— производство в широком ассортименте деревоизделий ;

— производство строительных материалов;

— торговые операции.

Деревообрабатывающий комплекс фирмы оснащен самым современным импортным оборудованием и ориентирован на массовый выпуск деревоизделий по Евростандарту.

Строительная компания ООО ПСФ «Сибирь» решит комплекс задач в области строительства жилья и административных зданий любой сложности, строительство жилых зданий; риэлторская деятельность. Современная система контроля качества строительных работ.

Пpизнaнный лидep мoнoлитнoгo дoмocтpoeния в Cибиpcкoм peгиoнe ПСФ «Cибирь» вoт yжe 20 лeт cтpoит кoмфopтнoe и пpecтижнoe жильe в Hoвocибиpcкe и Hoвoкyзнeцкe. Coздaнная c «чистого листа», «Сибирь» пocтpoила и ввeла в экcплyaтaцию 600 000 м.кв. жилья и ибъектов соцкультбыта. Eжeгoднo yвeличивaя oбъeмы cтpoитeльнo-мoнтaжныx paбoт, Проектно-строительная фирма «Сибирь» cтaла oднoй из нaибoлee кpyпныx cтpoитeльныx оpгaнизaций Cибиpcкoгo peгиoнa, a пo oбъeмy ввeдeннoгo в 2000 гoдy жилья — пepвoй.

За время существования компании были сданы под ключ жилые дома в м/р Горский (1995; 2009 г.); жилой дом по ул. Железнодорожная, 10 (2007 г.); физкультурно-оздоровительный комплекс (2006г.); «Нарымская Жемчужина», жилой комплекс (2005г.); дома на цирке, площадь Лунинцев (2002г.); жилые дома в г. Новокузнецке, Ильинский р-н (1999;2001г.).

На данный момент строительство ведётся в м/р Горский, «Рябиновый», «Морской» и «Берёзовое», где я и проходила первую производственную практику.

3.3 Организационная структура бригады, организация рабочего места бригады и звена Организация труда — это система мероприятий, обеспечивающая рациональное использование рабочих кадров, которая включает соответствующую расстановку людей в процессе производства, разделение на звенья, методы выполнения работ, нормирование и стимулирование труда, организацию рабочих мест, их обслуживание и необходимые условия труда.

Одним из основных принципов организации труда являются разделение строительного процесса на операции и специализация исполнителей на их выполнении. Каждого рабочего используют на операциях, соответствующих его квалификации — нерационально затрачивать время и силы высококвалифицированного рабочего там, где с работой смогут справиться рабочие низшей квалификации.

Не менее важный принцип — поточность производства. В соответствии с этим принципом труд между рабочими, выполняющими строительный процесс (например, кирпичную кладку стен), разделяется так, чтобы обеспечивались непрерывность и цикличность операций на отведенном участке работы.

Решающее условие эффективности труда рабочих — рациональность методов его осуществления. Этим обусловливается необходимость организовать труд на научной основе. Технические документы, содержащие рекомендации по научной организации труда, называют картами трудовых процессов.

Строительные процессы выполняются звеньями. Обязанности в звене распределяются таким образом, чтобы обеспечились равномерная загрузка рабочих и ритмичное выполнение всех операций. Количественный и квалификационный состав звена каменщиков зависит от характера и объема работ.

В целях улучшения руководства производством звенья объединяют в специализированные или комплексные бригады.

Специализированные бригады состоят из рабочих одной профессии (специальности) и выполняют, как правило, простые строительные процессы.

Комплексные бригады состоят из звеньев различных профессий, участвующих в создании определенной продукции. Например, бригада по каменной кладке делится на звенья каменщиков, плотников, монтажников, такелажников. В комплексной бригаде по числу рабочих ведущих профессий назначают и количество рабочих других профессий, исходя из того, что они должны обеспечить возможность рабочим ведущих профессий достигнуть максимальной производительности труда, а также, чтобы вся бригада была полностью и равномерно загружена работой.

Комплексные бригады конечной продукции выполняют более широкий круг работ, и их продукцией может быть уже не каменная кладка, а целиком здание, подготовленное к внутренним отделочным работам.

Наиболее эффективно организуется труд в комплексных бригадах или комплексных бригадах конечной продукции, переведенных на хозяйственный расчет. Лучших результатов такие бригады добиваются, когда они выполняют работы на условиях бригадного подряда. Суть его состоит в том, что комплексная бригада, действующая на принципах хозяйственного расчета, принимает на себя обязательство, т. е. берет подряд по выполнению определенного комплекса работ обусловленной сметной стоимостью, и в зависимости от достигнутого снижения себестоимости этих работ получает в дополнение к нормативной заработной плате материальное вознаграждение.

Администрация строительно-монтажной организации, в свою очередь, обязуется своевременно обеспечивать строительство объекта проектно-сметной и организационно-технологической документацией, строительными машинами и механизмами, материалами, конструкциями и деталями, необходимыми для выполнения работ по договору, осуществлять инженерно-техническое руководство строительством.

При заключении договора на выполнение работ, подрядной бригаде одновременно с выдаваемым единым аккордным нарядом на выполнение работ по объекту устанавливаются плановые (зависящие от деятельности бригады) затраты на производство поручаемых ей работ: затраты на материал, конструкции и детали, эксплуатацию строительных машин; накладные расходы. По завершении работ определяют плановые и фактические затраты на законченный объект (узел). Разница между плановыми и фактическими затратами хозрасчетной бригады на выполнение порученных ей работ составляет достигнутую бригадой экономию. С учетом этого бригаде выплачивают заработную плату и материальное поощрение в соответствии с Положением об аккордной оплате труда в строительстве. Кроме того, хозрасчетную бригаду премируют за достигнутую экономию. Премию между рабочими бригадами распределяют пропорционально тарифным ставкам и отработанному времени, а с согласия всех членов бригады с учетом реального вклада каждого рабочего в общие результаты — по коэффициенту трудового участия, в производстве.

В комплексных подрядных бригадах звенья в основном специализируются на выполнении определенного вида работ. Вместе с тем в таких бригадах широко осваивают смежные профессии, что позволяет полноценнее загрузить работающих и обеспечить своевременное выполнение всех работ.

Бригада выполняет работы по захваткам поточным методом.

Ведущим при кирпичной кладке является звено каменщиков, при возведении полносборных зданий — звено монтажников.

Выполняемые каждым звеном работы проверяют рабочие звеньев смежных профессий, т. е. звеньев, которые будут выполнять последующие работы. Работу каменщиков контролируют монтажники: они выверяют, например, горизонт опорных частей стен перед монтажом перекрытий.

Работы каменщиков и монтажников принимают столяры и штукатуры, которые после возведения стен и перегородок устанавливают окна, двери, оштукатуривают откосы, стены. При работе по методу бригадного подряда система пооперационного контроля качества становится общим правилом членов бригады. Каждый знает, что исправление допущенных погрешностей потребует дополнительных затрат труда и материалов, будет снижать достигнутую экономию и общую выработку бригады. В сочетании с системой контроля со стороны рабочих других звеньев, это побуждает к повышению качества и бездефектной сдаче выполненных работ, что, в конечном счете, способствует повышению эффективности строительного производства.

Организацию рабочего места бригады и звена я решила рассмотреть на примере бригады каменщиков.

Рабочим местом каменщиковназывается пространство, в пределах которого находится возводимая конструкция или ее часть, перемещаются рабочие, а также размещены требуемые для кладки материалы, инструменты и приспособления.

Рабочее место состоит из трех зон — рабочей; материалов и транспорта. Рабочая зона — полоса шириной 0,6—0,7 м между стеной к материалами — отводится для работы каменщиков. Под зону расположения материалов (пакеты кирпича, ящики с раствором и др.) отводят полосу шириной 1—1,1 м, а для зоны транспорта и прохода рабочих — 0,8 м. Общая ширина рабочего места звена каменщиков составляет 2,5— 2,6 м.

Если в стенах имеются проемы, кирпич размещают против простенков, а раствор против проемов. Для кладки столбов кирпич располагают по одну сторону столба, а раствор — по другую. При кладке стен облегченной конструкции расположение кирпича надо чередовать с пакетами легкобетонных вкладышей. Возводя стены одновременно с их облицовкой, ширину зоны материалов увеличивают до 1,5 м, так как материалы должны быть расположены в два ряда: в первом кирпич и раствор, во втором — облицовочный материал.

Рис. 9. Организация рабочего места и труда каменщиков:

а — рабочее место; б — график производительности труда каменщиков: в — работа звена-«двойки»: г — то же, «тройки»: 1 — ящики с раствором; 2 — пакеты кирпича; 3 — линия увеличения высоты кладки; 4 — кривая зависимости производительности труда от высоты кладки; I — III — зоны (рабочая, материалов и транспорта); Н — каменщик низшего разряда; В — каменщик высшего разряда.

До начала кладки любого вида приготовляют кирпич на 2—4 ч работы, причем раствор подают перед самым началом работы. Производительность труда каменщиков в большой мере зависит от высоты уровня кладки. Наибольшей производительности каменщики достигают при укладке кирпича на высоте 0,5—0,6 м от уровня рабочего места (рис. 9, б). В начале кладки и с увеличением ее высоты производительность уменьшается. Учитывая это, ярус кладки по высоте принимают при толщине стены до 2,5 кирпича — 1,2 м, а при толщине 3 кирпича — 0,9 м.

Организация труда бригады каменщиков состоит в определении уровня специализации отдельных звеньев, их квалификационного и численного состава, что обеспечивает наибольшую производительность труда и высокое качество кирпичной кладки.

Рабочие операции, составляющие процесс кирпичной кладки, не равноценны по сложности. Закреплять порядовку, устанавливать причалку, выкладывать верстовые ряды, облицовывать кладку и контролировать ее качество должен высококвалифицированный каменщик, а подавать и расстилать раствор, раскладывать кирпич и класть забутку могут каменщики менее квалифицированные.

Процесс кирпичной кладки может быть организован поточно-расчлененным или поточно-конвейерным (кольцевым) методом. При поточно—расчлененном методе бригада каменщиков занимает часть здания, в пределах этажа, называемую захваткой, которую разбивают на делянки и закрепляют за отдельными звеньями. Количество делянок на захватке принимают по числу звеньев в бригаде. При расчете размеров делянок исходят из условия, что за смену звено должно по всей длине делянки выложить стену на высоту яруса (1,1— 1,2 м).

Поточно-расчлененным методом работы ведут звенья — «двойка», «тройка», «четверка» и «пятерка». При возведении стен со сложным архитектурным оформлением или большим количеством проемов, столбов или стен толщиной 1 и 1,5 кирпича и перегородок кладку следует вести звеном «двойка» (рис. 9, в). В таком звене каменщик V—VI разряда устанавливает причалку, укладывает кирпич и проверяет кладку, а каменщик III разряда перелопачивает в ящике раствор, подает н расстилает его, подает и раскладывает кирпич, помогает вести кладку забутки.

Кладку стен толщиной более двух кирпичей при цепной перевязке и толщиной более 1,5 кирпича — при многорядной целесообразно вести звеном «тройка» (рис. 9, г). В таком звене каменщик V—VI разряда устанавливает причалку, кладет версты и проверяет правильность кладки; один из каменщиков III разряда подает и расстилает раствор, подает и раскладывает кирпич, а второй — кладет забутку.

При возведении стен толщиной не менее двух кирпичей с облицовкой фасадов и установкой архитектурных деталей эффективны звенья «четверки», когда каменщик V—VI разряда вместе с каменщиком III разряда устанавливают элементы облицовки и крепят архитектурные детали, а двигающиеся за ними каменщики IV и III разряда выполняют кирпичную кладку.

Наиболее эффективно вести кладку стен простой и средней сложности толщиной в два кирпича и более звеном «пятерка».

При поточно-конвейерном (кольцевом) методе делянки не выделяют, а звенья-«шестерки» перемещаются по захватке вдоль возводимой стены и каждое звено кладет один ряд. Этот метод эффективен при возведении зданий несложной формы со стенами простой и средней сложности толщиной 2—3 кирпича, с проемностью до 40% и малым объемом кладки внутренних стен. В звене «шестерка» работают «двойками». Первая «двойка» выкладывает наружную версту ряда, вторая — внутреннюю и третья — забутку. Двигаются «двойки» звена непрерывно по кольцу захватки.

4. Задание по технике безопасности.

4.1 Техника безопасности при кирпичной кладке Одним из основных условий безопасного ведения работ является правильная организация рабочего места каменщика и его труда. Каменщик должен работать в рукавицах или перчатках, предохраняющих кожу рук.

Перед работой требуется проверить исправность инструмента: на рабочих поверхностях не должно быть повреждений, деформаций, заусенцев. Ручки должны быть насажены прочно и правильно. Кладка ведется с перекрытий или подмостей, которые устанавливают на чистую ровную поверхность.

Ежедневно перед началом работ мастер соответствующего участка и бригадир должны проверять состояние лесов и подмостей. Перегруз лесов и подмостей недопустим, так же, как и сосредоточение в одном месте материалов. Кирпич и раствор, инструмент не должны мешать проходу рабочих. Ширина прохода должна быть не менее 60 см, на таком же расстоянии укладывают материалы от стены. Качество настила на лесах и подмостях тщательно проверяется. Для настила используются щиты, сшитые планками. Между настилом и стеной оставляют зазор, он нужен для проверки вертикальности стены, в этот зазор опускают отвес ниже подмостей, определяя качество кладки. Настилы лесов и подмостей высотой более 1,2 м ограждаются перилами (высота до 1 м) и состоят из стоек и в горизонтальном направлении бортовой доски, высота которой 15 см (доска устанавливается вплотную к настилу), поручни — из дерева остроганного.

Для перемещения по лесам или подмостям тачек с материалами устраивают катальные ходы. Ходы размещают со смещением относительно швов настилов. Подъем рабочих на подмости осуществляют с помощью огражденных стремянок (с перилами). Во избежание травм, падений с подмостей и лесов, постоянно ведется контроль за их состоянием, проверяются все конструкции, соединения, крепления настила, ограждений. По окончании работы ежедневно подмости очищаются от строительного мусора,.

Подъем кирпича на подмости и леса осуществляют на поддонах с помощью футляров, из которых падение кирпича невозможно. Футляры и захваты должны иметь устройства, предотвращающие самопроизвольное выпадение кирпича при подъеме на подмости. Пустые поддоны, футляры, захваты нельзя сбрасывать с этажей, их надо опускать с помощью крана.

Уровень кирпичной кладки должен быть на 15 см выше уровня настила подмостей при их установке на следующем ярусе, так, чтобы видеть границу между подмостями и кладкой, и исключить падение вниз материалов и инструмента. После устройства железобетонных плит перекрытия кладку ведут с подмостей нижнего этажа, выкладывая четверть для опоры плит и на два ряда кладки следующего этажа (бортик). На стенах не должно оставаться строительного мусора, инструментов, строительных материалов, иначе они могут упасть вниз и причинить кому-либо ущерб. Вместе с кирпичной кладкой в оконные проемы вставляют оконные блоки. Если готовые дверные и оконные блоки отсутствуют, их на время заменяют ограждением.

Кладка карнизов ведется с наружных лесов или подмостей, причем настил должен быть на 60 см больше ширины карниза. Материалы располагают на настилах с внутренней стороны, но каменщик находится на наружных лесах. Перед началом кладки с внутренних подмостей обязательно устраивают защитные козырьки, как настил, на кронштейнах — ширина козырька до 1,5 м, а внешний угол подъема 20°. По мере возведения кладки в нее закладывают стальные крюки, к которым крепятся кронштейны. Первый ряд козырьков крепят на высоте около 6 м от уровня земли и не убирают до возведения стен полностью. При строительстве многоэтажных зданий второй ряд козырьков устанавливают на высоте 6—7 м над первым и так через каждые 6—7 м переставляют козырьки на верхние ряды. По козырькам запрещается перемещение рабочих, складирование материалов. Для установки и снятия козырьков рабочие должны использовать предохранительные пояса, которые привязывают к надежным конструкциям. Если высота здания не более 7 м, вместо козырьков вокруг здания устанавливают ограждение на расстоянии 1,5 м от стен. Для выполнения кирпичной кладки с внутренних подмостей над входом лестничной клетки устанавливается навес размером 2×2 м и в процессе кладки его не убирают.

Обязательно надо устраивать в лестничных клетках лестничные марши, площадки и ограждения. Расшивка швов выполняется с подмостей или перекрытий после возведения кладки каждого ряда. Со стены расшивку швов выполнять запрещается.

4.2 Техника безопасности при ведении штукатурных работ Штукатурные работы выполняют лица, обучены е безопасным приемам и способам работ. К приготовлению растворов и эксплуатации машин допускают работников не моложе 18 лет, прошедших специальное обучение.

При производстве штукатурных работ большую часть из них приходится выполнять на высоте, поэтому особое внимание обращают на правильную установку и эксплуатацию лесов, подмостей, люлек и т. д.

Прежде чем приступать к производству штукатурных работ, необходимо организовать рабочее место так, чтобы оно не являлось источником опасности для рабочего. Щели в настиле подмостей допускаются не более 5 мм, настил должен быть ровным. Если работы ведутся на высоте 1,2 м и более, у подмостей должны быть перила не менее 1 м. При больших объемах работ экономичнее использовать инвентарные столики и подмости. У всех приставных лестниц должны иметься рабочие площадки. Такие лестницы оборудуются нескользящими опорами, в рабочее положение к горизонтальной плоскости они должны ставиться под углом не менее 70°. В качестве подмостей нельзя применять случайно обнаруженные предметы (ящики, кирпичи, бочки).

Особую осторожность нужно соблюдать при гашении извести, так как в процессе соединения комовой извести с водой выделяется значительная теплота и существует вероятность получения ожогов. Поэтому противопожарный инвентарь всегда должен присутствовать на такой работе, лучше всего иметь огнетушитель. Гашение извести выполняется в спецодежде и спецобуви, руки защищают брезентовыми рукавицами, глаза — защитными очками.

При насечке твердых поверхностей необходимо обеспечить защиту рук и лица от каменных осколков. Здесь применяются рукавицы, защитные очки и каска.

Приспособления и инструменты для штукатурных работ должны быть исправными. Ручки и черенки инструментов должны быть надежно закреплены и насажены, их металлические части не должны иметь дефектов. На ручках терок не должно быть заусенцев и острых кромок, могущих поранить руки штукатура. Все инструменты каждый день после работы полностью очищают от раствора, при необходимости промывают водой.

На лестничных маршах работы выполняют со специальных столиков, имеющих разновысокие пары ножек и рабочий настил с бортовой доской. Перед началом каждой смены обязательно проверяют исправность всех агрегатов, обеспечивающих механизацию процессов; во время работ наблюдают за соблюдением режима работы машин. Проводить профилактический осмотр, ремонт и смазку машин и оборудования во время их работы запрещено.

Просушка штукатурки может осуществляться нагревательными приборами. Здесь важно соблюдать правила пожарной и электрической безопасности. Запрещается сушить оштукатуренные помещения емкостями с горящим углем. Используя электрокалориферы нужно применять изолированные провода требуемого сечения, соединение проводов осуществлять при помощи стандартных разъемов и т. д. Осветительные приборы разрешается применять только заводского изготовления. Просушивать и обогревать помещения открытым пламенем запрещено. Нахождение рабочих в просушиваемых помещениях допускается не более 3 часов.

4.3 Обеспечение пожарной безопасности Производственные территории должны быть оборудованы средствами пожаротушения.

В местах, содержащих горючие или легковоспламеняющиеся материалы, курение должно быть запрещено, а пользование открытым огнем разрешается только в радиусе более 50 м.

Не разрешается накапливать на площадках горючие вещества (жирные масляные тряпки, опилки или стружки и отходы пластмасс), их следует хранить в закрытых металлических контейнерах в безопасном месте.

Противопожарное оборудование должно содержаться в исправном, работоспособном состоянии. Проходы к противопожарному оборудованию должны быть всегда свободны и обозначены соответствующими знаками.

На рабочих местах, где применяются или приготавливаются клеи, мастики, краски и другие материалы, выделяющие взрывоопасные или вредные вещества, не допускаются действия с использованием огня или вызывающие искрообразование. Эти рабочие места должны проветриваться. Электроустановки в таких помещениях (зонах) должны быть во взрывобезопасном исполнении. Кроме того, должны быть приняты меры, предотвращающие возникновение и накопление зарядов статического электричества.

Рабочие места, опасные во взрывоили пожарном отношении, должны быть укомплектованы первичными средствами пожаротушения и средствами контроля и оперативного оповещения об угрожающей ситуации.

1. Технология строительного производства. Под ред. С. С. Атаева. Минск: Высшая школа, 1987 г.

2. Технология строительных процессов. Под ред. Н. Н. Данилова, — М., Высшая школа, 1997 г.

3. СНиП 12−03−99 «Безопасность труда в строительстве».

4. СНиП 12−04−2002 Часть 2 «Строительное производство».

2003 «Техника безопасности в строительстве».