Характер и принципы деятельности химических производств

Выполнена также оценка эффективности деятельности компаний-производителей; в качестве критериев стратегической перспективности компаний использованы следующие 8 критериев в двух группах. Критерии оценки стратегического приспособления: позиция на рынках целевых продуктов, потенциал роста рынка целевых продуктов, возможность приобретения компании в целом или ее части, потенциал возрастания ценности; критерии оценки привлекательности компании: рентабельность, необходимость инвестиций, юридические и экологические риски, реальность изменения статуса компании. При этом происходит реорганизация системы управления в направлении формирования дивизиональной структуры, общее представление которой дается на рис. 2; она имеет топологию «звезда» [8].

Рис. 2. Функциональные отношения в составе холдинга

В настоящее время сформированы два первых дивизиона — это «Содовый» и «FosChem», по которым решены все основные вопросы организации производства и управления; два других дивизиона находятся в стадии формирования. Структурная схема сформированной части холдинга приведена на рис. 3.

Рис. 3. Дивизиональная структура холдинга CIECH Group

Структура управления в дивизионах формируется по аналогии с ее видом в холдинге, то есть все функции управления внутренними бизнес-процессами делегированы дивизионам; на уровне холдинга решаются только вопросы финансового управления. Основой управления является информационная система (ИС), которая изначально строится как интегрированная система; ее организация представлена на рис. 4.

Рис. 4. Схема информационных связей в системе управления

ИС строится с использованием аутсорсинга: часть внутренних бизнес-процессов обработки информации (ОИ) выполняется собственными силами ИТ-подразделений компаний, некоторые бизнес-процессы выполняются созданной специализированной компанией Chemia.com, привлекаются также внешние источники ИТ-услуг. Контроль выполнения этих работ возложен на ИТ-подразделение в центре корпоративного управления (ЦКУ).

2.3 Cовершенствование системы управления в условиях модернизации химического производства Химическая промышленность очень важна для экономики в целом. Она относится к числу важнейших отраслей тяжелой промышленности России. Модернизация химической промышленности необходима, так как ее продукция используется практически везде — в медицинской, микробиологической, радиотехнической, космической, деревообрабатывающей, легкой промышленности, в сельском хозяйстве и так далее. В отрасли работают 7,6 тыс. предприятий, в которых занято более 500 тыс. человек.

В CIECH Group за семь месяцев 2010 г. рост промышленного производства составил 112,4 процентов к соответствующему периоду 2009 г. Как сообщает областной департамент экономического развития, при этом индекс промышленного производства в регионе на 2,8 процентных пункта превысил общероссийский (109,6% по сравнению с январем-июлем 2009 г.).

В химической отрасли индекс производства аммиака составил 144% к соответствующему периоду прошлого года, что на 41,1 процентных пункта превысило общероссийский показатель, серной кислоты — 143% (на 20,7 процентных пункта больше, чем в целом по России), пластмассы -140% (на 29,4 процентных пункта).

Из данных табл. 1 видно, что производство некоторых химических продуктов в 2010 г. по сравнению с 2009 г. сократилось. Все это свидетельствует о необходимости модернизации химического производства.

Основные факторы, сдерживающие развитие отрасли:

— относительно низкий по сравнению с агротехническими нормами уровень потребления минеральных удобрений отечественными агропромышленными предприятиями;

— резкое падение спроса на внешнем рынке вследствие финансово-экономического кризиса, введения ограничения доступа российской продукции на внутренние рынки зарубежных стран, ухудшения конъюнктуры мирового рынка в условиях ужесточения конкуренции со странами, располагающими дешевым углеводородным сырьем и активно наращивающими свой экспортный потенциал химической продукции (азотных удобрений, аммиака, метанола, пластмасс);

— отсутствие резерва современных производственных мощностей по производству ряда видов пластмасс и других химических материалов;

— рост цен (тарифов) на продукцию (услуги) субъектов естественных монополий (в частности, рост цен на газ, будет сдерживать темпы роста производства азотных удобрений, аммиака, метанола, пластмасс);

— недостаток горизонтальной и вертикальной интеграции.

Таблица 1. Выпуск основных видов продукции отрасли в 2010 г.

Период Продукция Январь-август

2010 г. в % к январю-августу

2009 г. Удобрения минеральные, тыс.

т. 946 1123 1270 1233 1251 1134 1189 1285 79,3 Полистирол и сополимеры стирола, тыс.

т. 13,4 19 27,5 21,2 21,2 23,4 20,6 21,1 96,3 Волокна и нити химические, тыс.

т 4,8 5,6 7,6 8,5 10 10,6 9,8 10 74 Поливинилхлоридная смола и сополимеры винилхлорида, тыс.

т 44 40,4 45,2 31,7 47,7 50,1 51,7 50,7 92 Шины, покрышки для легковых автомобилей, тыс. шт. 1400 1900 2200 2100 1800 2150 2050 2400 130,9 Шины, покрышки для грузовых автомобилей, автобусов и троллейбусов, тыс.

шт. 250 500 550 600 600 600 700 800 112,1 Пленки полимерные, тыс.

т. 201 215 220 216 231 237 235 239 115,3 Лакокрасочные материалы, тыс.

т 752 770 768 765 772 775 780 740 120,2

Многочисленные исследования показали, что для модернизации и оживления отрасли необходимо:

— децентрализовать и демонополизировать производителей природного газа, энергии и железнодорожный транспорт;

— способствовать слиянию и объединению предприятий как внутри химической отрасли, так и между технологически близкими областями, такими как нефтехимия, производство пластмасс и полимеров, с тем, чтобы создать критическую массу производства и достичь вертикальной интеграции потоков сырья и продуктов;

— разработать и внедрить программу и механизмы гарантирования инвестиций в обновление технологий отрасли для ключевых структурообразующих продуктов;

— инвестировать в развитие технологий, направленных на оживление отрасли, имея в виду более глубокую переработку конечных химических продуктов и фармацевтику, обладающих большей добавленной стоимостью.

Для модернизации химической промышленности необходимо также совершенствовать систему управления.

Модернизация химической отрасли в основном сопряжена с закупкой современного оборудования и лицензий на использование новых технологий. Как правило, оборудование поставляется зарубежными компаниями в комплекте вместе с инженерными решениями, лицензиями, монтажом, договорами по обучению работе на оборудовании персонала заказчика и т. п. [4, 9].

Что касается крупнотоннажных производств, процесс перевооружения сдерживается в основном высокой стоимостью закупаемого оборудования [10].

Выделяют следующие направления модернизации:

— комплексная механизация и автоматизация;

— химизация;

— электрификация;

— электронизация;

— внедрение новых материалов;

— освоение новых технологий.

Специфика химического производства накладывает определенные условия, значительно усложняющие решение классических задач управления.

Одной из особенностей химических предприятий является непрерывный процесс производства, а также сложные спецификации продукции, множество ингредиентов и параметров, наличие жестких стандартов. Необходимо учитывать также быстро изменяющиеся ценовые условия.

Обязательным условием деятельности предприятия является жесткий контроль качества и входящий контроль сырья, и контроль качества по всему технологическому циклу производства. Эффективно решать эти вопросы в современных конкурентных условиях без информационной поддержки невозможно. Вся информация, связанная с вопросами качества, должна быть консолидированной, актуальной, наглядной, быстро доступной — только в этом случае возможен оперативный анализ ситуации и быстрое принятие решений.

Еще одна особенность химической промышленности — агрессивное производство (использование агрессивных сред, компонентов), определяющее износ оборудования и повышенную значимость (критичность для бизнеса) задач контроля состояния оборудования, своевременного технического обслуживания производственных мощностей.

Основным требованием для управления модернизированным предприятием становится системный подход, определяющий взаимосвязи и взаимозависимость между подразделениями организации, необходимость прямых и обратных связей в структуре управления.

На уровне предприятия выделяются два основных пути совершенствования системы управления: Организационно-экономический путь совершенствования системы управления на химическом предприятии.

Организационно-экономический путь совершенствования системы управления на химическом предприятии заключается в достижении четкого регламентирования функций и ответственности работников, а также в создании всех условий для заинтересованности каждого работника в устойчивом и качественном функционировании производства. Забота о персонале должна стать для руководителя основной потребностью.

Особенно подробно в условиях модернизации химической промышленности и промышленности в целом необходимо улучшать условия и охрану труда.

Что касается организационной структуры управления, то в литературе [2] говорится о том, что при совершенствовании структуры управления необходимо следовать следующим принципам:

— принцип единства распорядительства и персональной ответственности. Исключает двойственность подчинения и возможность получения противоречивых указаний;

— принцип распространенности контроля. Следует правильно определить количество подчиненных, которыми может эффективно руководить один человек, т. е. норму управляемости;

— принцип четкого функционального разграничения. Каждое производственное и функциональное звено должно иметь ограниченные функции, не затрагивающие функции других подразделений на одном уровне управления;

— принцип соответствия прав, обязанностей и ответственности каждого звена управления и должностного лица. Такое соответствие создает реальные условия для принятия и реализации оптимальных решений;

— принцип гибкости и экономичности. Организационная структура управления должна реагировать на изменения внутренней и внешней среды с наименьшими затратами, т. е. обладать свойством рациональной самоадаптации.

Заключение

Таким образом, главной задачей управления в современных условиях становится адаптация конкретных хозяйствующих субъектов к постоянно меняющимся условиям. Решить эту задачу возможно при умелом управлении главным стратегическим ресурсом любой организации — персоналом, поэтому совершенствование системы управления персоналом на сегодняшний день является, на наш взгляд, основным направлением совершенствования системы управления предприятием.

Совершенствование системы управления химическим предприятием путем автоматизации управления предполагает комплексное использование экономико-математических методов и средств вычислительной техники в процессе управления. Это предоставляет возможность эффективно перерабатывать управленческую информацию, лучше увязывать происходящие в производстве процессы. Внедрение автоматизации в управление позволяет разгрузить человека от монотонного труда, а иногда и устранить ошибки, допущенные человеком в процессах подготовки и переработки информации. Путь автоматизации — логическое продолжение организационно-экономического пути. К возможным направлениям и результатам автоматизации управления технологических процессов относятся, например:

— автоматический пуск и остановка химического производства;

— автоматический контроль технологических параметров;

— повышение производительности технологического оборудования и увеличение объема производимой продукции;

— снижение затрат сырья, материалов и энергии на производство единицы продукции;

— увеличение надежности и безопасности химико-технологических процессов и в целом химико-технологической системы (сокращение простоев оборудования из-за неполадок и увеличение межремонтных сроков работы технологического оборудования);

— предупреждение загрязнения окружающей среды промышленными отходами и стоками.

В целом, можно с уверенностью говорить о том, что при модернизации любого химического производства необходимо совершенствовать и систему управления предприятием. Именно в такой комбинации предприятие будет расти и развиваться.

Список литературы

Фатхутдинов Р. Организация производства. Серия: Высшее образование. — М.: Инфра-М, 2011. — 544 с.

Ящура А. Система технического обслуживания и ремонта оборудования химической промышленности. — М: НЦ ЭНАС, 2013. — 516 С.

Кузнецова И., Харлампиди Х., Иванов В., Чиркунов Э. Общая химическая технология. Основные концепции проектирования химико-технологических систем.

М.: Лань, 2014. — 384 с.

Спорягин Э., Красовский В. Оборудование заводов резиновой промышленности. — М.: Политехника, 2013. — 296 с.

Производственный менеджмент: Учебник / Под ред. В. А. Козловского.

М.: ИНФРАМ, 2006. — 574 с.

Организация производства и управление предприятием: Учебник / Туровец О. Г., Бухалков М. И., Родинов В. Б. и др.; Под ред. О. Г. Туровца.- 2-е изд.- М.: ИНФРА-М, 2005. — 544 с.

Степанов В. И. Логистика: учеб. — М.: ТК Велби, Изд-во Проспект, 2006. — 488 с.

Интеллектуализация предприятий нефтегазохимического комплекса: экономика, менеджмент, технология, инновации, образование / Под общ. ред. И. А. Садчикова, В. Е. Сомова. — СПб.: СПбГИЭУ, 2006. — 762 с.

Титов В. И. Экономика предприятия: Учебник / В. И. Титов.

М.: Эксмо, 2007. 416 с.

Организация, планирование и управление производством. Практикум курсовое проектирование): учебное пособие / Н. И. Новицкий, Л. Ч. Горностай. А. А. Горюшкин; под ред. Н. И. Новицкого.

М.:КНОРУС, 2006. 320 с.

Глоссарий Химическая промышленность — отрасль промышленности, включающая производство продукции из углеводородного, минерального и другого сырья путём его химической переработки.

Основными путями (в порядке снижения значимости) повышения экономической эффективности производства в химической промышленности являются: снижение ресурсоёмкости (за счёт увеличения выхода целевого продукта из сырья, переработки отходов производства/балласт в сопутствующие продукты), снижение удельных амортизационных отчислений (за счёт внедрения производственных установок с повышенной единичной мощностью), снижение энергоёмкости (за счёт внедрения энергосберегающих технологий, энерготехнологических схем, использующих вторичные энергоресурсы), снижения затрат на персонал (путём комплексной автоматизации и сплошной механизации производства).

Химический комплекс относится к числу базовых отраслей тяжелой промышленности России и включает химическую и нефтехимическую промышленность, подразделяющиеся на многие отрасли и производства, а также микробиологическую промышленность. Он обеспечивает производство кислот, щелочей, минеральных удобрений, разнообразных полимерных материалов, красителей, бытовой химии, лаков и красок, резино-асбестовой, фотохимической и химико-фармацевтической продукции.

Химической и нефтехимической промышленности свойственны черты, сочетание которых делает эти отрасли уникальными по широте хозяйственного использования их продукции. С одной стороны, продукция комплекса находит применение в качестве сырья и материалов во всех отраслях промышленности (медицинской, микробиологической, радиотехнической, космической, деревообрабатывающей, легкой), в сельском хозяйстве и на транспорте. С другой стороны, процесс переработки химического и нефтехимического сырья в конечный продукт включает большое число технологических стадий передела, что определяет большую долю внутриотраслевого потребления.