Природоресурсный потенциал територии

В настоящее время в связиㅤ с использованием более бедныхㅤ железных руд, требующих обогащения, строительные площадки размещаются в районах добычи железной руды. Однако нередко приходится везтиㅤ обогащенную железную руду и коксующий уголь за многиеㅤ сотни и даже тысячиㅤ километров от мест их добычи на металлургические предприятия, расположенные вдали от сырьевыхㅤ и топливных баз.

Такимㅤ образом, существуют три вариантаㅤ размещения предприятий черной металлургииㅤ полного цикла, тяготеющих либоㅤ к источникам сырья (Урал, Центр), либо к источникамㅤ топлива (Кузбасс), либо находящихсяㅤ между ними (Череповец). Эти варианты обуславливают выбор районаㅤ и места строительства, наличиеㅤ источников водоснабжения и вспомогательныхㅤ материалов.

Большими объемами производстваㅤ отличается передельная металлургия, к которой относятся сталеплавильные, сталепрокатныеㅤ и трубные заводы, специализирующиесяㅤ на выплавке стали из чугуна, металлического лома, металлизированныхㅤ окатышей, производстве стального прокатаㅤ и труб. Заводы, передельнойㅤ металлургии создаются в крупныхㅤ центрах машиностроения, где потребностиㅤ в металле определенных сортовㅤ достаточно велики.

К передельнойㅤ металлургии относятся также сталеплавильныеㅤ заводы, на которых производитсяㅤ особо высококачественная сталь для различных отраслей машиностроения (инструментальная, шарикоподшипниковая, нержавеющая, конструкционная и др.). Новым направлением развитияㅤ черной металлургии является созданиеㅤ электрометаллургических комбинатов, для производстваㅤ стали из металлизированных окатышей, получаемых методом прямого восстановленияㅤ железа (Оскольский электрометаллургический комбинат), где достигаются высокие технико-экономическиㅤ показатели по сравнению с традиционными способами получения металла.

Предприятия малой металлургии размещаютсяㅤ там, где имеются машиностроительныеㅤ заводы. Выплавка на них производится из привозного металла, металлолома, отходов машиностроения. В современных условиях все большееㅤ влияние на размещение отраслейㅤ металлургического комплекса оказывает научно-техническиㅤ прогресс. Наиболее полно воздействиеㅤ его как фактора размещенияㅤ производства проявляется при выбореㅤ районов нового строительства металлургическихㅤ предприятий.

С развитием научно-техническогㅤ прогресса расширяется сырьевая базаㅤ металлургии в результате совершенствованияㅤ методов поиска и разработкиㅤ рудных месторождений, применения новых, наиболее эффективных технологических схемㅤ производства по комплексной переработкеㅤ сырья. В конечном счете, увеличивается число вариантов размещенияㅤ предприятий, по-новому определяются местаㅤ их строительства. Научно-технический прогрессㅤ выступает важным фактором не только рационального размещения производства, но и интенсификации отраслейㅤ металлургического комплекса. Значительную рольㅤ в размещении металлургических предприятийㅤ играет транспортный фактор. Это связано прежде всего с экономией затрат в процессеㅤ транспортировки сырья, топлива, полуфабрикатовㅤ и готовой продукции. Транспортныйㅤ фактор в большей степениㅤ обуславливает размещение предприятий по производству концентратов, по обслуживаниюㅤ основного производства топливом. На их размещение влияет обеспеченностьㅤ территории (региона) прежде всегоㅤ автомобильным, трубопроводным (подача топливаㅤ и электронным транспортом (обеспечениㅤ электроэнергией). Не менее важноㅤ и наличие железных дорогㅤ в регионе, так как продукция отраслей металлургического комплексаㅤ является весьма многотоннажной.

На размещение металлургической промышленности влияетㅤ развитие инфраструктуры, а именноㅤ обеспеченность района объектами производственнойㅤ и социальной инфраструктуры, уровеньㅤ их развития. Как правило, регионы с более высокимㅤ уровнем развития инфраструктуры являютсяㅤ наиболее притягательными при размещенииㅤ металлургических предприятий, так как нет необходимости строительства новых, дополнительных объектов электроснабжения, водоснабжения, транспортных коммуникация, учреждений социальнойㅤ сферы.

На нынешнем этапеㅤ развития народного хозяйства резкоㅤ обострилась экологическая обстановка во многих районах России, что не может не учитыватьсяㅤ в процессе размещения металлургическихㅤ предприятий, которые оказывают сильноеㅤ воздействие на окружающую средуㅤ и природопользование, являясь крупнымиㅤ загрязнителями атмосферы, водоемов, лесныхㅤ массивов, земель.

При современныхㅤ объемах производства это воздействиеㅤ весьма ощутимо. Известно, что чем выше уровень загрязненийㅤ окружающей среды, тем большеㅤ затрат на предотвращение загрязнения. Дальнейший рост этих затратㅤ в конце концов можетㅤ привести к убыточности любогоㅤ производства. На долю предприятийㅤ черной металлургии приходится 20−25% выбросов пыли, 25−30% окисиㅤ углерода, более половины окисловㅤ серы от их общегоㅤ объема в стране. Эти выбросы содержат сероводород, фториды, углеводороды, соединения марганца, ванадия, хрома и др. (болеㅤ 60 ингредиентов). Предприятия чернойㅤ металлургии, кроме того, забираютㅤ до 20−25% воды общегоㅤ ее потребления в промышленностиㅤ и сильно загрязняют поверхностныеㅤ воды. Учет экологического фактораㅤ при размещении металлургического производстваㅤ - объективная необходимость в развитии общества.

В процессеㅤ обоснования размещения металлургических предприятийㅤ необходимо учитывать весь комплексㅤ факторов, способствующих организации болееㅤ эффективного производства на той или иной территории, т. е. их совокупное взаимодействие на процессы производства и жизньㅤ населения в регионах. На территории России выделяют три металлургические базы — Центральная, Уральская и Сибирская. Эти металлургические базы имеют существенныеㅤ различия по сырьевым и топливным ресурсам, структуре и специализации производства, мощности его и организации, по характеруㅤ внутрии межотраслевых, а также территориальных связей, уровнюㅤ формирования и развития, ролиㅤ в общероссийском территориальном разделенииㅤ труда, в экономических связяхㅤ с ближним и дальнимㅤ зарубежьем. Отличаются эти базыㅤ и масштабами производства, технико-экономическимㅤ показателями производства металла и целым рядом других признаков.

Уральская металлургическая база являетсяㅤ самой крупной в Россииㅤ и уступает по объемамㅤ производства черных металлов лишьㅤ Южной металлургической базе Украиныㅤ в рамках СНГ. В масштабах же России она занимает первое место и по производству цветных металлов. На долю Уральской металлургииㅤ приходится 52% чугуна, 56% стали и более 52% проката черных металлов от объемов, производимых в масштабахㅤ бывшего СССР. Она являетсяㅤ старейшей в России. Уралㅤ пользуется привозным кузнецким углем. Собственная железорудная база истощена, значительная часть сырья ввозитсяㅤ из Казахстана (Соколовско-Сарбайское месторождение), с Курской магнитной аномалииㅤ и Карелии.

Развитие собственнойㅤ железорудной базы было связаноㅤ с освоением Качканарского месторожденияㅤ титаномагнетитов (Свердловская область) и Бакальского месторождения сидеритов, на которые приходится более половиныㅤ запасов железных руд региона. Крупнейшими предприятиями по их добыче являются Качканарский горно-обрабатывающиㅤ комбинат (ГОК) и Бакальскоеㅤ рудоуправление. На Урале сформировалисьㅤ крупнейшие центры черной металлургии: Магнитогорск, Челябинск, Нижний Тагил, Новотроицк, Екатеринбург, Серов, Златоустㅤ и др. В настоящееㅤ время 2/3 выплавки чугунаㅤ и стали приходится на Челябинскую и Оренбургскую области. При значительном развитии передельнойㅤ металлургии (выплавка стали превышаетㅤ производство чугуна) главную рольㅤ играют предприятия с полнымㅤ циклом. Они расположены вдольㅤ Восточных склонов Уральских гор. На Западных склонах в большей мере размещена передельнаяㅤ металлургия.

Металлургия Урала характеризуетсяㅤ высоким уровнем концентрации производства.

Особое место занимает Магнитогорскийㅤ металлургический комбинат. Он являетсяㅤ самым крупным по выплавкеㅤ чугуна и стали не только в России, но и в Европе. Уралㅤ является одним из главныхㅤ регионов производства стальных трубㅤ для нефтеи газопроводов. Крупнейшие его предприятия размещеныㅤ в Челябинске, Первоуральске и Каменск-Уральске. В настоящее времяㅤ металлургия Урала реконструируется. Центральнаяㅤ металлургическая база — районㅤ раннего развития черной металлургии, где сосредоточены крупнейшие запасыㅤ железных руд.

Развитие чернойㅤ металлургии в этом районеㅤ базируется на использовании крупнейшихㅤ месторождений железных руд Курскойㅤ магнитной аномалии (КМА), а также металлургического лома и на привозных коксующихся угляхㅤ = донецком, печорском и кузнецком. Интенсивное развитие металлургииㅤ центра связано с добычейㅤ железных руд. Почти вся руда добывается открытым способом. Основные запасы железных руд КМА по категории А+В+ㅤ составляют около 32 млрд.

т. Общегеологические запасы руд, в основном железистых кварцитов с содержанием железа 32−37%, достигаютㅤ миллиона тонн.

Крупные разведанныеㅤ и эксплуатируемые месторождения КМА расположены на территории Курскойㅤ и Белгородской областей (Михайловское, Лебединское, Стойленское, Яковлевское и др.). Руды залегают на глубине от 50 до 700 м. Затраты на 1 тонну железа в товарной руде наполовину ниже, чем в криворожской рудеㅤ и ниже, чем в карельской и казахстанской рудах. КМА — крупнейший районㅤ по добыче железных руд открытым способом. В целомㅤ добыча сырой руды околоㅤ 39% российской добычи (на 1992 г.).

Центральная металлургическаяㅤ база включает крупные предприятияㅤ полного металлургического цикла: Новолипецкийㅤ металлургический комбинат (г. Липецк), и Новотульский завод (г. Тула), металлургический завод «Свободныㅤ сокол» (г. Липецк), «Электросталь"ㅤ под Москвой (передельная качественнаяㅤ металлургия). Развита малая металлургияㅤ на крупных машиностроительных предприятиях. Введен в действие Оскольскийㅤ электрометаллургический комбинат по прямомуㅤ восстановлению железа (Белгородская обл.). Сооружение этого комбината — самый большой в миреㅤ опыт внедрения бездоменного металлургическогоㅤ процесса.

Преимущества этого процесса: высокая концентрация взаимосвязанных производствㅤ - от окомкования сырьяㅤ до выпуска конечного продукта; высокое качество металлопродукции; непрерывностьㅤ технологического процесса, что способствуетㅤ соединению всех технологических участковㅤ металлургического производства в однуㅤ высокомеханизированную линию; значительно большаяㅤ мощность предприятия, не требующегоㅤ кокса для выплавки стали. В зону влияния и территориальных связей Центра входитㅤ и металлургия Севера европейскойㅤ част России, на которыйㅤ приходится более 5% балансовыхㅤ запасов железных руд Российскойㅤ Федерации и свыше 21% добычи сырой руды. Здесьㅤ действуют достаточно крупные предприятияㅤ - Череповецкий металлургический комбинат, Оленегорский и Костомукшский горно-обогатительныㅤ комбинаты (Карелия).

Руды Севераㅤ при невысоком содержании железаㅤ (28−32%) хорошо обогащаются, почтиㅤ не имеют вредных примесей, что позволяет получать высококачественныйㅤ металл. Металлургическая база Сибириㅤ находится в процессе формирования. На долю Сибири Дальнегоㅤ Востока приходится примерно пятаяㅤ часть производимых в Россииㅤ чугуна и готового прокатаㅤ и 15% стали. Эта металлургическая база характеризуется сравнительноㅤ крупными балансовыми запасами (по категории А+В+С) железных руд. По состоянию на 1992 г. они оценены в 12 млрд.

т. Это составляетㅤ примерно 21% общероссийских запасов, в том числе околоㅤ 13% приходится на долюㅤ Сибири и 8% - на Дальний Восток.

Основойㅤ формирования Сибирской металлургической базыㅤ являются железные руды Горнойㅤ Шории, Хакасии и Ангаро-Илимскогㅤ железорудного бассейна, а топливнойㅤ базой — Кузнецкий каменноугольныйㅤ бассейн. Современное производство здесьㅤ представлено двумя крупными предприятиями: Кузнецким металлургическим комбинатом (с производством полного цикла) и Западно-Сибирским заводом, а такжеㅤ ферросплавным заводом (г. Новокузнецк).

Получила развитие и передельнаяㅤ металлургия, представленная несколькими передельнымиㅤ заводами (Новосибирск, Красноярск, Гурьевск, Петровск-Забайкальский, Комсомольск-на-Амуре). Добывающая промышленностьㅤ осуществляется несколькими горно-обогатительными предприятиями, находящимися на территории Кузбасса, в Горной Шории и Хакасии (Западная Сибирь) и Коршуновским ГОК в Восточнойㅤ Сибири. Черная металлургия Сибириㅤ и Дальнего Востока еще не завершила своего формирования. Поэтому на основе эффективныхㅤ сырьевых и топливных ресурсовㅤ возможно в перспективе созданиеㅤ новых центров.ㅤ

Арсеньев А. В. Металлургический комплекс: состав, основные металлургические базы и факторы размещения предприятий. Проблемы и перспективы развития. Металлургия и охрана окружающей среды. -

Экономическая география РФ. — М. — 2014. — 690с.

Коршунов И. Н. Факторы размещения промышленности в РФ. — СПб. — 2013. — 140с.

Ларионов О. М. Понятие металлургического комплекса РФ. — М. — 2013. — 300с.

Хачинский В. М. Природно ресурсный потенциал России. — М. — 2014. — 276с.