Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Тема №10

Курсовая Купить готовую Узнать стоимостьмоей работы

Спроса, представляющий собой произведение коэффициентов, учитывающих одновременность загрузки электрооборудования и среднее использование его максимальной мощности (этот коэффициент обычно находится в размере 0,7); — коэффициент увеличения заявленной (оплачиваемой) мощности за счет потерь электроэнергии в электрооборудовании и кабельных сетях (этот коэффициент может быть принят равным примерно… Читать ещё >

Тема №10 (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. Организация производства
  • 2. Расчет сметной стоимости проектируемого объекта
  • 3. Расчет численности персонала
  • 4. Расчет производительности труда
  • 5. Расчет фонда заработной платы
  • 6. Расчет проектной себестоимости продукции
  • 7. Технико-экономические показатели и определение экономической эффективности проектируемого производства
  • Выводы по проекту
  • Список использованной литературы

Среднегодовая заработная плата рассчитывается путем деления полного годового фонда заработной платы соответствующей категории или группы персонала на списочную численность этих работников соответствующей категории. Таблица 11Сводные показатели по труду и заработной плате

Категория работников

Списочная численность

Производительность труда, т/чел.Полный годовой фонд заработной платы, руб. Среднегодовая заработная плата, руб.Чел.%1 234 561

Рабочие — всегов том числе:

13 687,7522,325 314,22373107,19 основные6240,0648,2 712 040,40193731,36 вспомогательные7447,7040,5 413 273,81179375,832.Служащие1912,25 157,894550,98 239 525,19Итого численность персонала15 510 019,3429865,19 192 492,396 Расчет проектной себестоимости продукции

Для расчета себестоимости продукции или затрат на передел составляется проектная калькуляция, в которой последовательно определяются затраты по каждой статье на годовой выпуск продукции и на калькуляционную единицу. Некоторые особенности имеет расчет затрат на электроэнергию. В курсовой работе необходимо определить годовой расход электроэнергии на технологические и двигательные (силовые) цели, годовые затраты на нее, ее расход на калькуляционную единицу продукции и рассчитать себестоимость единицы электроэнергии, по которой она учитывается в себестоимости проектируемой продукции. Для определения годового расхода электроэнергии необходимо установить: — перечень и количество силового электрооборудования, используемого для двигательных целей, и электрооборудования, используемого для технологических целей (для электролиза, электрообогрева теплоносителей, для непосредственного обогрева при сушке, плавке и т. п.); - номинальную паспортную мощность единицы каждого вида электрооборудования;

спроса, представляющий собой произведение коэффициентов, учитывающих одновременность загрузки электрооборудования и среднее использование его максимальной мощности (этот коэффициент обычно находится в размере 0,7); - коэффициент увеличения заявленной (оплачиваемой) мощности за счет потерь электроэнергии в электрооборудовании и кабельных сетях (этот коэффициент может быть принят равным примерно 1,1). Заявленная мощность электрооборудования определяется произведением номинальной мощности всего установленного электрооборудования на коэффициент спроса и на коэффициент потерь электроэнергии. Годовой расход электроэнергии определяется произведением эффективного годового фонда времени работы электрооборудования на заявленную мощность электрооборудования

Расчет годового расхода электроэнергии проведем в таблице 12. Таблица 12Расчет годового расхода электроэнергии

Наименование силового и технологического оборудования

Номинальная паспортная мощность единицы электрооборудования, кВтКоличество единиц электрооборудования, шт. Номинальная мощность всего установленного электрооборудования, кВтКоэффициент спроса

Коэффициент увеличения заявленной мощности за счет потерь энергии в сетях

Заявленная мощность электрооборудования, кВтЭффективный годовой фонд времени работы электрооборудования в году, час

Годовой расход электроэнергии, кВт*чСиловое электрооборудование

Молотковая мельница142 280,71,110,78 696 075 028,80Грохот342 680,71,126,18−182 212,80Смеситель73,521 470,71,156,595−393 901,20Пресс-гранулятор222 440,71,116,94−117 902,40Сушилка барабанная12,54 500,71,19,62 566 990,00Печь карбонизации10,52 210,71,18,8 556 271,60Охладительный барабан172 340,71,113,991 106,40Пульсационная колонна35 150,71,12,3 116 077,60Екость66 360,71,14,6 232 155,20Печь активации5,52 110,71,14,23 529 475,60Вентилятор1,5913,50,71,11,1 558 038,80Итого—467,5—153,62−1 069 160,40Неучтенное силовое оборудование—140,250,71,146,08−320 748,12Итого силовое оборудование—140,25—46,085−320 748,12Всего—607,75—199,70−1 389 908,52Затем рассчитывается удельный расход электроэнергии на единицу продукции. Расчет себестоимости электроэнергии проводится следующим образом. Сначала определяется плата за всю электроэнергию (3эл), получаемую в год от энергосистемы, и учитываются затраты предприятия на содержание собственного энергохозяйства:

Зэл= W x Ц x Кэ. хгде W — годовой расход электроэнергии, кВт. ч; Ц — плата за каждый кВт. ч потребленной электроэнергии, руб. (принимаем в размере 1,7 руб. за кВт. ч);Кэ.х.- коэффициент, учитывающий затраты на содержание энергохозяйства предприятия (Кэ.х =1,1). Зэл= 1 389 908,52×1,7×1,1 = 2 599 128,93 руб.Затем рассчитывается себестоимость 1кВт. ч электроэнергии, используемой проектируемым объектом (Сэл):Сэл= где W — годовой расход электроэнергии, кВт.ч.Сэл= = 1,87 В статью «Заработная плата основных производственных рабочих» включается основная и дополнительная заработная плата этих рабочих, рассчитанная в соответствующем разделе курсового проекта. Отчисления на социальные нужды (ЕСН) рассчитываются в процентах (34%) к заработной плате основных производственных рабочих. Для расчета годовой суммы затрат по статье «Общепроизводственные расходы» составляется таблица 13. Таблица 13Смета общепроизводственных расходов

Наименование статей расходов

Исходные данные для расчета

Сумма, тыс. руб.

1.Содержание цехового персонала:

основная и доп. заработная плата служащихиз табл. 104 550,98- основная и доп. заработная плата вспомогательных рабочихиз табл. 925 314,22Итого-29 865,192.Отчисления на социальные нужды34% от суммы з/п по ст. 110 154,173.Содержание зданий и сооружений3% от сметной стоимости зданий 2661,464.Содержание оборудования2,5% от сметной стоимости оборудов. 2330,235.Текущий ремонт зданий и сооружений4% от сметной стоимости зданий 3548,616.Текущий ремонт оборудования13% от сметной стоимости оборудов. 12 117,217.Амортизация зданий и сооруженийиз таблицы 43 548 612,168.Амортизация оборудованияиз таблицы 414 681,869.Расходы по охране труда2,5% ФЗП всего персонала 746,63Итого3 610 035,6610

Прочие общепроизводственные расходы20% от суммы расходов по предыдущим статьям722 007,133Всего4 332 042,80Проектная калькуляция себестоимостигранулированного угля марки СКТпредставим в таблице 14. Таблица 14Проектная калькуляция себестоимостигранулированного угля марки СКТПроектируемый годовой выпуск — 3000тКалькуляционная единица — 1 т№п/пНаименованиестатей затрат

Единица измерения

Планово-заготовительная цена единицы, тысруб

Затраты на годовой выпуск продукции

Затраты на калькуляционную единицу

КоличествоСумма, тыс. руб. Количество

Сумма, руб.

12 345 678,001Сырье и материалы: Торфт6 000 218 431 310 587,28143686,00Н3РО4кг40 005 610 224 401,877480,00Итогоруб.—1 534 989,151511662

Топливо и энергия на технологические цели:

Пар

Гкал215 135 002 902,54,5967,50Природный газм30,399 000 000 351 030 018 048,00Водам39,6 225 000 216 075 720,00Электроэнергия 1,871 389 908,522599128,93 199,7012995,64Итогоруб.—2 607 701,433279,2 015 853,143Заработная плата основных производственных рабочихруб.—12 040,404,014Отчисления на социальные нужды (34%)руб.—4093,7 374 211,365Общепроизводственные расходыруб.—4 332 042,80−1444,01Окончание таблицы 14Итого цеховая себестоимость в том числе:

руб.—7 109 376,37−68 468,54расходы на переделруб.—6 955 878,37−17 302,546Общехозяйственные расходы (23% от суммы затрат на передел)

руб.—1 599 852,026−3979,58Итого производственная себестоимость руб.—8 709 228,40−72 448,127Коммерческие расходы (8% от производственной себестоимости)

руб.—696 738,2718−5795,85Полная себестоимость продукциируб.—9 405 966,67−78 243,97Оптовая цена предприятияруб.—11 287 160,00−93 892,767Технико-экономические показатели и определение экономической эффективности проектируемого производства

Для обобщающей технико-экономической характеристики проектируемого объекта и выводов по проекту необходимо составить таблицу технико-экономических показателей проектируемого производства в сопоставлении с аналогичными показателями базисного варианта. В данном курсовом проекте объектом проектирования является выпускающий цех. Составим сводную таблицу основных технико-экономических показателей (табл. 15).При составлении сводной таблицы часть показателей переносится в нее из расчетов, выполненных в предыдущих разделах курсового проекта, а другие показатели рассчитываются непосредственно при составлении этой таблицы. При составлении сводной таблицы часть показателей переносится в нее из расчетов, выполненных в предыдущих разделах курсовой работы, а другие показатели рассчитываются непосредственно при составлении этой таблицы. К последним относятся: Годовой выпуск продукции в оптовых ценах (А): А = Q x Ц, где Q — годовой выпуск продукции, натуральные единицы; Ц — оптовая цена единицы продукции, руб. Нормируемые оборотные средства (Он): Он =, где Фос — основные производственные фонды, руб.; а — доля основных фондов в общей сумме производственных фондов, %; б — то же, нормируемых оборотных средств, %.Структура производственных фондов химической промышленности принимаем принятав соотношении: 70% - вложения в основные производственные фонды, 30% - вложения в нормируемыеоборотные средства. Прибыль (годовая) от реализации продукции (П):П=ΣQЦ — ΣQСгде С — полная себестоимость единицы продукции, руб. Чистая прибыль (годовая) (Пч):где НП — централизованно установленная ставка налога на прибыль, %.Рентабельность:

а) производственных фондов:

б) продукции (Рп):Срок окупаемости капиталовложений (Ток):по чистой прибыли

Ток= где К — общая сумма капиталовложений в основные и оборотные производственныефонды проектируемого объекта (К = Фос+ Он), руб. Фондоотдача основных фондов (Фо):Таблица 15Сводная таблица основных технико-экономических показателей№Наименование показателей

Значение показателей по проекту1Годовой выпуск продукции:

а) в натуральном выражении, т3000б) в оптовых ценах, тыс. руб.

11 287 160,00в) по себестоимости, тыс. руб.

9 405 966,672Эффективный фонд времени работы единицы ведущего оборудования, ч/год69 603

Капитальные затраты на основные фонды, тыс. руб.- всего181 924,62 В том числе:

здания и сооружения88 715,30-оборудование93 209,314Нормируемые оборотные средства, руб.

77 967,695Удельные капиталовложения, тыс. руб./т909,626Численность персонала, чел.- всего:

155 В том числе:

а) рабочих136из нихосновных62-вспомогательных74б) служащих197Производительность труда:

а) выработка на одного работающего (общее), т/ год19,34б) выработка на одного основного рабочего, т/год48,278Средняя годовая заработная плата:

а) одного работающего, руб.

192 492,39б) одного основного рабочего, руб.

193 731,369Полная себестоимость единицы продукции, руб.

78 243,9710

Оптовая цена единицы продукции, руб.

93 892,7611

Прибыль (годовая) от реализации, руб.

1 881 193,3312

Чистая прибыль, руб.

1 504 954,6713

Рентабельность:

а) производственных фондов, %723,84б) продукции, %16,6714

Срок окупаемости капиталовложений, годы0,1415

Фондоотдача, руб/руб62,04Выводы по проекту

В курсовом проекте при проектировании цеха по получению активированногогранулированного угля марки СКТмы разрешили все задачи, поставленные в начале проекта. Проектируемое производство организовано по непрерывному режиму работы, 4-сменным графиком и 6-часовой рабочей сменой. Такой режим работы характерен для аппаратурных процессов, которые не могут быть прерваны в любое время без ущерба для производства продукции. Он применяется и в тех случаях, когда по условиям эксплуатации технически и экономически нецелесообразно останавливать оборудование (вращающиеся печи, экструзионные агрегаты и т. д.).В курсовом проекте были рассчитаны следующие показатели:

производительность труда в год на одного работающего, которая составила 19,34т/год;производительность труда в год на одного основного рабочегосоставила 48,27т/год;эффективный фонд рабочего времени — 6960часа;

капитальные затраты на здания, сооружения и оборудование -181 924,62 тыс. руб., средняя заработная плата одного основного рабочего -192 492,39 руб.;полная себестоимость единицы продукции составляет78 243,97 руб.

оптовая цена единицы продукции — 93 892,76 руб.

прибыль от реализации планируемого проекта составила 1 881 193,33 руб.

окупаемость проекта 0,14 г. Таким образом, на основании анализа основных технико-экономических показателей проектируемого объекта можно сделать вывод, что проект получился прибыль и окупится очень быстро. Список использованной литературы

Кочеров Н.П. Технико-экономическое обоснование инженерных решений при проектировании химических производств: метод. Указания по разработке курсового проекта. / Н. П. Кочеров, А.А., Дороговцева, Л.С., Гогуа — СПб.: СПбГТИ (ТУ), 2012. -

34с.Нормативно-справочные материалы для курсового и дипломного проектирования факультета экономики и менеджмента. Табурчак П. П. Экономика предприятия: учебник для ВУЗов// П. П. Табурчак, В. М. Тумина. — 3-е изд. — М.:Феникс, 2002.

— 320 с. ГОСТ 8.417−81 ГСИ. Единицы физических величин.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Н.П. Технико-экономическое обоснование инженерных решений при проектировании химических производств: метод. Указания по разработке курсового проекта. / Н. П. Кочеров, А.А., Дороговцева, Л.С., Гогуа — СПб.: СПбГТИ (ТУ), 2012. — 34с.
  2. Нормативно-справочные материалы для курсового и дипломного проектирования факультета экономики и менеджмента.
  3. П.П. Экономика предприятия: учебник для ВУЗов // П. П. Табурчак, В. М. Тумина. — 3-е изд. — М.:Феникс, 2002. — 320 с.
  4. ГОСТ 8.417−81 ГСИ. Единицы физических величин.
Заполнить форму текущей работой
Купить готовую работу

ИЛИ