Техническое обслуживание оборудования промышленных установок

Электрическая энергия в наш век служит основой технического прогресса во всех отраслях народного хозяйства. Благодаря электроэнергии приводятся в действие многочисленные производственные механизмы, решаются задачи электронагрева, сварки, электролиза и др. На принципах использования законов электрического тока основывается автоматика промышленного производства, осуществляется передача энергии на дальние и сверхдальние расстояния!

С каждым годом электроэнергия все шире внедряется в сельское хозяйство, строительство, транспорт и быт.

Большое значение для машиностроения имеют вопросы повышения эффективности производства и качества продукции.

Только на основе претворения этой проблемы в жизнь представится возможность изыскать необходимые ресурсы для решения многообразных задач, стоящих перед машиностроением, и обеспечить потребности народного хозяйства в продукции этой отрасли. В соответствии с программой курса и методикой обучения вначале рассмотрены вопросы электроснабжения и устройства электроустановок, затем вопросы монтажа, эксплуатации и ремонта.

Вопросы эксплуатации и ремонта рассмотрены с учетом опыта работы электроцехов электрических станций и передовых промышленных предприятий металлообрабатывающей и других отраслей промышленности.

1. Обслуживание пускорегулирующей и защитной аппаратуры

При эксплуатации пускорегулирующую и защитную аппаратуру периодически проверяют и регулируют, заменяя вышедшие из строя узлы. Периодичность осмотров и профилактики устанавливается инструкциями, разрабатываемыми инженерными службами предприятия. В них учитывают характер производства, род установки, требование к надежности энергообеспечения и т. д.

Для коммутирующей аппаратуры важно состояние электрических контактов. Оксидная пленка контактных поверхностей ухудшает контакт и вызывает дополнительный нагрев. Кроме того, в результате возникновения дуги появляются наплывы на контактах, которые препятствуют получению линейного контакта по всей плоскости, что также приводит к потерям электрической энергии. Поэтому периодически необходимо удалять напильни-ком оксидную пленку и наплывы с контактов. Не допускается зачищать контакты наждачной бумагой, так как кристаллы наждака врезаются в медные контакты и увеличивают их сопротивление. При сильном обгорании контактов их заменяют новыми.

Проверяют работу магнитной системы и подвижных частей. Подвижная система должна иметь легкий ход без заеданий. При нормальной работе включенного контактора создается равномерное легкое гудение магнитной системы. Сильное гудение |и дребезжание указывают на неисправности аппарата, причинами которых могут быть ослабление затяжки крепежных деталей, чрезмерное натяжение контактных пружин, повреждение короткозамкнутого витка, перекос якоря. Визуальный осмотр позволяет установить возможные механические повреждения. Периодическая профилактика включает подтяжку винтовых креплений и регулировку натяжения контактов. Регулировку пружин контактов выполняют следующим образом. Устанавливают якорь пускателя и механически фиксируют его в притянутом состоянии (когда он плотно прилегает к сердечнику), между контактами закладывают тонкую полоску бумаги. В этом положении динамометром оттягивают контакт до момента, когда бумажку можно свободно вынуть. Нормальное натяжение контактов приводится в паспорте аппарата и справочниках.

Следует помнить, что профилактические и регулировочные работы проводят только на отключенных от сети электроустановках.

Во время эксплуатации электроустановок выходят из строя

(перегорают) предохранители. Для их замены используют только калиброванные предохранители и плавкие вставки.

Во избежание аварий и пожаров нельзя использовать случайные вставки из различных проволок.

Профилактику и регулировку автоматических выключателей, их тепловых и электромагнитных расцепителей выполняют по графику, установленному на предприятии специалистами электролабораторий. После проверки автоматы пломбируют.

Тиристорные контакторы не имеют механических подвижных частей и контактов, поэтому лишены перечисленных выше неисправностей. Однако при длительной эксплуатации контакторов ослабевают их резьбовые соединения, покрываются пылью радиаторы (охладители), что ухудшает теплоотдачу и вызывает дополнительный нагрев тиристоров. Поэтому при периодической профилактике очищают тиристорные контакторы от пыли и грязи и производят протяжку винтовых соединений.

У тиристорных контакторов с водяным охлаждением, кроме того, периодически прочищают систему подачи охлаждающей жидкости. Периодичность такой профилактики и методы очистки приведены в инструкции по эксплуатации тиристорного контактора.

В вышедшем из строя тиристорном контакторе обычно заменяется силовой блок на исправный. Неисправный силовой блок «ремонтируют в специализированных подразделениях по ремонту электронных устройств.