Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Автоматизированная технология формообразования анизотропных конструкций из волокнистых композиционных материалов

Диссертация: Автоматизированная технология формообразования анизотропных конструкций из волокнистых композиционных материалов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Предложенные принципы построения всех элементов и подсистем ИС автоматического формования согласуют возможности нового метода и требуемые для его реализации возможности ИС. Они направлены на уменьшение вносимых ИС ограничений, обеспечение условий выполнения компонентов заданного вектора управления процессами формования и формообразования, определяют базовые компоновки ИС и их основные подсистемы… Читать ещё >

Автоматизированная технология формообразования анизотропных конструкций из волокнистых композиционных материалов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ И НАПРАВЛЕНИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Конструкции будущего из волокнистых композитов
    • 1. 2. Технологии изготовления конструкций из ВКМ
    • 1. 3. Недостатки способов и методов формообразования конструкций с управляемой схемой армирования
    • 1. 4. Проблемы создания перспективной автоматизированной технологии
  • 1.
  • Выводы
  • 2. АНАЛИЗ ПРОЦЕССОВ ВЫКЛАДКИ ЛЕНТ
    • 2. 1. Математический аппарат
    • 2. 2. Деформация материала при укладке его на поверхность
    • 2. 3. Послойная выкладка с раскроем
    • 2. 4. Послойная выкладка полос постоянной ширины
    • 2. 5. Выкладка внахлест ФП вращения несвязанными лентами постоянной ширины
    • 2. 6. Новый метод формообразования
    • 2. 7. Выводы
  • 3. СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО ФОРМОВАНИЯ
    • 3. 1. Способы формования
    • 3. 2. Формующий элемент
    • 3. 3. Пропиточно-натяжной тракт
      • 3. 3. 1. Проводники и системы натяжения АМ
      • 3. 3. 2. Накопители АМ
      • 3. 3. 3. Пропитка
      • 3. 3. 4. Прижим и резак
    • 3. 4. Компоновки манипуляционных систем
    • 3. 5. Система управления
  • 3.
  • Выводы
  • 4. МОДЕЛИРОВАНИЕ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА ФОРМООБРАЗОВАНИЯ.'
    • 4. 1. Геометрическая модель армированной конструкции
    • 4. 2. Схемы армирования
    • 4. 3. Синтез траекторий по множеству Ml точек ИСА
    • 4. 4. Синтез траекторий по множеству М2 точек и областей ИСА
    • 4. 5. Планирование очередности выкладки «деталей»
    • 4. 6. CAD/CAM: инструментальная среда технологического проектирования, этапы и процедуры процесса формообразования
    • 4. 7. Макрофункции среды
      • 4. 7. 1. Анализ нормальной и геодезической кривизны траекторий
      • 4. 7. 2. Геодезическая линия на поверхности
  • 4.
  • Выводы
  • 5. СИСТЕМА АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ФОРМООБРАЗОВАНИЯ
    • 5. 1. Технологические процессы стадий изготовления конструкций
    • 5. 2. Основные подсистемы ГПМ
    • 5. 3. Исполнительная система формообразования
    • 5. 4. Производство конструкций
  • 5.
  • Выводы

Актуальность темы

Возможности изменения состава компонентов композита, выбора наилучшей геометрической формы и структуры армирования позволяют улучшать характеристики конструкции из волокнистых композиционных материалов (ВКМ). Высокая эффективность использования ВКМ достигается при одновременном создании собственно конструкционного материала и конструкции. Оптимальные конструкции из ВКМ стали рассматриваться как основные несущие нагрузки компоненты машин ближайшего будущего. Проблему проектирования оптимальных конструкций решает новое развивающееся направление механики деформируемого тела.

Уже сегодня в промышленности нельзя обойтись без конструкций из ВКМ. Их применение позволяет получить новое качество изделий и экономический эффект. Наибольшие успехи в производстве анизотропных конструкций высокого качества достигнуты с использованием технологии намотки на стадии формообразования. Класс изготавливаемых намоткой слоистых конструкций ограничен конструкциями, геометрическая форма и схема армирования которых определяется семействами непрерывных геодезических траекторий. Эти ограничения не позволяют применять технологию намотки для изготовления конструкций с произвольными формами и схемами армирования. При их производстве применяются универсальные технологии формообразования слоистых конструкций, характерные использованием человека в качестве исполнительной системы (ИС) в операциях укладки армирующего материала (АМ) на формообразующую поверхность (ФП) и его пропитки. Технологическое проектирование процессов послойного формообразования проводится в подсистемах, интегрированных в конструкторские САПР. Стабильность характеристик, качество композита и производительность формообразования таких конструкций не высоки даже при использовании формовщиков высокой квалификации. Послойное формование конструкций с поверхностями ненулевой гауссовой кривизны сопровождается высоким процентом отходов материалов.

Начатые в 60-х годах исследования в направлении автоматизации технологических процессов, — используемых при ручном контактном формовании, привели к созданию автоматизированной технологии формования слоистых конструкций, характеризуемых близкими к нулю значениями гауссовой кривизны поверхностей и семействами прерывистых (коротких) траекторий армирования с близкими к нулю значениями геодезической кривизны.

Автоматизировать процессы формообразования для конструкций с поверхностями произвольной формы и произвольными траекториями армирования, а также подготовку сопутствующей им технологической информации еще не удавалось. Теоретическое обобщение решенных задач и поиск путей решения задач ближайшего будущего в области создания перспективных технологий формообразования конструкций из ВКМ является актуальной проблемой.

Целью диссертации является создание автоматизированной технологии безотходного качественного высокопроизводительного формообразования конструкций из ВКМ с гладкими поверхностями и траекториями армирования.

Научная новизна диссертации заключается в том, что в ней предложена, развита и реализована новая концепция и разработаны теоретические основы синтеза автоматизированной технологии формообразования анизотропных конструкций из ВКМ.

На защиту выносится совокупность научных результатов в области автоматизации технологических процессов и производств, позволивших создать перспективную автоматизированную технологию формообразования конструкции из ВКМ:

1. Классификации технологий формообразования и конструкций из ВКМ, отражающие их методологические платформы, аппаратурное оформление и ограничения, требуемую функциональную организованность технологий формообразования для конструкций заданного класса сложности.

2.Методы формования композита и безотходного высокопроизводительного формообразования конструкций, обеспечивающие изготовление конструкций путем укладки формируемых из жесткого АМ лент, требуемые деформационные свойства и геометрические параметры которых вычисляются исходя из заданных поверхностей и траекторий укладки.

3.Принципы построения ИС автоматического формования, определяющие необходимые и достаточные системные свойства и схемы базовых компоновок ИС.

4.Технология моделирования процесса формообразования конструкции, включающая методологическую платформу автоматизированного синтеза траекторий армирования, последовательности укладки полос АМ и геометрической модели собранной из «деталей» конструкции.

5.Организационно-технологическая база подготовки дискретного производства, включающая технологический образ конструкции, планово-учетные понятия, сущности и отношения модели данных процесса формообразования"

Практическую значимость диссертации определяют полученные в ней выводы и рекомендации, составляющие научную базу конструкторского и технологического проектирования САБ/САЕ/САР/САМ-СЫС/СА?> систем формообразования изделий.

Содержание работы раскрывается в пяти главах.

В главе 1 обоснована актуальность проведенных исследований, сформулирована проблема создания перспективных технологий формообразования анизотропных конструкций из ВКМ.

В главе 2 исследован процесс деформации ленточного материала при его укладке на ФП. Дан анализ послойной выкладки лент на ФП вращения с ненулевой гауссовой кривизной. Предложен новый метод безотходного автоматизированного формообразования.

В главе 3 проведен анализ способов формования конструкций из ВКМ, сформулированы принципы построения автоматической ИС, реализующей предложенный метод формообразования. Определены схемы базовых компоновок ИС.

В главе 4 предложена автоматизированная технология моделирования и технологического проектирования процесса формообразования в среде открытых конструкторских САПР.

В главе 5 сформулированы задачи и обоснована структура системы управления процессом автоматизированного формообразования, рассмотрены вопросы организации инновационного и серийного производства конструкций.

В заключении сформулированы общие выводы по результатам диссертации. Приложения включают примеры расчетов и копии документов о внедрении.

8.Результаты работы следует использовать при: синтезе общей концепции создания оптимальных конструкцийаппаратной и программной реализации автоматизированных технологий формообразования конструкций, используемых в авиации, космонавтике, судостроении, транспорте и машиностроении

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В диссертации предложены и развиты концептуальные, методические и математические положения, изложены практические результаты, в совокупности составляющие теоретические и практические основы автоматизированной технологии формообразования анизотропных конструкций из ВКМ.

1.Введенные классификации технологий формообразования и анизотропных конструкций из ВКМ позволили установить возможности технологий и границы их применимости для формообразования конструкций различных классов технологической сложности. Они позволяют определить класс технологической сложности конструкций производственного заказа, требуемые для его выполнения технологии и характеристики ГПМ формообразования.

2.Предложенный новый метод формования композита и формообразования конструкций универсален, обеспечивает все возможности существующих методов, решает проблемы высококачественного формования композита, безотходного формообразования и пространственного армирования конструкций по системе двух нитей. Ограничения конкретных реализаций метода определяются применяемыми средствамиисходными материалами, инструментами и их взаимодействиями. Метод заключается в формировании лент из жесткого волокнистого АМ конечной длины с вычисленными для конкретного проекта конструкции требуемыми геометрическими параметрами и свойствами «обтекания» поверхности, а также их укладки на определенные в проекте поверхности и траектории.

3.Предложенные принципы построения всех элементов и подсистем ИС автоматического формования согласуют возможности нового метода и требуемые для его реализации возможности ИС. Они направлены на уменьшение вносимых ИС ограничений, обеспечение условий выполнения компонентов заданного вектора управления процессами формования и формообразования, определяют базовые компоновки ИС и их основные подсистемы. При реализации предложенных принципов для формирования укладываемой ленты нельзя использовать элементы ИС существующих технологий.

4.Предложенная технологии моделирования процессов формообразования в среде открытой конструкторской САПР является базой для построения системы технологического проектирования и генерации управляющих программ. Она использует новые методы:

• преобразования результата конструкторского проектирования в ИСА конструкции, обеспечивающую многовариантное проектирование траекторий армирования, «деталей» и геометрической модели конструкции;

• синтеза траекторий армирования конструкции по заданной ИСА с учетом совокупного действия ограничений ИС, выраженного в ограничении максимума модуля их геодезической кривизны;

• синтеза «деталей» конструкции и формирования очередности их укладки с учетом времени «жизни» СМ на ПВ и результата геометрической оценки возможности формования каждой очередной «детали».

5.Сопровождающие стадию формообразования вспомогательные технологии реализованы в системе формообразования как подсистемы. Живучесть системы обеспечена резервированием подсистем ИС, отказ (восстановление) ресурса которых приводит к остановке (возобновлению) процесса формообразования или снижению (восстановлению) ее производительности с включением в контур управления процессом формообразования системы технологического проектирования .

6.Основу организационно-технологической базы подготовки производства конструкций стадии формообразования составляют геометрические модели идентифицированных ФП и поверхностей конструкции, синтезированных ИСА, модели процессов формообразования, планово-учетные понятия, сущности и отношения модели данных процесса формообразования .

7. В результате выполненных исследований решена крупная научно-техническая проблема, имеющая важное народнохозяйственное значение, заключающаяся в создании перспективной высокоэффективной автоматизированной технологии формообразования анизотропных армированных конструкций из ВКМ.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Справочник по композиционным материалам: В 2-х кн. Кн.1/Под ред. Дж Любина- Пер. с англ. A.B. Геллера, М.М. Гельмонта- Под ред. Б. Э. Геллера.- М.: Машиностроение, 1988. -448 с.
  2. Справочник по композиционным материалам: В 2-х кн. Кн.2/Под ред. Дж Любина- Пер. с англ. A.B. Геллера и др.- Под ред. Б. Э. Геллера.- М.: Машиностроение, 1988. -584 с.
  3. Л.Д., Мазалов В. Н. Оптимальное проектирование конструкций. Библиографический указатель. Ч. 1,2. -Новосибирск, 1975.- 472 с.
  4. В.Н., Крысин М. В. Технологические процессы формования, намотки и склеивания конструкций. -М.: Машиностроение, 1989. -240 с.
  5. В.В., Гладун В. П. Новые композитные технологии на базе метода трансформации сетевых поверхностей: Тез. докл. III международного симпозиума «Динамические и технические проблемы механики конструкций и сплошных сред». -М.: «ЛАТМЭС». -1997. -114 с.
  6. Политехнический словарь /Редкол.: Ф. Ю. Ишлинский (гл. ред.) и др. -3-е изд., перераб. и доп. -М.: Советсткая энциклопедия, 1989. -665 с.
  7. Автоматизированные производства изделий из композиционных материалов /B.C. Балакирев, А. В. Заев и др., под ред. B.C. Балакирева. -М.: Химия, 1990. -240 с.
  8. К.С., Мурашов Б. А., Тарасов В. Г. О кинетике отверждения полимерных связующих //Механика композитных материалов. -198 0, N4, с. 7 4 9−7 52.
  9. А.Я. Химия поверхности и адгезия полимеров //Адгезия и прочность адгезионных соединений. Материалы конференции. -М., 1968, -С.14−16.
  10. В. В. Воронцов А.Н., Мурзаханов Р. Х. Анализ технологических напряжений в намоточных изделиях из армированных пластиков //Механика полимеров. -1969. -N1. -С. 134−139.
  11. Прогнозирование технологических дефектов и способы их предотвращения в намоточных армированных полимерах:
  12. Л.В., Давтян С. П., Худяев С. И. О влиянии неоднородного температурного поля на распределение остаточных напряжений при фронтальном отверждении //Механика композитных материалов. -1980. -N3. -С. 509−513.
  13. Устранение начальных термических напряжений в намоточных изделиях из композитов изменением угла намотки по толщине/ Бель A.M., Портнов Г. Г., Санина И. В., Якушин
  14. B.А. //Механика композитных материалов. -1980. -N6.1. C. 1068−1075.
  15. Разработка алгоритмов управления процессом термообработки и диагностики качества в производстве изделий из армированных пластиков: Отчет о НИР/МИХИ- Балакирев
  16. B.C., Беляев E.A., Большаков В.A. -N ГР 810 221 917. -М., 1982. -76 с. 22. Klenner, j. Produktionstechniken fur Faserverbund Integralstrukturen im Fludzeugbau, PRODOC
  17. Kunsstoffmagazin, 4/91, Kz. 049
  18. Rumpfmittelschale aus CFK in einem Stuck// Werkstoff und Konstruktion. 1988.-Vol 2, N2.
  19. Parametric Technology Corporation. Pro/EGINEER®. Pro/Composite™. User’s Guide. U00100759.25. http://www.sdrc.com/PUBCATALOG/IDEAS/appl-prod/lam /laminate.html2 6. Фиников С. П. Дифференциальная геометрия. -М.:МГУ, 1961. -158 с.
  20. А.В. Лекции по дифференциальной геометрии. -Харьков, 1967. -163 с.
  21. Разработка гибкого производственного модуля для выкладки крупногабаритных незамкнутых оболочек. Отчет о НИР/ ЛЭТИ им. В. И. Ульянова (Ленина) — Прокофьев Г. И., Кадесников А. В., Исупов А. И. Горчаков А.К., Осипов В. О. -N ГР 1 910 016 193. -Л., 1990. -112с.
  22. А.В., Прокофьев Г. И. Влияние ширины армирующего материала на структуру армирования оболочек //Механика композиционных материалов. -1989. -N6. -С. 1119−1121.
  23. А.В. Разработка и исследование средств автоматизации технологического процесса формования крупногабаритных незамкнутых оболочек вращения с поверхностью двойной кривизны: Автореф. дис. канд. техн. наук. -Л.:ЛЭТИ., 1988 -14с.
  24. A.C., Фоменко А. Т. Курс дифференциальной геометрии и топологии. -М.: МГУ, 1980. -439 с.
  25. Ю.С., Квасов Б. И., Мирошниченко В. Л. Методы сплайн-функций. -М.: Наука, 1980. -352 с.
  26. Ю.С. и др. Сплайны в инженерной геометрии /Ю.С.Завьялов, B.A.Jleyc, В. А. Скороспелов. -М.: Машиностроение, 1985. -224 с.
  27. Фоли, Джеймс, Вэн Ден, Андрис. Основы интерактивной машинной графики: в 2-х кн. /Пер. с англ. -М.: Мир, 1985.
  28. , Д., Адаме Дж. Математические основы машинной графики /Пер. с англ. -М.: Машиностроение, 1980. -240 с.
  29. Павлидис Тео. Алгоритмы машинной графики и обработки изобажений /Пер. с англ. -М.: Радио и связь, 1986. -399с.
  30. Математика и САПР: В 2-х кн./Шеннен П., Коснар М., Гардан И. и др. Пер. с франц. -М.: Мир, 1988.
  31. . Автоматизированное проектирование и производство/ Пер. с англ. -М.: Мир, 1991. -296с.
  32. A.B., Прокофьев Г. И., Мамаев С. Г. Оценка возможности укладки ткани при изготовлении конструкций из композиционных материалов// Механика композитных материалов. -1985. -N5. -С.924−927.
  33. Г. И. Разработка и исследование многоканальной системы автоматического регулирования натяженияматериала в станках для изготовления изделий методом намотки. Дис. канд. техн. наук. -Л., 197 8. -198 с.
  34. А.С. N617343 (СССР). МКИ В 65 Н 49/18 Устройство для размотки нитевидного материала со шпули. /Новиков Б.М., Поль А. Ю., Прокофьев Г. И., Харченко В. П. № 2 433 134/28−12- Заявлено 22.12.76. Опубл. 30.07.78, Бюл. № 28.
  35. А.И., Новиков Б. М., Прокофьев Г. И. Некоторые особенности построения систем регулирования натяжения материала в станках с многоместным шпулярником //Изв. ЛЭТИ. -1980. -Вып. 268. -С. 77−81.
  36. Ч.2/ЛЭТИ им В. И. Ульянова (Ленина) — Исупов А. И., Новиков В. М., Палферов H.A., Поль А. Ю., Прокофьев Г. И., Пшеницын В. К. -N ГР 75 013 085. -Л., 1981. -112 с.
  37. A.B., Прокофьев Г. И. Опыт построения систем натяжения перерабатываемого материала в крупногабаритных намоточных станках //Механика композитных материалов. -1985. -№ 4. -С. 741−743.
  38. A.C. N1392751 (СССР). МКИ В29 С 41/32, 63/24// //В 29 К 105:08, В 2 9 L 9:00 Устройство для выкладки ленточного материала/Прокофьев Г. И., Горчаков А. К., Исупов
  39. A.И., Кадесников A.B. 1988. № 3 958 414/31−05- Заявлено 30.09.85.
  40. .М., Поль А. Ю., Прокофьев Г. И., Харченко В. П. Динамика смоточного устройства в системе автоматического управления натяжением //Изв. ЛЭТИ. -197 6. -Вып. 189. -С. 93−100.
  41. Г. И., Пшеницын В. К., Рассудов Л. Н. Анализ процессов изменения натяжения волокнистого материала в трактах протяжки с невращающимися проводниками //Изв. вузов. Сер. Технология текстильной пром-сти. -1984. -N6. -С. 103−107.
  42. A.C. N896694 (СССР). МКИ Н 01 F 41/02, В 65 М 17/00 Лентопротяжный тракт намоточного станка /Артамонова И.Е., Исупов А. И., Новиков Б. М., Прокофьев Г. И., Харченко В. П. -№ 2 596 247/24−07- Заявлено 29.03.78. Опубл. 07.01.82, Бюл. № 1.
  43. Система регулирования натяжения в крупногабаритных намоточных станках /Исупов А.И., Новиков Б. М., Прокофьев Г. И., Пшеницын В. К., Харченко В. П. //Изв. вузов. Сер. Электромеханика. -197 9. -N1. -С. 88.
  44. A.C. N1085918 (СССР). МКИ В 65 Н 25/22 Устройство для регулирования натяжения ленточного материала /Прокофьев Г. И., Исупов А. И., Новиков Б. М., Пшеницын
  45. B.К., Кадесников A.B. № 34 6124 9/28−12- Заявлено 02.07.82. Опубл. 05.04.84, Бюл. № 14.
  46. Г. И. Исследование работы компенсатора как регулятора натяжения материала //Изв. вузов. Сер. Технология текстильной пром-сти. -1978. -N6. -С. 125−129.
  47. А.И., Прокофьев Г. И. Компенсатор с невращающи-мися проводниками в системе регулирования натяжения. //Изв. ЛЭТИ. -1976. -Вып. 210. -С. 23−30.
  48. .М., Прокофьев Г. И. Исследование работы компенсатора в системе регулирования натяжения материала. //Изв. ЛЭТИ. -1978. -Вып. 239. -С.86−92.
  49. А.И., Новиков Б. М., Прокофьев Г. И. Пшеницын В.К. Вопросы расширения диапазона регулирования натяжения перерабатываемого материала в намоточных станках. //Изв. ЛЭТИ. -1983. -Вып. 331. -С. 84−89.
  50. A.C. N777508 (СССР). МКИ G 01L 5/10 Устройство для измерения натяжения ленты /Исупов А.И., Новиков Б. М., Прокофьев Г. И., Пшеницын В. К., Харченко В. П., Мартюко-ва A.A. -№ 2 710 655/18−10- Заявлено 11.01.79. Опубл. 07.11.80, Бюл. № 41.
  51. A.C. N1087788 (СССР). МКИ G 01 L 5/10 Устройство для измерения натяжения гибких движущихся материалов /Прокофьев Г. И., Исупов А. И.,. Кадесников A.B., Харченко В. П. A.B. № 3 547 395/18−10- Заявлено 28.01.83. Опубл. 23.04.84, Бюл. № 15.
  52. A.C. N1322616 (СССР). МКИ В29 С 63/40 // В 29 L 9:00 Устройство для выкладки ленточного материала. /Прокофьев Г. И., Горчаков А. К., Исупов А. И., Кадесников A.B. № 3 920 654/23−05- Заявлено 11.07.85.
  53. A.C. N1220252 СССР). МКИ В 29 С 63/40 // В 29 L 9:00 Устройство для выкладки ленточного материала/ Прокофьев Г. И. Кадесников A.B., Поль А. Ю. № 3 730 285/23−05- Заявлено 11.04.84.
  54. Don 0. Evans. Design considerations for fiber placement. 38th International SAMPE Symposium. May 10−13, Covina, USA, 1993.
  55. A.C. N1299931 (СССР). МКИ В 65 Н 81/04 Устройство для изготовления оболочек из композитного материала методом намотки /Прокофьев Г. И., Горчаков А. К., Кадесников A.B., Исупов А. И. № 3 938 683/31−12- Заявлено 29.07.85. Опубл. 30.03.85, Бюл. № 12.
  56. A.C. N1201211 (СССР). МКИ В 65 Н 81/04 Устройство для изготовления оболочек из композитного материала методом намотки /Прокофьев Г. И., Исупов А. И., Кадесников A.B., Поль В. П. A.B. № 3 716 562/28−12- Заявлено1601.84. Опубл. 30.12.85, Бюл. № 48.
  57. A.C. N1726348 (СССР). МКИ В 65 Н 81/04 Устройство для намотки оболочек из композиционного материала /Прокофьев Г. И., Горчаков А. К., Исупов А. И., Кадесников № 4 794 294/12- Заявлено 20.02.90. Опубл. 15.04.92, Бюл. № 14.
  58. Г. И., Кадесников A.B., Горчаков А. К., Исупов А. И. Гибкий производственный модуль для формования незамкнутых крупногабаритных оболочек //Многомерные эл. мех. системы. -Л.: СЗПИ, 1986. -С. 66−71.
  59. В.Л. Микропроцессорные системы числового программного управления станками. -М.: Машиностроение, 1975. -288с.
  60. Г. И. Адаптация микропроцессорных УЧПУ к объекту управления: Учеб. пособие. -Л.: ЛЭТИ, 1989.-79с.
  61. В.Г., Прокофьев Г. И., Рассудов Л. Н. Системы программного управления промышленными установками и робототехническими комплексами: Учеб. пособие для вузов. -Л.: Энергоатомиздат. Ленингр. отд-ние, 1990. -352с.
  62. Г. И. Формообразование армированных конструкций из композитов: Тез. докл. науч.-техн. семинара «7 5 лет отечественной школы электропривода», г. С. Петербург, 24−26 марта 1997. -СПб.: СПбГЭТУ, 1997. -С. 63.
  63. Г. И. Выкладка поверхностей сложной формы //Изв. ТЭТУ. -1996. -Вып. 492. -С.29−33
  64. Г. И. Какая САПР нужна ВУЗу?: Тез. докл. науч. -техн. семинара «75 лет отечественной школы электропривода», г. С.-Петербург, 24−26 марта 1997. -СПб.: СПбГЭТУ, 1997. -С. 14.
  65. Галиулин Рив. М., Галиулин Риш.М., Бакиров Ж. Н. и др. Компьютерные лазерные оптоэлектронные системы измерения геометрии изделий сложной формы «ОПТЭЛ» //Изв. вузов. Сер. Авиационная техника. -1997.-N1. -С. 100−106.
  66. П.И. Автоматическое определение геометрических элементов с помощью координатных измерительных машин //Станкостроение Литвы. -1985. -N17. -С. 106−125.
  67. П.И. Экстремальные методы определения поверхности на координатных измерительных машинах //Станкостроение Литвы. -1982. -N4. -С. 98−102.
  68. В.А., Каспарайтис А. Ю., Модестов М. Б. Координатные измерительные машины и их применение. -М.: Машиностроение, 1988. -328 с.
  69. Л.И., Аренсон Е. Л. Программные измерения криволинейных поверхностей //Энергомашиностроение. 1971. -N4. -С. 42−45.
  70. Л.И., Львовская C.B., Рогинская Б. И. Математическое обеспечение автоматизированного комплекса измерения профиля лопаток //Энергомашиностроение. -1985. -N4.-C. 21−22.
  71. B.C., Фисак Е. П. Повышение качества и надежности судов в процессе постройки //Судостроение. 1981. -N4. -С. 38−41.
  72. В.В., Ильин М. В. К вопросу о контроле формы крупногабаритных конструкций: Тез. докл. на отраслевом науч.-технич. совещании по совершенствованию и механизации производственных процессов в судостроении. -Л.: Судостроение, 1975. -С. 37.
  73. .П. Применение статистического метода для анализа экспериментальных данных по устойчивости оболочек //Изв. АН СССР. Сер. Механика и машиностроение. -1962. -N1. -С. 157−158.
  74. В.О., Прокофьев Г. И. Требования к точности изготовления оправки при формовании оболочек //Изв. ЛЭТИ. -1989. -Вып. 416. -С. 31−35.
  75. Г. И., Горчаков А. К., Кадесников A.B., Осипов В. О. Идентификация исполнительной системы ГПМ сборки незамкнутых оболочек //Изв. ЛЭТИ. -1990. -Вып. 431. -С. 73−77.
  76. Г. И., Осипов В.ОГорчаков А. К. Применение методов нелинейного оценивания параметров для идентификации геометрических несовершенств оболочек //Изв. СПбГЭТУ. -1992. -Вып.453. -С. 3−6.
  77. В.О. Разработка и исследование системы идентификации поверхностей незамкнутых оболочек. Автореф. дис. канд. техн. наук. -Л.:ЛЭТИ, 1993. -12с.
  78. ЮЗ.Лиферов A.A. и др. TEXTРАН- система программирования оборудования с ЧПУ. -Л.: Машиностроение, 19 97. -109 с.
  79. В.Л., Соломенцев Ю. М. Управление гибкими производственными системами в машиностроении. М.: Машиностроение, 1988. -352 с.
  80. Программное обеспечение. Обзор//Современные технологии автоматизации. -1997. -N2. -С. 7−29.10 6. Программное обеспечение. Обзор//Современные технологии автоматизации. -1996. -N1. -С. 7−29.
  81. Управление ГПС. Модели и алгоритмы /Под общ. ред. C.B. Емельянова. -М.: Машиностроение, 1987. -386с.
  82. ИО.Гжиров Р. И., Серебреницкий П. П. Программирование обработки на станках с ЧПУ: Справочник. -Л.: Машиностроение, 1990. -588с.
  83. Ш. Прокофьев, А. Ю. Омельченко, В. О. Осипов. Автоматизированное проектирование изделий и управляющих программ: Учеб. пособие /ГЭТУ. -СПб., 1994. -79 с.
  84. Г. И., Кадесников A.B., Горчаков А. К. Автоматизированная выкладка оболочек с поверхностью двойной кривизны //Авиационная пром-сть. -198 6. -N12.1. С.3−5.
  85. А.К., Кадесников A.B., Прокофьев Г. И. Соколов Г. А. Программно-информационное обеспечение гибкого производственного модуля для формования незамкнутых оболочек //Изв. ЛЭТИ. -1987. -Вып. 384. -С. 31−38.
  86. , Г. И. Прокофьев, А. К. Горчаков. Организация управления манипулятором сборочного робота с несколькими рабочими органами. //Изв. ЛЭТИ. -1988. -Вып. 404. -С. 30−35.
  87. Гибкое автоматизированное производство./В.О. Азбель, В. А. Егоров, А. Ю. Звоницкий и др.- Под общ. ред. С. А. Майорова, Г. В. Орловского, С. Н. Халкиопова. -2-е изд., перераб. и доп. -Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1985. -454 с.
  88. А.Н. Система моделей для разработки и исследования технологических структур и алгоритмов управления гибких автоматизированных участков корпусных деталей. Дис. канд. техн. наук. -Л. -1986. -164 с.
  89. Имитационное моделирование производственных систем /Под общ. ред. A.A. Вавилова. -М.: Машиностроение- Берлин: Техника, 1983. -416 с.
  90. Olaf Abeln. Die CA. .-Techniken in den industriellen Praxis: Handbuch der computergestutzen Ingenier-Vetoden. -Munchen, Wien: Hanser, 1990. -542S.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!