Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Эластомерные материалы, содержащие тонкодисперсный эластичный наполнитель, получаемый методом высокотемпературного сдвигового измельчения

Диссертация: Эластомерные материалы, содержащие тонкодисперсный эластичный наполнитель, получаемый методом высокотемпературного сдвигового измельчения
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Впервые проведен анализ динамики формирования частиц тонкодисперсного эластичного наполнителя в процессе измельчения вторичных резин по методу ВСИ с использованием метода сканирующей электронной микроскопии. На основании полученных результатов и с привлечением метода БЭТ и решения дифференциального уравнения теплопроводности для сплошного шара предложена и обоснована модель частицы… Читать ещё >

Эластомерные материалы, содержащие тонкодисперсный эластичный наполнитель, получаемый методом высокотемпературного сдвигового измельчения (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
    • 1. 1. Эколого-экономические аспекты утилизации отходов ^ производства и потребления резиновой промышленности
    • 1. 2. Объемы образования и вторичного использования изношенных шин
    • 1. 3. Современные технологии переработки отработанных автопокрышек, резинотехнических изделий
      • 1. 3. 1. Захоронение шин
      • 1. 3. 2. Использование целых шин
      • 1. 3. 3. Восстановительный ремонт шин методом наложения нового протектора
      • 1. 3. 4. Сжигание шин с целью получения энергии
      • 1. 3. 5. Пиролиз
      • 1. 3. 6. Способы получения регенерата
      • 1. 3. 7. Технологии получения продуктов вторичной переработки резин ^ измельчением при отрицательных и положительных температурах
    • 1. 4. Области применения продуктов вторичной переработки РТИ и шин
      • 1. 4. 1. Применение регенерата
      • 1. 4. 2. Применение измельченных вулканизатов в виде крошки
      • 1. 4. 3. Применение измельченных вулканизатов в виде тонкодисперсных ^ порошков
  • 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Объекты исследования
      • 2. 1. 1. Рецептуры резиновых смесей
      • 2. 1. 2. Каучуки
      • 2. 1. 3. Вулканизующая группа
      • 2. 1. 4. Наполнители
      • 2. 1. 5. Пластификаторы
      • 2. 1. 6. Прогивостарители
    • 2. 2. Методы исследования
      • 2. 2. 1. Методы исследования физико-химических свойств продуктов ^ вторичной переработки резин
      • 2. 2. 2. Методы исследования технологических свойств резиновых смесей
      • 2. 2. 3. Методы исследования технических свойств вулканизатов
  • 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТ
    • 3. 1. Исследование эластичного наполнителя, получаемого методом В СИ
      • 3. 1. 1. Морфологические свойства эластичного наполнителя, получаемого методом ВСИ
      • 3. 1. 2. Кинетика вулканизации резиновых смесей на основе тонкодисперсного эластичного наполнителя (ТДЭН)
      • 3. 1. 3. Сравнение свойств эластичных наполнителей, получаемых ^^ методами ВСИ и каскадным
    • 3. 2. Исследование влияния тонкодисперсного эластичного наполнителя на технологические свойства резиновых смесей 119 на основе каучуков общего и специального назначения
      • 3. 2. 1. Пластоэластические и реологические свойства
      • 3. 2. 1. Вулканизационные характеристики резиновых смесей
    • 3. 3. Исследование влияния тонкодисперсного эластичного наполнителя на технические свойства резин на основе 131 каучуков общего и специального назначения
    • 3. 4. Влияние фракционного состава ТДЭН на комплекс свойств ^^ резиновых смесей и вулканизатов
      • 3. 4. 1. Влияние фракционного состава ТДЭН на технологические свойства резиновых смесей
      • 3. 4. 2. Влияние фракционного состава ТДЭН на физико-механические свойства резиновых резин
    • 3. 5. Сопоставительный анализ влияния эластичных наполнителей, получаемых различными методами измельчения, на свойства 165 эластомерных материалов
    • 3. 6. Исследование влияния ТДЭН на свойства эластомерных материалов различного назначения
  • 4. ВЫВОДЫ

Переработка вторичных материальных ресурсов в отрасли производства изделий на основе эластомеров, в частности вышедших из эксплуатации шин и резинотехнических изделий различного назначения, представляет собой важную экологическую и технико-экономическую задачу.

Проблема утилизации резиновых отходов остается актуальной, несмотря на совершенствование технологии производства новых изделий. Складирование и захоронение отходов полимеров экономически неэффективно и экологически небезопасно, так как при длительном хранении они могут выделять в окружающую среду вещества, способные привести к нарушению экологического равновесия. Кроме того, к моменту утраты резиновыми изделиями их эксплуатационных качеств собственно полимерный материал претерпевает весьма незначительные структурные изменения, что обусловливает возможность и даже необходимость их вторичной переработки.

Решение данной проблемы требует постановки специальных научно-исследовательских и прикладных работ, создания специального оборудования и больших материальных затрат. До настоящего времени различные страны в зависимости от экономических и территориальных возможностей реализуют следующие направления технологии переработки и утилизации резиновых отходов: химические (сжигание, пиролиз), физико-химические (регенерация) и механические (грубое и тонкое механическое измельчение), а также закапывание и создание искусственных рифов и дамб [1−6].

Поиск новых способов переработки и утилизации резиновых отходов, интенсификация исследований в этом направлений в значительной степени свидетельствует о том, что существующие методы не в полной мере отвечают требованиям по экологической безопасности и недостаточно эффективны с экономической точки зрения.

С развитием техники механического измельчения и совершенствованием знаний о структуре и свойствах совмещенных систем эластомеров актуальным направлением переработки отработанных автопокрышек и других резинотехнических отходов является получение из них продуктов вторичной переработки резины методом высокотемпературного сдвигового измельчения (ВСИ). Этот метод разработан в Институте химической физики им. Н. Н. Семенова РАН под руководством академика Н. С. Ениколопова. Измельчение по методу ВСИ осуществляется в роторных диспергаторах в режиме интенсивного сжатия и высокотемпературной сдвиговой деформации полимерных материалов [7].

Получаемые по методу ВСИ измельченные эластомерные материалы уже хорошо зарекомендовали себя при производстве полимерных кровельных материалов и в дорожном строительстве. Однако систематических научно-исследовательских работ в области применения продуктов переработки отходов производства и потребления в резиновой промышленности методом высокотемпературного измельчения в эластомерных композициях и изделиях па их основе не проводилось. Тонкодисперсные измельченные продукты переработки шин, получаемые по методу ВСИ, представляют собой самостоятельный класс вторичных продуктов, которые существенно отличаются по свойствам от традиционно применяемых в отечественной промышленности резиновой крошки и резиновых порошков, получаемых при утилизации отработанных шин различными методами при положительных и отрицательных температурах.

Представленная работа посвящена изучению структуры и свойств тонкодисперсных эластичных наполнителей, получаемых из отработанных крупногабаритных и легковых шин по методу ВСИ, а также расширению возможных областей их применения в качестве наполнителя резиновых смесей при производстве эластомерных материалов и изделий, что представляет собой актуальную проблему как с научной, так и с практической точек зрения.

Целью диссертационной работы является разработка эластомерных композиций, содержащих в качестве наполнителей тонкодисперсные эластичные продукты, получаемые методом высокотемпературного сдвигового измельчения автопокрышек, в сочетании с печным техническим углеродом в различных соотношениях.

Для достижения этой цели необходимо было решить следующие задачи:

1. Определить и оценить физико-химические и технические показатели продуктов вторичной переработки резин, получаемых по методу ВСИ;

2. Исследовать влияние тонкодисперсных эластичных наполнителей (ТДЭН), получаемых по методу ВСИ, на технологические свойства резиновых смесей и технические свойства резин.

3. Изучить влияние фракционного состава тонкодисперсных эластичных наполнителей в рецептурах резин на основе каучуков общего и специального назначения;

4. Провести сравнительный анализ в модельной и серийной рецептурах получаемых продуктов вторичной переработки резин по методу ВСИ с продуктами измельчения отработанных шин другими методами.

Новизна представленной работы заключается в следующем:

1. Впервые проведен анализ динамики формирования частиц тонкодисперсного эластичного наполнителя в процессе измельчения вторичных резин по методу ВСИ с использованием метода сканирующей электронной микроскопии. На основании полученных результатов и с привлечением метода БЭТ и решения дифференциального уравнения теплопроводности для сплошного шара предложена и обоснована модель частицы тонкодисперсного эластичного наполнителя, у которой внутренняя область является эластомерным материалом, не претерпевшим значительных структурных преобразований, а внешняя её поверхность носит фрактальный характер за счет наличия связанных между собой и с полимерной матрицей микрочастиц с размером 5−30 мкм.

2. Установлены:

— способность тонкодисперсного эластичного наполнителя без предварительной модификации и введения вулканизующих агентов к образованию сетчатой структуры в эластомерных материалах на его основе при повышенных температуре и давлении, а также активирующее действие ТДЭН на процесс вулканизации резиновых смесей, содержащих данный наполнитель;

— повышение комплекса прочностных свойств вулканизатов на основе некристаллизующихся каучуков при введении ТДЭН в ненаполненные техническим углеродом резиновые смесичто характеризует его большую активность в сравнении с другими продуктами вторичной переработки утилизируемых эластомерных материалов.

3. Впервые в практике создания эластомерных композиций проведено исследование влияния фракционного состава и содержания ТДЭН на свойства резиновых смесей и резин на основе различных каучуков и обосновано в соответствии с полученным комплексом технических и экономических показателей применение ТДЭН в сочетании с техническим углеродом в качестве наполнителя эластомерных материалов.

4. Предложены научно-обоснованные подходы к разработке рецептов резин, содержащих тонкодисперсный эластичный наполнитель, связанные с выбором компонентов вулканизующей группы, а также соотношения ТДЭН-технический углерод, в зависимости от предъявляемых требований к эластомерным материалам.

1 Литературный обзор

4. Выводы

1. На основании результатов определения комплекса физико-химических и технических показателей тонкодисперсного эластичного наполнителя (ТДЭН) выявлены: более сложная структурная организация рельефа поверхности его частиц и способность резиновых смесей на основе ТДЭН к вулканизации без использования вулканизующих агентов, что выгодно отличает данный эластичный наполнитель от продуктов вторичной переработки резин, получаемых другими методами при отрицательных и положительных температурах.

2. Впервые в технологии переработки эластомерных материалов предложено и научно обосновано использование в составе резиновых смесей тонкодисперсных эластичных наполнителей, которые обеспечивают более высокие прочностные характеристики резин при одинаковой величине наполнения по сравнению с вулканизатами, содержащими продукты вторичной переработки резин, получаемые каскадным методом измельчения.

3. На основании выявленных закономерностей влияния фракционного состава и содержания ТДЭН, получаемых измельчением крупногабаритных карьерных и легковых шин по методу ВСИ, на комплекс технологических и физико-механических свойств эластомерных композиций на основе каучуков общего и специального назначения, установлено

— более высокое активирующее действие ТДЭН на кинетику вулканизации резиновых смесей в сравнении с другими продуктами вторичной переработки резин, что позволяет сократить длительность режимов вулканизации, снизить расход компонентов вулканизующей группы;

— введение в рецептуру до 15 масс.ч. ТДЭН позволяет снизить значение усадки при вылежке как ненаполненных, так и наполненных техническим углеродом резиновых смесей при незначительном изменении их пластоэластических и реологиических характеристик;

— при оптимальном содержании технического углерода в резиновых смесях допускается введение в них без дополнительного фракционирования 10−15 масс.ч. ТДЭН с размером частиц до 0,6 мм на 100 масс.ч. каучука с сохранением комплекса свойств саженаполненных эластомерных материалов независимо от природы полимерной основы ТДЭН и каучуковой матрицы.

4. Выявлено, что для ТДЭН в присутствии промотора адгезии характерно наличие более интенсивного взаимодействия на границе раздела частица эластичного наполнителя — резиновая матрица по сравнению с продуктами вторичной переработки резин, получаемыми каскадным методом.

5. Эластомерные композиции, содержащие ТДЭН, прошли успешную апробацию при изготовлении эластомерных материалов в рецептах каркасных и протекторных шинных резин, монолитных шин мотоблоков и битумных мастик с сохранением уровня требований к показателям, определяющих качество изготавливаемых изделий согласно техническим условиям.

В диссертации представлены заключения ведущих предприятий отрасли ОАО «Нижнекамскшина», ЗАО «ТехноНИКОЛЬ» и ОАО «ЧРЗ» о целесообразности использования результатов работы в производственной практике.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , А. Е Технология эластомерных материалов / А. Е. Корнев, А. М. Буканов, О. Н. Шевердяев.- М.: НППА Истек, 2005. — 508 с.
  2. , В.Г. Переработка и использование изношенных автопокрышек на современном этапе / В. Г. Никольский и др. // Химическая техника.- 2002.- № 4.- С. 4−11.
  3. , В.Н. Мультирисайклинг путь повышения эко-эффективности и производства / В. Н. Забористов // Первая Всероссийская конференция по каучуку и резине: тезисы докладов, Москва, 26−28 февр.2002. М., 2002. — С. 304.
  4. , А.Е. Вторичное использование резины / А. Е. Корнев, A.M. Буканов, Н. Я. Овсянников, — М.: ИПЦ МИТХТ им. М. В. Ломоносова, 2002. 53 с.
  5. Serumgard, J. R. Expanding Markets for Scrap Tires and Rubber / J. R. Serumgard // Paper No. 12 presented at the meeting of the Rubber Division, ACS, Anahaim, CA, May 6−9.1997.
  6. Сборник статей и информационных материалов по технологиям переработки муниципальных отходов / Т. Филкова и др. Бишкек: ПРООН, 2006. — 255 с
  7. Научные Инновации ЗАО «СИ» Электронный ресурс. -Комплексный проект по переработке изношенных шин и получения мелкодисперсной крошки криогенным способом на базе турбодетандера.-Режим доступа: http://www.zaosi.com/indexrazrab.htm свободный. Загл. с экрана
  8. , В. В. Технологии утилизации шин и их восстановление, доклад Межвузовской Научно-Практической Конференции «Проблемы и перспективы сервиса» Санкт Петербургский Государственный Институт Сервиса и Экономики Санкт-Петербург. 2001
  9. Dierkes, W. Rubber re-use is best all round / W. Dierkes // Eur. Rubber J. 1996. — Vol.178. -№ 10. -P.36−38.
  10. Khait K. Novel Used Tire Recovery Process for Value-added Products / K. Khait // Presented at the 145th ACS Rubber Division Meeting, Chicago, Illinois US, April 19−22, 1994- Chicago, 1994. -P.62.
  11. , Г. H. Получение и применение тонкоизмельченных порошков резины и порошкового регенерата / Г. Н. Зачесова, А. Н. Жеребцов, Л. А. Зиновьева. М.: ЦНИИТЭтефтехим, 1987. 59 с.
  12. Доклад кандидата технических наук, зав. отделом комплексного использования изношенных шин ФГУП «НИИ шинной промышленности» Разгона Д.Р.
  13. , Е.Г. Восстановительный ремонт шин / Е. Г. Вострокнутов и др. М.: Химия, 1974. — 392 с
  14. , Т.К. Состояние вопроса об отходах и современных способах их переработки : учебное пособие / Т. К. Лобачева и др. -Волгоград: ВолГУ, 2005. 176 с.
  15. , А.Е. Технология эластомерных материалов / А. Е. Корнев, A.M. Буканов, О. Н. Шевердяев. М.: Эксим, 2000. — 288 с.
  16. Blumenthal, M. Changes Impacting the Ground Rubber Industry / M. Blumenthal // Paper No. 115 presented at the meeting of Rubber Division, ACS, Pittsburg, PA, October 8−11. 2002.
  17. Shaw, D. Recycling idea is «Interesting» / D. Shaw // Eur. Rubber J. -1995. Vol. 177. — № 6. — P. 14.
  18. Schmidt, P. Stoffliches Recycling von Altgummiabfallen / P. Schmidt // GAK: Gummi, Fasern, Kunstst.-1991.- Vol.44. № 6. — P.302.
  19. Phillips, M. Rubber. Defining an industry / M. Phillips // Recycl. Today Scrap Market Ed. № 38. — P. 33−36.
  20. , В.В. Новые методы использования отработанных резин / В. Марков и др. / Безопасность жизнедеятельности. 2003. — № 3. — С. 36−38
  21. , JI.C. Заготовка вторичного сырья предприятиями системы Госснаба СССР / JI.C. Залкинд, И. В. Царев, В. Г. Щербаков. М.: Госснаб СССР, 1985. — 71 с.
  22. Комплексная регенерация шин / С. Е. Шаховец, В. В. Богданов -СПб.: Проспект Науки, 2007. 208 с. — ISBN 978−5-903 090−15−0
  23. , Б.Б. Утилизация отходов полимеров / Б. Б. Бобович / Учеб. пособие / Мин-во общ. и проф. Образ. РФ М. 1998. — 244 с.
  24. , В.Е. Регенерация и другие методы переработки старой резины / под ред. В. В. Гуля, П. Н. Орловского, И. А. Шохина / М.: Химия- 1966 г. 140 с.
  25. , Я.Г. Новое оборудование для переработки изношенных шин / Я. Г. Двойное и др. // Экотехнологии и ресурсосбережение. 1999. — № 2. — С. 73−75.
  26. , Ж.В. Совершенствование технологического процесса получения регенерата термомеханическим методом / Перлина Ж. В., Кренц Е. Р. // Проблемы шин и резино-кордных композитов: тез. докл. XIX Международный симпозиум. М., 2008. — С. 138−140.
  27. , В.В. Принципы создания безотходных химических производств / В. В. Кафаров. М.: Химия, 1998 г. — 460 с.
  28. М.М. Проблемы переработки амортизованных автомобильных (авиационных) шин и отходов резины / М. М. Касаткин. М.: Издательство «СигналЪ», 2000. 56 с.
  29. , Г. К. Состояние вопроса об отходах и современных способах их переработки : Учебное пособие / Г. К. Лобачева и др. -Волгоград: Изд-во ВолГУ, 2005. 176 с.
  30. , В.Н. Диспергаторы для высокотемпературного сдвигового измельчения полимерных материалов, резин и их композитов / В. Н. Балыбердин, В. Г Никольский // Техника машиностроения. -1998 -№ 4. С. 94.
  31. , А. Переработка автопокрышек /А. Колосов //Коммунальное хозяйство. 2006. — № 6. — С. 24.
  32. , В. Ю. Структурно-морфологические характеристики измельченных вулканизатов, полученных различными способами, и разработка рациональных путей их использования: автореф. дис.канд. хим. наук / Урядов В. Ю. Ярославль, 1993. — 24 с.
  33. Применение резиновых технических изделий в народном хозяйстве- под редакцией Д.Л. Федюкина- М.: Химия- 1986 г. 240 с.
  34. , В.Г. Современные технологии переработки изношенных автопокрышек и других резино-технических отходов. / В. Г. Никольский.// Вторичные ресурсы 2002. — № 1. — С. 48−51.
  35. Rajeev, R.S. Thermoplastic elastomers based on waste rubber and plastics / R. S Rajeev., S. К De // Rubber Chem. and Technol. 2004. — V. 77, № 3.-P. 569−578.
  36. De, S.K. Rubber recycling / S.K. De, A.I. Isayev, K. Khait / CRC Press Taylor & Francis Group. 2005. — P.528
  37. Применение регенерата в шинной и резиновой промышленности и методы оценки его качества- Под ред. В. Л. Штерна- М.: ЦНИИТЭнефтехим- 1966 г. 54 с.
  38. , Ф.Ф. Общая технология резины/ Ф. Ф. Кошелев, А. Е. Корнев, A.M. Буканов. М.: Химия, 1978. — 528 с.
  39. , В.Г. Химическая активность порошков дискретно девулканизованной резины / В. Г. Никольский и др. // Химическая техника. 2003 г. -№ 3. — С. 36−37.
  40. OKTech Электронный ресурс. ОК технология Эффективный метод переработки резиносодержащих отходов.- Режим доступа: http://www.oktech.ru/indexrus.php свободный. Загл. с экрана.
  41. Bilgili, Е. Analysis of rubber particles produced by the Solid State Shear Extrusion Pulverization process / E Bilgili, H. Arastoopour, B. Bernstein // Rubber Chem. Technol. 2000. — Vol.73. — P.340.
  42. Khait, K. Solid-State Shear Pulverization of Plastics: A Green Recycling Process / K. Khait, J.M. Torkelson // Polymer Plastics Technology Engineering 1999. — 38(3). — P.445.
  43. , E.M. Основные направления использования измельченного вулканизата. / E.M. Соловьев и др. // Каучук и резина. -1994. № 4. — С.36−46.
  44. , Е.М. Вторичное использование полимерных материалов. Сборник под ред. Е. М. Любешкиной М.- Химия, 1985. 192 с.
  45. Kelly, К. High-Temperature Strain-Induced Multiple cracking and Grinding of Polymeric Materials / K. Kelly // Proceeding of 154th Technical
  46. Meeting, Nashville, Tennessee US, 29 Sept.-02 Oct., 1998.-Nashville, 1998. -P.41.
  47. , Э. Проблемы использования отработанной резины М., НИИТЭХИМ, 1974. 43с.
  48. , И.М. Пять столетий каучука и резины / И. М. Агаянц / М.: Модерн-А- 2002 г.- 432 с.
  49. , И. П. Вспомогательные вещества для полимерных материалов/ И. П. Маслова, К. А. Золотарева, В. М. Делюсто и др.- М.: Химия- 1966 г. 176 с.
  50. Общая технология резины- Ф. Ф. Кошелев, А. Е. Корнев, Н. С. Климов. -М.: Химия- 1968 г. 560 с.
  51. Maridass, В. and Gupta, B.R., Recycling of waste tire rubber powder: devulcanization in a counter-rotating twin screw extruder, Kautschuk Gummi Kunstst., 56(5), 232, 2003
  52. , П.А. Альбом технологических схем основных производств промышленности синтетических каучуков/ П. А. Кирпичников. М.: Химия, 1975. — 390 с.
  53. , В.М. Промышленные синтетические каучуки/ В. М. Соболев, И. В. Бородина. М.: Химия, 1977. — 396 с.
  54. , П.А. Химия и технология синтетического каучука/ П. А. Кирпичников. М.: Химия, 1975. — 424 с.
  55. Синтетический каучук/ Под ред. И. В. Гармонова. Л.: Химия, 1976.-752 с.
  56. Натуральный каучук: в 2-х ч. 4.1.- Под ред. А.Робертса.- М.: Мир- 1990 г.-656с.
  57. Натуральный каучук: в 2-х ч. 4.2.- Под ред. А.Робертса.- М.: Мир- 1990 г.-720с.
  58. , Н.И. Синтетические каучуки / Н.И. Смирнов-Л.: ГОСХИМИЗДАТ, 1949. 366 с.
  59. Применение каучуков на основе изобутилена в шинной промышленности- Л. Масагутова, Н. Микуленко- М.: ФПГ «Нефтехимпром» научный департамент- 2001 г. 130 с.
  60. , Г. А. Органические ускорители вулканизации каучуков/ Г. А. Блох. М.: Химия, 1964. — 544 с.
  61. Гофман, В Вулканизация и вулканизующие агенты / В. Гофман. Л.: Химия, 1968 г.-464 с.
  62. , К.А. Сажа как усилитель каучука / К. А. Печковская. -М.: Химия, 1967.-216 с.
  63. , В.Ю. Производство и использование технического углерода для резин/ В. Ю. Орлов, A.M. Комаров, Л. А. Ляпина. Ярославль: Издательство Нильсен, Л. Механические свойства полимеров и полимерных композиций / Л. Нильсен — М.: Химия- 1978 г. — 312 с.
  64. , Дж. Усиление эластомеров / Дж. Краус. М.: Химия-1968г.
  65. Практикум по физике и химии полимеров / Кузнецов Е. В. и др.. М.: Химия- 1977 г. — 256с.
  66. , Б.А. Химия эластомеров / Б. А. Догадкин, В. А. Шершнев, А. А. Донцов. М.: Химия, 1981. — 374 с.
  67. Дин-Авернс, Р. Резина в автомобилестроении / Р. Дин-Авернс / М: МАШГИЗ 1962. — 188 с.
  68. Каучуки для шин / под ред. В. Ф. Евстратова. / М., Л.: ГОСХИМИЗДАТ, 1948. 92 с.
  69. , В.Г. Химическая активность порошков дискретно девулканизованной резины. В. Г. Никольский, Т. В. Дударева, И. А. Красоткина / Химическая техника 2003 г. — № 3. — с. 36−37.
  70. , Х.Э. Общие основы технологии резинового производства / Х. Э. Малкина / М.: ГОСХИМИЗДАТ, 1960. 304 с.
  71. , А.В. Общая технология резины / А.В. З. Е. Бузун, Н. А. Милюкова. М.: Химия, 1982. — 176 с.
  72. , С. Адсорбция, удельная поверхность, пористость / Грег С., Синг К.: Пер. с англ. 2-е изд. М.: Мир, 1984. — 306 с.
  73. Руководство по эксплуатации приборов по определению удельной поверхности компании NOVA. 168 с.
  74. , Ю.Г. Курс коллоидной химии. Поверхностные явления и дисперсные системы / Ю. Г. Фролов. М.: Химия, 1989.-462 С.
  75. Расчеты и задачи по коллоидной химии//Под ред. В. И. Барановой. М.: ВШ, 1989 г. — 288 с.
  76. , Е. Ф. Практикум по коллоидной химии «Поверхностные явления и адсорбция» / Е. Ф. Буканова, Г. А. Григорьев, О. А. Дулина. М.: ИПЦ МГАТХТ, 1999. — 67 с.
  77. Лабораторные работы и задачи по коллоидной химии// Под ред. Ю. Г. Фролова и А. С. Гродского. М.:Химия, 1986 г. — 215 с.
  78. Практикум по коллоидной химии //Под ред. И. С. Лаврова. -М.:ВШ, 1983 г.-215 с.
  79. , А.И. Анализ резин / А. И. Малышев, А. С. Помогайбо -М.: Химия, 1977.-232 с.
  80. , Дж.Р. Физические испытания каучука и резины / Дж.Р.Скотт. /М.: Химия 1968 Г.-316 с.
  81. , Н.Д. Лабораторный практикум по технологии резины- Н.Д. Захаров, С. В. Усачев и др. М.: Химия- 1977 г. — 168 с.
  82. Скотт, Дж.Р.Физические испытания каучука и резины- Дж.Р.Скотт. М.: Химия, 1968 г. — 316 с.
  83. Учебно-методическое пособие. Бутадиен-нитрильные каучуки/ А. Е. Корнев, Н. Я. Овсянников. М.: ИПЦ МИТХТ им. М. В. Ломоносова, 2007.-36 с.
  84. Уральский, М. Л. Контроль и регулирование технологических свойств резиновых смесей / Л. М. Уральский, Р. А. Горелик, A.M. Буканов. М.: Химия, 1983 г. — 128 с.
  85. , Н.Д. Лабораторный практикум по технологии резины. -М.: Химия, 1988 г.-256 с.
  86. Учебно-методическое пособие. Электропроводные резиновые смеси и резины, методы определения их электрических характеристик / А. Е. Корнев, Н. Я. Овсянников. М.: ИПЦ МИТХТ им. М. В. Ломоносова, 2005.-43 с.
  87. Реологические и вулканизационные свойства эластомерных композиций/ Под ред. И. А. Новакова. М.: ИКЦ «Академкнига», 2006. -332 с.
  88. Истирание резин / Г. И. Бродский и др. М.: Химия, 1975 г. 240 с.
  89. , М.В. Изнашивание и разрушение полимерных композиционных материалов / М. В. Ханин, Г. П. Зайцев М.: Химия- 1990 г.-256 с.
  90. Руководство по эксплуатации электромеханических испытательных комплексов компании Instron. 285 с.
  91. Методические указания. Обработка экспериментальных данных/ И. М. Агаянц. -М.: МИТХТ им. М. В. Ломоносова, 2006. 48 с.
  92. Naskar, А.К. Characterization of ground rubber tire and its effect on natural rubber compound / A.K. Naskar et al. //Rubber chem. 2000. -Vol. 73.-P. 902.
  93. , М.Е. Влияние рельефа поверхности измельченного вулканизата на свойства резин, содержащих этот вулканизат / М. Е. Соловьев и др. // Каучук и резина. 1982. — № 6. — С.11
  94. , Е. Специальные функции (Формулы, графики, таблицы). / Е. Янке, Ф. Эмде, Ф.Леш. М.: Наука, 1968. — 344 с.
  95. , М.И. Фрактальная механика материалов. / М. И. Кулак. М: Высшая школа, 2002. 305 с.
  96. ЮО.Поршнев, С. В. Учебник Mathlab 7. Основы работы и программирования. Учебник / С. В. Поршнев. М.: ООО «Бином-Пресс», 2006 г. — 320 с.
  97. , А. Теория теплопроводности. / А. Лыков. М.: Высшая школа, 1966. — 600с.
  98. , А.А. Физикохимия полимеров. / А. А. Тагер. М.: Научный мир, 2007.-576 с.
  99. , И.Б. Исследование тонко дисперсного эластичного наполнителя, получаемого методом ВСИ / И. Б. Кравченко и др. // Вестник МИТХТ. 2008. — Т. 3, № 5. — С. 19−24.
  100. , П.П. Поверхностные явления в полимерах / П. П. Пугачевич, Э. М. Бегляров, И. А. Лавыгин / М.: Химия 1982. — 200 с.
  101. , О.Г. Исследование структуры и свойств резин, содержащих эластичные наполнители : дис+канд. тех. наук: 05.17.12: / Поляков О. Г. Москва, 1975.- 178 с.
  102. Юб.Орлов В. Ю. Производство и использование технического углерода для резин/ В. Ю. Орлов, A.M. Комаров, Л. А. Ляпина.- Ярославль: Александр Рутман, 2002. 512 с.
  103. , В.Н. Химия и физика полимеров/ В. Н. Кулезнев, В. А. Шершнев. М.: издательство «КолосС», 2007. — 367 с. — ISBN 978−5-95 320 466−8.
  104. , Н.К. Физика и химия поверхностей / Н. К. Адам М., Л.: Гостехиздат- 1947 г. — 552 с.
  105. , С.В. Основы технологии переработки пластмасс/ С. В. Власов, Л. Б. Кандырин, В. Н. Кулезнев и др. М.: Мир, 2006. — 600 с.
  106. Ю.Аскадский, А. А. Химическое строение и физические свойства полимеров- А. А. Аскадский, Ю. М. Матвеев. М.: Химия, 1983 г. — 248 с.
  107. , Б.А. Химия и физика каучука- Б.А. Догадкин М., JL: ГОСХИМИЗДАТ, 1947 г. — 422 с.
  108. , И. М. Моделирование химико-технологических процессов переработки полимеров / И. М. Агаянц. М.: МИТХТ им М. В. Ломоносова, 2003. — 110 с.
  109. , И.Б. Резины, содержащие тонкодисперсные эластичные наполнители /И.Б. Кравченко и др. // Вестник МИТХТ. -2006. Т.1, № 5. — С. 63−67.
  110. , Б.А. Химия эластомеров / Б. А. Догадкин М.: Химия- 1972 г.-392 с. 1.Многокомпонентные полимерные системы- Под ред. Р. Ф. Голда. М.: Химия, 1974 г. — 328 с.
  111. Чанг Дей Хан Реология в процессах переработки полимеров / Чанг Дей Хан -М.: Химия, 1979. 368 с.
  112. , Е.Г. Реологические основы переработки эластомеров / Е. Г. Вострокнутов, Г. В. Виноградов. М.: Химия, 1988. -232 с.
  113. , А.Е. Диффузия в полимерных системах / А. Е. Чалых -М.: Химия, 1987.-312 с.
  114. , Ю.С. Физико-химические основы наполнения полимеров / Ю. С. Липатов М.: Химия, 1991.- 262 с.
  115. , В.Н. Смеси полимеров / В. Н. Кулезнев. М.: Химия, 1980.-304 с.
  116. , И. А. Химическая модификация эластомеров- И.А. Туторский, Е.Э. Потапов- М.: Химия- 1993 г.- 304 с.
  117. , З.И. Влияние вулканизационной структуры дисперсной системы каучук -измельченный вулканизат на ее свойства / З. И. Гребенкина, Н. Д. Захаров, Е. Г. Волкова // Каучук и резина. 1978. -№ 9 — С. 15−17.
  118. , В.М. Влияние характера вулканизационной структуры измельченных вулканизатов на свойства содержащих их резин / В. М. Макаров и др. // Каучук и резина. 1975. — № 10. — С. 21−23
  119. Анфимова, Э. А Об определении густоты вулканизационной сетки наполненных резин / Э. А. Анфимова, Л. А. Шуманов, А. С. Лыкин // Каучук и резина. 1979. — № 8 — С. 15−17.
  120. , Е.Н. Эластомерные композиции на основе отходов производства синтетического каучука и шин : автореф. дис+канд. тех. наук: 05.17.06 / Глебов Евгений Николаевич. Воронеж, 1998. — 21 с.
  121. , В.Е. Структура и прочность полимеров- В.Е. Гуль М.: Химия, 1971 г. -344 с.
  122. , В.Е. Прочность полимеров- В.Е. Гуль. М.: Химия, 1964.228 с.
  123. , Г. М. Структура и релаксационные свойства эластомеров / Г. М. Бартнев М.: Химия- 1979 г. — 288 с.
  124. З.Сергеева, H.JI. Разработка шинных резин, содержащих измельченные продукты переработки амортизованных шин: автореф. дис+канд. тех. наук: 05.17.12 / Сергеева Нина Леонидовна. -Ярославль, 1982.-26 с.
  125. , К.Б. Старение и стабилизация синтетических каучуков и вулканизатов / К. Б. Пиотровский, З. Н. Тарасова. М.: Химия, 1980.-264 с.
  126. , И.Б. Исследование резиновых смесей и резин на ' основе НК, содержащих эластичный наполнитель/ И. Б. Кравченко и др.
  127. Наукоемкие химические технологии: тез. докл. II Молодежная научно-техническая конференция. -М., 16−18 октябр. 2007. -М., 2007. С. 101.
  128. , И.Б. Влияние фракционного состава эластичного наполнителя, полученного методом ВСИ, на свойства эластомерных материалов / И. Б. Кравченко и др. // Вестник МИТХТ. 2007. — Т. 2, № 4. — С. 42−47.
  129. , А. А. Влияние размера частиц измельченного вулканизата на свойства содержащей его резины / А. А. Кириллов и др. // Каучук и резина. 1979. — № 6 — С. 16−18
  130. , Г. С. Проектирование технологических процессов изготовления изделий из полимерных материалов/ Г. С. Головкин. М.: Химия, КолосС, 2007. — 399 с.
  131. Бухина, М. Ф. Техническая физика эластомеров / М. Ф. Бухина. М.: Химия, 1984−224 с.
  132. , В.В. Структура и свойства резин, наполненных измельченным вулканизатом / В. В. Марков и др. // Каучук и резина. -1981.-№ 6-С. 20−22.
  133. , JI.H. Влияние типа ускорителя на структуру и свойства системы каучук измельченный вулканизат / JI.H. Шарапова и др. // Каучук и резина. — 1981. — № 3 — С. 18−21.
  134. , В.Е. Адгезионная прочность- В.Е. Басин. М.: Химия, 1981 г.-208 с.
  135. , С. Е. Резиновый коврик из колеса. Твёрдые бытовые отходы 2007 г. — № 4. — С. 38−40.1. УТВЕРЖДАЮ
  136. Первый зам. генерального директора-главный инженер1. ОАО «Нижнекамскшина"1. А'.А. Нелюбин2008 г. 1. ЗАКЛЮЧЕНИЕ
  137. Зам. генерального директора ОАО «ЧРЗ» •^Малахов И.А.
  138. Акт о лабораторных испытаниях тонкодисперсного эластичного наполнителя в лаборатории ОАО «ЧРЗ»
  139. Главный Технолог Владимирова Л.В.начальник ОТК Тихонова Г. О.зав. лабораторией V^ж/^у Шейченко Г. Б.аспирант кафедры ХТПЭТУЙсё&^Г Кравченко И.Б.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!