Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Физико-механические характеристики и их влияние на процесс производства сахаро-аминных продуктов

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Электрическая схема работает следующим образом. После подачи питания на устройство при разомкнутых контактах ЭТК транзистор типа УТ1 открыт потенциалом, снимаемым с выпрямительного моста выполненного на диодах У01-У04. При этом контакты находятся под напряжением, не превышающем величины падения напряжения на переходе базы-эммитер открытого транзистора УТ1. Открытый транзистор УТ1 переводит… Читать ещё >

Физико-механические характеристики и их влияние на процесс производства сахаро-аминных продуктов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 5. 3. Компрессионные характеристики с различным содержанием пластификатора
  • 5. 4. Сдвиговые характеристики с различным содержанием пластификатора
  • 5. 5. Органолептическая оценка гематогена с различным содержанием пластификатора
  • ГЛАВА 6. ПРАКТИЧЕСКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ И КОМПЛЕКСНАЯ ОЦЕНКА ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА ГЕМАТОГЕНОВ ДЕТСКОГО И «ДАУ-РЕН»
    • 6. 1. Сравнительная оценка пищевой ценности гематогенов детского и «Даурен»
    • 6. 2. Сравнительная оценка энергетической ценности гематогенов детского и «Даурен»
    • 6. 3. Исследование аминокислотного состава гематогенов детского и «Даурен»
    • 6. 4. Исследование витаминного состава гематогенов детского и «Даурен»
    • 6. 5. Сравнительная оценка минерального состава гематогенов детского и «Даурен»
    • 6. 6. Оценка безопасности исследуемых гематогенов
    • 6. 7. Сравнительная оценка микроструктуры гематогенов детского и «Даурен»
  • ВЫВОДЫ
  • Актуальность работы. Высокая пищевая ценность крови, ее уникальные химико-биологические свойства определяют большой интерес, проявляемый отечественными и зарубежными исследователями к вопросу использования крови и ее фракций на пищевые и лечебные цели.

    Отечественными учеными под руководством профессора Ше-решевского В.Д. в 1939 году проведены исследования по созданию нескольких видов гематогена под грифом «Для служебного пользования» и имели закрытый характер до 90-х годов, так как гематоген предоставлял собой не только препарат для лечения железо-дефицитной анемии, но и являлся продуктом стратегического назначения. Нормативно-техническая документация на производство гематогена была утверждена 5 мая 1941 года. Этим, очевидно, объясняется отсутствием в литературе данных по структурно-механическим и физико-химическим показателям гематогена детского.

    Характерные вкусовые качества гематогена, диетическая и лечебная ценность, качественные преимущества гематогена детского перед другими видами гематогенов, распространение в структуре питания населения, высокая рентабельность его производства, отсутствие научно-обоснованной технологии и данных по структурно-механическим и физико-химическим свойствам перерабатываемой массы под влиянием технологических факторов и возможность улучшения этих качественных характеристик предопределили необходимость проведения исследований качества гематогена детского, определения рационального использования альбумина в производстве и решения интенсификации технологического процесса формования.

    Качество и потребительские достоинства гематогена детского обусловлены прежде всего свойствами исходного сырья. С этой позиции определяющее значение имеет применение эффективных, обладающих комплексом особенностей, относительно не дорогих биологически активных добавок, позволяющих изменить состав исходного сырья, управлять технологическими процессами и получать продукты высокого качества.

    Логически диктуется необходимость исследования структурно-механических, физико-химических характеристик гематогена детского и их улучшения, так как подобные исследования позволяют вводить в состав гематогена новые компоненты и обеспечивают высокие потребительские свойства готовых изделий, способствуют расширению и созданию нового ассортимента гематогенов, снижению его себестоимости и экономию дефицитных составляющих сырья.

    Цель и задачи работы. Целью настоящей работы явилось исследование структурно-механических и физико-химических характеристик гематогена детского для совершенствования процесса формования и корректировки его изготовления. Для реализации поставленной цели были определены следующие основные задачи:

    — изучение влияния температуры и давления на структурно-механические характеристики и микроструктуру;

    — исследование влияния способов формования на структурно-механические характеристики и микроструктуру;

    — определение дозы пластификатора, вводимого в состав и определение структурно-механические характеристи с различным содержанием пластификатора;

    — проведение комплексной оценки качества гематогена детского и гематогена с пластификатором;

    — разработка технологии и нормативной документации на гематоген с пластификатором.

    Научная новизна. Выявлены особенности структурно-механических характеристик и микроструктуры, свидетельствующие о влиянии температуры, давления, способов формования, дозы пластификатора при получении гематогена высокого качества. Установлено влияние пластификатора на пищевую и биологическую ценность, ор-ганолептические, структурно-механические показатели качества. Научно обоснован допустимый уровень замены альбумина растительным пластификатором, обеспечивающим высокие качественные характеристики готовой продукции. Разработана математическая модель, позволяющая учитывать влияние температуры и давления на плотность гематогена. На основе комплексного исследования химического, аминокислотного, витаминного, минерального составов определена пищевая и биологическая ценность гематогенов детского и с пластификатором.

    Практическая значимость. На основе анализа и обобщения результатов экспериментальных исследований установлен диапазон температур и давлений обработки гематогена детского, предложен способ формования, обоснована доза введения пластификатора в гематоген и разработана нормативно-техническая документация на гематоген с пластификатором. Цолучены и обобщены эмпирические зависимости структурно-механических характеристик в зависимости от режимов термообработки, которые могут быть использованы для совершенствования процессов производства гематогенов детского и с пластификатором.

    На защиту выносятся следующие положения: — результаты исследования влияния температуры, способов формования, дозы пластификатора на структурно-механические характеристики гематогена детского;

    ВЫВОДЫ.

    1. Впервые экспериментально установлены структурно-механические характеристики и микроструктура в интервале температур 70−100 °С.

    Методом прямого отрыва на адгезиометре Николаева определены поверхностные характеристики исследуемого сахаро-аминного продукта. Установлено, что наименьшие значения поверхностных характеристик наблюдались при температуре 70° С.

    Динамическим методом на консистометре Гепплера в интервале температур70−100 °С и диапазоне давлений 0−11,17 -10″ 5 Па определены компрессионные характеристики (пористость, плотность, модуль компрессии). С увеличением температуры и давления пористость и плотность увеличиваются, модуль компрессии проходит через максимум при 90 °C. Выведено уравнение, устанавливающее зависимость плотности гематогена от температуры и давления.

    Методом измерения текучести при различных скоростях изучены сдвиговые характеристики (предельное напряжение сдвига, вязкости эффективная и пластическая, градиент скорости сдвига, темп разрушения структуры, индекс течения вещества). Аномалия вязкости наблюдалась при температуре 70 °C. С увеличением температуры все сдвиговые характеристики уменьшались, за исключением темпа разрушения структуры.

    С применением замораживающей техники было изучено изменение структурной архитектоники сахаро-аминного продукта. Качественным и количественным микроструктурным анализом установлены изменения дисперсной структуры, увеличение ее агрега-тивной устойчивости при повышении температуры.

    На основании выполненных исследований охарактеризованы особенности изменения структурно-механических характеристик, микроструктуры исследуемого продукта. Установлено, что температура обработки должна составлять 70 С, давление — 3 10~5 Па, способ формования — валковый.

    2. Впервые изучено влияние способа формования (ручной, валковый, шнековый) на структурно-механические характеристики и микроструктуру сахаро-аминного продукта. Установлено, что способ формования влияет на качество продукта. Наиболее приемлемое качество продукта наблюдается при валковом способе формования.

    3. Изучено влияние дозы растительного пластификатора на структурно-механические характеристики и органолептику. Установлено, что для получения гематогена детского с улучшенными органолептическими и структурно-механическими показателями доза внесения пластификатора должна быть 2,66%.

    4. Впервые полученная, в результате выполненных исследований, информация о химическом составе гематогена с пластификатором, органолептических характеристиках, аминокислотном, витаминном и минеральном составах, позволила охарактеризовать его пищевую и биологическую ценность. Установлено, что с введением в состав гематогена пластификатора, содержание железа увеличилось на 10%.

    5. Разработана технология производства гематогена «Даурен» с пластификатором. На новый продукт разработана и утверждена нормативная документация.

    Производство гематогена с пластификатором обеспечивает получение продукта высокого качества с улучшенными структурно-механическими, органолептическими и лечебно-профилактическими свойствамипозволяет улучшить технико-экономические показатели производственного процесса. Это дает основание рекомендовать новый продукт к внедрению в практику производства гематогена детского. щв.

    ЗАКЛЮЧЕНИЕ

    ПО ЛИТЕРАТУРНОМУ ОБЗОРУ.

    В результате проведенного литературного обзора устанволено, что: реологические методы исследований способствуют углублению представлений о влиянии условий технологической обработки продуктов на их характеристики, что позволит создать продукт лучшего качествагематоген детский, по классификации Ребиндера, может быть отнесен к конденсационно-кристаллизационному типу дисперсных систем, что позволит при исследования его структурно-механических характеристик определиться с выбором измерительной температурыотсутствие в литературных источниках экспериментальных данных по изучению свойств гематогена детского препятствует расширению ассортимента гематогенприменение пластификаторов обеспечит улучшение структурно-механических характеристик гематогена детского, его органолептику и, в целом, позволит получить продукт с улучшенными показателямидля формования гематогена детского в силу специфики структуры продукта и воздействия на него формующих органов, наиболее приемлемым оборудованием могут быть рекомендованы шнековый и валковый экструдеры.

    Глава 2. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТОВ, ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ.

    ИССЛЕДОВАНИЯ.

    2.1 Организация проведения экспериментов и объекты исследований.

    С учетом задач исследований, которые были сформулированы на основе анализа литературных данных, эксперименты по совершенствованию технологии гематогена детского проводились в несколько этапов. Первоначально изучали структурно-механические характеристики и микроструктуру гематогена детского производственной композиции в зависимости от температуры, так как именно эти характеристики оказывают существенное влияние на качество продукта. Далее определяли влияние способов формования на те же характеристики, так как исследования показали, что при выбранной температуре гематогенной массы и способе формования получены приемлемые качественные характеристики гематогена, но есть необходимость улучшения структурно-механических характеристик с целью повышения качества продукта, то следующим этапов исследований были выбор пластификатора и обоснование его дозы, составление рецептур нового продукта, разработка технологий производства гематогена «Даурен». Завершающим этапом исследований было проведение комплексной оценки качества гематогена.

    Последовательность проведения экспериментов, соподчинен-ность и взаимосвязь объектов и методов исследования, проиллюстрированы схемой (рис. 2.1). Эксперименты проводили с использованием гематогена производственной композиции, изготавливаемого по Фармакопейной Статье № 42−885−94. В начале определяли структурно-механические характеристики в зависимости от тем.

    Этапы Объекты Исследуемые исследований исследований показатели.

    Рис. 2.1 Схема проведения экспериментов пературы, принимая во внимание то, что выбор диапазона температурных режимов обоснован не только возможностью машинной обработки, но и спецификой продукта, так как при температуре ниже 70 °C гематоген представлял собой твердообразную массу.

    Параллельно проводили микроструктурный анализ этих же образцов.

    На основании полученных результатов выбирали наилучшие температуру и давление обработки. Для установления основных закономерностей зависимости плотности гематогена от температуры и давления нами была получена эмпирическая формула.

    Далее оценивали структурно-механические характеристики, микроструктуру и органолептические показатели гематогена детского, прошедшего различные способы формования. Полученные данные позволили сделать выбор наилучшего способа формования.

    На следующем этапе в качестве объекта исследований был выбран гематоген с пластификатором. При его производстве варьировали дозу вносимого пластификатора. Затем изучали влияние этого пластификатора на органолептические показатели и структурно-механические характеристики. Полученные результаты позволили выбрать состав гематогена с пластификатором «Даурен».

    Четвертый этап исследований был посвящен комплексной сравнительной оценке качества гематогенов детского и с пластификатором «Даурен».

    На полученный продукт была разработана технология и нормативная документация.

    2.2 Приборы и методы исследований.

    Изучение структурно-механических, органолептических, физико-химических, микробиологических показателей осуществлялось по стандартным методикам.

    А7.

    2.2.1 Определение сдвиговых характеристик.

    Стенд для измерения вязкости (рис. 2,2), состоит из вискозиметра РВ-8 1, ключевого устройства 2 в контакте с электроконтактным термометром 3 [60].

    Вискозиметр РВ-8 предназначен для определения структурно-механических характеристик исследуемого продукта. Ключевое устройство служит для автоматического регулирования и поддерживания температуры продукта на заданном уровне, контролируемой электроконтактным термометром.

    Электрическая схема работает следующим образом. После подачи питания на устройство при разомкнутых контактах ЭТК транзистор типа УТ1 открыт потенциалом, снимаемым с выпрямительного моста выполненного на диодах У01-У04. При этом контакты находятся под напряжением, не превышающем величины падения напряжения на переходе базы-эммитер открытого транзистора УТ1. Открытый транзистор УТ1 переводит выпрямительный мост в проводящее состояние для импульсов переменного напряжения управляющего электрода симистора УЭ5, который при этом открывается, подключая нагревательный элемент мощностью до 1 кВт к цепи питающего переменного тока (рис. 2.3).

    При замыкании контактов термометра ЭКТ шунтируется переход транзистора УТ1 базы-эммитер. Транзистор закрывается, выпрямительный мост переходит в непроводящее состояние, закрывая этим симистор У05. Отключается нагрев.

    Резистор устанавливает режим работы транзистора УТ1. Резистор Я2 служит для ограничения тока управляющего электрода УВ5. Резисторы ЯЗи 114 ограничивают ток через индикаторные све-тодиоды УБ6 — индикатор включения нагрева. Индикатор

    УБ7- сигнализирует наличие напряжения в питающей сети (рис. 2.3).

    4 В.

    Техника выполнения. За основу проведения исследований на вискозиметре и обобщения опытных данных принята методика, используемая в МТИММПе [5,60].

    Измерительный узел вискозиметра состоит из стакана, в который помещают исследуемый продукт, и рифленого ротора. Рифление ротора исключает проскальзывание продукта и обеспечивает сдвиг между слоями продукта.

    Рис. 2.2 Стенд для определения вязкости.

    1- вискозиметр РВ-8- 2 — ключевое устройство- 3 — электроконтактный термометр. к-1 ¡-к\.

    Рис. 2.3 Ключевое устройство. Схема электрическая принципиальная.

    Перед началом измерений прибор устанавливали по уровню, определяли силу трения, которая в нашем случае равна 0,017 кг, заполняли стакан исследуемым продуктом (0,03−0,04 кг) стакан с ротором помещали в сосуд с термостатирующей жидкостью и включали нагреватели для термостатирования продукта. Температуру в термостатирующей жидкости поддерживали на заданном уровне посредством электроконтактного термометра ЭКТ.

    Вращение ротора осуществляли под действием падающих грузов через блоки и барабан.

    Измерения вели при увеличивающихся грузах, начиная с минимального, и определяли частоту вращения ротора для каждого груза.

    При достижении ротором частоты вращения N = 2,5 об/с (минимальное время замера 5 оборотов составляет 2,0 с) продолжали измерения при уменьшающихся грузах. Каждый опыт состоял из 30−40 замеров. Результаты замеров вносили в таблицу. Рассчитывали основные параметры и строили реограмму (кривую течения). После завершения опыта прибор разбирали для определения высоты продукта в стакане и мойки.

    Напряжение сдвига в (в Па) в коаксиальном зазоре, возникающее в результате относительного смещения слоев, и эффективную вязкость т]эф (в Пас) для любого напряжения сдвига определяли по формулам: в = К0-Рист, (2.1).

    2.2) где К0 и К — постоянные вискозиметра, соответственно, м" 1 и с" 2- Рист — масса вращающих ротор грузов за вычетом величины, компенсирующей трение в подшипниках, кгN — частота вращения ротора вискозиметра, об/с.

    Массу грузов, вращающих ротор, рассчитываем по формуле:

    Р =2 Р + Р.

    1 ист 1 ~ 1 к 5 где Р — грузов, кг;

    Ри — масса чашек вискозиметра, кг.

    Частоту вращения ротора вискозиметра N (об/с) находим по формуле:

    N = п/ /г.

    Необходимо иметь в виду, что в области напряжений, превышающих предельное напряжение сдвига, в зависимости от математической модели, характеризующей тело, могут существовать различные реологические константы [5,62].

    Продукты, деформационное поведение которых описывается моделью Шведова-Вингама, характеризуются пластической вязкостью цт (Па-с) и предельным напряжением сдвига 90 (Па).

    Предельное напряжение сдвига <90 (Па) определяли по выражению:

    00=Кй-Р0, (2.3) где Р0 — масса груза, при которой ротор начинает вращаться, кг;

    Эту величину можно определить графически как отрезок от нуля до точки пересечения кривой течения с осью абсцисс.

    При определении пластической вязкости рассматривали случай, когда сдвиг не распространяется на всю толщину кольца вл 1.

    N 4 • п в в, Л.

    2.4) о У.

    ИЛИ где V N р 1.

    1А, 4 • к е вп 1 — 1п в0;

    Функциональные зависимости приведены в таблице 2.1.

    Показать весь текст

    Список литературы

    1. Сборник технологических инструкций по производству органопрепаратов/ Для служебного пользования № 13 83, — М.: СССР. Народный комиссариат мясной и молочной промышленности, 1945, — 128 с.
    2. В.М., Иценков B.C., Бессонова Н. Ф. Машиностроительные материалы. М.: Машиностроение, 1980. — 511 с.
    3. Справочник химика. Т.3.2 изд-е перераб. М., J1.: Химия, 1965,560 с.
    4. А.Н. Конструирование пищи// Химия и жизнь, -1985. № 12.-С.З — 9.
    5. A.B. Реология мясных и молочных продуктов. М.: Пищевая промышленность, 1979. — 383 с.
    6. .А. Измерение структурно-механических свойств пи щевых продуктов. М.: Экономика, 1964. — 224 с.
    7. Ю.В. Влияние различных факторов на реологические характеристики шоколадных масс// Пищевая промышленность,-1999. № 4. — С. 34−35.
    8. У.Л., Неньютоновские жидкости. М.: Мир, 1964. -256 с.
    9. A.B. Физико-химические и биохимические основытехнологии мяса и мясопродуктов : Справочник. М.: Пищевая промышленность. — 1973. — 495 с.
    10. A.B., Косой В. Д. О сдвиговых свойствах мясного фарша при различной влажности и температуре// Известия вузов СССР. Пищевая технология, 1968. — № 3. — С. 149−151.
    11. Г. В., Маслов A.M. Реология рыбы и рыбных продуктов. М: Легкая и пищевая промышленность, 1981. — 216 с.
    12. Ю.А., Мачихин С. А. Инженерная реология пищевых материалов. — М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. -213 с.
    13. .М., Арет В. А. Инженерная реология пищевых производств. М.: МТИММП, 1978. — 112 с.
    14. Голованец В. А. Исследование структурно-механических свойств рыбных фаршей с целью расчета и совершенствования трубопроводного межоперационного ./Дис. на соиск. уч.степ. к.т.н. -М.: МТИММП, 1979. 187 с.
    15. Л.К. Реологические характеристики маргаринов// Известия вузов СССР. Пищевая технология, 1976. — № 4. — С. 134 136.
    16. Структурно-механические характеристики мясных продуктов. Справочник. /Под ред. A.B. Горбатова. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. — 295 с.
    17. В.А., Щербатенко В. В., Микулинская Л. Р. Измерение силы адгезии пшеничного теста к испытуемым материалам // Хлебопекарная и кондитерская промышленность. 1968.7. С.5−7.iSO
    18. В.Е., Кулезнев В. И. Структура и механические свойства полимеров. М.: Высшая школа, 1979. — 352 с.
    19. П.А. Физико-химическая механика дисперсных структур./ В кн.: Физико-химическая механика дисперсных структур. М.: Наука, 1966. — С. 3−19.
    20. Реометрия пищевого сырья и продуктов. Справочник/ Под ред. Ю. А. Мачихина. М.: Агропромиздат, 1999. — 217 с.
    21. В.В. и др.//Новая технология производства кондитерских изделий. М.: Пищевая промышленность.-1999. — № 3,1. С. 25 26.
    22. Руководство по методам анализа качества безопасности пищевых продуктов./ Под ред. И. М. Скурухина М.: «Брандес», «Медицина», 1998. — 341 с.
    23. СоколовА.А., СабировА.В. Влияние состава фарша на его структурно механические свойства// Известия вузов СССР. Пищевая технология. — 1965. — № 1. — С. 45−46.
    24. С.С. Курс коллоидной химии. -М.: Химия, 1975.-511с.
    25. А.Д. Адгезия пищевых масс. М.: Агропромиздат, 1985,272 с.
    26. Н., Лион Ф. Статистика и планирование экспериментов. М.: Мир, 1981. — 518 с.
    27. К.А. Исследование крови у животных// Обзорная информация. Сер. Биохимия/. Тюмень: Тюменская ГСХА, 2000. -66 с.
    28. М., Мерсон Р.Основные процессы пищевых произвоводств: пер. с англ.- М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983.- 384 с.
    29. В.А., Мачихин Ю. А., Силаев О. Г. Влияние соплового обдува на адгезию теста// Хлебопекарная и кондитерская промышленность. 1979. — № 1. — С. 30−32.
    30. Реология и адгезия теста/ Зимон А. Д., Васина А. Ф., Иоффе С. Ы. // Тезисы докладов 15 Всесоюзного симпозиума по реологии, 25 окт. 1991. Одесса: ОГУ, 1991. — С. 91−94.
    31. Л.И., Кодак А. П., Портнова H.H. Модифицированные крахмалы в производстве конфет// Пищевая промышленность. -1995. № 9. — С.10−12.
    32. В.А. Применение антиадгезионных полимерных ма териалов в тесторазделочных линиях. В сб.: Хлебопекарная про мышленность. М.: ЦНИИТЭИпищепром, 1967. — С. 37−39.
    33. Дж., Маруччи Дж. Основы гидромеханики неньютоновских жидкостей. М.: Мир, 1978. — 300 с.
    34. A.B. Адгезия конфетных масс// Хлебопекарная и кондитерская промышленность. 1982. — № 5. — С. 26−27.152
    35. А.И., Коптелова Е. К., Карпов В. Г. Новое в производст ве модифицированных крахмалов для пищевой промышленности// Обзорная информация. Сер. Крахмалопаточная промышлен ность.-М.: АгроНИИТЭИПП, 1990.-32 с.
    36. Машиностроительные материалы: Краткий справочник / Раскатов В. М. и др. М.: Машиностроение, 1980. — 511 с.
    37. Г. А., Симутенко В. В. Современная техника упаковки кондитерских изделий. М.: Пищевая промышленность, 1975. — 144 с.
    38. Г. А., Егоров В. А., Берман Г. К. Сила адгезии конфетных масс к стали // Хлебопекарная и кондитерская промышленность, 1973.-№ 3, — С. 14−15.
    39. А. В. Физико химические основы технологии конди-кондитерских изделий. — Воронеж, Госуд. Технолог. Академия, 1997. — 416 с.
    40. A.B., Маслов A.M., Мачихин Ю. А. Структурно-механические характеристики пищевых продуктов М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. — 56 с.
    41. Е.Г. Лабораторные работы по грунтоведению и механике грунтов. М.: Недра, 1975. — 303 с.
    42. Ю.В. Совершенствование процесса тонкого измельчения рыбы с использованием реологических методов / Авторе ферат дис.к.т.н. Москва, МТИММП, 1984. 16 с.
    43. Л.В. Разработка технологии бутербродных пастообразных продуктов: Дис.к.т.н. Семипалатинск, СТИММП, 1996. 138 с.
    44. М.М. и др. Влияние температуры на вязкость шоколадных масс различного состава// Хлебопекарная и кондитерская промышленность. 1979. — № 4. — С. 33−36.
    45. A.B., Косой В. Д. О сдвиговых свойствах мясного фарша при различной влажности и температуре // Известия вузов СССР. Пищевая технология, — 1968. № 3. — С. 149−151.
    46. Зимин А. Ф. Разработка процесса производства творожно-сырко вых масс с заранее заданными структурно механическими свойствами/Автореферат Дис.к.т.н. Москва, МИПБ, 1991.- 22 с.
    47. А.Д. Применение адгезионных материалов при формовании кондитерских масс// Обзорная иформация. Сер. Кондитерская промышленность. -М.: ЦНИИТЭИпищепром, 1981, вып. З, С. 25−29.
    48. Л.И., Золотарева J1.A., Калугина И. М. Фитодобав-ки и их влияние на реологические свойства мармеладной массы // Пищевая промышленность. 1999. — № 3. — С. 27.
    49. В.Д. Изменение структурно-механических свойств колбасного фарша в зависимости от влагосодержания, жирности и давления // Мясная индустрия СССР. 1970. — № 4. — С. 39−44.
    50. Н.С. Исследование процесса гравитационного течения некоторых фаршевых мясопродуктов с целью создания аппарата для пароконтактной установки/Автореферат дис. .к.т.н. Москва, МТИММП, 1981.- 22 с.
    51. В.П. Исследование течения вязколластичных масс с целью усовершенствования процесса производства изделий/Автореферат дис. .к.т.н. Москва, МТИПП, 1975. 28 с.
    52. С.М., Кулешева М. Ф. Плавленые сыры. М.: Пищевая промышленность, 1967. — 284 с.
    53. К.С. Исследование и разработка технологии мо-лочно-белковых продуктов с использованием растительных масел / Автореферат дис. .к.т.н. Кемерово, 1997. ~ 16 с.
    54. СанПиН 2. 3. 2. 560 96. Гигиенические требования качества и безопасности продовольственного сырья и пищевых продуктов.
    55. И.Л., Смирнов М. Б., Давыдова С. Г. Методы и приборы определения структурно- механических характеристик и мик роскопического анализа пищевых продуктов // Аналитический обзор. Семипалатинск: КазГосИНТИ, 1999. — 28 с.
    56. М.Б. Геодинамика колбасных фаршей в круглых трубах при неизотермическом режиме : Дис. к.т.н. Москва, МТИММП, 1982. 192 с.
    57. В.Н., Зубченко A.B. Физико химические основыпроизводства сахарных кондитерских изделий, промышленность, 1969.-280 с.- М.: Пищевая
    58. А.А. Регулирование структурно-механических харак теристик колбасных изделий за счет варьирования качественного и количественного состава компонентов/Автореферат дис. к.т.н., Москва, МГАПБД994.-24 с.
    59. В.М. Гигиенические основы питания и экспертизы продовольственных товаров : Учебник. Новосибирск: Изд-во Новосибирского университета, 1996 .- 432 с.
    60. Psychology and texture as factors controlling the consumer acceptance of food / Szczesniac Alina Surmaska // Cereal Food World.-1990.-35, № 12.-P.1201−1205.
    61. В.А. Справочник по эндокринно-ферментному сырью и производству органопрепаратов. М.: Пищепромиздат, 1961. -308 с.
    62. Патент Российской Федерации № 2 119 756, МКИ, А 23 Ф 3/00. Опубл.10.10.98.
    63. Патент Российской федерации № 217 555, МКИ, А 61 К 35 / 12. Опубл.19.10.98.
    64. Шаболин В. И. Пантогематоген // Фармацевтический бюллетень.-1997.-№ 43. С.24−26.
    65. Композиция для приготовления гематогена детского. Патент PK № 980 011.1.МКИ A23L 1/0524 Опубл 15.09.99.71 .Журавская Н. К., Гутник Б. Е., Журавская H.A. Технохимичес-кий контроль производства мяса и мясопродуктов. М.: Колос, 1999. — 176с.
    66. Производство продуктов детского питания / Под ред.П.Ф.Кра-шенинина. М.: Агропромиздат, 1989. — 336 с.
    67. Технология молочных консервов и заменителей цельного молока: Справочик / Родаева В. П., Гордезиани B.C., Шулькина А. П. и др. М.: Агропромиздат, 1986. — 351 с.
    68. Г. Б., Шелухина Н. П. Пектиновые вещества и методы их определения. Фрунзе: ИЛИМ, 1964. — 119 с.
    69. К.С., Благодатских В. Е., Эйгнор М. Б. Желатин, его свойства и применение в кондитерской промышленности. Сер. Кондитерская промышленность // Обзорная информация. М.: АгроНИИТЭИПП, 1986.- 20 с.
    70. Psychology and texture as factors controlling the consumer acceptance of food / Szczesniac Alina Surmaska // Cereal Food World.-1990.-35, № 12.-P.1201−1205.
    71. Structures induiter parle cisarllement dans les systemes alimenta-ries polyphasiques/Windhab E.// Enthropie.- 1992, — 28, — № 168. -P.51−56.
    72. В.П. Экструзионные продукты // Пищевая промышленность. 1993. — № 1. — С. 10−13.
    73. Baza danych wlaschiwosci mechanicznych zywnosci / Dobbrzycki Jerzy h., Sasiorowski S.// Przem.Spoz.- 1999. 75, № 3. — P.66−68. Comment choisir un viscjsimetre/Mizier Marie — Odil//Hxactss Magg. — 1993. -№ 1089. — P.49−53.
    74. Alles uber Haltbarkiets und Lagerkriterien/ Klinertizollinger Jurg// Zucker-und Susswar.wirt. 1991. — 44, № 7−8. — P.273−277.
    75. Rheologishe Untersuchungen an Lebensmitteln // Labor Praxis. -1996. 20, № 6. — Р.70, 75−76.
    76. В.Г., Афанасьев Ю. М., Юринская H.A. Гистология. -М.: Медицина, 1983. 592 с.
    77. Г. А. Курс патологической техники. JL: Медгиз. Ленинградское отделение, 1961. — 340 с.
    78. Food under the microscope//Food Manuf.-1996.-71, № 9.-Р.23−24.
    79. Государственная фармакопея СССР. Том 1. М.: Медицина, 1987.- 334 с.
    80. Государственная фармакопея СССР. Том 2. М.: Медицина, 1989.- 398 с.
    81. ГОСТ 26 928–86. Сырье и продукты пищевые. Метод определения железа.
    82. И.Л. Математическое программирование в примерах и задачах. М.: Высшая школа, 1986. — 320 с.
    83. Гноевой А. В. Технологический процесс и его влияние на качест во готовой продукции// Пищевая промышленность.-1995, — № 4,22−25 с.
    84. Dinamic rheology. Application to the formulation of a real food pro duct/Hill Margaret A.// Food Sei. and Technol Tooday.- 1991, — 5.-№ 1. P.29−31.
    85. On-line viscosity measurement for viscous mille based products / Tucker G. S//Milr Ind. — 1993. — 95. — № 4. — P. 15−35.
    86. Лабораторный практикум по общей технологии пищевых веществ/ Под ред. А. И. Островского. М.: Пищевая промышленность, 1968. — 191 с.
    87. С.С. Плотномеры. М.: Энергия, 1980. — 550 с.
    88. H.H., Проскуряков Н. И., Стельмахович А.Ф.Биохимические основы приготовления красного ржанного солода для хлебопечения. М.:Пищепромиздат, 1939. — 274 с.
    89. В.П. Исследование течения вязко-пластичных масс с целью усовершенствования процесса производства изделий / Автореферат дис. .к.т.н. Москва, МТИПП, 1975. — 28 с.
    90. В.Г. Фармацевтическая химия в 2 частях. 4.1. Общая фармацевтическая химия. М.: Высшая школа, 1993. — 432 с.
    91. Д.Г., Крылова Л. Ф., Музыкантов B.C. Физическая химия. M.: Высшая школа, 1990. — 312 с.
    92. Кровь сельскохозяйственных животных.Биохимия.Физиология// Методические рекомендации / Сидорова К. А., Гайнанова Н. К. Тюмень: Тюменская ГСХА, 2000. 32 с.
    93. Г. Д., Королев A.B. Процессы и аппараты пищевых производств. -М.: Агропромиздат, 1991. 42 с.
    94. Советский энциклопедический словарь/ Гл.ред. А. М. Прохоров.-4-е изд. М.: Советская энциклопедия, 1989. — 1632 с.
    95. К.С. Гигиена питания,— М.: Медицина, 1995, — 400 с.
    96. Л.С., Либерман С. Г., Горбатов В.М.Кровь убойных животных и ее переработка. М.: Пищепромиздат, 1960.-304 с.
    97. Теоретические основы теплотехники. Теплотехнический эксперимент. Справочник / Под ред. В. А. Григорьева, В. М. Зорина.-М.: Энергоиздат, 1988. 526 с.
    98. Л.С., Либерман С. Г., Горбатов В.М.Кровь убойных животных и ее переработка. М.: Пищевая промышленность, 1971. — 424 с.
    99. Воларович М. П. Совещание по структурно-механическим свойст вам коллоидных систем и высокомолекулярных соединений //
    100. Коллоидный журнал. 1954. — т.16. — № 6. — С.474−477.
    101. Химический состав пищевых продуктов. Кн.1. Справочные таблицы содержания основных пищевых веществ и энергетической ценности пищевых продуктов / Под ред. И.М. Скури-хина. М.: Агропромиздат, 1987. — 224 с.
    102. Химический состав пищевых продуктов. Кн.2. Справочные таблицы содержания аминокислот, жирных кислот, витаминов, макро- и микроэлементов, органических кислот и углеводов / Под ред. И. М. Скурихина. -М.: Агропромиздат, 1987. 359 с.
    103. Фармакопейная Статья 42−885−94. Гематоген детский.
    104. ГОСТ 26 929–94. Сырье и продукты пищевые. Подготовка проб. Минерализация для определения токсичных элементов.
    105. ГОСТ 26 934–86. Сырье и продукты пищевые. Метод определения цинка.
    106. ГОСТ 2693–86. Сырье и продукты пищевые. Метод определения кадмия.
    107. ГОСТ 26 932–86. Сырье и продукты пищевые. Метод определения свинца.
    108. ГОСТ 26 931–86.Сырье и продукты пищевые. Метод определения меди.
    109. ГОСТ 26 930 -86. Сырье и продукты пищевые. Метод определения мышьяка.
    110. Безвредность пищевых продуктов /Под ред. Г. Р. Робертса. М.: Агропромиздат, 1986. — 287 с.
    111. ГОСТ 7047–55. Витамины А, С, Д, В1, В2 и PP. Отбор проб, методы определения витаминов и качества витаминных препаратов.
    112. ГОСТ 8756.22−80- Продукты переработки плодов и овощей. Методы определения ß--каротина.
    113. ГОСТ 26 927–86. Сырье и продукты пищевые. Метод определения ртути.
    Заполнить форму текущей работой