Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Исследование и разработка биотехнологии взбитых молочных продуктов

Диссертация: Исследование и разработка биотехнологии взбитых молочных продуктов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В основу научно-обоснованной классификации комбинированных молочных продуктов положено исходное сырье, из которого производят те или иные продукты. К первой группе относят те продукты, которые вырабатывают из молока и сырья молочного происхождения. Вторая группа состоит из продуктов, производимых из молочного сырья с добавлением ' компонентов немолочного происхождения комбинированные продукты… Читать ещё >

Исследование и разработка биотехнологии взбитых молочных продуктов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ
    • 1. 1. Направления развития технологии молочных продуктов
    • 1. 2. Технологические аспекты получения молочных взбитых продуктов
    • 1. 3. Биотехнология в производстве молочных продуктов
    • 1. 4. Ветеринарно-санитарные требования, предъявляемые к молоку при производстве молочных продуктов

Одним из последствий механического воздействия на молоко является пенообразование. В общей технологической непочке пенообразование может играть положительную и отрицательную роль. Положительное свойство молока и молочных продуктов образовывать высокократные пены используется в производстве молочных продуктов со взбитой структурой. Нежелательное пенообразование может оказывать отрицательное влияние на ход технологических процессов, в частности, при пастеризации, сепарировании и гомогенизации.

Исследования процесса ценообразования молока, по нашему мнению, должны проводиться по двум направлениям — по снижению отрицательных последствий, вызванных нежелательным ценообразованием, а также по выявлению основных закономерностей процесса пенообразования с целью получения качественных (высокоустойчивых, монодисперсных, высокократных пен), которые бы являлись основой получения разнообразных взбитых продуктов.

Некоторые успехи, достигнутые в изучении процесса пенообразования молока и молочных продуктов, связаны с регулированием технологических параметров производства пенообразных масс. Варьированием температуры, интенсивности механического воздействия и состава исходной смеси для взбивания возможно получить пены заданного состава и свойств. Однако описание использования для этих целей микроорганизмов в литературе практически отсутствуют.

С другой стороны рассмотрение вопросов микробиологии пищевых продуктов связано с особенностями технологических процессов их производства и влиянием этих процессов на микрофлору изготовляемых продуктов.

В молочной промышленности помимо продуктов, выпускаемых без использования микроорганизмов (питьевое молоко, сливки) значительное количество технологических процессов связано с использованием различных видов микроорганизмов (кефир, простокваша, йогурт, сметана, сыры).

Под влиянием микрофлоры формируются уникальные органолептические, лечебно-профилактические, встеринарно-санитарные, структурно-механические и другие показатели готовой продукции. Варьируя вид, дозу, стадию, соотношение микроорганизмов в закваске, а также температурные и временные параметры возможно получить продукцию не только с высокими органолептическими показателями, но и свести к минимуму те негативные последствия, которые обусловлены использованием в настоящее время большого количества молока низкого качества, в том числе — с неудовлетворительными технологическими свойствами.

С другой стороны, с момента доения до получения готового продукта микроорганизмы являются постоянными сопутствующими элементами полидисперсной структуры молока и молочных продуктов. Их количество может значительно варьировать от различных факторов. Однако в любом случае бесконтрольное развитие микрофлоры в молоке и молочных продуктах является главной причиной ухудшения качества готовой продукции.

На момент выполнения работы практически отсутствовали публикации, в которых были приведены сведения о развитии микроорганизмов в молочных пенах. Встречаются лишь отрывочные рекомендации о том, что при производстве взбитых молочных продуктов целесообразно использовать более жесткие режимы пастеризации. С другой стороны, вполне правомерно предположить, что сильно развитая поверхность раздела фаз и большое аэрирование системы будут существенно влиять на процессы развития микрофлоры в молочных пенах. В связи с этим, исследования, направленные на изучение жизнедеятельности микроорганизмов в пенах на основе молока и молочных продуктов, являются актуальными. 6.

В работе изучены особенности пенообразования белкового молока, изложены основные закономерности развития микроорганизмов в пенах молока, полученных взбиванием и барботированием (пропусканием воздуха через пену), определены основные факторы, влияющие на развитие микробов в пенах. Доказано, что для повышения пенообразующей способности молока целесообразно использование биологической обработки.

На основании проделанной работы разработана технология новых видов молочных продуктов, а также установлены режимы пастеризации молока, используемого в дальнейшем для получения молочных продуктов со взбитой структурой.

По материалам диссертации опубликовано 14 печатных работ, в том числе получено положительное решение на выдачу патента РФ «Способ определения дисперсности пены».

1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ.

В настоящем оборе литературы рассмотрены современные аспекты технологии переработки молока, освещены научные и практические основы производства молочных продуктов на основе пенообразных масс, показано исключительно важное значение ветеринарно-санитарных требований и биотехнологической обработки молока в изготовлении молочных продуктов традиционного состава и свойств, а также нового поколения. На основании обобщения и анализа современной научной отечественной и зарубежной информации сформулирована цель и задачи исследования.

1Л. Направления развития технологии молочных продуктов.

Молоко — биологическая жидкость, выделяемая молочной железой млекопитающих, и предназначена для поддержания жизни и роста новорожденного. Молоко представляет собой полидисперспую систему. Дисперсные фазы молока находятся в ионно-молекулярном (минеральные соли, лактоза), коллоидном (белки, фосфат кальция) и грубодисперсном (жировая фаза) состоянии. Пищевая ценность молока отражает полноту полезных его качеств. Среди разнообразных молочных продуктов молоко самый полноценный, наиболее сбалансированный по незаменимым веществам продукт, рекомендуемый для питания людей всех возрастных групп. Для переваривания молока требуется в 3−4 раза меньше пищеварительной энергии, чем для переваривания, например, белков хлеба, и самое малое количество панкреотического сока [44, 143].

Важное место в реализации Концепции государственной политики в области здорового питания населения РФ на период до 2005 года отводится молочной промышленности. Это связано с тем, что молоко и молочные продукты, являясь продуктами повседневного потребления всех возрастных групп населения, занимают одно из ведущих мест в рационе человека. Поэтому увеличение объемов производства, улучшение качества, повышение пищевой и биологической ценности, а также расширение и совершенствование ассортимента являются актуальными задачами молочной промышленности [68].

Институт питания РАМН рекомендует каждому человеку употреблять не менее 500 мл молока в сутки. Степень удовлетворения суточной потребности взрослого человека в пищевых веществах за счет 500 мл цельного молока показана в табл. 1.1 [161].

Таблица 1.1.

Степень удовлетворения суточной потребности в пищевых веществах за счет 500 мл цельного молока.

Пищевые УдовлетвоПищевые Удовлетвовещества рение суточной вещества рение суточной потребности, % потребности, %.

Белки, в том числе 20,0 С1 10,0 животные 35,0 Fe 1,6.

Незаменимые АК Zn 20,0 изолейцин 31,5 Mn 0,22 лейцин 28,5 Си 7,5 лизин 34,8 Со 3,0 фенилаланин 28,2 Mo 7,2 метионин 14,0 J 22,5 треонин 32,0 Витамины триптофан 24,5 А 11,5 валин 42,5 д 30,0.

Углеводы 5,1 Е 20,1.

ПНЖК 22,2 С 14,0.

Фосфолипиды 6,3 В2 33,2.

Минеральные вещества рр 3,0.

Са 72,0 В3 2,0.

Р 100,0 в6 7,5.

Na 0,6 В12 20,0.

К 27,0 Биотин (Н) 0,5.

Mg 24,7 Фолацин 10,0.

Анализируя состояние развития молочной отрасли, академик Н. Н. Липатов большое внимание уделяет расширению производства продуктов с пониженной энергетической ценностью, а также получению пищевых продуктов с направленным изменением химического состава с учетом принципа полного использования компонентов молока. Для него характерно то, что молочное сырье не подвергается разделению на компоненты. Однако он положен в основу производства незначительного производства молочных напитков, консервов и сухих концентратов [91, 161].

В отличие от стран ЕС, в которых нет больших проблем не только с продуктами питания, но и с их качеством и ассортиментом, молочная отрасль России характеризуется чрезвычайно неэффективной структурой переработки молока и выработки молочных продуктов. По мнению академика РАСХН, директора ГУ В НИМИ В. Д. Харитонова независимо от подходов к решению существующих проблем молочные продукты нового поколения необходимо вырабатывать из высококачественного молока-сырья. Однако в ближайшее время для России это в полной мере не представляется возможным, и, как следствие, в этой ситуации будет невозможна реализация ряда передовых технологий, уже распространяющихся в развитых европейских и других странах.

В то же время некоторые тенденции, связанные с возможностью полного использования как существующих мощностей эксплуатируемого в молочной промышленности оборудования, так и молока-сырья требуемого качества, привели к появлению на рынке традиционных молочных продуктов с повышенным сроком хранения. Эти тенденции в последние годы наблюдаются не только в зарубежных странах, но и получили определенное развитие в разработках ВНИМИ [158, 159].

Как альтернатива пастеризованному молоку необходимо в широких масштабах наладить выпуск УВТ молока, в том числе без привкуса стерилизации. Значительно возросла доля кисломолочных продуктов, содержащих микроорганизмы пробиотики, которые являются представителями нормальной кишечной микрофлоры человека [6, 26, 41, 69, 84, 85, 156, 163, 164].

Важное место в современной концепции рационального питания принадлежит научному направлению, связанному с созданием комбинированных продуктов питания. Согласно этому направлению необходимо сохранять максимальное воспроизводство потребительских свойств, присущих традиционным продуктам и соблюдать принципы структурной совместимости в полидисперсных системах продуктов питания [28, 40, 91, 159].

Производство комбинированных продуктов обусловлено увеличением потребления рафинированных, термизированных и консервированных продуктов, теряющих в результате этих процессов значительную часть незаменимых пищевых веществ, расширением области применения пищевых добавок, снижением энергетических затрат организма [108].

В основу научно-обоснованной классификации комбинированных молочных продуктов положено исходное сырье, из которого производят те или иные продукты. К первой группе относят те продукты, которые вырабатывают из молока и сырья молочного происхождения. Вторая группа состоит из продуктов, производимых из молочного сырья с добавлением ' компонентов немолочного происхождения комбинированные продукты). Третья группа объединяет продукты, выработанные из молочного сырья с заменой отдельных компонентов (жира, белка, лактозы), компонентами немолочного происхождения (модифицированные продукты). К четвертой группе принадлежат продукты, производимые из отдельных компонентов молока (фракционированные продукты) [27].

К разрабатываемым комбинированным продуктам предъявляют следующие требования: повышенная биологическая ценность и сбалансированность компонентного состава, технологичность, доступность и дешевизна сырья при их выработке, стойкость при хранении [92].

Анализ ассортимента имеющихся молочных продуктов показывает, что его необходимо значительно упорядочить и сократить. Совершенствование структуры ассортимента должно проводится в следующих направлениях:

— создание биологически полноценных молочных продуктов, сбалансированных по аминокислотному, углеводному составу, обогащенных витаминами;

— улучшение вкусовых достоинств низкожирных (низкокалорийных) продуктов, имеющих в своем составе разнообразные вкусовые и пищевые добавки;

— сокращение ассортимента за счет исключения из производства продуктов, не пользующихся спросом потребителей;

— расширение молочных продуктов с диетическими и лечебно-профилактическими свойствами.

Известно, что большинство молочных продуктов (как традиционных, так и нового поколения) обладают полидисперсной структурой (пенной, эмульсионной и т. д.). В связи с этим, считали целесообразным остановиться на научных принципах получения дисперсных систем более подробно.

В результате анализа состояния мировой молочной промышленности, существующих тенденций в области рационализации и оздоровления питания населения, А. В. Мартыновым [97] были сформулированы основные направления построения ассортиментной политики, которые можно применить к отдельно взятым группам молочных продуктов. Основные положения политики сводятся к следующему.

1. Производство натуральной экологически чистой продукции:

— сохранение в готоеой продукции максимально полного набора компонентов исходного сырьяотсутствие консервантов, заменителей коровьего молока и искусственных добавоквыпуск дорогостоящей элитной продукции. Расширение ассортимента продуктов с естественными и искусственными наполнителями:

— изменение вкуса готовой продукции за счет плодово-ягодных и ароматических добавок;

— изменение ее цвета и консистенции путем внесения красителей, загустителей, стабилизаторов;

— разработка продукции с нетрадиционными вкусовыми и ароматическими свойствами.

Выпуск продукции, сбалансированной по составу и содержанию отдельных компонентов:

— моделирование состава продукта исходя из физиологических особенностей организма;

— расширение ассортимента продукции с повышенным содержанием белка;

— замена свекольного и тростникового сахара искусственными подсластителями;

— массовое производство низколактозной продукции.

Внесение в продукцию биологическии физиологическиактивных веществ с целью повышения защитных свойств:

— применение бифидои ацидофильных бактерий в качестве закваски для кисломолочных продуктов;

— внесение в продукцию ферментов и солей минеральных элементов;

— витаминизация готовой продукции.

Акцентирование внимания на производстве свежих продуктов:

— выпуск продукции с «живыми» биокультурами, без консервантов и жесткой термической обработки;

— расширение и обновление имеющегося ассортимента. Изменение калорийности готовой продукции за счет фракции жира:

— замена животного жира молока растительными компонентами;

— выпуск широкого ассортимента обезжиренной и низкожирной продукции на базе традиционных наименований;

— разработка новых и выпуск традиционных молочных продуктов с повышенным содержанием жира для людей, не признающих диет.

7. Максимальное использование вторичного молочного белково-углеводного сырья (МБУС):

— широкое применение МБУС в традиционных рецептурах;

— расширение ассортимента и улучшение вкусовых свойств продукции на основе пахты и сыворотки;

— выпуск комбинированных и модифицированных продуктов, включающих составные немолочные компоненты.

8. Выпуск лечебно-профилактической продукции, ориентированной на массовый спрос:

— расширение ассортимента лечебных диетических продуктов для людей, ведущих здоровый образ жизни;

— установление контроля над рынком детского питания.

9. Широкое применение новейших разработок в области расфасовки и упаковки продукции:

— увеличение продолжительности срока хранения новинок и традиционных изделий;

— улучшение эстетических свойств товара;

— применение ресурсосберегающих технологий.

10. Постоянный поиск новых рецептур, детальное отслеживание и своевременное реагирование на появляющиеся на рынке товары конкурентов.

В последние годы в нашей стране и за рубежом все большее распространение получают комбинированные продукты питания. Организация производства комбинированных продуктов — актуальная задача современного этапа развития молочной промышленности [136, 137, 138].

Необходимость создания комбинированных продуктов продиктована не только возможностью экономии основного сырья, но и, в гораздо большей мере, возможностью регулирования химического состава продуктов в соответствии с современными требованиями науки о питании, возможностью производства «здоровой» пищи.

Комбинирование заключается в добавлении к молоку и молочным продуктам сырья животного и растительного происхождения с целью регулирования белкового, аминокислотного, липидного, жирнокислотного, углеводного, минерального и витаминного состава конечного продукта. Использование именно молочных продуктов в качестве основы для получения разнообразных комбинированных продуктов объясняется их многокомпонентностыо.

Липатов Н.Н. (мл.) классифицирует комбинированные продукты на три группы (поколения):

— продукты, приближенные по органолептическим показателям к традиционным, однако часть молочного сырья заменена гидратированными, эквивалентными по содержанию белка компонентами;

— продукты, удовлетворяющие потребности в эссенциальных нутриентах;

— продукты, обеспечивающие материальный и энергетический баланс в организме человека.

Сырье, используемое для получения комбинированных молочных продуктов должно отвечать следующим требованиям:

— балансировать все или отдельные компоненты молока в соответствии с теорией сбалансированного питания;

— гарантировать гигиеническую безопасность получаемого продукта;

— не придавать продуктам выраженных вкусов, ощущений и запахов;

— обеспечивать получение продукта с высокими органолептическими показателями;

— обогащать продукт биологически активными веществами.

На базе современных представлений науки о питании сформулированы основные принципы проектирования многокомпонентных пищевых продуктов. Этими принципами следует руководствоваться при разработке комбинированных молочных продуктов. Процесс создания таких продуктов состоит из нескольких этапов [27].

При создании комбинированных продуктов питания помимо вышеперечисленных требований необходимо учитывать привычки, традиции и национальные особенности людей.

Научно-производственным объединением «Углич» совместно с институтом питания АМН после проведения исследований были сформулированы следующие основные требования к готовым комбинированным продуктам:

— целыо создания комбинированных молочных продуктов должна быть не замена традиционных видов сырья, а пополнение и расширение их ассортимента с учетом требований самых различных групп населения;

— комбинированные молочные продукты должны по своему макрои микроэлементному составу в максимальной мере соответствовать современным требованиям гигиены питания;

— уступая в некоторых случаях по вкусовым характеристикам традиционным продуктам, комбинированные молочные продукты могут и должны превосходить первые по пищевой и биологической ценности;

— некоторая потеря органолептических свойств комбинированных молочных продуктов должна компенсироваться введением специальных вкусовых наполнителейжировая часть комбинированных молочных продуктов целесообразно должна быть максимально приближена по свойствам и химическому составу к «эталонному жиру», а белковая — к «белковому эталону» .

Указанные принципы необходимо учитывать при создании новых видов молочных продуктов. В любом случае, дальнейшее совершенствование традиционных и создание новых технологий производства молочных продуктов должно базироваться на изучении состава и свойств молочных продуктов.

100 выводы.

1. Теоретически обоснован и на практике реализован способ биотехнологической подготовки молока для производства молочных взбитых продуктов.

2. Изучены пенообразующие свойства молочных основ. Установлено, что максимальной пенообразующей способностью характеризовались образцы с массовой долей белка 7,8%, взбитые при охлаждении до температуры (1−2)°С, с преобладающим размером белковых частиц от 0,125 до 0,225 мм.

3. Определены параметры процесса пастеризации молока, используемого в качестве основы для молочных взбитых продуктов. Исследовано развитие микроорганизмов молочных пенах. Отмечен более интенсивный рост (на 5−10% по числу МАФАнМ) микроорганизмов в молочных пенах по сравнению с молоком, из которого они были получены.

4. Установлено равномерное распределение микрофлоры по слоям при взбивании и перераспределение микроорганизмов (флотация в верхние участки пены) при барботировании. При достижении максимальной высоты столба барботажной пены общее количество микроорганизмов по слоям изменилось в 1,45- 1,21- 1,16- 0,66- 0,51 раза для первого (самого верхнего), второго, третьего, четвертого и пятого (самого нижнего) слоя, соответственно.

5. Доказана возможность использования заквашивания обезжиренного молока технической микрофлорой (Lactobacillus bulgaricus) для улучшения его пенообразующих свойств. Заквашивание обезжиренного молока до кислотности (50−55)°Т увеличило значения пенообразующей способности на 24,7%.

6. Разработана технология производства молочных взбитых продуктов на основе обезжиренного заквашенного молока, изучены их состав и свойства, разработана нормативная документация. Показано, что по.

101 биологической ценности готовые продукты отличаются хорошей сбалансированностью (скор незаменимых аминокислот не менее 100%). На основании комплексного анализа микробиологических, физико-химических и структурно-механических характеристик установлен гарантийный срок хранения, который при температуре (4+2)°С составил от 72 до 96 часов.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.А. Поверхностные явления и поверхностно-активные вещества: Справочник-Л.: Химия, 1984, — 215 с.
  2. А.А. Эмульгирующие свойства ПАВ.- Дополнение к кн.: Эмульсии / Под ред. Ф. Шермана. М.: Химия, 1972. — С. 416−442 .
  3. .П., Батраев М. Д. Свойства пен пищевого модифицированного белка // Проблемы влияния тепловой обработки на пищевую ценность продуктов питания: Тезисы докладов Всесоюзной научной конференции-Харьков, 1990-С. 312−313.
  4. А.К. Влияние химического состава молочного жира на степень его отвердевания // Известия вузов. Пищевая технология, 1975.-№ 6, — С. 26−28.
  5. Ю.П., Макарова Е. В., Грановский Ю. А. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий,— М.: Наука, 1985, — 279 с.
  6. И.Н., Сергеев В. Н. Высокоэффективная технология нетепловой пастеризации молока // Хранение и переработка сельхозсырья, 2002,-№ 4,-С.10−12.
  7. Н.Ю., Дьяченко П. Ф. Состав и дисперсность казеинаткальцийфосфатного комплекса молока // Молочная промышленность, 1968.- № 11.- С. 4−10.
  8. А.А. Липидный обмен и продуктивность жвачных животных.-М.: Колос, 1980,-382 с.
  9. Е.И. Разработка технологии эмульсионных и формованных продуктов на основе композиционных структурообразователей: Дис. канд. техн. наук.- Владивосток, 2000.- 180 с.
  10. В.П. Разработка пенообразующих композиций на основе казеината натрия и их использование в кулинарной продукции из взбивного теста: Дис. канд. техн. наук, — Л., 1983.- 170 с.
  11. В.П., Костыгов Л. В. Современные представления о термоустойчивости молока и её изменения под влиянием различных факторов: Обзорная информация. М.: АгроНИИТЭИММП, 1992 — 32 с.
  12. А.А. Санитария производства молока,— М.: Колос, 1974.-311с.
  13. А.Н., Красникова JI.B., Веретенков Б. Я. Свойства кисломолочных продуктов с растительными компонентами // Молочная промышленность, 1995, — № 6.- С. 9−10.
  14. И.П., Голубев В. И. Методы выделения и идентификации дрожжей.-М.: Пищевая промышленность, 1979.- 120 с.
  15. П.А. Влияние условий культивирования кефирных грибков на микрофлору и биохимические показатели кефирной грибковой закваски: Автореф. дис. канд. техн. наук, — М., 1974, — 15 с.
  16. Банникова J1.A. Селекция молочнокислых бактерий и их применение в молочной промышленности, 1975, — 255 с.
  17. Н.В. Молочное дело,— М.: Колос, 1983.- 412 с.
  18. И.А. Культивирование микроорганизмов с заданными свойствами. М.: Медицина, 1992 — 188 с.
  19. М.Д. Разработка рецептур и технологии аэрированных напитков и отделочных кремов с использованием соевых белковых продуктов: Дис. канд. техн. наук.- СПб., 1992, — 199 с.
  20. А. М. Биотехнология продуктов микробного синтеза-М.: Агропромиздат, 1991.- 188 с.
  21. В.В., Носков А. В. Напитки и десерты со стабилизационными системами // Молочная промышленность, 1994, — № 1.- С. 28−29.
  22. А.П. Физико-химические процессы в производстве масла сбиванием сливок,— М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, — 264 с.
  23. Т.В., Коровин Б. Ф. Биологическая химия,— М.: Медицина, 1990, — 380 с.
  24. Биолюминисцентный метод определения общей бактериальной сырого молока / В. Г. Фрунджян, Л. Ю. Бровко, B.C. Бабунова, В. М. Карташова, Н. Н. Угарова // Прикладная биохимия и микробиология, 1999.- Т.35, — № 3.-С. 358−364.
  25. Бифидобактерии и их использование в молочной промышленности / А. В. Красникова, И. В. Салахова, В. И. Шаробайко, Т. М. Эрвальдер // Обзорная информация, — М.: АгроНИИТЭИММП, 1992, — 32 с.
  26. В.В. Теоретическое обоснование и исследование закономерностей формирования мягких кислотно-сычужных сыров: Автореф. дис. д-ра техн. наук.- Кемерово, 1999, — 47 с.
  27. В.В. Физико-химические и биотехнологические основы производства мягких кислотно-сычужных сыров, — Кемерово, 1998, — 208 с.
  28. В.М. Микробиология молока и молочных продуктов М: Пищепромиздат, 1962.-308 с.
  29. X., Дженсен Р. Липолитические ферменты,— М.: Мир, 1978.396 с.
  30. Л.П. Управление процессами культивирования заквасок для кисломолочных продуктов.-М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982, — 127 с.
  31. Л.П. Научно-практические основы создания автоматизированных биотехнологических процессов цельномолочного производства: Дис. д-ра техн. наук в форме научного доклада.- М., 1998.55 с.
  32. К.Г. Сыропригодность молока при различном содержании в нем соматических клеток: Автореф. дис. д-ра наук-М., 1986−36 с.
  33. У.Э. Культивирование микроорганизмов— М.: Пищевая промышленность, 1980, — 232 с.
  34. Влияние температуры и длительности хранения на микрофлору и физико-химические показатели сырого молока / Н. С. Королева, В. Ф. Семенихина, А. П. Патратий, В. П. Шидловская // Молочная промышленность, 1975, — № 6, — С. 25−28.
  35. Воздействие ферментных препаратов на накопление биомассы бифидобактерий / Т. М. Эрвольд, А. В. Гудков, Л. П. Семенова, Л. И. Гончарова // Молочная промышленность, 1980, — № 12, — С. 15−17.
  36. Л.И. Пропионовокислые бактерии,— М.: Издательство МГУ, 1995, — 288 с.
  37. С.С. Курс коллоидной химии,— М.: Химия, 1975, — 512 с.
  38. Ф.А. Маслоделие в России, — Углич, 1998.- 589 с.
  39. П.Б. Биотехнологические основы производства комбинированных кисломолочных продуктов: Автореф. дис. д-ра техн. наук, — Кемерово, 1996.- 39 с.
  40. Н.Н. Создание и производство новых пробиотиков на основе бактериальных культур: Дис. д-ра биол. наук.- Алматы, 1993.- 320 с.
  41. В.И. Проблемы селекции бактерий для кисломолочных продуктов // Пища. Экология. Человек: Материалы третьей международной научно-технической конференции, — М., 1999, — С. 95.
  42. А.В. Реология мясных и молочных продуктов.- М.: Пищевая промышленность, 1979.- 384 с.
  43. К.К. Биохимия молока и молочных продуктов.- М., Легкая и пищевая промышленность, 1991.- 344 с.
  44. О.С. Исследование процесса ценообразования белково-сахарных масс с целью его интенсификации и улучшения качества готовых изделий: Дис. канд. техн. наук.- М., 1978.- 190 с.
  45. И.М., Грачев Ю. П., Мосичев М. С. Лабораторный практикум по технологии ферментных препаратов,— М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982.
  46. С.Б., Дроздова Т. М. Использование комбинированных продуктов на основе молока в питании школьников // Известия вузов. Пищевая технология, 1998, — № 2−3.- С. 40−41.
  47. П.Г. Молочнокислые бактерии. Селекция промышленных штаммов, — Минск: Высшая школа, 1981, — 164 с.
  48. А.В. Микробиологические аспекты управления качеством сычужных сыров: Автореф. дис. д-ра техн. наук-М., 1993.-61 с.
  49. М.Б. Активность Р-галактозидазы микроорганизмов, используемых в производстве молочных продуктов // Хранение и переработка сельхозсырья, 2001.- № 7, — С. 30−31.
  50. А. Некоторые микробиологические и химические аспекты термизации молока: XXI Международный молочный конгресс М., 1982. — Т. 1. — Кн.2. — С. 121.
  51. В.А. Исследование процесса пенообразования молока: Дис. канд. техн. наук, — Кемерово, 2000.- 118 с.
  52. М.Г. Разработка технологии закваски бифидобактерий для хлебопекарного производства: Автореф. дис. канд. техн. наук.- Улан-Удэ, 2000.- 18 с.
  53. З.С., Гаврилова А. Д. Витамины, поливитаминные премиксы, биологически активные добавки в молочных продуктах // Молочная промышленность, 1999.-№ 2,-С. 10−13.
  54. З.С., Падарян И. М. Молочные продукты лечебно-профилактического назначения // Молочная промышленность, 1994. № 6. -С. 21−22.
  55. З.С., Решетник Г. Н. Производство цельномолочных продуктов с использованием белков и жиров растительного и молочного происхождения // Обзорная информация.- М.: Агропромиздат, 1985. 80 с.
  56. А.В. Влияние физико-химических процессов на качество кондитерских изделий.- М.: Агропромиздат, 1986, — 296 с.
  57. Г. С., Врио Н. П. Методы анализа молока и молочных продуктов.- М.: Пищевая промышленность, 1971.- 424 с.
  58. М.М., Егорова В. И. Использование нетрадиционного сырья в производстве продуктов функционального назначения // Хранение и переработка сельхозсырья, 1997.-№ 11,-С. 15−16.
  59. Е.П. Условно-патогенные микроорганизмы возбудители пищевых токсикоинфекций и острых кишечных заболеваний // Журнал микробиологии, эпидемиологии и иммунологии, 1982.- Т.П.- С. 82−91.
  60. JI.B., Невмыванный C.JI. Нетрадиционные ферментированные продукты с пробиотическими свойствами // Хранение и переработка сельхозсырья, 2001.- № 10, — С. 54−55.
  61. Г. И. Современные технологии переработки вторичных молочных ресурсов // Пищевая промышленность, 1998.- № 8, — С. 18−21.
  62. О.И., Кульнев А. В. Производство экологически чистых продуктов питания // Пищевая промышленность, 1996, — № 12, — С. 16−17.
  63. Е.И., Щелкова И. Ф. Дрожжи. Биология, пути использования. Киев: Наукова думка, 1991.- 328 с.
  64. Е.И., Нестеренко О .Я. Молочнокислые бактерии и пути использования.- М.: Наука, 1975, — 384 с.
  65. Ким В.В., Харитонов В. Д., Шубакова Э. Г. Зарубежный опыт использования пробиотиков // Молочная промышленность, 2001.- № 3.
  66. Д .Г., Мызина С. Д. Биологическая химия.- М.: Высшая школа, 1992. 415 с.
  67. В.А. Разработка и реализация государственных научно-технических программ в области рационализации питания населения экологически неблагоприятных регионов России // Вопросы питания, 1997.- № 8, — С. 10−13.
  68. Д., Мутцельбер И., Берг С. Бактериологическое качество и химические свойства молока, подвергнутого термизации, — XXI Международный молочный конгресс.-М., 1982, — Т. 1.- Кн.2, — С. 150−151.
  69. JI.B. Метод определения белка в малозагрязненных сточных водах // Молочная промышленность, 1983, — № 7.- С. 29−31.
  70. С.А. Основы технической микробиологии молочного дела.-М.: Пищевая промышленность, 1974.-344 с.
  71. П.С. Техническая микробиология кисломолочных продуктов-М.: Пищевая промышленность, 1975 -270 с.
  72. Н.С. Кисломолочные продукты // Молочная промышленность, 1983.- № 1.- С. 27−31.
  73. Н.С., Кондратенко М. С. Симбиотические закваски термофильных бактерий в производстве кисломолочных продуктов. -М.: Пищевая промышленность, 1978. 168 с.
  74. И.С., Семенихина В. Ф. Санитарная микробиология молока и молочных продуктов-М.: Пищевая промышленность, 1980.-225 с.
  75. Н.С., Семенихина В. Ф. Основные факторы, влияющие на уровень микробиологических показателей цельномолочных продуктов // Молочная промышленность, 1974.- № 2.- С. 19−21.
  76. П.Ф., Гаврилова Н. Б., Скрипникова JI.B. Ассоциации молочнокислых культур бифидобактерий в кисломолочных продуктах // Молочная промышленность, 1996.- № 7, — с. 25.
  77. Л.К., Парри Д. А., Ричардсон Т. Вторичная структура казеина коровьего молока // Труды XXI Международного молочного конгресса.-М., 1982, — Т.1.- Кн.2, — С. 154.
  78. В.Э. технология сладких взбитых изделий на соевой основе: Дис. канд. техн. наук, — Л ., 1990.- 206 с.
  79. Л.В. Исследование структурно-механических свойств и дисперсности кондитерских пен: Дис. канд.техн.наук, — М., 1966.- 182 с.
  80. П.М., Ексерова Д. Р. Пена и пенные пленки,— М.: Химия, 1990, — 432 с.
  81. B.C. Исследование особенностей пенообразования и сушки молочной сыворотки во вспененном состоянии с целью разработки соответствующего оборудования: Дис. канд. техн. наук.- М., 1979, — 187 с.
  82. Л.С. Стандартизация, метрология и сертификация в пищевой промышленности.- М.: ДеЛи Принт, 2002.- 260 с.
  83. А.С. Микробиология с техникой . микробиологических исследований, — М.: Медицина, 1978, — 394 с.
  84. Лабораторный практикум по общей технологии пищевых продуктов / З. Ф. Фалунина, И. А. Евницкая, Л. А. Виноградова и др. Под ред. З. Ф. Фалуниной.- М.: Пищевая промышленность, 1978.- 271 с.
  85. М.Л. Интенсивная технология кремово-сбивного полуфабриката для конфет и тортов: Дис. канд. техн. наук, — М., 2000.260 с.
  86. Н.Н. Предпосылки компьютерного проектирования продуктов и рационов питания с задаваемой пищевой ценностью // Хранение и переработка сельхозсырья, 1995, — № 3.- С. 4−9.
  87. Н.Н. Проблемы качества молока и молочных продуктов // Вестник сельскохозяйственной науки, 1989.- № 9, — С.50−57.
  88. Н.Н. Экология пищевых продуктов // Вестник сельскохозяйственной науки, 1991.-№ 6,-С.14−16.
  89. Н.Н., Харитонов В. Ю. Сухое молоко.- М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. 264 с.
  90. С.А. Исследование фракционного состава жировой фазы молока: Дис. канд. техн. наук, — Кемерово, 1999, — 119 с.
  91. А.А. Математическое моделирование биотехнологических процессов производства сыров Барнаул, 1999.- 247 с.
  92. А.В. Мировые тенденции построения ассортиментной политики // Молочная промышленность, 2000, — № 2, — С. 26.
  93. Методы биохимического исследования растений / А. И. Ермаков, В. В. Арасимович, Н. Б. Ярош.- Под общей редакций А. И. Ермакова.- 3-е изд.-Перераб. и доп.- Л.: Агропромиздат, 1987. 430 с.
  94. Микробиологические основы молочного производства: Справочник / Л. А. Банникова, Н. С. Королева, В.Ф. Семенихина- М.: Агропромздат, 1987.-400 с.
  95. Микробиологические методы определения витаминов, аминокислот и антибиотиков / Пер. с англ. канд. с.-х. наук Н. Г. Перова.- М.: Колос, 1968.-160 с.
  96. Микробиология молока / Э. М. Фостер, Ф. Ю. Нельсон и др. Пер. с англ. Богданова В.М.- М: Пищепромиздат, 1987.- 534с.
  97. Микробиология продуктов животного происхождения / Г.-Д. Мюнх, X. Зауне, М. Шрайтен и др. Пер. с нем.- М.: 1985.- 592 с.
  98. В.В. Структурный анализ и синтез процессов и оборудования в мясном и молочном производстве: Дис. д-ра техн. наук, — М., 1997, — 249 с.
  99. Мудрецова-Висс К. А. Микробиология.- М.: Экономика, 1985.- 256 с.
  100. И.В. Пенообразование и пеноразрушение при сгущении молочной сыворотки: Дис. канд. техн. наук.- Ставрополь, 1990.- 165 с.
  101. Е.А. Биоорганическая химия.- М.: Просвещение, 1987.815 с.
  102. Пенный режим и пенные аппараты / Э. Я. Тарат, И. Г1. Мухленов, А. Ф. Туболкин, Е. С. Тумаркина, — Л., Химия, 1977.- 304 с.
  103. В.М. Гигиенические основы питания и экспертизы продовольственных товаров, — Новосибирск: НГУ, 1996, — 432 с.
  104. Принципы оценки безопасности пищевых добавок и коптаминов в продуктах питания. Гигиенические критерии состояния окружающей среды, — М.: Bos, 1991.- 79 с.
  105. Продукты из обезжиренного молока, пахты и молочной сыворотки / А. Г. Храмцов, Э. Р. Кравченко, К. С. Петровский и др.- Под ред. А. Г. Храмцева и П. Г. Нестеренко.- М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982, — 296 с.
  106. А.Ю. Разработка технологии молочных продуктов со сбивной структурой с использованием растительного сырья: Дис. канд. техн. наук, — Кемерово, 1999.- 178 с.
  107. А.Ю. Физико-химические основы получения пищевых продуктов с пенной структурой. Кемерово, 2001. — 172 с.
  108. И.И. Научно-практические основы оптимизации технологий производства мясных и молочных продуктов: Дис. д-ра техн. наук, — М., 1999,-412 с.
  109. Ф.М. Кондуктометрический метод дисперсного анализа.-Л.: Химия, 1970, — 176 с.
  110. В.Г. Влияние некоторых пенообразователей на качество взбивных изделий: Дис. канд. техн. наук, — М., 1975.- 205 с.
  111. П. А. Избранные труды. Т.1 и 2, — М.: Наука, 1978 1979.
  112. П.А. О формах связи влаги с материалом в процессе сушки: Труды Всесоюзного научно-технического совещания по интенсификации процессов и улучшения качества материалов, — М.: Профиздат, 1958, — С. 22−30.
  113. П.А., Венстем Г. К. К физике пен и эмульсий // Журнал физической химии, 1931.- Т.2 Выпуск 5−6, — С. 754−763.
  114. П.А., Влодавец И. Н. Проблемы физической химии молока // Молочная промышленность, 1967, — № 12, — С. 1−3.
  115. П. А., Влодавец И. Н. Реологические особенности дисперсных структур, используемых в пищевых производствах, — В кн.: Тезисы докладов научной конференции по физико-химической механике в пищевых производствах, — М., 1969, — С.3−5.
  116. П.А., Гаубман А. Б. Замечания к вопросу об агрегативной устойчивости дисперсных систем // Коллоидный журнал, 1961.- Т.23.-№ 3.- С. 359−361.
  117. И.А., Горбатов А. В., Свинцов В. Я. Дисперсные системы мясных и молочных продуктов.- М.: Агропромиздат, 1991.- 463 с.
  118. И.А., Горбатов А. В. Физические методы обработки пищевых продуктов,— М.: Пищевая промышленность, 1974.- 583 с.
  119. А.С., Еремина И. А., Кудинова В. М. Микробиологические показатели сбивного полуфабриката на основе молочной сыворотки // Продукты питания и рациональное использование сырьевых ресурсов: Сборник научных работ, — Выпуск 2, — Кемерово, 2001, — С. 8.
  120. И.И. Исследование и разработка технологии фризерованных молочных продуктов с использованием растительного сырья: Дис. канд. техн. наук, — Кемерово, 2001.- 147 с.
  121. Е.А. Новые молочные продукты с фруктовыми и стабилизирующими добавками // Молочная промышленность, 1998. № 2. -С. 15−16.
  122. Руководство по методам качества и безопасности пищевых продуктов / Под ред. И. М. Скурихина, В. А. Тутельена.- М.: Брандес, 1998.342 с.
  123. В.А. Технология и свойства структурированных молочных продуктов: Дис. канд. техн. наук.- Ставрополь, 1998.- 174 с.
  124. В.Ф. Научное обоснование биотехнологических процессов производства цельномолочных продуктов с целью повышения качества и гигиенической надежности: Дис. д-ра техн. наук.- М., 1990.429 с.
  125. В.Ф., Сунрукова М. Б. Использование бифидобактерий при выработке детских кисломолочных продуктов // Молочнаяпромышленность, 1980.- № 3, — С. 33−34.
  126. Е.В. Методы расчетов процессов обработки дисперсных систем в мясной и молочной промышленности, 1983, — 232 с.
  127. В.И. Оптимизация ассортимента и состава молочных продуктов в рациональной структуре питания населения: Автореф. дис. д-ратехн. наук М., 1989.- 58 с.
  128. Е.И. Некоторые вопросы создания отечественных продуктов питания нового поколения // Пищевая промышленность, 1991.-№ 12,-С. 44−45.
  129. Е.И. Проблемы комплексной переработки сельскохозяйственного сырья и производства высококачественных пищевых продуктов // Хранение и переработка сельхозсырья, 1999, — № 10.-С.12−16.
  130. В.И. Витамины,— М.: Медицина, 1979, — 495 с.
  131. И.Б., Масычева В. А., Смирнов В. В. Пробиотики: проблемы и перспективы использования в медицине и ветеринарии.-Вестик РАМН, 1997.- Т. 47, — № 3, — С. 218−225.
  132. Состав и свойства молока как сырья для молочной промышленности: Справочник / Н. Ю. Алексеева, В. П. Аристова, А. П. Патратий и др.- Под общ. ред. канд. техн. наук Я. И. Костина.- М.: Агропромиздат, 1986.- 239 с.
  133. Справочник по технологии молока. / Б. Ф. Галат, Н. М. Машкин, Л. Г. Козага. 2-е изд., перераб. и доп. -М.: Урожай, 1990.- 192 с.
  134. А. Химия и физика молока.- М.: Пищевая промышленность, 1979, — 323 с.
  135. Г. В. Фазовые изменения молочного жира и их роль в процессе производства масла: Автореф. дис. д-ра техн. наук.- М., 1962.31 с.
  136. В.К. Пены. Теория и практика их получения и разрушения.- М.: Химия, 1983.- 264 с.
  137. В.А., Княжев В. А. Реализация концепции государственной политики здорового питания населения России: научное обеспечение // Вопросы питания, 2000.- № 3, — С. 4−7.
  138. Я.А., Херне В. А., Матто Р. А. Нитритвосстанавливающие микроорганизмы в молочных продуктах и в грудном молоке // Вопросы питания, 1986.-С. 15−17.
  139. М.С. Селективный липолиз в биотехнологии сыра-Барнаул, 2000, — 245 с.
  140. М.С., Терегцук J1.B. Теоретические и практические основы производства жировых молочно-растительных композиций сбалансированного состава: Монография, — Кемерово, 2001, — 188 с.
  141. В.А. Разработка технологии молочно-белковых продуктов специального назначения с длительным сроком хранения: Дис. канд. техн. наук, — М., 1983.- 162 с.
  142. Э. Структура и механизм действия ферментов. М.: Мир, 1980, — 432 с.
  143. Н.Н. Научные основы стабилизации структуры замороженных молочных продуктов: Дис.. д-ра техн. наук.- М., 2000.268 с.
  144. Фимарева J1.B. Перспективы использования протеолитических ферментных препаратов // Пищевая промышленность, 1996.- № 3.- С. 44 -45.
  145. Н.Н. Курс коллоидной химии.- JL: Химия, 1984.- 368 с.
  146. Ю.Г. Курс коллоидной химии. Поверхностные явления и дисперсные системы.- М.: Химия, 1982.- 400 с.
  147. И.С. Двухштаммовая закваска бифидобактерий // Молочная промышленность, 1995.- № 7.- С. 12.
  148. И.С., Столярова А. С. Совершенствование технологии кисломолочного продукта «Бифивит» // Молочная промышленность, 1995.-№ 5, — С. 16−19.
  149. В.Д. Современные высокоэффективные технологии переработки молока // Хранение и переработка сельхозсырья, 1990, — № 10.-С. 31−35.
  150. В.Д., Павло В. В., Писменская В. Н. Исследование основных факторов, влияющих на формирование качественных показателей новых молочных продуктов сложного сырьевого состава // Хранение и переработка сельхозсырья, 2001.- № 9, — С. 7−10.
  151. А. Г. Нестереико П.Г. Безотходная технология в молочной промышленности / Под ред. А. Г. Храмцова.- М.: Агропромиздат, 1989.279 с.
  152. А.А., Габрук Г. Г. Распределение токсичных веществ в молочных продуктах // Молочная промышленность, 1994, — № 6.- С. 26−28.
  153. С. А. Пробиотики и пробиотические продукты. Современное состояние вопроса // Вопросы питания, 1999.- № 2.- С. 32−40.
  154. .А. Медицинская микробная экология и функциональное питание, — Т.1: Микрофлора человека и животных и ее функции.- М.: Грант, 1998, — С.131−140.
  155. С.Д. Методика оптимизации процесса кавитационной дезинтеграции для обработки жидких пищевых сред // Хранение и переработка сельхозсырья, 2001.- № 10, — С. 31−35.
  156. В.П., Фильчакова С. А. Смотракова Н.И. Влияние заквасок молочных бактерий на содержание нитратов в кисломолочных продуктах и твороге // Молочная промышленность, 1996.- № 5−6.- С. 25−27.117
  157. Carlson A., Hill Ch., Olsen N. The kinetics of the gel-firming process // Biotechnology and Bioengineerung, 1987.- V29.- № 5, — P. 612−624.
  158. Coulet J. Biotechnologie et nouveaux aliments // Agriculture, 1984.-V.41.- № 1.- P.16−17.
  159. Gurr M.J. The nutritional role of cultured dairy products // Can. Inst. Fool Sei and Technol. J., 19 984, — V. 17.- Ж-Р.57−64.
  160. Hidara H., Tfshibo I., Eida T. Profiliration of bifidobacteria by oligosa ccharides and their useful effect on human health // Bifido bacteria microflora, 1991, — V. 10.-P. 65−67.
  161. Kamay K.M. Bifodobacteria Fermentayion of goy milk // Food Kesearch International, 1997, — V. 30.-№ 9.
  162. Poupart F., Husain I. Noris R. Biology of the bifidobacteria // Bacterid Rev., 1973. -№ 37.-P.136.
  163. Rahn O., Monr W. Der Luffgehalt der Butter.- Milchnir tschaftliche Forschungen, 1979.- № 1.-S. 21−35.
  164. Singh J., Rangana than В., Chander. Fatty acids liberated by mutante of lactic acid bacteroa from milk fat // Acta microbiol. pol, 1980-V. 29.-№ 2.- P. 157−159.
  165. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ТУ 9224−080−2 068 315−2001 Введены впервые1. Дата введения 01.10.20 011. СОГЛАСОВАНО
  166. Кузбасский центр стандартизации, сертификации и метрологии
  167. Кемеровский областной центр Госсанэпиднадзора
  168. Государственная торговая инспекция по Кемеровской области1. РАЗРАБОТАНО1. Кемеровскийтехнологический институт пищевой промышленности
  169. Проректор по научной работе
  170. Л.А.Остроумов «24» сентября 2001 г1. Доцент кафедры ТиООПт.н. А. Ю. Просеко. «24» сентября 2001 г
  171. Актом дегустационной комиссии1. Аспирант кафедры ТМ и МП
  172. О.Е. Просекова «2 4» сентября 2 001 г1. Кемерово
  173. Десерты в зависимости от используемых компонентов выпускают в следующем ассортименте:
  174. Бифидодесерт молочный «Апельсин».
  175. Бифидодесерт молочный «Дыня».
  176. Бифидодесерт молочный «Шоколад».2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
  177. По органолептическим показателям качествабифидодесерты молочные должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.1. Кемеровского1. Логического института1. Ujюи промышленности1. В. П. Юстратовсентября 2001 г.
  178. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ по производству молочных бифидодесертов1. Дата введения 01.10.2001
  179. ХАРАКТЕРИСТИКА СЫРЬЯ И ОСНОВНЫХ МАТЕРИАЛОВ
  180. Ректор Кемеровского технологического института пище^д-^ромышленности • В.П.1. Юстратов2СГ ноября 2001 г.
  181. Десерты творожные взбивные ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ1. ТУ 9224−087−2 068 315−20 011. Введены впервые1. Дата введения 01.12.20 011. СОГЛАСОВАНО
  182. Кузбасский центр стандартизации, сертификации и метрологии1. РАЗРАБОТАНО
  183. Кемеровский технологический институт пищевой промышленности
  184. Кемеровский областной центр Госсанэпиднадзора
  185. Государственная торговая инспекция по Кемеровской области
  186. Проректор по научной работепроф.JYA. Остроумов f 1 кая€рЯ/2001 г1. Доцент кафедры ТиООПк^г.н. А.Ю. Просеков18″ ноября 2001 г
  187. Актом дегустационной комиссии1. Аспирант кафедры ТМ и МП
  188. Просекова «18» ноября 2001 г1. Кемерово
  189. Десерты в зависимости от используемых компонентов выпускаются в следующем ассортименте: с малиной, клубникой, яблоками и тыквой.2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
  190. По органолептическим показателям качества десерты должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.
  191. По физико-химическим показателям десерты должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 2.1. УТВЕРЖДАЮ
  192. Ректор Кемеровского технологического института лищевой промышленности В.П. Юстратов20'/Яоября 2001 г.
  193. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУдесертов творожных взбивных
  194. Дата введения 01.12.2001 1. Характеристика сырья и основных материалов
  195. Кемеровского технологического института пищевой- промышленности1. В.П. Юстратов8″ ноября 2001
  196. МУССЫ ТВОРОЖНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
  197. ТУ 9224−084−2 068 315−2001 Введены впервые1. Дата введения 15.1 1.20 011. СОГЛАСОВАНО1. РАЗРАБОТАНО
  198. Кузбасский центр стандартизации, сертификации и метрологии
  199. Кемеровский технологический институт пищевой промышленности
  200. Кемеровский областной центр Госсанэпиднадзора
  201. Государственная торговая инспекция по Кемеровской области
  202. Актом дегустационной комиссии
  203. Прожектор по научной работел проф. Л. А. Остроумов '"5″ ноября 21)01 г1. Доцент кафедры ТиООП^ к.т.н. А. Ю. Просеков 5″ ноября 2001 г1. Аспирант кафедры ТМ и МП1. О.Е. Просекова5″ ноября 2001 г Кемерово
  204. Муссы в зависимости от используемых компонентов выпускаются в следующем ассортименте: с апельсином, с лимоном, с курагой, с бананом, с какао.2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
  205. По органолептическим показателям качества муссы творожные должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!