Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Извлечение, концентрирование и нейтронно-активационное определение золота применительно к техногенным объектам Дальневосточного региона

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Для вскрытия упорных золотосодержащих техногенных объектов Дальневосточного региона использован способ фторирования гидродифторидом аммония. На примере ряда техногенных объектов (илы хвостов переработки лаборатории Амур КНИИ «Чалганы» — илоотстойники с реки Правая Рудневка Криченского рудно-россыпного узлатехногенные отходы шлихо-обогатительной установки на россыпи «Фадеевская») показана… Читать ещё >

Извлечение, концентрирование и нейтронно-активационное определение золота применительно к техногенным объектам Дальневосточного региона (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Условные обозначения
  • Глава 1. Методы анализа и извлечения тонкого золота
    • 1. 1. Тонкое золото в техногенных месторождениях
      • 1. 1. 1. Классификация золота по классам крупности
      • 1. 1. 2. Техногенные месторождения золота как перспективные источники сырья
      • 1. 1. 3. Влияние форм дисперсного золота на технологическую упорность руд
      • 1. 1. 4. Перспективы извлечения тонкого золота из техногенных месторождений
    • 1. 2. Методы определения золота
      • 1. 2. 1. Пробирный анализ золота
      • 1. 2. 2. Атомно-абсорбционный анализ золота
      • 1. 2. 3. Эмиссионный спектральный анализ золота
      • 1. 2. 4. Ядерно-физический анализ золота
    • 1. 3. Технологии извлечения золота из минерального сырья
      • 1. 3. 1. Методы гравитационного и механического извлечения золота из минерального сырья
      • 1. 3. 2. Гидрометаллургические методы извлечения золота из минерального сырья

Актуальность работы.

В связи с сокращением количества богатых россыпных месторождений, содержащих крупное самородное золото, как в России, так и за рубежом неуклонно растёт интерес к тонкому золоту [1, 2]. Данные фракции золота являются весьма перспективными источниками металла, учитывая, что на частицы крупностью порядка 0,9−0,001 мм приходится до 75% всех запасов золота [3]. Значительная часть такого сырья содержится в старых техногенных объектах золотодобычи (хвосты обогащения, илоотстойники, частично породы вскрыши, горнотехнические сооружения, барьерные и заградительные целики и др.).

При работе с сырьём такого рода сталкиваются с проблемами, связанными с малой эффективностью гравитационных технологий при извлечении тонкого золота и упорностью к цианированию значительной части минералов, встречающихся в техногенных объектах [4]. Следует отметить, что использование традиционных токсичных реагентов для извлечения золота представляет собой серьезную угрозу для окружающей среды, в то время как разработка экологически приемлемых методов помогает решить и экономические проблемы регионов, где расположены техногенные объекты золотодобычи.

Определённые трудности имеются и при определении содержания тонкого золота, поскольку микрочастицы металла зачастую плотно ассоциированы с минералами в природном и техногенном сырье различного минерального состава, и классические методы анализа золота, предполагающие кислотное или пробирное разложение пробы, могут приводить к систематической погрешности за счёт неполного извлечения металла [5,6].

В связи с этим разработка новых комплексных подходов к анализу и извлечению тонкого золота в техногенных объектах золотодобычи является на сегодняшний день актуальной задачей.

Данная работа выполнялась в соответствии с программой № 23 «Научные основы инновационных энергоресурсосберегающих экологически безопасных технологий оценки и освоения природных и техногенных ресурсов» из перечня программ фундаментальных исследований Президиума РАН.

Цель работы — исследование эффективности и оптимизация схем извлечения тонкодисперсного золота методами аммиачно-тиосульфатного и тиокарбамидного выщелачивания, а также гидродифторидного вскрытия применительно к техногенным объектам Дальневосточного региона и усовершенствование методики нейтронно-активационного анализа для контроля содержания тонкодисперсного золота на всех этапах его извлечения, в том числе в присутствии сильно активируемых элементов.

Основные задачи исследований: анализ факторов, влияющих на эффективность аммиачно-тиосульфатного выщелачивания золота из техногенных месторождений Дальнего Востока;

— анализ факторов, влияющих на эффективность тиокарбамидного выщелачивания золота из техногенных месторождений Дальневосточного региона;

— исследование эффективности применения процессов фторирования техногенного сырья гидродифторидом аммония для концентрирования золота;

— изучение влияния различного матричного состава пробы на результаты нейтронно-активационного анализа (НАА) золотаисследование влияния сильно активируемых элементов, содержащихся в пробах с техногенных объектов, на результаты НАА золота и разработка методики удаления мешающих примесей за счёт предварительного вскрытия элементной матрицы без потерь определяемого металла.

Научная новизна работы.

— Впервые показана возможность применения схемы аммиачно-тиосульфатного выщелачивания для извлечения золота из ряда техногенных объектов золотодобычи Дальневосточного региона. Подобранны оптимальные условия выщелачивания и дальнейшего концентрирования золота. Установлено снижение эффективности данного метода в два и более раза в пробах, содержащих макроколичества железа и титана.

— Впервые показана возможность применения схемы тиокарбамидного выщелачивания для извлечения золота из ряда техногенных объектов золотодобычи Дальневосточного региона различного минерального состава. Подобранны оптимальные условия выщелачивания и дальнейшего концентрирования золота.

— Показано, что присутствующие в техногенных отходах элементы, осложняющие процесс извлечения золота в конечный продукт при гравитационном и флотационном обогащении, после фторирования гидродифторидом аммония могут быть удалены, что позволяет сконцентрировать золото более чем в 200 раз.

— Установлено снижение образования Аи при облучении золотосодержащих техногенных проб нейтронами от ампульного источника 252Cf за счёт поглощения тепловых нейтронов макроколичествами железа и титана, содержащимися в пробе, что приводит к систематической ошибке нейтронно-активационного определения золота величиной до 10%. Разработан метод введения поправок на поглощение нейтронов, позволяющий исключить систематические погрешности определения золота в техногенных объектах различного типа.

— Впервые предложено применение предварительной обработки пробы гидродифторидом аммония до начала нейтронно-активационного определения золота, что позволяет удалить из пробы мышьяк, мешающий анализу без потерь золота, и снизить порог определения золота до 4 раз.

Практическое значение работы. Оптимизированные схемы тиокарбамидного и аммиачно-тиосульфатного выщелачивания могут быть применены для эффективного извлечения золота из широкого класса техногенных объектов золотодобычи Дальневосточного региона. Полученные результаты по фторированию проб гидродифторидом аммония могут применяться как при концентрировании золота из техногенных проб различного минерального состава, так и для увеличения точности нейтронно-активационного анализа содержания золота. Полученные закономерности в распределении нейтронных потоков при облучении проб различного минерального состава позволят избежать систематических ошибок анализа за счёт введения поправок на элементный состав пробы.

На защиту выносятся:

Результаты исследования эффективности применения методов аммиачно-тиосульфатного и тиокарбамидного выщелачивания и гидродифторидного вскрытия для извлечения золота из техногенных источников Дальневосточного региона.

Закономерности в распределении нейтронных потоков при НАА определении золота в различных геологических матрицах. Метод введения поправок на поглощение тепловых нейтронов матричными элементами пробы.

Результаты применения метода фторирования пробы гидродифторидом аммония для предварительного вскрытия матрицы пробы и исследования по снижению порога определения золота методом НАА.

Соответствие диссертации паспорту научной специальности. Диссертация соответствует паспорту специальности 02.00.04 — физическая химия в следующих пунктах: 7 «Макрокинетика, механизмы сложных химических процессов, физикохимическая гидродинамика, растворение и кристаллизация" — 11 «Физико-химические основы процессов химической технологии».

Достоверность и обоснованность.

Обоснованность и достоверность научных положений, выводов и результатов, полученных в диссертационной работе, основываются на использовании большого объема экспериментальных данных, их статистической обработке, применении независимых методов анализа содержания золота и проверке лабораторных результатов извлечения золота с помощью испытаний в укрупненном масштабе.

Апробация работы.

Основные результаты работы и ее отдельные положения докладывались на: 19-й Международной Черняевской конференции по химии, аналитике и технологии платиновых металлов (Новосибирск, 2010) — IV Всероссийской конференции «Проблемы комплексного освоения георесурсов» (Хабаровск, 2011) — II Международном горно-геологическом форуме «Золото северного обрамления Пацифика» (Магадан, 2011) — V Научно-технической конференции молодых ученых, специалистов и студентов ВУЗов «Научно-практические проблемы в области химии и химических технологий» (Апатиты, 2011) — X Всероссийской научно-технической интернет-конференции «Приоритетные направления развития науки и технологий» (Тула, 2011).

Связь работы с научными программами.

Данная работа выполнялась в соответствии с программой № 23 «Научные основы инновационных энергоресурсосберегающих экологически безопасных технологий оценки и освоения природных и техногенных ресурсов» из перечня программ фундаментальных исследований Президиума РАН на 2009;2011 годы.

Личный вклад автора заключался в анализе литературных данных, отработке методик измерений и получении экспериментальных данных, их обработке и обсуждении, участии в подготовке публикаций и докладов на конференциях. Экспериментальные исследования по фторированию проб гидродифторидом аммония проводились совместно с с.н.с, к.х.н. Эповым Д. Г. и н.с., к.х.н. Крысенко Г. Ф. Работы по тиокарбамидному и аммиачно-тиосульфатному выщелачиванию проводились совместно с: зав. лаб., д.х.н. Медковым М.А.- зав. лаб., д.х.н. Братской С. Ю., д.т.н. Юдаковым A.A. В анализе данных, обсуждении результатов и подготовке публикаций принимал участие с.н.с, д.т.н. Железнов В.В.

Автор выражает признательность научному руководителю, а также д.т.н. Железнову В. В., д.х.н. Медкову М. А., д.х.н. Братской С. Ю., д.т.н. Юдакову A.A., к.х.н. Эпову Д. Г., к.х.н. Крысенко Г. Ф. и Шамраю Е. И. за помощь в выполнении работы.

Публикации.

По материалам диссертации опубликовано 15 работ, из них 6 статей в журналах, рекомендованных ВАК («Геохимия», «Химическая технология»), и 1 статья в журнале «Вестнике отделение наук о Земле Российской академии наук», 8 материалов в сборниках конференций.

Структура и объем работы: Диссертация изложена на 138 страницах машинописного текста, состоит из введения, 4 глав, общих выводов и списка цитированной литературы из 156 наименований, содержит 31 рисунок и 19 таблиц.

Выводы.

1. На основе анализа факторов, влияющих на эффективность извлечения тонкодисперсного золота из алюмосиликатных, силикатных, титаномагнетитовых и железосодержащих техногенных объектов Дальневосточного региона обоснована возможность применения аммиачно-тиосульфатного и тиокарбамидного выщелачивания, а также гидродифторидного вскрытия. Обоснован выбор конкретного метода извлечения золота в зависимости от природы объекта.

2. Подобран оптимальный состав раствора выщелачивания (0.1М Ка25 203, 0.2М Г" Ш4, 0.015М Си804) и условия извлечения золота с эффективностью 97% из техногенных силикатных и алюмосиликатных матриц аммиачно-тиосульфатным методом. Установлено снижение эффективности данного метода в два и более раза для объектов, содержащих макроколичества железа и титана. Установлен оптимальный состав тиокарбамидного раствора выщелачивания (0.66М тиокарбамида, 0.07М Ре3± 0.5М СЫ8″), позволяющий извлекать до 92% золота из всех исследованных техногенных объектов.

3. Для вскрытия упорных золотосодержащих техногенных объектов Дальневосточного региона использован способ фторирования гидродифторидом аммония. На примере ряда техногенных объектов (илы хвостов переработки лаборатории Амур КНИИ «Чалганы" — илоотстойники с реки Правая Рудневка Криченского рудно-россыпного узлатехногенные отходы шлихо-обогатительной установки на россыпи «Фадеевская») показана возможность концентрирования золота более чем в 200 раз. Установлено, что применение гидродифторидного вскрытия для предварительной пробоподготовки в нейтронно-активационном анализе позволяет снизить порог определения золота более чем в 4 раза.

4. Установлены закономерности влияния матричного состава пробы на результаты нейтронно-активационного анализа золота в техногенных объектах. Выявлено отсутствие значимого различия в распределении потока.

252 резонансных нейтронов от ампульного источника СГ при облучении золотосодержащих техногенных проб различного минерального состава.

1 08.

Установлено снижение образования Аи при облучении золотосодержащих.

252 техногенных проб ампульным источником С1 в пробах содержащих макроколичества титана и железа. Предложен метод введения поправок на поглощение нейтронов, позволяющий исключить систематические погрешности определения золота в техногенных объектах различного типа.

1.4 Заключение.

Наиболее распространенный на сегодняшний день метод гидрометаллургии — цианидное выщелачивание — малоэффективен для извлечения золота из целого класса упорных руд: сурьмянистых, пиритовых арсенопиритовых и углеродсодержащих, и представляет большую опасность для окружающей среды.

Из существующих на сегодняшний день альтернатив цианидному процессу перспективными являются методы аммиачно-тиосульфатного и тиокарбамидного выщелачивания. Данные методы способны перерабатывать упорные к цианированию руды, составляющие значительную часть всех техногенных золотосодержащих объектов. Кроме того, аммиачно-тиосульфатное и тиокарбамидное выщелачивание оказывает значительно меньшую нагрузку на окружающую среду по сравнению с цианидным.

Как показал анализ литературных данных, достоверное определение содержания тонкого золота в техногенных месторождениях также представляет серьезную проблему. Так, методы определения золота, основанные на химическом разложении пробы, могут существенно занижать содержание золота в случае тонкого золота, прочно ассоциированного с окружающими минералами. Современные спектральные методы анализа имеют ограничения, связанные с невысокой представительностью пробы, сложностью пробоподготовки и расшифровки многоэлементных спектров, что существенно ограничивает их возможности для анализа золота в крайне неоднородных как по содержанию благородных металлов, так и по минеральному составу техногенных объектах золотодобычи.

Использование ядерно-физических методов анализа, в частности нейтронно-активационного анализа с ампульным источником нейтронов, позволяет снять проблему представительности проб и избежать систематических погрешностей, связанных с занижением содержания тонкого золота. Учитывая высокую чувствительность данного метода, его следует считать перспективным для оценки запасов тонкого золота в техногенных объектах.

Глава 2. Объекты и методы исследования.

2.1 Характеристика объектов исследования.

В качестве техногенных объектов, содержащих тонкое золото, не уловленное при первичной обработке сырья традиционными технологиями, были изучены пробы со следующих объектов золотодобычи Дальнего Востока России: иловые отложения из илохранилища Чалгановского опытного цеха АмурНЦ ДВО РАН (Амурская область) — вскрышная порода Павловского разреза (Приморский край) — илоотстойники Криченского рудно-россыпного узла (Приморский край) — шламохранилище Фадеевского месторождения (Приморский край) — илоотстойники россыпей р. Болотистый, р. Нагима, руч. Гайфон, руч. Иликан, руч. Медвежий, р. Сутара (Амурская область и Хабаровский край).

Иловые отложения из илохранилища «Чалганы». Данный объект представляет собой техногенные отходы золотосодержащего сырья различных месторождений: «Соловьевский прииск», «Октябрьский прииск», месторождение «Береговое». Проба взята из илоотстойника экспериментальной лаборатории Амур КНИИ «Чалганы» после извлечения золота из золотосодержащих песков гравитационными методами обогащения.

Оценка форм нахождения благородных металлов и других ценных и полезных компонентов была выполнена методами электронной микроскопии и рентгеноспектрального микроанализа в аналитическом центре минералого-геохимических исследований ИГиП ДВО РАН. Определение содержания золота в пробах проводилось с помощью ААС и НАА, элементный состав пробы определялся с помощью РФА.

Минералогический анализ первичного сырья показал отсутствие видимого золота и других благородных металлов в исследуемой породе. В тоже время, по данным ААС и НАА содержание золота в пробах колеблется от 30 до 120 г/т.

По данным минералогического анализа объект представляет сложную агломерацию россыпеформирующих минералов, характерную для илоотстойников золотоперерабатывающих предприятий: большое количество глины, ила, присутствие органических включений, наличие металлического скраба, и как следствие, большое количество гидрооксидов железа. Проба имеет бурый цвет за счет присутствия лимонита.

Основную массу пробы, более 60%, составляют: магнетит, ильменит, гематит и отдельные зерна корунда, металлический сильно окисленный скраб.

В небольших количествах в пробе присутствуют сульфидные минералы: пирит, арсенопирит, халькопирит. Весьма существенную роль в минеральной смеси илов играет ртуть, источник которой имеет как природное происхождение (киноварь Н§-8), так и технологическое заражение на этапах первичной переработки шлихов.

По данным рентгеноспектральной микроскопии максимальный размер частиц золота =50 мкм, но основная часть обнаруженных при изучении частиц не превышает 5 мкм. С уменьшением размера частицы золота становятся более рыхлыми губчатыми, иногда отмечаются пластинчатые формы. Нередко можно наблюдать частицы, представляющие собой ультрадисперсные агрегаты золота, образующие тонкую неоднородную смесь с вмещающими минералами, а также рассеянные наноразмерные частицы золота (рисунок 6).

Рисунок 6 — Ультратонкие частицы самородного золота в ассоциации с алюмосиликатными минералами из илов водоёма отстойника экспериментальной лаборатории Амур КНИИ «Чалганы».

Результаты ситового анализа и распределения золота по фракциям в образце Чалганского золотосодержащего ила с отстойников (содержание золота по данным НАА -30 г/т) представлены в таблице 1.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Ван-Ван-Е А. П. Состояние и развитие ресурсного потенциала золотодобывающей отрасли ДВО / А.П. Ван-Ван-Е, B.C. Литвинцев, Г. В. Секисов // Горный информационно-аналитический бюллетень. Дальний Восток-2, 2009. С. 32−36.
  2. М.А. Переработка техногенного золотосодержащего сырья / М. А. Медков, Г. Ф. Крысенко, Д. Г. Эпов, A.A. Юдаков // Вестник ДВО РАН, 2010. № 5. — С. 75−79.
  3. Н.В. Самородное золото / Н. В. Петровская. М.: Недра, 1973.-375 с.
  4. A.B. Крупные и сверхкрупные золоторудные месторождения с «невидимым» и упорным золотом / A.B. Волков // Известия высших учебных заведений: Геология и разведка, 2007. № 5. — С. 51−54.
  5. Н.Ф. Методы повышения эффективности разработки гипергенных месторождений с мелким и тонким золотом / Н. Ф. Усманова, В. И. Брагин // Горный информационно-аналитический бюллетень, 2007. № 5. — С. 389−396.
  6. Г. С. Новые технологии извлечения золота из минерального сырья благородных металлов / Г. С. Крылова // Горный информационно-аналитический бюллетень, 2006. № 10. — С. 381−383.
  7. В.А. Технология обогащения золотосодержащего сырья / В. А. Бочаров, В. А. Игнаткина М.: МИСиС, 2003. — 270 с.
  8. С.А. Извлечение мелкого и тонкого золота на поверхности вращающейся жидкости : дис.. канд. техн. наук: 25.00.13. / Светлана Ивановна Саломатова. Якутск, 2007, — 148 с.
  9. Л.В. Влияние форм дисперсного золота в минеральном и органическом веществах на технологическую упорность руд / Л. В. Шумилова // Горный информационно-аналитический бюллетень, 2009. № 6. — С. 184−194.
  10. И.С. Весьма мелкое и тонкое золото в россыпях на Северо-востоке России / И. С. Литвиненко // Тихоокеанская геология, 2008. -Т. 27, № 2. С. 92−106.
  11. Д.А. Перспективы разработки техногенных россыпей в современных условиях недропользования / Д. А. Внуков, Ф. С. Котов // Золото и технологии, 2011. № 3(13). — С. 57−60.
  12. О.Н. Техногенные россыпи золота Северо-востока России: поиск путей эффективного освоения / О. Н. Ярошенко // Вестник СВНЦ ДВО РАН, 2005. № 5. — С. 20−25.
  13. .К. Два подхода к техногенным россыпям / Б. К. Кавчик // ИРГИРЕДМЕТ: Золотодобыча, 2000. № 1. — С. 14−16.
  14. В.Г. Техногенные россыпи — существенный резерв золотодобычи / В. Г. Пятаков, B.C. Гурулев // ИРГИРЕДМЕТ: Золотодобыча, 2009.-№ 130.-С. 41−42.
  15. Ю.В. Техногенные россыпи: особенности формирования строения и состава / Ю. В. Прусс, Б. Ю. Палымский, B.C. Шаповалов // Колыма, 1999. № 2. — С. 25−34.
  16. З.Г. Ресурсный потенциал техногенных образований отработанных россыпей / З. Г. Мирзеханова, Г. С. Мирзареханов // Горный журнал, 2005. № 1. — С. 37−43.
  17. Т.Т. Обоснование эффективности извлечения золота из хвостов обогащения / Т. Т. Исмаилов, A.B. Логачёв, Б. С. Лузин, В. И. Голик // Горный информационно-аналитический бюллетень, 2011. № 11. — С. 153— 159.
  18. A.B. О формах нахождения золота в рудах месторождений Наталкинское и Майское (Северо-восток России) / A.B. Волков, А. Д. Генкин, В. И. Гончаров // Тихоокеанская геология, 2007. Т. 25, № 6.-С. 18−29.
  19. А.Д. Золотоносный арсенопирит из золоторудных месторождений: внутреннее строение зёрен, состав, механизм роста и состояние золота / А. Д. Генкин // Геология рудных месторождений, 1998. -Т. 40, № 6.-С. 551−557.
  20. М.П. Организационно-технический механизм повышения эффективности и конкурентоспособности добычи золота из россыпных и техногенных месторождений : дис.. д-ра техн. наук: 05.02.22 / Михаил Павлович Казимиров. СПб., 2002. — 314 с.
  21. E.H. Экономическое обоснование эффективности извлечения мелкого, тонкого и тонкодисперсного золота из техногенных месторождений : дис.. канд. экон. наук: 08.00.05 / Евгений Николаевич Данченков. М., 2004. — 149 с.
  22. И.Н. Опробование и пробирный анализ / И. Н. Плаксин. М.: Металлургиздат, 1947. — 267с.
  23. Пробоотбирание и анализ благородных металлов. Справочник. -М.: Металлургия, 1978. 431 с.
  24. Инструкция HC AM 504-Х. Определение золота в горных породах, рудах и продуктах их технологической переработки пробирным методом с применением низкотемпературной тигельной плавки.
  25. Инструкция НСАМ 505-Х. Определение золота и серебра пробирным методом в горных породах, рудах и продуктах их переработки.
  26. В.А. Пробирный анализ при разведке золоторудных месторождений : дис.. д-ра хим. наук: 02.00.02 / Владимир Алексеевич Шевцов. Иркутск, 2006. — 260 с.
  27. Т.И. Пробирный анализ: от древнего мира до наших дней / Т. И. Маякова // ИРГИРЕДМЕТ: Золотодобыча, 2007. № 97. — С. 17−18.
  28. В. Аналитическая атомно-абсорбционная спектроскопия / В. Прайс. М.: Мир, 1975. — 355 с.
  29. C.B. Методы анализа металлов платиновой группы, золота и серебра. Методическое руководство /C.B. Воробьёва. Оренбург: ГОУ ОГУ, 2004. — 18 с.
  30. А.Н. Эмиссионный спектральный анализ атомных материалов / А. Н. Зайдель. JL- М.: Физматгиз, 1960. — 686 с.
  31. Прогрессивные методы отбора и анализа проб руд и технологических продуктов (Тез. докл. к III Всесоюз. науч-техн семинару работников пробирно-аналитических лабораторий). М.: Цветметинформация, 1975. — 150 с.
  32. А.О. Основы спектрального анализа / А. О. Зайдель. -М.: Недра, 1965. 345 с.
  33. Э.Г. Атомно-эмиссионный анализ с индукционной плазмой / Э. Г. Чудинов. Итоги науки и техники. Сер. Аналитическая химия. М.: ВИНИТИ, 1990. — Т. 2. — 253 с.
  34. Внукова Н. Г Анализ геологических проб методом эмиссионной спектроскопии / Н. Г. Внукова, В. А. Лопатин, Г. Н. Чурилов // Journal of Siberian Federal University. Chemistry 2, 2009. P. 173−176.
  35. P.A. Активационный анализ / P.A. Кузнецов. Изд. 2-е. М.: Атомиздат, 1974. — 344 с.
  36. С. А. Ядерно-физический анализ золотосодержащего минерального сырья / С. А. Сарин, В. В. Иваненко // Вестник ДВО РАН, 2009. № 2. — С. 129−133.
  37. В.В. Развитие методов ядерно-физического анализа (ЯФА) элементного состава вещества в Институте химии ДВО РАН /В.В.
  38. , В.Н. Кустов, А.Ю. Метелёв, А. И. Григорьев // Вестник ДВО РАН, 2002.-№ 4.- С. 3−21.
  39. Dikiy N.P. Use of accelerators in geology, medicine, isotopes production and atomic-power energetic / N.P. Dikiy, A.N. Dovbnya, N.A. Skakun // Problems of Atomic Science and Technology, 2001. Series: Nucl. Phys. Invest. (37). -№ 1.-P. 26−35.
  40. А.Г. Методика определения содержания золота в геологических образцах с использованием резонансных нейтронов. / А. Г. Белов. Препринт ОИЯИ 18−80−841. Дубна. 9 с.
  41. П. Методика определения золота в золотосодержащих образцах с использованием замедленных нейтронов / П. Зузаан, Б. Отгоолой, 3. Дамдинсурен // Письма в ЭЧАЯ, 2005. Т.2, № 6(129). — С. 58−63.
  42. Ю.А. Калифорниевые источники / Ю. А. Зуев. М.: ЦНИИатоминформ, 1973.- 107 с.
  43. Гуд Г. М. Инструментальный нейтронно-активационный анализ проб с различной массой и плотностью / Г. М. Гуд, В. Н. Кустов // Заводская лаборатория. 1994. № 9. С. 23−25.
  44. А.О. Исследование и разработка методов нетрадиционной добычи золота из минерального сырья / А. О. Сластухин // Вестник недропользователя Ханты-мансийского автономного округа, 2012. -№ 25.-С. 62−64.
  45. Г. Г. Растворители золота и серебра в гидрометаллургии / Г. Г. Минеев, А. Ф. Панченко. М.: Металлургия, 1994. — 241 с.
  46. В.В. Технология извлечения золота и серебра из упорных руд: в 2 т. / В. В. Лодейщиков. Иркутск: ОАО «Иргиредмет», 1999.-452 с.
  47. О.В. Обогащение золотоносных песков и конгломератов / О. В. Замятин, А. Г. Лопатин, Н. П. Санникова, А. Д. Чугунов. М.: Недра, 1975.-264 с.
  48. P.O. Технология гравитационного обогащения / P.O. Берт. -Пер. с англ. Е. Д. Бачевой. М: Недра, 1990. — 574 с.
  49. С.И. Обогащение руд цветных металлов. / С. И. Полькин, Э. В. Адамов. М.: Недра, 1983. — 400 с.
  50. М.В. Теоретические и прикладные аспекты извлечения тонкого золота / М. В. Верхотуров, И. С. Дудко, Н. Б. Хмелев // Тр. Второго Междунар. симпоз. «Золото Сибири». Красноярск: КНИИГиМС, 2001. С. 84.
  51. Ю.А. Доводка гравитационных золотосодержащих концентратов с применением центробежных концентраторов / Ю. А. Орлов, С. И. Афанасенко, А. Н. Лазариди // Горный журнал, 2000. № 5. — С. 48−50.
  52. A.B. Извлечение тонкого золота центробежными аппаратами разной модификации / A.B. Васильева, H.A. Дементьева, А. Ю. Коблов // ИРГИРЕДМЕТ: Золотодобыча, 2005. № 76. — С. 117−119.
  53. М.А. Металлургия благородных металлов Зарубежный опыт / М. А. Меретуков, A.M. Орлов. М.: Металлургия, 1991. -416 с.
  54. М.А. Современное состояние производства золота за рубежом / М. А. Меретуков, JI.C. Стрижко. М.: ЦНИИцветмет эконом, и инф., 1985.-Вып. 5.-58 с.
  55. Основы металлургии. Т. 5. М.: Металлургия, 1968. — 630 с.
  56. В.К. Сорбционное извлечение благородных металлов из цианистых пульп активированными углями / В. К. Чернов, В. В Емелин., С. И. Суринова // Гидрометаллургия золота. М.: Наука, 1980. С. 88−92.
  57. Заявка РФ 2 004 123 277/02. Способ извлечения благородных металлов из раствора сорбцией / В. Г. Лобанов, Б. К. Радионов, В. И. Скороходов, О. Ю. Горяева, С. А. Любанова A.A. Притчин. (РФ) заявлено. 28.07.2004- опубл. 10.01.2006. Бюл. № 01.
  58. Состояние технологии обогащения руд цветных металлов на обогатительных фабриках Канады / Под общ. ред. Л. А. Давыдовой. М.: ЦНИИцветмет. эконом, и инф, 1982. 92 с.
  59. Janisch P.R. Gold Mining in South Africa / P.R. Janisch // J.S. Arf. Insr. Min. Metall, 1986. V. 86. — P. 273−316.
  60. Ш. Р. Технология переработки упорных и бедных золотосодержащих руд : дис.. канд. тех. наук: 02.00.04 / Шонавруз Рахимович Самихов. Душанбе, 2006. — 131 с.
  61. М.А. Перспективные способы переработки золото- и серебросодержащего сырья за рубежом. Обзорная информация / М. А. Белявский, A.C. Мейерович, М. А. Меретуков // М.: ЦНИИцветмет. эконом, и инф, 1985.-Вып. 3.-52 с.
  62. А.И. Распределение золота при переработке графитовых пород Тургеневского месторождения / А. И. Ханчук, Д. Г. Эпов, Г. Ф. Крысенко, М. А. Медков, В. П. Молчанов, В. В. Железнов, С. И. Иванников // Химическая технология, 2010. Т. 11, № 12. — С. 733−739.
  63. А.К. Вскрытие золотосодержащих сульфидно-мышьяковистых концентратов азотной кислотой / А. К. Кунбазаров, E. J1. Попов, М. А. Орел. X. Ахмедов, А. Хожиев // Гидрометаллургия золота. М.: Наука, 1980.-С. 23−25.
  64. Э.В. Бактериальное и химическое выщелачивание из руд / Э. В. Адамов, В. В. Панин, С. И. Полькин // Обогащение полезных ископаемых. М.: ВИНИТИ, 1974. Т. 8. — С. 5−67.
  65. Лодейщиков В. В Тиокарбамидное выщелачивание золотых и серебряных руд / В. В. Лодейщиков, А. Ф. Панченко, О. Д. Хмельницкая // Гидрометаллургия золота. М.: Наука, 1980. С. 26−35.
  66. И.Н. Металлургия благородных металлов / И. Н. Масленицкий, Л. В. Чугаев, В. Ф. Борбат, М. В. Никитин, Л. С. Стрижко. М.: Металлургия, 1987. — 432 с.
  67. В.И. Применение тиомочевины для концентрирования золота из вторичного сырья / В. И. Радомская, О. В. Лосева, С. М. Радомский // Вестник ДВО РАН, 2004. № 1. — С. 80−86.
  68. А.Ф. Изучение нецианистых растворителей золота и серебра / А. Ф. Панченко, В. В. Лодейщиков, О. Д. Хмельницкая // Цветные металлы, 2001. № 5. — С. 17−20.
  69. Haas L.A. Thiourea leaching of carbonaceous gold ores / L.A. Haas // Mining Eng, 1983. May. P. 462.
  70. А.Ф. Тиокарбамидное выщелачивание золота из сурьмяных концентратов / А. Ф. Панченко, В. Я. Бывальцев, В. В. Лодейщиков // Цветная металлургия, 1987. № 4. — С. 27−29.
  71. B.C. Переработка золотосодержащих рудных концентратов (обзор методов) / B.C. Чекушин, Н. В. Олейникова // Красноярск: Известия Челябинского научного центра, 2005. вып. 4 (30). -С. 94−101.
  72. Пат. РФ № 2 070 588 Способ извлечения благородных металлов из руд и концентратов / Л. Д. Шевелева, Д. Б. Шевелев, В.В. Абакумов- заявлен. 1993.12.27. опубл. 1996.12.20. — БИ № 12.
  73. В.П. Исследование техногенных россыпей Приморья как источника доизвлечения благородных металлов / В. П. Молчанов, М. А. Медков, В. Г. Хомич, М. В. Белобелецкая // Геохимия, 2004. № 6. — С. 684−688.
  74. М.В., Экстракция золота и серебра из тиокарбамидных, тиоцианатных и смешанных тиокарбамидно-тиоцианатных растворов : дис.. канд. хим. наук: 02.00.04 / Маргарита Витальевна Белобелецкая. Владивосток, 2004. — 153 с.
  75. Бек Р. Ю. Разработка и промышленное освоение способов и аппаратуры для электролитического извлечения золота из тиомочевинных растворов / Р. Ю. Бек, В. К. Варенцов, А. И. Маслий // Гидрометаллургия золота. М.: Наука, 1980. С. 173−179.
  76. В.И. Переработка растворов золота в царской водке электролизом на углеродных волокнистых катодах / В. И. Варенцова, В. К. Варенцов // Цветные металлы, 2000. № 5. — С. 69−71.
  77. А.И. Проточные пористые электроды для решения экологических задач / Маслий А. И. // Химия в интересах устойчивого развития, 2004. № 12. — С. 275−278.
  78. А.И. Использование электродов с развитой поверхностью в гидрометаллургии / А. И. Маслий, А. П. Замятин, В.К.
  79. , В.М. Крапивин, Ю.И. Фролов // Цветные металлы, 1976. № 8. -С. 34−36.
  80. В.К. Электролитическое извлечение золота на углеродные волокнистые электроды из отработанных электролитов и промывных растворов / В. К. Варенцов, В. И. Варенцова, В. И. Каблуков, A.M. Камолдинов // Цветные металлы, 1997. № 7. — С. 34−37.
  81. В.К. Промышленные технологии электролитического извлечения золота из отработанных солянокислых растворов аффинажа золота / В. К. Варенцов, В. И. Варенцова, В. И. Каблуков, A.M. Камолдинов // Цветные металлы, 1998. № 1. — С. 31−33.
  82. Бек Р. Ю. Перспективы использования электродов с развитой поверхностью в гидрометаллургии / Р. Ю. Бек // Известия СО АН СССР, серия химическая, 1977. № 14. — Вып. 6. — С. 11−20.
  83. А.И. Полупромышленные испытания и внедрение электролитического извлечения золота из товарного реагента / А. И. Маслий, Р. Ю Бек., Н. В. Махнырь, В. М. Ганин, В. А. Шешин // Цветные металлы, 1973. -№ 3. С. 73−75.
  84. М.В. Электроизвлечение золота из тиокарбамидно-тиоцианатных растворов выщелачивания на углеродные волокнистые катоды / М. В. Белобелецкая, М. А. Медков, В. П. Молчанов // Химическая технология, 2008. Т. 9, № 7.- С. 311−314.
  85. А.Н. Теория гидрометаллургических процессов / А. Н. Зелинкан, Г. М. Вольдман, JI.B. Беляевская. М.: Металлургия, 1975. — 504 с.
  86. Grosse А.С. Leaching and recovery of gold using ammoniacal thiosulfate leach liquors (a review) / A.C. Grosse, G.W. Dicinoski, M.J. Shaw, P.R. Haddad // Hydrometallurgy, 2003. V. 69. — P. 1−21.
  87. Vinh H.H. Thiosulfate leaching of gold from waste mobile phones / H.H. Vinh, J.C. Lee, J. Jeong, Т.Н. Huynh, M.K. Jha // Journal of Hazardous Material, 2010. V. 178. — P. 1115−1119.
  88. Wan R.Y. Solution chemistry factors for gold thiosulfate heap leaching / R.Y. Wan, K.M. Levier // Int. J. Miner. Process., 2003. V.72. — P. 311−322.
  89. Abbruzze C. Thiosulphate leachimg for gold hydrometallurgy / C. Abbruzze, P. Fornary, R. Massidda, F. Veglio, S. Ubaldini // Hydrometallurgy, 1995. V.39. — P. 265−276.
  90. Bean S.L. Thiosulfates / S.L. Bean. In J.I. Kroschwits (Ed.).Kirk-Othmer Encyclopedia of Chemical Technology. New York.: Wiley, 1997. — P. 5168.
  91. Aylmore M.G. Thiosulfate leaching of gold a review / M.G. Aylmore, D.M. Muir // Minerals Engineering, 2001. — V. 14. — P. 135−174.
  92. Awadalla F.T. Recovery of gold from thiourea, thiocynate or thiosulfate solutions by reduction-precipitation with a stabilized from of sodium borohydride / F.T. Awadalla, G.M. Ritcey. Randol Gold Forum, 1990. — P. 295 306.
  93. Aylmore M.G. Treatment of a refractory gold-copper sulfide concentrate by copper ammonical thiosulfate leaching / M.G. Aylmore // Miner. Eng. 14(6). — P. 135−174.
  94. Zhao J. Separation of gold from other metals in thiosulfate solutions by solvent extraction / J. Zhao, Z. Wu, J. Chen // Sei. Technol, 1999. 34 (10). -P. 2061−2068.
  95. Marchbank A.R. Gold recovery from refractory ores by pressure oxidation and thiosulfate leaching / A.R. Marchbank, K.G. Thomas, D. Dresinger,
  96. С. Fleming. US Patent 5.536.297. Barrick Gold Corporation. Toronto. Canada. 1996.- 12 p.
  97. Bolinski L. Russian resin-in-pulp technology, current status and reacent developments / L. Bolinski, J. Shirley // Randol Gold Forum '96. Randol International. Golden. CO. USA. 1996. P. 419−423.
  98. .Н. Сорбционная технология в гидрометаллургии золота / Б. Н. Ласкорин, В. И. Вялков, В. В. Доброскокин // Гидрометаллургия золота. М.: Наука, 1980. С. 76−88.
  99. Инструкция НС AM № 211-яф. Инструментальное нейтронно-активационное определение золота в пробах вулканогенных месторождений с использованием нейтронного источника на основе калифорния-252 / М.: Мингео СССР, 1984. 18 с.
  100. Инструкция НСАМ № 242-яф. Нейтронно-активационное определение золота в пробах золотокварцевых рудных месторождений с использованием калифорниевого источника и сцинтилляционного спектрометра / М.: Мингео СССР, 1987. 8 с.
  101. И.В. Справочные таблицы для нейтронно-активационного анализа / И. В. Меднис, Рига: Зинатне, 1974. — 410 с.
  102. Свидетельство на стандартный образец состава кварцевой золото-серебрянной руды РЗС-1 ГСО 900−76 / Министерство геологии СССР. Центральный научно-исследовательский институт. Тула, 1987. 10 с.
  103. Свидетельство на стандартный образец состава руды золотосодержащей флюсовой / Иркутский государственный научно-исследовательский институт редких и цветных металлов (ИРГИРЕДМЕТ). Иркутск, 1985. 9 с.
  104. Turkevich J. A Study of the nucleation and growth process in the synthesis of colloidal gold / J. Turkevich, P.C. Stevenson, J. Hillier // Discuss. Faraday Soc. 1951. V.U. — P. 55−75.
  105. .Н. Определение размера, концентрации и показателя преломления наночастиц оксида кремния методом спектротурбидиметрии / Б. Н. Хлебцов, В. А. Ханадеев, Н. Г. Хлебцов // Оптика и спектроскопия. 2008. -Т. 105. С. 801−808.
  106. В.В. Особенности нейтронно-активационного определения золота в пробах с различным минеральным составом / В. В. Железнов, В. Н. Кустов, A.A. Юдаков, С. И. Иванников, М. А. Медков // Химическая технология, 2011. Т. 12, № 10. — С. 634−637.
  107. К. Нейтронная физика / К. Бекурц, К. Вирц. М.: Атомиздат, 1974. — С. 292.
  108. Пат. РФ № 2 368 705 Способ извлечения золота или серебра из тиокарбамидных растворов / М. А. Медков, М. В. Белобелецкая, Н. И. Стеблевская, В. П. Молчанов, А.И. Вовна- заявлен. 2008.09.01. опубл. 2009. 09. 27. — БИ № 9.
  109. Byerley J.A., Fouda S.A., Rempel G.L. Kinetics and mechanism of the oxidation of thiosulfate ions by copper (II) ions in aqueous ammonia solution / J.A. Byerley, S.A. Fouda, G.L. Rempel // J. Chem. Soc., Dalton Trans. 1973. P. 889−893.
  110. Kinniburgh D.G. Metal ion binding by humic acid: Application of the NICA-Donnan model / D.G. Kinniburgh, C.J. Milne, M.F. Benedetti, J.P. Pinheiro, J. Filius, L.K. Koopal, W.H. Vanriemsdijk // Environ. Sci. Technol. 1996. V. 30. -P. 1687−1698.
  111. H.H. Комплексообразующие свойства природных органических веществ и их роль в генезисе золоторудных месторождений / Н. Н. Баранова, Г. М. Варшал, Т. К. Велюханова // Геохимия. 1991. № 12. -С. 1799−1803.
  112. Xu Y. The stability of thiosulfate in the presence of pyrite in low-temperature aqueous solutions / Y. Xu, M.A.A. Schoonen // Geochim. Cosmochim. Acta, 1995. V.59 (220). — P.4605−4622.
  113. Feng D. Effect of hematite on thiosulphate leaching of gold / D. Feng, J.S.J, van Deventer // Int. J. Miner. Process., 2007. V.82. — P. 138−147.
  114. M.A., Ханчук А. И., Молчанов В. П., Эпов Д. Г., Крысенко Г. Ф., Плюсина Л. П. Разработка гидрофторидного метода извлечения благородных металлов из высокоуглеродистого сырья // Доклады академии наук. 2011. Т. 436. № 2. с. 210−213.
  115. М.А. Разработка гидрофторидного метода извлечения благородных металлов из высокоуглеродистого сырья / М. А. Медков, А. И. Ханчук, В. П. Молчанов, Д. Г. Эпов, Г. Ф. Крысенко, Л. П. Плюсина // Доклады академии наук. 2011. Т. 436, № 2. — С. 210−213.
  116. Е.И. Фторидная переработка редкометалльных руд Дальнего Востока / Е. И. Мельниченко. Владивосток: Дальнаука, 2002. -268 с.
  117. Э.Г. Фториды аммония / Э. Г. Раков. Сер.: Итоги науки и техники. Неорганическая химия. М.: ВИНИТИ, 1988. — Т. 15. — 154 с.
  118. Пат. 2 120 487 РФ, МКИ6 С 22 В 11/00. Способ переработки золотосодержащего сырья / Е. И. Мельниченко, В. Г. Моисеенко, В. И. Сергиенко, Д. Г. Эпов, B.C. Римкевич, Г. Ф. Крысенко (РФ). 5 с.
  119. Е.И. Оксифториды и фторометаллы аммония в химии и технологии редких металлов : дис.. канд хим. Наук: 02.00.04 / Евгения Ивановна Мельниченко. Владивосток. 1999. — 364 с.
  120. A.A. Разработка фторидной технологии получения пигментного диоксида титана из ильменита : дис.. канд. тех. наук: 05.17.02 / Артём Андреевич Андреев. Томск, 2007. — 141 с.
  121. М.А., Орлов A.M. Металлургия благородных металлов. Зарубежный опыт. М.: Металлургия, 1991. 415 с.
  122. Р.И. Фтороаммонийное разделение многокомпонентных силикатных систем на индивидуальные оксиды : дис.. канд. хим. наук: 05.17.02 / Роман Иванович Крайденко. Томск, 2008. — 109 с.
  123. Пат. 205 808 РФ, МКИ6 С 22 В 34/12. Способ переработки титаносодержащего минерального сырья / Е. И. Мельниченко, Д. Г. Эпов, П. С. Гордиенко, И. Г. Масленниква, В. М. Бузник, В. В. Малахов (РФ). 7 с.
  124. Пат. 2 139 249 РФ, МПК6 С 01G 23/00. Способ переработки титансодержащего сырья / П. С. Гордиенко (RU), И. Г. Масленникова (RU), Н. М. Лапташ (RU), В. К. Гончарук (RU), A.A. Смольков (RU). заявлен. 1998.07.20. — опубл. 1999.10.10. — 4 с. — БИ № 35.
  125. Пат. US 7.771.680 В2 Process for the production of Titanium dioxide using aqueous fluoride / P. S. Gordienko (Ru), Sp. A. Breton (It). заявлен. 2006.01.16. — опубл. 2006.07.27. — 8 с. — БИ № 35.
  126. Пат. 2 280 614 РФ, МПК6 С 01 В 33/18. Способ получения аморфного диоксида кремния / Е. И. Мельниченко (RU), Д. Г. Эпов (RU) — С. Б. Савельев (RU). заявлен. 2005.02.09. — опубл. 2006.07.27.
  127. Г. Ф. Переработка техногенных золотосодержащих отходов / Г. Ф. Крысенко, Д. Г. Эпов, А. А. Юдаков, М. А. Медков, С. И. Иванников // Химическая технология, 2011. Т. 12, № 3 — С. 168−171.
  128. Laptash N.M. Fluorination of sulfide minerals with ammonium hydrogen difluoride / N.M. Laptash, Y.V. Nicolenko, L.N. Kurilenko, S.A. Polyshchuk, T.A. Kalasheva // J. Fluorine Chem. 2000. V. 105. — P. 53−58.
  129. Л.Н. Взаимодействие кремнийсодержащих минералов с гидрофторидом аммония : дис.. канд. хим. наук: 02.00.01 / Людмила Николаевна Куриленко. Владивосток: Дальнаука, 2003. -113 с.
  130. Н.М. Фторирование ильменита гидрофторидом аммония. Новый оксофтортитанат аммония / Н. М. Лапташ, И. Г. Масленникова, Л. Н. Куриленко, Н. М. Мищенко // Ж. неорг. химии. 2001. Т.46, № 1. — С. 33−39.
  131. Е.И. Фторирование титансодержащего сырья гидродифторидом аммония / Е. И. Мельниченко, И. Г. Масленникова, Д.Г.
  132. , С.В. Буланова // Ж. прикл. химии. 1999. Т. 72, Вып. 3. — С. 362−366.
  133. A.A., Медков M.A., Крысенко Г. Ф., Эпов Д. Г., Иванников С. И. Комплексная переработка техногенных золотосодержащих отходов // Проблемы комплексного освоения георесурсов. Материалы IV Всероссийской конференции. Хабаровск, 2011. Т. 1. С. 409−412.
  134. А.А., Медков М. А., Крысенко Г. Ф., Эпов Д. Г., Иванников С. И. Переработка техногенных золотосодержащих отходов // Докл. X Всероссийской науч.-техн. интернет-конф. «Приоритетные направления», Тула, 15 января-15 марта 2011. С. 83−86.
  135. Е.И., Крысенко Г. Ф., Эпов Д. Г., Овсянникова А. А. Взаимодействие циркониевого концентрата с гидродифторидом аммония // Ж. прикл. химии. 1994. Т. 67. Вып. 5.С. 737−741.
  136. Пат. Аи 2 005 100 939 А4. F — treatment of titanium materials / A.R. McGregor, A. Rodionov. — заявлен. 2005.10.25. — опубл. 2006.02.02.? 24 с.
Заполнить форму текущей работой