Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Интенсификация процесса брожения в хлебопечении и пивоварении при использовании ферментного препарата глюкоамилонигрин Г20Х

Диссертация: Интенсификация процесса брожения в хлебопечении и пивоварении при использовании ферментного препарата глюкоамилонигрин Г20Х
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В", практике пивоварения при использовании некачественного солода процесс приготовления сусла затрудняется вследствие снижения? концентрации амилолитических ферментов. Состав солода и его ферментативный комплекс имеют большое значение при затиранииВо время производства сусла при применении некачественного солода недостаток амилолитических ферментов снижает выход экстракта. Для обеспечения… Читать ещё >

Интенсификация процесса брожения в хлебопечении и пивоварении при использовании ферментного препарата глюкоамилонигрин Г20Х (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. ИНФОРМАЦИОННЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ О РОЛИ ФЕРМЕНТОВ В ХЛЕБОПЕЧЕНИИ И ПИВОВАРЕНИИ
    • 1. 1. Информационные исследования по применению ферментных препаратов в хлебопечении. Действие ферментов в тесте
  • LL2. Стабилизация теста:. 1.3. Сохранение свежести хлеба
    • 1. 1. А. Замена химическ^их агентов
      • 1. 1. 5. Использование ферментных препаратов в хлебопечении
        • 1. 1. 5. 1. Использование очищенных ферментных препаратов в хлебопечении
        • 1. 1. 5. 2. Применение комплексных ферментных препаратов в хлебопечении
        • 1. 1. 5. 3. Применение мультиэнзимных композиций в хлебопекарном производстве
    • 1. 2. Информационные исследования по применению ферментных препаратов для производства пива
      • 1. 2. 1. Химический состав солода
      • 1. 2. 2. Ферменты солода
      • 1. 2. 3. Ферментативный гидролиз пивоваренного сырья
        • 1. 2. 3. 1. Ферментативный гидролиз полисахаридов клеточных стенок
        • 1. 2. 3. 2. Ферментативный гидролиз крахмала и олигосахаридов
        • 1. 2. 3. 3. Ферментативный гидролиз белков
        • 1. 2. 3. 4. Ферментативный гидролиз липидов
        • 1. 2. 3. 5. Ферментативный гидролиз фосфатов
      • 1. 2. 4. Использование ферментных препаратов в производстве пива
  • 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Методы исследования
    • 2. 7. /. Методы исследования, применяемые в технологии хлебопечения
      • 2. 1. 2. Методы исследования, применяемые в технологии пивоварения
        • 2. 1. 2. 1. Методы определения физико-химических показателей солода
        • 2. 1. 2. 2. Методы определения физико- химических показателей ячменя
        • 2. 1. 2. 3. Методы определения физико- химических показателей хмеля
        • 2. 1. 2. 4. Методы контроля дрожжей
        • 2. 1. 2. 5. Методы определения физико-химических показателей сусла
        • 2. 1. 2. 6. Методы определения физико- химических показателей пива
    • 2. 2. Объекты исследования
    • 2. 2. 1. Объекты исследования в технологии хлебопечения
      • 2. 2. 2. Объекты исследования в технологии пивоварения
    • 2. 3. Методика проведения эксперимента
      • 2. 3. 1. Методика проведения эксперимента в технологии хлебопечения
      • 2. 3. 2. Методика проведения эксперимента в технологии пивоварения
  • 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ВЛИЯНИЯ ГЛЮКОАМИЛОНИГРИНА Г20Х НА КАЧЕСТВО ПШЕНИЧНОГО ХЛЕБА И ПИВНОГО СУСЛА
    • 3. 1. Экспериментальные исследования влияния глюкоамилонигрина Г20Х на качество пшеничного хлеба
      • 3. 1. 1. Влияние дозы ферментных препаратов (Глюкоамилонигрина Г20Х, Амилосубтилина Г18Х, Глюкоаваморина Г18Х) на качество хлеба из пшеничной муки 1-ого сорта
        • 3. 1. 1. 1. Влияние дозы ферментных препаратов на сахарообразование в полуфабрикатах и хлебе
        • 3. 1. 1. 2. Качественный анализ Сахаров
        • 3. 1. 1. 3. Влияние ферментных препаратов на газообразование, происходящее в тесте при брожении
        • 3. 1. 1. 4. Влияние ферментных препаратов на органолептические показатели пшеничного хлеба
      • 3. 1. 2. Влияние ферментных препаратов в рекомендуемой дозе на качество пшеничного хлеба
        • 3. 1. 2. 1. Влияние ферментных препаратов в рекомендуемой дозе на удельный объем хлеба
        • 3. 1. 2. 2. Влияние ферментных препаратов в рекомендуемой дозе на пористость пшеничного хлеба
        • 3. 1. 2. 3. Влияние ферментных препаратов в рекомендуемой дозе на влажность пшеничного хлеба
        • 3. 1. 2. 4. Влияние ферментных препаратов в рекомендуемой дозе на кислотность опытных образцов пшеничного хлеба
        • 3. 1. 2. 5. Влияние ферментных препаратов в рекомендуемой дозе на упек пшеничного хлеба
        • 3. 1. 2. 6. Влияние ферментных препаратов в рекомендуемой дозе на формоустойчивость подового хлеба из пшеничной муки 1-ого сорта
        • 3. 1. 2. 7. Влияние ферментных препаратов в рекомендуемой дозе на органолептические показатели пшеничного хлеба
        • 3. 1. 2. 8. Влияние ферментных препаратов в рекомендуемой дозе на содержание ароматических веществ в мякише пшеничного хлеба
    • 3. 2. Экспериментальные исследования влияния ферментного препарата глюкоамилонитрин Г20Х на качество пивного сусла и готового пива
      • 3. 2. 1. Исследование влияния дозировки ферментного препарата Глюкоамилонигрин Г20Х на показатели качества пивного сусла, полученного из солода второго класса
      • 3. 2. 2. Исследование влияния ферментного препарата Глюкоамилонигрин Г20Х на показатели качества пивного сусла, полученного из солода второго класса с использованием несоложеного сырья
      • 3. 2. 3. Исследование влияния ферментного препарата Глюкоамилонигрин Г20Хна показатели качества пива
      • 3. 2. 4. Экономическое обоснование применения солода второго класса и несоложеного сырья при производстве пива
  • выводы.из

Основными задачами, стоящими перед современной хлебопекарной и пивоваренной промышленностью, является повышение эффективности производства, улучшение качества продукции, снижение ее себестоимости. Для осуществления этих задач необходимо совершенствование и интенсификация технологических процессов. Решение этих проблем должно опираться на современные достижения биохимии, микробиологии, физической и коллоидной хими и.

В хлебопекарном производстве для улучшения качества хлеба и хлебобулочных изделий, регулирования параметров технологического процесса используют пищевые добавкиулучшители, которые по своей природе и характеру действия подразделяются на улучшители окислительного действия, поверхностноактивные вещества (ПАВ), ферментные препараты и минеральные компонентыСущественную роль в технологии производства хлеба выполняют ферменты, влияющие на протекание биохимических процессов в тесте.

Известно, что качество пшеничной муки зависит от химического и биохимического состава зерна пшеницы и определяются в основном двумя ее показателями: сахарообразующей способностью и «силой» муки, обуславливающей газои формоудерживающую способность теста. На химический состав зерна и его биохимические показатели влияет целый ряд факторов, таких как сортовые и видовые особенности пшеницы, климатические и погодные условия выращивания, агротехнические мероприятия и т. д. Разнообразие сортов пшеницы и условий ее выращивания приводит к получению зерна с различными качественными показателями, а следовательно и муки с различной газообразующей и газоудерживаю-щей способностью. Отечественная хлебопекарная промышленность перерабатывает ежегодно значительные количества сортовой пшеничной муки со средними и пониженными хлебопекарными качествами. При работе с такой мукой для: получения хлеба хорошего качества необходимо улучшать как сахарообразующую, так и формоудерживающую способность муки, что достигается за счет использования ферментных препаратов.

1П].

Одним из направлений совершенствования технологии пивоварения является применение ферментных препаратов, что связано с низким качеством отечественного пивоваренного солодаПрименение при производстве пива солода пониженного качества значительно ухудшает условия производства сусла и качество готовой продукции, из-за снижения в заторе содержания ферментов: При этом продолжительность паузы осахари-вания может составить более 40 минутчасто заторы полностью не осаха-риваются, уменьшается выход экстракта, замедляется процесс фильтрования сусла, сусло хуже сбраживаетсяа при выдержке пиво плохо осветляется. Кроме того, снижаются вкусовые качества и стойкость пива. При использовании солода пониженного качества при производстве пива образуется значительное количество высокополимерных некрахмалистых полисахаридов, которые не могут быть гидролизованы из-за недостатка в зер-нопродуктах соответствующих ферментов солода. Поэтому, при получении пива с использованием солода пониженного качествавозникает необходимость во введении в затор ферментных препаратов возмещающих недостаток ферментов солода и, в первую очередь, ферментов гидроли-зующих некрахмалистые полисахариды. При использовании ферментных препаратов имеется возможность управлять процессами приготовления сусла и пива.

За последние 15−20 лет открыто, выделено и изучено большое количество ферментов из животных тканей, растений и полученных микробиологическим путем. Наибольшее применение в зарубежной и отечественной промышленности находят очищенные ферментные препаратытехнология их производства сложна и требует больших затрат материалов и времени [115, 49]. Наряду с очищенными ферментными препаратами в пищевой промышленности используют мультиэнзимные композиции, включающие различные ферменты, необходимые для хлебопечения и пивоварения. Создание мультиэнзимных композиций требует значительных затрат.

Актуальной задачей является использование комплексных ферментных препаратов, состоящих из целого ряда ферментов, синтезируемых одним продуцентом. Использование таких препаратов позволяет одновременно воздействовать на основные компоненты сырья, повысить эффективность каждого фермента за счет синергизма их действия и тем самым снизить расход ферментных препаратов, упростить способы их применения.

Анализ данных зарубежных фирм и отечественной ферментной промышленности показывает, что производство ферментных препаратов развивается высокими темпами, но все же несколько отстает от растущих потребностей в ферментах. Сейчас отечественная промышленность заметно уступает по объему производства ферментных препаратов таким странам, как США, Япония, Дания, Нидерланды. Однако это отставание сейчас значительно больше, чем в 1990; 91 годах. Оно возникло в связи с общей дестабилизацией экономики и промышленности в России в течении последних 7- 8 лет, с отделением России от других республик, с захватом рынка страны зарубежными фирмами, производящими ферментные препараты. Поэтому в новом столетии актуальной задачей, стоящей перед отечественным производством, является проведение исследований по разработке новых ферментных препаратов, возрождение существующих заводов по производству ферментных препаратов и создания новых современных предприятий этого профиля. В последние 2- 3 года наметилась тенденция к возрождению, есть уверенность, что эта отрасль займет достойное место в нашей стране и в мировом производстве ферментных препаратов, так как научные изыскания не прекращались все это время в нашей стране [49],.

Цель работы: интенсифицировать процесс брожения в хлебопечении и пивоварении при использовании комплексного ферментного препарата Глюкоамилонигрин F20X.

Научная новизна работы:

Показано каталитическое действие ферментного, препарата Глюкоамилонигрин Г20Х на процесс брожения в хлебопечении и пивоварении.

Установлена зависимость действия ферментного препарата на степень гидролиза углеводсодержащего сырья от дозировки.

Выявлен синергизм действия Глюкоамилонигрина F2GX в процессах хлебопечения и пивоварения.

Показано, что применение Глюкоамилонигрина Г20Х повышает качество готового хлеба, пивного сусла и пива.

Установлена взаимосвязь между степенью биоконверсии сырья и эффективностью сбраживания сусла.

Практическая ценность. Разработана технология интенсификации спиртового брожения на основе использования комплексного ферментного препарата Глюкоамилонигрин Г20Х, позволяющая: интенсифицировать технологические процессы: спиртового брожения в процессах хлебопечения и пивоварения, осахарива-ния при получении пивного суслаповысить качество пшеничного хлеба за счет увеличения удельного объема хлеба, улучшения структуры пористости мякиша и его физических свойствповысить степень использования сырья, улучшить реологические свойства сусла.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ О РОЛИ ФЕРМЕНТОВ В ХЛЕБОПЕЧЕНИИ И ПИВОВАРЕНИИ.

Промышленное производство ферментных препаратов началось почти 100 лет тому назад. Первоначально оно было основано на выделении ферментов из сырьярастительного и животного происхождения^ позже для этих целей стали использовать микроорганизмы. Сегодня большинство ферментов получают в промышленных масштабах с помощью микроскопических грибов и бактерий в специальных аппаратахферментаторах в строго контролируемых условиях [49,24].

Рассмотрим некоторые аспекты использования ферментных добавок в производстве хлебобулочных изделий и пива.

Применение ферментов в хлебопечении дает возможность прежде всего сбалансировать содержание природных катализирующих соединений в зерне разных урожаев, что обеспечивает стандартизацию и постоянство свойств муки. Однако ферменты способны еще и заменять различные применяемые в хлебопечении химические агенты [24 ]:

В", практике пивоварения при использовании некачественного солода процесс приготовления сусла затрудняется вследствие снижения? концентрации амилолитических ферментов. Состав солода и его ферментативный комплекс имеют большое значение при затиранииВо время производства сусла при применении некачественного солода недостаток амилолитических ферментов снижает выход экстракта. Для обеспечения необходимой глубины гидролитических процессов в заторе, приготовленного из некачественного солода, необходимы дополнительные источники ферментовПоэтому при переработке некачественного солода в процессе приготовления сусла следует использовать амилолитические ферментные препараты, что позволит накапливать в сусле среднеи низкомолекулярные продукты гидролиза.

выводы.

1. Установлено, что применение комплексного ферментного препарата Глюкоамилонигрин Г20Х интенсифицирует процесс брожения в хлебопечении (доза- 0,1 г/100 кг муки) и пивоварении (доза- 0,005% к массе солода);

2. Исследованияi действия Глюкоамилонигрина Г20Х на процесс тес-топриготовления показали, что введение ферментного препарата интенсифицирует процессы сахарообразования и газообразования в тестер способствуя сокращению расстойки на 8%.

3. Выявлено, что использование Глюкоамилонигрина Г20Х при тесто-приготовлении позволяет, в сравнении с Глюкоаваморином Г18Х и Ами-лосубтилином Г18Х, снизить в 8 и 50 раз, соответственно, дозу ферментного препарата.

4. Исследования действия ферментного препарата Глюкоамилонигрин Г20Х на процесс приготовления пивного сусла из солода 2- ого класса показали, что введение ферментного препарата интенсифицирует процесс осахаривания на 22%, увеличивает содержание редуцирующих веществ на 28,3%, массовую долю сухих веществ на 15,4%.

5. Замена части солода второго классач 10- 15% несоложеного сырья (ячмень) с: внесением^ 0,005% к массе засыпи ферментного препарата Глюкоамилонигрин Г20Х, позволяет интенсифицировать процесс осахаривания на 17,8- 6,7% и увеличить массовую долю сухих веществ на 11,5- 10%.

6. Показано, что ферментный препарат Глюкоамилонигрин Г20Х в дозировке 0,005% к массе солода способствует увеличению массовой доли t спирта в пиве на 27,9% и действительной степени сбраживания на 11,2%, что свидетельствует об интенсификации процесса брожения.

7. Экономический эффект за счет снижения затрат на ферментные препараты при тестоприготовлении составляет 87,5- 98%, при приготовлении пивного сусла, может составить 50- 75%- от применения солода второго класса взамен солода высокого качества при производстве пива с массовой долей сухих веществ в начальном сусле 13% составляет 60 640 руб.- от применения 10% ячменя взамен солода высокого класса- 58 400 руб.

8. В результате проделанной работы разработаны: технологическая инструкция и рекомендации по производству пшеничного хлеба с добавлением ферментного препарата Глюкоамилонигрин Г20Х, рекомендации по интенсификации и усовершенствованию процесса получения пивного сусла при переработке солода второго класса и солода с отступлением по некоторым показателям от ГОСТ 292 944- 92 «солод пивоваренный ячменный» на минипивзаводах.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.Ю. Создание технологии производства новых ферментных препаратов для сельского хозяйства и пищевой промышленности: Автореф. Дисс. докт. Техн. наук, — М., 1992.- 70 с.
  2. Аналитические методы ЕВС. Европейская пивоваренная конвенция, 1987−4 изд.
  3. JI.A. Грибные амилолитические ферменты// Бродильные производства.- Mi: Пищепромиздат, 1959, -т.2-с. 85−107 с.
  4. Андреева В, А. Фермент пероксидаза. Участие в защитном механизме растений. М.: Наука, 1988. — 128 с.
  5. О.В. Исследование и разработка способа применение глюкоэндомикопсинаГ15х в производстве пива.
  6. А.А. Основы биохимии. М.: Высшая школа, 1986.— 551 с.
  7. Л.В. Применение ферментных препаратов протеолити-ческого действия в пиво-безалкогольной промышленности. М.: АгроНИИТЭИПП, 1992, вып. 1.-24 с.
  8. Л.Я. Технология хлебопекарного производства.- М: Пищевая промышленность, 1972.- 512 с.
  9. JI.B. Технологическая роль крахмала в процессах пищевых производств: Автореф. дисс. докт. техн. наук.- М.: 1989.- 47 с.
  10. И.П., Голубев В. И. Методы выделения и идентификации дрожжей. М.: Пищевая промышленность, 1979. — 120 с.
  11. А.А., Беззубов А. Д. Роль биохимии в ускорении научно-технического прогресса в пищевой промышленности/ А. А. Беззубова, А.Д. Беззубов- М.: ЦИНТИпищепром, 1970.- 49 с.
  12. А.Н. Практическое руководство по биохимии растений/ А. Н. Белозерский, Н. И. Проскуряков Mi: Советская наука, 1951.- 67 с-
  13. Белявская И1 Оценка эффективности различных хлебопекарных улучшителей//Хлебопродукты.- 1996.- № 12.- С. 12−16.
  14. Борисович О. В1 Получение пива из ячменей с высоким содержанием белка. НИИ- информация и техно-экономические исследования пищевой промышленности. 1992, № 1, 12−17 с.
  15. Т.В. Применение глюкоамилазных ферментных препаратов для улучшения качества пшеничного хлеба / Т. В. Броварец, И. А. Попадич, Л.И. Пучкова- М.: ЦИНТИПпищепром, 1970.- 45 с.
  16. Броварец Т. В-, Лысюк Ф. А., Попадич И. А. Техническая характеристика ферментных препаратов, применяемых для улучшения качества хлеба. Ташкент, 1969.: Тезисы- докладов на 2- м Всесоюзном биохимическом съезде.- Ташкент, 1969.- 12 с.
  17. Т.В., Попадич И. А., Пучкова Л. И. Использование различных глюкоамилазных препаратов совместно с другими улуч-шителями для улучшения качества пшеничного хлеба.: Тезисы докладов на Международном конгрессе по промышленной химии.-1967.- Ш
  18. Т.В., Попадич И. А., Пучкова Л. И. Применение препарата глюкоамилаза из Endomycopsis sp. 20−9 для улучшения качества пшеничного хлеба// Прикладная биохимия и микробиология.-1968.-№ 4.- 34 с.
  19. П.И. Цитолитические ферменты ячменя и солода. М.: 1964.-24 с.
  20. Н. И. Биохимия солода и пива. М.: Пищевая промышленность, 1976. — 358 с.
  21. Г. Использование ферментов в хлебопечении// Хлебопродукты.- 2000.- № 5.- С. 28−30.
  22. А. Новое поколение улучшителей для хлеба, макаронов и пряников//Хлебопродукты.- 2000.-№ 4.- С. 14−15.
  23. Е.И., Суходол В. Э., Томашевич В. П. Общие методы контроля бродильных производств. М.: Пищевая промышленность, 1964.
  24. ИЛ. Грачева И. М., Иванова JI.A. Исследование азотистого состава пивного сусла и пива (обзор). М.: ЦНИИТЭИпищпром, 1973.
  25. Всероссийская научно-техническая конференция «Прогрессивные технологии и оборудование пищевых производств». Тезисы докладов. Санкт-Петербург: СПбГАХПТ, 1999. — 280 с.
  26. И.П. Амилаза микроорганизмов.- Киев: Наукова думка, 1987.- 67 с.
  27. .С., Павленко И. М., Датунашвили Е. И., Парошин Г. И. Способы получения иммобилизорованных ферментов и их применение в пищевой промышленности (обзор). М.: ЩШИТЭИпищпром, 1974.
  28. P.G. Совершенствование технологии пищевых производств с применением ферментных препаратов и их комплексов. АгроНИИТЭИПП. Обзорная информация, 1989, вып. 7,1−28 с.
  29. ИЛ. Протеолитические ферменты ячменя и солода. М.: ЦНИИТЭИпишпром, 1974, вып 3, 1−14 с.35- Голикова Н. В. и др. Производства пиво с использованием пшеничных зернопродуктов. М.: АгроНИИТЭИПП, 1991. — 20 с.
  30. Н.В., Рыжова Т. П. Совершенствования химико-технологического контроля производства солода и пива. М.: АгроНИИТЭИПП, 1991, вып. 9.
  31. Н.В., Хатунцева Л. И., Покровская Н. В. Об определении протеолитической активности. Ферментная и. пищевая промышленность, 1976, вып. 7.
  32. ГОСТ 12 788–87. Пиво. Методы определения кислотности-
  33. ГОСТ 12 789–87. Пиво. Методы определения цвета.
  34. ГОСТ 12 790–81. Пиво. Методы определения двуокиси углерода и стойкости.
  35. ГОСТ 20 264.2−88. Препараты ферментные. Методы определения протеолитической активности (ПС).
  36. ГОСТ 20 264.4−89- Препараты ферментные. Методы определения амилолитической активности (АС), (ОС).
  37. ГОСТ 21 947–76. Хмель прессованный. Технические условия:
  38. ГОСТ 29 297–92. Солод пивоваренный ячменный.
  39. ГОСТ 5060–86. Ячмень пивоваренный. Технические условия.48. ГОСТ Р 51 174−98. Пиво.
  40. ИМ. Технология ферментных препаратов / И. М. Грачева, А.Ю. Кривова- М.: Элевар, 2000.- С. 3−25.50: Грачева И. М. Технология ферментных препаратов. М.: Агро-промиздат, 1987. — 335с.
  41. Т., Мерсер Э. Введение в биохимию растений. В 2-х томах.
  42. Пер. под. ред. В. Л: Кретовича). М.: Мир, 1986.
  43. Н.И., Семичаевски В. Д., Дудченко JT.F., Трутева И. А. Ферментные системы высших базидиомицетов. Киев: Наукова думка, 1989.-280 с.
  44. В. Плесневые грибы- фактор качества хлебобулочных изделий//Хлебопродукты1992.- № 2.- С. 43−48.
  45. Ц.Ц., Смирнов В А., Калашникова A.M., Ленинок В. А. Изучение возможности приготовления сусла из зеленого солода и несоложеного сырья. Труды Ленинградского НИИПП, т. 1, 1971.225:
  46. М.В. Влияние амилолитических ферментных препаратов на содержание летучих карбонильных соединений в хлебе: Автореферат дисс. канд. техндаук- М., 1977.- 23 с.
  47. В.Ю. Стабилизация пива ферментными препаратами. М.: ЦНИИТЭИпищпром, 1976. -43 с
  48. А.Ю. Микробиологический контроль производства пива и безалкогольных напитков. М.: Пищевая промышленность, 1970: — 157 с.
  49. Л.Ф. Технология и технохимический контроль хлебопекарного производства / Л. Ф. Зверева, Б Л. Черняков- М.: Пищевая промышленность, 1974.- 56 с.
  50. Инструкция по технико-химическому контролю пивоваренного производства: М: Пищевая промышленность, 1975. — 280 с.
  51. Г. А. Применение ферментных препаратов с а-ацетолактатдекарбоксилазной активностью. Англия, Brew and Beverage Ind., 1994, № 2.
  52. Е.Я. Физиология и биохимия микроорганизмов.: Труды института микробиологии АНСССР, вып. 6, 1959.
  53. К.А. Химия солода и пива. М.: Агропромиздат, 1990. — 176 с.
  54. К.А., Гребешова Р. Н., Аншел В. А. Ферментные препараты в пивоварении. М.: ОНТИТЭмикробиопром, 1973. — 48 с.
  55. К.А., Яровенко В Л., Доморецкий В .А., Колчева Р. А. Технология солода, пива и безалкогольных напитков М.: Колос, 1992. — 446 с.
  56. A.M., Токарева Р. Р. Влияние ферментного препарата Амилоризина П1 ОХ на качество пшеничного хлеба// Хлебопекарная промышленность.- 1972.- № 8.- С. 7−9.
  57. Г. М., Лысюк Ф. А., Попадич И. А. Влияние ферментного препарата амилаза F на вкус и аромат пшеничного хлеба// Хлебопекарная, макаронная, дрожжевая промышленность.- 1971.- № 15.23 с.
  58. Г. М., Попадич И.А, Бурова Г. В. Интенсивность меланои-динообразования при приготовлении хлеба с некоторыми улучши-телями//Известия Вузов. Пищевая технология.- 1971.- № 5.- 24 с.
  59. Г. И. Грибные и бактериальные амилазы.- Тбилиси: Мецниереба, 1984.- 154 с.
  60. О.В. Ферменты в производстве пищи и кормов.- М.: ДеЛи принт, 2002.- 45 с.
  61. Д.Н., Родзевич В. И. Микробиология. Вып. 19- 1, 60 (1950).
  62. М.В., Пилявская А. С. Пептидазы. Киев: Науква думка, 1982. — 176 с.
  63. Р. А., Херсонова Л. А., Калунянц К. А., Садова А. И. Хи-мико-технологеческий контроль пиво-безалкогольного производства. — М.: Агропромиздат, 1988. 272 с.
  64. .Ф. Ферменты в жизни человека.- Л.: Медицина, 1972.45 с.
  65. Г. И. Технология солода, пива и безалкогольных напитков. Минск: Дизайн ПРО, 1998. — 352 с.
  66. ВЛ. Влияние тепловых факторов и ферментных препаратов на формирование ароматического комплекса хлеба.-М.: ЦНИИТЭИ пищепром, 1973.-45 с.
  67. Кретович В Л. Ферментные препараты в пищевой промышлености / В. Л. Кретович, В. Л. Яровенко М.: Пищевая промышленность, 1975.- 535 с.
  68. В., Технология солода и пива, СПб, 2001, с.12−660.
  69. Н.П. Биохимия хлебопечения— М.: Пищевая промышленность, 1971.- 439 с.
  70. Н.П. Зерно— М.: Колос, 1969.-369 с:
  71. Г. Н., Афанасьева М. М., Симчук ЕЛ, Павлюк Р. Ю. Испытание мультиэнзимных композиций в хлебопекарном производстве// Хлебопекарная и кондитерская промышленность.- 1981.-№ 3.- С. 35−37.
  72. Линецкая Г Л, Павлюк Р. Ю., Ведерникова ЕЛ. Свойства мультиэнзимных композиций для хлебопекарного производства// Хлебопекарная и кондитерская промышленность.- 1981.- № 1.- С. 33−35.
  73. Т.Н., Афанасьева М. М. Хлебопекарная и биохимическая оценка опытно- промышленной партии мультиэнзимных композиций// Хлебопекарная и кондитерская промышленность.- 1984.-№ 6.- С. 34−36.
  74. Ф.А., Кащеева F.M., Попадич И. А., Пучкова Л. И. Влияние ферментного препарата амилаза F на качество пшеничного хлеба11 Известия Вузов. Пищевая технология.- 1970.- № 5.- 12 с.
  75. П. М. Технология солода и пива. Mi: Пищевая промышленность, 1964.- 857 с.
  76. П. М., Великая Е. И., Зазирная М. В., Колотуша П. В. Химико-технологический контроль производства пива и солода. М.: Пищевая промышленность, 1976.— 447 с.
  77. Н.С., Попадич И. А., Зуева Н. Т. Влияние Амилосубтилина F1 ОХ на водорастворимые углеводы хлеба// Хлебопекарная и кондитерская промышленность.- 1976.- № 4.- С. 21−22.
  78. И.В. Микроингредиенты и качество хлеба//Пищевые ингредиенты: сырье и добавки.- 2000.-№ 1.- С. 28−31.
  79. F.M. Технологический контроль на предприятиях по хранению и переработке зерна/ Г. М. Машарова, F.T. Крамаренко — М.: Колос, 1968.- 319 с.
  80. Международная научно-техническая конференция «Ресурсосберегающие технологии пищевых производств». Тезисы докладов. -Санкт-Петербург, 1998. 346 с.
  81. Международная научно-техническая конференция «Холод и пищевые производства». Тезисы докладов Санкт-Петербург, 1996.- 419 с.
  82. Т.В., Калашникова А. М. Анализ зеленого и готового пива. Методические указания к лабораторным работам. ЛТИХП, 1990.-13 с.
  83. Т.В., Калашникова А. М. Изучение свойств пивных дрожжей. Методические указания к лабораторной работе № 2 для студентов специальности 27 041 2-е изд- - СПб.: СПбГАХПТ, 1996. -18 с.
  84. Т.В., Калашникова А. М. Оценка качества готового продукта. Методические указания к лабораторным работам. — ЛТИХП, 1990.-21 с.
  85. Г. М., Фалунина З. Ф., Моргунова Л. А. Об использовании Амилоризина Г10Х//Хлебопекарная и кондитерская промышленность.- 1974.-№ 11.- С. 12−14.
  86. Л. Технология солода. М.: Пищевая промышленность, 1980−504 с.
  87. Нечаев, А Л. Пищевая химия.- СП-б.: ГИОРД, 2001.- 68 с.
  88. Ф. Производство и применение амилолитических препаратов в пищевой промышленности.- М.: Пищевая промышленность, 1968.- 34 с.
  89. Патент России № 2 215 036 7С12Р7/48, C12N1/14, 9/28, 9/34, C12R1/685. Способ получения лимонной кислоты. Шарова Н. Ю, Мушникова Л. Н., Позднякова Т. А., Никифорова Т. А. Заявлено 23.02.01. Опубликовано 27.10.03. Бюл. № 30.
  90. Л.П. Интенсификация биотехнологических процессов в хлебопечении.- Воронеж: Издательство Воронежского Университета, 1991.-207 с.
  91. Л.П. Получение высокоосахаренных гидролизатов с помощью ферментов и применение их в хлебопечении: Автореф. Канд. техн. наук.- Воронеж, 1975.- С. 5−23-
  92. З.В. Исследование изменений углеводов в производстве пшеничного хлеба: Автореф. дисс. канд. техн. наук- Киев., 1973.- 12 с.
  93. Покровская И: В., Нефедова Ю. В., Чистякова Е. А., Ермакова Р. А., Рогаль В. Д- Препараты бактериальных амилаз и перспективы применение их в пивоварении. М.: ЦНИИТЭИпищпром, 1971.
  94. Покровская Н-В, Кисляков О. В., Ярмакова Р. А., Нефедова И- В. Исследование действия ферментных препаратов на полипептиды и углеводы пива. М.: Ферментная и пищевая промышленность, 1974, № 2, 18−22 с.
  95. Р.Д. Применение новых ферментных препаратов в хлебопекарном производстве/ Р. Д. Поландова, И. В. Матвеева М.: ЦНИИТЭИ Минхлебопродукта СССР, 1988.- 67 с.
  96. Р.Д., Турчанинова Т. П., Увайтхэст Б. Проблемы промышленного производства комплексных хлебопекарных улучши-телей // Хлебопродукты.-2001.- № 1.- 21с.
  97. В.А. Состояние и перспективы развития биотехнологических процессов в пищевой промышленности.- М.: Пищепромиз-дат, 2001.- 56 с.
  98. И.А. Комплексное применение амилолитических ферментных препаратов и улучшителей окислительного действия в хлебопечении: Автореферат дисс. канд. техн. наук- М., 1972.- 5−12 с.
  99. И.А., Броварец Т. В. Сравнительные исследования действия ферментных препаратов в условиях тестоведения// Микробиологический синтез.- 1968.- № 4.- 14 с.
  100. И.А., Бровкина B.C., Суслова Н. М. Влияние улучшителей качества хлеба на брожение теста//Хлебопекарная промышленность.-1974.- № 4.- С. 9−11.
  101. Попов Н. П, Корпиленко Г. П. Исследование кислых протеаз ячменя и ячменного солода. Прикладная биохимия и микробиология, 1974, вып.2,т. 10, № 4, 301−305 с.
  102. Применение ферментных препаратов в производстве пива за рубежом. (Под ред. Д.Б. Лифщица) М.:1974. — 24 с.
  103. С.И. Амилолитические ферменты и их роль в пищевой промышленности.- М.: Гизлегпищпром, 1953.- 67 с.
  104. П.П., Яровенко В. В., Устининков Б. А. Применение ферментного препарата глюкоамилазы для улучшения качества хле-ба//Хлебопекарная и кондитерская промышленность.- 1974.- № 11.-С. 26−27.
  105. Рекомендации Всесоюзной конференции. Основные направления научно- технического прогресса в хлебопекарной промышленности, 19 721- 15 с.
  106. И.М. Справочник по хлебопекарному производству.- М.: Пищевая промышленность, 1972.- 45 с.
  107. А.П., Полыгалина Г. В. Методы определения активности гидролитических ферментов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981.-288 с.
  108. Н.А. Анализ бактериальной а-амилазы в процессе осахаривания зернового сырья. Изд. Вузов. Пищевая технология, 1991,1.3.
  109. Технологические инструкции по выработке хлебобулочных изделий- М.: Пищевая промышленность, 1973.-56 с.
  110. Р.Р. Анализ работы хлебопекарной промышленности по применению ферментных препаратов/ P.P. Токарева, В. Е. Сивер — М.: ЦНИИТЭИпищепром, 1972.- 19 с.
  111. P.P. Внедрение ферментных препаратов в народное хозяйство.- М.: Цинтипищпром, 1961.-79 с.
  112. Р.Р. Применение ферментных препаратов в хлебопекарной промышленности / Р. Р. Токарева, Г. М. Смирнова, B.JT. Кретович- М.: ЦНИНТИПа, 1962.-23 с.
  113. Усовершенствование технологических процессов хлебопекарного и дрожжевого производства Mill 1 СССР.- Mi: 197 Г.- 195 с.
  114. Р.В. Амилолитические ферменты грибов из рода Aspergillus: Автореферат, дисс. док. биол. наук.- М, 1965- 56 с.138: Фениксова Р. В. Препараты ферментов, применяемых в пищевой- промышленности: Автореферат дисс. канд. техн. наук- М., 1958.12 с.
  115. Г. И., Муравицкая JI.B. Справочник для работников лабораторий пивоваренных заводов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. — 208 с.
  116. В.М., Грачева И. М. Микробные ферментные препараты и биотехнология. М.: Агропромиздат, 1986. — 320 с:
  117. Целлюлитические микроорганизмы и? ферменты. Итоги науки и техники. Сер. Биотехнология. Т. 10. Mi, 19 881 — 221 с.
  118. Т.Б. Интенсификация хлебопекарного производства/ Т. Б. Цыганова, Е. Б. Кулешова М.: ЦНИИТЭИ Минхлебопродуктов СССР, 1987.- 56 с.
  119. А.С. Ферменты (основы xhmhh и технологии).- Киев: Технжа, 1971.-358 с. 1441 Шарова Н. Ю., Мушникова JLH. Выделение кислотостабильных амилолитических ферментов//Вестник РАСХН.- 2002.-№ 4 июль-август.-С.80−81.
  120. Н.Ю., Никифорова Т. А., Макагонова Н.Н, Мушникова JI.H. Очистка нативных растворов амилолитических ферментов// Вестник РАСХН.-1999.№ 3-
  121. Шлеленко JLA., Поландова Р. Д., Дремучева Г. Ф. Влияние мульти-энзимных композиций на свойства теста и качество пшеничного хлеба//Хлебопечение России.- 2001.- № 1.- С. 22−24.
  122. Шуб И. С. Исследование особенностей действия амилолитических ферментных препаратов в процессе приготовления пшеничного хлеба: Автореферат дисс. канд. техн. наук- Mi, 1972.-12 с.
  123. B.JI. Ферментный препарат для повышения качества хлеба//Пшцевая промышленность.- 1990.- № 12.- С. 54−55.
  124. Anson M. L Hie estimation of pepsin, tripsin, papain and eatepain with hemoglobin. «J. Cen. Physiol». 1983, 179,22:
  125. Aschengreen N. M. Proc. EBC., Congr. 1987,221.
  126. Astrup S., Legind-Hansen P., Nielsen H: — Kopenhagen IDK. Enzymatisser Abban der Gushing-Neigung im Bier. Brauwelt Nr 28/29 (1995), p. 1385.
  127. Bamuorth C.W. etc. A Role for Carhoxypeptidase in Jolubilization of Barley p-Glucan J. Inst. Brewing 1973. V85, p. 334−338.
  128. Brenner M.V. Brewing wjlh -Barley, Int. Ber. News. 1972, № 2, s. 39
  129. Biochemical Principles of the food industry. Варшава, 1963.: Материалы v Международного Конгресса Биохимии в Москве.- Варшава, 1963.- 56 с.
  130. D. р- Amylase/ZEnzymes 2-ed- New York- London: Acad. Press, I960.-VoI.4-p.345−359.
  131. Influence of enzyme treatment on the rheology of rye doughts/ Grand-ers//Nahrung- 1999- 43 & 4 p. 249−252.
  132. Kujawski M., Pillerk.: Acta Microbiol, Polon, 7,299 (1958).
  133. Lilly V.G. Barnett H.B.: Fiziologia grzybow
  134. Narziss L. Die Technologie der Wuryebereiitung, G. Auft., F. Enke Verl., Stuttgard 1985,10, 114.
  135. Puspok. Эксспресс-информация. Пищевая промышленность. 1971, № 30,12.
  136. Soerensen S.A. Industres alimentaires et agricoles 1972, № 9−10.
  137. Tanba H.: the cytmistry and technology of enzymes, Chapman Hall, London (1961).
  138. Woodward J.D., Bos C. Schweizer-Brauerel-Rundschau 1973, № 2,26.
  139. Zenin C.T., Park Y.K. Purification and characterization of acid amylaze from Paecilomeces sp.// J. Ferment Technol.- 1983, 61, № 1- p. 109 112.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!