Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Интенсификация процесса шлифования шариков методом обработки их в потоке среды под давлением

Диссертация: Интенсификация процесса шлифования шариков методом обработки их в потоке среды под давлением
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Установлено, что режимы обработки в ходе процесса необходимо изменять. Так, в начальный период времени обработку необходимо вести при скоростях шлифовального круга 35.45 м/с и давлении рабочей среды 4,5.5 кПа, а в конечный периодпри скоростях 15.20 м/с и давлении, не превышающем 1,5.2 кПа. При этом более рационально реализовывать вариант обработки с периодическим вращением центров шариков… Читать ещё >

Интенсификация процесса шлифования шариков методом обработки их в потоке среды под давлением (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Анализ существующих способов и устройств для обработки шариков
    • 1. 2. Особенности шлифования шариков традиционным методом их обработки и направления его совершенствования
    • 1. 3. Направления совершенствования процесса шлифования шариков на основе использования статических и динамических свойств среды под давлением
    • 1. 4. Выводы
    • 1. 5. Цель и задачи исследования
  • 2. ОБЩАЯ МЕТОДОМ ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 2. 1. Оборудование, материалы и образцы, применяемые в исследованиях
      • 2. 1. 1. Экспериментальная установка для шлифования шариков
      • 2. 1. 2. Материалы и образцы
    • 2. 2. Методы и средства контроля параметров процесса шлифования шариков
    • 2. 3. Последовательность выполнения экспериментов
    • 2. 4. Математическая обработка результатов исследований
    • 2. 5. Выгоды
  • 3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ДВИЖЕНИЯ ШАРИКОВ В РАБОЧЕЙ ЗОНЕ ПРИ ШЛИФОВАНИИ ИХ В ПОТОКЕ СРЕДЫ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
    • 3. 1. Кинематические особенности процесса шлифования шариков в потоке среды под давлением
    • 3. 2. Сравнительная оценка интенсивности съема припуска на основе динамического анализа движения шарика в зоне обработки
    • 3. 3. Исследование влияния гидродинамических свойств жидкостной рабочей среды на динамику и кинематику движения шарика в зоне обработки
      • 3. 3. 1. Теоретическая оценка сил, действующих в зоне контакта шарика со шлифовальным кругом с учетом гидродинамических явлений
      • 3. 3. 2. Влияние потоков жидкости на проскальзывание шарика в рабочей зоне
    • 3. 4. Выводы
  • 4. ВЛИЯНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ И ВВДА РАБОЧЕЙ СРВДЫ НА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И КАЧЕСТВО ПРОЦЕССА ШЛИФОВАНИЯ ШАРИКОВ
    • 4. 1. Влияние вида рабочей среды
    • 4. 2. Влияние технологических факторов
      • 4. 2. 1. Влияние переносного вращения центра шарика
      • 4. 2. 2. Влияние характеристики шлифовального круга
      • 4. 2. 3. Влияние давления рабочей среды
      • 4. 2. 4. Влияние частоты вращения шлифовального круга
    • 4. 3. Выводы
  • 5. НАПРАВЛЕНИЯ ДАЛЬНЕЙШЕГО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ПРОЦЕССА ШЛИФОВАНИЯ ШАРИКОВ В ПОТОКЕ СРЕДЫ ПОД ДАВЛЕНИЕМ И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ
    • 5. 1. Автоматическое управление режимными параметрами процесса
    • 5. 2. Автоматизация цикла обработки шариков
    • 5. 3. Экономическая эффективность процесса шлифования шариков в потоке среды под давлением
    • 5. 4. Выводы

В основных направлениях экономического и социального развития СССР на I98I-I985 годы и на период до 1990 года подчеркивалось о необходимости «настойчиво повышать эффективность общественного производства на основе его всесторонней интенсификации, улучшать качество продукции, …во всех отраслях народного хозяйства последовательно проводить линию на более быстрое техническое перевооружение, создание и выпуск машин и оборудования, позволяющих улучшить условия труда и повысить его производительность, экономить его материальные ресурсы. Создавать и внедрять в производство принципиально новые технику и материалы, прогрессивную технологию» I Особую роль при этом играет развитие такой отрасли как машиностроение основы технического перевооружения всех отраслей народного хозяйства нашей страны. Технический уровень и качество выпускаемых станков, механизмов и приборов в значительной степени определяется качественными показателями подшипников качения. Увеличение точности и быстроходности механизмов и машин ставит задачи повышения технических требований к изготовлению деталей подшипников и, в частности, к изготовлению шариков, от степени точности которых зависят надежность, долговечность, виброакустические и другие характеристики шарикоподшипников. В связи с этим дальнейшее совершенствование методов обработки шариков, а также изыскание и внедрение новых более прогрессивных методов представляет весьма актуальную задачу в современном производстве. Перспективными в этом плане являются работы по использованию новых скоростных процессов шлифования шариков, в которых повышение производительности оборудования и качества обработанной поверхности достигается увеличением числа степеней свободы шарика в рабочей зоне. К одному из таких процессов относится способ 2 шлифования шариков в потоке среды (воздуха или жидкости) под давлением. Отличительной особенностью этого процесса является то, что формирование сферической поверхности шарика происходит вокруг центра масс, а это, в свою очередь, оказывает положительное влияние на эксплуатационные показатели как шариков, так и шарикоподшипников в целом. А именно, выполнение этого условия обеспечивает максимальное сближение центра масс шарика с его центром сферы, что способствует снижению шума шарикоподшипников, и особенно, работающих на высоких скоростях. Однако данный процесс до настоящего времени остается малоизученным. Это объясняется отсутствием обобщенных и в концентрированном виде представленных теоретико-экспериментальных данных раскрывающих закономерности влияния различных условий обработки на процесс шлифования шариков, в частности, на поведение шариков в зоне обработки, механизм съема припуска и формирования сферической поверхности. Хотя казалось бы процесс известный, однако до настоящего времени нет рациональных конструкций станочного оборудования для осуществления этого метода и отсутствуют оптимальные режимы обработки, что, в свою очередь, сдерживает практическую реализацию данного процесса. -Отмеченные особенности определили цель настоящей работы которая состоит в повышении производительности работы оборудования и качества шлифованных шариков на основе внедрения результатов комплексного исследования процесса шлифования шариков в потоке среды под давлением. Новизна и отличительные особенности данной работы содержатся в: Результатах теоретических исследований характера движения шариков и интенсивности съема припуска при их шлифовании в потоке среды под давлением с учетом дополнительных инерционных моментов.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.

1. Разработан и исследован новый способ формирования сферической поверхности шариков при вращении их вокруг центра масс в потоке среды под давлением во взвешенном состоянии, что повышает эксплуатационные показатели шариков. Установлены основные закономерности процесса шлифования шариков новым способом. Разработаны рекомендации по выбору основных технологических параметров процесса.

2. Численные исследования полученных дифференциальных уравнений движения шариков в рабочей зоне, проведенные с помощью ЭВМ, дали возможность исследовать интенсивность съема припуска в процессе обработки шариков традиционным и различных вариантов предложенного способами. Установлено, что интенсивность съема припуска для процесса шлифования шариков в потоке сжатого воздуха по сравнению с традиционным методом шлифования (например, на станках модели МШ-ЗЗМ) выше в 1,2.1,5 раза.

При этом также повышается на 20.50 $ геометрическая точность шариков за счет их переориентации непосредственно в рабочей зоне.

3. Раскрыты особенности контактного взаимодействия шарика со шлифовальным кругом в условиях воздействия на него обильного потока жидкости (СОЖ). Установлено, что в этом случае увеличение съема припуска обеспечивается наличием дополнительных касательных силодна из них, вызванная течением жидкости через зону высокого контактного давления, стремится замедлить вращение шарика и увеличивает его проскальзывание относительно инструментадругая — вызванная инерционным течением жидкости, стремится развернуть шарик вокруг оси ЯГ. На основе гидродинамических расчетов получено выражение этой силы, позволяющее установить влияние основных конструктивных и технологических факторов процесса на точностные параметры обработки.

4. Проведенные экспериментальные исследования показали, что при использовании в качестве рабочей среды различных видов СОЖ по сравнению со сжатым воздухом повышает коэффициент проскальзывания шариков в 1,5.2 раза, рост которого указывает на возможное повышение в этом случае и производительности процесса.

5. Производительность процесса шлифования шариков в потоке СОЖ под давлением по сравнению с традиционным методом их обработки по съему припуска выше в 2,5.3 раза, по времени достижения требуемой точности в 1,5.2 раза (при «твердом» шлифовании), а при «мягком» шлифовании это время снижается на 30. 60 $. При этом волнистость и шероховатость поверхности улучшается на 15.20 $ и обеспечиваются практически бесприжоговые условия шлифования.

6. Установлено, что для более интенсивного достижения требуемых точностных параметров шариков на операции «твердого» шлифования целесообразно применять круги с зернистостью 10.12, а при «мягком» шлифовании — 12.16. При этом наиболее эффективно использовать круги на вулканитовой связке с твердостью СМ2, СМ1.

7. Высокая интенсивность достижения требуемых геометрических параметров шариков (за 10−15 минут) при обработке их новым методом свидетельствует о возможности снижения в этом случае припуска на операциях «твердого» и «мягкого» шлифования на 15.20 $.

8# Установлено, что режимы обработки в ходе процесса необходимо изменять. Так, в начальный период времени обработку необходимо вести при скоростях шлифовального круга 35.45 м/с и давлении рабочей среды 4,5.5 кПа, а в конечный периодпри скоростях 15.20 м/с и давлении, не превышающем 1,5.2 кПа. При этом более рационально реализовывать вариант обработки с периодическим вращением центров шариков и обеспечивать перевод шариков из одних втулок в другие, расположенные под различными канавками круга.

9. Разработаны конструкции устройств с автоматическим поддержанием режимов обработки в требуемом диапазоне, а также с автоматической загрузкой и выгрузкой шариков, которые переданы для дальнейшей проработки Витебскому СКВ ЗШ и ЗС.

10. Экономическая эффективность от внедрения результатов работы на заводах подшипниковой промышленности по данным Витебского СКВ ЗШ и ЗС составит около 7 тыс. рублей в год на один станок.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Материалы ХХУ1 съезда КПСС. — М.: Политиздат, 1982. — 223 с.
  2. A.c. 905 007 (СССР). Устройство для обработки шариков / И. П. Филонов, И. И. Дьяков. Опубл. в Б.И., 1982, № 6.
  3. Л.А. Технология и оборудование шарикового производства. Мн.: Вышэйшая школа, 1974. — 336 с.
  4. П.И., Олендер Л. А., Грек C.B. Доводка шариков. -Мн.: 1968. 104 с.
  5. Л.А. Методы изготовления точных шариков. БелНИИНТИ, 1976. — 52 с.
  6. С.П., Пучков Д. А., Бурчакова Н. К., Архангельская З. П. Окончательная безэлеваторная доводка шариков I и 0 степени точности по ГОСТ 3722–60 (обзор). М.: ВНИИПП НИИАвтопром, 1973. — 86 с.
  7. М.К., Малахов А. Ф., Шабанов Л. А. Новый метод доводки шариков подшипников. Станки и инструмент, 1975, .№ 10, с. 28−29.
  8. А.Ф. Разработка и исследование нового метода доводки шариков и влияние конструктивных параметров шарикодоводочного станка на качество обработки: Автореф. дис. .канд. техн. наук. Куйбышев, 1973. — 28 с.
  9. С.Г., Сивяков K.M. Аналитическое условие оптимальности сетки следов обработки на поверхности шарика. Труды (Саратовский политехнический ин-т, 1971, вып. 51. Новое в отделочных методах обработки деталей, с. 50−51.
  10. Ю.Сивяков K.M. Исследование процесса двухдисковой доводки тел качения шариковых подшипников по кольцевым канавкам с переменными углами контактирования. Автореф. дис. канд. техн. наук. — Саратов, 1970. — 24 с.
  11. С.П. Совершенствование технологии массового производства шариков. Труды института /ВНИИПП, 1967, В 2, с. 3−8.
  12. В.И., Иногамов Т. И. Пути совершенствования элеваторной доводки шариков. Труды института /ВНИИПП, М., 1976, ii I, (87), с. 143−148.
  13. Ю.А. Комплексное исследование точности обработки шариков на финишных операциях. Дис. .канд. техн. наук. -Мн., 1981. — 142 с.
  14. А.Л., Филонов И. П., Добрынин Ю. А. Классификация способов окончательной обработки шариков. В сб.: Машиностроение. 198I, вып. 6, с. 83−89.
  15. О.С. Исследование влияния доводочной пасты на окончательную обработку шариков. Дис. .канд.техн. наук. -Мн.: 1982. — 138 с.
  16. Г. А. Интенсификация процесса безэлеваторной доводки шариков с помощью ультразвука. Дис. .канд.техн.наУк. -Мн.: 1984. — 138 с.
  17. Патент J6 8I49I (Германия) кл. 67 а 12, 1894.
  18. А.Ф. Повышение эффективности изготовления шариков высших степеней точности на основе применения элеваторной доводки дисками из иттриева чугуна. Автореф. дис. .канд. техн. наУК. — Саратов, 1984. — 19 с.
  19. A.c. 645 818 (СССР). Устройство для: доводки шариков / Л. А. Олендер, И. П. Филонов, И. И. Дьяков и др. Опубл. в Б.И., 1979 ,.№ 5.
  20. Патент 2I37I5 (СССР). Устройство для притирки и шлифования шариков / С. Мессершмидт Опубл. в Б.И., 1968, № 10.
  21. П.И., Олендер Л. А., Климович В. М. Теоретический анализ кинематики движения шариков в процессе доводки. Изв.
  22. АН БССР. Сер. физ.-техн. наук, 1973, ЖЗ, с. 63−68.
  23. П.Н., Иногамов Т. И., Наумов В. А. Влияние конструкции инструмента на качество доводки шариков. Станки и инструмент, 1972, №, с. 37−38.
  24. A.c. 347 178 (СССР). Инструментальный диск для шлифования и доводки шариков /С.Г.Редько, К. М. Сивяков. Опубл. в Б.И., 1972, № 24.
  25. A.c. 359 135 (СССР). Способ обработки шариков /С.Г.Редько, К. М. Сивяков. Опубл. в Б.И., 1972, № 35.
  26. С.Г., Сивяков K.M. Некоторые результаты экспериментального исследования нового способа доводки тел качения шариковых подшипников. Труды /Саратовский полит, ин-т, 1971, вып. 5i. Новое в отделочных методах обработки деталей, с.47−49.
  27. В.И., Иногамов Т. И. Пути совершенствования элеваторной доводки шариков. Труды института / ВНИИПП, М., 1976 (87), с. 143−148.
  28. М.К.- Малахов А.Ф., Шабанов Л. А. Новый метод доводки шариков подшипников. Станки и инструмент, 1975, ЩО, с.28−29.
  29. A.c. 738 839 (СССР). Устройство для обработки шариков / П. И. Ящерицын, И. П. Филонов, И. И. Дьяков и др. Опубл. в Б.И., 1980, 21.
  30. A.c. I052I0 (СССР). Способ и устройство для обработки шариков / Е. В. Болонова. Опубл. в Б.И., 1956, № 8.
  31. A.c. 63I3I3 (СССР). Устройство для обработки шариков / Л. А. Олендер, О. С. Мурков. Опубл. в Б.И., 1978, № 41.
  32. A.c. 757 300 (СССР). Устройство для обработки шариков /Р.Н.Фей-гин, С. Д. Френкель, С. П. Байков и др. Опубл. в Б.И., I980,31.
  33. В.М. Исследование и совершенствование процесса окончательной обработки шариков: Автореф. дис. .канд.техн.наук.-Мн.: 1974. 23 с.
  34. A.c. I5003I (СССР). Станок для шлифования шаров /К.Н.Иевлев, Г. И. Кольшин. Опубл. в Б.И., 1962.? 17.
  35. Патент I38I90 (СССР). Устройство для бесцентрового шлифования шариков /С.Мессершмидт. Опубл. в Б.И., 1961, й 9.
  36. Патент 54 821 (ПНР). Способ шлифования шариков и устройство для применения этого способа. 1968 .
  37. A.c. 6349II (СССР). Устройство для обработки шариков /П.И.Яще-рицын, И. П. Филонов, Й. И. Дьяков и др. Опубл. в Б.И., 1978,44.
  38. A.c. 906 672 (СССР). Устройство управления процессом элеваторной обработки шариков /И.П.Филонов, И. И. Дьяков, А. А. Андрианов. Опубл. в Б.И., 1982, № 7.
  39. A.c. 1 080 954 (СССР). Способ обработки шариков и устройство для его осуществления /И.П.Филонов, Й. А. Олендер, И. И. Дьякови др. Опубл. в Б.И., 1984, № II.
  40. A.A. Исследование процесса доводки шариков на станках с гидростатической опорой. Дис. .канд. техн. наук. -Мн.: 1981. — 169 с.
  41. И.П., Олендер I.A., Дьяков И. И. и др. Способ автоматического управления процессом обработки шариков. Положительное решение по заявке на изобретение $ 3 602 094/08 от 27.02.84 г., М.Кл.3 В 24 В 11/02.
  42. A.c. 233 476 (СССР). Способ доводки шариков в кольцевых канавках между двумя вращающимися дисками / С. М. Андион, A.H.Caдовников. Опубл. в Б.И., 1969, В 39.
  43. А.Н. Исследование и разработка метода доводки шариков с управляемым положением мгновенной оси вращения их в зоне обработки: Автореф. дис. .канд.техн.наук. Куйбышев, 1969. — 20 с.
  44. A.c. I579I4 (ЧССР). Способ обработки шариков и устройство для его осуществления /BalsdK J., ?ofi L. f ¿-егтак J., FoUman А. Опубл. в библиографическом бюллетене. Объединенное издание. Раздел В, 1974, № 10, с. 234.
  45. Патент 2 534 216 (ФРГ). Станок для шлифования шариков из драгоценных и полудрагоценных камней и подобным материалам. -Опубл. в «Изобретения в СССР и за рубежом», 1978, В 12, с. 13.
  46. A.c. 532 510 (СССР). Устройство для обработки шариков /П.И.Яще-рицын, Л. А. Олендер и др. Опубл. в Б.И., 1976, $ 20.
  47. A.c. 493 337 (СССР). Устройство для доводки шариков /П.И.Яще -рицын, Л. А. Олендер, В.м.Кдимович. Опубл. в Б.И., 1975, М4.
  48. A.c. 515 629 (СССР). Устройство для доводки шариков /Л.А.Олендер, И. П. Филонов и др. Опубл. в Б.И., 1976, Jfc 20.
  49. Patentschrift 510 492 (Schwei*). Ver/ahren und Einrichtung zur spanenden F? jn&ear&eitung van KugeLn/ 1 Branij.-Anmeldu^sdatum 26.02.70, А/2816/70- Vero/tentLicht 15.09.71- Prioritat 28.02.69,
  50. N* PV I5?3~59f Tschechoslowakei.
  51. A.c. I0794II (СССР). Устройство для обработки шариков /П.И.Яще-рицын, И. П. Филонов, И. И. Дьяков и др. Опубл. в Б.И., 1984,1. В 10.
  52. A.c. 1 013 219 (СССР). Устройство для обработки шариков /И.П.Филонов, И. И. Дьяков. Опубл. в Б.И., 1983, № 15.
  53. А.Д., Локшина Р. В., Черняк Н. Г. Интенсификация вибрационной обработки изделий в абразивной среде с помощью переменного тока. Станки и инструмент, 1975, .№ 10, с. 35−36.
  54. Ф.Ю., Минин Л. Е., Олендер Л. А. Магнитоабразивная обработка точных деталей. Мн.: Вышэйшая школа, 1977. -288 с.
  55. Ida М. Study on Supersonic Lapping af Steel Ball Journal о/ the Ja pan Society oj Prec. Engg., vol. 31- 1955, N, p.64i.
  56. П.И., Киселев М. Г., Луговой В. П., Есьман Г. А. Исследование особенностей поведения шариков при их доводке в поле ультразвуковых колебаний. Мн., 1979. — 12 с. — рукопись представлена Бел. политехи, ин-том, Деп. в ВИНИТИ 16 марта 1981, В 1165−81.
  57. В.П., Пикус М. Ю. Влияние ультразвуковых колебаний на процесс доводки шариков. В сб.: Приборостроение. Мн., 1980, вып. 3, с. 43−46.
  58. В.П. Исследование процесса доводки шариков в поле ультразвуковых колебаний. Дис. .канд.техн.наук. — Мн., 1980. — 189 с.
  59. П.И., Филонов И. П., Олендер Л. А., Дьяков И. И. Устройство для обработки шариков. Положительное решение по заявке на изобретение В 3 529 836/08 от 21.02.84 г. М.Кл.3 В24 В II/02.
  60. П.И., Олендер Л.a.f Филонов И. П. Теоретическое исследование формообразования шариков при шлифовании. Изв. АН БССР. Сер. физ.-техн. наук, 1975, В 2, с. 61−68.
  61. П.И., Олендер Л. А., Филонов И. П., Добрынин Ю. А. Механизм образования погрешностей формы шариков в процессе их окончательной обработки. В сб.: Машиностроение и приборостроение. Мн., 1976, вып. 8, с. 85−98.
  62. П.И., Олендер Л. А., Филонов И. П., Добрынин Ю. А. Теоретическое исследование влияния колебаний технологической системы на погрешности формы шариков в процессе окончательной обработки. Изв. АН БССР. Сер. физ.-техн. наук, 1976, № I, с. 55−62.
  63. С.П. Скоростная технология шарикового производства. Журнал «Подшипник», 1952, № 2, с. 11−15.
  64. В.А., Харитонов Ю. С., Иногамов Т. И. Водная смазочно-охлаждающая жидкость для шлифования шариков взамен дизельного топлива. Научно-технический сборник. Подшипниковая промышленность. 1983, jg II, с. 10−14.
  65. Подшипники качения. Справочное пособие. Под ред. Н. А. Спицына. М.: Машгиз, 1961. 828 с.
  66. Л.В. Шарикообрабатывающее оборудование ФРГ и Италии: Обзор: М., ВНИПП, 1963. 44 с.
  67. A.c. II0I66 (СССР). Способ шлифования шаров на проход и приспособление для осуществления этого способа /С.М.Андион. -Опубл. в Б.И., 1958,? I.
  68. С.М., Мулабаев A.A. Бесцентровое шлифование шариков. Научно-технический сборник. Подшипниковая промышленность, Л 3, 1969, с. 26−30.
  69. A.c. 347 177 (СССР). Способ непрерывного бесцентрового шлифования шариков /П.И.Крук. Опубл. в Б.И., 1972, № 24.
  70. Патент I38I90 (СССР). Устройство для бесцентрового шлифованияшаров /С.Мессершмидт. Опубл. в Б.И., 1961, 9.
  71. О.И. Производство подшипников качения за рубежом: Обзор. М., Специнформцентр. ВНИППа, 1979. — 44 с.
  72. A.c. 617 245 (СССР). Устройство для обработки шариков /П.И.Яще-рицин, И. П. Филонов, А. П. Минаков и др. Опубл. в Б.И., 1978,1. П 28.
  73. A.c. 841 925 (СССР). Станок для обработки шариков AI.П.Филонов, И. И. Дьяков. Опубл. в Б.И., 1981, № 24.
  74. A.c. I006I74 (СССР). Устройство для обработки шариков /И.П.Филонов, И. И. Дьяков. Опубл. в Б.И., 1983, tf II.
  75. A.c. 963 819 (СССР). Устройство для обработки шариков / И. П. Филонов, И. И. Дьяков, И. Н. Сущевич. Опубл. в Б.И., 1982, Ж37.
  76. A.c. 1 033 292 (СССР). Устройство для обработки шариков /П.И.Яще-рицын, И. П. Филонов, Л. А. Олендер, И. И. Дьяков. Опубл. вБ.И., 1983, В 29.
  77. A.c. 1 093 495 (СССР). Станок для обработки шариков / П.И.Ящери-цнн, И. П. Филонов, Л. А. Олендер, И. И. Дьяков. Опубл. в Б.И., 1984, Ш 19.
  78. A.c. 1 060 429 (СССР). Устройство для обработки шариков /П.И.Яще-рицын, И. П. Филонов, Л. А. Олендер, И. И. Дьяков. Опубл. в Б.И., 1983, Л 46.
  79. И.И., Филонов И. П. Новые способы и устройства, обеспечивающие совершенствование процесса обработки шариков. Тез. докл. научн. техн. конф. Таллинский политехнический ин-т.
  80. Том. 2, Таллин, 1981, с. 154−155.
  81. В.И. Исследование влияния гидродинамических и кави-тационных явлений на процесс резания и качество обработанной поверхности при тонком шлифовании. Дис.канд. техн. наук. -Мн., 1982, — с. 143.
  82. ГОСТ 8.207−76. Прямые измерения с многократными наблюдениями. Методы обработки результатов наблюдений. Основные положения.-Изд-во стандартов, 1976.
  83. ГОСТ 11.004−74 Прикладная статистика. Правила определения оценок и доверительных границ для параметров нормального распределения. Изд-во стандартов, 1974.
  84. ГОСТ II.00674. Правила проверки согласия опытного распределения с теоретическим. Изд-во стандартов, 1975.
  85. ГОСТ 11.002−73. Правила оценки анормальности результатов наблюдений. Изд-во стандартов, 1976.
  86. Гупта. Нестационарное движение шарика и проскальзывание в шариковом подшипнике /Пер. с англ. Проблемы трения и смазки, 1975, В 2, с. 129−139.
  87. Д.С. Гироскопические системы, ч. I. Теория гидроскопов и гидроскопических стабилизаторов. М., Высш. школа, 1971. 568 с.
  88. Гу. Анализ ухода гироскопа со сферическим шарикоподшипниковым подвесом /Пер. с англ. Проблемы трения и смазки, 1975, № I, с. 77−86.
  89. Математическое обеспечение ЕС ЭЕМ. Выпуск 2. Пакет научным подпрограмм. Мн.: Институт математики АН БССР, 1973, с.195−207.
  90. C.B. Контактная прочность и сопротивление качению. М., Машиностроение, 1969. 242 с.
  91. Бонес, Чэпмен. Измерение и анализ движения шарика в высокоскоростном шарикоподшипнике с глубокой канавкой /Пер. с англ. -Проблема трения и смазки, 1975, Ji 3, с. I—II.
  92. П.Л. Гидродинамическая теория смазки при качении. -Журнал технической физики, 1955, т. ХХУ, вып. 4, с. 747−762.
  93. Д.С. Контактная гидродинамика смазки деталей машин. -М.- Машиностроение, 1976. 304 с.
  94. Д.С. Контактная гидродинамика деталей машин. Куйбышев, 1970. 115 с.
  95. М.И. Кинематика и распределение усилий в быстроходных трех-четырех точечных шариковых подшипниках с учетом смазки, Труды Куйбышевского авиационного института им. С. П. Королева, 1969, вып. 40, с. 97−116.
  96. Тинг, Мейер. Влияние изменения температуры и инерции жидкости на характеристики гидростатического упорного подшипника /Пер. с англ. Проблемы трения и смазки, 1971, Ii 2, с. 94−100.
  97. ЮО.Уидивен, Ивенс, Камерон. Оптический анализ масленного голодания в шариковом подшипнике /Пер. с англ. Проблемы трения и смазки, 1971, M 3, с. 34−49.
  98. Ю1.Гоэр. Толщина пленки и сопротивление качению в упругогидродинамическом точечном контакте /Пер. с англ. Проблемы трения и смазки, 1971, Я- 3, с. 58−68.
  99. А.К. Сведение в теорию шлифования материалов. -Киев: Навукова думка, 1978, с. 139−144.
  100. Джентл, Бонес. Расчет движения шарика в высокоскоростных шариковых подшипниках при осевой нагрузке /Пер. с англ. -Проблемы трения и смазки, 1976, .№ 3, с. 125−134.
  101. П.И., Олендер Л. А., Филонов И. П., Добрышин Ю. А. Сравнительный анализ теоретических исследований кинематики шариков в зоне обработки . Труды института /ВНИПП, 1976, Ш I (87), с. 126−138.
  102. П.И. Повышение эксплуатационных свойств шлифован: -ных поверхностей. Мн., 1966. — 384 с.
  103. С.Н. Производительность процесса шлифования стальных деталей. М., Машиностроение, 1974. 279 с.
  104. A.c. I07626I (СССР). Устройство автоматического управления процессом обработки шариков/И.П.Филонов, Л. А. Олендер, А. Х. Букенгольц, И. И. Дьяков. Опубл. в Б.И., 1984, I 8.
  105. A.c. 1 085 774 (СССР). Устройство для обработки шариков / И. П. Филонов, Л. А. Олендер, И. И. Дьяков и др. Опубл. в Б.И., 1984, JE 14.
  106. A.c. 1 093 497 (СССР). Устройство для обработки шариков / П. И. Ящерицын, И. И. Филонов, И. И. Дьяков и др. Опубл. в Б.И., 1984, # 19.
  107. A.c. I0I3220 (СССР). Устройство для обработки шариков / П. И. Ящерицын, И. П. Филонов, И. И. Дьяков и др. Опубл. в Б.И., 1983, № 15.
  108. A.c. 1 093 498 (СССР). Устройство для обработки шариков / П. И. Ящерицын, И. П. Филонов, И. И. Дьяков и др. Опубл. в
  109. Б.И., 1984, I 19. II2. Филонов И. П., Дьяков И. И., Фельдштейн Е. Э. и др. Устройство для обработки шариков. Положительное решение по заяВ' ке на изобретение Л 3 714 197/08 от 16.09.84 г., М.Кл.3 В24 В II/02.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!