Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Кислотное травление растровых клише из магний-кальциевого сплава

Диссертация: Кислотное травление растровых клише из магний-кальциевого сплава
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В настоящее время в мировом производстве магниевых пластин для полиграфии лидирующее положение уверенно занимает американская фирма Revere Graphic Products (RGP), в течение примерно 30 лет поставляющая очувствлён-ные магниевые пластины более чем 1000 клиентам в десятках стран мира. Кроме обычных добавок А1 и Zn, магниевый сплав РЕ, используемый фирмой RGP для изготовления формных пластин… Читать ещё >

Кислотное травление растровых клише из магний-кальциевого сплава (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ ПО ТЕХНОЛОГИИ И ТЕОРЕТИЧЕСКИМ ОСНОВАМ ТРАВЛЕНИЯ КЛИШЕ
    • 1. 1. Магниевые сплавы для форм высокой печати и технология их кислотного травления
    • 1. 2. Кинетические закономерности травления магния в азот ной кислоте
    • 1. 3. Основные уравнения теории адсорбционного ингибирова-ния процессов травления
  • 2. МЕТОДИКИ ЭКСПЕРИМЕНТОВ
    • 2. 1. Материалы и вещества
      • 2. 1. 1. Магниевый сплав
      • 2. 1. 2. Азотная кислота
      • 2. 1. 3. Защитный препарат
      • 2. 1. 4. «Предзащитный» раствор
      • 2. 1. 5. Фоторезист
      • 2. 1. 6. Разбавитель
      • 2. 1. 7. Проявитель
      • 2. 1. 8. Прочие вещества
    • 2. 2. Методика исследования кинетики реакции травления
    • 2. 3. Методика изучения процесса травления растровых клише
      • 2. 3. 1. Подготовка пластин
      • 2. 3. 2. Травильные машины
      • 2. 3. 3. Методики определения показателей качества травления
  • 3. ИССЛЕДОВАНИЕ КИНЕТИКИ ТРАВЛЕНИЯ МАГНИЕВОГО СПЛАВА РЕ В АЗОТНОЙ КИСЛОТЕ В ОТСУТСТВИЕ ЗАЩИТНОГО ПРЕПАРАТА о
    • 3. 1. Закономерности диффузионной кинетики процесса травления
    • 3. 2. Моделирование процесса травления растрового клише на вращающемся диске
  • 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ТРАВЛЕНИЯ РАСТРОВОГО КЛИШЕ ИЗ МАГНИЙ-КАЛЬЦИЕВОГО СПЛАВА В АЗОТНОКИСЛЫХ РАСТВОРАХ, СОДЕРЖАЩИХ ЗАЩИТНЫЙ ПРЕПАРАТ REV-FLEX
    • 4. 1. Моделирование процесса адсорбционного ингибиро-вания реакции растворения магния в азотной кислоте на установке с вращающимся диском
    • 4. 2. Травление растровых форм высокой печати из сплавов РЕ и PES в роторных машинах
    • 4. 3. Травление форм высокой печати из сплава РЕ с различной линиатурой растра
  • ВЫВОДЫ

Несмотря на развитие других технологий, значительная доля мировой печатной продукции производится способом высокой печати. Наибольшее применение в качестве формного материала для клише имеют сплавы цинка, магния и фотополимеры. При этом для расширения использования магния практически нет сьдрьевых ограничений, поскольку это один из самых распространённых элементов на Земле (содержание Mg в земной коре составляет 2,4% ат., что на три порядка больше кларка Zn) [1−5]. Огромные запасы магния (карнали-та) находятся на Урале [1, 6, 7]- рентабельно получение магния и из воды морей и некоторых солёных озёр [5, 8, 9].

Такие свойства магниевых сплавов, как низкая плотность (Mg — самый лёгкий из конструкционных металлов, р = 1,74 г/см3), достаточно высокие твёрдость (50.60 HB) и температура рекристаллизации (~ 300 °C, что значительно выше температуры обжига копии), мелкокристаллическая структура, хорошая обрабатываемость резанием, возможность пайки, экологическая безвредность нитрата, фосфатов и других солей магния, — всё это делает магний весьма привлекательным материалом для изготовления печатных форм [7, 10, 1118], поскольку возможно травление не только штриховых, но и растровых форм с ровным контуром печатных элементов [16] и тиражеустойчивостыо несколько миллионов оттисков [11]. Правда, рекламируемое в ряде сообщений [11, 18, и др.] превышение скорости травления магния в несколько раз по сравнению со скоростью травления микроцинка, как показано в работе [12], не соответствует действительности. На самом деле эти скорости довольно близки, хотя существенно то, что для получения одного и того же рельефа на магнии расходуется примерно в 1,5 раза меньше азотной кислоты, чем на цинке. Более детальный обзор достоинств магниевых сплавов содержится в работах [18−20, 22, 23].

Разработанная в СССР технология эмульсионного травления магниевого сплава МА-2−2М [11−13, 18−20] была позднее заменена на технологию одноступенчатого травления микроцинка, а разработанный в МПИ способ одноступенчатого безэмульсионного травления клише на магнии [22, 25−32] не был внедрён, поскольку рекомендованный магниевый сплав МЦЦ не выпускается промышленностью. После этого работы по магнию в полиграфических институтах СССР практически полностью были свёрнуты.

Однако в ряде зарубежных стран, начиная с изобретения способа Dow в 1950 г. [33], и по сей день не прекращаются работы по совершенствованию магниевых сплавов, технологии травления и конструкции травильных машин [33−62, 64−77] (см гл. 1) .

В настоящее время в мировом производстве магниевых пластин для полиграфии лидирующее положение уверенно занимает американская фирма Revere Graphic Products (RGP), в течение примерно 30 лет поставляющая очувствлён-ные магниевые пластины более чем 1000 клиентам в десятках стран мира. Кроме обычных добавок А1 и Zn, магниевый сплав РЕ, используемый фирмой RGP для изготовления формных пластин, содержит кальций, что принципиально отличает его от других магниевых сплавов, обеспечивая ему высокую степень очистки от оксидов. Поэтому этот сплав часто условно называют магний-кальциевымэто название используется в настоящей работе наряду с названием «сплав РЕ» .

Фирма RGP выпускает разнообразный ассортимент пластин из сплава РЕ (см. гл. 2).

Технология одноступенчатого кислотного травления клише из сплава РЕ была разработана специалистами Dow Chemical Со, совместно с сотрудниками фирмы RGP. В последние годы к этой проблеме подключилась и компания International Magnesium Consultants, президент которой д-р Р. Баск ранее возглавлял отдел магния в Dow Chemical Со. Кроме пластин, фирма RGP поставляет полный комплект реактивов, растворов и расходных материалов (их описание приведено в гл. 2).

Первые контакты кафедры химии и материаловедения МГУП с фирмой RGP относятся к 1993 году, когда по приглашению посреднической фирмы Diomedes научный руководитель данной диссертации прочитал в США курс лекций по вопросам кинетики и механизма процессов травления формных материалов и получил возможность ознакомиться на заводе и в лабораториях фирмы RGP с техническими регламентами всех стадий изготовления пластин из магний-кальциевого сплава и их кислотного травления. В дальнейшем, в рамках контракта с фирмой Diomedes, кафедра химии и материаловедения МГУП занималась экспертной сравнительной оценкой качества опытных партий сплава PES производства ВИЛС’а, аналогичных по составу сплаву РЕ американского производства и поставлявшихся в США по контракту между ВИЛС’ом и RGP. Благодаря этому была детально изучена американская технология изготовления магниевых форм высокой печати, причём исследовательская часть программы была выполнена в порядке личной инициативы (американской стороной не финансировалась) .

Часть этой работы, относящаяся к травлению штриховых форм высокой печати из сплавов РЕ и PES, была опубликована в работах [23, 78−97].

Следует подчеркнуть, что американскую сторону интересовало только травление штриха, и нам не было предоставлено никакой информации по технологии травления растрового клише.

Основной целью данной работы являлось изучение процессов взаимодействия магний-кальциевого сплава РЕ с компонентами раствора при одноступенчатом травлении растрового клише. Побочная цель работы заключалась в оценке возможности производства на заводе ВИЛС’а высококачественного магний-кальциевого сплава для полиграфии.

Для достижения этих целей необходимо было решить следующие задачи: исследовать диффузионное взаимодействие активных участков на макроскопически неоднородной поверхности вращающегося диска и сформулировать критерии протекания реакции травления сплава РЕ в азотной кислоте в диффузионной и кинетической областяхопределить диффузионные и кинетические параметры процесса в условиях травления растра;

— определить параметры технологического режима процесса травления растров с различной линиатуройпровести сравнительный анализ качества травления растра на пластинах РЕ и PES.

Диссертация состоит из четырёх глав, выводов, списка литературы и приложения. В первой главе дан обзор литературы по технологии и теоретическим основам травления клише. Во второй главе приведены методики экспериментов и сведения из технической документации соответствующих американских фирм о материалах, веществах и операциях по подготовке магниевых пластин к травлению. В третьей главе рассматриваются результаты исследований кинетики травления сплавов РЕ и PES в азотной кислоте в отсутствие защитного препарата. Четвёртая глава посвящена изучению процесса травления растрового клише из магний-кальциевого сплава в растворах, содержащих защитный препарат Rev-Flex. Основное содержание данной диссертации опубликовано в работах [281, 284−286, 293, 295−300].

ВЫВОДЫ.

1. Методом вращающегося диска изучена диффузионная кинетика растворения магний-кальциевого сплава в растворах HN03, HNO3+HCI и NaN03+CH3C00H. Установлено, что при травлении магния в азотной кислоте в начальный момент лимитирующим веществом является HN03, а по мере насыщения раствора продуктами реакции роль лимитирующего вещества всё в большей степени начинает играть ион Н30± при травлении в уксуснокислых растворах в присутствии нитрата в качества деполяризатора лимитирующим веществом является СН3СООН.

2. В диффузионной области реакции травления изучена кинетика промежуточного образования HN02 и установлена линейная зависимость со/С02 — л/ю" (со — скорость вращения диска, С02 ~ концентрация HN02 в ядре потока), которая объяснена тем, что исходное вещество (HN03) участвует как в стадии образования HN02, так и в её дальнейшем восстановлении (в основном, до NH4).

3. Найдено, что поверхность неподвижного диска во вращающейся вокруг его оси жидкости является равнодоступной в диффузионном отношении, если соотношение площади диска и объёма раствора обеспечивает независимость предельного потока диффузии от объёма раствора.

4. При исследовании растворения растрированного диска в азотной кислоте найден новый тип зависимости скорости растворения J от л/со, характеризуемый тем, что после участка независимости J от л/со^, (кинетическая область) при дальнейшем увеличении интенсивности перемешивания раствора J вновь возрастает. Обсуждены особенности диффузионного взаимодействия участков мезонеоднородной поверхности вращающегося диска и установлены критерии диффузионного и кинетического контроля процесса травления. Показано, что зависимость относительного мольного расходного коэффициента азотной кислоты от её концентрации выражается уравнениям: ЪС = CQ, где п=0,34±-0,03. Энергия активации реакции найдена равной 30,0 кДж/моль.

5. Путём исследования кинетики травления сплава РЕ в условиях адсорбционного ингибирования впервые установлены абсолютные значения константы скорости реакции растворения металла, а азотной кислоте: к = 2,29 105ехр (-3750/Т), см/с.

6. Найдено, что зависимость константы скорости диффузии азотной кислоты от температуры описывается уравнением: kd = 1,57−10~2Vcd ехр (-684/Т), см/с.

7. Показано, что температурная зависимость эффективной константы скорости адсорбции защитного препарата Rev-Flex имеет вид: = 2, 04−1017ехр (-11 600/Т), (об. д.)-1с-1.

8. Проведено сопоставление скоростей растворения и показателей качества травления сплава РЕ американского производства и аналогичных сплавов PES производства ВИЛС. При одновременном травлении в роторной машине пар пластин PES и РЕ и контрольных пар пластин РЕ разных партий найв этих партиях PES недопустимо больших количеств примеси оксида магния. Тем не менее, ряд партий сплава PES соответствовал по качеству травления американскому эталонному образцу, что свидетельствует о способности ВИЛСа производить качественные пластины магний-кальциевого сплава для изготовления растрового клише.

9. Исследовано влияние на показатели качества растрового клише состава раствора, скорости вращения роторов, температуры, времени травления и других параметров. Обоснован выбор значений параметров технологического режима процесса травления растровых форм высокой печати из магнийкальциевого сплава:

— концентрация HN03 в декапировочном растворе — 5% масс.;

— состав травящего раствора: HN03 — 7. 8% масс.- Rev-Flex — 0,8.1,7% об.- вода — остальное;

— температура травящего раствора — 307,0 ± 0,5 К;

— скорость вращения роторов — 350.500 об/мин;

— глубина погружения лопаток роторов в травящий раствор (максимальная) — 6.9 мм;

— время травления — 0,5. 2 мин (в зависимости от ли-ниатуры растра и степени истощения раствора).

Показать весь текст

Список литературы

  1. М.В. Магниевые сплавы // М.: Металлургия, 1978. Т. 1. С. 8.
  2. JI.JI. Магниевые сплавы, содержащие редкоземельные металлы // М.: Наука, 1980. С. 8.
  3. А.И., Ляндрис М. Б., Прокопьев О. В. Производство магния // М.: Металлургия, 1979. С. 4.
  4. M. Е. Магниевые сплавы и перспективы их развития в народном хозяйстве // М.: Металлургиздат, 1959.
  5. Busk R.S. Magnesium products design // N.-Y., Basel: Marcel Dekker, 1986.
  6. X. JI., Тайц A. Ю., Гуляницкий B.C. Металлургия магния // M.: Металлургздат, I960. С. 3.
  7. З.В., Гвоздёв С. С., Тайц А. Ю. Производство и потребление магния в СССР и за рубежом В кн. Расширение применения магниевых сплавов в различных областях народного хозяйства // М.: Изд-во МЦМ СССР, 1968. С. 5.
  8. Tools A. Mg alloys strengthen the capacity of printing production // J. for production Engineers. 1974. V. 118. № 11. P. 57−59.
  9. .А., Ливанов В. А., Елагин В. И. Металловедение и термическая обработка цветных металлов и сплавов / / М.: Металлургия, 1981. С. 149.
  10. А.Ю. Магний и магниевые сплавы в народном хозяйстве. В кн.: Проблемы цветной металлургии в десятой пятилетке // М.: Металлургия, 1960. С. 3.
  11. В.Д., Тремут В. М., Макарова A.B. Магниевый сплав для эмульсионного травления // Сб. Трудов УНИИПП. Киев. Вып. 7. С. 25.
  12. В.Д., Тремут В. М. Магниевый сплав для эмульсионного травления // Полиграфическое производство, i960. № 9. С. 20.
  13. В.М. Дисс. на соиск. учён. степ. канд. техн. наук // М.: МПИ, 1963.
  14. Я.В. Магниевые и алюминиевые сплавы в лёгкой и пищевой промышленности // М.: Металлургия, 1971.
  15. A.A. Металловедение // М.: Металлургия, 1956. С. 423.
  16. М.Н. Новое в технологии высокой печати за рубежом // Полиграфическая промышленность. ЦБНТИ по печати. М.: Книга, 1977. № 3. С. 8.
  17. Состояние и тенденции развития высокой печати за рубежом // Полиграфическая промышленность. ЦБНТИ по печати-. М.: Книга, 1977. № 9. С. 10.
  18. В.Д., Пашуля П. Л., Тремут В. М. Эмульсионное травление типографических печатных форм на магнии // М.: Книга, 1965.
  19. П.Л. Дисс. на соиск. учён. степ. канд. техн. наук // М.: МПИ, 1962.
  20. Л.Н. Дисс. на соиск. учён. степ. канд. техн. наук // М.: МПИ, 1964.
  21. В.А. Введение в кинетику процессов травления печатных пластин // М.: Изд-во МГУП «Мир книги» (в печати) .
  22. Л.Г. Дисс. на соиск. учён. степ. канд. техн. наук // М.: МПИ, 1983.
  23. О.Н. Дисс. на соиск. учён. степ. канд. техн. наук // М.:МГУП, 1996.
  24. Патент ФРГ № 1 103 350 кл. В 41 С 1/00, 1962.
  25. В.А., Сёмина Е. В., Варепо Л. Г., Ганиев Д. Х. Безэмульсионное травление клише на магнии // Полиграфия. 1983. № 12. С. 26−27.
  26. Е.В., Наумов В. А., Варепо Л. Г., Мастрюкова И. Т., Сороколетова Е. И. // Авт. свид. СССР № 1 119 359, 1982.
  27. Л.Г., Сёмина Е. В., Сороколетова Е.И., Наумов
  28. B.А. Разработка состава травящего раствора для одноступенчатого безэмульсионного травления форм высокой печати на магнии // Тезисы докл. Всесоюзн. науч.-техн. конф. Львов, 1982. С. 60−61.
  29. В.А., Сёмина Е. В. и др. // НТО № 01.82.82 308. М.: МПИ, 1985.
  30. Е.В., Наумов В. А., Варепо Л. Г. Мастрюкова И.Г., Сороколетова Е. И., Рохлин Л. Л., Дриц М. Е. // Авт. свид. СССР № 1 071 666, 1981.
  31. А. Теория и практика современной цинкографии // М.: Книга, 1964.
  32. Dow liefert vorbeschichtete Magnesiumplatten // Polygraph. 1974. № 12. S. 893.
  33. Eingartner K. Die Druckindustrie zur «Imprinta» -eine Analyse der Druckformherstellung // Deutcher. Drucker. 1979. B. 15. № 1. S. 46−52.
  34. Neues Dow Atzverfahren //Druckwelt. 1971. № 10. S. 430.
  35. Dowetch Magnesium — Druckform // Graphische Revue Osterreich. 1977. B. 79. № 5/6. S. 87.
  36. Simposium uber Magnesium Schnellatzverfahren // Polygraph. 1971. № 6. S. 359.
  37. Roncari B. Magnesium als Klischee Atzmetall // Fachr. Chem. Lithogr. und Tiefdruck. 1974. № 4. S. 197 200.
  38. Futanics G.A. Klisikeszites govoje // Mogy. Graf. 1977. B. 21. № 5. S. 33.
  39. Rogens M.C. Pouderless etching of printing plates // Penrose Annual. 1966. V. 59. № 1. P. 243.
  40. Arend F. Klischees fur den rotation Hochdruck // Polygraph. 1972. B. 25. № 6. S. 263.
  41. Hochdruck plattenatzen schneller den je // Druck -Print. 1975. № 2. S. 66.
  42. Verbessertes Atzvefahren mit Magnesium legirung // Druckwelt. 1971. № 21. S. 791.
  43. Connon R. V Letterpressoriginal printing plates // Brit. Ink Maker. 1971. V. 13. P. 185−186- 188−189- 191−195.
  44. Rude R.E. New magnesium system for flexographie plates // Printing Plates Mag. 1975. № 11. P. 2−3.
  45. Anton Th. J. Die Technik des neuen Dow Schnellatzverfahrens fur Magnesium // Typogr. Monatsbl. Schweiz. Graph. Mitt. 1971. B. 90. № 10. S. 698−701.
  46. Hartsuch P.J. Relief plates // Graphic Arts Mon. and Print. Ind. 1977. V. 49. № 6. P. 55−58.
  47. Lichtsatz und Magnesiumplatte // Graphia. 1972. B. 51/ № 7. S. 437−449.
  48. Nottingham Guardian Journal First to use full page etched magnesium plates / / Printing Trades Journal. 1972. V. 2. P. 31−33.
  49. Magnesium alloy — plates. — Printing Magazin // National lithographer. 1968. № 4. P. 108.
  50. Dimportants jounaux danois se convertissent aux plagues magnesium // Bon tirer. 1975. № 51. P. 15.53. Uber den Einsatz von Magnesium fur Feinasteratzungen // Deutcher Drucker. 1976. B. 20. № 1. S. 12.
  51. Esloy J. A. Die Dowetch Einstufen — Atzung Gestern, heute und morgen // Arch. Drucktechn. 1967. B. 104. № 8. S. 60−61.
  52. F. 200 Jahre Amerika im Zeitraffer — Druckindustrie Amerikas in den nachsten funf Jahren // Druckspiegel. 1976. № 8. S. 642−652.
  53. Formherstellung fur Hochdruck, Tiefdruck und Siebdruck verdinte Beachtung // Polygraph. 1981. № 7. S. 476−478.
  54. Dow Magnesiumplatten vorschichtet // Druckspiegel. 1974. № 7. S. 6.
  55. Magnesium Klischees fur besseren Umweltschutz // Graphia. 1976. B. 55. № 6. S. 278−279.
  56. Патент ФРГ № 1 942 544 кл. 23 1/12, 1978.
  57. Патент ФРГ № 1 125 947 кл. 41 С 1/01, 1971.
  58. Патент США № 381 232 кл. С 23 1/00, 1973.
  59. Патент США № 392 229 кл. 252−79.4, 1975.
  60. Эрдеи Груз Т. Явления переноса в водных растворах // М.: Мир, 1976.
  61. Busk R.S. Rev. Graph. Products’Techn. Report // Plimouth (MA, USA): RGP, 1990.
  62. Busk R.S. Rev. Graph. Products’Techn. Report // Plimouth (MA, USA): RGP, 1994.
  63. Magnesium Etching Techn. Information // Plimouth (MA, USA): RGP, 1993.
  64. KRP Resist 930. Material safety data sheet // Plimouth (MA, USA): RGP, January 29, 1993.
  65. Rev-flex. Material safety data sheet // Plimouth (MA, USA): RGP, November 12, 1991.
  66. Bath Operation Instruction // Plimouth (MA, USA): RGP, 1991.
  67. Magnesium Pretreatment Test Solutions // Plimouth -(MA, USA): RGP, 1991.
  68. Recommended Procedures for Processing Revere Presen-sitized Engraving metals // Plimouth (MA, USA): RGP, 1991.
  69. Busk R.S. Rev. Graph. Products’Techn. Report // Plimouth (MA, USA): RGP, 1993.
  70. A Magnesium Additive for Shallow and Deep Etching // Plimouth (MA, USA): RGP, 1993.
  71. KRP Thinner Type IV, Material safety data sheet // Plimouth (MA, USA): RGP, January 27, 1993.
  72. Blend Magnesium Developer 5G. Material safety data sheet // Plimouth (MA, USA): RGP, January 27, 1993.
  73. Protect-o'-Plate. Material safety data sheet // Plimouth (MA, USA): RGP, January, 1993.
  74. Etching machine «Premier» Model MZ-40L. Manual // New England Graphic Equipment Co., New Fairfield (USA), 1992 .
  75. A.M., Васнев A.H., Затолгутская O.H. Исследование влияния температуры трявящего раствора на показатели качества магниевых клише // 35-я науч. техн. конф МГАП. Тезисы докл. — М., 1994. С. 60−61.
  76. А.Н., Шаповалов A.M., Затолгутская О. Н. О роли конвективного массопереноса в процессе эмульсионного травления форм высокой печати на магнии // 35-я науч. -техн. конф МГАП. Тезисы докл. М., 1994. С. 61.
  77. A.M., Затолгутская О. Н. Васнев А.Н. Влияние параметров травления на показатели качества комбинированных магниевых форм высокой печати // Междунар. науч. конф. Тезисы докл. М.: Междунар. Акад. Информатизации, 1994. С. 57.
  78. О.Н., Шаповалов A.M. Кинетика процесса травления магниевых формных пластин // II Междунар. науч. конф. Тезисы докл. М.: Междунар. Акад. Информатизации, 1995. С. 99−100.
  79. О.Н. Кинетика процесса травления магниевого сплава в азотнокислых растворах, содержащих защитный препарат // 36-я науч. техн. конф МГАП. Тезисы докл. — М., 1996. С. 42−43.
  80. О.Н., Наумов В. А., Шаповалов A.M. Определение коэффициента диффузии азотной кислоты в условиях травления магниевого сплава // 36-я науч. техн. конф МГАП. Тезисы докл. — М., 1996. С. 43.
  81. О.Н., Наумов В. А., Шаповалов A.M. Диффузионная кинетика процесса растворения магниевого сплава в азотной кислоте // Технология полиграфии: физ. хим. проблемы. Межвед. сб. науч. трудов. — М.: Изд-во МГАП «Мир книги», 1996. Вып. 5. С. 4−8.
  82. В.А., Затолгутская О. Н. Шаповалов A.M. Определение кинетических параметров реакции магниевого сплава в азотной кислоте // Технология полиграфии: физ. хим. проблемы. Межвед. сб. науч. трудов. — М.: Изд-во МГАП «Мир книги», 1996. Вып. 5. С. 8−12.
  83. Затолгутская. О влияние концентрации иона аммония на скорость растворения магния в азотной кислоте // Технология полиграфии: физ. хим. проблемы. Межвед. сб. науч. трудов. — М.: Изд-во МГАП «Мир книги», 1996. Вып. 5. С. 15−17.
  84. О.Н., Наумов В. А., Шаповалов A.M. К вопросу об избирательности реакции взаимодействия магния с азотной кислотой / / Технология полиграфии: физ. хим. проблемы. Межвед. сб. науч. трудов. М.: Изд-во МГАП «Мир книги», 1996. Вып. 5. С. 18−23.
  85. О.Н. Избирательность реакции кислотного травления форм высокой печати // III Междунар. науч. конф. Тезисы докл. М.: Междунар. Акад. Информатизации, 1996. С. 53.
  86. О.Н., Наумов В. А., Шаповалов A.M. Кинетические закономерности процесса травления магниевого сплава в азотной кислоте // III Междунар. науч. конф. Тезисы докл. М.: Междунар. Акад. Информатизации, 1996. С. 51−53.
  87. О.Н., Наумов В. А. Метод прогностической оценки качества магниевого клише // Технология полиграфии: физ. хим. проблемы. Межвед. сб. науч. трудов. -М.: Изд-во МГАП «Мир книги», 1996. Вып. 6. С. 13−15.
  88. О.Н., Наумов В. А., Шаповалов A.M. Корректирование раствора при кислотном травлении магниевого клише // Технология полиграфии: физ. хим. проблемы. Межвед. сб. науч. трудов. М.: Изд-во МГАП «Мир книги», 1996. Вып. б. С. 16−18.
  89. О.Н., Наумов В. А. Взаимосвязь геометрических параметров штриховых форм высокой печати из магниевого сплава / / Технология полиграфии: физ. хим. проблемы. Межвед. сб. науч. трудов. — М.: Изд-во МГАП «Мир книги», 1996. Вып. б. С. 18−23.
  90. О.Н., Наумов В. А. Метод прогнозирования качества магниевого клише на основе кинетических тестов // 37-я науч. техн. конф МГАП. Тезисы докл. — М., 1997. С. 79.
  91. О.Н., Наумов В. А., Шаповалов A.M. Корректирование раствора при кислотном травлении магниевого клише // 37-я науч. техн. конф МГАП. Тезисы докл.- М., 1997. С. 77−78.
  92. О.Н., Наумов В. А. Взаимосвязь геометрических параметров штриховых форм высокой печати из магниевого сплава // IV Междунар. науч. конф. Тезисы докл.- М.: Междунар. Акад. Информатизации, 1997. С. 60−62.
  93. М.Н., Нечипоренко H.A. Заметки о полиграфии США // М.: Книга, 1975. С. 163−167.
  94. B.C. Алюминиевые печатные формы эмульсионного травления // Полиграфия. 1971. № 6. С. 24−25.
  95. Г. Ф., Грабаровская А. Ф., Стецишин В. А. Особенности травления рельефов на сплавах алюминия // Тезисы докл. Львов: УНИИПП, 1982. С. 71.
  96. Патент США № 3 761 331 кл. 156 8, 1973.
  97. А.Б. Дисс. на соиск. учён. степ. канд. техн. наук // Львов: УНИИПП, 1981.
  98. Патент Франции № 2 181 321 кл. 41 1/04, 1973.
  99. Патент США № 3 689 333 кл. 156−14, 1972.
  100. Патент Японии № 48−14 532 кл. 12 А 62, 1973.
  101. Патент Японии № 48−29 465 кл. 12 А 62, 1973.
  102. Патент Японии № 48−29 466 кл. 12 А 62, 1973.
  103. В.А. Справочник по металлам и сплавам для полиграфистов // М.: Книга, 1980. С. 114 -121.
  104. A.A., Коган В. А. Полиграфическое металловедение // М.: Книга, 1968.
  105. Type Metal Alloy Plates for Engraving // Photoen-graver's Bulletin. 1958. № 4. P. 46.
  106. Die Atzmaschine fur Kupfer // Brit. Printer. 1961. № 4. P. 83.
  107. Патент Великобритании № 985 077 кл. 6 В, 1962.
  108. П.Л., Ситник А. Б., Гвоздюк Е. М. Однопроцесс-ное травление форм высокой печати на меди // Полиграфия. 1967. № 8. С. 20−22.
  109. Е.П., Ситник А. Б. Однопроцессное травление растровых печатных форм на меди // В кн.: Новая полиграфическая техника. Львов, 1971. С. 56−60.
  110. Zobel A. Einstufenatzung fur Kupfer // Papier und Druck. 1964. № 12. S. 182−183.
  111. JI.И., Ситник А. Б. Оптимизация процессов травления штампов на латуни / / Тезисы док. Львов: УНИИПП, 1982″ С. 69.
  112. Л., Явный И., Андреев В., Лысюк М. Внедрение предварительно очувствлённых микроцинковых пластин // Полиграфия. 1981. № 4. С. 17−18.
  113. Л., Явный И., Андреев В., Румянцев Ю. Предварительно очувствлённые микроцинковые пластины // Полиграфия. 1982. № 10. С. 23−24.
  114. И.В. Дисс. на соиск. учён. степ. канд. техн. наук // М.: МПИ, 1973.
  115. Е.И. Дисс. на соиск. учён. степ. канд. техн. наук // М.: МПИ, 1978.
  116. . И. Дисс. на соиск. учён. степ. канд. техн. наук // М.: МПИ, 1983.
  117. Справочник полиграфиста. 4.1. // М.- ВНТО полиграфии и издательств, 1951.123.- British Printer. 1958. Oct. (цит. По 18.).
  118. Патент ФРГ № 1 031 307 кл. В 41 С 1/00, 1968.
  119. Патент ФРГ № 1 031 808 кл. В 41 С 1/00, 1968.
  120. Busk R.S. Technical Document // RGP, 31.07.1993.
  121. Busk R.S. Technical Document // RGP, 04.08.1993.
  122. Р.Э. Сравнительная характеристика защитных добавок для эмульсионного травления // Полиграфия. 1973. № 1. С. 20.
  123. А.Ф., Дубков Г. С., Андреюк A.B. Оценка эффективности ПАВ и защитных препаратов для эмульсионного травления микроцинка // Полиграфия. 1973. № 9. С. Ю
  124. О.Б., Старикова Т. Б., Девятов М. И. Защитные препараты для однопроцессного травления форм на микроцинке // Полиграфия. 1972. № 2. С. 21−22.
  125. А.Ф., Пашуля П. Л. Некоторые свойства ПАВ применяемых при эмульсионном травлении // В кн.: Новая полиграфическая техника. Львов, 1971. С. 12−15.
  126. Е.Л. Высокий офсет // Полиграфич. пр-во за рубежом. 1956. № 4.
  127. П.Л. Изучение сущности защиты печатающих элементов при эмульсионном травлении // Сб. Трудов УНИИПП. 1961. Вып. 7.
  128. Л.Н., Пашуля П.JI. Некоторые вопросы технологии эмульсионного травления // Полиграфич. пр-во. 1961. № 8.
  129. И. В., Здравко Б. Й., Пашуля П. Л. Авт. свид. СССР № 216 020, 1967.
  130. И.В., Хомут М. А. Исследование оптимальных условий изготовления тинографских печатных форм однопро-цессным травлением // В сб.: Проблемы высокой печати. -Львов: Вища Школа, 1974. С. 10.
  131. И.В., Хомут М. А. Технологические возможности безэмульсионного однопроцессного травления типографских печатных форм // В сб.: Исследования и разработки в полиграфической промышленности. Львов: Изд-во ЛГУ, 1973. С. 48.
  132. М.А. Технология изготовления печатных форм безэмульсионным однопроцессным травлением // Полиграфическая промышленность. ЦБНТИ по печати. М.: Книга, 1976. № 4. С. 45.
  133. М. А. Тедорович P.E. Мельник Г. Ф., Кольцьо О. В. Безэмульсионный раствор для травления штриховых форм // Полиграфия. 1980. № 11. С. 16.
  134. Изготовление растровых клише на микроцинке способом однопроцессного безэмульсионного травления. Технологическая инструкция // Львов: УНИИПП, 1979.
  135. .И., Сёмина Е. В., Наумов В. А., Никольская Л. П. К вопросу о моделировании процесса безэмульсионного травления форм высокой печати на микроцинке // В сб.: Технология полиграфического производства. Омск: ОмПИ, 1982. С. 82.
  136. В.А., Шипка Б. И. Об автоматизации корректировки раствора для одноступенчатого безэмульсионного травления форм высокой печати на микроцинке / / Автоматизация полиграфического производства: Межвед. сб. науч. трудов. М.: МПИ, 1989. С. 101−106.
  137. В.А., Сёмина Е. В., Ровецкая Б. И., Уринович Е. М., Бихман Б. И. Авт. свид. СССР № 1 156 406, 1982.
  138. Е. // Z. anorg. chem. 1901. В. 28. S. 314, 693.
  139. А.Г. // Ж. физ.химии. 1934. Т. 5. С. 1424.
  140. King C.V., Braverman М.М. The Rate of Solution of Zinc in Acids // JACS. 1932. V. 54 № 5. P. 1744−1757.
  141. Noeyes, Whitney // Z. phys. Chem. 1897. B. 23. S. 689.
  142. E. // Z. phys. Chem. 1904. B. 47. S. 56.
  143. Van Name R.G., Hill D.U. On the Rates of Solution of Metals in Ferric Solts and in Chromic Acid // Am. J. Sci. 1916. V. 42. P. 301−332.
  144. Van Name R.G., Edgar // Am. J. Sei. 1910. V. 29. P. 237.
  145. Van Name R.G., Bosworth // Am. J. Sei. 1911. V. 32. P. 207.
  146. Van Name R.G., Hill D.U. // Am. J. Sei. 1913. V.36. P. 543.
  147. Франк-Каменецкий Д. А. Диффузия и теплопередача в химической кинетике // М. JI.: АН СССР, 1947 // 3-е изд. М.: Наука, 1987.
  148. V.G. // Acta phisicochim. URSS. 1942. Т. 17. № 5/6. P. 257−307.
  149. В.Г. // Ж. физ.химии. 1944. Т. 18. С. 335.
  150. Von Karman Th. // Z. angew. Math. Mech. 1921. В. 1. S. 244.
  151. Ю.В., Филиновский В. Ю. Вращающийся дисковый электрод // М.: Наука, 1972.
  152. King C.V. Reaction Rates at Solid Liquid Interfaces // JACS. 1935. V. 57 № 5. P. 828−831.
  153. Weinderhammer L. Ph. D. Dissertation // N. Y. University, 1934.
  154. Kilpatrick, Rushton // J. Phys. Chem. 1934. V. 38. P. 269 (цит. По 163.) .
  155. Roller P. S. The Physical and Chemical Relations in Fluid Phase Heterogeneous Reaction // J. Phys. Chem. 1935. V. 39. P. 221−237.
  156. Centnerszwer M., Lewi // Z. Elektrochem. 1931. B. 37.5.603.
  157. M. // Ree. trav. chim. 1923. V. 42. P. 597.
  158. Moelwyn Hughes. Kinetics of Reaction in Solution // Oxford Press, 1934.
  159. Fage, Townend // Proc. Roy. Soc. (L.) 1932. V. A135. P. 656.
  160. King C.V., Cathcart W.H. The Rate of Dissolution of Magnesium in Acids // JACS. 1937. V. 59 № 1. P. 63−67.172″ Patten // J. Phys. Chem. 1903. V. 7. P. 153.
  161. Kilpatrick // J. Chem. Ed. 1931. V. 8. P. 1567.
  162. M. // Z. plys. Chem. 1928. В. 137A. S. 352 .
  163. Pullinger // J. Chem. Soc. 1890. V. 57. P. 815.
  164. Weeren // Ber. 1891. B. 24. S. 1785.
  165. Prins // Proc. K. Akad. Amsterdam. 1921. V. 23. P. 1449.
  166. Abramson M.B., King C.V. The Rate of Dissolution of Iron in Acids // JACS. 1939. V. 61. № 9. P. 2290 -2295.179. t Kilpatrick, Rushton // J. Plys. Chem. 1930. V. 34. P. 2180.
  167. Sclar, Kilpatrick // JACS. 1937. V. 59. P. 584.
  168. M., Straumanis M. // Z. plys. Chem. 1927. В. 128A. S. 369.
  169. Friend, Denett // J. Chem. Soc. 1922. V. 121. P. 41.
  170. King C.V., Weidenhammer L. The Rate of Solution of Copper in Dilute Aqueous Reagents // JACS. 1936. V. 58 № 4. P. 602−607.
  171. Glauner, Glocker // Z. Metallkunde. 1928. B. 20. S. 244.
  172. Glauner // Z. Physik. Chem. 1929. В. 142A. S. 69.
  173. Glauner, Glocker // Z. Kryst. 1931. B. 80. S. 377.
  174. King C.V., Schack M. The Rate of Solution of Zinc in Acids // JACS. 1935. V. 57 № 7. P. 1212−1217.
  175. H. // ЖРФХО. 1880. T. 12. С. 61.
  176. M. // Ree. trav. chim. 1923. V. 42. P. 1065.
  177. Я.В., Маркевич A.M. // ЖОХ. 1935. T. 6. С. 236.
  178. Я.В., Духнякова З. У. Параллельное исследование скоростей растворения и потенциалов растворяющихся магния и марганца // Сб. статей по общей химии. М. -Л.: АН СССР, 1953. С. 157−162.
  179. М. // Тр. Юбил. Менделеевск. съезда. 1937. Т. 2. С. 254.
  180. С.А., Сосунов С. Л. Кинетика растворения металлов в кислотах в присутствии окислителей // Ж. Физ. Химии. 1939. Т. 13. С. 901−906.
  181. S.A., Rosov W.N. // Z. Elektrochem. 1934. В. 40. S. 600.
  182. С.А., Павлов С. А. // ЖПХ. 1937. Т. 10. С. 1957.
  183. W. // Z. phys. Chem. 1904. В. 47. S. 52.
  184. Nernst W. Merrian // Z. phys. Chem. 1905. B. 53. S. 285.
  185. В.Г. Физико химическая гидродинамика // М.: ГИФМЛ, 1959.
  186. Я.В., Духнякова З. У. Скорость растворения вращающихся дисков из Mg и Мп в кислотах / / Сб. статей по общей химии. М. — Л.: АН СССР, 1953. С. 163−172.
  187. Л.И. Теоретическая электрохимия // М.: Высшая школа, 1975. С. 340−341.
  188. Я.М., Флорианович Г. М. Аномальные явления при растворении металлов / / Итоги науки. Электрохимия. 1971. Т. 7. С. 51.
  189. Я.М. О стационарных потенциалах саморастворяющихся металлов в кислых растворах // Ж. физ. химии. 1951. Т. 25. С. 1248−1257.
  190. А.И., Моркосьян Г. Н., Янов Л. А. О коррозии металлов, растворяющихся по стадийному механизму // III Междунар. конф. стран членов СЭВ по проблеме: Разработка мер защиты металлов от коррозии. — Прага, 1975. Секция 1. С. 293−299.
  191. В.В. Механизм стадийных электродных процессов на амальгамах / / Итоги науки. Электрохимия. ВИНИТИ, 1971. Т. б. С. 65−164.
  192. А.И. Закономерности саморастворения стадийно ионизирующих металлов // Электрохимия. 1981. Т. 17. С. 534−541.
  193. А.И., Маркосьян Г.Н, Лосев В. В. Эффективная валентность при растворении металлов / / Электрохимия. 1969. Т. 5. С. 918−921.
  194. А.И., Лосев В. В. Закономерности образования низковалентных промежуточных частиц, при стадийном электродном разряде ионизации металла // Итоги науки. Электрохимия. — ВИНИТИ, 1971. Т. 7. С. 65−113.
  195. А.П., Лосев В. В. Коррозия стадийно растворяющихся металлов- механизм коррозии индия в кислыхрастворах // Защита металлов. 1972. Т. 8. № 6. С. 673 678.
  196. А.И., Янов Л. А., Лосев В. В. Определение механизма образования низковалентных частиц при взаимодействии металла с одноимёнными ионами устойчивой валентности с помощью дискового электрода с кольцом // Электрохимия. 1976. Т. 12. С. 513−517.
  197. А.И., Янов Л. А., Лосев В. В. Изучение коррозии меди в метаноле с сопряжённой реакцией восстановления устойчивых ионов меди методом дискового электрода с кольцом // Защита металлов. 1976. Т. 18. № 5. С. 578 582.
  198. А.И., Маркосьян Г.Н, Лях Л. И., Лосев В.В.
  199. Я.М., Флорианович Г. М. Определение областей процесса растворения никеля в азотной кислоте методом вращающегося дискового электрода / / Защита металлов. 1965. Т. 1. № 1. С. 7.
  200. Н.Д. Теория коррозии и защиты металлов // М.: АН СССР, 1960.
  201. В.В. Теоретические основы коррозии металлов // Л.: Химия, 1973.
  202. Б. Б. Петрий O.A. Введение в электрохимическую кинетику // М.: Высшая школа, 1975.
  203. Н.Д. Коррозия металлов с кислородной деполяризацией // М. Л.: АН СССР, 1974.
  204. И.Л. Коррозия и защита металлов. Локальные коррозионные процессы // М.: Металлургия, 1970.
  205. В.В., Молодов А. И. // Итоги науки и техники. Электрохимия. ВИНИТИ, 1972. Т. 8. С. 25−84.
  206. В.В., Пчельников А. П. // Итоги науки и техники. Электрохимия. ВИНИТИ, 1979. Т. 15. С. 62−131.
  207. Kiss L. Az elektrokemiai femoldodas kinetikaja // Budapest: Akad. Kiado, 1980.
  208. B.B., Пчельников А. П., Маршаков А. И. // Итоги науки и техники. Электрохимия. ВИНИТИ, 1984. Т. 21. С. 77−125.
  209. Я.М. Металл и коррозия // М.: Металлургия, 1985.
  210. Чех Г. Дисс. на соиск. учён. степ. канд. техн. наук // М.: МПИ, 1977.
  211. С.М. Дисс. на соиск. учён. степ. канд. техн. наук // М.: МПИ, 1988.
  212. .А., Ефимов Л. Г., Карабасов Г. Г., Тихонов К. И. // Электрохимия. 1980. Т. 16. С. 1061−1064.
  213. J.J., Galvele J.R. // J. Electrochem. Soc. 1980. V. 127. № 2. P. 259−265.
  214. И.Г., Bapeno JI.Г., Сороколетова Е. И., Хмелевая Л. П. К вопросу о механизме процесса травления сплавов магния в растворах азотной кислоты // Вопросы технологии полиграфического производства. Омск: ОмПИ. 1985. С. 86−89.
  215. К. Электрохимическая кинетика // М.: Химия, 1967. С. 526−529.
  216. E.H. Электрохимическое восстановление азотной кислоты на инертных и саморастворяющихся анодах // ЖПХ. 1962. Т. 35. С. 132−138.
  217. Л.П., Издинов С. О. Кинетика восстановления азотной кислоты на кремнии в смеси IN HF HN03 // Электрохимия. 1972. Т. 8. С. 247−249.
  218. В.П., Миролюбов E.H. Влияние гидродинамических факторов на кинетику анодного процесса при коррозии нержавеющих сталей и сплавов в растворах азотной кислоты // Защита металлов. 1973. Т. 9. С. 44−47.
  219. Л.И. Теоретическая электрохимия // М.: Высшая школа, 1975. С. 340−341.
  220. Т.А., Миролюбов E.H., Разыграев В. П. О катодном процессе в разбавленной азотной кислоте // Электрохимия. 1974. Т. 10. С. 100−103.
  221. Н.И., Зытнер Я. Д., Никольский В. А. О механизме электрохимического восстановления азотной кислоты в различных средах // ЖПХ. 1970. Т. 43. С. 2463−2467.
  222. Н.М., Ильина Л. К., Львов А. Л., Букреева Н. П. Катодное восстановление нитратов на кадмии в различных средах // Электрохимия. 1975. Т. 11. С. 1757−1759.
  223. В.П., Миролюбов E.H. Писаренко Т. А. К механизму коррозии никеля в растворах азотной кислоты // Защита металлов. 1973. Т. 9. С. 48−50.
  224. E.H., Разыграев В. П., Писаренко Т. А. К вопросу о растворении железа в кислых нитратных растворах // ДАН СССР. Т. 213. С. 1361−1363.
  225. A.A., Горелик Г. Н. О механизме растворения свинца в азотной кислоте // ЖПХ. 1964. Т. 37. С. 527 535.
  226. В.А. Об адсорбционном механизме ингибирования процессов травления при изготовлении печатных форм // Фотохимические процессы и материалы в полиграфии: Меж-вуз. сб. науч. трудов. М.: МПИ, 1984. С. 140−149.
  227. В. А. Адсорбционное ингибирование процессов травления (растворения) при изготовлении печатных форм // НТО № 80 005 884. М.: МПИ, 1983.
  228. В.А. Одномерные математические модели процессов формообразования с учётом адсорбции ингибиторов // Технология полиграфии: физ. хим. проблемы. Межвед. сб. науч. трудов. — М.: МПИ, 1989. Вып. 1. С. 5−23.
  229. В.А. Двумерные математические модели процессов травления штриховых печатных форм с учётом адсорбции ингибиторов // Технология полиграфии: физ. хим. проблемы. Межвед. сб. науч. трудов. — М.: МПИ, 1991. Вып. 2. С. 5−28.
  230. В.А. О роли диффузии компонентов раствора в адсорбционных механизмах ингибирования процессов травления печатных форм // Фототехнология в полиграфии и электронике. Межвед. сб. науч. трудов. М.: МПИ, 1991. С. 58−75.
  231. В.А. Уравнения движения межфазной границы в формных процессах с адсорбционным ингибированием: реакции первого порядка // Технология полиграфии: физ. -хим. проблемы. Межвед. сб. науч. трудов. М.: Изд-во МГАП «Мир книги», 1993. Вып. 3. С. 4−20.
  232. В.А. Уравнения движения межфазной границы в формных процессах с адсорбционным ингибированием: реакции дробных порядков // Технология полиграфии: физ.хим. проблемы. Межвед. сб. науч. трудов. М.: Изд-во МГАП «Мир книги», 1995. Вып. 4. С. 57−64.
  233. В.А. Кинетика процессов травления при обобщённом условии блокировки поверхности ингибитором. 1. Постановка задачи // Технология полиграфии: физ. хим. проблемы. Межвед. сб. науч. трудов. — М.: Изд-во МГАП «Мир книги», 1996. Вып. 6. С. 27−30.
  234. В.А. Кинетика процессов травления при линейном условии адсорбционного ингибирования / / Технология полиграфии: физ. хим. проблемы. Межвед. сб. науч. трудов. — М.: Изд-во МГУП «Мир книги», 1997. Вып. 8. С. 33−36.
  235. В.А. Кинетика процессов травления при нелинейных условиях адсорбционного ингибирования // Технология полиграфии: физ. хим. проблемы. Межвед. сб. науч. трудов. — М.: Изд-во МГУП «Мир книги», 1997. Вып. 8. С. 36−40.
  236. В.А. Массоперенос реагентов и адсорбция ингибитора в вытравливаемых штриховых элементах печатныхформ // Вопросы технологии воспроизведения изображений в полиграфии. Омск: ОмПИ, 1987. С. 34−39.
  237. В.А. К теории травления анизатропных формных материалов // 34-я юбилейн. науч. техн. конф. МПИ. Тезисы докл. Часть 2. — М.: МПИ, 1990. С. 16.
  238. В.А. Адсорбц±я i масоперенос ±нг±б±тору у ви-травлюваних штрихових елементах друкарських форм // Пол±граф1я i видавнича справа. 1990. № 26. С. 34−39.
  239. B.C., Энгельгардт Г. Р., Наумов В. А. Сёмина Е.В., // Электрохимия. 1983. Т. 19. № 5. С. 630−633.
  240. B.C., Сёмина Е. В., Энгельгардт Г. Р., Наумов В. А. // Электрохимия. 1983. Т. 19. № 3. С. 368−371.
  241. П.В., Наумов В. А., Крылов B.C., Тупиков В. Г., Сёмина Е. В. // Электрохимия и коррозия металлов в водно-органических и органических средах. Тезисы докл. 2-го Всесоюзн. симп. Ростов-на-Дону, 1984. С. 107 108.
  242. П.В., Наумов В. А., Крылов B.C., Сёмина Е. В. // Электрохимия. 1984. Т. 20. № 10. С. 1296−1299.
  243. П.В., Наумов В. А., Крылов B.C., Тупиков
  244. B.Г., Сёмина Е. В. // Электрохимия. 1985. Т. 21. № 11.1. C.1 475−1479.
  245. В.А., Тупиков В. Г. // Пол±граф±я i видавнича справа. 1988. № 24. С. 28−31.
  246. В.А., Алексашенко A.A. // Вопросы технологии воспроизведения полиграфических изображений. Омск: ОмПИ, 1989. С. 31−33.
  247. Цинкографские процессы: Технологические инструкции // М., 1982.
  248. Процессы Высокой печати: Технологические инструкции // М., 1982.
  249. The World’s Finest Photoengraving Metals // RGP Prospect, 1995.
  250. Nitric Acid: Technical Grade // Data Sheet. Du Pont. Axton Cross Co’s Prospect, 1993.
  251. В. А. Что такое скорость травления формного материала // Технология полиграфии: физ. хим. проблемы. — М.: Изд-во МГУП «Мир книги», 1997. Вып. 7. С. 5257 .
  252. M., Vielstich W., Jahn D. // Ann. Real. Espanol, fis. quim. 1960. V. B56. P. 475.
  253. В.Г. Физико-химическая гидродинамика // М.: ГИФМЛ, 1959.
  254. В.А., Гоголадзе И. А. О моделировании процессов травления растрового клише на вращающемся диске //
  255. Междунар. науч. конф. Тезисы докл. М.: Междунар. Акад. Информатизации, 1997. С. 66−67.
  256. Д., Митрович М., Цвийович С. Расчёт диффузионного потока к изолированным активным участкам на поверхности вращающегося диска // ТОХТ. 1975. Т. 9. № 3. С. 352−358.
  257. С., Воронец Д., Митрович М. Массопередача к концентрическим активным кольцам на поверхности вращающегося диска // ТОХТ. 1974. Т. 8. № 4. С. 528−536.
  258. Etman М., Levart Е. Convective-diffusion impedance for a partially blocked rotating-disc electrode // J. Electroanal. Chem. 1979. V. 101. P. 141−152.
  259. Etman M., Levart E., Scarbeck G. A rotating-disc electrode for voltammetry and electrochemical impedance measurements. Application to the study of partially blocked electrodes // J. Electroanal. Chem. 1979. V. 101. P. 153−170.
  260. Moldoveanu S., Anderson J.L. Numerical simulation of convective diffusion at a microarray channel electrode // J. Electroanal. Chem. 1985. V. 185. P. 239−252.
  261. Gueshi Т., Tokuda K., Matsuda H. Voltammetry at partially covered electrodes. Part I. Chronopotertiometry and chronoamperometry at model electrodes // J. Electroanal. Chem. 1978. V. 89. P. 247−260.
  262. V. Ju. // Electrochim. acta. 1980. V. 25. № 3. P. 309−314.
  263. И.А., Наумов В. А., Шаповалов A.M. Травление растровых форм высокой печати из магний-кальциевых сплавов // Технология полиграфии: физ. хим. проблемы. Межвед. сб. науч. трудов. — М.: Изд-во МГУП «Мир книги», 1998. Вып. 10. С. 31−37.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!