Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Математическое моделирование системы изготовления волокнистых композитов для энергетических комплексов

Диссертация: Математическое моделирование системы изготовления волокнистых композитов для энергетических комплексов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Апробация работы. Основные положения и результаты диссертационной работы докладывались и обсуждались на XVII Российской научно-технической конференции с международным участием «Неразрушающий контроль и диагностика» (Екатеринбург, 5−11 сентября 2005 г.) — на областной научно-практической конференции «Информационно-математические технологии в экономике, технике и образовании» (Екатеринбург… Читать ещё >

Математическое моделирование системы изготовления волокнистых композитов для энергетических комплексов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ГЛАВА 1. ВЫБОР ОБЪЕКТА И МЕТОДОВ МАТЕМАТИЧЕСКОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ
    • 1. 1. О ПЕРСПЕКТИВАХ ПРИМЕНЕНИЯ КОМПОЗИТОВ СИСТЕМЫ ИЬ-ТН-Си ДЛЯ РАЗВИТИЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ КОМПЛЕКСОВ
    • 1. 2. СОСТОЯНИЕ ТЕОРИИ ОБРАБОТКИ ДАВЛЕНИЕМ КОМПОЗИТОВ ВОЛОКНИСТОГО СТРОЕНИЯ
    • 1. 3. ОБОСНОВАНИЕ НЕОБХОДИМОСТИ РАЗВИТИЯ МАТЕМАТИЧЕСКИХ МОДЕЛЕЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТОВ ВОЛОКНИСТОГО СТРОЕНИЯ
    • 1. 4. ВЫБОР МЕТОДОВ МАТЕМАТИЧЕСКОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ
  • ВЫВОДЫ. ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ
  • ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА МАТЕМАТИЧЕСКИХ МОДЕЛЕЙ
    • 2. 1. МЕТОДОЛОГИЯ МОДЕЛИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ
    • 2. 2. РАЗРАБОТКА ИЕРАРХИЧЕСКОЙ СТРУКТУРЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТА
    • 2. 3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК КОМПОНЕНТОВ СТРУКТУРНО-НЕОДНОРОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ
    • 2. 4. РАЗРАБОТКА МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ ПРОЦЕССА ВЫДАВЛИВАНИЯ КОМПОЗИТА
    • 2. 4. ПРИМЕНЕНИЕ ФЕНОМЕНОЛОГИЧЕСКОЙ ТЕОРИИ РАЗРУШЕНИЯ
    • 2. 5. РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ ИЗУЧЕНИЯ НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ И НАКОПЛЕНИЯ ПОВРЕЖДЕННОСТИ КОМПОНЕНТОВ ВОЛОКНИСТОГО КОМПОЗИТА
  • ВЫВОДЫ
  • ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА ПРОГРАММНОГО КОМПЛЕКСА
    • 3. 1. РАЗРАБОТКА ПРОГРАММНОГО КОМПЛЕКСА ДЛЯ МОДЕЛИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ
    • 3. 2. ПРОГРАММНЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ИЗУЧЕНИЯ НДС И НАКОПЛЕНИЯ ПОВРЕЖДЕННОСТИ
    • 3. 3. ' МЕТОДЫ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА ПРОГРАММНОГО КОМПЛЕКСА
      • 3. 3. 1. Создание Web-сервера
      • 3. 3. 2. Применение пакета Distributed Computing Toolbox
      • 3. 3. 3. Интеграция MATLAB и универсальных языков программирования,
  • ВЫВОДЫ
  • ГЛАВА 4. СИНТЕЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ
    • 4. 1. ВЫБОР ОПТИМАЛЬНЫХ ПАРАМЕТРОВ ПРОЦЕССА ВЫДАВЛИВАНИЯ
    • 4. 2. ИЗУЧЕНИЕ НАПРЯЖЕННО — ДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ
    • 4. 3. КОНЦЕПТУАЛЬНАЯ МОДЕЛЬ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ
      • 4. 3. 1. Разработка модели системы управления прессом
      • 4. 3. 2. Принципы управления процессом изотермического прессования композита
  • ВЫВОДЫ

Одним из приоритетных направлений развития науки, технологии и техники в Российской Федерации определены работы по индустрии наносистем и материалов (утверждены Президентом Российской Федерации 21 мая 2006 г. Пр-843). В перечень критических технологий Российской Федерации включены такие технологии как: нанотехнологии и наноматериалы, технологии производства программного обеспечения, технологии создания интеллектуальных систем навигации и управления, технологии создания и обработки композиционных и керамических материалов (утверждены Президентом Российской Федерации 21 мая 2006 г. Пр-842).

Актуальность исследования. Перспективно применение сверхпроводящих композитов для энергетических комплексов. Названные материалы будут использоваться, в частности, для строительства первого международного экспериментального термоядерного реактора ITER, размещенного во Франции.

Для изготовления сверхпроводящих композитов применяют сложную техническую систему с большим количеством длительных по* времени циклически повторяющихся операций пластического деформирования композитных заготовокпри этом используют дорогостоящее исходное сырьё-. Создание новых и совершенствование существующих технологий производства волокнистых композитов требует проведения математического моделирования на всех стадиях проектирования и производства. Математическое моделирование позволяет выбрать оптимальные параметры технологических процессов уменьшить потери дорогостоящего сырья в безвозвратные отходы, повысить коммерческую цену продукции. Результаты математического моделирования необходимы для разработки интегрированной системы управления производственным комплексом изготовления композитов волокнистого строения.

В настоящее время разработаны теоретические основы и практические методы решения задач механики волокнистых композитов. Над совершенствованием технологи работали сотрудники ВНИИНМ, ХФТИ У АН, ИМЕТ РАН, ИФМ УрО РАН и др. организаций. Существенный вклад в организацию производства сверхпроводящих композитов в России внесли Коновалов В. Ф., Никулин А. Д., Черноплёков H.A., Шиков А. К. и др. Математическое моделирование процессов пластической деформации низкотемпературных сверхпроводящих материалов осуществлено в работах Залазинского А. Г., Огородникова В. А., Райныша В. А., Трофимова В. Н. и др. Однако, несмотря на имеющиеся наработки, отсутствуют математическое моделирование замкнутой системы изготовления металлических волокнистых композитов и программный комплекс, позволяющий производить решение практических задач. Реализация технологического процесса получения волокнистого композита не может быть обеспечена без применения современных интеллектуальных систем управления, в частности системы управления прессового комплекса.

Контроль деформированного состояния необходимо осуществлять на всех стадиях технологического процесса. В настоящее время отсутствуют необходимые программные комплексы для реализации методов изучения напряженно-деформированного состояния и накопления поврежденности компонентов волокнистого композита в процессах обработки давлением.

Диссертационная работа выполнялась в рамках комплексной программы фундаментальных исследований проблем машиностроения, механики и процессов управления по индексу направления 2.2.2 № гос. per. 01.200.110 669 и по гранту РФФИ №−05−08−1 464а.

Цель работы: Используя модель кусочно-однородной среды с регулярной структурой, экстремальные теоремы теории пластичности и феноменологическую теорию разрушения, осуществить математическое моделирование системы изготовления волокнистых металлических композитов Nb-Ti+Cu для энергетических комплексов, разработать комплекс программ и определить оптимальные параметры для совершенствования технологических процессов.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

1. Провести анализ и разработать математическую модель системы изготовления волокнистых композитов №>-Т1+Си;

2. Разработать математическую модель процесса выдавливания композитов;

3. Разработать программный комплекс для моделирования пластического деформирования металлических композитов волокнистого строения;

4. Изучить напряженно-деформированное состояние и накопление поврежденности компонентов волокнистого композита в процессах деформирования;

5. Разработать концептуальную модель системы управления прессового комплекса.

Методы и средства исследования. При выполнении работы использованы методы объектно-ориентированного анализа и проектирования для разработки пакета программ математического моделирования, метод конечных элементов для построения дискретной модели, методы линейной алгебры для решения алгебраических задач с матрицами высокого порядка. При построении программного комплекса изучения напряженно-деформированного состояния и накопления поврежденности компонентов волокнистого композита в процессах обработки давлением использованы методы построения параллельных распределенных вычислений, программные пакеты обработки изображений, распознавания образов, методы построения нейро-нечетких адаптивных сетей. При построении интеллектуальной системы управления прессового комплекса использованы методы робастного, нейро-нечеткого и адаптивного управления, теория нечетких множеств и методы построения систем искусственного интеллекта. При исследовании широко использованы методы построения распределенных вычислений, систем клиент-сервер, интеграции различных приложений и возможности системы компьютерной математики МАТЪАВ.

Достоверность научных положений, результатов и выводов, содержащихся в диссертационной работе, обеспечивается применением ранее обоснованных вариационных принципов и развитой в работах В. Л. Колмогорова и др. сотрудников ИМАШ УрО РАН феноменологической теории разрушения, сопоставлением полученных результатов с экспериментальными данными, а также апробированием предложенных методов при решении тестовых задач.

Научная новизна. В процессе исследований получены следующие научные результаты:

1. Предложена математическая модель и создан программный комплекс для анализа и оптимизации технологической системы обработки давлением волокнистых композитов системы ЫЬ-Тл+Си;

2. С использованием феноменологической теории разрушения и экстремальных теорем теории пластичности разработана методика прогнозирования степени повреждённости компонентов ' композита микродефектами сплошности деформируемого материала;

3. Разработана иерархическая модель структуры технологической системы изготовления волокнистых композитов, позволяющая декомпозировать задачу управления на ряд оптимальных задач с минимизацией поврежденности волокон;

4. Предложена концептуальная модель системы управления прессового комплекса для выполнения операций изотермического выдавливания волокнистого композита, базирующаяся на применении методов интеллектуального управления.

На защиту выносятся следующие основные результаты:

1. Математическая модель технологической системы изготовления волокнистых композитов системы «ЫЬ-Тл+Си;

2. Программный комплекс для реализации математического моделирования задач механики волокнистых композитов;

3. Методика изучения напряженно-деформированного состояния и накопления поврежденности компонентов волокнистого композита в процессах обработки давлением;

4. Концептуальная модель системы управления прессового комплекса.

Практическая значимость работы. Научные результаты работы могут быть применены при создании отечественного производства сверхпроводящих композитов волокнистого строения. Они использованы в учебном процессе и плановых госбюджетных научно-исследовательских работах за 2004;2008гг., выполненных на кафедре «Информационные технологии и автоматизация проектирования» УГТУ — УПИ и лаборатории «Системного моделирования» ИМАШ УрО РАН. Программный комплекс зарегистрирован в ОФАП (код программы по ЕСПД .3 524 577.02173−01 99 01).

Реализация работ в промышленности. Результаты работы применяются на ООО HI 111 ЭЛТЕРМ (г. Екатеринбург) и переданы для использования на Чепецкий механический завод (г. Глазов).

Апробация работы. Основные положения и результаты диссертационной работы докладывались и обсуждались на XVII Российской научно-технической конференции с международным участием «Неразрушающий контроль и диагностика» (Екатеринбург, 5−11 сентября 2005 г.) — на областной научно-практической конференции «Информационно-математические технологии в экономике, технике и образовании» (Екатеринбург, 11−12 ноября 2005 г.) — III Международной научно-технической конференции «Новые материалы, неразрушающий контроль и наукоемкие технологии в машиностроении (МКТМ-2005)» (Тюмень, 06−09 декабря 2005 г.) — 4 IF AC (International Federation of Automatic Control) -Симпозиуме по мехатронным системам «Mechatronics 2006» (Хейдельберг.

Heidelberg), Германия, 12−14 сентября 2006 г.) — 1-й Российской мультиконференции по проблемам управления (Санкт-Петербург, 10−12 октября 2006 г.) — Международной научно-технической конференции «Наука, инновации и образование: актуальные проблемы развития транспортного комплекса России» (Екатеринбург, 16−17 ноября 2006 г.), III-й Российской научно-технической конференции «Разрушение, контроль и диагностика материалов и конструкций» (Екатеринбург, 23−26 апреля 2007 г.) — Мультиконференции «Проблемы информационно-компьютерных технологий и мехатроники (ИКТМ-2007)» (Дивноморское, 24 — 29 сентября 2007 г.).

Публикации. Основные материалы диссертационной работы опубликованы в 14 работах, в том числе 5 статей в изданиях, рекомендованных ВАК РФ, зарегистрирован программный продукт.

Основные выводы и результаты исследования сводятся к следующему:

1. На основе системного анализа математических моделей технологической системы изготовления волокнистого композита разработана иерархическая модель, позволяющая смоделировать полный цикл получения композита и спрогнозировать его свойства, провести оптимизацию технологии его получения с учетом физико-механических свойств материалов компонент композита и технологических особенностей применяемого оборудования;

2. Разработана математическая модель выдавливания волокнистого композита, базирующаяся на применении экспериментально-аналитического метода исследования процессов пластического деформирования и феноменологической теории разрушения;

3. Создан программный комплекс на основе объектно-ориентированной модели разработки программного обеспечения и интегрирующий систему компьютерной математики MATLAB. С его помощью выполнены экспериментальные исследования, которые подтверждают эффективность и практическую значимость разработанных моделей;

4. Разработана методика изучения напряженно-деформированного состояния и накопления поврежденности компонентов волокнистого композита в процессах обработки давлением. Разработан программный комплекс для ее реализации;

5. По результатам исследования образцов шлифов композитного материала сделан вывод о том, что в процессе деформирования возникает неосесимметричная деформация волокон композита;

6. Разработана концептуальная модель системы управления прессового комплекса, предназначенного для выполнения технологических операций по выдавливанию композита. Предложена технология разработки программного обеспечения для модели, на основе интеграции различных программных продуктов, таких как, MATLAB, Code Composer Studio и DSP/BIOS.

Применение разработанной математической модели и программного обеспечения позволяет получать композиты волокнистого строения с прогнозируемыми свойствами, моделировать полный цикл их получения. Поддержание параметров технологического процесса на оптимальном уровне, которые определяются исходя из математического моделирования, производится применением концептуальной модели системы управления.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

В результате выполнения диссертационной работы проведено завершенное исследование, направленное на проведение математического моделирования технологической системы изготовления композита волокнистого строения и разработка соответствующего программного обеспечения.

Показаны перспективы применения сверхпроводящих композитов волокнистого строения систем МЬ-ТЧ+Си и ЫЬ-Зп+Си-Эп для энергетических комплексов и развития термоядерной энергетики.

Проведен комплекс работ, позволяющий провести моделирование изготовления композита волокнистого строения, провести оптимизацию технологии его получения с учетом физико-химических свойств материалов компонент композита и технологических особенностей промышленного оборудования. Проведение моделирования возможно как на действующем оборудовании, так и на его компьютерной имитационной модели. Разработаны принципы построения концептуальной модели системы управления гидравлического пресса, используемого для получения композита.

В настоящее время нет достаточно проработанных методик проведения моделирования процессов деформации волокнистых композитов.

Из имеющихся в настоящее время пакетов программ для проведения моделирования процессов обработки металлов давлением ни один не позволяет использовать полученные экспериментально зависимости основных параметров материала от параметров процесса.

Из систем компьютерного моделирования и систем компьютерной математики оптимальными свойствами для решения поставленных задач обладает система МАТЬАВ.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , И. Я. Деформации и усилия при обработке металлов давлением Текст. / И. Я. Тарновский, А. А Поздеев, О. А. Ганаго. -Свердловск: МАШГИЗ, 1959. 304 с.
  2. , И. Я. Теория обработки металлов давлением Текст. / И. Я. Тарновский, А. А. Поздеев, О. А. Ганаго [и др.] М.: Металлургиздат, 1963. — 670 с.
  3. , А. Г. Математическое моделирование процессов обработки давлением структурно-неоднородных материалов Текст. / А. Г. Залазинский. Свердловск: УрО АН СССР, 1990. — 90 с.
  4. , В. Л. Применение вариационных принципов возможных изменений напряженного и деформированного состояния в теории обработки металлов давлением Текст.: дис.. д-ра техн. наук / В. Л. Колмогорова.-Свердловск, 1964.
  5. , В. И. Текст. / В. И. Тарновский // Изв. вузов. Черная металлургия. 1974. — № 7.
  6. , Л. С. Дифференциальные уравнения и вариационное исчисление Текст. / Л. С. Эльсгольц. -М.: Наука, 1969.
  7. , С. Г. Вариационные методы в математической физике Текст. / С. Г. Михлин. ГТТИ, 1957.
  8. , С. Г. Численная реализация вариационных методов Текст. / С. Г. Михлин. -М.: Наука, 1966.
  9. , А. А. Текст. / А. А. Поздеев, В. И. Тарновский // Изв. вузов. -Черная металлургия. 1962. — № 10.
  10. , Л. В. Текст. / Л. В. Канторович // Изв. АН СССР. 1933. -№ 5.
  11. , А. А. Текст. / А. А. Поздеев, В. И. Тарновский // Изв. вузов. Черная металлургия. 1962. — № 1.
  12. , В. И. Исследование реономных свойств металлов при горячей обработке давлением Текст.: дис.. д-ра техн. наук / В. И. Тарновский. Свердловск, 1975.
  13. , В. П. Компьютерная математика. Теория и практика Текст. / В. П. Дьяконов. М.: Нолидж, 2001. — 1926 с.
  14. , Е. С. Практическое моделирование динамических систем Текст. / Е. С. Бенькович, Ю. Б. Колесов, Ю. Б. Сениченков. СПб.: БХВ-Петербург, 2002. — 464 с.
  15. , А. В. Maple 8. Решение задач высшей математики и механики Текст. / А. В. Матросов. СПб.: БХВ-Петербург, 2001. -528 с.
  16. , О. А. Математика на компьютере. Maple 8. Текст. / О. А. Сдвижков. М.: СОЛОН-Пресс, 2003. — 178 с.
  17. Хог, Э. Apopa Я. Прикладное оптимальное проектирование: механические системы и конструкции Текст. / Э. Хог, Я. Apopa. М.: Мир, 1983.-478 с.
  18. , Р. Имитационное моделирование — искусство и наука Текст. / Р. Имитационное моделирование. М.: Мир, 1978. — 418 с.
  19. Металловедение и технология сверхпроводящих материалов Текст. / под ред. С. Фонера, Б. Шварца — пер. с англ. М.: Металлургия, 1987. -560 с.
  20. , В. А. Оценка деформируемости металлов при обработке давлением Текст. / В. А. Огородников. Киев: Вища школа, 1983. -175 с.
  21. , А. Визуальное моделирование в среде MATLAB Текст.: учеб. курс / А. Гультяев. СПб.: Питер, 2000. — 430 с.
  22. , В. П. MATLAB 6/6.1/6.5+Simulink 4/5. Основы применения. Текст.: полн. рук-во пользователя / В. П. Дьяконов. М.: СОЛОН-Пресс, 2002. — 768 с.
  23. , Дж. Г. Финк К. Д. Численные методы. Использование MATLAB Текст. / Дж. Г. Мэтьюз, К. Д. Финк. М.: Изд. дом «Вильяме», 2001. — 720 с.
  24. , В. П. Maple 7 Текст.: учеб. курс / В. П. Дьяконов. СПб.: Питер, 2002. — 672 с.
  25. , В. П. Mathematica 4 Текст.: учеб. курс / В. П. Дьяконов.
  26. СПб.: Питер, 2001.-656 с.
  27. , В. С. Математическое моделирование в технике Текст. / В. С. Зарубин. М.: Изд-во МГТУ им. Баумана, 2001. — 496 с.
  28. Tresca, H. Sur Г Ecoulement des Corps Solides Soumis a de Fortes Prissions Text. / H. Tresca. Comp. Rend., Acad. Sei. Paris, 1864.
  29. , Дж. Современные достижения в методах расчета конструкций" с применением матриц Текст. / Дж. Аргирис. М.: Стройиздат, 1968. -241 с.
  30. Вариационные принципы механики в теории обработки металлов давлением Текст. / И. Я. Тарновский, А. А. Поздеев, В. JI. Колмогоров, Р. А. Вайсбурд, Г. Я. Оунн, В. П. Котельников, В. И. Тарновский, А. Н. Скороходов. М.: Металлургиздат, 1963. — 54 с.
  31. , В. Н. Процесс непрерывной прокатки Текст. / В. Н. Выдрин. М.: Металлургия, 1970. — 456 с.
  32. , Р. Метод конечных элементов. Основы Текст. / Р. Галлагер. -М.: Мир, 1984.-428 с.
  33. , Г. О некоторых статически определимых случаях равновесия в пластических телах Текст. / Г. Генки.-М.: ГИИЛ, 1948.-С. 80−101.
  34. Деформации и напряжения при обработке металлов давлением. Применение методов Муар и координатных сеток Текст. / П. И. Плухин, В. К. Воронцов, А. Б. Кудрин, Н. А. Чининев. М.: Металлургия, 1974. — 336 с.
  35. , О. Морган К. Конечные элементы и аппроксимация Текст. / О. Зенкевич, К. Морган. М.: Мир, 1986. — 318 с.
  36. , О. Метод конечных элементов в технике Текст. / О. Зенкевич — пер. с англ. — М.: Мир, 1975. 541 с.
  37. , Д. Д. Об определении перемещений в упругопластических задачах теории идеальной пластичности Текст. / Д. Д. Ивлев // Успехи механики деформируемых сред. М.: Наука, 1975. — С. 236−240.
  38. , А. А. Пластичность Текст. Ч. 1. / А. А. Ильюшин. М.-Л.: ГТИ, 1948.-346 с.
  39. , А. М. Основы теории пластичности Текст. / А. М. Качанов.1. М.: Наука, 1969.-420 с.
  40. Колмогоров, В. JL Напряжения, деформации, разрушение Текст. / В. Л. Колмогоров. М.: Металлургия, 1970. — 229 с.
  41. , В. И. Решение на ЭВМ задач пластического деформирования Текст.: справочник / В. И. Кузьменко, В. Ф. Балакин. — К.: Техника, 1990. 136 с.
  42. , Р. Методы математической физики Текст. / Р. Курант. -M.-JI.: Гостехиздат, 1951. 544 с.
  43. Д. Введение в метод конечных элементов Текст. / Д. Норри, Ж. де Фриз — пер. с англ. М.: Мир, 1981. — 304 с.
  44. , А. А. О вариационных принципах в теории пластичности Текст. / А. А. Марков // Прикладная математика и механика. 1947. -№ 11.- С. 339−350.
  45. , Н. Н. Прикладная теория пластичности и ползучести Текст. / Н. Н. Малинин. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1975. -400 с.
  46. , А. Пластичность и разрушение твердых тел Текст. Т. 2 / А. Надаи: пер. с англ. М.: Мир, 1969. — 864 с.
  47. , В. В. Теория упругости Текст. / В. В. Новожилов. М.: Судпромгиз, 1958.-370 с.
  48. , И. JI. Теория прессования> металлов Текст. / И. JI. Пермин, Л. К. Райтбарг. 2-е изд. — М.: Металлургия, 1975. — 448 с.
  49. Пластическое формоизменение металлов Текст. / Г. Я. Оунн, П. И. Полухин, В. П. Полухин, Б. А. Прудовский. М.: Металлургия, 1968. -416 с.
  50. , В. Теория идеальнопластических тел Текст. / В. Прагер, Ф. Ходж. М.: Изд-во иностр. лит., 1956. — 398 с.
  51. , Л. Примеры применения теоремы Генки к равновесию пластических тел Текст. / Л. Прандтль // Теория пластичности. М.: ГНИЛ, 1948.-С. 102−113.
  52. , В. М. Исследование пластического формоизменения металлов методом Муара Текст. / В. М. Сегал, Е. М. Маку шок, В. Л. Резников.
  53. М.: Металлургия, 1974. 200 с.
  54. , Л. Применение метода конечных элементов Текст. / Л. Сегерлинд. М.: Мир, 1979. — 392 с.
  55. , В. В. Теория пластичности Текст. / В. В. Соколовский. -М.: Высшая школа, 1969. 608 с.
  56. , И. Я. Деформации и усилия при обработке металлов давлением Текст. / И. Я. Тарновский, А. А. Поздеев, О. А. Гонаго. -М.: Машгиз, 1959.-304 с.
  57. , А. Д. Теория пластического деформирования металлов Текст. / А. Д. Томленов. М.: Металлургия, 1972. — 408 с.
  58. , Е. П. Инженерная теория пластичности Текст. / Е. П. Унксов. 2-е изд. — М.: Машгиз, 1959. — 328 с.
  59. , Р. Математическая теория пластичности Текст. / Р. Хилл — пер. с англ. Э. И. Григолюка. М.: ГИТТЛ, 1956. — 407 с.
  60. Теория обработки металлов давлением Текст. / И. Я. Тарновский, А. А. Поздеев, О. А. Ганаго [и др]. М.: Металлургиздат, 1963. — 672 с.
  61. , В. Г. О методе конечных элементов для решения задач упругого равновесия Текст. / В. Г. Корнеев // Сб. науч. работ, посвящ. 100-летию со дня рожд. академ. Б. Г. Галеркина. Л.: ЛПИ, 1971. — С. 28−46.
  62. , В. Г. Дифференциальная форма метода конечных элементов применительно к задачам теории упругости Текст. / В. Г. Корнеев, Л. А. Розин // Успехи механики деформируемых сред: сб. науч. тр. -М.: Наука, 1975.-368 с.
  63. Смирнов-Аляев, Г. А. Сопротивление материалов пластическому деформированию Текст. / Г. А. Смирнов-Аляев. 3-е изд., перераб. и доп. — Л.: Машиностроение, 1978. — 368 с.
  64. Pearcon, С. E. The Extrusion of metals Text. / С. E. Pearcon. London, 1953.
  65. Siebel, E., Fangmeier E. Untersuchungen uber den kraftbedarf beim Pressen und Lochen Text. / E. Siebel, E. Fangmeier // Mitt. K.W.I. Eisenforsch. -1931.
  66. , JI. А. Основы расчета процессов штамповки и выдавливания Текст. / Л. А. Шафман. М.: Машгиз, 1961.-340 с.
  67. Eisbein, W. Kraftbedarf und Fliebvorgange beim Strangpressen Text. / W. Eisbein, G. Sachs // Mitt. Mat. Pruf. Anst. 1931.
  68. Hill, R. A Teoretical Analysis of Stresses and Strains in Extrusion and Pressing Text. / A. Hill // J. Iron and Steel Inst. 1948.
  69. Johnson, W. Estimation of Upper Bound Loads for Extrusion and Coining Operations Text. / W. Johnson // Proc. Inst/ Mech. Engrs. 1959.
  70. Johnson, W. Upper-Bound Load for Extrusion trough Circular Dies, Text. / W. Johnson // App., Sei., Res. 1958.
  71. Johnson, W. Extrusion trough Single-Hole Staggered and Unequal Multi-Hole Dies Text. / W. Johnson, P. Mellor, D. Woom // J. Mech., Phys. Solids. 1952.
  72. Kudo, H. An Upper-Bound Approach to Plane-Strain Forging and Extrusion Text. / H. Kudo // Mech. Sei. 1960.
  73. Kudo, H. Some Analytical and Experimental Studies of Axi-Symmetrical Cold Forging and Extrusion, I Text. / H. Kudo // Int. J. Mech. Sei. 1960.
  74. Kudo, H. Studies on Forging and Extrusion Processes, I Text. / H. Kudo // Kokenshuho, Univ. Tokyo. 1958 (in Japanese).
  75. , А. А. Механика сплошной среды Текст. / А. А. Ильюшин. -3-е изд. М.: Изд-во МГУ, 1990.-310 с.
  76. , Э. Механика пластических деформаций при обработке металлов Текст. / Э. Томсен, К. Янг, Ш. Кобояши. М.: Машиностроение, 1969. — 503 с.
  77. , В. К. Фото пластичность. Применение метода к исследованию процессов обработки металлов давлением Текст. / В. К. Воронцов, П. И. Полухин. М.: Металлургия, 1969. — 400 с.
  78. , Ю. С. Моделирование процессов пластического формоизменения с использованием поляризационно-оптического метода «замораживания» деформаций Текст. / Ю. С. Сафаров // Кузнечно-штамповочное производство. — 1975. № 2. — С. 3−7.
  79. Е.П., Сафаров Ю. С., Малыгин Ф. К. Исследование кузнечной протяжки поковок методом «замораживания» деформаций в объемных моделях из оптически чувствительных материалов // Кузнечно-штамповочное производство. 1975, — № 6. С. 2−6.
  80. Адаптивное управление процессами обработки металлов давлением Текст. / Б. М. Готлиб, И. А. Добычин, В. М. Баранчиков, В. В. Стародумов, А. К. Зайнуллин. М.: Металлургия, 1985. — 144 с.
  81. , Б. М. Автоматизированные кузнечно-прессовые комплексы (опыт создания и эксплуатации) Текст. / Б. М. Готлиб, И. А. Добычин, М. Б. Готлиб. Екатеринбург: Изд-во УрГАПС, 1998. — 647 с. ,
  82. Основы статистической теории обработки металлов давлением. (Методы решения технологических задач.) Текст. / Б. М. Готлиб, И. А. Добычин, В. М. Баранчиков. М.: Металлургия, 1980. — 168 с.
  83. , А. Г. Пластическое деформирование структурно-неоднородных материалов Текст. / А. Г. Залазинский. Екатеринбург: УрО РАН, 2000. — 492 с.
  84. , А. Г. Применение экстремальных теорем для определения напряжений и деформаций при развитом пластическом течении композита Текст. / А. Г. Залазинский // Изв. АН СССР. Механикатвёрдого тела. 1984. — № 6. — С. 106−113.
  85. , Ю. Н. Механика деформируемого твёрдого тела Текст. / Ю. Н. Работников. М.: Наука, 1979. — 744 с.
  86. Gotlib, В. M. Intelligent of forging and press complexes Text. / B. M. Gotlib, A. S. Shibanov, S. V. Byval’tsev // 4th IFAC-Symposium on Mechatronics Systems. -Heidelberg, Germany, 2006. P. 862−866.
  87. , В. Е. Основы физической мезомеханики Текст. / В. Е. Панин // Физическая мезомеханика, 1998. Т. 1, № 1. — С. 5−22.
  88. , В. Е. Структурные уровни деформации твердых тел Текст. / В. Е. Панин, В. А. Лихачев, Ю. В. Гриняев. Новосибирск: Наука, 1985.-229с.
  89. Смирнов-Аляев, Г. А. Экспериментальные исследования в обработке металлов давлением Текст. / Г. А. Смирнов-Аляев, В. П. Чикидовский. JI.: Машиностроение, 1972. — 360 с.
  90. , В. JI. Механика обработки металлов давлением Текст. / В. Л. Колмогоров. Екатеринбург: УГТУ-УПИ. 2001. — 836 с.
  91. Pressman, R. S. Software Engineering: A Practioner’s Approach. 5th e d.
  92. McGraw-Hill, 2000. 943 pp. 1 И. Соммервилл, И. Инженерия программного обеспечения Текст. / И. Соммервилл. 6-е изд. — М: Вильяме, 2002. — 624с.
  93. , J. С. van. Software Engineering: Principles and Practice Text. / J. C. Vliet. John Wiley & Sons, 1993. — 558 p.
  94. Walker, W. Managing the development of large software systems: concepts and techniques Text. / W. Walker // Proc. IEEE WESTCON. Los Angeles. -1970. — P. 1−9.
  95. Beck, K. Embracing Change with Extreme Programming Text. / К Beck // IEEE Computer. 1999. — Vol. 32, №. 10. — P. 70−77.llS.Boehm, B. W. A spiral model of software development and enhancement
  96. Методы робастного, нейро-нечеткого и адаптивного управления Текст.: учебник / под ред. Н. Д. Егупова. Изд. 2-ое, стер. — М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2002. — 744 с.
  97. , Е. С. Практическое моделирование динамических систем Текст. / Е. С. Бенысович, Ю. Б. Колесов, Ю. Б. Сениченко. СПб.: БХВ-Петербург, 2002. — 464 с.
  98. Сигеру, Омату. Нейроуправление и его приложения Текст. Кн. 2. / Омату Сигеру, Халид Марзуки, Юсоф Рубия — пер. с англ. Н. В. Батина — под ред. А. И. Галушкина, В. А. Птичкина. М.: ИПРЖР, 2000. — 272 с. (Нейрокомпьютеры и их применение).
  99. , А. Г. Анализ и синтез технических систем Текст.: курс лекций / А. Г. Залазинский. Екатеринбург: ГОУ УГТУ-УПИ, 2002. -156 с.
  100. Алгоритмы нечеткого вывода при решении задач диагностики городских инженерных коммуникаций в среде MATLAB Текст. / JI. А. Демидова, В. В. Кираковский, А. Н. Пылькин. М., 2005. — 365 с.
  101. , Ю. Т. Кривошипные горячештамповочные прессы в современном кузнечно-штамповочном производстве Текст.: обзор / Ю. Т. Гурьев [и др.]. М: НИИМаш, 1983. — 80 с. — (Сер. С-3. Кузнечно-прессовое машиностроение).
  102. , И. Н. Автоматизированные комплексы и линии кузнечного производства на базе тяжелых механических прессов Текст.: обзор / И. Н. Филькин. В. Н. Горожанин, И. Ф. Яковенко. М: НИИМаш, 1984. -12 с. — (Сер. С-3. Кузнечно-прессовое машиностроение).
  103. , А. Н. Состояние и перспективы развития кузнечно-прессового оборудования Текст.: обзор / А. Н. Бромберг, Н. Г. Новиков, И. М. Подрабинник. М.: НИИМаш, 1983. — 68 с. — (Сер. С-3. Кузнечно-прессовое машиностроение).
  104. , И. М. Состояние и тенденции развития кузнечно-штамповочного производства за рубежом Текст.: обзор / И. М. Подрабинник. М.: НИИМаш, 1984. — 56 с. — (Сер. С-3. Кузнечно-прессовое машиностроение).
  105. , И. 3., Подрабинник И. М. Прогрессивное кузнечно-прессовое оборудование Текст. / И. 3. Мансуров, И. М. Подрабинник. М.: 1987.- 52 с.
  106. , Ю. А. Автоматизированные комплексы для горячей объемной обработки металлов давлением Текст. / Ю. А. Фомин. М.: 1988. -48 с.
  107. , А. А. Промышленные роботы для листовой и объемной штамповки Текст.: обзор / А. А. Кривицкий [и др.]. М.: НИИМаш, 1983. — 80 с.
  108. , Ю. А., Филиппов Ю. К. Технология холодной объемной штамповки на многопозиционных автоматах Текст. / Ю. А. Митропольский, Ю. К. Филиппов. М., 1986. — 72 с.
  109. , Е. Н. Совершенствование процессов полу горячей объемной штамповки Текст.: обзор / Е. Н. Ланской, Б. М. Позднеев. М.: НИИМаш, 1983. — 56 с.
  110. , П. С. Технико-экономические и социальные аспекты автоматизации и механизации технологических процессов обработки металлов давлением. Текст.: обзор / П. С. Лернер. М.: НИИМаш, 1983.- 56 с.
  111. , В. А. Некоторые методологические вопросы моделирования Текст. / В. А. Веников // Вопросы философии. 1964. — № И. — С. 7384.
  112. , А. А. Проблемы использования вычислительной техники и развитие информатики Текст. / А. А. Самарский // Вестник АН СССР. 1985.-№−3,-С. 58.
  113. Методы разработки курсовых работ. Моделирование, вычисления, программирование на С/С++ и МАТЬАВ, визуализация, образцы лучших студенческих курсовых работ: учеб. пособие Текст. / под ред. К. Э. Плохотникова. М.: Солон-пресс, 2006. — 320 с.
  114. , К. Э. Математическое моделирование и вычислительный эксперимент. Методология и практика Текст. / К. Э. Плохотников. -М.: Эдиториал УРСС, 2003. 282 с.
  115. , Ю. Построение кривых упрочнения и диаграмм пластичности Си, МЬ-Т1, Та Текст. / Ю. Логинов, Н. Шарафутдинов, А. Залазинский // Цветные металлы. 1977. — № 7. — С. 60−61.
  116. , С. В. Экспериментально-аналитический метод определения поврежденности композита в процессе вытяжки Текст. / С. В. Бывальцев, А. Г. Залазинский, А. П. Поляков // Изв. вузов. Цветная металлургия. 2008. — № 4. — С. 26−32.
  117. , С. В. Интеллектуальная система управления процессом прессованием Текст. / С. В. Бывальцев, А. Г. Залазинский, А. П. Поляков // Справочник. Инженерный журнал. 2008. — № 9. — С. 43−48.1. A1J
  118. УТВЕРЖДАЮ" Генеральный директор
  119. Бывальцева C.B. на тему «Математическое моделирование и программное обеспечение технологической системы изготовления волокнистых композитов «
  120. Научные и практические результаты диссертационной работы Бывальцева C.B. использованы ООО НЛП ЭЛТЕРМ в ходе выполнения работ по договору № 33 от 01 сентября 2008 г. на разработку математических моделей и программного обеспечения технологической системы.
  121. Объектами внедрения являются:
  122. Предложения по математическому моделированию процессов пластического деформирования металлических материалов-
  123. Предложение о создании программного комплекса «Оптимизация технологической системы изготовления изделий, выпускаемых ООО НПП ЭЛТЕРМ" —
  124. Концептуальные подходы построения интеллектуальных систем управления технологическим оборудованием-
  125. Адаптированное программное обеспечение установки «КИН-2000».
  126. Настоящий акт составлен комиссией в следующем составе:
  127. Главный инженер Нач. КБ Соискатель
  128. B.А. Ермолин М. И. Фахрадов1. C.B. Бывальцев1. УТВЕРЖДАЮ1. АКТо внедрении результатов диссертационной работы Бывальцева С.В.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!