Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Методика прогнозирования качества покрытия при горячем цинковании проволоки на основе использования статистического анализа и фрактальной геометрии

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Разработана методика прогнозирования структуры цинкового покрытия на основе математической модели геометрии конструктивных фракталов, позволяющая установить соотношение железоцинковых фаз в зависимости от продолжительности погружения проволоки в расплав. Полученные расчетные значения толщины железоцинковых фаз подтверждены проведенным металлографическим анализом образцов оцинкованной ^ проволоки… Читать ещё >

Методика прогнозирования качества покрытия при горячем цинковании проволоки на основе использования статистического анализа и фрактальной геометрии (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ТЕОРИИ, ТЕХНОЛОГИИ И МЕТОДОВ ИССЛЕДОВАНИЯ ГОРЯЧЕГО ЦИНКОВАНИЯ СТАЛЬНОЙ ПРОВОЛОКИ
    • 1. 1. Анализ существующей технологии горячего цинкования стальной проволоки и проблем’нанесения покрытий
    • 1. 2. Анализ требований к цинковому покрытию стальной проволоки
    • 1. 3. Анализ основных факторов, оказывающих влияние на толщину, структуру и свойства покрытия
    • 1. 4. Аналитический обзор статистических методов оценки и управления качеством применительно к оцинкованной проволоке
    • 1. 5. Анализ методов прогнозирования структуры и свойств покрытия
    • 1. 6. Выводы и задачи исследования
  • 2. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ СТАТИСТИЧЕСКИХ МЕТОДОВ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ОЦИНКОВАННОЙ ПРОВОЛОКИ
    • 2. 1. Построение и анализ контрольных карт процесса горячего цинкования стальной проволоки
    • 2. 2. Обработка выборки и расчет описательных статистик
    • 2. 3. Анализ взаимосвязи между факторами процесса горячего цинкования стальной проволоки с применением множественного регрессионного анализа
    • 2. 4. Парный регрессионный анализ факторов цинкования
    • 2. 5. Выводы по главе
  • 3. РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ СТРУКТУРЫ ЦИНКОВОГО ПОКРЫТИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАЦИОНАЛЬНЫХ СКОРОСТНЫХ РЕЖИМОВ АГРЕГАТОВ ГОРЯЧЕГО ЦИНКОВАНИЯ
    • 3. 1. Возможности и ограничения использования теории фракталов для описания процесса формирования структуры цинкового покрытия
    • 3. 2. Описание процесса формирования структуры цинкового покрытия с помощью геометрии конструктивных фракталов
    • 3. 3. Оценочный расчет толщины покрытия
    • 3. 4. Разработка методики определения рационального скоростного режима движения проволоки в агрегате горячего цинкования
    • 3. 5. Выводы по главе
  • 4. РАЗРАБОТКА АЛГОРИТМА РЕАЛИЗАЦИИ И АПРОБИРОВАНИЕ КОМПЛЕКСНОЙ МЕТОДИКИ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ КАЧЕСТВА ПОКРЫТИЙ В УСЛОВИЯХ ОАО «ММК-МЕТИЗ»
    • 4. 1. Разработка алгоритма реализации комплексной методики прогнозирования качества покрытий
    • 4. 2. Разработка мероприятий по совершенствованию процесса нанесения цинковых покрытий в условиях агрегата «ICE» ОАО «ММК-МЕТИЗ» на основе методики прогнозирования
    • 4. 3. Промышленное апробирование разработанных мероприятий в условиях агрегата «ICE» ОАО «ММК-МЕТИЗ»
    • 4. 4. Выводы по главе

Одной из ключевых задач в промышленности является более полное и эффективное использование произведенного металла и сокращение его < потерь от коррозии. Известно, что потери от коррозионного разрушения составляют около 20% ежегодного мирового производства стали.

Проблема снижения коррозионных потерь решается' путем нанесения защитных металлических и неметаллических покрытий на стальные изделия:

Среди многочисленных процессов нанесения защитных покрытийна стальные изделия, цинкование занимаето одно из ведущих мест. Физико-химические свойства цйнка^ относительная простота технологии и оборудования для нанесения цинковых покрытий позволяет успешно применять их для защиты металлоизделий от коррозии- [1]:

Оцинкованная продукция является^ одним из самых перспективных направлений на рынке черных металлов. Цинковое покрытие обеспечивает барьерную й электрохимическую защиту. При этом срок службы качественно оцинкованных деталей в условиях различных внешних атмосферных воздействий оценивается в несколько десятковлет.

Наиболее востребованным видом' металлопродукции с. цинковым покрытием является оцинкованная проволока. Объем ее производства в России достигает 70 тыс. тонн в год. Однако, учитывая угрозу замещения ее импортной продукцией необходимо постоянно улучшать качество покрытия. В настоящий момент требования к метизной продукции со стороны заказчиков существенно: возросли. По качественным характеристикам 60% российской продукции не может конкурировать с импортной. [2].

Стальная оцинкованная проволока является исходным сырьем для производства воздушных линий связи, электрических проводов и кабелей, рифленой колючей проволоки, тканых и плетеных сеток и других изделий общего назначения. Вышеуказанная продукция должна обладать высокими потребительскими свойствами, уровень которых во многом зависит от способности сопротивляться атмосферной коррозии.

Ввод в эксплуатацию на металлургических предприятиях современных линий горячего цинкованияшоставил вопрос о необходимости адаптации" существующих технологических режимов, к новым" уеловиям^ производствам с целью повышения уровня качества выпускаемой, продукциисоответствующего настоящим требованиям, потребителей. Осуществлять выбор рациональных режимов нанесения цинкового покрытия в промышленных условиях весьма проблематично и экономически не всегда"оправдано. В связи с чем при установлении технологических режимов цинкования и выборе стальной4 заготовки^ целесообразным является разработка методики1 прогнозирования, качества-получаемых покрытий при тех или иных условиях производства.

Разработка методики прогнозирования* качества покрытия оцинкованной проволоки является актуальным направлением работы, так как во многом позволит обеспечить снижение материальных затрат как на подготовку производства, так и само производство, а также будет способствовать уменьшению потерь металла, связанных с появлением бракованной, продукции. При! этом следует ожидать повышение конкурентоспособности отечественнойпродукции на мировом рынке.

В> связи с изложенным, целью настоящей работы является: разработка методики прогнозирования качества покрытия при горячем цинковании проволоки на основе использования методов статистического анализа и геометрии конструктивных фракталов для обеспечения регламентированного уровня качества продукции.

Достижение поставленной цели потребовало решения следующих задач:

1. Аналитический обзор современного состояния теории, технологии и методов исследования горячего цинкования стальной проволоки.

2. Определение степени влияния технологических факторов на показатель качества цинкового покрытия при использовании статистических методов прогнозирования качества продукции, а также нахождение рациональных значений этих факторов.

3. Разработка методики прогнозирования свойств цинковых покрытий на основе геометрии конструктивных фракталов.

4. Разработка эффективных режимов нанесения цинковых покрытий на стальную проволоку, а также промышленная апробация разработанной методики прогнозирования качества покрытия.

4.4 Выводы по главе.

1. Разработан алгоритм методики прогнозирования качества цинковых покрытий стальной проволоки, позволяющей определить комплекс мероприятий по совершенствованию процесса нанесения покрытий.

2. Предложены мероприятия по совершенствованию процесса нанесения цинковых покрытий на стальную проволоку в условиях агрегата «ICE» ОАО «ММК-МЕТИЗ» с целью повышения качества выпускаемой продукции.

3. Разработанные рекомендации промышленно опробованы и использованы в производстве стальной оцинкованной проволоки общего назначения диаметром 1,6−5,0 мм поТОСТ 3282 [30] в условиях агрегата «ICE» ОАО «ММК.

МЕТИЗ". При помощи металлографического анализа образцов прово л^зхсц уста новлена эффективность предложенных мероприятий.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

В настоящей работе разработана^ комплексная методика прогнозирования, качества покрытия при горячем цинковании, проволоки на основе использования статистического анализа и фрактальной геометрии. Проведенные аналитические и экспериментальные исследования процесса позволяют сделать следующие выводы:

1. На основании анализа,'существующей технологии горячего цинкования стальной проволоки и проблем нанесения покрытий^ было' показано, что несмотря на развитие уровня технологических процессов и оборудования для цинкования стальной проволоки, в настоящее время возникает ряд проблем связанных с низким качеством выпускаемой продукции. Были выделены дефекты, наиболее часто возникающие при. нанесении цинковых покрытий: отслоение, неравномерность, шелушение, коррозия. А также рассмотрены, причины их возникновения.

2. Анализ требований" к цинковому-покрытию стальной проволоки позволил определить показатели качества покрытия и оцинкованной проволоките целом. Было установлено, что основным объективным^ показателем качества оцинкованной проволоки является масса цинкового покрытия.

3. Предложена комплексная методика статистического анализапроцесса горячего цинкования стальной проволоки, позволяющая оценить стабильность процесса, влияние факторов цинкования, на основной показатель качества, а также установить рациональные значения факторов с целью, повышения качества покрытия. Доказана адекватность построенных статистических зависимостей.

4. Разработана методика прогнозирования структуры цинкового покрытия на основе математической модели геометрии конструктивных фракталов, позволяющая установить соотношение железоцинковых фаз в зависимости от продолжительности погружения проволоки в расплав. Полученные расчетные значения толщины железоцинковых фаз подтверждены проведенным металлографическим анализом образцов оцинкованной ^ проволоки, а также.

106 графическим анализом образцов оцинкованной проволоки, а также оценочным расчетом толщины покрытия.

5. Разработана методика определения рационального скоростного режима движения проволоки в агрегатах: горячего цинкования, позволяющая на основании теории нестационарной теплопроводности установить необходимое время пребывания стальной заготовкив расплаве, и получить качественное покрытие с необходимым сцеплением ¡-сосновой.

6. Разработан алгоритм реализации комплексной методики прогнозирова-, ния качества цинковых покрытий стальной! проволоки: Предложены мероприятия по совершенствованию процесса нанесения: цинковых покрытий на стальную проволоку в условиях агрегата «10Е» ОАО «ММК-МЕТИЗ» с целью повышения качества выпускаемой продукции.

7. В рамках металлографического исследования образцов оцинкованной проволоки доказана эффективность использования приведенных рекомендацийРазработанные технологические мероприятия в виде рациональных режимов-нанесения цинковых покрытий наг стальную проволоку, регламентации требований к исходной стали, системы и методики сбора и обработки информации о текущем производстве промышленно опробованы и внедреныв производство на ОАО «Магнитогорскийметизногкалибровочный завод «ММК-МЕТИЗ». Ожидаемый экономический эффект от внедрения и повышения качества продукции составит 1,2 млн. руб;

Показать весь текст

Список литературы

  1. Е.В., Попович В. А., Мороз А. Т. Цинкование.// Сгграв. изд. -М: Металлургия, 1988: 528 с.
  2. Н.И. Некоторые аспекты рынка проволоки.//Металлы и цены. 2007. № 10. С.141−143.
  3. Н.Т. Электролитические покрытия металлами. IVt.: Химия 1979. 352с.
  4. Справочник по электрохимии/Под ред. Сухотина A.M. Л.: Хтмия, 1981. 488с.
  5. В.А. Цинкование, кадмирование, оловянирование и свинцевание. Л.: Машиностроение, 1983. 87с.
  6. В.И. Металлические противокоррозионные покрытия. Л.: Судостроение, 1980. 168 с.
  7. М.А., Ажогин Ф. Ф., Ефимов Е. А. Коррозия и защита металлов. М.: Металлургия, 1981. — 216 с.
  8. Ю.Ю. Блестящие электролитические покрытия. Вильнюс: Минтае, 1969.-615 с.
  9. П.М. Новые электрохимические покрытия. Л.: Машиностроение, 1972.-264 с.
  10. М.А. Беленький, А. Ф. Иванов. Электроосаждение металлических покрытий. М.: Металлургия, 1985. 288 с.
  11. С. А. Химические и электрохимические способы осаждения металлопокрытий. М.: Машиностроение, 1972. — 464 с.
  12. Л.М., Мерекина H.A. Повышение коррозионной стойкости стальных изделий электролитическим нанесением на них цинкового покрытия. М.: Черметинформация, 1988. 16 с.
  13. Й. Горячее и электролитическое цинкование стальной канатной проволоки. М., 1984 (Обзор по системе Информсталь/ин-т «Черметинформация», вып. 7 (186), 43с.).
  14. Н.Д. Теория коррозии и защиты металлов. М. изд-во АН СССР, 1959. — 590 с.
  15. JT.A. Красильников, А. Г. Лысенко. Волочильщик проволоки. М.: Металлургия, 1987. 320 с.
  16. Трахтенгерц B. JL, Соколов A.A. Горячее оцинкование проволоки на агрегате фирмы «ICE». Временная технологическая инструкция. Магнитогорск, 2004. 11 с.
  17. Жук Н. П. Курс коррозии. М.: Металлургия, 1969. 408 с.
  18. Атмосферная коррозия. М, изд-во АН СССР, 1960. — 372 с.
  19. Г. К., Кларк Г. Б. Коррозионная устойчивость металлов и металлических покрытий в атмосферных условиях. М.: Наука, 1971. 160 с.
  20. П., Айбиш В., Нойман Г. и др. Руководство по горячему цинкованию/Пер. с нем. Н. Б. Сциборовской, М. И. Огинского. Под ред. М. И. Огинского. М.: Металлургия, 1975. — 376 с.
  21. . JI.A. Цинкование, лужение и латунирование стальной проволоки. Пособие для рабочих. М.: Металлургия, 1968. 211 с.
  22. С.Я. Обезжиривание, травление и полирование металлов. Л.: Машиностроение, 1977. 112 с.
  23. С.Я. Оксидные и фосфатные покрытия металлов. Л.: Машиностроение, 1978. 104 с.
  24. Я.Н., Штанько В. М. Химическая и электрохимическая обработка стальных труб. М.: Металлургия, 1982. 256 с.
  25. С.М., Вайнштейн И. А., Муратов М. Г. Очистка водного и воздушного бассейнов на предприятиях черной металлургии //МЧМ СССР № 1. М.: Металлургия, 1972. С 108−112.
  26. A.C., Тыр С.Г., Васильева Н. И. и др. Очистка водного и воздушного бассейнов на предприятиях черной металлургии //МЧМ СССР № 6. М.: Металлургия, 1977. С. 30−34.
  27. Н.В., Черненко Е. К., Шестопалова A.A. и др. Процессы обработки труб //МЧМ СССР. М.: Металлургия, 1977. С. 48−54.
  28. Е.М., Мерекина H.A. Повышение качества цинкового покрытия на проволоке и ленте. (Обзор патентов) М.: «Черметинформация», 1978.-10 с.
  29. . В.И. Производство проволоки с антикоррозионными покрытиями (изобретения). М. :."Черметинформация", 1978. 16 с.
  30. ГОСТ 3282–74. Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения.
  31. Дефекты на горячеоцинкованных изделиях. Справ, изд. Пер. с нем./ Под ред. Д. Хорстманна. — М.: Металлургия, 1983. — 32 с.
  32. ГОСТ Р ИСО 9001:2008. Системы менеджмента качества. Требования.
  33. A.B. Горячее цинкование. М.: Металлургиздат, 1953. 284с. с ил.
  34. ГОСТ 14 085–79. Катанка горячекатаная круглая из углеродистой стали обыкновенного качества.
  35. Г. Г., Райхман Э. П. О квалиметрии. М.: Изд-во стандартов, 1973.- 172 с.
  36. Т.М., Соловьев В. П., Карпов Ю. А. Основы управления качеством продукции. Раздел 1: Качество и управление качеством продукции. М.: МИС и С, 1990. — 144 с.
  37. О.П., Горбунов Н. М. Всеобщее управление качеством. Учебник для вузов. М.: Лаборатория Базовых Знаний, 2001. 600с.
  38. В.З. Диффузия в металлах и сплавах. М.: Гостехтеоретиздат, 1949.-212 с.
  39. В.Г., Кудрин В. А., Якушев А. М. Общая металлургия //учебник для Вузов. М.: ИКЦ «Академкнига», 2002. 768 с.
  40. A.A. Особенности цинкования кремний-содержащих сталей. М.: Металлургия, 1984: 72 с:
  41. Tsushiya Yasuo а.о. Tetsu to Hagane., 1982. V. 68. N. 5. Р. 376. Перевод E.B. Проскуркина.
  42. В.И. Защитные покрытия металлов. М.: Металлургия, 1974. 558 с.
  43. Е.В., Хараб B.C., Мизайловский В:Г.//Технология и* организация производства. 1979. № 3. С37−39.
  44. Horstmann D.-, Krause U. //Stahl u. Eisen, 1960, 80, S 1531−40.
  45. H.E. Развитие производства листового проката с защитными покрытиями: Обзорная информация. М.: Черметинформация, 1985. 42 с.
  46. А.И., Тейндл И. И. Металлические покрытия листовой и полосо- • вой стали. М.: Металлургия, 1971. 494 с.
  47. М.А., Гринберг Д. Л. Производство оцинкованного листа. М.: Металлургия, 1973. -256,с.
  48. Роберт 3. //Черные металлы. 1976. № 2. С. 22−29.
  49. А.И., Гринберг Д. Л. //Сталь. 1976. № 12. С. 34−36.
  50. А.И. и др.//Металловедение и термическая обработка металлов. 1973. № 4 С. 60−62.
  51. Е.В., Коряка H.A. Новые виды защитных покрытий из цинка и его сплавов с алюминием: Обзор, информ. М.: Ин-т «Черметинформация», 1990.-37 с.
  52. . С.И. Поверхностные явления в расплавах. М.: Металлургия, 1994.-440 с.
  53. В. и др. //Черные металлы, 1961, т. 81, № 20, с 3−12.
  54. Ю.В., Гринберг Д. Л. Производство эффективных видов оцинкованной листовой стали. М.: Металлургия- 1986. 168 с.
  55. М.А., Масленников В. А. Автомобильная сталь и тонкий лист. Ч. Издательский дом «Череповец», 2007.¦- 636 с.
  56. С. Дж., Бойд У. К. Коррозионная стойкость цинка. /Пер. с англ. Ред. пер- Е. В- Ироскуркин. Mi: Металлургия, 1976. 200 с. :
  57. Н.С. Диффузионные цинковые- покрытия- на железе: и стали. М.: Изд-во АН СССР, 1958. 208 с.
  58. ГОСТ 3640–94. Цинк. Технические условия.
  59. ГОСТ Р ИСО 9000:2008. Системы менеджмента качества. Основные по- ¦ ложения и словарь.
  60. ГОСТ Р ИСО/ТО 10 017:2005. Статистические методы. Руководство по применению в соответствии с ГОСТ Р-ИСО?900 Г.
  61. Д.К. Планирование эксперимента и анализ данных: Пер. с англ. -Л.: Судостроение- 1980: 384 с.
  62. С. Пэнди, Роберт Г. Ньюмен, Ролонд Р. Кевенег. Курс на 6 Сигм: Как General Electric, Motorola и другие ведущие компании мира совершенствуют свое мастерство. — Изд. «Лори», 2002. 375 с.
  63. М.М., Иванов Б. В., Корешков В. Н., Схиртладзе А. Г. Системы* методы и инструменты менеджмента, качества: Учебное пособие: СПб.: Питер, 2008. 560 с.
  64. Н., Смит Г. Прикладной регрессионный анализ. Множественная регрессия. 3-е изд. Ml: Диалектика, 2007 г. — 912 с.
  65. Мостеллер Ф, ТьюкшДж., Анализ данных и регрессия. /Пер. с англ. Б. Л. Розовского. Mi: Финансы и статистика, 1982. 239 с.
  66. И., Бояджиева Л., Солаков Е. Прикладной линейный регрессионный анализ. /Пер. с болг. и предисл. Ю. П. Адлера. М.: Финансы и статистика, 1987.-239 с.
  67. Mackowiak J., Short N.R.//International-Metals Reviews, 1979. N1. P. 21−25.
  68. Bablik H. Galvanizing hot. Dip. L.: E. a. F. N. Spon, 1960.-275 c.
  69. Hershman A.A.//Proc. 7th International Hot Dip Galvanizing Conference, Paris, 1964, Oxford: Pergamon Press, 1967. P. 203.
  70. F. //Metal Finishing Journal. 1971. N. 17 P.238.
  71. Horstmann D.//Arch. Eisenhuttenw, 19 541 Bd 25. P. 215.
  72. Harvey G. J.//J. Austral. Inst. Met. 1962. V. 7. N 1. P: 17−26.
  73. Mackowiak J., Short N.R.//Met. Sei. 1977. N. 11. P. 517.
  74. Allen C., Mackowiak J.// Corros. Sei., 1963. V. 3. P. 87−97.
  75. K.C., Воробьев H.K., Годнев И. Н. и др. Физическая химия. В 2 кн. Кн. 2. Электрохимия, Химическая кинетика-и катализ: Учеб. для вузов. М.: Высш. шк., 2001. 319 с.
  76. Lauwerier H.A. Fractals images of chaos. Princetion Univ. Press, 1991″.
  77. X., Рене X. Статистические методы обеспечения- качества. М.: Машиностроение, 1995. — 616 с.
  78. С.Н., Жилин А. И., Кулиш С. А., Сивый В. Б. Нелинейная^ корреляция и регрессия. Киев.-: Изд-во «Техника», 1971. 216с.
  79. Ю.И., Михайлов С. К., Святкин Б. К., Прохоров И. И. Регрессионный анализ качества сталей и сплавов. М.: «Металлургия», 1976 224с.
  80. М.И., Ручинская H.A. Статистические методы для обработки, и анализа числовой информации, контроля и управления качеством продукции. Магнитогорск: ГОУ ВПО «МГТУ им. Г.И. Носова», 2008. 207с.
  81. Г. Е. Введение в статистический контроль качества производственного процесса. Серия «Все о качестве. Зарубежный опыт». Выпуск 11, 1999.-21 с.
  82. E.H. Статистические методы построения эмпирических формул: Учебное пособие для втузов. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Высш. шк., 1988.-239 с.
  83. И., Бояджиева Л., Солаков Е. Прикладной линейный регрессионный анализ. /Пер. с болг. и предисл. Ю. П. Адлера. М.: Финансы и статистика, 1987.-239 с.
  84. . Дж. Линейный регрессионный анализ. М.: «Мир», 1980. -459 с.
  85. М.Л. Регрессионный анализ и его математическое обеспечение на ЕС ЭВМ: Практическое руководство. М.: Финансы и статистика, 1982. -199 с.
  86. Е.С., Вучков И. Н. Статистические решения в производстве и научные исследования. София: Техника, 1978. — 254 с
  87. Э., Рёнц, Б. Методы корреляционного и регрессионного анализа: Руководство для экономистов. /Пер. с нем. и предисл. В. М. Ивановой. М.: Финансы и статистика, 1983. 302 с.
  88. Л., Хауэлл Дж. и др. Статистические методы контроля качества продукции. М.: Изд-во стандартов, 1989. — 96 с.
  89. Л.Д. Контрольные карты. Введение в анализ качества: Учеб. пособие. Магнитогорск: ГОУ ВПО «МГТУ им Г. И1 Носова», 2006. 127с.
  90. В.П. Популярное введение в программу STATISTICA. М.: «АСТ-пресс», 1998 240 с.
  91. Ф., Тьюки Дж. Анализ данных и регрессия. /Пер. с англ. Б. Л. Розовского. М.: Финансы и статистика, 1982. — 239 с.
  92. М., Слейтер Л. Динамическая регрессия: Теория и алгоритмы. М.: Финансы и статистика, 1984. 310 с.
  93. Е. 3. Линейная и нелинейная регрессия. М.: Финансы и статистика, 1981.-302 с.
  94. М.Л. Регрессионный анализ и его математическое обеспечение на ЕС ЭВМ: Практическое руководство. М.: Финансы и статистика, 1982. 199 с.
  95. ГОСТ 380–2005. Сталь углеродистая обыкновенного качества.
  96. Р. Фракталы и хаос в динамических системах. М.: Техносфера, 2006. 488 с.
  97. . Е. Фракталы. М.: «Мир», 1991. 254с., ил.
  98. В. Д. Фрактальная физика. Наука о мироздании. М.: Тибр, 2000.-418 с.
  99. Falconer. К. J. Fractal Geometry: Mathematical Foundation and Applications. New York: John Wiley, 1990.
  100. Mandelbrot B.B. The Fractal Geometry of Nature. New York: Freeman, 1982. (Перевод на русский: Фрактальная геометрия природы / Б.Б. Ман-дельброт, Ижевск: Издательство РХД, 2002). 218 с.
  101. C.B., Паршин Д. А. Фракталы и мультифракталы. — Ижевск: НИЦ «Регулярная и хаотическая динамика», 2001. — 128 с.
  102. А.Д. Введение в теорию фракталов. Москва — Ижевск: Институт компьютерных исследований, 2002. 126 с.
  103. П.П., Коледов JI.A. Металлические расплавы и их свойства. М.: Металлургия, 1976. — 376 с.
  104. Бузунов Е. Г, Рубин Г. Ш., Мезин И. Ю. Описание процесса диффузии цинковых покрытий стальной проволоки на основе теории конструктивных фракталов// Вестник МГТУ им. Г. И. Носова. 2010. № 1 С. 66−69.
  105. А.Д., Мезин И. Ю., Зотов C.B., Бузунов Е. Г. Совершенствование технологии нанесения цинкового покрытия на стальную углеродистую проволоку различного назначения // Труды седьмого конгресса прокатчиков, М., 2007.
  106. Ф., Блэк У. Основы теплопередачи: Пер. с англ. М.: Мир, 1983.512 е., ил.
  107. D., Krause U. //Stahl u. Eisen, 1960, 80, P. 1531−40.
  108. Д. //Черные металлы. 1966. № 25. с. 35−45.
  109. В.И. Управление качеством продукции: учебное пососбие. Ростов н/Д: Феникс, 200. — 256с.
  110. В.В. Средства и методы управления качеством: учебное пососбие. М.: КНОРУС, 2009. 232 с.
  111. А.Д. Управление качеством: учеб. пособие для вузов. N1.: Дрофа, 2004. 720 с.
  112. A.M., Гасюк Д. П. Основы управления качеством продукции. СПб.: Издательство «Союз», 2002. — 192с.
  113. .А. Управление качеством продукции. Технический регламент, стандартизация и сертификация. 2-е изд., стер. М.: Издательский центр «Академия», 2007. — 176с.
  114. X. Практическая металлография. Методы изготовления образцов. Пер. с нем. М.: Металлургия, 1988. — 320 с.
  115. А.И., Щербединский Г. В. Современные методы исследования поверхности металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1989. — 192 с.
  116. Дж., Ньюбери Д., Эчлин П. Растровая электронная микроскопия и рентгеновский микроанализ. Пер. с англ. М.: Мир, 1984. — 65 5 с.
  117. Гоулдстейн Дж, Яковица X. Практическая растровая электронная микроскопия. Пер. с англ. М.: Мир, 1978. 656 с.
  118. С.С., Скаков Ю. А., Расторгуев Л. Н. Рентгенографический и электронно-оптический анализ. Учеб. Пособие для вузов. — 3-е изд. доп. и перераб. М.: МИСИС, 1994. 328 с.
  119. ГОСТ 1668–73. Проволока стальная оцинкованная для воздушных линий связи.
Заполнить форму текущей работой