Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Повышение эффективности системы менеджмента качества применением карт бизнес-процессов в условиях реализации высоких технологий полосовой прокатки низколегированных сталей

Диссертация: Повышение эффективности системы менеджмента качества применением карт бизнес-процессов в условиях реализации высоких технологий полосовой прокатки низколегированных сталей
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В-ходе решения проблем повышения эффективности СМК было показано, что в условиях реализации высоких технологий прокатки низколегированных сталей наиболее значимым фактором является применение карт бизнес-процессов. Такие карты должны содержать и своевременно выдавать детальную информацию о ходе выполнения нормированных технологических режимов. Последнее требует предварительного подбора… Читать ещё >

Повышение эффективности системы менеджмента качества применением карт бизнес-процессов в условиях реализации высоких технологий полосовой прокатки низколегированных сталей (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. Системы менеджмента качества с учетом особенностей металлургии и необходимость их совершенствования
    • 1. 1. Традиционная СМК и ее недостатки с точки зрения особенностей металлургии
    • 1. 2. Структура СМК, действующей в' ОАО «ММК»
    • 1. 3. Эффект от внедрения стандартов ИСО серии 9000. Эффективность и результативность этих систем
    • 1. 4. Документирование СМК
    • 1. 5. Низколегированная широкополосная сталь как один из основных видов перспективной металлургической продукции особого качества
      • 1. 5. 1. Низколегированный полосовой прокат для трубной промышленности
      • 1. 5. 2. Низколегированный полосовой прокат для автомобильной отрасли
      • 1. 5. 3. Особенности композиций химического состава и технологии контролируемой прокатки низколегированных сталей
    • 1. 6. О сложности процесса контролируемой прокатки и его значимости для достижения особого качества продукции
    • 1. 7. Бизнес-процессы: их сущность и важность включения в СМК
    • 1. 8. Формулировка цели и постановка задач работы
  • 2. Разработка нейросетевых моделей влияния химического состава стали и технологических параметров процесса на показатели качества трубного проката
    • 2. 1. Формирование нейросетевой модели с учетом различных типов и архитектур нейронных сетей и особенностей обратной задачи
    • 2. 2. Анализ и выбор входных и выходных параметров для описания качества проката
    • 2. 3. Структура и алгоритм настройки нейронной сети, ее обучение и тестирование
    • 2. 4. Тестирование и проверка адекватности нейросетевой модели
  • Выводы
  • 3. Использование разработанных моделей для отыскания предпочтительных химической композиции трубной стали и технологии ее контролируемой прокатки на ШСГП 2000 ОАО «ММК»
    • 3. 1. Постановка задачи многокритериальной оптимизации технологии контролируемой прокатки и химических композиций трубных сталей
    • 3. 2. Математическое представление задачи
    • 3. 3. Разработка алгоритма оптимизации химической композиции трубной стали и технологических параметров процесса на основе нейросетевых моделей
    • 3. 4. Оптимизация композиции химического состава стали и технологических параметров процесса прокатки
    • 3. 5. Анализ возможности компенсации изменений механических свойств трубной стали категории прочности Х80 вследствие отклонений содержаний химических элементов от заданных диапазонов
  • Выводы
  • 4. Разработка и представление карт бизнес-процессов получения горячекатаного металла на стане 2000 ОАО «ММК»
    • 4. 1. Сущность карт бизнес-процесса и их значимость для реализации высоких технологий
    • 4. 2. Представление технологии получения трубной заготовки в виде карт бизнес-процессов
    • 4. 3. Возможности реализации необходимых корректирующих действий на основе карты бизнес-процесса
    • 4. 4. Совершенствование СМК ОАО «ММК» путем апробирования и внедрения предлагаемых карт бизнес-процесса
  • Выводы

Горячекатаные полосы из низколегированных сталей с размерами поперечного сечения (3 — 20) х (900 — 1830) мм, получаемые на широкополосных станах, в настоящее время относятся к одному из основных видов наиболее перспективной продукции черной металлургии. Годовой объем их мирового производства составляет десятки миллионов тонн. Такой прокат широко используют при изготовлении разнообразных металлических конструкций как массового назначения, так и уникальных, чаще всего сварных.

Важнейшей чертой низколегированного проката является то, что он должен обладать особым качеством. Это означает соответствие сложному сочетанию показателей качества (потребительских свойств), требования к которым со стороны изготовителей и потребителей конструкций постоянно повышаются. Обобщенно можно указать, что низколегированный прокат особого качества, должен обладать определенным комплексом прочностных, пластических и вязких свойств, не проявлять склонности к хрупкому и вязкому разрушению, а также иметь хорошую свариваемость, способность к гибке, правке и значительную коррозионную стойкость.

Применяемый для получения низколегированного проката с высокими потребительскими свойствами технологический процесс контролируемой горячей прокатки отличается большой принципиальной сложностью и ключевым влиянием на достигаемые механические свойства готовой продукции. Однако указанные сильные особенности не учтены в системе менеджмента качества (СМК).

Отсутствие в СМК достаточного информационного представления о технологии снижает ее результативность и информативность, что может отрицательно сказаться на качестве выпускаемой продукции. Таким образом, четко просматривается необходимость совершенствования СМК, применяемых в металлургии, путем трансформации их структуры и ввода в явном виде в общие бизнес-процессы операции отслеживания технологической информации, ее оперативного анализа и коррекции.

Поэтому целью настоящей диссертационной работы является! стабильное получение проката из низколегированных сталей высоких классов прочности для нефтегазовой отрасли на основе разработки и внедрения карт бизнес-процессов.

Указанная цель реализуется решением следующих задач:

— построение нейросетевых моделей, описывающих взаимосвязь химического состава стали и технологических параметров контролируемой прокатки, с показателями механических свойств готовой продукции;

— моделирование влияния технологических параметров контролируемой прокатки на показатели качества проката из низколегированных сталей;

— использование разработанных нейросетевых моделей для отыскания' предпочтительных химической композиции низколегированной стали и технологии ее контролируемой горячей прокатки на широкополосном стане горячей, прокатки (ШСГТТ) 2000 ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат»;

— совершенствование структуры системы менеджмента качества металлургического предприятия применением карт бизнес-процессов.

Основные научные положения, выносимые на защиту:

— выработаны и адаптированы к условиям ШСГП 2000 ОАО «ММК» нейросетевые модели прогнозирования показателей качества (пределов текучести и прочности, относительного удлинения и ударной вязкости) проката из трубных марок стали, отличающиеся тем, что впервые подобные модели разработаны для получения широкополосного проката толщиной 14 — 16 мм;

— разработан алгоритм оптимизации состава химической композиции трубной стали и температурных параметровпроцесса на основе ней-росетевого моделирования, позволяющий максимизировать достигаемые механические свойства готовой продукцииустановлено влияние отклонения содержания в стали основных химических элементов на механические свойства готовой продукции, отличающееся сопоставлением и анализом этих отклонений с возможными компенсирующими воздействиямиразработана классификация возможных отклонений основных элементов химического состава стали Х80 от требуемых диапазонов на компенсируемые, некомпенсируемые и частично компенсируемые, что предопределяет дальнейшие технологические воздействия.

Выводы.

1. Установлено, что разработка и внедрение карт бизнес-процессов является неотъемлемой частью совершенствования СМК, которое проводится с целью повышения ее эффективности и делает возможным получение эксклюзивной металлопродукции, в частности, трубной заготовки класса прочности, Х80.

2. Разработана карта бизнес-процесса контроля соблюдения технологии прокатки полос на ШСГП 2000 в листопрокатном цехе № 10.

3. Представлена карта бизнес-процесса получения низколегированного полосового проката на стане горячей прокатки 2000 ЛПЦ-10.

4. Определена карта бизнес-процесса получения трубной заготовки категории прочности Х80.

5. Разработана карта бизнес-процесса получения трубной заготовки категории прочности Х80, учитывающая корректирующие воздействия по возможным отклонениям химического состава стали Х80 от заданных диапазонов.

6. Установлено, что внедрение разработанных карт бизнес-процесса позволит повысить его эффективность за счет снижения уровня брака на 0,10% от годового производства ЛПЦ-10 равного 5 млн. т металлопроката, а также получить на ШСГП 2000 ОАО «ММК» эксклюзивную продукцию — трубную заготовку класса прочности Х80.

Заключение

.

В-ходе решения проблем повышения эффективности СМК было показано, что в условиях реализации высоких технологий прокатки низколегированных сталей наиболее значимым фактором является применение карт бизнес-процессов. Такие карты должны содержать и своевременно выдавать детальную информацию о ходе выполнения нормированных технологических режимов. Последнее требует предварительного подбора рациональной композиции химического состава прокатываемой стали, что позволит регламентировать и строго соблюдать технологический режим контролируемой прокатки. При решении этих проблем были получены следующие результаты:

1. Установлено, что для повышения эффективности СМК металлургических предприятий в нее необходимо’включать в виде соответствующих карт информацию о режимах операций технологических процессов производства готовой продукции, характеризующиеся, масштабностью, сложностью управления,* большой материалои капиталоемкостью, сложностью сортамента и многостадийностью производства.

2. Выбраны и адаптированы к условиям ШСГП 2000 ОАО «ММК» ней-росетевые модели прогнозирования механических свойств проката из трубных марок стали толщиной 14−16 мм. Для каждого из пяти выходных параметров — предела текучести, временного сопротивления разрыву, относительного удлинения и показателей ударной вязкости — построена собственная нейросетевая модель на основе многослойного персептрона.

Выполненное тестирование показало адекватность моделей исходным данным и их способность прогнозировать механические свойства проката. Тестовые значения коэффициента корреляции для предела текучести составил 0,962, для предела прочности — 0,968, для относительного удлинения — 0,896, для ударной вязкости KCU" 40 — 0,889, для ударной вязкости KCV0 -0,819.

3. Разработан алгоритм оптимизации химической композиции трубной стали и температурных параметров процесса на основе нейросетевого моделирования, позволяющий максимизировать значения показателей качества готового металлопроката.

С использованием разработанного алгоритма найден оптимальный химический состав трубной стали, легированной Cr-Ni-Cu-V-Nb, а-также найдены требуемые температурные параметры процесса прокатки. Для трубного проката толщиной 14—16 мм температуры конца прокатки и смотки должны составлять 750 — 790 °C и 550 — 590 °C, соответственно.

4. Показано, что производство на ШСГП 2000 трубной’заготовки из стали найденной композиции по предложенным температурным режимам позволит получить следующие значения показателей качества: предел текучести — 552 590 МПавременное сопротивление разрыву — 657−694 МПаотносительное удлинение — 23,6−26,2%- значения ударной вязкости KCU" и KCV0−236−264 и 372−410 Дж/см2 соответственно. Такие значения показателей механических свойств позволяют отнести' данную сталь к категории прочности Х80 по стандарту API 5L.

5. Выполнен анализ возможных отклонений массовой доли основных химических элементов" в стали Х80 от требуемых диапазонов: С (0,06 — 0,08%), Si (0,10 — 0,20%), S (<0,005%), Р (<0,015%), Сг (0,10 -0,17%), Ni (0,15 — 0,22%), Си (0,02 — 0,10%), V (0,07 — 0,08%), Nb (0,06 -0,07%). При этом они классифицированы на:

• допустимые, не требующие компенсации — отклонения содержания в стали углерода в диапазонах (0,05 — 0,06% и 0,08 — 0,095%), хрома (0,008 — 0,10%) и меди (0,10 — 0,20%) — механические свойства при этом не выходят за допустимые пределы;

• допустимые, компенсируемые путем снижения температуры конца прокатки до* 730 — 750 °C — отклонения содержания в стали кремния в диапазоне (0−20 — 0,25%), серы (0,005 — 0,010%), фосфора (0,015 -0,020%), никеля (0,13 — 0,15%);

• недопустимые, некомпенсируемые — любые отклонения содержания в стали ванадия и ниобия.

6. Разработан комплект карт бизнес-процесса производства полос на ШСГП 2000 ОАО «ММК», обеспечивающий стабильное получение низколегированного проката, в частности, трубной заготовки категории прочности Х80:

• карта бизнес-процесса контроля соблюдения технологии прокатки полос на ШСГП 2000 в ЛПЦ-10 ОАО «ММК»;

• карта бизнес-процесса получения низколегированного полосового проката на ШСГП 2000 ЛПЦ-10;

• карта бизнес-процесса получения трубной заготовки категории прочности Х80;

• карта бизнес-процесса получения трубной заготовки категории прочности Х80, учитывающая корректирующие действия.

Установлено, что внедрение разработанных карт бизнес-процесса получения горячекатаного металла позволило повысить его эффективность за счет снижения уровня брака на 0,10% от годового производства ЛПЦ-10 равного 5 млн. т металлопроката, а также получить на ШСГП 2000 ОАО «ММК» эксклюзивную продукцию — трубную заготовку класса прочности Х80.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Н.Г. Системы менеджмента качества в России. Открытые системы? // Стандарты и качество. 2006. № 11. С. 10 — 12.
  2. Качалов В. А. Что такое «постоянное повышение результативности
  3. СМК»? // Методы менеджмента качества. 2007. № 1. С. 28 32.
  4. Л.Е. Проблемы оценивания результативности- процессов в СМК // Методы менеджмента качества. 2007. № 11 С. 28 34.
  5. .М. Пишем то, что делаем. Делаем, как написали. // Стандарты и качество. 2003. № 6. С. 48 51.
  6. А.П. Отраслевые стандарты на системы менеджмента качества: перспективы развития // Стандарты и качество. 2006. № 5 С. 62 — 64.
  7. О.В., Замятина О. В. Стандарты. ИСО для металлургов и экспортеров металлургической продукции // Стандарты и качество. 2003. № 1. С. 24−26.
  8. В.И. Управление качеством (2-е издание). М.: ИКЦ «МарТ», Ростов-н/Д: Издательский центр «МарТ», 2003. 400 с.
  9. Н.Ф. Минусы и плюсы стандартов ИСО серии 9000 // Стандарты и качество. 2006. № 11. С. 24 — 25.
  10. Л.А. О необходимости определения стратегии и политики внедрения стандартов ИСО // Стандарты и качество. 2006. № 4. С. 84−85.
  11. Ю.Мешкова С. И. Должен побеждать здравый смысл // Стандарты и качество. 2005. № 6. С. 86−89.
  12. П.Джон Седдон Стандарты ИСО серии 9000: болезнь экономики? // Деловое совершенство. 2005. № 4. С. 8 13.
  13. Л.И. О системе менеджмента качества по МС ИСО 9001:2000 на ОАО «Одескабель» // Стандарты и качество. 2003. № 9. С. 71−73.
  14. В.Е. К вопросу определения результативности и эффективности СМК // Методы менеджмента качества. 2004. № 6 С. 4 8.
  15. М.Черкасов B.B., Змиевский В. И. Повышение эффективности деятельности организаций // Методы менеджмента качества. 2005. № 2 С. 44 49.
  16. В.Г. Сильные и слабые стороны стандартов ИСО серии 9000 новой версии: стратегия введения в действие // Стандарты и качество. 2001. № 12. С. 56−61.
  17. В.И. Помогут ли контракты созданию систем менеджмента качества? // Методы менеджмента качества. 2004. № 8 С. 29 30.
  18. A.M., Салганик В. М., Жлудов В. В. Управление промышленным предприятием на основе, теории ограничений: основы методологии и опыт использования: учеб. пособие. Магнитогорск: МГТУ, 2004. 199 с.
  19. Назаренко В. В: Оценка конкурентоспособности как основа планирования // Стандарты и качество. 2006. № 8 С. 72 — 77.
  20. Т.П. Системы управления качеством: по стандарту ИСО1 9001' или по предприятию? // Стандарты и качество. 2006. № 2. С. 70 — 72.
  21. В. А. Доктор Дж. Джуран* критикует стандарты ИСО серии 9000 // Стандарты и качество. 1999. № 1 Г>. С. 71, — 75.
  22. Л.Н. Менеджмент качества и-сертификация: опыт и проблемы // Стандарты и качество. 2001. № 3. С. 62 — 65.
  23. В.Г. Сильные и слабые стороны стандартов ИСО серии 9000 новой версии: стратегия введения в действие // Стандарты и качество. 2001. № 12. С. 56−61.
  24. В.А. Система менеджмента качества и обеспечение качества продукции // Стандарты и качество. 2005. № 4. С. 62 — 67.
  25. В.А. Обратная связь как система // Методы менеджмента качества. 2005. № 8 С. 10 14.
  26. А.В. Почему не работают стандарты ИСО в России? // Стандарты и качество. 2006. № 11. С. 13 17.
  27. А.Д. О концепции системы менеджмента предприятия на основе международных стандартов // Стандарты и качество. 2004. № 11. С. 34−43.
  28. А.Г., Серенков П. С., Рекуц Н. А. Потери качества и результативность менеджмента // Методы менеджмента качества. 2004: № 3 С. 30−33.
  29. Э.Н. Снова об эффективности СМК // Стандарты и качество. 2006. № 7. С. 62−65.
  30. В.А., Винокуров А. В. Качество управления как фактор укрепления рыночных позиций предприятия // Стандарты и качество. 2005. № 12. С. 68−73.
  31. ГОСТ Р ИСО 9001 2001. Системы менеджмента качества. Требования. М.: ВНИИС, 2001.
  32. Т.Ю. Система менеджмента качества и финансовые результаты организации // Сертификация. 2003. № 4 С. 31 — 33.
  33. Питер Друкер Эффективное управление. Ml: Гранд, 1998. 310 с.
  34. М.И., Швец В. Е. К вопросу определения эффективности территориальных систем управления качеством продукции // Стандарты и качество. 1982. № 6.' С. 51 53.
  35. В.А., Плотникова И. В. Результативность и эффективность СМК предприятия // Методы менеджмента качества. 2006. № 10 С. 27−31.
  36. .В., Коровкин И. А., Яценко Н. Н. Исследование эффективности процессов функционирования системы сертификации // Стандарты и качество. 2001. № 1. С. 72 — 81.
  37. С.В. Каких ошибок следует избегать при разработке и сертификации СМК // Методы менеджмента качества. 2004. № 9, 10.
  38. В.Е. Добавленные затраты, стоимость и ценность в системах менеджмента качества // Сертификация. 2003. № 3 С. 27 30.
  39. С.А. Документационное обеспечение системы менеджмента качества // Методы менеджмента качества. 2006. № 5. С. 18 20.
  40. Т.М., Ващенко Н. В., Назарова1 И:Г. Григорьев В. М., Зайцев A.M., Хунузиди Е. И., Шпер В. И. Роль документации при создании эффективной системы менеджмента организации // Стандарты и качество. 2004. № 6. С. 66 72.
  41. Е.С. Качество: прошлое, настоящее, будущее // Стандарты и качество. 2006. № 1. С. 6 9.
  42. Новицкий A. JL, Болотина Т. А. Заметки по поводу ошибок // Методы менеджмента качества. 2004. № 8. С. 61.
  43. И.И. Новое в стандартах ИСО серии 9000 и некоторые кризисные моменты в стандартизации систем менеджмента качества // Стандарты и качество. 2007. № 11. С. 30 34.
  44. С.И., Мильман К. С. Стандарнт ИСО 9001:2000. Рекомендации по применению. // Методы менеджмента качества. 2004. № 5, 6, 7.
  45. Василевская С.В. TQM Основа интегральной системы менеджмента // Методы менеджмента качества. 2005. № 1. С. 32 — 38.
  46. Новицкий A. JL, Болотина Т. А. Заметки по поводу ошибок // Методы менеджмента качества. 2004. № 8. С. 61.
  47. Ю.В. О практике разработки и внедрения систем качества в России // Стандарты и качество. 2004. № 11. С. 32 33.
  48. Н.Г. «20 ключей» успеха в бизнесе // Стандарты и качество. 2006. № 2. С. 50−53.
  49. Новицкий A. JL, Болотина Т. Э. Идентификация процессов СМК // Методы менеджмента качества. 2005. № 4 С. 7 13.
  50. Т.П. Работает ли система управления качеством: десять тестов // Стандарты и качество. 2006. № 6. С. 80 — 83.
  51. Э.Н. Особенности российской национальной сертификации // Стандарты и качество. 2004. № 11. С. 26 29.
  52. DIN EN 10 051. Горячекатаный непрерывным способом лист и полоса без покрытия из низколегированных и легированных сталей. Предельные отклонения и допуски на погрешность формы.
  53. СТО СМК 288 — 2008. Прокат горячекатаный из низколегированной стали с высоким пределом текучести (HSLA) для дальнейшего использования в производстве холоднокатаного и горячекатаного проката.
  54. Ю.И., Литвиненко Д. А., Голованенко С. А. Сталь для<�магистральных трубопроводов. М.: Металлургия, 1989. 288 с.
  55. М.Л. Горячая, пластическая деформация и упрочнение стали при термической обработке // Сталь. 1972. № 2. С. 157−165.
  56. Ю.И., Литвиненко Д. А., Погоржельский В. И. Контролируемая, прокатка листовой полосовой стали для изготовления сварных труб большого диаметра. М^: Черметинформация. Сер. 7. Вып. 7. 1975. 13 с.
  57. М.Л. Горячая пластическая деформация и упрочнение стали при термической обработке // Сталь. 1972. № 2. С. 157−165.
  58. Горячая, прокатка широких полос / Хлопонин В. Н., Полухин П. И., Погоржельский В. И. и-др. М.: Металлургия, 1991. 198 с.
  59. Разработка и освоение технологии’прокатки на1 непрерывном широкополосном стане 2000 ЧерМЗ / Погоржельский В1И, Ананьевский М. Г., Приданцев М. В. и др. // Сталь. 1979. № 8. С. 606−611.
  60. Повышение качества горячекатаных полос на непрерывных широкополосных станах / Погоржельский В. И., Бурдин В. И., Ломма В. К., Изва-лов С.Б. М.: Черметинформация. Сер. Прокатное производство. 1981. Вып. 2. 42 с.
  61. В.И. Контролируемая прокатка непрерывнолитого металла. М.: Металлургия, 1986. 150 с.
  62. С., Ваймерскирх А. Всебщее управление качеством: стратегии и технологии, применяемые сегодня в самых успешных компаниях. (TQM). СПб.: Викторя плюс, 2002. 256 с.
  63. Нив Г. Пространсво доктора Деминга. Кн. 1. Тольятти: Городской общественный фонд «Развитие через качество», 2005. 336 с.
  64. В.Н. Системы качества (в соответствии с международными стандартами ISO семейства 9000: учеб. пособие СПб.: Издательский дом «Бизнес-пресса», 2000. 336 с.
  65. А.Д. Некоторые аспекты практической реализации процессного подхода // Стандарты и качество. 2003. № 6. С. 52.
  66. М.В. От реалистичной стратегии к эффективным процессам // Методы менеджмента качества. 2005. № 7 С. 58 59.
  67. ГОСТ Р ИСО 9004 2001. Системы менеджмента качества. Рекомендации по улучшению деятельности. М.: ВНИИС, 2001.
  68. Введение в менеджмент качества. Стандарты ИСО семейства 9000 версии 2000 года: учеб. пособие- под ред. Ю. А. Самойленко, В.Г. Сухору-кова, П. Ю. Дронова. М.: НПО «Качество и эффективность», 2002. С. 13.
  69. Э.Н. Как разработать систему менеджмента качества в соответствии с процессным подходом // Стандарты и качество. 2003. № 12. С. 64−68.
  70. О., Курынцев С. Процессно-ориентированное управление на промышленном предприятии // Стандарты и качество. 2006. № 12. С. 67.
  71. О.В. Чтобы процесс пошел. // Стандарты и каечтсво. 2003. № 9. С. 54−61.
  72. .М. Бизнес и процессный подход // Стандарты и качество. 2003. № 8. С. 58−60.
  73. А. От стратегических целей к организационному проектированию htpp://www.betec.ru/
  74. Ю.П. Чего нет в восьми принципах, но без чего нет смысла в стандартах ИСО серии 9000:2000 // Стандарты и качество. 2001. № 11. С. 86−87.
  75. Оценка и аттестация зрелости процессов создания и сопровождения программных средств и информационных систем (ISO/IEC TR 15 504 -СММ). М.: Книга и бизнес, 2001. 348 с.
  76. Система менеджмента качества организации: почему она не дает отдачи? / Полховская 'Г.М., Адлер Ю. П., Назарова- И.Г., Хинузиди Е. Н., Шпер В.И.//Стандарты и качество. 2004. № 5. С. 76 -82.
  77. В.Ф., Брагин В.В: Процессы управления организацией- Ярославль: Редакционно-издательский центр ОАО «Яртелеком», 2001. 416 с.
  78. Ю.П., Щепетова С. Е. Процессное описание бизнеса основа основ и для системы, экономики качества // Стандарты и качество. 2002. № 2. С. 66−69.
  79. М., Уллах Ф. Практическое руководство по реинжинирингу бизнес-процессов- М-:'Аудит, «Юнити», 1997. 224 с. ¦ .
  80. Н.Э., Гусев Б. Н. Методология определения результативности- и эффективности*технологических процессов // Качество- Инновации. Образование. 2006. №Г. С. 56.
  81. Репин В .В-, Елиферов В .Г. Процессный подход к управлению. Моделирование бизнес-процессов. М.: Стандарты и качество, 2008. 408 с.
  82. С. Короткий. Нейронные сети: основные положения. www.algolist.manual.ru/ai/neuro/
  83. Нейронные сети — математический аппарат // Лаборатория BaseGroup, http://basegroup.
  84. С. Нейронные сети: полный курс, 2-е издание.: Пер. с англ. — М.: Издательский дом «Вильяме», 2006. 1104 с.
  85. Niu J.T., Sun L.J., P. Karjalainen P. A Neural network-based model for prediction of hot-rolled austenite grain size and flow stress in microalloy steel // Acta mettalurgia sinica (Englich- letters).Vol- 131 № 2. P. 521−530- April 2000.
  86. Нейронные сети STATISTIKA // StatSoft RUSSIA, 1998.
  87. К. Джейн, Жианчанг Мао, Моиуддин К.М. Введение в искусственные нейронные сети. // Отрытые системы. 1997. № 4. С. 16−24.
  88. Нейронные сети. www.mstu.edu.ru/education/materials/ statis-ticbook/modules/stneunet.html#grnn
  89. Аналитические технологии для прогнозирования- и анализа данных. www.neuroproject.ru/neuro .htm.
  90. Ю.П., Щепетова С. Е. Поток процесса и зеркало судьбы // Стандарты и качество. 2002. № 10. С. 90 93.
  91. S. 100 Management Charts. — Revised edition. Tokyo: Asian Productivity Organization. 1990. 327 p.
  92. Berger C., Calmes L. Qualigram. Overview. — Lyon, France: Ofice Organization. 1997, 28 p.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!