Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Научно-методологическое обеспечение стандартизации размерных режущих инструментов: На примере метчиков

Диссертация: Научно-методологическое обеспечение стандартизации размерных режущих инструментов: На примере метчиков
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Проекты новых стандартов на размерные режущие инструменты — метчики: стандарта приобретателя «Метчики машинно-ручные для метрической резьбы. Основные параметры и технические характеристики» и стандарта изготовителя «Метчики машинно-ручные для метрической резьбы. Технические условия», устанавливающие современные научно обоснованные оптимальные поЛ ложения и требования к изготовлению и применению… Читать ещё >

Научно-методологическое обеспечение стандартизации размерных режущих инструментов: На примере метчиков (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ГЛАВА 1. АНАЛИЗ ПРОБЛЕМ СТАНДАРТИЗАЦИИ РАЗМЕРНЫХ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ. ПОСТАНОВКА ЦЕЛИ И ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 1. 1. Современные проблемы действующей системы стандартизации Российской Федерации
    • 1. 2. Научно-технические основы стандартизации размерных режущих инструментов
      • 1. 2. 1. Влияние параметров размерных режущих инструментов на качество обрабатываемых изделий
      • 1. 2. 2. Общие принципы обеспечения точности резьбовых соединений
      • 1. 2. 3. Влияние точности метчиков на качество резьбовых соединений
    • 1. 3. Анализ стандартов, регламентирующих точность размерных режущих инструментов — метчиков
      • 1. 3. 1. Развитие системы стандартизации метчиков
      • 1. 3. 2. Анализ требований действующих стандартов, регламентирующих точность метчиков
    • 1. 4. Выводы к главе
    • 1. 5. Постановка целей и задач исследований
  • ГЛАВА 2. МЕТОДИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 2. 1. Объект исследований
    • 2. 2. Методическое обеспечение разработки методологии построения системы стандартов на размерные режущие инструменты
    • 2. 3. Методическое обеспечение расчета допусков и исполнительных размеров размерных режущих инструментов
    • 2. 4. Методическое обеспечение экспериментального исследования параметров точности метчиков
      • 2. 4. 1. Методика выполнения измерений среднего диаметра резьбы метчиков на приборе типа РМ
      • 2. 4. 2. Методика выполнения измерений шага и угла профиля резьбы метчиков на микроскопе инструментальном
      • 2. 4. 3. Методика определения закона распределения случайной величины
    • 2. 5. Структурная схема проведения исследований
  • ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА МЕТОДОЛОГИЧЕСКОГО ПОДХОДА К СТАНДАРТИЗАЦИИ РАЗМЕРНЫХ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ (НА ПРИМЕРЕ МЕТЧИКОВ)
    • 3. 1. Методология разработки стандартов на размерные режущие инструменты
    • 3. 2. Разработка стандартов на размерные режущие инструменты на примере метчиков
      • 3. 2. 1. Разработка проекта стандарта приобретателя «Метчики машинно-ручные для метрической резьбы. Основные параметры и технические характеристики»
      • 3. 2. 2. Разработка проекта стандарта изготовителя «Метчики машинно-ручные для метрической резьбы. Технические условия»
    • 3. 3. Выводы к главе 3
  • ГЛАВА 4. НАУЧНО-МЕТОДОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ РАСЧЕТА ДОПУСКОВ И ИСПОЛНИТЕЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ РАЗМЕРНЫХ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ (НА ПРИМЕРЕ МЕТЧИКОВ)
    • 4. 1. Теоретическая модель процесса формирования точных внутренних резьб метчиками
    • 4. 2. Определение суммарной погрешности обработки резьбообразующими инструментами — метчиками
      • 4. 2. 1. Определение закона распределения погрешности среднего диаметра резьбы метчиков
      • 4. 2. 2. Определение закона распределения погрешности шага резьбы метчиков
      • 4. 2. 3. Определение закона распределения погрешности угла профиля резьбы метчиков
    • 4. 3. Методика расчета допусков и исполнительных размеров метчиков по критерию обеспечения точности обрабатываемых резьб
    • 4. 4. Разработка программного обеспечения расчета допусков и исполнительных размеров метчиков
    • 4. 5. Выводы к главе 4
  • ГЛАВА 5. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ПАРАМЕТРОВ ТОЧНОСТИ МЕТЧИКОВ НА ТОЧНОСТЬ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ РЕЗЬБ
    • 5. 1. Технология экспериментального исследования
    • 5. 2. Результаты экспериментального исследования
    • 5. 3. Выводы к главе 5
  • ГЛАВА 6. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭКОНОМИЧЕСКОГО ЭФФЕКТА ОТ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА СТАНДАРТНЫХ РАЗМЕРНЫХ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ (НА ПРИМЕРЕ МЕТЧИКОВ)

Реформа национальной системы стандартизации является неотъемлемой частью работ по созданию в Российской Федерации (РФ) единой системы технического регулирования и предусматривает пересмотр содержания всего отечественного фонда стандартов. В рамках начавшейся реформы необходимо:

— повысить научно-технический уровень национальных стандартов РФ, так как многие из них морально устарели и не соответствуют современным достижениям науки, техники и технологии;

— гармонизировать положения и требования отечественных стандартов между собой и с международными нормами;

— разработать новый подход к содержанию, оформлению и изложению стандартов для обеспечения их практического удобства при добровольном многократном применении.

Переход стандартов из категории нормативных в категорию рекомендательных документов изменил их положение по отношению к пользователю. Если раньше любой субъект хозяйственной деятельности на территории РФ был обязан знать и неукоснительно соблюдать требования ГОСТов, то с введением нового законодательства в области технического регулирования государство само заинтересованно в добровольном многократном применении стандартов и формировании потребительского спроса на них. Поэтому сегодня документы по стандартизации должны быть максимально доступны и понятны всем реальным и потенциальным их пользователям, а также удобны для практического применения.

Обновление устаревших документов по стандартизации особенно актуально для машиностроения в целом и инструментального производства в частности, где применяется большое количество стандартов, устанавливающих требования к оборудованию, технологической оснастке, контрольно-измерительным приспособлениям, материалам, технологическим режимам и нормам и т. д. От содержания и исполнения положений стандартов зависят качество и конкурентоспособность машиностроительной продукции, поэтому их требования должны периодически пересматриваться.

Недостаточный научно-технический уровень стандартов в производственных условиях зачастую приводит к невозможности гарантированного обеспечения заданной точности обработки. Это определяет объективную необходимость и актуальность разработки нового научно обоснованного подхода к стандартизации размерных режущих инструментов и создания новой версии стандартов для них.

Цель работы. Целью данной диссертации является разработка методологического подхода к стандартизации размерных режущих инструментов по критерию обеспечения качества обрабатываемых изделий, а также обновление действующих стандартов на инструментальную оснастку для достижения современного научно-технического уровня содержащихся в них требований и практического удобства использования документов.

Для достижения поставленной цели решены следующие научно-методические и прикладные задачи исследований:

1. Разработана общая методология стандартизации размерных режущих инструментов, а также рациональная по составу и содержанию система стандартов на них.

2. Создана научная концепция стандартизации допусков и исполнительных размеров размерных режущих инструментов по критерию обеспечения точности обрабатываемых изделий с учетом специфических особенностей их применения на примере метчиков.

3. Разработаны научно-методологическое обеспечение стандартизации точности размерных режущих инструментов — метчиков, а также научно обоснованная методика расчета допусков и исполнительных размеров метчиков машинно-ручных для метрической резьбы по критерию обеспечения точности обрабатываемых резьб.

4. Проведено экспериментальное исследование параметров точности серийно выпускаемых метчиков с целью установления законов распределения погрешностей изготовления их основных исполнительных размеров и влияния этих погрешностей на точность обрабатываемых резьб.

5. Экспериментально проверена новая, предложенная в работе методика расчета допусков и исполнительных размеров метчиков в лабораторных и производственных условиях.

6. Разработаны проекты новых стандартов на метчики машинно-ручные для метрической резьбы.

Методы и средства исследований. Теоретические исследования по созданию новой методологии построения системы стандартов на размерные режущие инструменты базируются на научно-методических основах стандартизации и управления качеством продукции.

Теоретические исследования обеспечения точности обработки размерными режущими инструментами основываются на научных нормах взаимозаменяемости и положениях технологии обработки металлорежущими инструментами.

Экспериментальные исследования параметров точности метчиков базируются на теоретических и прикладных положениях метрологии, технических измерений, теории вероятностей и математической статистики.

Основные положения, выносимые автором на защиту:

1. Методологический подход к систематизации стандартов на размерные режущие инструменты и формированию содержания стандартов приобретателя и изготовителя.

2. Методологический комплексный подход к стандартизации допусков и исполнительных размеров размерных режущих инструментов на примере метчиков машинно-ручных для метрической резьбы.

3. Научно обоснованная методика расчета допусков и исполнительных размеров метчиков машинно-ручных для метрической резьбы по критерию обеспечения точности обрабатываемых резьб.

4. Проекты новых стандартов на размерные режущие инструменты — метчики: стандарта приобретателя «Метчики машинно-ручные для метрической резьбы. Основные параметры и технические характеристики» и стандарта изготовителя «Метчики машинно-ручные для метрической резьбы. Технические условия», устанавливающие современные научно обоснованные оптимальные поЛ ложения и требования к изготовлению и применению метчиков и предназначенные для добровольного применения в качестве национальных стандартов или стандартов организаций на территории Российской Федерации.

Научная новизна работы заключается:

— в создании методологического подхода к систематизации стандартов на размерные режущие инструменты и разработке рациональных по содержанию и удобных для практического использования проектов новых стандартов на метчики машинно-ручные для метрической резьбы, устанавливающих современ.

Ц ные научно обоснованные оптимальные положения и требования к их изготовлению и применению;

— разработке методологического подхода к расчету допусков и исполнительных размеров размерных режущих инструментов по критерию обеспечения точности обрабатываемых изделий и создании на его основе новой научно обоснованной методики расчета допусков и исполнительных размеров метчиков машинно-ручных для метрической резьбы.

Достоверность и обоснованность научных исследований подтверждаются экспериментальными данными и широкой апробацией на практике и среди научной общественности.

Практическая значимость работы заключается:

— В разработке новой научно обоснованной методики расчета допусков и исполнительных размеров размерных режущих инструментов на примере метчиков.

— Создании проектов новых стандартов: приобретателя «Метчики машинно-ручные для метрической резьбы. Основные параметры и технические характеристики» и изготовителя «Метчики машинно-ручные для метрической резьбы. Технические условия». Принятие и внедрение предложенных проектов в качестве национальных стандартов РФ или стандартов организаций повысит качество серийно выпускаемых стандартных метчиков и обеспечит гарантированную точность при машинной обработке ими внутренних резьб.

Результаты исследований внедрены в учебный процесс обучения инженеров в Брянском государственном техническом университете по специальности «Стандартизация и сертификация».

Апробация работы. Основные положения диссертации докладывались и обсуждались на Международной научно-технической конференции «Сертификация и управление качеством продукции» (Брянск, 2002 г.) — Пятой международной научной школе «Фундаментальные и прикладные проблемы теории точности процессов, машин, приборов и систем» (Санкт-Петербург, 2002 г.) — научных конференциях профессорско-преподавательского состава Брянского государственного технического университета (Брянск, 2002;2004 гг.) и др.

В полном объеме диссертация заслушана и одобрена на заседаниях кафедры «Управление качеством производственных и технических систем» и научно-технической секции «Стандартизация и управление качеством продукции» Брянского государственного технического университета.

Публикации. Основные положения работы изложены в 10 публикациях [20−21- 71−78].

Основные результаты исследований.

В ОБЛАСТИ СТАНДАРТИЗАЦИИ: s к.

Я" 03 м к о к н.

Он u а.

F et Я.

О Н н о.

О).

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

В работе решена актуальная задача по разработке методологического Ч подхода к стандартизации размерных режущих инструментов. Предложены и практически реализованы на примере метчиков новый методологический подход к построению системы стандартов на размерный инструмент, а также научно обоснованная методология расчета допусков и исполнительных размеров инструментов по критерию обеспечения точности обрабатываемых изделий.

Разработаны проекты новых стандартов: стандарта приобретателя «Метчики машинно-ручные для метрической резьбы. Основные параметры и технические характеристики» и стандарта изготовителя «Метчики машинно-ручные для метрической резьбы. Технические условия», включающие минимально не-^ обходимые современные требования по изготовлению и применению метчиков.

В предложенных проектах устранены недостатки действующих устаревших стандартов, взамен которых они предлагаются (ГОСТ 3266−81 «Метчики машинно-ручные. Конструкция и размеры" — ГОСТ 3449–84 «Метчики. Технические условия" — ГОСТ 16 925–93 «Метчики. Допуски на резьбу» и ГОСТ 17 039–71 «Метчики. Исполнительные размеры»). Научно-технические положения и требования проектов новых стандартов обоснованы и экспериментально подтверждены, а их принятие в качестве национальных стандартов РФ или стандартов организаций позволит повысить качество серийно выпускаемых метчиков, а следовательно, и точность резьбовых соединений, получаемых с их помощью.

Предложенный методологический подход к стандартизации размерных режущих инструментов аналогичным образом должен быть применен также при обновлении стандартов на другие инструменты с учетом специфических особенностей их использования. При этом прежде всего, целесообразно продолжить пересмотр стандартов на метчики других видов:

— метчики бесстружечные (ГОСТ 18 839−73 — ГОСТ 18 844–73);

— метчики для обработки нержавеющих и жаропрочных сталей (ГОСТ 17 927−72, ГОСТ 17 929–72);

— метчики для метрической резьбы с натягом (ГОСТ 11 188−82):

— метчики для трубной и дюймовой резьбы (ГОСТ 6357−81, ГОСТ 6211–81);

— метчики для конической резьбы (ГОСТ 6111−52);

— метчики для трапецеидальной резьбы (ГОСТ 9484−81) и др.

Таким образом, для совершенствования инструментального производства и обеспечения качества размерных режущих инструментов научные исследования в данной области должны быть продолжены.

Показать весь текст

Список литературы

  1. .С. Стандартизация и бизнес неразделимы // Стандарты и качество.- 2002 № 10 — С. 1−6.
  2. А.С. Некоторые аспекты теории и качества нормативных документов // Стандарты и качество 2002 — № 7, — С.28−32.
  3. В.Г. Исследование влияния точности резьбы на взаимозаменяемость резьбовых соединений по показателям прочности. Автореф. дисс. на соиск. уч. степени канд. техн. наук. М.: МВТУ, 1975 — 16с.
  4. Антология русского качества /Сост. Б. В. Бойцов, Ю. В. Крянев, М.А. Кузнецов- под. ред. Б. В. Бойцова, Ю. В. Крянева -М.: РИА Стандарты и качество, 2000 432с.
  5. .Г., Голубев С. М. Справочное пособие для работников метрологических служб: В 2-х кн.-М.: Изд-во стандартов, 1990— Кн. 1 — 582с.
  6. Л.Е., Протасьев В. Б. Управление качеством: Учебник — М.: ИНФРА-М, 2001.-212с.
  7. В.Я. Стандартизация сегодня: проблемы и перспективы // Стандарты и качество 2002.-№ 10.-С.12−15.
  8. Ю.Н. Стандарты организаций на выпускаемую продукцию должны иметь стандартную форму и содержание // Стандарты и качество-2004.-№ 12.- С.52−54.
  9. И.А., Иосилевич Г. Б. Резьбовые соединения. — М.: Машиностроение, 1973. — 256с.
  10. Л.И. Правовые основы стандартизации и качества. -М.: Изд-во стандартов, 1991. 112с.
  11. А.И. Технология инструментального производства. — М.: Машиностроение, 1967.-280с.
  12. Е.С. Теория вероятностей: Учеб. для вузов. 6-е изд. стер. — М.: Высш. шк., 1999. — 576 с.
  13. В.Г., Сиськов В. И., Дубицкий Л. Г. и др. Интеграция производства и управления качеством продукции. М.: Изд-во стандартов, 1995 — 320с.
  14. Г. М., Гольдин И. И. Допуски, посадки и технические измерения в машиностроении: учеб. для проф. учеб. заведений — 3-е изд., стереотип- М.: Изд. центр «Академия», 1998 288с.
  15. В.А., Сирая Т. Н. Методы обработки экспериментальных данных при измерениях М.: Энергоатомиздат, 1990.- 288с.
  16. А.В. Основы управления качеством. М. РИА «Стандарты и качество», 2001. — 424с.
  17. О.П., Горбунов Н. М., Гуров А. И. Зорин Ю.В. Всеобщее управление качеством.: Учебник для вузов. М.: Радио и связь, 1999. — 600с.
  18. В.Д. Резьбошлифование М.-Л.: Машгиз, 1960. — 64с.
  19. О.А., Мирошников В. В. Создание систем менеджмента качества в организации М.: Машиностроение-1,2002. — 126с.
  20. П.Ф., Леликов О. П. Расчет допусков размеров. 3-е изд. пе-рераб. и доп. М.: Машиностроение, 2001. — 304с.
  21. B.C. Стандартизация в машиностроении: Учеб. пособие для учебных заведений профессионально-технического образования—2-е изд., переработ, и доп.-М.: Высш. шк. 1972 172с.
  22. В.И. Взаимозаменяемость, качество продукции и контроль в машиностроении- JL: Лениздат, 1990 -302с.
  23. А.С., Петко И. В. Допуски и посадки в машиностроении: Справочник-К.: Техника, 1981−256с.
  24. С.Д., Ильенкова Н. Д., Мхитарян B.C. и др.- Под ред. С. Д. Ильенковой. Управление качеством: Учебник для вузов. М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1998. — 199с.
  25. Инструмент для станков с ЧПУ, многоцелевых станков и ГПС / И. Л. Фандюшин и др. М.: Машиностроение, 1990. — 272с.
  26. В.В. Управление качеством.: Учеб. Для вузов / 2-е изд. перераб. и доп. М.: ОАО Изд-во «Наука», 2000—912с.
  27. Качество машин: Справочник. В 2 т. Т.1 / А. Г. Суслов, Э. Д. Браун, Н. А. Вткевич и др. М.: Машиностроение, 1995. — 256с.
  28. Качество машин: Справочник. В 2 т. Т.2 / А. Г. Суслов, Ю. В. Гуляев, A.M. Дальский и др. — М.: Машиностроение, 1995. 430с.
  29. А.А., Кузьмин В. В., Ремизов Б. А. Методика и практика международной стандартизации в рамках СЭВ. М.: Изд-во стандартов, 1984. — 328с.
  30. В.П., Кустарев Б. Г., Хныкина А. В. Взаимозаменяемость резьбовых сопряжений: Справочник / Под. ред. В. П. Короткова.- М.: Машиностроение, 1968,-215с.
  31. М.Г., Шишков Г. М. Управление качеством: Учеб. пособие, М.: МГТУ «Станкин», 1999 — 234с.
  32. В. А. Ялунина Г. В. Метрология (теоретические, прикладные и законодательные основы): Учеб. пособие. М.: ИПК Изд-во стандартов, 1998.-336с.
  33. Е.М. Стандартизация и качество промышленной продукции: Учеб. для экон. спец. вузов.-2-e изд., перераб. и доп.-М.: Высш. шк., 1991.-304с.
  34. В.А. Всеобщее качество (TQM) в российских компаниях. -М.: Новости, 2000. 432с.
  35. В.П. Влияние точности резьбы на распределение нагрузки по виткам при затяжке соединения. Сб. тр. 4-ой междунар. науч.-техн. конф. «Качество машин» в 2-х т. Т.1./ Под общ. ред. А. Г. Суслова. Брянск, 2001 -С.45−47.
  36. Н.С. Основы теории обработки результатов измерений: Учеб. пособие, — М.: Изд-во стандартов, 1991.— 176с.
  37. Н.Н. Нормирование точности в машиностроении. — М.: Изд-во «Станкин», 1992−320с.
  38. В.В. Нарезание точных резьб (машинными метчиками).— М.: Машиностроение, 1968. — 116с.
  39. В.В. Нарезание точных резьб.-2-е изд., перераб. и доп.— М.: Машиностроение, 1978. — 88с.
  40. Менеджмент качества и обеспечение качества продукции на основе международных стандартов ИСО. Свиткин М. З., Мацута В. Д., Рахлин К. М. — СПб: Изд-во СПб картфабрики ВСЕГЕИ, 1999. 403с.
  41. В.М., Урлапов Г. П., Середа B.C. Бесстружечные метчики. М.: Машиностроение, 1976. 167с.
  42. Н.Г. Метрология. Основные понятия и математические модели: Учеб. пособие для вузов / Н. Г. Назаров — М.: Высш. шк., 2002 — 348с.
  43. В.А. Управление качеством на базе стандартов ИСО 9000:2000. СПб. Питер, 2002. — 272 с.
  44. А.Д. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения: Учеб. пособие для машиностроительных спец. вузов. — М.: Высшая школа, 2000. — 510с.
  45. Н.И. и др. Управление качеством продукции. Учеб. пособие- 2-е изд., исправ. и доп. М.: ООО «Новое знание», 2002. — 368с.
  46. М.А. Допуски и посадки: В 2-х ч. Ч. 2- 7-е изд. перераб. и доп.-Л.: Политехника, 1991−607с.
  47. М.М. Технология производства металлорежущих инструментов. М.: Машиностроение, 1982. — 256с.
  48. С.А. Разработка научно-методических основ государственной стандартизации и нормативного обеспечения федеральных программ России. Дисс. В виде науч. докл. на соиск. уч. степени докт. техн. наук. — М.: СГАУ, 1995.-65с.
  49. С.В., Мищенко С. В., Белобрагин В. Я. Управление качеством продукции. Введение в системы менеджмента качества- М.: РИА «Стандарты и качество», 2004.-248с.
  50. С.В. Стандартизация в рамках реформы технического регулирования // Стандарты и качество 2004 — № 10 — С.8−11.
  51. Э.В. Раскатывание резьб. М.: Машиностроение, 1974. —122с.
  52. Г. А. Стандартизация, взаимозаменяемость и технические измерения: Учебник для вузов. М.: Изд-во стандартов, 1991. — 444с.
  53. Г. Н. Металлорежущие инструменты. М.: Машиностроение, 1989. — 328с.
  54. А.Г., Крохин В. В. Метрология: Учеб. пособие для вузов.— М.: Логос, 2002−408с.
  55. А.Г., Латышев М. В., Терегеря В. В., Метрология, стандартизация, сертификация: Учебное пособие —М.: Логос, 2003.-536с.
  56. Е.П. Практические советы по разработке национальных стандартов // Стандарты и качество 2004.- № 1.- С.28−34.
  57. Е.П. Стандарты организаций: старые знакомые в новом статусе // Стандарты и качество 2004- № 4.- С.78−84.
  58. Справочник инструментальщика / И. А. Ординарцев и др. — Л.: Машиностроение, 1987. 846с.
  59. Справочник конструктора-инструментальщика / В. И. Баранчиков и др. М.: Машиностроение, 1994. — 560с.
  60. Справочник контролера машиностроительных заводов / Под. ред. А. И. Якушева. М.: Машиностроение, 1963. — 724с.
  61. Справочник технолога по автоматическим линиям / А. Г. Косилова и др. М.: Машиностроение, 1982. — 320с.
  62. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.1 / Под ред.
  63. A.M. Дальского, А. Г. Косиловой, Р. К. Мещерякова, А. Г. Суслова. 5-е изд., перераб. и доп. -М.: Машиностроение-1, 2001 г. 912 с.
  64. Справочник технолога-машиностроителя / Под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. Т.1 — М.: Машиностроение, 1985. — 656с.
  65. Стандартизация и управление качеством продукции: Учебник для вузов / В. А. Швандар, В. П. Панов, Е. М. Купряков и др.- Под ред. проф.
  66. B.А. Швандара.- М.: ЮНИТИ-ДАНА, 1999.- 487с.
  67. В.И. Допуски и технические измерения: Учеб. пособие — М.: «Оракул», 1995.-270с.
  68. С.М. Прогрессивные технологические процессы в автостроении: Механическая обработка и сборка. М.: Машиностроение, 1980. — 320с.
  69. А.Е. и др. Разработка научных основ технологии обработки высокоточных внутренних резьб. Отчет по НИР. — Брянск: БГТУ, 2000. — 57с.
  70. И.А. Новый подход к разработке стандартов на размерный инструмент // Тез. докл. 56-й науч. конф. профессорско-преподавательского состава Брянск, 2002.-С.247−249.
  71. И.А. Повышение качества резьбообразующих инструментов. Дорожно-транспортный комплекс, экономика, экология, строительство и архитектура: Материалы Междунар. науч.-практ. конф., 21−23 мая 2003 г.— Омск: Изд-во СибАДИ, 2003.-Кн. З.-С. 167−168.
  72. И.А. Особенности разработки технологических стандартов. Управление качеством образования, продукции и окружающей среды: Материалы межрегиональной науч.-практ. конф., 3−4 июля 2003 г.- Бийск, 2003— С.49−54.
  73. И.А. Новый подход к разработке технологических стандартов. Метрология, стандартизация, сертификация и управление качеством продукции: Материалы школы-семинара молодых ученых, 22−27 сент. 2003 г.— Тамбов, 2003.—С.171−173.
  74. И.А. Повышение качества резьбовых соединений. Технологическое управление качеством поверхности деталей машин: Материалы Междунар. науч. конф., 11−13 ноябр. 2003 г. Киев, 2003.-С. 176−179.
  75. И.А. Современные проблемы разработки и применения технологических стандартов.- М.: Изд-во «Научно-техническое предприятие «Вираж-центр» // Машиностроитель 2004- № 2 — С. 51 -53.
  76. И.А. Методологический подход к назначению исполнительных размеров резьбообразующих инструментов метчиков.- М.: Машиностроение // Справочник. Инженерный журнал.— 2004 — № 6 — С.37−41.
  77. А.Г., Дальский A.M. Научные основы технологии машиностроения. М.: Машиностроение, 2002- 684с.
  78. А.Г. Технико-экономическое обеспечение качества машин // Стандарты и качество-2001— № 4.-С.48−50.
  79. Технология изготовления режущего инструмента / А. И. Барсов, А. В. Иванов, К. И. Кладова и др.-М.: Машиностроение, 1979 — 136с.
  80. Д.Ф. Метрология, стандартизация и технические средства измерений: Учеб. для вузов / Д. Ф. Татарковский, А. С. Ястребов.- М.: Высш. шк., 2002.- 205с.
  81. Технология шлифования и заточки режущего инструмента / М. М. Палей и др. М.: Машиностроение, 1988. — 288с.
  82. .А. Порядок и нормы М.: Изд-во стандартов, 1991.—240с.
  83. Управление качеством: Т.1. Основы обеспечения качества. Под ред. Азарова В. Н. М. МГИЭМ, 1999.- 326с.
  84. Управление качеством: Т.2. Принципы и методы всеобщего руководства качеством. Под ред. Азарова В. Н. М. МГИЭМ, 2000.- 326с.
  85. Федеральный закон РФ от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании» // Российская газета 2002.-№ 245.
  86. Ю.Л. Комплексное проектирование инструментальной оснастки. М.: Машиностроение, 1987. — 344с.
  87. Ю.Л. Высокопроизводительный резьбообразующий инструмент. М.: Машиностроение, 1977. — 184с.
  88. В.Д., Рубичев Н. А. Теория вероятностей и статистика в метрологии и измерительной технике. — М.: Машиностроение, 1987 — 169с.
  89. Р.Б. Проектирование с учетом усталости. — М.: Машиностроение, 1969.
  90. В.В. Стандартизация и сертификация в машиностроении и оборонном комплексе // Стандарты и качество. 2000 — № 9 — С. 10−13.
  91. Эффективность стандартизации / Пер. с англ. М.: Изд-во стандартов, 1986.- 114с.
  92. А.И. Влияние технологии изготовления и основных параметров резьбы на прочность резьбовых соединений. — М.: Оборонгиз, 1956. — 191с.
  93. А.И. и др. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. М.: Машиностроение, 1987. — 352с.
  94. А.И. и др. Повышение прочности и надежности резьбовых соединений. М.: Машиностроение, 1979. — 215с.
  95. В.Г., Ставров В. А., Изготовление резьбы: Справочник — М.: Машиностроение, 1989. 192с.
  96. Примечание. Фамилия автора Стешкова изменена на фамилию Барабанова в связи с заключением брака 18.02.05.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!