Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Научно-практические аспекты развития технологий мучных кондитерских изделий

Диссертация: Научно-практические аспекты развития технологий мучных кондитерских изделий
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

По результатам исследований опубликовано 35 научных работ, в том числе монография, учебное пособие, 17 статей в журналах, рекомендованных ВАК РФполучены 4 патента РФ на изобретения № 2 309 597 «Способ производства мучной кондитерской массы», № 2 309 602 «Способ производства кондитерской сахарной массы», № 2 388 228 «Способ приготовления мучного кондитерского изделия, покрытого глазурью… Читать ещё >

Научно-практические аспекты развития технологий мучных кондитерских изделий (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ
  • ГЛАВА 1.
  • НАУЧНОЕ ОБОСНОВАНИЕ И ПРАКТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА МУЧНЫХ КОНДИТЕРСКИХ ИЗДЕЛИЙ (МКИ)
    • 1. 1. Состояние и прогноз развития кондитерской отрасли России
    • 1. 2. Стратегия управления качеством мучных кондитерских изделий
    • 1. 3. Научные принципы создания инновационных технологий МКИ
    • 1. 4. Основные положения системного подхода при создании аграрно-пищевой технологии мучных кондитерских изделий (МКИ)
    • 1. 5. Научные основы формирования помольных партий муки
      • 1. 5. 1. Классификация зерна
      • 1. 5. 2. Основные характеристики зерна, влияющие на качественные показатели помольной партии муки
      • 1. 5. 3. Анализ машинно-аппаратурных схем получения помольных партий муки с заданными показателями качества
    • 1. 6. Основные принципы кавитационной обработки пищевых систем
    • 1. 7. Современные методы проележиваемости полного жизненного цикла кондитерских технологий
    • 1. 8. Задачи исследований
  • ГЛАВА 2.
  • ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 2. 1. Схема проведения исследований
    • 2. 2. Краткая характеристика объектов исследования
    • 2. 3. Методы определения качественных показателей объектов исследования
  • ГЛАВА 3.
  • МЕТОДОЛОГИЯ ОБОСНОВАНИЯ АССОРТИМЕНТА МУЧНЫХ КОНДИТЕРСКИХ ИЗДЕЛИЙ (МКИ) ДЛЯ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ С ЗАРАНЕЕ ЗАДАННЫМ СООТНОШЕНИЕМ КОМПОНЕНТОВ, СТРУКТУРОЙ И ПОТРЕБИТЕЛЬСКИМИ СВОЙСТВАМИ
  • ГЛАВА 4.
  • ДИАГНОСТИКА ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ СУЩЕСТВУЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЙ МКИ (В ТОМ ЧИСЛЕ ДИАГНОСТИКА СООТВЕТСТВУЮЩИХ ПОДСИСТЕМ)
    • 4. 1. Диагностика существующей технологии заварных пряников
    • 4. 2. Диагностика существующей технологии сахарного печенья
  • ГЛАВА 5.
  • ПРИНЦИП ЕДИНОГО ПОДХОДА К УНИФИЦИРОВАННЫМ ОДНОТИПНЫМ ОПЕРАЦИЯМ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ МКИ
    • 5. 1. Условия получения однородной смеси сыпучих компонентов
    • 5. 2. Рациональная технология кислого инвертного сиропа
      • 5. 2. 1. Сравнительный анализ технологий инвертного сиропа
      • 5. 2. 2. Приготовление инвертного сиропа в условиях кавитационной обработки
  • ГЛАВА 6.
  • ПРОГРЕССИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ МКИ
    • 6. 1. Прогрессивная технология заварных пряников
    • 6. 2. Прогрессивная технология сахарного печенья
    • 6. 3. Диагностика прогрессивных технологий корпусов заварных пряников и сахарного печенья
      • 6. 3. 1. Диагностика прогрессивной технологии корпусов заварных пряников
      • 6. 3. 2. Диагностика прогрессивной технологии получения инвертного сиропа в условиях кавитационной обработки
      • 6. 3. 3. Диагностика прогрессивной технологии сахарного печенья
  • ГЛАВА 7.
  • РАЗРАБОТКА ИННОВАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ МУЧНЫХ КОНДИТЕРСКИХ ИЗДЕЛИЙ
    • 7. 1. Инновационная технология заварных пряников
    • 7. 2. Инновационная технологии сахарного печенья
    • 7. 3. Диагностика инновационных технологий мучных кондитерских изделий
      • 7. 3. 1. Диагностика инновационной технологии заварных пряников
      • 7. 3. 2. Диагностика инновационной технологии сахарного печенья с использованием сахаро-жирового полуфабриката
  • ГЛАВА 8.
  • РАЗРАБОТКА СКВОЗНЫХ АГРАРНО-ПИЩЕВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ МУЧНЫХ КОНДИТЕРСКИХ ИЗДЕЛИЙ
    • 8. 1. Получение зерна и муки заданного качества
    • 8. 2. Сквозная аграрно-пищевая технология сахарного печенья
    • 8. 3. Диагностика сквозной аграрно-пищевой технологии
  • ГЛАВА 9.
  • ПРАКТИЧЕСКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ ПРИНЦИПА ПРОСЛЕЖИВАЕМОСТИ

Актуальность проблемы.

Основным направлением государственной политики в области здорового питания является создание условий, обеспечивающих удовлетворение в соответствии с требованиями медицинской науки потребностей различных групп населения в здоровом питании с учетом их традиций, привычек и экономического положения.

В работе обосновано одно из направлений успешного решения проблемы питания населения РФ путем создания сквозных аграрно-пищевых технологий мучных кондитерских изделий, соединяющих в единый системный комплекс процессы сельскохозяйственного и пищевого производств при обеспечении устойчивой базы производства сельскохозяйственного сырья с заданными потребительскими свойствами.

В качестве методологической базы принят принцип прослеживаемости показателей качества мучных кондитерских изделий на протяжении всего жизненного цикла технологической системы «от поля до потребителя».

В основу решения проблемы промышленного получения мучных кондитерских изделий с заданным стабильным составом в каждом единичном изделии и высокими потребительскими свойствами, отвечающими современным требованиям адекватного питания, положен комплексный подход, предусматривающий формирование развивающейся системы технологий с использованием определяющих положений системологии и физико-химической механики.

Основные положения системного подхода послужили основополагающей базой направленного ведения технологии МКИ путем разделения сложных технологических процессов на простые операции, поддающиеся управлению.

С позиции физико-химической механики обоснованы принципы управления физико-химическими и структурно-механическими характеристиками сырья, полуфабрикатов и готовых изделий путем максимального дезагрегирования, диспергирования и равномерного распределения компонентов в каждом единичном изделии с целью увеличения активной поверхности раздела фаз.

Анализ научной, нормативной и технической литературы с целью определения приоритетных направлений развития технологий МКИ показал необходимость принципиального нового подхода к существующим технологиям.

Проведенный комплекс исследований и широкая промышленная апробация полученных результатов позволили поэтапно подойти к созданию прогрессивных сквозных аграрно-промышленных технологий мучных кондитерских изделий.

На первом этапе была разработана методика выбора объектов исследования по комплексной оценке совокупности внешних факторов (модель I) и по характеру влияния внутренних факторов (модель II) и определения условий обеспечения заданных потребительских свойств готовой продукции.

Показано, что одним из основных факторов повышения качества и стабилизации потоков является реализация принципа единого подхода к технологиям мучных кондитерских изделий как к системе однотипных унифицированных операций.

Качественно важным фундаментальным направлением исследований, явилась адаптация существующих технологий МКИ к отечественному сельскохозяйственному сырью с большим диапазоном колебаний качественных показателей, которая была теоретически обоснована работами ГНУ НИИКП.

В прогрессивных и инновационных технологиях обосновано применение ряда новых технологических приемов — получение стабильных двухфазных систем отдельно для каждого вида сырья что позволило значительно расширить функциональные свойства технологий.

Принципиально новым этапом явилась разработка технологических требований к зерну озимой пшеницы, помольным партиям с заданным соотношением различных сортов зерна и полученной из них муки с требуемыми качественными показателями, что предопределило создание сквозных аграр-но-пищевых технологий МКИ с достаточно высоким уровнем организации.

Научной базой исследований явились фундаментальные работы JIM. Аксеновой, Г. О. Магомедова, A.C. Найденова, В. А. Панфилова, П. А. Ребиндера, Т. В. Савенковой, В. А. Тутельяна, М. А. Талейсника, И. Т. Трубилина, Т. Б. Цыгановой и ряда других ученых.

В результате исследований разработана научно-практическая основа развития технологических систем МКИ, расширения функциональных свойств. Обоснованы допуски на выходные параметры подсистем, которые являются залогом стабилизации и повышения качества технологий, разработаны основные направления повышения функциональной и структурной целостности технологических потоков.

Цель работы — разработать научно-практические основы повышения качества технологий мучных кондитерских изделий, обеспечивающих заранее заданное соотношение компонентов в каждом единичном изделии при одновременном сохранении высоких потребительских свойств.

Научные положения, выносимые на защиту.

1. Методологический подход к созданию сквозных аграрно-пищевых технологий, объединяющий в единый системный комплекс процессы сельскохозяйственного и пищевого производств.

2. Обоснован принцип развития технологии мучных кондитерских изделий на основе диагностики существующих и вновь созданных технологических потоков.

3. Технологическое решение по управлению процессами структуро-образования обрабатываемых сред за счет управления прочностью контак8 тов между частицами дисперсной фазы изменением природы межфазной поверхности совокупностью механического и физико-химического воздействия.

4. Обоснован принцип максимальной информационной энтропии, предусматривающий дезагрегирование исходного сырья, максимальное диспергирование частиц твердой фазы и взаимное их распределение, как необходимое условие для функционирования высокоэффективных технологий мучных кондитерских изделий.

5. Обосновано требование адекватно высокого качества аграрной и пищевой технологий, определяющее необходимое условие при создании сквозной аграрно-пищевой технологии мучных кондитерских изделий.

Научная новизна.

• Разработана научно обоснованная классификация мучных кондитерских изделий по дисперсности частиц твердой фазы и выявлены закономерности влияния дезагрегирования твердой фазы на активность дисперсионной среды в процессе получения мучных кондитерских полуфабрикатов и готовых изделий с заданными показателями качества.

• Установлено влияние степени дисперсности и однородности распределения твердых частиц сахаро-жирового полуфабриката на стабилизацию структурно-механических, физико-химических свойств мучных кондитерских изделий и повышение их органолептических показателей.

• Установлен в качестве одного из основных критериев, определяющих область организованности структур — уровень целостности, который оценивается при проведении диагностики систем и позволяет объективно определять направление исследований по созданию инновационных технологий мучных кондитерских изделий.

• Выявлен, в качестве объединяющего признака всего многообразия технологий и машинно-аппаратурных схем производства мучных кондитерских изделий, единый подход к технологическим процессам, отличающимся по структурно-механическим и физико-химическим характеристикам, как к системе однотипных операций, что является основой создания инновационных технологий и получение изделий с гарантированным соотношением рецептурных компонентов.

• Выявлены закономерности влияния совмещения механических и физико-химических воздействий на снижение прочности контактов между частицами дисперсной фазы путем изменения природы межфазной поверхности.

• Установлены зависимости, связывающие сужение диапазона допусков на входные и выходные параметры ведущих технологических процессов с повышением стабильности функционирования всего системного комплекса.

• Установлены зависимости, связывающие качество исходных сырьевых компонентов со структурно-механическими, физико-химическими и органолептическими свойствами готовых изделий, заключающиеся в использовании сырья с заранее заданными свойствами.

• Определены требования к обрабатываемому сырью и полуфабрикатам на основе принципа прослеживаемости всего жизненного цикла технологической системы «от поля до потребителя», заключающиеся в том, что при образовании системного комплекса аграрно-пищевой технологии стабильность предыдущей подсистемы должна быть не ниже стабильности последующей подсистемы, а информационная энтропия должна приближаться к единице.

Практическая значимость и реализация научных результатов.

На основании проведенных исследований:

• Разработана методика комплексной оценки совокупности внешних факторов, позволяющая обеспечить выбор конкурентоспособных МКИ для их промышленного производства и по характеру влияния внутренних факторов — определить условия обеспечения заданных потребительских свойств готовой продукции.

• Разработана и внедрена рациональная технология инвертного сиропа с повышенным содержанием редуцирующих веществ, обеспечивающая увеличение сроков годности МКИ и, как следствие, объемов производства и реализации пряников заварных. Экономический эффект в виде дополнительной прибыли от роста объемов производства составил — 1,3 млн руб. в год.

• Разработана и внедрена технология производства инвертного сиропа в условиях кавитационной обработки, обеспечивающая интенсификацию технологического процесса в 2 раза и снижение себестоимости готового продукта на 12% за счет сокращения энергозатрат и получения дополнительной прибыль до 2,74 млн руб. в год.

• Разработаны и внедрены 4 принципиально новых весовых дозирующих устройства для сыпучих компонентов, что явилось основой обеспечения заданного соотношения компонентов в каждом единичном изделии и за счет повышения качества выпускаемых изделий позволило увеличить выпуск МКИ на 3,7% (350 тонн в год) на сумму 19,2 млн руб.

• Разработана и внедрена рациональная технология заварных пряников, которая за счет ее адаптации к качеству сырья с большим диапазоном колебаний показателей качества при одновременном значительном повышении качества готовых изделий обеспечила увеличение объемов продаж на 225 тонн в год на сумму 25,1 млн руб.

• Внедрение рациональной технологии сахарного печенья позволило повысить показатели качества готового продукта, увеличить годовой объем производства и реализации до 12,5 тыс. тонн с экономическим эффектом в виде прибыли на сумму 27,2 млн руб.

• Произведен отбор сортов озимой пшеницы, расчет оптимального соотношения ценных, сильных и сортов «филлеров» для формирования помольных партий зерна с целью получения муки с заданными показателями качества, что явилось основой создания аграрно-пищевой технологии.

МКИ и предопределило повышение уровня целостности системного комплекса до области высокоорганизованных систем. Обеспечение выпуска МКИ с постоянными показателями качества и снижение стоимости сырья на 5−7% с экономическим эффектом в виде прибыли на сумму 5 млн руб.

• По основным разработкам составлена и утверждена в установленном порядке нормативно — техническая документация (8 комплектов) на новые виды заварных пряников и сахарного печенья.

Практическая значимость защищена патентами.

Апробация работы.

Основные результаты диссертационной работы доложены и обсуждены на: научно-практической конференции «Интеграция фундаментальных и прикладных исследований — основа развития современных аграрно-пищевых технологий» (г. Углич, 2007 г.) — международной научно-практической конференции «Современные технологии производства и переработки сельскохозяйственного сырья для создания конкурентоспособных пищевых продуктов» (г. Волгоград, 2007 г.) — 2-й Всероссийской научно-практической конференции «Научное обеспечение агропромышленного комплекса» (г. Краснодар, 2008 г.) — 7-й международной научно-практической конференции «Кондитерские изделия XXI века» (г. Москва, 2009 г.) — международной научно-практической конференции «Хлебобулочные, кондитерские и макаронные изделия XXI века» (г. Краснодар, 2009 г.) — 3-й международной научно-практической конференции «Инновационные технологии и оборудование для пищевой промышленности» (приоритеты развития) (г. Воронеж, 2009 г.) — международной научно-практической конференции «Функциональные продукты питания: ресурсосберегающие технологии переработки сельскохозяйственного сырья, гигиенические аспекты и безопасность» (г. Краснодар, 2009 г.) — Всероссийской научно-практической конференции «Принципы пищевой комбинаторики — основа моделирования поликомпонентных пищевых продуктов» (г. Углич, 2010 г.) — 2-й международной научно-технической кон.

12 ференции «Новое в технологии и технике пищевых производств» (г. Воронеж, 2010 г.) — 8-й международной конференции «Кондитерские изделия XXI века» (г. Москва, 2011 г.) — 2-й международной научно-практической конференции «Хлебобулочные, кондитерские и макаронные изделия XXI века» (г. Краснодар, 2011 г.) — 4-м международном, хлебопекарном форуме в рамках мероприятий 17-й международной выставки «Современное хлебопечение -2011» (г. Москва, 2011 г.).

Реализация и внедрение результатов работы.

Созданные технологии прошли промышленную апробацию и внедрены в производство на ОАО Кондитерский комбинат «Кубань» (г. Ти-машевск, Краснодарский край).

Представленная работа является обобщением научных исследований, проведенных автором на ОАО Кондитерский комбинат «Кубань», в ГНУ НИИ кондитерской промышленности Россельхозакадемии. Исследования по созданию технологии получения помольных партий зерна и пшеничной муки с заданными показателями качества проводились совместно с д-ром. с.-х. наук, профессором, заведующим кафедрой общего и орошаемого земледелия Кубанского государственного аграрного университета A.C. Найденовым.

Работы по созданию участка приготовления смеси сыпучих компонентов, в основу которых заложены результаты данных исследований, проводились в рамках научно-технического сотрудничества с фирмой ТЕ-KON GmbH & Со KG.

Отдельные этапы исследований выполнены под руководством автора в качестве научного консультанта диссертационных работ, защищенных: Л. А. Ревиной, Н. В. Агеевой и И. Я. Аминевой.

Результаты научных работ экспонировались на Российских и международных выставках: агропромышленной выставке «Золотая осень» (г. Москва, 2008;2010 гг.), «Дни качества на Кубани» (г. Краснодар, 20 082 011 гг.), международной выставке «Зеленая неделя» (г. Берлин, 200 913.

2011 г.), международном экономическом форуме (г. Бонн, 2009 г.), 7-ой, 8-ой Международных конференциях «Кондитерские изделия XXI века» (г. Москва, 2009 г., 2011 г.), на 2-ой, 3-ей, 4-ой оптово-продовольственных выставках-ярмарках Краснодарского края (г. Краснодар, 2009;2011 гг.) — Международных инвестиционных форумах (г. Сочи, 2009;2011 гг.) — Международных выставках «Продэкспо» (г. Москва, 2010 г., 2011 г.) — международной выставке ISM (г. Кельн, 2011 г.) — международных выставках SIA & SIMA 2011 (г. Париж, 2011 г.).

Основные результаты работы отмечены 6 комплектами наградзолотой медалью и дипломом 1 степени агропромышленной выставки «Золотая осень» и конференции «Кондитерские изделия XXI».

Публикации.

По результатам исследований опубликовано 35 научных работ, в том числе монография, учебное пособие, 17 статей в журналах, рекомендованных ВАК РФполучены 4 патента РФ на изобретения № 2 309 597 «Способ производства мучной кондитерской массы», № 2 309 602 «Способ производства кондитерской сахарной массы», № 2 388 228 «Способ приготовления мучного кондитерского изделия, покрытого глазурью», № 2 376 769 «Способ приготовления мучного кондитерского изделия, покрытого глазурью», поданы три заявки на изобретение № 2 011 134 583 от 18.08.2011 г. «Способ производства заварного пряника», № 2 011 129 385 от 15.07.11 г. «Способ производства сахарного печенья», № 2 010 143 971 от 28.10.10 г. «Способ приготовления ин-вертного сиропа для мучных кондитерских изделий».

Структура и объем работы.

Диссертация состоит из общей характеристики работы, 9 глав, выводов, списка использованной литературы и приложений. Основное содержание работы изложено на 304 страницах, включая 70 таблиц и 122 рисунка.

Список литературы

включает 176 источников российских и зарубежных авторов.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ.

1. В качестве методологической базы исследований принят принцип прослеживаемости показателей качества мучных кондитерских изделий на протяжении всего жизненного цикла технологической системы «от поля до потребителя», что позволило определить требования к обрабатываемому сырью и полуфабрикатам на «входе» для каждой из подсистем и установить взаимосвязь параметров технологического процесса с показателями качества готовой продукции. Количественная оценка степени организованности существующих технологий мучных кондитерских изделий позволила установить уровень целостности: сахарного печенья 1,47, заварных пряников 1,54.

2. Определена необходимость реструктуризации данных технологических систем и направления их развития.

3. Разработана методика обоснования типичных представителей мучных кондитерских изделий по комплексной оценке совокупностей внешних факторов, а по характеру влияния внутренних факторов определены условия обеспечения заданных потребительских свойств готового продукта.

4. Теоретически обоснованы принципы управления физико-химическими и структурно-механическими характеристиками сырья, полуфабрикатов и готовых изделий за счет применения максимального дезагрегирования, диспергирования с целью увеличения активной поверхности раздела фаз для достижения равномерного распределения компонентов в каждом единичном изделии.

5. Единый подход к технологиям мучных кондитерских изделий основан на унификации однотипных технологических операций, в процессе которых осуществляется трансформация многокомпонентных сырьевых систем в готовые изделия с учетом их сложности и многообразия. Теоретически обосновано, экспериментально доказано и внедрено научное положение о.

284 повышении качества и стабильности технологий в целом путем унификации подготовительных операций на начальных стадиях производства за счет организации в качестве самостоятельных подсистем получения:

— смеси сыпучих компонентов из сырья неравнозначного в количе-, ственном и качественном отношении в условиях аэрации с максимальным дезагрегированием частиц твердой фазы и достижения равномерности их распределения Pv не менее 93−95%;

— кислого инвертного сиропа с увеличенным количеством редуцирующих веществ до 80%, рН до 4,3 и повышенной на 28% влаго-удерживающей способностью, полученного с использованием ка-витационного способа обработки;

— суспензии солодового экстракта — сырья природного происхождения, обеспечивающего замену 70% химического разрыхлителяуглеаммонийной соли.

6. Адаптация технологий мучных кондитерских изделий к отечественному сырью с широким диапазоном изменяющихся показателей качества за счет применения новых технологических приемов, позволила обеспечить:

— при производстве пряников использовать муку с содержанием клейковины от 24 до 27%, увеличение объема выпеченных изделий на 22%, снижение плотности на 12% и уменьшение сахаро-емкости пряников на 25%;

— в прогрессивной технологии сахарного печенья — снижение плотности готового изделия с 460 до 430 кг/м3, увеличение намокаемости со 150 до 220%, замену до 50% сахарного песка кислым инвертным сиропом, и, как следствие, повышение сроков годности печенья с 3 до 6 месяцев.

Диагностика разработанных прогрессивных технологий позволила оценить степень их развития и установить, что данные технологические системы являются развивающимися и подготовлены к дальнейшему совершенствованию.

7. Экспериментально доказано и внедрено научное положение о возможности управления процессом структурообразования в основе которого заложен способ приготовления полуфабрикатов: сахаро-жирового с высокой степенью измельчения и «расплавленный сахар». Содержание свыше 94% частиц твердой фазы размером менее 25 мкм позволяет обеспечить: максимальное увеличение поверхности раздела фаз, равномерность распределения компонентов свыше 93% и значительную интенсификацию технологических процессов.

Разработаны и внедрены:

— инновационная технология производства сахарного печенья, принципиальным отличием которой является применение сахаро-жирового полуфабриката, приготовление инвертного сиропа в условиях современных видов подвода энергии и значительная интенсификация процесса получения эмульсии. Это позволило повысить вкусовые достоинства готового изделия, увеличить намокае-мость до 240%, снизить плотность до 405 кг/м3 и уменьшить количество возвратных отходов с 2,5% до 1,5%;

— инновационная технология производства заварных пряников, в которой предусмотрена замена сахарного песка полуфабрикатом «расплавленный сахар» с количеством редуцирующих веществ порядка 61% и сухих веществ 78%. Это обеспечило повышение содержания частиц твердой фазы размером менее 25 мкм до 93−94%, снижение сахароемкости пряников на 15% и увеличение срока хранения до 9 месяцев. Диагностика технологий показала, что достигнутый уровень целостности технологических систем заварных пряников и сахарного печенья 0,65 и 0,86 соответственно обеспечивает возможность их вхождения в область организованных структур и подтверждает инновационный характер данных технологий.

8. Теоретически обосновано и практически подтверждено научное положение принципа создания сквозных аграрно-пищевых технологий мучных кондитерских изделий, соединяющих в единый системный комплекс процессы сельскохозяйственного и пищевого производств, объединяющим признаком которых является значительное сжатие допусков технологических параметров на «входе» и «выходе» каждой подсистемы технологического потока и упрочнение связей между ними, что гарантирует повышение функциональной надежности технологий и обеспечение заданного качества готовых изделий.

9. На основании комплексных исследований зерна 18-ти сортов озимой мягкой пшеницы, сформированных помольных партий с различным соотношением сортов зерна и оценки показателей качества сахарного печенья и заварных пряников, полученных с использованием опытных партий муки, установлены технологические требования к зерну, помольным партиям зерна, что позволило повысить показатели качества и стабильность показателей муки пшеничной: содержание клейковины 26±1,5%, ИДК — 76 ед. прибора, число падения 190 е., водопоглотительная способность 59%, белизна 0,38 у.е.д. прибора РЗ-БПЛ.

Инновационные аграрно-пищевые технологии мучных кондитерских изделий с использованием муки с заранее заданными свойствами обеспечивает повышение стабильности всего системного комплекса и, как следствие, увеличение намокаемости до 220−230% и хрупкости, при одновременном повышении прочности готового изделия и снижение количества возвратных отходов до 1,5%.

Проведенная диагностика показала, что уровень целостности аграр-но-пищевой технологии равный 0,86 позволяет ее оценить как систему, в которой информационная энтропия близка к единице, что говорит о достаточно высоком уровне организации и готовности её к приёму средств автоматизации.

10. Определено, что получение муки из помольных партий зерна, в состав которых входит зерно типа «Филлер» с содержанием клейковины порядка 20%, повышенной урожайностью и пониженной на 5−7% стоимостью обеспечивает годовой экономический эффект 5 млн руб.

Внедрение результатов научной работы — инновационных аграрно-пищевых сквозных технологий сахарного печенья и заварных пряников, разработанных на основе принципа прослеживаемости и управления процессами структурообразования, произведено на ОАО Кондитерский комбинат «Кубань» и позволило получить изделия с заранее заданными свойствами и стабильным качеством. Экономический эффект от внедрения данных технологий составил 80,54 млн рублей в год.

Показать весь текст

Список литературы

  1. .А. Ультразвуковая технология. М.: Наука, 1974.
  2. А. Физическая химия поверхностей. Перевод с английского. М.: Мир, 1979. 568 с.
  3. Е.А. Внедрение системы управления безопасностью пищевой продукции // Стандарты и качество. 2008. № 2. С. 90−92.
  4. Л.М. Задачи научного обеспечения кондитерской отрасли // Пищевая технология. 1995. № 3. С. 75−77.
  5. Л.М. Интенсификация процесса приготовления теста для сдобного печенья : Автореферат дисс.. канд. техн. наук. М., 1980. 23 с.
  6. Л.М. Научное обеспечение прогрессивных технологических потоков мучных кондитерских изделий : Автореферат дисс.. д-ра техн. наук. М., 1996.
  7. Л.М. Научное обеспечение производства кондитерских изделий // Материалы международной научно-практической конференции «Производственная индустрия Юга России. Экологически безопасные технологии». Краснодар: КНИИХП, 2000.
  8. Л.М. Научное обеспечение технологических потоков мучных кондитерских изделий // Вторая Всероссийская научно-теоретическая конференция, 11 октября 1996. Углич, 1996.
  9. Л.М. Научно-практические основы здорового питания в кондитерской отрасли // Пищевая промышленность. 1999. № 9.
  10. Л.М. Научно-техническое обеспечение кондитерской отрасли // Пищевая промышленность. 1999. № 3.
  11. Л.М. Пищевая промышленность России в условиях рыночной экономики. Под редакцией Е. И. Сизенко. М.: Пищепромиздат, 2002. 692 с.
  12. Л.М. Проблемы и перспективы развития научного обеспечения кондитерской промышленности РФ в современных условиях // Хранение и переработка сельхозсырья. 1997. № 5.
  13. Л.М. Развитие производства кондитерских изделий специального назначения // Пищевая промышленность. 1997. № 9. С. 13−14.
  14. Л.М. Развитие технологических систем кондитерской промышленности. Кн. 1. Мучные кондитерские изделия. М.: ООО Пищепромиздат, 2003. 300 с.
  15. Л.М. Системный подход к развитию кондитерской промышленности // Пищевая промышленность, 1996. № 4.
  16. Л.М., Быстрова Т. В., Талейсник М. А. и др. Новое в технике и технологии производства мучных кондитерских изделий. М.: Аго-НИИТЭИПП, 1986. Вып. 7. Сер. 17.
  17. Л.М., Быстрова Т. В., Талейсник М. А., Панфилов В. А. Диагностика технологических связей в линии производства вафель. М.: АгоНИИТЭИПП, 1994. № 2564 пш 94, № 11. 25 с.
  18. Л.М., Ефремова Е. П. и др. Новое в технологии производства мучных кондитерских изделий. М.: ЦНИИТЭИПП. Обзорная информация. 1985. Выпуск 11.11с.
  19. Л.М., Кнопова С. И., Талейсник М. А. и др. Способ улучшения качества мучных кондитерских изделий. М.: ЦНИИТЭИПП. Обзорная информация. 1988. Выпуск 7. Сер. 17.
  20. Л.М., Кудинова Н. С. Кондитерская промышленность России // Пищевая промышленность. 1998. № 2.
  21. Л.М., Скокан Л. Е., Талейсник М. А., Конь И. Я. Проблемы развития производства кондитерских изделий детского питания в России // Пищевая промышленность. 1998. № 8.
  22. В.А. Кавитация в криогенных и кипящих жидкостях. М.: Наука, 1978. 280 с.
  23. Анализ производства кондитерских изделий в Краснодарском крае. URL: //www.deloyug.ru
  24. Л.Я. Технология хлебопекарного производства. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. 415 с.
  25. А.К. Разработка системы оценки и характеристика структуры питания и пищевого статуса населения России. М.: ДеЛи принт, 1998. 263 с.
  26. E.H. Мониторинг питания и качества пищевых продуктов в системе социально-гигиенического мониторинга в Российской Федерации // Вопросы питания. 1996. № 3. С. 3−8.
  27. E.H., Тутельян В. А. Качество и безопасность продуктов детского питания в России: медико-биологические требования и результаты мониторинга//Вопросы питания. 1996. № 5. С. 8−12.
  28. Л. Ультразвук и его применение в науке и технике, пер. с нем. М., 1956.
  29. Л.А. и др. Сорта пшеницы и тритикале Краснодарского НИИСХ им. П. П. Лукьяненко. Краснодар, 2009. С. 95.
  30. Л.П. Научное и экспериментальное обоснование управления качеством пищевых продуктов на основе системы прослеживае-мости : Автореферат дисс.. д-ра техн. наук. М.: ООО «Франтера», 2011. 55 с.
  31. Л.П., Дунченко H.H., Антипова Л. В. Научные основы обеспечения качества и безопасности пищевых продуктов : монография. Воронеж: ФГОУ ВПО ВГАУ, 2008. 338 с.
  32. Г., Сарантонелло Э. Струи, следы и каверны, пер. с англ. М.: Мир, 1964. 466 с.
  33. И.В. Проблема целостности и системный подход. М.: Эди-ториал УРСС, 1997. 450 с.
  34. И.И., Джанелидзе Г. Ю. Вибрационное перемещение. М.: «Наука», 1964. 410 с.
  35. Н.Г., Жукова A.A. Технология приготовления мучных кондитерских изделий. М.: ПрофОбрИздат, 2002. 304 с.
  36. И.А. Физические основы применения ультразвуковых волн Рэлея и Лэмба в технике. М., 1966.
  37. М.Н. О нормах физиологических потребностей человека в пищевых веществах и энергии: ретроспективный анализ и перспективы развития // Вопросы питания. 2000. № 4. С. 3−7.
  38. Гигиенические требования к качеству и безопасности продовольственного сырья и пищевых продуктов. Санитарные правила и нормы СанПиН 2.3.2.560−96.
  39. A.B. Основы управления качеством продукции // 2-е изд., пе-рераб. и доп.: Монография. М.: РИА «Стандарты и качество», 2001. 424 с.
  40. В.Н. Основы пищевой химии. М.: МГЗИПП, 1997. 224 с.
  41. И.Ф., Урьев Н. Б., Талейсник М. А. Вибрационная техника в пищевой промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1977.
  42. ГОСТ 15 467–79. Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения. Введ. 1979−01−01. М.: ИПК Изд-во стандартов, 1979. 20 с.
  43. ГОСТ Р 52 189−2003 «Мука из мягкой пшеницы. Общие технические условия».
  44. ГОСТ Р 52 554−2006 «Пшеница. Технические условия».
  45. ГОСТ Р ИСО 22 000−2007. Система менеджмента безопасности пищевой продукции. Требования к организациям, участвующим в цепи создания пищевой продукции. Введ. 2008−01−01. М.: ФГУП «Стан-дартинформ», 2007. 29 с.
  46. ГОСТ Р ИСО 9001−2001. Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь. Введ. 2001−08−31. М.: ИПК Изд-во стандартов, 2001.26 с.
  47. ГОСТ Р ИСО 9001−2008. Система менеджмента качества. Требования. Введ. 2009−11−13. М.: ФГУП «Стандартинформ», 2009. 25 с.
  48. В.В. Подходы к разработке внутренней системы проележивае-мости на птицефабрике // Отраслевой научно-производственный журнал «Птица и птицепродукты». 2009. № 5. С. 65−67.
  49. Л.В., Надыкта В. Д. Безопасность пищевого сырья и продуктов питания. М.: Пищепромиздат, 1999. 356 с.
  50. Л.В., Надыкта В. Д. Безопасность пищевой продукции. М.: Пищепромиздат, 2001. 527 с.
  51. Дункан Мэнли. Мучные кондитерские изделия. С.-Петербург: Издательство профессия, 2003. 558 с.
  52. Ю.И., Стекольщиков И. А. Влияние управления качеством продукции на эффективность деятельности кондитерских предприятий. М.: МГУПП, 2001. 245 с.
  53. С.И. Технология кондитерского производства. М.: ДеЛи принт, 1968. 465 с.
  54. A.B. Дисперсные системы кондитерского производства. Воронеж, 1993. 159 с.
  55. A.B. Физико-химические основы технологии кондитерских изделий. Воронеж: Воронежский государственный университет, 1997. 413 с.
  56. А.Н. Гиродинамика развитых кавитационных течений. J1.: Судостроение, 1980, 237 с.
  57. A.B., Козьмина Н. П., Моисеева А. Н. Дисперсность как показатель качества муки. М.: ЦНИИТЭИМинзаг СССР, 1979. 52 с.
  58. Исследования компании Intesco Research Group. URL: www.foodmarket.spb.ru
  59. Итоги работы кондитерских предприятий в мае-июле, II кв. 2008 г. и I полугодии 2010 г. // Информационный Бюллетень «Асконд». 2010. № 47. С. 2−4.
  60. . Пища, которая лечит. Пер. с англ. М.: Крон-Пресс, 1998. 416 с.
  61. В.М., Матисон В. А., Сазонов Ю. С. Интегрированные системы менеджемента в пищевой промышленности : Монография. М., 2008. 552 с.
  62. В.М., Матисон В. А., Сазонов Ю. С. Системы менеджмента безопасности пищевой продукции на основе международного стандарта ИСО 22 000 : Монография. М.: Типография РАСХН, 2006. 454 с.
  63. Р., Дейли Дж., Хэммит Ф. Кавитация. М.: Мир, 1974. 678 с.
  64. М. Упругость и прочность жидкостей. М.: ГИТТЛ, 1951. 200 с.
  65. В.К. Новая технология приготовления глазури, используемой для отделки кондитерских изделий, в частности пряников // Хлебопродукты. 2011. № 7. С. 42−45.
  66. В.К. Оценка уровня организованности и развития технологического потока мучных кондитерских изделий // Научно-технический журнал КубГТУ «Известия вузов. Пищевая технология». 2011. № 4. С. 81−83.
  67. В.К. Разработка рациональной технологии заварных пряников повышенной конкурентоспособности : Автореф. дисс.. канд. техн. наук. М., 2005.
  68. В.К. Рациональная технология заварных пряников // Хлебопродукты. 2005. № 10. С. 80.
  69. В.К. Солодовый экстракт улучшитель вкуса и заменитель химических разрыхлителей // Научно-технический журнал КубГТУ «Известия вузов. Пищевая технология». 2011. № 4. С. 42−44.
  70. В.К. Сорт озимой пшеницы основной фактор увеличения продуктивности и получения зерна и муки заданного качества // Политематический сетевой электронный научный журнал Кубанского государственного аграрного университета.
  71. В.К., Агеева Н. В. Определяющее условие высокоэффективных технологий мучных кондитерских изделий использование сахара с максимальным диспергированием его частиц // Хлебопродукты. 2011. № 6. С. 44−45.
  72. В.К., Аксенова Л. М., Талейсник М. А. Диагностика существующей и новой рациональной технологии заварных ферментативных пряников // Теоретический журнал РАСХН «Хранение и переработка сельхозсырья». 2011. № 6. С. 14−16.
  73. В.К., Аксенова Л. М., Талейсннк М. А. Интенсификация получения мучных кондитерских изделий // Пищевая промышленность. 2011. № 7. С. 38.
  74. В.К., Аксенова Л. М., Талейсник М. А. Принцип создания сквозной технологии мучных кондитерских изделий (на примере заварных ферментированных пряников) // Хлебопродукты. 2011. № 10. С. 54−56.
  75. В.К., Аксенова Л. М., Талейсник М. А. Принцип управления структурно-механическими характеристиками мучных кондитерских изделий // Хлебопродукты. 2011. № 9. С. 64−66.
  76. В.К., Аксенова Л. М., Талейсник М. А. Стабилизирующее действие дисперсионной среды при получении мучных кондитерских изделий с заданными свойствами и структурой // Кондитерское производство. 2011. № 4. С. 40−41.
  77. В.К., Аминева И. Я., Ревина Л. А., Агеева Н. В. Производство функциональных кондитерских изделий для различных возрастных групп // Хлебопродукты. 2007. № 8. С. 4011.
  78. В.К., Донченко Л. В., Агеева Н. В. Особенности системы НАССР на кондитерских предприятиях : Монография. Краснодар: КГАУ, 2010.270 с.
  79. В.К., Донченко Л. В., Родионова Л .Я., Сокол Н. В., Щербакова Е. В., Соболь И. В. Технология функциональных продуктов питания : Учеб. пособие. Краснодар: КубГАУ, 2008. 200 с.
  80. В.К., Ревина J1.A. Двухстадийный способ достижения максимального диспергирования частиц дисперсных фаз на примере технологии кондитерской пасты // Труды Кубанского государственного аграрного университета. 2011. № 5 (32). С. 199−201.
  81. В.К., Савенкова Т. В., Щербакова Т. В. Сырье с функциональными свойствами и пищевая и биологическая ценность сахарного печенья // Кондитерское производство. 2007. № 2. С. 28−30.
  82. В.А. Звуковые и ультразвуковые волны в воздухе, воде и твердых телах. 3 изд. М., 1960.
  83. И.Б. Теоретическое и экспериментальное обоснование создания диабетических мучных кондитерских изделий с применением растительных биологически активных добавок : Автореф. дис.. д-ра техн. наук. Краснодар, 2008. 53 с.
  84. Е.И., Саватеев Е. В. Конкурентоспособность инновационных товаров // Пищевая промышленность. 2002. № 1. С. 16−17.
  85. Е.И., Саватеев Е. В. Конкурентоспособность инновационных товаров // Пищевая промышленность. 2002. № 2. С. 36−38.
  86. Ю.Л. Структура кавитационных течений. Л.: Судостроение, 1977. 222 с.
  87. А.П. Теория тиксотропии упруговязких сред с непрерывным распределением времен релаксации. // Ж. прикл. Механики и техн. Физики. 1964. № 4. С. 78−90.
  88. И.С., Скокан Л. Е., Цитович А. П. Справочник по технологическому и микробиологическому контролю. М.: Колос, 2003. 260 с.
  89. Г. А. Технология кондитерских изделий. М.: Пищевая промышленность, 1994. 272 с.
  90. И.Г., Соловьев В. А., Сырников Ю. П. Основы молекулярной акустики. М., 1964.
  91. A.A., Тутельян В. А., Хотимченко С. А., Терешкова Л. П. Проблемы безопасности пищевых продуктов в России // Вопросы питания. 1994. № 3. С. 33−39.
  92. У. Физическая акустика, пер. с англ. Т. 1−7. М., 1966. 74 с.
  93. А.П., Утешова С. Ю., Скорюкин А. Н. «Жировые продукты со сбалансированным жирнокислотным составом» // Сб. материалов докладов Междунар. конференции «Технологии и продукты здорового питания». Ч. 1.С. 70−71.
  94. Основы государственной политики Российской Федерации в области здорового питания населения на период до 2020 года. URL: http ://www.rg.ru/2010/11 /ОЗ/pravila-dok.html
  95. Основы управления инновациями в пищевых отраслях АПК. Наука. Технология. Экономика / Под редакцией акад. В. И. Тужилкина. М.: ГУПП, 1998. 844 с.
  96. В.А. Научные основы развития технологических линий пищевых производств. М.: Агропромиздат, 1986. 245 с.
  97. В.А. Теория технологического потока. 2-е изд., испр. и доп. М.: Колос, 2007.319 с.
  98. В.А. Технологические линии пищевых производств. М.: Колос, 1993.287 с.
  99. А.Д. Проблемы кавитации. 2 изд. Л.: Судостроение, 1966. 435 с.
  100. В.М. Гигиенические основы питания, безопасность и экспертиза продовольственных товаров. Новосибирск: Изд.-во Новосибирского университета, 1999. 448 с.
  101. Приоритеты развития инновационных процессов в условиях рыночной экономики (теория, методология, практика) / Под общей редакцией чл.-корр. РАСХН А. Н. Богатырева. М.: Колос, 1994. 248 с.
  102. Приоритеты развития науки и научного обеспечения в пищевых и пе-рерабатавающих отраслях АПК: механизм формирования и реализации (часть 2) / Под общ. ред. чл.-корр. РАСХН А. Н. Богатырева, чл.-корр. РАСХН В. И. Тужилкина. М.: МГАПП, 1995. 226 с.
  103. Приоритеты развития науки и научного обеспечения в пищевых и пе-рерабатавающих отраслях АПК: механизм формирования и реализации (часть 3) / Под общ. ред. чл.-корр. РАСХН А. Н. Богатырева, чл.-корр. РАСХН В. И. Тужилкина. М.: МГАПП, 1995. 205 с.
  104. Приоритеты развития науки и научного обеспечения в пищевых отраслях АПК: механизм формирования и реализации (часть 1) / Под общ. ред. чл.-корр. РАСХН В. И. Тужилкина. М.: Пищевая промышленность, 1995. 176 с.
  105. Прогноз развития кондитерской отрасли на период 2008—2020 гг. // Информационные материалы ГНУ НИИ кондитерской промышленности. 2008. 12 с.
  106. Проект Государственной политики в области здорового питания населения РФ на период до 2010 года // Пищевая промышленность. 2008. № 4. С. 3−7.
  107. Производство основных видов кондитерских изделий по федеральным округам и областям в 2000 году // Информационный Бюллетень «Ас-конд». 2001. № 13. С. 5−12.
  108. Производство основных видов кондитерских изделий по федеральным округам и областям в 2001 году // Информационный Бюллетень «Ас-конд». 2002. № 18. С. 4−12.
  109. Производство основных видов кондитерских изделий по федеральным округам и областям в 2004 году // Информационный Бюллетень «Ас-конд». 2005. № 30. С. 8−15.
  110. Производство основных видов кондитерских изделий по федеральным округам и областям в 2005 году // Информационный Бюллетень «Ас-конд». 2006. № 33. С. 7−14.
  111. Производство основных видов кондитерских изделий по федеральным округам и областям в 2006 году // Информационный Бюллетень «Ас-конд». 2007. № 37. С. 6−13.
  112. Производство основных видов кондитерских изделий по федеральным округам и областям в 2007 году // Информационный Бюллетень «Ас-конд». 2008. № 40. С. 7−14.
  113. Производство основных видов кондитерских изделий по федеральным округам и областям в 2010 году // Информационный Бюллетень «Ас-конд». 2011. № 49. С. 7−14.
  114. Пул Ч.-мл., Оуэне Ф. Нанотехнологии. Техносфера. М., 2006. 334 с.
  115. Распоряжение Правительства РФ от 25 октября 2010 г. № 1873-р «Об утверждении Основ государственной политики Российской Федерации в области здорового питания населения на период до 2020 года».
  116. П.А. Избранные труды. Т. 2. М.: Наука, 1979. 390 с.
  117. П.А. Избранные труды: Поверхностные явления в дисперсных системах. Физико-химическая механика. М.: Наука, 1979. 381 с.
  118. П.А. Поверхностные явления в дисперсных системах. Коллоидная химия. Избранные труды. М.: Наука, 1978. 245 с.
  119. П.А. Физико-химическая механика новая пограничная область науки. М.: Знание, 1985. 64 с.
  120. П.А. Физико-химическая механика дисперсных структур. -В кН.: Сборник статей АН СССР. М.: Наука, 1966. С. 3−16.
  121. П.А., Урьев Н. В., Щукин Е. Д. Физико-химическая механика дисперсных структур в химической технологии. «Теор. основы хим. технологии». Т. 6. Вып. 6. 1972. С. 872−879.
  122. П.А. Поверхностно активные вещества. М.: Знание, 1961. 46 с.
  123. В.В. Кавитация. JI.: Судостроение, 1977. 248 с.
  124. Л.Д. Физика и техника мощного ультразвука. Т. 1−3. М.: Наука, 1967−69.
  125. Рой H.A. Возникновение и протекание ультразвуковой кавитации // Акустический журнал. 1957. Т. 3. Вып. 1. С. 3.
  126. Руководство по методам анализа качества и безопасности пищевых продуктов / Под ред. И. М. Скурихина, В. А. Тутельяна. М.: Брандес -Медицина, 1998. 342 с.
  127. Рынок кондитерских изделий. Характеристика рынка // Оптовик. М., 2001. № 50. 80 с.
  128. Т.В. Развитие стратегического партнерства науки и производства. Работы НИИКП для предприятий отрасли // Матер. 8-й межд. конф. «Кондитерские изделия XXI века» / Международная промышленная академия, Москва, апрель 2011. С. 30−36.
  129. Т.В. Научные принципы создания технологии функциональных кондитерских изделий : Автореф. дисс.. д-ра техн. наук. М., 2006. 59 с.
  130. М.Г. Экспериментальные исследования ультразвуковой кавитации, в кн.: Физика и техника мощного ультразвука. Т. 2. М., 1968.
  131. Система научного и инженерного обеспечения пищевых и перерабатывающих отраслей АПК России (Л.М. Аксенова в соавторстве). М.: Пищевая промышленность, 1995. 528 с.
  132. Система технологий и оборудования для кондитерской промышленности. Под общей ред. Л. М. Аксеновой. М., 1997. 511 с.
  133. Системное развитие техники пищевых технологий / С. Т. Антипов, В. А. Панфилов, O.A. Ураков., C.B. Шахов- под ред. Акад. РАСХН В. А. Панфилова. М.: Колос С, 2010. 762 с.
  134. И.М., Тутельян В. А. Таблицы химического состава и калорийности российских продуктов питания. М.: ООО «ДеЛи принт», 2008. С. 275.
  135. И.А. Стратегия управления качеством на предприятиях кондитерской промышленности : Дис.. канд. эконом, наук. М., 2002. 165 с.
  136. М.А. Исследование процесса замеса кондитерского теста и его интенсификация : Автореф. дисс.. канд. техн. наук. М.: ВЗИИП, 1972. 26 с.
  137. Теоретические основы пищевых технологий: в 2-х кн. Кн. 1 / Отв. редактор акад. РАСХН В. А. Панфилов. М.: Колос С., 2009. 608 с.
  138. Теоретические основы пищевых технологий: в 2-х кн. Кн. 2 / Отв. редактор акад. РАСХН В. А. Панфилов. М.: Колос С., 2009. 609−1408 с.
  139. И.Т. и др. Основные морфологические и апробационные признаки сортов и гибридов зерновых, зернобобовых, крупяных и масличных растений. Краснодар: Советская Кубань. 2000. С. 374.
  140. A.M. Теория адекватного питания и трофология. Санкт-Петербург: Наука, 1991. 271 с.
  141. A.M. Трофология новая междисциплинарная наука // Вестник АН СССР. 1980. № 1. С. 50−61.
  142. Н.Б. Высококонцентрированные дисперсные системы. М.: Химия, 1980. 320 с.
  143. Н.Б. Физико-химические основы интенсификации технологических процессов в дисперсных системах. М.: Знание, 1980. 64 с.
  144. Н.Б., Талейсник М. А. Пищевые дисперсные системы. М.: Аг-ропромиздат, 1985. 295 с.
  145. Н.Б., Талейсник М. А. Физико-химическая механика и интенсификация образования пищевых масс. М.: Пищевая промышленность, 1976.240 с.
  146. Н.В. Динамика образования и разрушения структур в концентрированных дисперсных системах. Физико химическая механика и лиофильность дисперсных систем. Киев: Наукова думка, 1980. С. 3−12.
  147. И.М., Гулый И. С. Кавитация, кавитационная техника и технология, их использование в промышленности (теория, расчеты и конструкции кавитационных аппаратов). 4.1. К.: Полиграфкнига, 1997. 940 с.
  148. Д.А. Курс коллоидной химии. JI.: Химия, 1974. 352 с.
  149. Ю.Г. Курс коллоидной химии. Поверхностные явления и дисперсные системы. М.: Химия, 1982. 400 с.
  150. В.Н., Сливин А. Н., Барсуков Р. В., Цыганок С. Н., Шалунов A.B. Алтайский государственный технический университет им. И. И. Ползунова, 2010.
  151. О.Н., Шаззо А. Ю., Мартыненко Я. Ф. Технология муки, крупы и комбикормов. М. Ростов на Дону: издательский центр «МарТ», 2004. С. 687.
  152. И.М. Теория и практика производства мясных продуктов биокоррегирующего действия путем системного управления трофоло-гической цепью от поля до потребителя : Автореф. дисс.. д-ра техн. наук. Москва: ООО «Полиграф», 2009. 50 с.
  153. H.A. Развитие технологической системы сахарного печенья : Автореф. дисс.. канд. техн. наук. М., 2011.
  154. Е.Д., Перцов A.B., Амелина Е. А. Коллоидная химия. М.: Издательство МГУ, 1982. 352 с.
  155. И.Е. Биофизика ультразвука. М., 1973.
  156. Fernandez-Flores E., Kleine D.A., Jonson A.R. GLC determination of organic acids in fruits as their trimerhylsilil derivatives // J. Ass. office. Anal. Chem. 1970.53. N l.P. 17−20.
  157. Foods ingredients and analysis. September October 1996., p. 76.
  158. Functional Foods: Designer Foods, Pharmafoods Nutraceuticals., ed, by Israel Goldberg, Chapman & Hall, 1994. 571 p.
  159. Herbacell. Soluble and insoluble Fibres. Fibres and Nutrition // Herbstreith & Fox corporated Croup. 1995. 23 p.
  160. Ichikawa T. Functional Foods in Japan // Functional Foods: Designer Foods, Pharmafoods Nutraceuticals., ed by Israel Goldberg, Chapman & Hall, 1994. S. 453−467.
  161. Jordan S. Novel Foods. Dietetic Foods. Enriched Foods the legal situations//In Food Ingredients. 1995. pp. 185−188.
  162. Kline D.A., Fernandez-Flores E., Johnson A.R. Quantitative determination of sugars in fruits by GLC separation of TMS derivatives // J. Ass. office. Anal. Chem. 1970. 53. N 6. P. 1198−1202.
  163. Kurzer Mindy J. Planing and Interprelind «Dezigner Food Feeding studies» // Food Technology. 1993. 47. № 4. p. 80.
  164. Miller E. Dietary, Fiber, a Healthy Food Ingredient Turns into a Functional Ingredient //Food Ingredient. 1995. pp. 188−192.
  165. Peto R., Doll K., Buchley J. Can. Dietary bets carotene materially reduce human rates //Nature. 1981.290.
  166. Potter D. Positive Nutrition-Making it Happen // Food Ingredient. 1995. pp. 182−186.
  167. Preview Global Status of Commercialized Transgenic Crops: 2002 by Clive James. ISAAA Briefs No.27. ISAAA: Ithaca, NY.
  168. Reid J.M., Sikov M.R. Interaction of ultrasound and biological tissues. Proceedings of a workshop. Wash., 1972.
  169. Schlemmer U. Beeinflussen Balasttstoffe, die Polysaccharide sind, die Bio-verfugfarkiet von Spurenelementen und Mineralstoffen // Vortrage des VLT. Seminars Hydrokolloide 2, 1986. p. 273.
  170. Sweeley C., Bentley R., Makita M., Wells W. Gasliquid chromatography of the trimethylsilil derivaties of sugars and related compounds // Journal of American Chemical Society. 1963. 85. N 86. P. 2497−2507.
  171. Young G.P. Dietary fiber and bowel cancer: fiber and best // Chemistry in Australia. 1991. 58. № 9. p. 391.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!