Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Совершенствование клеевой технологии изготовления швейных изделий

Диссертация: Совершенствование клеевой технологии изготовления швейных изделий
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Апробация результатов работы. Основные результаты работы докладывались и получили положительную оценку на: Международной научно-технической конференции аспирантов и студентов «Молодые ученыеразвитию текстильной и легкой промышленности» (Поиск-2004) (Иваново, 2004) — X Международной конференции «Наукоемкие технологии — 2004» (Волгоград, 2004) — Международной научно-технической конференции… Читать ещё >

Совершенствование клеевой технологии изготовления швейных изделий (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ГЛАВА 1. Литературный обзор состояния проблемы
    • 1. 1. Клеевая технология в производстве одежды
  • Теория и перспективы развития
    • 1. 2. Физико-химические способы повышения качества клеевых соединений в производстве одежды
    • 1. 2. Перспективные клеевые прокладочные материалы для клеевой технологии изготовления швейных изделий
  • ГЛАВА 2. Объекты исследования, методы и методики эксперимента
    • 2. 1. Объекты исследования
    • 2. 2. Методы и методики эксперимента
  • ГЛАВА 3. Разработка технологии дублирования с применением г индуцированных потоков излучения
    • 3. 1. Исследование механизма образования и разрушения клеевого соединения дублированных материалов
    • 3. 2. Совершенствование клеевой технологии производства одежды применением электромагнитного поля СВЧ обработки
    • 3. 3. Исследование возможности и эффективности применения энергии СОг- излучения для повышения прочности клеевого соединения деталей одежды
  • Глава 4. Разработка клеевой технологии соединения материалов для одежды с обработкой паровыми химически активными средами
    • 4. 1. Исследование влияния паровой химической обработки на прочностные и эксплуатационные свойства клеевых соединений деталей одежды
    • 4. 2. Исследование влияния паровых химически-активных сред на взаимодействие адгезива и субстрата
    • 4. 3. Исследование влияния специальных видов отделки текстильных материалов на прочность клеевого соединения дублированных деталей одежды
    • 4. 4. Разработка технологии микрокапсулирования ПАВ в полимерную оболочку адгезива
    • 4. 5. Исследование показателей качества клеевых соединений с микрокапсулированными сополиамидами
  • Глава 5. Разработка технологии получения и применения термоклеевых прокладочных материалов и адгезивов в производстве одежды
    • 5. 1. Исследование влияния модификаторов на физико-механические и адгезионные свойства сополиамидов для швейной промышленности
    • 5. 2. Разработка технологии получения термоклеевых прокладочных материалов и их применения в процессах формования деталей одежды
    • 5. 3. Определение параметров процесса формования деталей одежды разработанными прокладочными материалами
    • 5. 4. Исследование влияния состава адгезива на свойства дублированных пакетов материалов
    • 5. 5. Сравнительный анализ показателей качества клеевых соединений деталей одежды, полученных по разработанным технологиям дублирования

Актуальность темы

Мировой кризис внес свои коррективы в развитие швейной промышленности России. В связи с этим, перспективы развития швейной отрасли на ближайшее десятилетие нацелены на создание высококачественных изделий, отвечающих потребностям рынка потребителей, оснащение производственного процесса универсальным оборудованием с АСУ, снижение себестоимости, за счет использования дешевой рабочей силы и снижения транспортных расходов [1]. Кроме того, немаловажное значение имеет внедрение прогрессивных методов проектирования и производства одежды, совершенствование процесса производства, установление оптимальных параметров технологического процесса производства и применение современных высококачественных материалов [2].

В процессе эксплуатации одежда подвергается воздействию влаги, ВТО, различным деформациям, которые приводят к преждевременному ухудшению внешнего вида изделия из-за низкого качества клеевого соединения материалов при формовании. Развитие клеевой технологии осуществляется одновременно с фундаментальными исследованиями адгезии полимеров к текстильным материалам [3]. До сих пор в швейном производстве нет высокоэффективных процессов дублирования (склеивания) деталей одежды, которые позволяли бы управлять адгезионным взаимодействием клея и субстрата и прогнозировать их поведение в процессе эксплуатации швейных изделий. Необходимость разработки таких процессов возникает из-за тенденции постоянного изменения сырьевой базы текстильной промышленности за счет расширения ассортимента синтетических волокон и материалов с формоустойчивой, малосминаемой и другими видами отделок, адгезионные свойства которых недостаточно надежны. Поэтому совершенствование клеевой технологии изготовления швейных изделий, поиск и разработка новых методов и приемов повышения качества и надежности клеевого соединения материалов при формообразовании и формозакреплении деталей одежды являются актуальной проблемой.

Совершенствование клеевой технологии производства одежды может быть достигнуто за счет применения полимерных адгезивов, обладающих высокой когезионной прочностью и адгезией к текстильным материалам, а также разработки более совершенных технологий производства швейных изделий, отвечающих экономическим и экологическим требованиям современности. Таким образом, совершенствование клеевой технологии, направленное на повышение когезионной прочности полимерных клеев и их адгезии к текстильным материалам (ТМ), на оптимизацию параметров процесса дублирования (склеивания) и выявление закономерностей, которые в дальнейшем позволят управлять процессом производства швейных изделий, имеют исключительно важное научное и практическое значение и вносят вклад в развитие технологии швейных изделий. Решение данного вопроса позволит не только повысить качество и конкурентоспособность отечественной швейной продукции, но и сократит затраты на закупку импортных материалов и швейных изделий.

Диссертационная работа выполнена в Саратовском государственном техническом университете в соответствии с научным направлением 08 В «Разработка научных основ и производственных технологий для пищевой, химической, машиностроительной и легкой промышленности», а также договорных работ со швейными предприятиями г. Саратова и Энгельса.

Цель и задачи работы. Основная цель работы заключается в совершенствовании клеевой технологии изготовления одежды за счет использования различных методов, обеспечивающих повышение прочности и надежности клеевых соединений материалов в процессе эксплуатации швейных изделий.

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

— исследовать механизм формирования и разрушения клеевого соединения ТМ и разработать рекомендации по повышению адгезионного взаимодействия и надежности клеевого соединения деталей одежды;

— обосновать и разработать принципы и методы повышения прочности клеевого соединения дублированных деталей одеждысовершенствовать технологию склеивания ТМ, используя индуцированные потоки излучения, паровые среды поверхностно-активных веществ (ПАВ) и адгезивы с улучшенными свойствами;

— разработать новые термоклеевые прокладочные материалы (ТКПМ) и адгезивы, определить оптимальные параметры технологического процесса их получения и применения в производстве одежды.

Достоверность проведенных исследований. Достоверность и обоснованность основных положений и выводов работы подтверждаются согласованностью результатов теоретических и экспериментальных исследований, выполненных с применением современных взаимодополняющих методов исследования рентгеноструктурного анализа, инфракрасной спектроскопии, микроскопии и дифференциального термического анализа. Использование математических методов обработки и оптимизации параметров технологических процессов и свойств разработанных материалов, а также широкой апробацией полученных результатов и положительной оценкой их в промышленности. Научные положения, результаты, выводы и рекомендации, сформулированные в диссертации, не противоречат известным положениям, базируются на строго доказанных выводах, согласуются с известным опытом совершенствования клеевой технологии изготовления швейных изделий.

Научная новизна работы заключается в том, что впервые:

— исследован механизм формирования и разрушения клеевого соединения ТМ и адгезивов разного состава. Определены технологические принципы и разработаны методы регулирования прочности клеевого соединения при дублировании пакетов материалов — обработка паровыми средами ПАВ, лазерным СОг излучением (ЛИ) или сверхвысокочастотным электромагнитным полем (ЭМП СВЧ), а также модификация состава и структуры адгезивов с целью улучшения когезионных и реологических свойств полимерных клеев;

— установлена взаимосвязь технологических параметров процесса получения со структурой и свойствами клеевых соединений. Исследованы факторы, определяющие прочность клеевого соединения деталей одежды;

— получены новые сведения об изменении структуры и свойств адгезивов под воздействием физических и химических факторов, их влиянии на формирование структуры клеевого соединения;

— комплексными исследованиями структуры и свойств ТМ, адгезивов и клеевых соединений установлены особенности и закономерности влияния ЛИ, ЭМП СВЧ, паровых сред ПАВ на формирование структуры клеевого соединения ТМ и повышение его прочности и надежности в процессе эксплуатации швейных изделий.

Результаты исследований могут быть использованы при разработке теоретических основ клеевой технологии изготовления одежды.

Практическая значимость и реализация результатов работы:

— Впервые разработан способ клеевого соединения ТМ с использованием активизирующего воздействия энергии ЛИ, позволяющий значительно — в 1,5−2 раза — повысить прочность и надежность клеевого соединения ТМ при эксплуатации швейных изделий (Пат. 2 287 971 РФ).

— Разработана клеевая технология соединения ТМ полимерными адгезивами с использованием ЛИ, ЭМП СВЧ, паровых сред ПАВ, позволяющих повысить прочность клеевого соединения дублированных деталей швейных изделий и их надежность в процессе эксплуатации.

— Разработаны технологии получения новых пленочных термоклеевых материалов (ТППМ) и ТКПМ с микрокапсулированным клеевым покрытием для швейных изделий. Определены оптимальные параметры процесса получения и применения этих материалов в производстве одежды. Разработанные материалы обладают комплексом положительных свойств, которые обеспечивают высокое качество клеевого соединения ТМ и повышают конкурентоспособность швейных изделий.

— Разработаны способы модификации адгезивов, которые позволяют получать сополиамиды с температурой плавления от 110 до 130 °C, высокой адгезией к ТМ и устойчивостью к химчистке.

Применение разработанных материалов взамен импортных позволяет улучшить качество клеевых соединений деталей одежды и ее внешний вид, сократить затраты на закупку импортных материалов и швейных изделий.

Апробация результатов работы. Основные результаты работы докладывались и получили положительную оценку на: Международной научно-технической конференции аспирантов и студентов «Молодые ученыеразвитию текстильной и легкой промышленности» (Поиск-2004) (Иваново, 2004) — X Международной конференции «Наукоемкие технологии — 2004» (Волгоград, 2004) — Международной научно-технической конференции «Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности (Прогресс-2005)» (Иваново, 2005) — Межвузовской научно-практической конференции «Инновационные и наукоемкие технологии в легкой промышленности» (Москва, 2008) — Международной научно-технической конференции «Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности (Прогресс-2008)» (Иваново, 2008).

Теоретические и экспериментальные результаты работы внедрены в учебный процесс подготовки специалистов по специальностям: 260 901.65 и 260 902.65. Разработанная клеевая технология с применением паровых сред ПАВ прошла апробацию и внедрение на швейном предприятии «НЦП-Элит» г. Саратова.

На защиту выносятся следующие основные положения:

1. Закономерности формирования и разрушения клеевого соединения ТМ, факторы, определяющие прочность клеевого соединения и способы их управления.

2. Способы совершенствования клеевой технологии изготовления швейных изделий с использованием активизирующего воздействия ЭМП СВЧ,.

ЛИ, паровых сред ПАВ.

3. Новые ТКПМ и адгезивы и рекомендации по их применению в швейном производстве.

Публикации. Материалы, изложенные в диссертации, нашли свое отражение в 14 печатных работах. Новизна подтверждена 1 патентом.

Структура и объем диссертации

Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения, списка используемой литературы и 3 приложений. Работа изложена на 163 страницах, содержит 27 таблиц, 59 рисунков. Список использованной литературы включает 170 наименований.

ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ.

1. Раскрыт механизм формирования и разрушения клеевых соединений дублированных материалов, образованных СПА и акриловыми клевыми составами, что позволило определить слабые места клеевого взаимодействия и предложить методы их устранения. Установлена зависимость прочности клеевого соединения от структуры и свойств адгезива и субстрата, площади их взаимодействия и способности к смачиванию. Даны рекомендации по повышению надежности клеевого соединения.

2. Разработана технология дублирования деталей одежды с использованием ЭМП СВЧ. Определены параметры ЭМП СВЧ обработки, которые обеспечивают повышение прочности клеевого соединения СПА и акриловым клеем на 89%. Эффективность ЭМП СВЧ обработки сохраняется в течение 7−10 суток.

3. Установлена высокая эффективность применения лазерного СОг излучения для модификации поверхности ТКПМ с целью повышения прочности клеевого соединения деталей одежды. Определено, что при обработке под действием энергии ЛИ в течение 30−45 с прочность клеевого соединения возрастает в 1,5−2 раза. Доказано, что возрастание прочности клеевого соединения обусловлено повышением когезионной прочности полимерного клея и адгезионного взаимодействия за счет повышения активности молекул как адгезива, так и субстрата.

4. Разработана клеевая технология соединения материалов адгезивами с применением паровых сред ПАВ. Установлена высокая эффективность обработки пакета материалов в течение 2−3 с паровой средой ПАВ: велана, сульфосида и октамона концентрацией 5−7 г/л — для СПАПВС, велана и выравнивателя УЯ-17 концентрацией 6−9 г/л — для акриловых клеевПВС, октамона и выравнивателя УЯ-17 концентрацией 6−9 г/л — для полиэтиленового адгезива. При этом прочность клеевого соединения возрастает в 1,6−2,2 раза и достигает 9−12 Н/см. Клеевые соединения обладают необходимой жесткостью и устойчивостью к химчистке (СПА, АК-622) и стирке (ПЭ, АК-622).

5. Изучен механизм взаимодействия адгезива и субстрата при использовании обработок паровых сред ПАВ. Доказано, что такая обработка снижает поверхностное натяжение и повышает текучесть расплава клея и смачиваемость им субстрата, усиливает химическое взаимодействие адгезива с субстратом, повышает когезионные свойства клея, что приводит к повышению прочности и надежности клеевого соединения дублируемых деталей и швейных изделий, в том числе с водои кровоотталкивающей отделкой. Разработанная технология проста в применении и прошла апробацию в швейном производстве, о чем свидетельствует акт предприятия «НЦП Элит».

6. Разработана технология микрокапсулирования растворов ПАВ в оболочку полимерных адгезивов. Определены параметры процесса МКС: концентрация СПА в растворителе 19−21 г/лконцентрация ПАВ 5−7 г/лтемпература процесса — 65−70 °Свремя смешивания 5−10 с, частота перемешивания 10−14 об/минвремя осаждения 10 мин при температуре 1012 °C. Размер получаемых микрокапсул 50−200 мк.

7. Разработаны прокладочные материалы с клеевым МКС ПАВ покрытием, которые обеспечивают высокую прочность клеевого соединения материалов и пакетов изделий, необходимую жесткость и устойчивость к химчистке. Установлена высокая эффективность клеевых микро-капсул, содержащих октамон, сульфосид, смесь отексин: сульфосидвелан: октамон и велан: отексин. Клеевые соединения с микрокапсулами по прочности не уступают технологии обработки паровыми средами, однако процесс дублирования не токсичен, исключает операцию дополнительной обработки ТМ паровой средой ПАВ.

8. Установлена высокая эффективность химической модификации адгезивов с целью повышения качества и надежности клеевого соединения материалов. Определена высокая эффективность использования для этих целей 0,5−1% масс глутаровой кислоты. Модификатор повышает когезионные свойства клея и вступает во взаимодействие с мономерами в процессе синтеза, изменяя свойства сополиамида. Модифицированный адгезив характеризуется: температурой плавления 115−120 °Синдекс текучести расплава полимерного клея 14−29 г/10 мин. Прочность при расслаивании клеевого соединения составляет 13 НУсм, жесткость — 18−19 сН.

9. Разработан состав комплексных добавок: КД-11 и КД-9. При этом СПА характеризуется температурой плавления 110−115 °С. В 1,8−3 раза повышается индекс расплава адгезива, что обеспечивает лучшее взаимодействие адгезива с ТМ, прочность клеевого соединения возрастает до 9,8−10 Н/см, жесткость составляет 16−18 сН. Клеевое соединение устойчиво к химчистке.

10. Разработаны новые ТКПМ в виде пленок и паутинок из разработанных СПА. Определены оптимальные параметры технологического процесса получения пленочных ТКПМ: давление 25−25,3 МПа, температура валов каландра 150−155 °С, время формования 4,74−7,4 с. Определены оптимальные параметры процесса дублирования ТМ разработанными пленочными ТКПМ и клеевой паутинкой: давление 0,03−0,04 МПа, температура 140 °C, время 20 с. При этих параметрах формируется наиболее прочное клеевое соединение адгезива и субстрата.

11. Сравнительный анализ свойств разработанных материалов с аналогами показал, что предлагаемые материалы характеризуются лучшими показателями свойств, чем аналоги: в 2−2,8 раза выше прочность клеевого соединения, на 15 °C ниже температура плавления клея, выше устойчивость к химической чистке. Себестоимость меньше на 9−12 рублей за 1 пог. м по сравнению с аналогами.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Зак И. С. Перспективы развития швейной промышленности России. Какие изделия и как будем шить в 2020 году / И. С. Зак, И. Ю. Эскин // Швейная пром-сть. 2009. — № 1. — С. 40−41.
  2. О.В. Роль химии в процессе изготовления швейных изделий / О. В. Метелёва, В. В. Веселов // Рос. хим. ж. -2002. Т. XLVI, № 1. -С. 121−132.
  3. В.Е. Теория и практика процессов склеивания деталей одежды / В. Е. Кузьмичев, H.A. Герасимова. М.: Издательский центр «Академия», 2005. — 256 с.
  4. О.В. Соединение материалов с разнородными свойствами / О. В. Метелева, М. В. Сурикова // Швейная пром-сть. 2008. — № 6. -С. 7−10.
  5. Е.В. Научные основы технологии композиционных текстильных материалов и швейных изделий на основе акриловых сополимеров Дисс.. канд. техн. наук: 15.17.06. и 15.19.04. Саратов, 2005.- 167 с.
  6. М.Ю. Закономерности адгезии многокомпонентных систем к волокнистым субстратам / М. Ю. Тимофеева, М. Ю. Долматов // Пласт, массы. 2002. — № 2. — с. 4−7.
  7. В.Л. Физическая химия адгезии полимеров / В. Л. Вакула, Л. М. Притыкин. М.: Химия, 1984. — 224 с.
  8. В.В. Современные направления в химической технологии текстильных материалов // Текстильная пром-сть. 2002. — № 5. -С. 39−42.
  9. Е.Е. Совершенствование технологии клеевого соединения / Е. Е. Барабина, В. В. Веселов // Изв. ВУЗов. Технология текстильной пром-сти. -2003. № 1. — с. 86−88.
  10. А.Д. Что такое адгезия. М.: Наука, 1983. — 176 с.
  11. A.A. Физико-химия полимеров. Издание 4-е, перераб. и доп. М.: Научный мир, 2007. — 576 с.
  12. В.Е. Теоретическое обоснование и разработка процессов склеивания текстильных материалов: Дисс.. д-ра техн. наук: 05.19.03 и 05.19.04.-Иваново, 1995.-329 с.
  13. Е.А. Природа и свойства клеевых веществ, используемых в швейном производстве / Е. А. Сидорова, JI.A. Осипенко, A.A. Тартанов // Изв. ВУЗов. Сев.-Кавк. регион. Техн. науки. 1999. — № 3. — с. 107−108.
  14. И.Г. Физико-химические основы технологии клеевых сополиамидов для легкой промышленности. Дисс.. канд. техн. наук: 05.17.06. и 05.19.01. Саратов, 2003. — 156 с.
  15. Л.П. Влияние состава аппрета на прочность клеевых соединений / Л. П. Кислякова, В. Е. Кузьмичев, В. В. Веселов // Текстильная пром-сть. 1993. — № 6. — С. 40−41.
  16. В.В. Химизация технологических процессов швейных предприятий / В. В. Веселов, Г. В. Колотилова. Иваново: ИГТА, 1999. — 424с.
  17. Справочник по клеям // Под ред. Г. В. Мовсияна. Л.: Химия, 1980.- 304 с
  18. В.Ф. Оптимизация качества и процессов образования клеевых соединений деталей одежды / В. Ф. Шаньгина, Е. В. Штурцева // Изв. ВУЗов. Технология легкой пром-сти. — 1985. № 4. — с. 84−87.
  19. A.A. Метод прогнозирования формоустойчивости одежды из кожи / A.A. Оганесли, А. Г. Бурмистров // Швейная пром-сть. — 2002. -№ 6.-с.30−31.
  20. М.А. Разработка и исследование свойств пакетов одежды, дублируемых высокоэффективными методами: Дисс.. канд. техн. наук. -М., 1982.-211 с.
  21. В.И. Исследование процессов и режимов склеивания вискозных тканей различных структур: Дисс.. канд. техн. наук. М., 1990. -С. 182.
  22. В.П. Влияние температуры на прочность клеевых соединений при фронтальном дублировании деталей швейных изделий / В. П. Гордиенко, А. Н. Павленко, М. И. Сухарев // Изв. ВУЗов. Технология легкой пром-сти. — 1980. № 3. — с. 64−67.
  23. Е.В. Совершенствование методов оценки прогнозирования показателей процесса склеивания деталей одежды: Дисс.. канд. техн. наук: 05.19.04. Иваново, 1999. — 197 с.
  24. Н.С. Воротник и манжеты показатель качества мужской сорочки / Н. С. Лаптева, В. В. Веселов // Изв. ВУЗов Технология текстильной пром-сти. — 2004. — № 3 (278). — с. 78−81.
  25. А. Д. Исследование и разработка способа повышения устойчивости формы деталей одежды: Дисс.. канд. тех. наук. М., 1982.-211 с.
  26. Ю.И. Физико-химические основы действия низкотемпературной плазмы на синтетические волокна / Ю. И. Митченко,
  27. B.А. Оренин, С. А. Кукушкина и др. // IV межд. симпозиум по хим. волокнам. Т. 6. Калинин, 1986. — С. 71−77.
  28. В.Е. Перспективы применения плазменной технологии в текстильной и легкой промышленности: Тез. докл. Всесоюзного семинара. Иваново, 1989. — С. 45−46.
  29. Ю.И. Использование низкотемпературной плазмы для улучшения адгезионных свойств полиэфирных нитей / Ю. И. Митченко, В. В. Крылова, Т. Е. Леликова и др. // Хим. волокна. — 1983. № 4. — С. 20.
  30. Owen Phil. Обработка тканей плазмой. Plasma treatment Breakthrough // Text. Chem. And Color, and Amer. Dyestuff Rept. 1999 / - 1, № 1. — c. 23.
  31. Обработка текстильных материалов плазмой // The International Textile Magazine.-2001. № 6.-с. 12−13.
  32. E.C. О закономерностях активации полиэтиленовой пленки в электрическом разряде / Е. С. Туркина, Е. Д. Яхнин // Высокомолекулярные соединения. 1985. — Т. (А) XXVII, № 3. -С. 643−648.
  33. Р.Г. Модификация нетканых клееных материалов швейной и обувной промышленности высокочастотной плазмой пониженного давления: Автореф. дис.. канд. техн. Наук: 05.19.01. Казань, 2004. — 20 с.
  34. М. Плазменная обработка текстильных материалов. New surfase treatment and new fibres. The challenge to safisly new reguirements for technical textiles / M. Soltfon, G. Nemoz // Text. Technol. Dig. 1995. — 52, № 5. — c. 53.
  35. JI.B. Применение низкотемпературной плазмы при обработке текстильных материалов / JI.B. Шарнина, Б. Н. Мельников, И.Б. Блиничева// Хим. волокна. 1996. — № 4. — С. 48−51.
  36. К.К. Обработка льняной ткани низкотемпературной плазмой. Low temperature plasma treatment of lineu / K.K. Wong, X. M. Tao, C.W.M. Yuen и др. // Text. Res. J. 1999, — 69. — № 11 — C. 846−855.
  37. Kan C.W. Влияние обработки низкотемпературной плазмой на свойства шерстяного волокна. Low temperature plasma on wool substrates. The effectof the nature of the gas / C.W. Kan, K. Cnan, C. W. M. Yuen 11 Text. Res. J. -1999.-69.-№ 6 C. 407−416.
  38. T.M. Исследование механизма плазмохиммического воздействия на шерстяное волокно / Т. М. Александрова, Т. Н. Кудрявцева, В. К. Афанасьев и др. // Текстильная пром-сть. 1992. -№ 2. -С. 46−48.
  39. В.К. Обработка шерстяных материалов в низкотемпературной плазме / В. К. Афанасьев, Т. М. Александрова, Т. Н. Кудрявцева и др. // Текстильная пром-сть. 1993. -№ 8−9.-С. 34.
  40. Pegoraro М. Influence on nylon 6 film solvent treatment of water and water solutions permeapility / Pegoraro M., Penati A., Zocchi M., Albertini G. // Ann. Chim. 1984. — Vol. 74, № 7. — P. 589 — 605.
  41. M.A. Клеевые полимерные материалы, обеспечивающие высокое качество одежды / A.M. Алексеев, В. Н. Титов // Швейная пром-сть. 2002. — № 6. — с. 36.
  42. Д.П. Разработка технологии термодублирования деталей верхней одежды на основе использования новых клеевых материалов: Дисс.. канд. тех. наук. Киев, 1991.-221 с.
  43. Заявка 6 147 773, Япония, МКИ C09 J3/16, CJ8G 63 152. Клей для тканей / Мисина Масаюки, Уэда Kufu- Когё гидзюцуинтё. Заявл. 14.08.84- 0публ.8.03.86 // Изобретения. Полезные модели. — 1986. — № 9. — С. 118.
  44. А.В. Физико- химические и физико-механические свойства полиэфироуретановых пленок, модифицированных добавками полиэтиленгликолей / А. В. Артемов, Ю. М. Куштов // Хим. волокна. -1999.-№ 4.-С. 46−48.
  45. Handbook of adhesive technolody / Edited by A. Pirri, K. L. Mittal. N.Y.: Marchel Dekker. Inc. — 1994. — P. 20−26.
  46. B.E. Применение паровых активных сред для повышения адгезионной прочности клеевых соединений швейных изделий // Изв. вузов. Технология легкой пром-сти. 1984. — № 4. — С. 78−82.
  47. Т.Е. Улучшение адгезионных характеристик синтетических тканей и полимерных пленок / Т. Е. Собко, A.A. Вольков // Изв. ВУЗов. Технология легкой пром-сти. 1991. — 34, № 6. — с. 108.
  48. JI.M. Термопластичные клеевые соединения на основе полиамида / JI.M. Полухина, Т. Е. Собко, Н. К. Варамбойм и др. // Швейная пром-сть. 1984.-№ 5.- С. 28−29.
  49. Н.П. Повышение надежности клеевых соединений одежды, эксплуатируемой при повышенных температурах: Автореф. дис.. канд. техн. наук: 05.19.01. М.: МГАЛП, 1994. -22 с.
  50. Заявка 960 925 ЕПВ МПК7 С 09 J 139/00, 157 / 00. Клеевые композиции / Tagoshi Hirotaka, Wada Tetsuo, Jamagnshi Tetsuhiko. № 98 109 582.1- Заявлено 26.05.98- Опубл. 01.12.99 //РЖ Химия.- 1999.- № 21.- 21 Т 189П.
  51. JI.M. Модификация полимеров для улучшения качества клеевых прокладочных материалов / JI.M. Суторшина, Т. Е. Собко // Швейная пром-сть. 1996.- № 2.- С. 41−42.
  52. .А. Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности / А. Б. Бузов, Н. Д. Алыменкова. М.: Академия, 2004. — 448 с.
  53. Г. Л. Термоклеевые прокладочные материалы // Швейная пром-сть. 1993.- № 2. — С. 32−34.
  54. К. Повышение адгезии полиэфирных нитей к каучуку. Anhasion von Polyesterfasern zum kautschuk als Fuktion der Plasmaparameter / K. Bartos, W. Rakowaki // Chemifas. Textilind. — 1991. — 41, № 12. — C. 232, 240−241.
  55. Хамидулова 3.C. Прочные акриловые клеи / З. С. Хамидулова, А. П. Синеоков // Пласт, массы. 1989. — № 12. — с. 40−42.
  56. П. А. Применение полимеров акриловой кислоты и ее производных в текстильной и легкой промышленности. М.: Легкая индустрия, 1985. — 205 с.
  57. Е.С. Воднодисперсионные акриловые клеи / Е. С. Клюжин, Л. М. Шевчук, Т. А. Валешная и др. // Пласт, массы. 1999. — № 6. -с. 41−42.
  58. В.И. Полимерные дисперсии. — М.: Химия, 1980. 296 с.
  59. Л.М. Модифицированный клей расплав на основе полиамида / Л. М. Полухина, Т. Е. Собко, В. Н. Тихонова и др. Изв. вузов. Технология легкой пром-сти. — 1982.- № 5.- С.35−38.
  60. Л.М. Полиамидные клеевые соединения для дублирования деталей одежды / Л. М. Полухина, Т. М. Блинкова, Е. А. Сидорова // Швейная пром-сть. 1986.- № 5.- С. 21−22.
  61. Пат 2 050 378 Россия, МПК С 08 G 69/26. Реакционная смесь для получения сополиамидов / С. И. Шкуренко, В. М. Харитонов, Т. С. Идиатулина и др. № 5 050 445/05- Заявлено 1.07.92- Опубл. 20.12.95 // Изобретения. — 1995.- № 35.- С. 82.
  62. Hinterwaldner Rudolf. Новые полимеры для клеев / Hinterwaldner Rudolf, Nenue Polymere fur klebstoffe // Adhasion. 1979.-V.23, № 11.-C. 326−328.
  63. С.С. Аутогезия и адгезия высокополимеров. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Ростехиздат, 1980.- 224 с.
  64. Ю.Н. Клеи-расплавы на основе полиамида / ЮН. Поляков, Е. В. Москалев // Швейная пром-сть. 1994.- № 5 С. 37−38.
  65. С.И. Низкоплавкие сополиамиды для швейной промышленности / Шкуренко С. И. // Швейная пром-сть. 1993.-№ 5.-С. 39.
  66. Заявка 2 002 109 319 РФ МПК 6С08 G 69/26- 69/42. Сополиамид для термоклея / В. И. Бесшапошникова, С. Е. Артеменко, И. Г. Полушенко // Изобретения. Полезные модели. 2002, — № 4.- С. 118.
  67. М.А. Сополиамид новой марки для термоклеев / Задоя М. А. // Швейная пром-сть. 1993.- № 2.- С. 37.
  68. R. Термопластичные порошковые клеи для производства дублированных текстильных материалов. Thermoplastic power adhesives for lamination //Text. Technol. Dig. 1995.- V. 52, № 1. — C. 29.
  69. Адгезивы и адгезионные соединения / Пер. с англ.- Под ред. Л. X. Ли. М.: Мир, 1988.- 226 с.
  70. Ю.И. Низкоплавкий полиэфир в качестве клея-расплава для клеевых прокладочных тканей / Ю. И. Матусевич, Л. П. Круль // Весщ АН Беларусь Сер. XiM Наук. 1995. — № 4. — С.107−112.
  71. Yao Xudong Исследования порошковых адгезивов, используемых для скрепления нетканых материалов / Yao Xudong, Chu Couyan Ian Haojiky / zhungguo fangzhf daxe xnebao // J. China Text. Univ. -1995. № 2.- C.70−74.
  72. R. Клей для швейной промышленности / Meets, powdens 11 Text. Technol. Dig. 1994. — № 7. — C.39.
  73. Д.Ю. Технологический способ электростимуляции клеевых композиций / Небратенко Д. Ю., Люсова JI.P., Глаголе В. А. и др. // Наукоемкие химические технологии: Тез. докл. 6-й Меджунар. конф., Москва, 25−29 окт., 1999 г. Москва, 1999.-С. 320−321.
  74. В.Е. Применение электрических разрядов для повышения прочности клеевых соединений текстильных материалов / В. Е, Кузьмичев, H.A. Герасимов // Изв. вузов. Технология легкой пром-сти. 1988. — № 6. — С. 47−51.
  75. М.С. Упрочнение изделий из полиэтилена под действием магнитного поля / М. С. Анутин, С. М. Алиева, A.A. Буният-заде и др. // Пластические массы. 1975. — № 11. — С. 73.
  76. В.Е. Применение постоянного магнитного поля при склеивании деталей швейных изделий / В. Е. Кузьмичев, Т. В. Ларионова, H.H. Загородных и др. // Изв. вузов. Технология легкой пром-сти. 1985. — № 2. — С. 83−87.
  77. Е.Д. Использование электрических зарядов для повышения адгезии / Яхнин Е. Д., Герасимова H.A. // Изв. вузов. Технология легкой пром-сти. 1986.- № 4.- С.58−61.
  78. А. Улучшение адгезии комбинированных материалов. Verbesserung der Adhasion in aramidvers-tarbundwerkstoffen / A. Wechwatol, Th. Reumann, Ch. Hausprung // GAK: Gummi, Fasern, Kustst. 2001. — 54, № 8.-C. 527−531.
  79. H.A. Улучшение адгезионной способности полиэтилена при озонировании / Никитина H.A., Вийкна А. П. // Пласт, массы. 1998. — № 7. с. 42−44.
  80. Ю.С. СВЧ электротермия. Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1998.-407 с.
  81. П.П. Теоритические основы технологии соединения деталей одежды: Дис.. докт. техн. наук в форме научного доклада: 05.19.04.- М., 1983.-41 с.
  82. A.B. Термоклеевые прокладочные материалы / A.B. Москалёва, Г. М. Котова, О. В. Романкевич // Легкая пром-сть. 1997. -№ 1.-с. 16.
  83. В.П. Оптимизаця процесса и совершенствование оборудования фронтального дублирования деталей швейных изделий. -Дисс.. канд. техн. наук: 05.19.04. Л., 1985.- 156 с.
  84. П.П. Одежда: технология техника, процессы — качество. — М.: изд. МГУДТ. — 2001. — 560 с.
  85. Состояние и перспективы развития термоклеевых материалов для швейной промышленности // Маркетинг. Реклама. Коммерция. Легкая пром-сть. 1993.- № 2, — С. 7−10.
  86. С.Ю. Прокладочные термоклеевые материалы и композиции термоклеев для их производства // Кожевенно-обувная пром-сть. 1991. -№ 10.-С.З-4.
  87. АП., Табакова А. И. Изготовление одежды повышенной формоустойчивости,— М.: Легкая индустрия, 1979. 184 с.
  88. Г. Л. Термоклеевые прокладочные материалы / Кирьянов Г. Л. // Швейная пром-сть. 1993.- № 2.- С. 32−34.
  89. С.Ю. Термоклеевые прокладочные материалы / С. Ю. Рушникин, Е. А. Сидорова // Швейная пром-сть. 1994. — № 5. -С. 75−76.
  90. П.П. Исследование и выбор клеевых полиэтиленовых порошков для прокладочных материалов // Изв. вузов. Технология легкой пром-сти. 1988. -№ 3.-С. 98- 100.
  91. H.A. Материаловедение швейного производства: Учеб. пособие / H.A. Савостицкий, Э. К. Амирова.- 2-е изд.- М.: Издательский центр «Академия».- 2002.- 240 с.
  92. М.А. Разработка и исследование свойств пакетов одежды, дублированных высокоэффективными методами: Дисс.. канд. техн. наук.-Л., 1988.- 172 с.
  93. А.Д. Исследование и разработка способа повышения устойчивости формы деталей одежды: Дис.. канд. техн. наук: 05.19.04. -М., 1982.-211 с.
  94. В.В. Разработка и создание нового ассортимента прокладочных материалов для швейной промышленности / В. В. Дмитриев, Е. С. Санина // Перспективные материалы научно-практической конференции, С. Пб, 1994. С.19−20.
  95. Пат. № 2 075 958 РФ, МКИ6 А 41 D 27/06. Способ получения многозонального прокладочного материала для верхней одежды / Р. Ф. Каюмова.- № 92 009 174/12- Заявлено 30.11.92- Опубл. 27.03.97 // РЖ Химия. 1998. — № 24. — 24Ф137.
  96. В.И. Ассортимент и свойства текстильных материалов, учебное пособие Саратов: 2001 — 216 с.
  97. О.В. Процесс получения термоклеевых прокладочных материалов для одежды с использованием акриловых клеев расплавов / О. В. Семкина, В. Е. Кузьмичев // Изв. Вузов. Технология легкой пром-сти.- 1996. -№ 5.-С. 56−61.
  98. Заявка 97 104 182/04 РФ, МКИ 4 С 09 J 7/04, С 08 J 5/04. Способ получения термоклеевого прокладочного материала / Л. Г. Сопнева, H.A. Кореева // Изобретения. 1999. — № 12.- С.-107.
  99. С.Н. Новые клеевые прокладочные материалы /
  100. С.Н. Березненко, Х. Т. Минь Хонг // Проблемы развития малоотходных ресурсосберегающих экологически чистых технологий в текстильной и легкой промышленности: Тез. докл. науч.-техн. конф., Иваново, 31 окт. -3 нояб.- 1995.-Иваново, 1995.- С. 160−161.
  101. Allen Martin Технологии скрепления: склеивание с помощью адгезивных волокон получено способом раздува расплава. Bonding technologies: Adnesine melt blowing/ // Nonwovens Snd. 1992. — V. 23, № 10. — P. 49−50.
  102. O.B., Кузьмичев B.E. Новый прокладочный материал для одежды // Швейн. пром-сть.- 1998.- № 3. С. 30−31.
  103. Р. Новый прокладочный материал с широкой областью применения Worst P. Fusing and interlining matters // Text. Technol. Dig. 1995.- V. 52, № 8. — P. 42−48.
  104. Разработка нового клеевого прокладочного материала для пальтового и костюмного ассортимента швейных изделий. Отчет ЦНИШП. № 85. 22.-М., 1985.- 46с.
  105. Заявка 19 644 111 Германия, МПК6 А 41 D 27 / 06. Эластичная фиксирующая прокладка ф-мы «Kufner» / Scherbel Ulrich.- Заявлено 23.10.96- Опубл. 30.04.98.
  106. Е.И. Нетканые прокладочные материалы с порошкообразными связующими / Кузнецова Е. И., Курочкина Т. А., Горчакова В. М. // Текстильная пром-сть. 1994. — № 1. — С. 24−26.
  107. Пат. 2 067 403 РФ, МКИ6 А 41 D 27/ 06 Термоклеевой прокладочный материал для одежды./ Кузьмичев В. Е. // Изобретения. 1996. — № 28. -С. 93.
  108. Комбинированные прокладки фирмы «Кафнер». // Manufakturing Clotheir.-1974, — V. 55, № 6.-P. 30.
  109. Производство нетканых материалов аэродинамическим способом. The air laid — labrics business // Text. Technol. Dig — 1995. — V. 52, № 6.- P. 36.
  110. Т.Н. Нетканные прокладочные полотна для швейной промышленности / Т. Н. Матвеева, Н. Я. Шалатанова, Н. Я. Григорян //
  111. Текстильная пром-сть. 1993. — № 3. — С. 18−19.
  112. Н.Я. Нетканные прокладочные полотна с термоклеевым покрытием / Н. Я. Шалатанова, Т. Н. Матвеева, Л. Ю. Артюшина // Текстильная пром-сть. 1989. — № 2. — С. 57−58.
  113. Новый ассортимент нетканых материалов / Н. Я. Шалатонова, Т. Н. Матвеева, И. Л. Григорян и др. // Текстильная пром-сть.- 1994.- № 1.-С.16−18.
  114. M. Новые прокладочные материалы фирмы «Freudenberg» // New materials of «Freudenberg» // Text. Technol. Dig. 1992.- № 5.-P. 323−340.
  115. Заявка 19 644 111 Германия, МПК6 A 41 D27/06. Эластичная фиксирующая прокладка фирмы «Kufner» / Scherbel Ulrich., Заявлено 23.10.96- Опубл. 30.04.98
  116. A.B. Влияние структуры термоклеевого волокнистого материала на его основные потребительские свойства. / A.B. Генис,
  117. B.А. Свистунов, Т. И. Артемьева, И. И. Баркова // Хим. волокна.- 1992.1. C. 38−39.
  118. Л.М. Закрепление формы деталей швейных изделий каркасами из полимерных материалов / Л М. Голубева, В. В. Веселов, Г. В. Колотилова // Изв. вузов. Технология легкой пром-сти. 1982. — № 3 — С. 64−67.
  119. Н.И. Разработка и исследование термоклеевых нетканых полотен типа «паутинка» / Н. И. Сидорова, П. Н. Заморский, В. В. Микаева // Науч. техн. достиж. / ВИМИ.- М., 1995.- Вып. 4.- С. 23- 25.
  120. A.B. Исследование процесса получения волокнистых материалов из расплава полиамида //Хим. волокна. 1998. — № 2. — С. 25- 28.
  121. Ассортимент клеевых лент, кромок и сеток фирмы «Хензель Текстиль» // Швейная пром-сть, — 2003, № 4. — с.31.
  122. Новый ассортимент прокладочных материалов. Cautions note of optimism // Text, technol. dig. 1995. — № 5. — C. 41.
  123. Справочник химика. T.2. Основы химической технологии. M.: Химия, 1969. — 786 с.
  124. Энциклопедия полимеров. Т. 1, 2, 7.- М.: Химия, 1972.- 1224 с.
  125. .А. Практикум по материаловедению швейного производства: Учеб. Пособие для студ. высш. учеб. заведений / Б. А. Бузов, Н. Д. Алыменкова, Д. Г. Петропавловский. — М.: Издательский центр «Академия», 2003. 416 с.
  126. Л.Г. Введение в термографию. М.: АН СССР, 1961.- 368 с.
  127. Е. Дериватограф / Е. Паулик, Ф. Арнолд. Будапешт: Изд-во Будапештского политехи, ин-та, 1981.-21 с.
  128. Дериватограф Q-1500D: Руководствово по эксплуатации / Под ред. М. Мартона. Будапешт: Завод оптических приборов, 1981. — 105 с.
  129. Инфракрасная спектроскопия полимеров / И. Декант, Р. Данц, В. Киммер, Р. Шмольке / Пер. нем. В. В. Архангельского- Под ред. Э. Ф. Олейшика. -М.: Химия, 1976.-471 с.
  130. Л.И. Спектральный анализ полимеров / Л. И. Тарутина, Ф. О. Позднякова. Л.: Химия, 1986. — 248 с.
  131. И.М. Спектральный анализ. М.: Высшая школа, 1972. -348 с.
  132. Гоулстен Дж, Ньюбери Д, Эчлин П. и др. Растровая электронная микроскопия и рентгеновский анализ / Перевод с англ. P.C. Гвоздовер, Л. Ф. Комоловой- Под ред. В. И. Петрова.- М.: Мир, 1984 В 2 кн.
  133. Н.В. Методы физико-механических испытаний химических волокон, нитей и пленок // Н. В. Демина, A.B. Моторина, Э. А. Немченко. -М.: Легкая индустрия. 1969. — 400 с.
  134. С.Н. Планирование эксперимента в химии и химическойтехнологии. Л.: Химия. — 1975. — 48 с.
  135. Г. Синтетические полиамидные волокна. Технология и химия / Г. Кларе, Э. Фрицше, Ф. Гребе — Под ред. 3. А. Роговина.- М.: Мир, 1966. -684 с.
  136. В.Е. Адгезионная прочность. М.: Химия, 1981. — 208 с.
  137. A.C. Прочность и долговечность клеевых соединений. М.: Химия, 1981.-270 с.
  138. Ю.А. Адгезионная прочность в системах полимер волокно. — М.: Химия. — 1987. — 193 с.
  139. A.C. Свойства и расчет адгезионных соединений / A.C. Фрейдин, P.A. Турусов. М.: Химия, 1990. — 256 с.
  140. З.А. Основы химии и технологии химических волокон. В 2-х т. Т.2. Производство синтетических волокон. 4-е изд., перераб. и доп. — М: Химия, 1974.-344 с.
  141. Н.Е. Исследование влияния СВЧ ЭМП на прочность клеевого соединения полимерных волокнистых материалов / Н. Е. Гускина, В. И. Бесшапошникова, С. Г. Калганова, И. Г. Полушенко, Е. В Жилина // Вестник СГТУ.-2005.-№ 2(10).- С.39−43.
  142. Пат. 2 287 971 РФ А41 Н43 / 04 Способ клеевого соединения деталей швейных изделий / Бесшапошникова В. И., Гускина Н. Е. // Заявка на изобретение № 2 005 104 775/12(6 102) от 21.02.2005 г. опубл. 27.11.2006 Бюл. № 33.
  143. B.C. Селективное действие лазерного излучения на вещество // Успехи физических наук.- 1978.- Т.125, вып.1.- С. 57−96.
  144. B.C. Нелинейные селективные фотопроцессы в атомах и молекулах.- М.: Наука, 1983. 323 с.
  145. Пат. № 2 228 692 РФ Способ получения термоклеевого прокладочного мafepиaлa / В. И. Бесшапошникова, О. М. Сладков, С. Е. Артеменко, Е. В. Жилина № 2 002 132 051- Заявлено 28.11.02- Опубл. 10.05.04 // Бюл. № м. — Ч. 2. — С. 233−234.
  146. Пат. № 2 233 107 РФ Способ получения прокладочного материала для легкой одежды В. И. Бесшапошникова, Е. В. Жилина, H.A. Зайцева, Н. М. Милютина № 2 003 104 914- Заявлено 18.02.03- Опубл. 20.06.04// Бюл. № 21.-2 4. -С. 257.
  147. Р.Б. Микрокапсулирование физиологически активных веществ и их применение в медицине / Р. Б. Айсина, Н. Ф. Казанская // Итоги науки и техники. Серия Биотехнология, Т. 6, 1986. — С. 6−52.
  148. И.Г., Гускина Н. Е., Бесшапошникова В. И. Особенности технологии модификации сополиамидов с целью получения клеев-расплавов для легкой промышленности./ Сборник «Вестник ДИТУД», Димитровград, № 3(17) / 2003, С. 43−47.
  149. В.И. Прокладочный материал для легкой одежды / В. И. Бесшапошникова, Е. В. Жилина, Н. Е. Гускина, И. Г. Полушенко // Швейная пром-ть.- 2006.- № 1 .- С. 22−24.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!