Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Совершенствование лемешно-отвальной поверхности корпуса плуга на основе моделирования технологического процесса вспашки

Диссертация: Совершенствование лемешно-отвальной поверхности корпуса плуга на основе моделирования технологического процесса вспашки
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Корпус плуга с такими параметрами обеспечивает степень крошения на выщелоченных чернозёмах тяжелосуглинистого и среднесуглинистого механического более 70%, степень заделки растительных остатков до 98%. Установка долота на корпусе плуга позволяет повысить степень крошения почвы на 10. 12%. После вспашки экспериментальными корпусами плотность комьев ниже на торфяно-луговой почве на 4.12… Читать ещё >

Совершенствование лемешно-отвальной поверхности корпуса плуга на основе моделирования технологического процесса вспашки (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Физико-технологические свойства почвы
    • 1. 2. Классификация и сравнительный анализ лемешных плугов
    • 1. 3. Методы проектирование лемешно-отвальных поверхностей
  • ЛОП) корпусов лемешных плугов
    • 1. 4. Технологические предпосылки развития конструкций рабочих органов плугов
    • 1. 5. Анализ моделей почвенной среды
  • 2. МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ КОРПУСА ПЛУГА С ПОЧВОЙ
    • 2. 1. Напряженно-деформированное состояние почвы
    • 2. 2. Уравнение динамики почвенной среды
    • 2. 3. Постановка начальных и граничных условий функционирования модели
    • 2. 4. Проектирование лемешно-отвальной поверхности
  • Выводы по главе
  • 3. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. Методика определения условий проведения исследований
    • 3. 2. Методика проведения лабораторных исследований по определению реологических характеристик почв
    • 3. 3. Методика сканирования ЛОП корпусов плугов, создание ЗБ моделей
    • 3. 4. Методика проведения лабораторных исследований
    • 3. 5. Методика проведения лабораторно-полевых опытов
    • 3. 6. Методика проведения производственных испытаний
  • Выводы по главе
  • 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ТЕОРЕТИЧЕСКИХ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ПО ОБОСНОВАНИЮ КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ КОРПУСА ПЛУГА
    • 4. 1. Результаты экспериментов по определению реологических свойств почв
    • 4. 2. Проверка адекватности модели
    • 4. 3. Обоснование соответствия физических свойств почвы и среды
    • 4. 4. Результаты теоретических исследований по обоснованию конструктивно-технологических параметров корпуса плуга
    • 4. 5. Обоснование геометрических параметров корпуса плуга
    • 4. 6. Результаты полевых экспериментов по определению энергетических и качественных показателей корпуса плуга
  • Выводы по главе
  • 5. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ВНЕДРЕНИЯ УСОВЕРШЕНСТВОВАННОГО ЛЕМЕШНОГО ПЛУГА В ПРОИЗВОДСТВО

Определяющее значение в системе механической обработки почв принадлежит основной обработке. Именно основная обработка в наибольшей степени определяет характер протекания физико-биологических процессов в почве.

От качества выполнения технологического процесса основной обработки почвы во многом зависят физико-биологические и химические процессы, протекающие в пахотном и подпахотном горизонтах, количество последующих проходов орудий по полю, качество размещения семян в почве и т. д., что в конечном итоге сказывается на урожайности возделываемых культур.

Исследования, проведённые учёными БГАУ показывают, что при применении отвальной обработки, при возделывании сахарной свеклы, урожайность, по сравнению, например с обработкой глубокорыхлителями, выше в среднем на 10%, а себестоимость ниже на 20%. Кроме того, при отвальной вспашке существенно снижается пораженность заболеваниями всходов [136].

Однако при вспашке почвы плугами общего назначения даже в период ее физической спелости в среднем только 20% поля соответствует агротехническим требованиям по степени крошения [93]. За счет того, что в процессе вспашки преобладающим видом деформации пласта является сжатие, после прохода орудия на поле образуются комки, плотность которых в некоторой степени даже превышает объемный вес почвы до обработки.

Решение данных проблем требует детального изучения процесса воздействия рабочих органов на почву, раскрытия внутренних процессов деформации, перемещения почвенных элементов и исследования влияния конструктивных параметров на качество обработки. При этом необходимо иметь в виду, что вспашка является самой энергоемкой операцией в растениеводстве, на ее осуществление приходится около 40% энергозатрат подготовке почвы [7, 94]. по.

В связи с этим работа, направленная на повышение качества и снижение энергоёмкости вспашки, является актуальной и имеет существенное значение для развития страны.

Цель работы. Повышение качества и снижение энергоёмкости вспашки путем совершенствования лемешно-отвальной поверхности (ЛОП) корпуса плуга и обоснования его параметров на основе моделирования технологического процесса.

Объект исследования. Технологический процесс взаимодействия корпуса плуга с почвой.

Предмет исследования. Закономерности взаимодействия корпуса плуга с почвой, изменения агротехнических и энергетических показателей работы в зависимости от его конструктивных и технологических параметров.

Методика исследований. Теоретические исследования выполнены с использованием положений и методов механики сплошных сред и классической механики. Экспериментальные исследования выполнены с использованием стандартных и частных методик проведения экспериментов с применением метода планирования. Полученные экспериментальные данные обработаны методами математической статистики на ЭВМ.

Научная новизна.

1. Разработана математическая модель процесса взаимодействия корпуса плуга с почвенной средой на основе сочетания уравнения динамики сплошной среды и критерия прочности Кулона-Мора, с учетом физико-механических свойств почвы.

2. Установлены начальные и граничные условия функционирования модели технологического процесса взаимодействия корпуса плуга с почвой с учетом процесса уплотнения дна и стенки борозды.

3. Разработана методика проектирования трехмерной модели лемешно-отвальной поверхности корпуса плуга с применением в качестве направляющей кривой клотоиду и возможностью устранения задира пласта почвы бороздным обрезом.

Практическая значимость и реализация результатов исследований. По результатам исследований обоснованы конструктивно-технологические параметры и создан экспериментальный образец корпуса плуга, обеспечивающий качественное выполнение технологического процесса с более низкими энергетическими показателями.

Внедрение результатов исследований. Опытные образцы усовершенствованного корпуса плуга использовались для основной обработки почвы на полях ООО «РегионАгро» Давлекановского района и в профессионального училища № 82 с. Толбазы Аургазинского района Республики Башкортостан. Теоретические исследования используются при изучении курса «Сельскохозяйственные машины» в ФГОУ ВПО «Башкирский государственный аграрный университет» и в профессиональном училище № 82 с. Толбазы Аургазинского района.

Научные положения и результаты исследований, выносимые на защиту:

— теоретическое обоснование процесса взаимодействия рабочего органа плуга с почвенной средой;

— экспериментальная оценка влияния параметров среды и конструктивных параметров корпуса плуга на его силовые и агротехнические показатели;

— теоретическое и экспериментальное обоснование конструктивно-технологических параметров корпуса плуга;

— технико-экономическая оценка эффективности применения разработанного экспериментального корпуса плуга.

Апробация. Основные положения работы докладывались и обсуждались на международных научно-технических конференциях «Достижения науки агропромышленному комплексу» в 2008.2011 гг. (Челябинский ГАА, г. Челябинск), на всероссийских научно-практических конференциях «Проблемы и перспективы развития инновационной деятельности в агропромышленном комплексе» в 2008.2011 гг. (Башкирский ГАУ, г. Уфа), «Аграрная наука и образование на современном этапе развития: опыт, проблемы и пути их решения» (Ульяновская ГСХА, г. Ульяновск) в 2008.2010 гг.

Публикации. По материалам исследований опубликовано 24 научных статей, в том числе 3 в изданиях, рекомендованных ВАК РФ, получены 1 патент на полезную модель РФ, 2 свидетельства о регистрации программы для ЭВМ. Общий объем опубликованных работ составляет 7,05 пл., из них авторских — 3,15 п.л.

Структура и объем работы. Основной материал диссертационной работы представлен на 138 страницах машинописного текста и содержит введение, пять глав, выводы и приложения. Диссертация содержит 27 таблиц, 57 рисунков и иллюстраций, приложений на 30 с. Список использованной литературы включает 139 источников, 3 из которых на иностранном языке. Задачи:

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1 .Разработана математическая модель процесса взаимодействия корпуса плуга с почвой на основе уравнений динамики сплошной деформируемой среды с учетом физико-механических и реологических свойств почвы, а также силы реакции дна и стенки борозды. Установлены начальные условия функционирования модели, связанные с физико-механическими и реологическими свойствами почвенной среды (плотность, вязкость, трение) и граничные условия, связанные с конструктивно-технологическими параметрами корпуса плуга. Установлено, что в процессе деформации пласта корпусом плуга давление со стороны дна борозды составляет 1,29. 1,82*106 Па, а со стороны стенки борозды — 0,36.0,52 *106 Па в зависимости от типа почвы и ее состояния. На основе приведённых исследований разработана номограмма выбора вязкости моделируемой среды для технологического процесса вспашки в зависимости от влажности реальной почвы.

2. Усовершенствована методика построения лемешно-отвальной поверхности корпуса плуга основанная на использовании в качестве направляющей кривой клотоиды и монотонном изменении угла наклона образующей у. У корпуса плуга, построенного по данной методике, коэффициент неравномерности распределения давления по рабочей поверхности на 25.55% ниже по сравнению с существующими рабочими органами. Удельное тяговое сопротивление экспериментального плуга ниже по сравнению с культурным корпусом на 10%- полувинтовым — на 7.8%- корпусом Куегпе1апс1 — на 3.4%, корпусом Ьеткеп — на 4.5%.

3.Обоснованы по результатам теоретических и экспериментальных исследований конструктивно-технологические параметры корпуса плуга, позволяющие снизить тяговое сопротивление и повысить качество вспашки:

— угол постановки лемеха ко дну борозды ?=22−24°;

— угол оборота/?= 135.138°;

— угол постановки лемеха к стенке борозды уп=40 утах =44°;

— угол отгиба крыла отвала в продольно-горизонтальной плоскости.

2.4°;

— угол отгиба крыла отвала в поперечно — вертикальной плоскости ?=3,5. 5°.

Корпус плуга с такими параметрами обеспечивает степень крошения на выщелоченных чернозёмах тяжелосуглинистого и среднесуглинистого механического более 70%, степень заделки растительных остатков до 98%. Установка долота на корпусе плуга позволяет повысить степень крошения почвы на 10. 12%. После вспашки экспериментальными корпусами плотность комьев ниже на торфяно-луговой почве на 4.12%, на чернозёме выщелоченном тяжелосуглинистом на 4. 12%), на среднесуглинистом тёмно-сером на 6. .10%.

Установлена рабочая скорость движения плуга в пределах 9. 10 км/ч, при которой обеспечивается устойчивый ход и лучшее качество вспашки.

4.Установлено, что использование плуга с разработанными корпусами позволяет снизить тяговое сопротивление при вспашке на 8.9% по сравнению со стандартными корпусами. Результаты хронометража показывают, что расход топлива экспериментального плуга на 1,5.2 л/га, по сравнению с плугом с культурными корпусами и на 1.2 л/га по сравнению с плугом с полувинтовыми корпусами. Годовой экономический эффект от внедрения предлагаемого плуга составляет 44,68 руб./га, срок окупаемости — 1,43 года.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Е.Д., Циммерман М. З. Исследование износа стандартных полевых досок навесных плугов. В кН.: Совершенствование конструкций сельскохозяйственных машин и их эксплуатация. Куйбышевский СхИ с 528 532.
  2. А.Ф. и др. Аналитическое описание цилиндоидальной ле-мешно-отвальной поверхности. Материалы тематического сборника «Вопросы совершенствования и использования сельскохозяйственных машин» БСХИ, Уфа, 1974.-3−7с.
  3. P.M., Математическая модель статистических характеристик сопротивления плуга// Механизация и электрофикация сельского хозяйства. № 5, 2009. -С.9.Л2.
  4. P.M., Влияние глубины пахоты на удельное сопротивление плуга// Механизация и электрофикация сельского хозяйства № 12 2001 -с.22.24.
  5. В.В., Совершенствование рабочих органов почвообрабатывающих машин на основе математического моделирования технологических процессов. Автореф. дисс. докт. техн. наук. Л.- Пушкин, 1989. 37.
  6. В.В. Кинематика отвальной вспашки почвы. // Динамика почвообрабатывающих машин и агрегатов. Науч. тр. ЧИМЭСХ Челябинск 1983, с. 9−17.
  7. П.Н., Механико-технологические основы почвообрабатывающих машин нового покаления.-М.: ВИМ, 2002.
  8. П.Н., Иванов А. Н. Силовые характеристики скоростных корпусов. Материалы НТС ВИСХОМ. Вып.25. М., ОНТИ ВИСХОМ 1968 с 250с.
  9. В.Ф., Безрук В. М. Основы грунтоведения и механики грунтов. М.: Высшая школа, 1976.
  10. Бахтин П. У. Исследование физико-механических и технологических свойств основных типов почв СССР. -М.: Колос, 1969. -сЛ12.
  11. В.В. Совершенствование рабочих органов почвообрабатывающих машин на основе математического моделирования технологических процессов. Дисс. .докт.техн.наук. Л., 1989. 240 с.
  12. И.Н., Семендяев К. А. Справочник по математике для инженеров и учащихся втузов. 13-е изд., исправленное. — М.: Наука, Гл. ред. физ.-мат. лит., 1986. -544 с.
  13. Е.М. Исследование влияния типа корпуса и скорости движения плуга на агротехнические и энергетические показатели вспашки светло-каштановых почв. Автореферат дисс.канд.тех.наук. Волгоград. 1967.
  14. В.И. Новый метод построения крошащих рабочих поверхностей плужных корпусов на технологических основаниях. // Сб. трудов по земледельческой механике. Т.2, М.: Сельхозгиз, 1954. с.28−37.
  15. В.И. Модель крошения почвы под действием клина. // Тракторы и сельскохозяйственные машины, № 10, 1994. с.25−27.
  16. Ю.А. Резание грунтов землеройными машинами. М. Машиностроение, 1971. 360 с.
  17. A.A., Русинис A.A. Влияние физических и механических свойств почвы на тяговое сопротивление плуга. //Экология и с.-х. техника. -СПб., 2002- Т.2, -с.48−54.
  18. A.A. Кинематика трёхгранного клина. //Механизация и элек-трофикация сельского хозяйства. Рига, Авотс, 1980, вып. V (XII), с 117−132
  19. A.A. Динамика трёхгранного клина. //Механизация и элек-трофикация сельского хозяйства. Рига, Авотс, 1980, вып. V (XII), с 132−156
  20. В.И. Сопротивление рабочих органов лемешного плуга и методы снижения энергоемкости пахоты. Дисс.докт.техн.наук. Челябинск, 1969.-438 с.
  21. В.И. Взаимодествие рабочих органов лемешного плуга с почвой и методы снижения энергоёмкости пахоты. Автореф. дисс.докт. техн. наук. Саратов, 1967. 78с.
  22. A.A. Динамометрирование сельскохозяйственных машин— М.: Машиностроение, 1968. 290 с.
  23. С.С. Реологические основы механики грунтов. М.: Высшая школа, 1978.-447 с.
  24. Х.Э. Технологическое обоснование параметров и исследование устойчивости плоскореза щелевателя. Дисс.канд.техн.наук. Челябинск, 1978.- 183 с.
  25. В.П. Собрание сочинений. М: Колос, 1965 Т.2 — 480 с.
  26. В.П. Собрание сочинений. М: Колос, 1965. Т.1 — 720 с.
  27. ГОСТ 23 728.23730 88 Техника сельскохозяйственная. Основные положения, показатели и методы экономической оценки. М: Госкомитет СССР по стандартам, 1988. — 25 с.
  28. Г., Хут Г.Ф. Исследование напряженно деформированного состояния искусственно изготовленных почвенных образцов при их на-гружении. // Проектирование рабочих органов почвообрабатывающей и зерноуборочной техники. Межвуз.сб. Ростов на Дону, 1
  29. Грунтоведение. Под ред. В. Г. Трофимова 6 изд., перераб. и доп,-М.: Изд-во МГУ, 2005. — 1024 с.
  30. А.Н. Теоретические основы скоростной обработки солонцовых почв. // Вестник с/х науки, 1969, № 1. с.20−25.
  31. Л.В. Теория лемешно-отвальной поверхности. Зерноград, АЧИМСХ, 1961.-318 с.
  32. Г. А. Обоснование технических средств для фронтальной вспашки. Автореф.дисс.докт.техн.наук. Алматы, 1994. 40 с.
  33. .И. Механика грунтов. М: Изд-во УДН, 1990. -92 с.
  34. И.П. Автоматическое регулирование рабочей зоны в адаптивной системе управления режимами МТА. //Тракторы и с.-х.машины, 2002- N7, -С. 17−20.
  35. Ерохин В. И О совершенствовании конструктивных параметров органов плуга / М. Н. Ерохин, В. С Новиков // Фгоу ВПО МГАУ .-2005.-№ 1 с 2531
  36. Т.Н., Антибас И. Характер перемещения почвы по поверхности клинового рабочего органа // Вестник ДГТУ, Ростов на Дону, 2003.-Т.3,№ 1 (15).-с. 53−60.
  37. В.А. Элементы теории почвообрабатывающих машин и механической технологии сельскохозяйственных материалов. Тбилиси: Грузинский СХИ, 1970. 148 с.
  38. В.А. Земледельческая механика (сборник трудов). T. XIII, М., «Машиностроение», 1971,400стр.
  39. В.А. Пути совершенствования механизированной технологии возделывания картофеля в условиях Алтая. Барнаул, 1995. 59с.
  40. А.Н. Резание грунтов. М.: Наука, 1959. 360 с.
  41. В.Д., Рубцов C.B. К вопросу об управлении процессами основной обработки почвы. //Пробл.соврем.упр.в АПК. -Воронеж, 1998, С. 6668.
  42. А.П., Баширов P.M., Мударисов С. Г. Проблемы управления качеством сельскохозяйственной техники. -Уфа: Гилем, 1999. 158 с.
  43. C.B. и др. Испытания сельскохозяйственной техники.: М., Машиностроение, 1979 288 с.
  44. Н.И. и др. Краткий справочник по физике. М.: Высшая школа, 1969.-600 с.
  45. С.Н. Схемы, критерии и теории разрушения почвы. // Вестник ЧГАУ, 2000, т.32, -с15−20.
  46. С.Н., Рахимов И. Р. Модели почвы в земледельческой механике. // Тезис доклада на XL научно-технической конференции ЧГАУ, Челябинск, 2001.-с.322.324.
  47. H.A. Задачи почвоведения в обосновании правильной системы обработки различных почв. //Почвоведение. -1954, № 7, -с. 8−12.
  48. В.Г. Исследование работы плужных корпусов на повышенных скоростях. Материалы НТС ВИСХОМ. М.- ЦИНТИМАШ, 1962, с 150−160
  49. Н.И., Сакун В. А. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины. М.: Колос, 1994. 751 с.
  50. Г. И. Влияние скорости на усилие резания грунта. М.: Авто-трансиздат, 1958.
  51. A.A. О расстановке корпусов навесного плуга. «Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства», 1965, № 2.
  52. A.C. Обработка и плодородие почвы. -Л.:Лениздат, 1975, -168c.ll
  53. А., Куиперс X. Современная земледельческая механика. М.: Агропромиздат, 1986. -349 с.
  54. A.C. Механико-технологические основы процесса воздействия рабочих органов почвообрабатывающих машин и орудий на почву. Дисс. докт. техн. наук. Челябинск, 1982. -328 с.
  55. A.C. Механико-технологические основы процесса воздействия рабочих органов почвообрабатывающих машин и орудий на почву. Дисс.докт.техн.наук. Мелитополь, 1980. 328 с.
  56. A.C. Реологическая модель почв при воздействии на них почвообрабатывающих органов. // Вопросы механизации сельского хозяйства. Т. 17. Мелитополь, 1971.
  57. A.C., Кочев В. И. Механико-технологические основы обработки почвы. -К.: Урожай, 1989. -144с.
  58. В.А. Механико-технологические основы проектирования развертывающихся лемешно-отвальных поверхностей. Дисс.докт.техн.наук. Зерноград, 1991. 487 с.
  59. В.А., Ледяев В. Н. Обоснование коэффициента степени сжатия почвы при работе трехгранного клина. //Исслед.и реализация новых технологий и техн. средств в с.-х.пр-ве. -Зерноград, 2001, С. 91−95.
  60. В.А.- Мохирев Е.В. Влияние кривизны крыла отвала на кручение пласта при пахоте. // Материалы науч.конф./Азово-Черномор.гос.агроинж.акад. Зерноград, 2001- Вып.2, С. 66.
  61. М.Н. Сельскохозяйственные машины. М. Л., Сельхозгиз, 1955.
  62. Л.Д., Лифшиц Е. М. Механика сплошных сред. М.: Гостех-издат, 1954.-340 с.
  63. Г. Е., Демидов Г. К. и др. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины. М.: Агропромиздат, 1986. — 688 с.
  64. М.Н. Сельскохозяйственные машины. М.: Сельхозиздат, 1955.-746 с.
  65. Я.П. Влияние сил трения и прилипания почвы на технологический процесс почвообрабатывающих рабочих органов.//Развитие технической базы агропромышленного комплекса. -М., 2000, -С.47−53.
  66. В.Н. Электрические измерения механических величин. М.: Энергия, 1970.-80 с.
  67. Л.Г. Механика жидкости и газа. М.: Наука, 1987.840с.
  68. Ю.В. Исследование воздействия клина на почву. Авто-реф.дисс.канд.техн.наук. Челябинск, 1965. 22 с.
  69. Лучинский Н. Д. Исследование американских тракторных корпусов. Труды ВИСХОМ, вып.5. М., 1930.
  70. Н.Д. Построение отвалов по вертикальным сечениям. Научный отчёт ВИМЭ за 1942 г. М., Сельхозгиз, 1945.
  71. А.И., Рахимов P.C., Янкелевич В. Г. Обобщённая модель функционирования почвообрабатывающих агрегатов. // Ред. ж. Тракторы исельскохозяйственные маштны. Деп. В ЦНИИТЭИ тракторсельхозмаш, М.: 1989.- 14 с.
  72. Р.А. Тензометрирование в машиностроении: Справочное пособие. М.: Машиностроение, 1975. — 288 с.
  73. И.И., Мишин П.В.Адаптация почвообрабатывающих агрегатов к условиям их функционирования в аспекте экологии. //Экология и с.-х.техника. -СПб.-Павловск, 2000- Т.2, С. 51−56.
  74. Л.В. Обоснование параметров и разработка лемешно-отвальной поверхности корпуса плуга для культурной вспашки на повышенных скоростях: Дис.канд.техн.наук., 1985. 170с.
  75. Методическое пособие по инженерно-геологическому изучению горных пород. В 2-х томах. Том 2. Лабораторные методы / Под ред. Е. М. Сергеева. 2-е изд., перераб. И доп. — М.: Недра, 1984. — 438 с.
  76. М.Е. Вопросы земледельческой механики. Минск: Гос. изд-во БССР, 1959. 388 с.
  77. С.Р. Экспериментальная реология глинистых грунтов. М.: Недра, 1985, -342 с.
  78. Методика определения экономической эффективности использования в сельском хозяйстве результатов научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. М.: Колос, 1980. — 112 с.
  79. Методика экономической оценки сельскохозяйственной техники / Под. ред. Н. С. Власова. М.: Колос, 1979. — 399 с.
  80. В.А. Влияние параметров и скорости движения рабочего органа на процесс разрушения почвенного пласта. // Тр. ВИМ, т.82, М., 1978. с. 67−76.
  81. П.В. Математическое описание изменчивости твердости почвы сельскохозяйственного поля. //Машин.технологии и новая с.-х.техника для условий Евро-Северо-Востока России. -Киров, 2000- Т.2, С. 92−98 .
  82. Модуль МС212. Техническое описание. Королев: ООО «Научно-производственное предприятие «МЕРА», 2010. 152 с.
  83. С.Г. Моделирование воздействия рабочих органов на почву.// Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2005, № 5, с 811.
  84. С.Г. Моделирование процесса взаимодействия рабочих органов с почвой.// Тракторы и сельскохозяйственные машины. 2005, № 7, с 27−30.
  85. С.Г. Совершенствование конструкции и управление качеством работы почвообрабатывающих дисковых орудий в целях повышения их эффективности. Дисс.канд.техн.наук. Уфа, 1996. 211с.
  86. С.Г. Моделирование износа корпуса плуга. / Мударисов С. Г., Рахимов И. Р., Разбежкин Н. И. // Достижения науки и техники АПК, 2006, № 8, с. 35−37.
  87. С.Г. Повышение качества обработки почвы путём совершенствования рабочих органов машин на основе моделирования технологического процесса. Дисс. докт. техн. наук. Челябинск, 2007. — 320с.
  88. Ю.Н., Исследование геометрии отвальных поверхностей. // Науч.тр./ВИСХОМ, 1965, Выпуск 19, с. 101−113.
  89. А.И. Физические основы механики почвы. //Науч.тр./ВИМ, 2000- Т.131, С. 46−51.
  90. И.М. Механико-технологические основы расчета и проектирования почвообрабатывающих машин с ротационными рабочими органами. Автореф.дисс.докт.техн.наук. Челябинск, 1984. 36 с.
  91. A.M. Энергетика мобильных агрегатов в растениеводстве. Учебное пособие -Челябинск: ЧГАУ, 2005. -204с.
  92. М.Д. Влияние скорости деформации на сопротивление почвы растяжению. // Тр. ЧИМЭСХ, вып.56, Челябинск, 1970. с. 126−136.
  93. М.Д. Повышение эффективности использования тракторных агрегатов на основной обработке почвы. Дисс.. докт. техн. наук. Челябинск, 1975. -391с.
  94. М.Д. Повышение эффективности использования тракторных агрегатов на основной обработке почвы. Дисс.докт.техн.наук. Челябинск, 1975.-391 с.
  95. И.А. Опыт разработки аналитической основ построения рабочих поверхностей плугов по заданным технологическим параметрам, Диссертация, М., 1951.
  96. С.И. Исследование оборачивания пласта почвы. // Механизация и электрофикация сельского хозяйства. № 6, 2004. с. 4.,.5.
  97. А.С. Основы проектирования рабочих органов для рыхления почв, находящихся за пределами физически спелого состояния. Дисс.. докт. техн. наук. Оренбург, 2003. -460 с.
  98. Ю.Н. Механика деформируемого тела. М.: Наука, 1979.744с
  99. И.Р. Исследование и разработка адаптивных рабочих органов основной обработки почвы. // Сб. рефератов научно-исследовательских работ аспирантов. Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2002. с. 61. .62.
  100. И.Р., Тарасов К. А. Методика тензометрирования почвообрабатывающих машин с использованием миниЭВМ. // Тезис доклада на XL научно-технической конференции ЧГАУ, Челябинск, 2001. с. 146. 147.
  101. М. Реология. М.: Наука, 1965.- 178 с.
  102. С.С. Сельскохозяйственные машины. М., Сельхозиздат, 1962, 328с
  103. A.B. Исследование зависимости статистических характеристик сопротивления деформаторов от технологического состояния почвы. Автореф.дис. .канд.техн.наук. Уфа, 1988. 20 с.
  104. В.А., Максименко М. С., Лобачевский Я. П. Результаты экспериментальных исследований фронтального плуга. // Почвообрабатывающие машины и динамика агрегатов. Научн. тр. ЧИМЭСХ, Челябинск, 1988, с. 74−78.
  105. Л.И. Механика сплошной среды., М.: Наука, т.1, 1973. 536
  106. Р., Аниш 3., Бернхард К. Значение и методика определения прочности на сдвиг. // Проектирование рабочих органов почвообрабатывающей и зерноуборочной техники. Межвуз. сб. Ростов-н/Д, 1985, с 91−97.
  107. Т.Н. Проектирование почвообрабатывающих машин.
  108. М., «Машиностроение», 1965. 304 с.
  109. Т.Н., Панов И. М. Теория и расчет почвообрабатывающих машин. М.: Машиностроение, 1977, -328 с.
  110. В.В. Статика сыпучей среды. М.: Наука, 1976. 273с.
  111. Н.М., Баган М. С., Рахимов И. Р. Прочностные расчеты лемеха из высокопрочного чугуна. // Вестник ЧГАУ, том 46, 2005. с. 181 191.
  112. Р., Аниш 3., Бюшель Э. Исследование процессов деформации и энергетических затрат при разрушении почвенных моделей. Межвузовский сборник «Проектирование рабочих органов почвообрабатыающей изерноуборочной техники»
  113. Г. С. Влияние плотности пахотного слоя чернозёмов на урожай // Труды Башкирского сельскохозяйственного института, Том VII, 1. Уфа, 1957. с.35−40.
  114. Стандарт организации СТО АИСТ 10.4.6 2003 «Испытания сельскохозяйственной техники. Машины почвообрабатывающие». — 19 с.
  115. Стандарт организации СТО АИСТ 4.1 2004 «Испытания сельскохозяйственной техники. Машины и орудия для глубокой обработки почвы. Методы оценки функциональных показателей». — 30 с.
  116. A.B. Экономическая оценка результатов НИОКР. Методические указания, Челябинск: ЧГАУ, 2004 9 с.
  117. И.Н. Формы в мире почв. М: Наука, 1986. 190 с.
  118. В.А. Определение параметров системы подачи сжатого газа импульсного газодинамического рыхлителя почвы. // Почвообрабатывающие машины и динамика сельскохозяйственных агрегатов: Сб.тр.ЧИМЭСХ, Челябинск, 1989. -С.51−59.
  119. К. Теория механики грунтов. Пер. с нем. М.: Госстройиз-дат, 1961.-507 с.
  120. Типовые нормы выработки и расхода топлива на механизированные полевые работы в сельском хозяйстве. Часть I (основная и предпосевная обработка почвы). -М.: Колос, 1973. 660 с.
  121. Типовые нормы выработки и расхода топлива на сельскохозяйственные механизированные работы. М.: Россельхозиздат, 1981. — 400 с.
  122. Л.Д. Исследование сил, возникающих при пахоте на рабочей поверхности плужного корпуса. Автореф. дисс.. докт. техн. наук. Воронеж, 1960.-20 с.
  123. A.M., Агротехническая оценка работы скоростных плугов. // Науч.тр./ВИСХОМ, 1965, Выпуск 19, с. 319−323.
  124. А., Пратт М. Вычислительная геометрия. Применение в проектировании и на производстве. / Пер. с англ. М.: Мир, 1982. -304 с.
  125. М.З. Рабочие органы почвообрабатывающих машин.-М. .-Машиностроение, 1978.-295с.,
  126. Г. П. Механика хрупкого разрушения. М.: Наука, 1974.- 640 с.
  127. А.Д. Корпусы плугов. М., Машгиз, 1949, 193 с.
  128. А.Д. Проектирование отвалов с наклонными образующими, ВИСХОМ, сб. статей, 1940
  129. Н.Е. Геометрическое исследование силовых характеристик отвалов плужных корпусов. // Науч.тр./ВИСХОМ, 1965, Выпуск 19, с. 168−176.
  130. Шпаар Д, Шуманн П. Выращивание картофеля. М.: Россельхозакадемия, 1997. -246 с.
  131. Г., Краузе Ф.-Л. Автоматизированное проектирование в машиностроении. Пер. с немец. -М.: Машиностроение, 1988. 648 с.
  132. В.А. Метод проектирования винтовой рабочей поверхности плужного корпуса. Усовершенствование орудий для основной обаботки почвы. Материалы НТС ВИСХОМ. Вып. 5. М., 1969, с.340
  133. Н.В. Лемешные плуги и лущильники. М.:Машгиз, 1952.
  134. Электронный анализатор влажности «TR di Tuzoni c. Sne». Инструкция по установке и эксплуатации. 4 с.
  135. Энциклопедия. Машиностроение. -М.: Машиностроение. Сельскохозяйственные машины и оборудование. T. IV-16 /И.П.Ксеневич, Г. П. Варламов, Н. Н. Колчин и др.- под ред. И. П. Ксеневича. 1998. -720с.
  136. И.П. Влияние способов основной обработки почвы на продуктивность сахарной свеклы в Башкортостане /Хабиров И.К., Пожидаев Е. В., Осипов В. Н., Халилов Р.Х./ Вестник Оренбургского государственного университета. Оренбург, 2010. № 10. С.287−289
  137. Sohne W. Einige Grundlagen fur eine Landtechnische Bodenmechanik.
  138. Grundl Landtechnik 7, 1956, s. l 1−27.
  139. Moller R. Zugkraftbedarf und Arbetserfolg starrer und federnder Grubberkzinken. Grundl, d. Landtechn., N. 11, 1969, S. 294.
  140. Getzlaff G. Verglechende Untersuchung uber die Krafte an Normpflugkorpern. Grundl. d. Landtechn, N. 5, 1953, S. 246
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!