Совершенствование оперативного анализа использования прокатных станов

Эффективное использование тлеющихся ресурсов является условием любого производства. Это условие особенно важно для экономики развитого социалистического общества. В материалах ХХУ1 съезда партии, в решениях июньского (1983 г.).декабрьского (1983 г.) и внеочередного февральского (1984 г.) Пленумов ЦК КПСС подчеркивается, что стержень экономической политики партии на этапе развитого социализма — хозяйское, коммунистическое отношение всех участников общественного производства к народному достоянию, умение полностью, рационально и с выоокой отдачей использовать производственный потенциал. Этой цели подчинены осуществляемые в стране мероприятия по улучшению планирования и усилению воздействия хозяйственного механизма на повышение эффективности производства и качества работы.

Практическая реализация принципа эффективного хозяйствования предполагает более полное использование имеющихся основных производственных фондов, материальных оборотных средств и трудовых ресурсов. На ХХУТ съезде отмечалось: «Решение проблем, которые перед нами стоят, использование возможностей, которыми мы располагаем, во многом зависит от уровня руководства народным хозяйством, уровня планирования и управления» /15/.

В новое десятилетие (1981;1990 гг.) Советский Союз вступил, обладая огромным научно-техническим потенциалом. Стоимость основных производственных фондов в СССР в 1982 г. превысила один триллион 300 млрд руб. На июньском (1983 г.) Пленуме ЦК КПСС улучшение использования производственных мощностей было названо среди целей социалистического соревнования на современном этапе. Это — один из ключевых факторов интен сификации общественного производства.

Рациональное ведение хозяйства, достижение больших результатов в труде с меньшими затратами требует максимального использования возможностей и преимуществ, которыми располагает социалистическая экономика — ускорения научно-технического прогресса, повышения эффективности капитальных вложений и производственных фондов, всемерной экономии материальных ресурсов, совершенствования организации производства и труда, роста его производительности, снижения себестоимости продукции, повышения ее качества.

Социалистическое хозяйствование в отличие от капитализма представляет собой наиболее экономный способ ведения производства, что подтверждено практикой развития общества. Это определяется самой природой экономического строя социализма, базирующегося на общественной собственности на средства производства, непосредственно общественном труде тружеников социалистического производства, планомерном развитии народного хозяйства. Все эти преимущества социализма предопределяют возможность и необходимость эффективного хозяйствования.

Особая роль в этом принадлежит черной металлургии и в первую очередь использованию прокатных станов, от эффективной работы которых зависит результативность не только металлургических предприятий, но и смежных отраслей промышленности, потребляющих металл. Улучшение обеспечения народного хозяйства металлопродукцией соответствующего сортамента и качества требуют организации на промышленных предприятиях и в отрасли системы оперативного анализа использования прокатных станов с применением ЭШ, которая позволит повысить эффективность их работы.

На металлургических предприятиях накоплен определенный опыт применения ЭВМ в аналитических расчетах. Однако, не все вопросы еще решены: в отрасли нет единой методики проведения оперативного анализа использования прокатных станов с применением ЭВМ, отсутствует системность разработок, разработки на предприятиях проводятся в отрыве от ОАСУчермет, не проводится детальный анализ факторов (особенно интенсивных).

В этих условиях проблема дальнейшего совершенствования оперативного анализа использования прокатных станов приобретает особую значимость и представляется весьма актуальной.

Теоретическим вопросам методологии управления и анализа посвящены труды многих советских ученых. В их числе В. Г. Афанасьев, А. Н. Алымов, Г. Г. Бро, Н. Л. Банный, М. И. Баканов, В. М. Глушков, С. Е. Каменицер, О. В. Козлова, И. И. Каракоз, А. Н. Камаев, Г. Х. Попов, И. И. Поклад, Н. Г. Чумаченко, А. Д. Шеремет и др.

Вопросы совершенствования управления и экономического анализа на металлургических предприятиях исследовались в работах ученых-экономистов С. С. Аптекаря, М. Д. Айзенштейна, А. Н. Вершинина, И. О. Бараца, Б. П. Бельгольского, А. Ф. Метса, И. А. Медведева, В. А. Подсолонко, Д.й. Попова, Л.Н. Ройтбур-да, С. К. Та тура, К. А. Штеца и др.

Разработкой и внедрением результатов исследований этого научного направления занимаются коллективы Института экономики промышленности АН УССР /30, 31, 65, 69, 76, 83, 89, 91, 94, 95, 96, 128−135/, Днепропетровского металлургического института /46, 47, 48, 88/, Донецкого научно-исследовательского института черной металлургии /38−44, 54, 55, 56, 59, 103, 115, 116, 119, 121/ и ряда других научно-исследовательских институтов и организаций.

Вместе с тем курс на интенсификацию промышленного производства вызывает необходимость дальнейшего исследования данной проблемы. Несмотря на огромный вклад ученых и практических работников в исследование экономических проблем управления и анализа, ряд вопросов методического характера, возникающих при организации проведения оперативного анализа работы прокатных станов с использованием ЭВМ исследован недостаточно. В современных условиях чрезвычайно важно не только своевременно и объективно оценивать итоги работы прокатных цехов за месяц, когда повлиять на результаты уже невозможно, а необходимо выявлять и своевременно устранять причины возникающих отклонений в процессе производства. Это предопределяет возможность и необходимость решения вопросов совершенствования методов оперативного экономического анализа использования прокатных станов и организации его проведения с применением ЭВМ.

В связи с этим возникает потребность исследования таких вопросов, как организация информационного обеспечения расчетов, интеграция информации, выбор аналитических показателей, методики их расчета при проведении анализа на предприятиях и в отрасли, установление наиболее существенных факторов, влияющих на результаты использования прокатных станов, установление моделей адекватных процессу производства и др.

Целью диссертационной работы является совершенствование оперативного анализа использования прокатных станов на основе применения современных средств вычислительной техники и методов обработки информации для оперативного выявления резервов производства, причин отклонений от установленных плановых заданий и нормативов и выработки управленческих решений, направленных на повышение эффективности работы прокатных станов.

В соответствии с указанной целью в работе поставлены и решены следующие задачи: рассмотрены основные теоретические положения о роли совершенствования анализа производственно-хозяйственной деятельности в повышении эффективности управления производствомопределены основные направления совершенствования оперативного анализа использования прокатных становвыявлены и обоснованы основные факторы повышения эффективности использования прокатных становустановлены важнейшие принципы совершенствования оперативного анализа с использованием ЭВМрешены методические вопросы осуществления оперативного анализа использования прокатных станов с применением ЭВМ на предприятиях и в отраслиразработана методика оперативного анализа расхода металла на прокат по бригадам стана и цеху в разрезе калькулируемых группразработаны экономико-математическая модель и алгоритмы решения на ЭВМ комплекса задач оперативного анализа использования обжимных становрешены вопросы организации информационного обеспечения расчетов на ЭВМвпервые поставлена и реализована задача достижения методического и информационного единства проведения оперативного анализа использования прокатных станов на двух уровнях управления — предприятий и в отрасли.

Основная идея работы заключается в том, что комплексный системный оперативный анализ использования прокатных станов на предприятиях и в отрасли следует осуществлять на основе разработанных принципов, методов и организации проведения анализа с применением ЭВМ.

Объект и предмет исследования. Объектом исследования и базой внедрения выполненных разработок явились прокатные цехи металлургических предприятий Минчердета СССР. Предметом настоящего исследования явилась система оперативного анализа использования прокатных станов.

Методологическая основа и методика исследования. Методоло-гической основой работы явились марксистско-ленинский диалектический метод исследования процессов и явлений в их взаимосвязи и развитии, основные законы и категории политической экономии социализма. Теоретическую основу диссертации составляют произведения классиков марксизма-ленинизма, материалы партийных съездов, решения пленумов ЦК КПСС, постановления партии и правительства по вопросам развития народного хозяйства и совершенотвования его управления.

При подготовке диссертации были использованы труды советских и зарубженых ученых, посвященные исследуемой проблеме, статистические материалы о работе черной металлургии УССР и СССР, а также результаты научных исследований, выполненных в Институте экономики промышленности АН УССР и Донецком научно-исследовательском институте черной металлургии.

В основу диссертации положены результаты исследований автора, нашедшие отражение в раде научно-исследовательских работ Донниичермета, проведенных на протяжении 1976;1982 годов, в выполнении которых автор принимал участие в качестве ответственного исполнителя:" Анализ производственно-хозяйственной деятельности завода «Азовсталь» в системе АСУП" /28/- «Разработка комплекса методических и инструктивных материалов по оперативному анализу выпуска продукции и использования прокатных станов завода „Азовсталь“ — „Разработка в системе ОАСУчермет подсистемы анализа экономической и производственной деятельности“ /104/, „Совершенствование комплекса задач централизо ванного анализа деятельности предприятий отрасли (анализ производства и реализации продукции завода, использования металлургических агрегатов)“ /116/ .» Разработка методических материалов по подготовке в АСУП исходных данных для проведения в ОАСУчермет анализа работы металлургических агрегатов" /103/.

В качестве всеобщего в исследовании применен марксистско-пденинский диалектический метод. При решении поставленных в исследовании задач широко применены методы экономико-математического моделирования, методические приемы технико-экономического анализа и математической статистики, для расчетов использована ЕС ЭВМ.

Научные положения выносимые на защиту: методические положения совершенствования оперативного анализа использования прокатных станов с применением ЭВМметодика осуществления оперативного анализа расхода металла на прокат в разрезе калькулируемых групп по бригадам стана и цеху с использованием ЕС ЭВМэкономико-математическая модель и алгоритмы решения на ЭВМ комплекса задач оперативного анализа работы прокатных станов и организация его информационного обеспеченияметодика и алгоритмы проведения оперативного анализа работы прокатных станов в ОАСУчерметметоды установления информационных взаимосвязей при проведении оперативного анализа использования прокатных станов на двух уровнях управления — предприятий и отрасли.

Научная новизна работы состоит в разработке методических положений совершенствования оперативного анализа использования прокатных станов с применением ЭВМ. Установлены зависимости и взаимосвязи показателей и факторов, которые целесообразно учитывать в системе оперативного анализа использования прокатных станов, усовершенствована методика пофакторного оперативного анализа (расширен круг интенсивных факторов) — сформулированы и реализованы в диссертации принципы совершенствования оперативного анализа использования прокатных станов с применением ЭВМ.

Обоснована необходимость детального анализа расхода металла в прокатном производстве и разработана методика оперативного анализа с использованием ЕС ЭВМ расхода металла на прокат в разрезе калькулируемых групп по бригадам стана и цеху с последующим анализом расхода i металла по плавкам и определением соответствующего количества дополнительной обрези по направлениям: вид дефекта, марка стали, вид изделия, бригада (сталеплавильного или прокатного цеха), цех. Методика может использоваться на металлургических предприятиях, имеющих ЭВМ.

Научную новизну представляют разработки: экономико-математическая модель, алгоритмы решения на ЭВМ комплекса задач, организация информационного обеспечения и проведения расчетов на ЭВМ в два этапа (методика, алгоритмы, программное обеспечение второго этапа являются типовыми и могут использоваться для любого металлургического завода, имеющего ЕС ЭВМ.

Впервые поставлена и реализована автором задача достижения методического и информационного единства оперативного анализа использования прокатных станов на предприятиях и в отрасли.

Достоверность научных положения, выводов и рекомендаций, изложенных в диссертации, подтверждается апробацией результатов исследований в производственных условиях, их одобрением и практическим применением на металлургических предприятиях и планово-экономическим управлением Минчермета СССР, а также публикацией основных методических положений работы в открытой печати.

Практическая ценность полученных в диссертации результатов и выводов состоит в том, что применение: разработанных методических положений совершенствования оперативного анализа использования прокатных станов с применением ЭВМ позволяет проводить оперативный ежесуточный анализ использования прокатных станов с количественной оценкой влияния всей совокупности факторов, ежесуточно анализировать выполнение месячного плана производства проката, выявлять потери, вскрывать резервы производства и своевременно их использовать, рассчитывать целый ряд показателей, необходимых для оценки работы прокатных станов и характеризующие хозрасчетные взаимоотношения со сталеплавильными цехамиустановленных принципов совершенствования оперативного анализа с применением ЭВМ обеспечивает системное решение разработанных задач, реализуется важнейший принцип совершенствования анализа — проведение углубленного оперативного анализа факторов (особенно интенсивных).

Разработанная методика проведения оперативного анализа расхода металла на прокат с применением ЭВМ позволяет определять по каждой бригаде и цех: ув разрезе калькулируемых групп фактический расход металла, экономию или перерасход металла, количество дополнительной обрези по причинам. Это дает возможность прогнозировать расход металла и себестоимость проката по калькулируемым видам, выявлять резервы сокращения расхода металла, учитывать влияние фактора (выход годного) на выполнение месячного плана производства проката.

Предложенная обработка оперативной исходной информации на ЭВМ в два этапа дает возможность разработки второго этапа (методику, алгоритмы расчета выходных аналитических таблиц и формирования информации для передачи в ОАСУчермет и програм мное обеспечение) использовать на любом металлургическом предприятии, имеющем ВС ЭВМ.

Использование методов установления информационного и методического единства оперативного анализа использования прокатных станов на предприятиях и в отрасли обеспечивает проведение оперативного анализа на двух уровнях управления по одной методике, с использованием единой исходной информации из документов учета предприятий. Информация для передачи в ОАСУчермет формируется к концу месяца по установленной структуре в результате оперативного ежесуточного анализа с применением ЭВМ на предприятиях. Это позволяет устранить дублирование при подготовке информации, повышает достоверность аналитической информации, сравнимость результатов расчетов.

Реализация результатов исследования. По комплексу задач оперативного анализа использования прокатных станов, исследзуемому в диссертации, разработаны инструктивные и методические материалы и программное обеспечение и переданы для практического использования металлургическому комбинату «Азовсталь» (акт от 14.Х.1983 г.) и ГИВЦсоюзчермет НПО «Черметав тома тика» .

На металлургическом комбинате «Азовсталь» в 1983 г. внедрены в промышленную эксплуатацию методика, алгоритмы и программное обеспечение комплекса задач для проведения оперативного ежесуточного анализа работы обжимного цеха с использованием ЕС ЭШ. Экономический эффект от внедрения результатов разработок в расчете на год составит 186,8 тыс. руб. (акт о внедрении от 8.ХП.1983.

Значительный эффект от организации проведения оперативного анализа с использованием ЭВМ обеспечивается на отраслевом уровне в условиях сочетания его с анализом на предприятиях"информационной увязки на обоих уровнях управления. «Комплекс задач оперативного анализа работы предприятий» внедрен в составе принятой в промышленную эксплуатацию в 1980 г. второй очереди ОАСУчермет (акт приемки внутриведомственной комиссии от 27.12.80 г., утвержденный заместителем Министра черной металлургии СССР т. Борисовым А.Ф.). Годовой экономический эффект от внедрения методики и алгоритмов проведения оперативного анализа работы прокатных станов в ОАСУчермет, разработанных в диссертационной работе автором, составил 152,5 тыс. руб. (справка о долевом участии автора от З.П.1984 г.).

Комплекс задач оперативного анализа работы предприятий" в ОАСУчермет, в разработке которого автор был ответственным исполнителем, экспонировался на ВДНХ СССР в 1982 г. и награжден бронзовой медалью.

Апробадия работы. Основные положения диссертации обсуждались и были одобрены на двух республиканских научно-технических конференциях «Проблемы создания АСУ в черной металлургии» (Днепропетровск, 1976 г.), «Опыт разработки и внедрения АСУ прокатными станами» (Кривой Рог, 1978 г.), на двух всесоюзных научно-технических конференциях «Опыт разработки и внедрения задач и подсистем АСУ на металлургических предприятиях» (Свердловск, 1975 г.), «Пятилетке качества и эффективности — труд и поиск молодых металлургов» (Т!ула, 1967 г.), на всесоюзном научно-техническом семинаре «О повышении эффективности использования вычислительной техники при решении задач планирования и управления предприятиями черной металлургии» (Липецк, 1975 г.), на республиканском научно-техническом семинаре «Состояние и перспективы создания автоматизированных систем управления качеством продукции на предприятиях черной металлургии Украины» (Днепропетровск, 1981 г.), а также на семинаре по проблеме экономика промышленности (Донецк, 1981 г.).

Публикации, по результатам иоследования опубликовано 14 работ общим объемом 7,1 п.л., из которых лично автору принадлежит 3,1 п.л.

Объем и структура работы. Диссертация состоит из введения, трех глав и заключения, изложенных на 174 страницах машинописного текста, включая 4 таблицы, б схем и рисунков, а также перечня использованной литературы и 3 приложений.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

На современном этапе е услоеиях развитого социализма вопросы совершенствования управления яеляются особо актуальными. Большое значение приобретает четкая ориентация хозяйственного механизма на более полную реализацию преимуществ социалистического способа производства. Перед управлением поставлена сложная задача — обеспечить эффективность и оптимальность развития экономики с тем, чтобы достичь по выражению В. И. Ленина «наибольшей экономии сил и наиболее производительного применения народного труда» /5, с.367/. Ускорение научно-технического прогресса и процесса инетнсификации социалистического производства усиливают роль предприятий в изыскании путей дальнейшего повышения эффективности производства.

В процессе развития производства под воздействием углубляющегося разделения труда и технического прогресса формировались функции управления промышленным предприятием. Поскольку эти процессы непрерывны и не могут рассматриваться в застыЕ-шем состоянии, постольку и функции управления должны рассматриваться е развитии. Это обусловливает необходимость соЕершен-стЕОЕания методоЕ управления предприятиями и отраслью. В системе управления производством особое значение имеет оперативный анализ использования агрегатов, выявляющий потери и вскрывающий резервы повышения эффективности их работы.

За последнее десятилетие значительно возросли производственные основные фонды в черной металлургии, возросла стоимость единицы новых мощностей, однако фондоотдача тлела регрессивный характер. Отрицательное влияние на фондоотдачу оказало накопление е отрасли и в частности в прокатном производстве устареЕших и изношенных фондоЕ, неполное использование производственных мощностей, внутрисменные потери рабочего времени, порождаемые недостатками в организации производства и управления. В связи с этим Еажное значение имеет проблема изыскания возможностей улучшения использования прокатных станов в черной металлургии, выявление факторов, активно влияющих на их работу.

Повышение эффективности работы металлургических агрегатов, организация планомерного поиска резервов невозможны без глубокого и всестороннего экономического анализа, без постоянного совершенствования его методов и технических средств. В современных условиях интенсивного развития экономики перед анализом стоит задача не только давать оценку деятельности предприятия и его хозрасчетных подразделений, но и выполнять функции научной организации управления производством. В этой связи приобретает большое значение расширение сферы использования оперативного анализа, осуществляемого непосредственно в ходе производства и направленного на выявление отклонений в работе управляемого звена и путей устранения отрицательных отклонений. Систематическое, ежесуточное установление отклонений по причинам позволяет сконцентрировать внимание на ответственных участках работ, требующих принятия оперативных управленческих решений.

Применение современных ЭВМ и методов обработки информации позволяет создать на металлургических предприятиях систему оперативного анализа использования агрегатоЕ.

Исследование состояния этого вопроса на металлургических предприятиях позволили сделать вывод: на предприятиях отсутствует единая методика проведения оперативного анализа использования прокатных станов с применением ЭВМ, нет увязки при разработках АСУП на предприятиях с ОАСУчермет, не проводится детальный анализ факторов, особенно интенсивных, которые оказывают определяющее влияние на эффективность работы агрегатов.

Диссертационная работа является обобщением многолетних исследований автора по проблеме совершенствования оперативного анализа использования прокатных станов на предприятиях и в отрасли.

В соответствии с общей целью и. конкретными задачами основными результатами диссертационной работы являются:

I. Методические положения совершенствование оперативного анализа использования прокатных стэное с применением ЭВМ, разработанные в диссертации, которые включают: сформулированные основные направления совершенствования оперативного анализаметодику оперативного пофакторного анализа использования прокатных станов с применением ЭВМ (расширен круг интенсивных факторов).

В работе определены и основная часть их реализована в процессе исследования следующие основные направления совершенствования оперативного анализа: на предприятиях необходимо создать систему оперативного анализа использования прокатных станов с применением ЭВМ в качестве основы оперативного регулирования ходом процесса производства и краткосрочного прогноза ожидаемых результатовдля оценки выполнения плана нужна не констатация факта полученного отклонения, а количественная оценка влияния всей совокупности факторов, обусловивших то или иное отклонениеиспользование современных ЭВМ и экономико-математических методов в оперативных аналитических расчетахсовершенствование учета на металлургических предприятиях является необходимым условием совершенствования оперативного анализа;

Для успешного функционирования подсистемы «Анализ» на различных уровнях управления (предприятие-объединение-министерство), оперативный (ежесуточный) анализ использования прокатных станов на предприятиях и оперативный (ежемесячный) анализв объединениях и Минчермете СССР должен проводиться по одним и тем же установленным факторам, при этом используется единая исходная информация из документов первичного учета предприятий. Этим достигается методическое и информационное единство анализа и преемственность на различных уровнях управления-уст-' раняется дублирование при подготовке информации, повышается достоверность аналитической информации. Фундаментом всей аналитической работы является анализ, проводимый самим предприятием. Совершенствование анализа на предприятиях и обеспечение ее основ позволит значительно сократить объем поступающей в вышестоящие звенья отчетности, аналитические показатели будут сопоставимы, т.к. рассчитываются по одной методике.

Разработанная методика проведения оперативного анализа использования прокатных станов с применением ЭВМ предусматривает определение елиянпя факторов: продолжительность простоев на капитальных, планово-предупредительных ремонтах, текущих простоев (в том числе: простои из-за организационно-технических неполадок, на текущих ремонтах, аЕарии) — производительность стана в фактический час работы, в том числе: сдвиги в сортаменте, еыход годного (в том числе: металло-отходы, угар, брак по прокату, брак по металлу), длительность темпа прокатки, вес задаваемой заготовки или слитка, допуски при прокаткеизменение остатков незавершенного производства;

2. В процессе исследования установлены важнейшие принципы совершенствования оперативного анализа с использованием ЭВМ, совокупность которых обеспечивает системное решение поставленных задач. Разработанные принципы обусловливают применение соответствующих методов, экономико-математических моделей и алгоритмов расчета аналитических показателей на ЭВМ. К числу основных принципов относятся следующие: определенность и различие для разных производств интервалов Бремени, е течение которого осуществляется оперативный анализминимизация выдаваемой информации, концентрация внимания работников предприятия на важнейших факторах, предопределивших полученные результатыуглубленный анализ факторов. Использование ЭВМ позволило реализовать один из важнейших принципов совершенствования оперативного анализа. Углубленному анализу подвергаются факторы характеризующие расход металла на прокат по калькулируемым группам марок стали по бригадам стана, текущие простои по видам, качество выпускаемого сортамента проката и др.- взаимосвязь оперативного анализа на ЭВМ с технико-экономической информацией, системой нормативов и технологическим параметрамимоделирование параметров для расчета отклонений хода выполнения плановых заданий и нормативных параметров. Моделирование процесса анализа экономической информации является важнейшим этапом в создании системы оперативного анализа использования прокатных станов с применением ЭВМполучение оптимального состава выходных машинных документов на ЭВМкомплексная обработка больших объемов информации (плановой, нормативной и документов оперативного учета).

3. Научную и практическую ценность представляет впервые разработанная в диссертации методика осуществления оперативного анализа расхода металла на прокат с применением ЭВМ по бригадам стана и цеху в разрезе калькулируемых групп с последующим детальным анализом дополнительной обрези.

Разработана экономико-математическая модель обработки информации, позволяющая установить количественные и логические зависимости между переменными, характеризующими заданный и соответствующий прокатанный металл. В процессе обработки информации файлы входной информации о поступающих для прокатки слитках или заготовок и готовой продукции проверяются на соответствие ключевых реквизитов (шифр изделия, шифр марки стали, номер ковша, номер плавки, количество переданных и прокатанных слитков или заготовок).

Методика проведения оперативного анализа расхода металла на прокат с применением ЭВМ дает возможность рассчитывать за сутки и от начала месяца по бригаде и цеху для каждой калькулируемой группы: фактический расход металла, отклонение от плановых норм, экономию или перерасход металла. Получаемая аналитическая информация позволяет прогнозировать расход металла, выявлять резервы его сокращения, учитывать его влияние на выполнение месячного плана производства проката и себестоимость продукции.

Для выявления причин и виновников полученного перерасхода металла и принятия оперативных управленческих решений с целью его сокращения, на ЭВМ рассчитывается расход металла по каждой плавке с указанием развеса слитков, марки стали, вида изделия и количества дополнительной обрези. В свою очередь дополнительная обрезь анализируется по причинам: вид дефекта, марка стали, вид изделия, бригада сталеплавильного или прокатного цеха, цех — виновник. Проведение углубленного оперативного анализа интенсивного фактора «выход годного» позволяет своевременно выяелять и использовать резервы сокращения расхода металла на прокат, учитывать влияние этого фактора на выполнение месячного плана производства проката и себестоимость продукции. В настоящее время такой оперативный анализ расхода металла на прокат на металлургических предприятиях не осуществляется.

Данные разработки по оперативному анализу расхода металла т прокат можно использовать на любом металлургическом предприятии, имеющем ЭВМ, и информация о производстве готового проката и полуфабрикатов поступает в вычислительный центр.

Информацию о фактическом расходе металла по видам изделий и калькулируемым группам можно использовать при расчете научно-обоснованных плановых расходных коэффициентов металла.

4. Важнейшей особенностью разработок оперативного анализа использования прокатных станов с применением ЭВМ является осуществление оперативного анализа по бригадам стана. По разработанной методике и алгоритмам рассчитываются показатели работы бригад с детальным анализом текущих простоев, расхода металла и брака. Получаемая оперативно аналитическая информация о работе бригад стана способствует совершенствованию бригадных форм организации труда, позволяет использовать передовой опыт работы бригад, используется при подведении итогов соцсоревнования, которое является одним из социально-экономических факторов, ускоряющих рост эффективности общественного труда.

5. Разработана экономико-математическая модель и алгоритмы решения на ЕС ЭВМ комплекса задач оперативного анализа использования обжимных станов, позволяющие ежесуточно рассчитывать на ЭВМ 10 аналитических таблиц для различных уровней управления на предприятии и формируется информация на конец месяца для передачи в ОАСУчермет.

6. Предложенные в диссертационной работе методические приемы обеспечивают преемственность оперативного и текущего анализа показателей использования прокатных станов в ходе управления производством.

7. Разработано информационное обеспечение оперативного анализа использования прокатных станов, обусловлены состав и содержание, форма и способы представления исходной и еыходной информации, определены методы установления информационных взаимосвязей при проведении оперативного анализа производства на двух уровнях управления — предприятий и отрасли.

Разработки предусматривают организацию обработки оперативной исходной информации на предприятии в деэ этапа.

IIa первом этапе исходные данные готовятся на машинных носителях,-вводятся в ЭВМ, контролируются по справочникам, корректируются и записываются по разработанной структуре на магнитный диск или магнитную ленту.

На етором этапе оперативные данные переформировываются по созданным алгоритмам в деэ сводных массива за сутки и от начала месяца, которые используются для расчета на ЭВМ всех аналитических таблиц и формирования массива информации для подсистемы «Анализ» ОАСУчермет. При формировании сводных массивов предусмотрен многократный логический контроль информации, обеспечивающий достоверность аналитической информации. ПерЕый этап обработки информации является индивидуальным для каждого предприятия и выполняется с учетом различных возможностей подготовки информации (ввод и передача информации может производиться с использованием телетайпов, регистраторов производства, пакетов прикладных программ Евода информации и т. д.).

Второй этап разработок (методика, алгоритмы и программное обеспечение) является типовым и может быть использован на любом металлургическом предприятии, имеющим ЭВМ типа ВС.

8. Впервые поставлена и реализована в диссертации задача достижения методического и информационного единства проведения оперативного анализа использования прокатных стэное с применением ЭВМ на предприятиях и в отрасли.

Разработанный комплекс задач по оперативному анализу работы обжимного цеха с применением ЕС ЭВМ на комбинате «Азовсталь» имеет методическое и информационное единство с подсистемой «Анализ» в ОАСУчермет. Оперативный анализ на предприятии и в отрасли проводится по одной разработанной методике, по одним и тем же факторам и использует единую входную информацию из документов первичного учета предприятия.

Сформированная на конец месяца информация для передачи в ОАСУчермет может выводиться на перфоленту по установленной структуре, что позволяет автоматизировать подготовку и передачу информации в ГИВЦсоюзчермет, исключить дублирование при подготовке информации.

9. По комплексу задач оперативного анализа использования прокатных станов, предлагаемому в диссертации, разработаны инструктивные, методические и программные материалы и переданы для практического использования металлургическому комбинату «АзоЕСталь» (акт от 14.X.1983 г.) и ГИВЦсоюзчермет НПО «Чермет-автоматика» .

10. На металлургическом комбинате «Азовсталь» в 1983 г. внедрены в промышленную эксплуатацию методика, алгоритмы и программное обеспечение комплекса задач для проведения оператиеного ежесуточного анализа работы обжимного цеха с использованием ЕС ЭВМ. Экономический эффект от внедрения результатов разработок в расчете на год составит 186,8 тыс. руб. (акт о внедрении от 8.ХП.1983 г.).

11. Значительный эффект от организации проведения оперативного анализа с использованием ЭВМ обеспечивается на отраелевом уровне в условиях сочетания его с анализом на предприятиях, информационной увязки на обоих уровнях управления. «Комплекс задач оперативного анализа работы предприятий» внедрен в составе принятой в промышленную эксплуатацию в 1980 г. второй очереди ОАСУчермет (акт приемки внутриведомственной комиссии от 27.12.80 г., утвернденный заместителем Министра черной металлургии СССР т. Борисовым А.Ф.). Годовой экономический эффект от внедрения методики и алгоритмов проведения оперативного анализа работы прокатных станов в ОАСУчермет, разработанных в диссертационной работе автором, составил 152,5 тыс. руб. (справка о долевом участии автора от З.П.1984 г.).

Комплекс задач оперативного анализа работы предприятий" экспонировался на ВДНХ СССР в 1982 году и награжден бронзовой медалью.

Материалы, характеризующие внедрение и практическое использование предложенных разработок, даны в приложении 3.

12. Особенностью предложенных в работе методических разработок является то, что они могут быть реализованы как в условиях автоматизированных систем управления предприятием, так и при разработке локальных схем аналитических расчетов показателей работы прокатных станов с применением ЭВМ.