Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Производство труб из сшитого полиэтилена с повышенной долговечностью при высоких температурах эксплуатации

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

На основе долговременных испытаний установлены расчетные сроки эксплуатации труб из сшитого ПЭ, проведены лабораторные и натурные испытания, разработана нормативно-техническая документация. Освоено промышленное производство силанольно-сшитых труб горячего водоснабжения и отопления, характеризующихся большим запасом прочности относительно расчетного давления при температурах до 95 °C. Получены… Читать ещё >

Производство труб из сшитого полиэтилена с повышенной долговечностью при высоких температурах эксплуатации (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. Введение
  • 2. Литературный обзор
    • 2. 1. Состояние вопроса в области использования труб горячего водоснабжения и отопления
    • 2. 2. Структурные особенности и свойства сшитых полиэтиленов
    • 2. 3. Методы получения сшитого полиэтилена
      • 2. 3. 1. Радиационное сшивание ПЭ
      • 2. 3. 2. Перекисное сшивание
      • 2. 3. 3. Силанольное сшивание
    • 2. 4. Технологическое оформление процессов получения силанольно-сшитого полиэтилена
    • 2. 5. Перспективы использования силанольного сшивания и его преимущества по сравнению с другими методами получения сшитого полиэтилена
  • 3. Объекты и методы исследования
  • 4. Результаты эксперимента и их обсуждение
    • 4. 1. Сравнительный анализ структуры и свойств сшитого различными методами полиэтиленов
    • 4. 2. Влияние температуры на механические характеристики образцов труб из полиэтилена, сшитого различными методами
    • 4. 3. Релаксационные характеристики сшитого различными методами ПЭ
    • 4. 4. Влияние природы полимерной матрицы на эффективность силанольного сшивания, структуру и свойства сшитого ПЭ
  • 5. Разработка эффективной технологии получения труб из силанольно-сшитого полиэтилена
  • 6. Практическая реализация результатов исследования
  • 7. Выводы
  • 8. Литература

Актуальность проблемы. В настоящее время при устройстве инженерных систем зданий и сооружений широко используют сшитые полимеры в качестве трубопроводов холодного, горячего водоснабжения и отопления. Мировое потребление сшитых полиэтиленов для этих целей составляет 55% и продолжает расти. Сшитые полиэтилены получают перекисным, силанольным или радиационным способами.

Каждый их способов сшивания полиэтиленов (ПЭ) имеет свои преимущества и недостатки в технологическом оформлении процесса, различается по эксплуатационным характеристикам и областям использования соответствующих изделий, экономическим показателям. Главным критерием является обеспечение надежности и долговечности работы трубопроводов горячего водоснабжения при правильно обоснованных условиях эксплуатации, которые отличаются по температурам (40−95°С), применяемым давлениям, условиям монтажа и т. п.

Отсутствие производства отечественного силанольнои перекисно-сшивающегося ПЭ вызывает конкурентную борьбу по увеличению поставок на Российский рынок импортного сырья, информация по свойствам которого в ряде случаев носит ограниченный или противоречивый характер из-за различия условий и сроков эксплуатации трубопроводов в Европе и России (температуры теплоносителя не превышают 70 °C в Европе и 95°Св России). Учитывая быстрый рост жилищного и промышленного строительства в России, организация производства труб горячего водоснабжения и отопления на основе сшитого полиэтилена, способных длительно эксплуатироваться при высоких температурах, безусловно, является актуальным.

Цель работы. Научно-обоснованный выбор эффективной технологии производства труб горячего водоснабжения с повышенной долговечностью на основе сшитого полиэтилена применительно к условиям эксплуатации в России.

При этом рассматривались следующие вопросы:

— Анализ современного производства труб горячего водоснабжения из сшитого различными методами ПЭ.

— Изучение структуры и свойств сшитых различными методами полиэти-ленов.

— Разработка эффективной технологии получения труб из силанольно-сшитош полиэтилена, оценка их эксплуатационной надежности (долговечности) при температуре теплоносителя 80−95°С.

Научная новизна. Впервые проведены сравнительные исследования структуры и свойств, сшитого различными методами полиэтиленов ведущих фирм-производителей, применительно к условиям эксплуатации труб горячего водоснабжения в России. Установлено, что силанольно-сшитый ПЭ обладает большей плотностью структурной сетки и жесткостью, стабильностью свойств при кипячении в воде, меньшей деформируемостью при температурах до 95 °C по сравнению с радиационнои перекисно-сшитым.

Изучение процессов релаксации напряжений образцов труб из сшитых полиэтиленов позволило установить, что условная константа скорости релаксации для силанольного сшивания при температурах 90 и 110 °C в 2,5−5 раз выше по сравнению с образцами, полученными радиационным и перекисным способами. Это связано со структурными особенностями, различием процессов сшивания и деструкции сшитых полиэтиленов.

Совокупность свойств силанольно-сшитого ПЭ объясняет повышенные значения давления разрушения и долговечности при температурах до 95 °C, что подтверждается гидравлическими испытаниями.

На основании гидравлических испытаний труб построены номограммы расчетного срока службы полимерных трубопроводов из перекиснои силанольно-сшитого ПЭ, что позволяет прогнозировать сроки эксплуатации.

Практическая значимость работы. На основании всесторонних испытаний показаны преимущества силанольного сшивания для труб, способных эксплуатироваться при температурах 95 °C в течение более 50 лет, тогда как срок службы труб из перекисно-сшитош ПЭ составляет 6−8 лет при внутреннем давлении в 1,5 раза ниже, а радиационно-сшитого — не более 1 года.

Разработана эффективная технология получения труб из силанольно-сшивающегося ПЭ с использованием модернизированной установки гидротермической обработки, которая позволяет повысить скорости сшивания, обеспечивая высокую плотность структурной сетки и комплекс эксплуатационных характеристик с одновременным контролем качества продукции.

Апробация работы. Результаты работы были доложены и обсуждены на XIX международной конференции молодых ученых по химии и химической технологии (Москва 2005 г.).

Публикации. По результатам работы опубликованы 4 статьи и тезисы доклада.

Объем и структура работы. Диссертация изложена на 118 страницах, иллюстрированных 27 рисунками и 17 таблицами, состоит из введения, обзора литературы, экспериментальной части, обсуждения результатов и выводов. Список цитируемой литературы включает 131 наименований.

7. Выводы.

1. Проведен комплексный анализ структуры и свойств сшитых различными методами полиэтиленов, на основании которого показаны преимущества использования силанольно-сшитого ПЭ для производства труб горячего водоснабжения и отопления.

2. Установлены закономерности формирования пространственно-сетчатой структуры ПЭ в процессе хранения и гидротермической обработки. При гидротермической обработке степень сшивки составляет 70−75%, тогда как без нее-53−55% после годового хранения, при этом глубина сшивания и структура образующейся сетки различны.

Показано, что процессы формирования сетчатой структуры при гидротермической обработке практически завершены, что обеспечивает стабильность свойств.

3. Изучены процессы релаксации образцов труб сшитого различными методами полиэтилена в режиме постоянной деформации. Показано, что константы скорости релаксации при 90 и 110 °C для силанольно-сшитого ПЭ в 2,5 выше, чем радиационно-сшитого и в 4 раза выше по сравнению с перекисно-сшитым., что приводит к повышению стабильности свойств и снижению уровня внутренних напряжений.

4. Изучены свойства силанольно-сшитого ПЭ различных марок. Установлено, что ПЭ-сс, полученный на основе сополимера этилена с октеном, характеризуется большими значениями степени кристалличности, температур плавления и стеклования, прочности и деформируемости, твердости и износостойкости при одинаковых степенях сшивания.

5. Разработана эффективная технология получения труб горячего водоснабжения на основе силанольно-сшитого ПЭ, удовлетворяющих эксплуатационным требованиям строительного комплекса России. Показано, что модернизация участка гидротермической обработки позволяет в 2 раза ускорить процессы сшивания и обеспечить стабильность структуры и механических характеристик.

Предложены методы расчета и изготовлены комплекты формующей оснастки, позволяющие повысить производительность получения труб и улучшить их качество.

6. На основе долговременных испытаний установлены расчетные сроки эксплуатации труб из сшитого ПЭ, проведены лабораторные и натурные испытания, разработана нормативно-техническая документация. Освоено промышленное производство силанольно-сшитых труб горячего водоснабжения и отопления, характеризующихся большим запасом прочности относительно расчетного давления при температурах до 95 °C. Получены акты о промышленной реализации и научно-технической эффективности использования труб из силанольно-сшитого ПЭ.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Полимерные трубы — в коммунальные инженерные сети! //Полимергаз. Новые технологии и материалы. Строительство, реконструкция, ремонт.-2006. № 3. С. 47.
  2. Современные полимерные системы отопления и водоснабжения в России.// Жилье и реформы. 2003. № 2. С. 6−9.
  3. О. П. Сшитый полиэтилен: технологии производства в сравнение с полипропиленом.//Полимергаз. 2004. № 1. С. 34−37.
  4. Р. Полимерные трубы для внешних коммуникаций. //Строительная инженерия. 2005. № 2. С. 1−8.
  5. ГОСТ 18 599–2001. Трубы напорные из полиэтилена.
  6. Г. И., Ехлаков С. В., Абрамов В. В. Пластмассовые трубопроводы. М., Химия, 1986.
  7. В.И., Лебедева О. А. Структура полиэтилена и длительная прочность изготовленных из них труб. //Пластич.массы.-1990.- № 9.-С.39−42.
  8. Н.М. Производство и переработка полиолефинов в России. //Пласт, массы. 2005. № 3. С.3−8.
  9. Полиэтиленовые трубопроводы в современном строительстве. Инновационные технологии.// Полимергаз. 2006. № 3. С. 37−38.
  10. В.Д. Полиэтилен с MRS 10 для систем водоснабжения: когда это выгодно?//Трубопроводы и экология. 2004. № 4. СЛ 3−16.
  11. У. «Трубный» полиэтилен с оптимальными свойствами // Kunststoff-Полимерные материалы. Трубопроводы из полимерных материалов.-2006. ноябрь. С.2−7.
  12. B.C., Бухин В. Е. Трубы и детали трубопроводов из полимерных материалов. //Справочные материалы. М.: ТОО «Издательство ВНИИМП», 2002.
  13. В.И. Последние достижения в области полиэтиленовых композиций для напорных трубопроводов (обзор). //Пласт, массы. 1991. № 12. С. 50−52.
  14. Шрам Д. PE-RT новый класс полиэтиленов для промышленных труб //Полимергаз. 2006. № 3. С. 39−43.
  15. С.В. Состояние и перспективы развития рынка полипропилена в России и странах СНГ. //Международные новости мира пластмасс. 2006. № 3. С.4−10.(www plasticnews. ru)
  16. В.А. НПО «Стройполимер»: долгая жизнь трубопроводов тепловых сетей. //Трубопроводы и экология.-2002.-№ 3.-С.17−18.
  17. В.Е. Трубопроводы из полипропиленовых труб с заводской гидроизоляцией //Трубопроводы и экология.- 2002.-№ 3, — С. 19−23.
  18. Venkanraman S., Klener L. Propeties of three types of crosslinked polyethylene //Adv. in Polym. Tech.-1989.-9,N3.-p.l8−21.
  19. О.П. Сшитый полиэтилен: технология производств и сравнение с полипропиленом // Полимергаз. -2004.-№ 1.-С.34−37.
  20. В.Е. Трубы напорные из полибутена для систем водоснабжения и отопления //Трубопроводы и экология.-2006.-№ 3.- С.8−10.
  21. Буряк В. Полиолефины на рынке труб. //Пластикс.2003с.1(7) с.13−19,48−49.
  22. В. Трубы из сшитого полиэтилена //Полимерные материалы.-2006.-№ 11.-С. 12−17.
  23. ТУ 2248−039−284 581−99 // Трубы напорные из сшитого ПЭ для систем холодного и горячего водоснабжения и отопления, — 23 С.
  24. В.Е. Композиционные трубы на основе сшитого полиэтилена //Трубопроводы и экология.-1998.-№ 3.-С.17−19
  25. Г. Трубы разные нужны, трубы всякие важны //Стройбизнесмаркет-2001.
  26. В. А. Современные системы полимерных трубопроводов. //Сантехника. Отопление. Кондиционирование. 2003. -№ 11.- С.22−23.
  27. К вопросу об использовании сшитого полиэтилена //Сантехника. Отопление. Кондиционирование. -2002.-№ 11.-С.2.
  28. Полимерные трубопроводы во внутренних системах центрального отопления и водоснабжения //Сантехника. Отопление. Кондиционирование. -2005,-№ 2.-С.5.
  29. Современные полимерные системы отопления и водоснабжения в России //Жилье и реформы. -2003 .-№ 3.- C.6.(www.byrpex.ru)
  30. А. Сшитый полиэтилен новое поколение полимерных материалов //Энергосбережение.- 2004, — № 5.-С.41.
  31. А. Бельфорте, А. Яковецкий. Полиэтилен взамен стали //Полимерные трубы. 2004.-№ 1.С.15−17
  32. А.Крючков, А. Сазонов Полимерные трубы и трубопроводы// Пластике, 2003.-№ 1(7).- С. 22.
  33. В.Бухин, И. Исибиченко. Напорные трубы из сшитого полиэтилена российского производства //Трубопроводы и экология. -1999.-№ 2.-С.8.
  34. Молекулярная сшивка делает трубы из полиэтилена прочнее. Molekulare Vernetzung macht Polyethylen-Rohre haltbarer Chem.-Ing.-Techn.-1995.-T.67,№ 11.-C.2395−2396.
  35. Длительная долговечность труб из сшитого полиэтилена в системе горячего водоснабжения с хлорированной водой // Plast. Rabber and Compos.- 1999.-T.28,№ 6.-C.309−314.
  36. В.Е. Трубы из полиэтилена с повышенной температуростойкостью //Трубопроводы и экология.-2005.- № 2.-С.10.
  37. В. А. Сшитый полиэтилен среди полимерных труб // С. О. К.: Сантехника, отопление, кондиционирование. -2002.- № 5.-С. 13−15.
  38. Сшитый полиэтилен практическое применение для изготовления труб. Zasitovany PE-praktice vyuziti па trubky/ Plasty a kauc. l997.34 № 8, c. 252. ВИНИТИ (ISSN 1561−7866)
  39. В.А., Осипчик В. С., Лебедева Е. Д. Исследование свойств силаноль-носшитого полиэтилена, предназначенного для производства труб холодного/горячего водоснабжения и отопления //Пластич. массы.-2005.-№ 11.-С.8−10.
  40. Scholten F. L., Wolters М. Welding of peroxide, silane, and electron beam crosslinked polyethylene pipes // Plast., Rubber and Compos. Process, and Appl.-1998.-T 27, № 10.- C. 465−471.
  41. Borchardt Heinz, Kreth Norbert // Extrusion von Rohren aus vernetztem Poly-ethylen (PE-X) Kunststoffe.-1999.-T. 89, № 12.- C. 74−76.
  42. А.Г. Модификация структуры и свойств полиолефинов. Л., 1984.150 С.
  43. Л.М., Бизанг В. Силановое сшивание полиэтилена для улучшения качества продукции и облегчения технологического процесса. Обзор промышленности // Пластич. Массы.-1998.-№ 3.-С. 3−7
  44. Энциклопедия полимеров. М.-Т.З.-1972.-С .255−257- Т.1.-С.559−568.
  45. Р. Идеальная комбинация: полимер и алюминий //Полимерные мате-риалы.-2006.-№ 11.-С.8−12.
  46. Т.П., Сафроненко Е. Д. и др. Сшивание полиолефинов органосила-нами //-1980.-М. ОИ сер. Полимеризационные пластмассы. -20 С.
  47. О.Н. и др. Радиацинно-химическая модификация полиолефинов // Обз. Инф., М., НИИТЭхим.- 1983.С.
  48. Экономичная сшивка полиэтилена силаном // Kostengunstige Silanvernetzung von Polyethylen Draht.- 1995.-T. 46, № 11.- С. 593.
  49. Yosi Bar, Hansjoerg Nitz. Новые возможности применения труб из сшитого полиэтилена //Пластич. Массы.-2006.-№ 10.- С. 48−49.
  50. .К. Облученный полиэтилен в технике // -1974.- М., 376С.
  51. Iring М., Fodor Z. Body М. The effect of the processing steps on the oxidative stability of polyethylene tubing crosslinked by irradiation // Angew. Makromol. Chem.-1995.- 224.- p. 33−48.
  52. Сшитый полиэтилен практическое применение для изготовления труб // Plasty a kauc. -1997.- 34, N8.-C.252
  53. Пат. 6 228 900 США. Crosslinking of polyethylene for low wear using radiation and thermal treatments. 0публ.08.05.2001- НПК 522/153.
  54. А. Ядерные излучения и полимеры, — 1962. М.,. — 522С.
  55. Э.Э. Технология радиационного модифицирования Радиационно-химическая технология. М., Энергоатомиздат, Выпуск 15., 1983. 48с.
  56. Т.Н. Радиационная модификация полимерных материалов. 1969,-К.,. — 232 .С.
  57. С.Б., Бабкин И. Ю. Радиационная химия и технология, радиационная стойкость // Химическая промышленность. 1987.
  58. Ф.А. Радиационная физика и химия полимеров, — 1972.-М.,.-362С.
  59. В.П.Гордиенко Радиационное модифицирование композиционных материалов на основе полиолефинов // Наука думка. -1985. Киев, — 176С.
  60. Shyichuk A., Shyichuk I., Guozhong Wu, Katsumura Yosuke. Quantitative analysis of the temperature effect on the radiation crosslinking and scission of mac-romolecules // J. Polym. Sci. A.2001, 39, N 10, p. l656−1661.
  61. Р.П. Стабилизация радиационно-модифицированных полимеров.-M., 1973.-200 с.
  62. Г. А. Термоокислительная стабильность у-облученного сажена-полненного полиэтилена в присутствии различных антиоксидантов //Пласт, массы.- 1996.-№ 5., с.23−24
  63. Т.Б., Сильченко СЛ., Грекова Т. В. Высокотермоста-билизированная полиэтиленовая композиция для радиационного сшивания. А.С. 93 034 326. Опубл. 27.9.96, Бюл. № 27.RU
  64. Ф.М., Глушкова Л. В., Рубинштейн Б. Н. Промышленные стабилизаторы для пластических масс на основе 4-окси-3,5-дитрет-бутилфенилпропионовой кислоты//Пласт, массы.- 1992.-№ 2., 30−37С.
  65. Технический бюллетень фирмы «Ciba Geigy» «Ирганокс 1010.
  66. Пласт, массы № 4,1991 с. ЗЗ/
  67. К.А. О радиационно-химическом сшивании полиолефинов в присутствии монохлористой серы //Карпов В. Л. Радиационная химия полимеров. -М., 1966.
  68. Р.П. Процесс радиационного сшивания полиэтилена в присутствии аллилметакрилата // Карпов В. Л. Радиационная химия полимеров. М., 1966
  69. Э.А. Радиационное модифицирование полимер олигомерных смесей на основе полиэтилена и сополимеров этилена с винилацетатом // Модификация полимерных материалов. — Рига., 1980. — Выпуск 9.
  70. В.Г. Исследование молекулярно-массового распределения и растворимости у-облученного полиэтилена //Пласт, массы.- 1996.-№ 5
  71. В.Н. Сенсибилизация радиационного сшивания полимеров //Пласт, массы.- 1977.-№ 5., с.54−59
  72. В.Г. Изменение молекулярных характеристик под влиянием у-облучения//Пласт, массы.- 1996.-№ 3.-С.
  73. А.К. Новые разработки в радиационной технологии в России //Химия высоких энергий .-1999.-33, № 1.-С.З-11.74. http://www.itmo/by Черноус Д. А. Описание эффекта памяти радиационно-модифицированных полимеров в условиях термомеханического воздействия.
  74. А.Г., Зайцева Н. К., Каракозова Г. Ф. Радиационное модифицирование сополимеров этилен + винилацетат и др. \ Пласт. Массы. -1974, — № 2, — С. 22−24.
  75. Повышение эксплуатационных характеристик ПЭВП путем химического сшивания. //Прогресс, полим. матер., технол. их перераб. и применения. Тез. докл. Всерос. научно-техн. конф., Ростов-на-Дону.-1995.-С.98−99.
  76. Сшивание ПЭ перекисью дикумила в присутствии 2,4-дифенил-4метил-1-пентена. //Polim. J.-1995. т. 27.-N 4, р.371−375., N5 р.503−507.
  77. Ф.И. и др. Применение пероксидных соединений для сшивки полиэтилена. //Пласт. массы.-1985.-№ 9.-С.15−16.
  78. Н.Г. Сшивание ПЭВП органическими перекисями //Пласт, массы.-1977.-№ 1 l.c.28−30.
  79. Пат.6 180 231 США. Crosslinkable polyethylene сотроэШоп.Опубл. 30.01.2001- НПК 428/378
  80. Пат. 6 180 706 США. Crosslinkable high pressure low density polyethylene com-роэШоп.Опубл. 30.01.2001- НПК 524/347
  81. Пат. 6 143 822 США. Crosslinkable polyethylene composition. Опубл. 07.11.2000- НПК 524/849.
  82. Пат.619 123 0 США. Crosslinkable polyethylene composition. Опубл. 20.02.2001- НПК 525/263.
  83. Пат.6 262 157 США. Crosslinkable polyethylene composition. Опубл. 17.07.2001- НПК 524/110.
  84. Пат.6 656 986 США. Crosslinkable polyethylene composition. Опубл. 02.12.2003- НПК 524/101.
  85. Silane-grafted materials for solid and foam applications МПК 7 С 08 F 210/00. Sentinel Products Corp., Bambara John D., Kozma Matthew L., Hurley Robert F.
  86. Palmlof Magnus, Ek Carl-Gustaf, Gundhild Rohne Способ сшивания полимерных изделий. Method for cross-linking a polymer article Заявка 1 256 593 ЕПВ, МПК 7 С 08 F 8/42, С 08 F 8/12. Borealis Technology Oy.
  87. Н.Г. и др. Пространственное структурирование полиоле-финов с помощью органосиланов. //Пластин. массы.-1978.-11-С.9−11.
  88. Т.П. и др. Структурирование ПЭНД органосиланами.//Пласич. Массы.-1985.-№ 7.-С.23−24
  89. Л.Г., Лебедева Е. Д., Акутин М. С. и др. ПЭНД с повышенной теплостойкостью// Пластин. Массы.-1988.-№-7.-С.43−45
  90. Л.Г., Лебедева Е. Д., Осипчик B.C. и др. Сшивающаяся композиция. Авторское свидетельство № 1 283 241.-1986.
  91. С.А., Осипчик B.C., Лебедева Е. Д. Сшивающаяся композиция. Патент 2 123 016 от 24.08.1995.
  92. А.Е., Василец Л. Г., Лебедева Е. Д. и др. Сорбция и диффузия воды в модифицированном ПЭ. //Пластические массы.-1988.-№ 8.-С.41−43.
  93. В. С., Лебедева Е. Д., Василец Л. Г. Разработка и исследование свойств силанольно-сшитого полиэтилена //Пластич. массы. 2000, N 9, с. 27−30.
  94. В.Д., Кубанцев К. И. Силанольно-сшиваемый полиэтилен высокой плотности фирмы Padanaplast Solvay для труб и фитингов систем отопления и водоснабжения. Обзор. //Пластические массы.-2006.-№ 9.-С.З-6.
  95. В.А., Осипчик B.C., Лебедева Е. Д. Сравнительный анализ структуры и свойств сшитого различными методами полиэтиленов. //Пласт, массы, № 8, 2005, с.3−6.
  96. В.П., Зеленецкий А. Н., Федосеев М. С. и др. Механохимическая модификация полиэтилена винилтриалкоксисиланами // Пластич, массы.- 2004.-№Ю.-С.33−38.
  97. Сшивающий агент Пента-102 для получения сшитого полиэтилена // http://penta-91.ru/shivka.htm
  98. А.А.Тагер // Физика химия полимеров.-М., 1968.-536С.
  99. Б.Я.Тейтельбаум.// Термомеханический анализ полимеров.-М., 1979.-571С.
  100. В.П.Селькин Взаимосвязь параметров структуры и терморелаксационных свойств ориентированных сшитых термопластов //Полимерные материалы, технологии, инструменты.-2004.-Т.9,№ 2, — С. 59−62
  101. Andrej Wasicki // Study of the Annealing Temperature Effect on the Crosslink-ing Ratio of LDPE and Ethylene-Propylene-Norbornene Copolymer Blends (EPDM) //Polimery 1997, 42, nr 6, p.404−406.
  102. И.И., Костыркина Г. И. // Химия и физика полимеров.-М., 1989.-432С.
  103. В.И. и др. Исследование структуры полимерных материалов набуханием в растворителях. //Зав. лабор.-1973.-т.39,№ 3.-с.296−299
  104. П.В. Определение параметров сетчатой структуры сшитого полиэтилена//Пласт. массы.- 1984.-№ 11.-с.10−12.
  105. ПЗ.Кахраманов Н. Т. О механизме модифицирования надмолекулярной структуры полиолефинов прививкой акриловых мономеров //Высокомолек. соедин. -Сер.А.-1990.- Т.32, № 11.- С.2399−2403.
  106. Е.П., Попова Е. В., Красникова Н. П. и др. Влияние нарушений линейности цепи полиэтилена на его структуру и физико-механические свойства //Высокомолек. соедин.- Сер.А. 1990. Т. 32, № 7. -С.1482−1490.
  107. Релаксационные явления в полимерах /Под ред. Бартенева Г. М., Зеленева Ю. В. Л. Д972.-373С.
  108. В.П. //Молекулярное строение и свойства полимеров. -Л., 1986.-240С.
  109. Г. М., Зеленев Ю. В. //Физика и механика полимеров. М., 1983.-391С.
  110. Г. М., Бучихин А. П., Ванин А. Л. и др. Структурные особенности и механизмы релаксации напряжения полиэтилена // Высокомолек. соедин. -Сер.А.- 1975. -Т.17, № 7.- С.1535−1540.
  111. Г. М., Френкель С .Я. //Физика полимеров. Л., 1990. -432С.
  112. Ю.К. Теплофизические свойства полимеров. М., 1982. -312С.
  113. В.А., Егоров В. М. Дифференциальная сканирующая калориметрия в физико-химии полимеров. Л., 1990.- 312С.
  114. Rizzo P., Baione F. Polyethylene unit cell and crystallinity variations as a consequence of different cross-linking processes //Macromolecules.-2001.-V. 34, N 15.-C. 5175−5179.
  115. Shieh Yeong-Tarng, Chuang Hui-Chun. DSC and DMA studies on silan-grafted and water-crosslinked LDPE/ LLDPE blends //J. Appl. Polym. Sci.-2001.- V.81, N 7.- P.1808−1816.
  116. В.А., Осипчик B.C. Эксплуатационные свойства сшитого полиэтилена для производства труб горячего водоснабжения // Успехи в химии и химической технологии. -2005.-Т.Х1Х, № 6.- С.44−46.
  117. Burfield D.R. Correlation between crystallinity and ethylene content in LLDPE and related ethylene copolymers. Demonstration of the applicability of a simple empirical relationship //Macromolecules. -1987/- Vol. 20, N 12, — P.3020−3023.
  118. С.Р., Будтов В. П., Монаков Ю.Б.//Введение в физико- химию растворов полимеров.-М., 1978.- С.294−295, 328.
  119. JI. //Долговременные и кратковременные испытания труб из линейного полиэтилена. -1987.-147С.
  120. Я. Экспериментальные методы в химии полимеров. Под ред. Корша-каВ.В. //1983.-М.-Мир.- Т.2 -С.171−172,183−192.
  121. Практикум по химии и физике полимеров // Под ред. Куренкова В.Ф.-1990.- М.-Химия.- С. 163,167−169, 185,191.
  122. ТУ 2248−039−284 581−99 // Фирма БИР ПЕКС/ www.bvrpex.ru131. ГОСТ Р 52 134−2003.
Заполнить форму текущей работой