Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Обоснование параметров и создание газоотсасывающих вентиляторных установок комбинированного проветривания угольных шахт

Диссертация: Обоснование параметров и создание газоотсасывающих вентиляторных установок комбинированного проветривания угольных шахт
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Анализ фактических и прогнозируемых полей вентиляционных режимов, разработка критериев эффективности вентиляторов, входящих в комплекс комбинированного проветривания, выполнены по материалам исследований НИИГМ им. М. М. Фёдорова, Донгипруглемаша, НИПИгормаша, ВостНИИ, Артемовского машзавода и результатов экспериментов, проведенных автором на шахтах, с использованием методов математической… Читать ещё >

Обоснование параметров и создание газоотсасывающих вентиляторных установок комбинированного проветривания угольных шахт (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. Анализ состояния проблемы и способы предотвращения проявлений метаноопасности и газового барьера в угольных шахтах
    • 1. 1. Состояние проветривания угольных шахт и закономерности вентиляционных режимов шахтных установок главного проветривания. ^
    • 1. 2. Особенности вентиляционных режимов газообильных угольных шахт
    • 1. 3. Механизм эффективного устранения проявления метанообильности и газового барьера
    • 1. 4. Выводы
  • 2. Системные критерии эффективности газоотсасывающих вентиляторных установок комбинированного проветривания
    • 2. 1. Методы оценки эффективности вентиляторных установок главного проветривания
    • 2. 2. Особенности режимов работы вентиляторных комплексов комбинированного проветривания
    • 2. 3. Обоснование необходимости системного подхода к анализу и расчету параметров газоотсасывающих вентиляторных установок комбинированного проветривания
    • 2. 4. Выводы
  • 3. Энергетические способы повышения эффективности центробежных вентиляторов
    • 3. 1. Механизм преобразования энергии и ее потерь в рабочем колесе центробежного вентилятора
    • 3. 2. Анализ известных энергетических методов управления течением в турбомашинах
    • 3. 3. Обоснование эффективности струйного управления течением в проточной части центробежного вентилятора для повышения аэродинамической нагруженности, адаптивности шахтных вентиляторов
    • 3. 4. Выводы. g
  • 4. Аэродинамика вращающейся круговой решетки профилей произвольной формы со струйным управлением циркуляцией
    • 4. 1. Общая характеристика состояния проблемы аэродинамического расчета турбомашин с управляемой циркуляцией. g
    • 4. 2. Аэродинамика вращающейся круговой решетки аналитических гладких профилей произвольной формы со струйными устройствами. gg
    • 4. 3. Аэродинамика вращающейся круговой решетки аналитических кусочно-гладких профилей произвольной формы со струйным управлением циркуляцией
    • 4. 4. Идеальная аэродинамическая характеристика вращающейся круговой решетки аэрогазодинамических профилей
    • 4. 5. Выводы
  • 5. Прикладная теория аэродинамического расчета вращающейся круговой решетки для частных случаев геометрии профилей и устройств струйного управления циркуляцией
    • 5. 1. Разработка метода аэродинамического расчета вращающейся круговой решетки профилей в форме логарифмической спирали со струйными устройствами в виде локальных источников и стоков
    • 5. 2. Аэродинамический расчет вращающейся круговой решетки тандемных профилей в виде логарифмической спирали
    • 5. 3. Аэродинамический расчет вращающейся круговой решетки профилей в виде логарифмической спирали с аэрогазодинамическим закрылком. ^
    • 5. 4. Разработка метода аэродинамического расчета вращающейся круговой тандемной решетки кусочно-гладких профилей в виде логарифмических спиралей с переменным углом их раскрытия
    • 5. 5. Разработка метода аэродинамического расчета вращающейся круговой решетки профилей с предкрылком в виде логарифмической спирали
    • 5. 6. Аэродинамический расчет энергетического направляющего аппарата
    • 5. 7. Аэродинамический расчет поля скоростей потока во вращающейся круговой решетке аэрогазодинамических профилей в виде логарифмической спирали. 1^
    • 5. 8. Выводы
  • 6. Исследование закономерностей управления пограничным слоем в рабочих колесах высоконагруженных, адаптивных шахтных вентиляторов
    • 6. 1. Угол раскрытия вращающегося эквивалентного диффузора
    • 6. 2. Аэродинамическая нагруженность и адаптивность круговых решеток профилей со струйным управлением обтеканием
    • 6. 3. Разработка метода аэродинамического расчета устройств струйного управления пограничным слоем в межлопаточных каналах рабочих колес шахтных вентиляторов
    • 6. 4. Выводы
  • 7. Моделирование и экспериментальные исследования высоконагруженных, адаптивных, экономичных аэродинамических схем центробежных вентиляторов
    • 7. 1. Критерии подобия системы вентилятор со струйным управляющим устройством — газовоздушная среда
    • 7. 2. Экспериментальное оборудование и методика исследований.1 ^^
    • 7. 3. Методика определения показателей достоверности и погрешности экспериментальных измерений
    • 7. 4. Результаты исследований струйного управляющего устройства. ^
    • 7. 5. Экспериментальные исследования эффективности энергетического направляющего аппарата
    • 7. 6. Экспериментальные исследования радиальных аэродинамических схем со струйным управлением обтеканием
    • 7. 7. Выводы
  • 8. Концепция развития шахтного вентиляторостроения на 2000−2010 годы
    • 8. 1. Динамика вентиляционных режимов угольных шахт
    • 8. 2. Обоснование, создание и внедрение типоразмерного параметрического ряда газоотсасывающих вентиляторов. 24g
    • 8. 3. Разработка типоразмерного ряда вентиляторов главного проветривания и газоотсасывающих вентиляторов унифицированных комплексов комбинированного проветривания
    • 8. 4. Выводы

Актуальность проблемы. Непрерывный рост цен на энергоносители в условиях формирования рыночной экономики и сложности горно-геологических условий отработки шахтных полей поднимают проблему обеспечения технической и экономической конкурентоспособности шахт на внутреннем и зарубежном рынках на уровень наиболее актуальной задачи для угольной промышленности России. Для решения этой проблемы ускоренными темпами ведется реструктуризация действующих и проектирование новых шахт с учетом передовых достижений горной науки, создание и внедрение современной техники.

Вентиляция, как основной элемент обеспечения безопасных санитарно-гигиенических условий в шахтах, будучи вспомогательным технологическим процессом, потребляет, однако значительную часть электроэнергии от общей энергоемкости горного предприятия.

На каждую тонну добытого угля в шахту подается до 30 тонн воздуха в зависимости от горнотехнических условий и способа вентиляции. Это приводит к тому, что в себестоимости угля доля затрат на вентиляцию может превышать 25%. Именно поэтому задачи научно-технического обоснования рациональных вентиляционных режимов и создания высокоэффективных шахтных вентиляторов постоянно были в центре внимания ученых и специалистов в области горной механики, научно-исследовательских, проектных институтов и заводов горного машиностроения.

Среди них ведущее место занимают: ЦАГИ им. Н. Е. Жуковского, НИПИГормаш, ИГД СО РАН, ВостНИИ, ИГД им. А. А. Скочинского, НИИГМ им. М. М. Федорова, Донгипроуглемаш, Артемовский машиностроительный завод.

Наиболее существенный вклад в решение указанных задач внесли ученые: Г. А. Бабак, И. В. Брусиловский, А. И. Веселов, Б. Л. Герик, Г. И. Грицко, В. И. Ковалевская, Н. П. Косарев, Е. М. Левин, Б. А. Носырев, B.C. Пак, В. В. Пак, Н. Н. Петров, Т. С. Соломахова, Г. Г. Стекольщиков, В. А. Стешенко, С. А. Тимухин, К. А. Ушаков.

Тем не менее, к началу 90-х годов в области шахтного вентиляторостроения накопились серьезные проблемы, связанные с совершенствованием технологии угледобычи, и изменением горногеологических условий в шахтах.

Более 70% угольных шахт России имеют повышенную газоносность угольных пластов.

До недавнего времени при их разработке для снижения газообильности выемочных участков и полей, а также предупреждения образования взрывоопасных скоплений метана в горных выработках применялись способы управления газовыделением из выработанных пространств, основанные на совместном применении вентиляции и дегазации. Однако при нагрузке на очистной забой более 1500 т/сут. применение указанных способов управления газовыделением из выработанного пространства и использование существующих вентиляторов для снижения газообильности выемочных участков приводит к функциональной и экономической неэффективности системы вентиляции. Это обусловлено тем, что шахтные вентиляторы не обеспечивают аэрогазодинамическую изоляцию очистного забоя от выработанного пространства, в то время как до 80% газового баланса очистной выработки обусловлено газовыделением именно из этого пространства. Вследствие указанного не исключается проявление метаноопасности, что приводит к росту энергозатрат на дегазационные мероприятия и существенно увеличивает расход воздуха на вентиляцию. Причем с возрастанием нагрузки на очистной забой происходит увеличение метановыделения, что сдерживает рост интенсификации очистных работ. Без снятия проблемы ограничения нагрузки на очистной забой по газовому фактору невозможно применение высокопроизводительной угледобывающей техники.

Целенаправленное управление аэрогазодинамическими процессами в многосвязной комбинированной вентиляционной системе газообильных угольных шахт позволяет обеспечить предотвращение проявлений метаноопасности в горных выработках и газового барьера при добыче угля с нагрузкой на забой до 10 000−25 000 т/сут.

Для обеспечения аэрогазодинамической изоляции очистной выработки от выработанного пространства при комбинированном способе проветривания в условиях работы шахтных вентиляторов на сложную многосвязную вентиляционную систему необходимы принципиально новые технические средства вентиляции, подходы к обоснованию их аэродинамических параметров и конструкции. Указанные факторы лежат в основе актуальности проблемы, решаемой в диссертационной работе.

Во-первых, на момент постановки задачи отсутствовали взрывозащищенные шахтные вентиляторы с требуемыми аэродинамическими параметрами, позволяющие отсасывать метановоздушную смесь с концентрацией метана от 0 до 100%.

Во-вторых, изменяющиеся параметры аэрогазодинамически соединенных общешахтной и газоотводящей вентиляционных сетей многосвязной комбинированной вентиляционной системы обусловливают взаимовлияние вентиляторных установок главного проветривания (ВУГП) и газоотсасывающих вентиляторных установок (ГВУ), входящих в комплекс комбинированного проветривания угольной шахты. проветривания (ВУГП) и газоотсасывающих вентиляторных установок (ГВУ), входящих в комплекс комбинированного проветривания угольной шахты.

Таким образом, сложность структуры, включающей в себя многосвязную комбинированную вентиляционную систему и вентиляторный комплекс комбинированного проветривания (ВККП) обусловливает необходимость системного подхода с учетом специфики газоотводящих и общешахтных вентиляционных сетей к проектированию параметров ГВУ комбинированного проветривания.

Диссертационная работа выполнена в соответствии с планзаказом головной темы 0701 Минуглепрома СССР и компании Росуголь в рамках целевой комплексной программы Ц70 110, а также тематических планов Донгипроуглемаша (№Г.Р. У593 011 000−088) и ВостНИИ (№ Г. Р. 76 071 118, 1 890 032 355, 1 900 033 060).

Цель работы состоит в развитии теории аэродинамики радиальных решеток профилей со струйным управлением обтеканием для решения научной проблемы повышения аэродинамической нагруженности и адаптивности высокоэкономичных шахтных центробежных вентиляторов и научного обоснования технических решений для создания газоотсасывающих вентиляторных установок комбинированного проветривания угольных шахт в условиях высокопроизводительной технологии угледобычи.

Идея работы основана на использовании эффекта повышения аэродинамической нагруженности, адаптивности и экономичности радиальных вентиляторов при целенаправленном воздействии управляющих аэрогазодинамических струй на элементы их проточной части для разработки газоотсасывающих вентиляторных установок, обеспечивающих комбинированное проветривание угольных шахт в составе ВККП при интенсивной механизированной добыче угля.

Задачи исследований. В диссертации поставлен и решен ряд взаимосвязанных задач, основными из которых являются:

— анализ фактических параметров вентиляции газообильных угольных шахт и составление прогноза полей вентиляционных режимовобоснование необходимости системного подхода к определению аэродинамических параметров ГВУ комбинированного проветривания, входящих в состав ВККП;

— разработка критериев эффективности ГВУ и ВУГП, входящих в состав ВККП;

— изучение механизма образования потерь в рабочем колесе центробежного вентилятора;

— научное обоснование эффективности использования энергии аэрогазодинамических струй для повышения аэродинамической нагруженности, адаптивности и экономичности центробежных вентиляторовтеоретическое обоснование и разработка методов аэродинамического расчета вращающейся круговой решетки профилей со струйным управлением циркуляцией;

— разработка метода аэродинамического расчета энергетического направляющего аппарата;

— теоретическое обобщение и разработка методов расчета энергетических параметров устройства струйного управления пограничным слоем, обеспечивающего восстановление циркуляции до уровня потенциального течения во вращающейся круговой решетке профилейтеоретический расчет идеальной аэродинамической характеристики вращающейся круговой решетки профилей;

— разработка высоконагруженных адаптивных, экономичных аэродинамических схем центробежных вентиляторов по результатам теоретических и экспериментальных исследований;

— обоснование и разработка типоразмерного параметрического ряда газоотсасывающих вентиляторов комбинированного проветривания газообильных угольных шахт;

— обоснование и разработка технических условий эксплуатации ГВУ газообильных угольных шахт.

Методы исследований:

— анализ фактических и прогнозируемых полей вентиляционных режимов, разработка критериев эффективности вентиляторов, входящих в комплекс комбинированного проветривания, выполнены по материалам исследований НИИГМ им. М. М. Фёдорова, Донгипруглемаша, НИПИгормаша, ВостНИИ, Артемовского машзавода и результатов экспериментов, проведенных автором на шахтах, с использованием методов математической статистики и системного анализатеоретическое обоснование и разработка методов аэродинамического расчета вращающейся круговой решетки профилей со струйным управлением циркуляцией и энергетических параметров устройства струйного управления пограничным слоем выполнены с использованием теории радиальной решетки профилей, теории аэрогазодинамики тел со струями, теории турбулентных струй и пограничного слоя, метода конформного преобразования, теории функций комплексного переменного и вычетованализов и методов минимизации функций: Бокса-Уилсона, покоординатного спуска.

Научные положения, выносимые на защиту:

— вентиляторные комплексы комбинированного проветривания угольных шахт имеют низкую эффективность эксплуатации, работают в областях, существенно отличающихся от проектных вентиляционных режимов. Действующие критерии оценки эффективности шахтных вентиляторов не в полной мере отражают фактическую функциональную и экономическую эффективность ГВУ. Причиной такого положения является несоответствие фактических вентиляционных режимов проектным, отсутствие дифференцированного учета и анализа специфики общешахтных и газоотводящих вентиляционных сетей в многосвязной комбинированной вентиляционной системе угольных шахт, недооценка важности системного подхода при прогнозировании полей вентиляционных режимов и обосновании параметров ГВУ, входящих в состав ВККП.

При проектировании вентиляционных систем и параметров ГВУ использование системного подхода к анализу структуры, включающей вентиляционную сеть, ГВУ и ВУГП, необходимо осуществлять с учетом функционального назначения и дифференцированного анализа общешахтной и газоотводящей вентиляционных сетей многосвязной комбинированной вентиляционной системы угольных шахт;

— специфика механизма образования потерь в рабочем колесе центробежного вентилятора подтверждает тот факт, что аэродинамическая нагруженность и экономичность шахтных вентиляторов, обеспечиваемые традиционными средствами практически достигли своего предельного значения. Существенное повышение этих параметров, увеличение эффективности шахтных вентиляторов может быть достигнуто за счет целенаправленного воздействия управляющих аэрогазодинамических струй для формирования соответствующих режимов обтекания;

— известные теории аэродинамики тел со струями в приложении к вращающейся круговой решетке профилей, требуют существенных допущений, либо отличаются громоздкостью. Это обусловливает необходимость разработки эффективного метода аэродинамического расчета вращающейся круговой решетки профилей со струйным управлением циркуляцией для анализа влияния параметров струйных устройств на эффективность центробежного вентилятора;

— теоретический расчет энергетических характеристик устройства струйного управления пограничным слоем в рабочем колесе центробежного вентилятора можно осуществлять двумя принципиально разными методами: с использованием геометрических характеристик эквивалентного вращающегося диффузора и формпараметра пограничного слоя. Это обусловлено тем, что гидравлический диаметр и толщина пограничного слоя являются гидродинамическими аналогами, поскольку характеризуют градиент давления на поверхности профиля лопатки, на соответствующей им длине, в формулах для расчета угла раскрытия эквивалентного вращающегося диффузора и формпараметра пограничного слоя соответственно;

— введение понятия круговой решетки «аэрогазодинамических профилей» позволило получить аналитическое выражение её идеальной аэродинамической характеристики;

— оптимальное профилирование выходного участка лопаток рабочего колеса и особенно их тыльной поверхности позволяет дополнительно повысить аэродинамическую нагруженность центробежного вентилятора по сравнению с достигнутыми параметрами, однако существенное увеличение давления, адаптивности и экономичности центробежных вентиляторов обеспечивается применением радиальных аэродинамических схем с устройствами струйного управления обтеканием;

Применение ГВУ комбинированного проветривания газообильных угольных шахт, разработанных на базе высоконагруженных, адаптивных, экономичных аэродинамических схем, позволило существенно повысить эксплуатационную эффективность ВККП и, как результат, технико-экономические показатели шахт.

Достоверность и обоснованность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждаются: многосторонними теоретическими исследованиями аэродинамики круговых решеток профилей со струйным управлением обтеканием на основе современных научных представлений в области аэрогазодинамики, наиболее эффективных математических методов расчета и обработки экспериментальных данныхдостаточной сходимостью полученных аналитических уравнений результатам физических экспериментовсравнительными испытаниями моделей вентиляторов, выполненных по известным аэродинамическим схемам и спроектированных на базе новых высоконагруженных, адаптивных, экономичных аэродинамических схем;

— достаточной точностью и порогом чувствительности стендов для аэродинамических испытаний, при которых с вероятностью 0.95 погрешность исследуемых параметров не превышает 0.5%, а их изменений — 10%;

— положительными результатами государственных приемочных испытаний опытных образцов вентиляторов комбинированного проветривания;

— эффективной эксплуатацией на угольных шахтах России и СНГ газоотсасывающих вентиляторов и вентиляторов главного проветривания в составе ВККП.

Научная новизна работы состоит в том, что в ней впервые:

— установлено наличие значимой корреляции между параметрами аэрогазодинамически соединенных газоотводящих и общешахтных вентиляционных сетей многосвязных комбинированных вентиляционных систем угольных шахт. Определены ограничения, накладываемые на аэродинамические параметры ГВУ и ВУГП, обусловленные обеспечением их функциональной эффективности;

— предложен системный подход к обоснованию параметров ГВУ газообильных угольных шахт с учетом их функционального назначения и дифференцированного анализа параметров газоотводящей и общешахтной вентиляционных сетей многосвязной комбинированной вентиляционной системыпредложена уточненная теория расчета параметров эквивалентного диффузора с учетом его вращения и криволинейности;

— получена картина течения в межлопаточных каналах рабочего колеса центробежного вентилятора при струйном управлении обтеканием. Предложена модель процесса снижения потерь давления в рабочем колесе, позволившая обосновать эффективность использования энергии аэрогазодинамических струй для повышения аэродинамической нагруженности, адаптивности и экономичности центробежных вентиляторов;

— разработана общая теория аэродинамического расчета вращающейся круговой решетки профилей произвольной формы, в том числе профилей, образованных кусочно-гладкой линией, со струйным управлением циркуляцией;

— предложена теория аэродинамического расчета вращающейся круговой решетки для частных случаев формы профиля и струйных устройствразработаны две математические модели расчета энергетических характеристик устройства струйного управления пограничным слоем, обеспечивающего восстановление циркуляции до значений, соответствующих потенциальному течению во вращающейся круговой решетке профилей. Модели сформулированы на базе гидродинамической аналогии гидравлического диаметра эквивалентного вращающегося диффузора и толщины пограничного слоя на его стенкахустановлено, что теоретическая круговая решетка «аэрогазодинамических профилей» работает в режиме суперциркуляции, обеспечивая наибольшее приращение коэффициента теоретического давления на режиме нулевой подачиразработана математическая модель расчета высоконагруженных, адаптивных, экономичных аэродинамических схем центробежных вентиляторовразработан типоразмерный параметрический ряд газоотсасывающих вентиляторов и ГВУ комбинированного проветривания угольных шахт;

— обоснованы и разработаны технические условия эксплуатации ГВУ газообильных угольных шахт, работающих в составе ВККП.

Личный вклад состоит в комплексном решении важной научной и технической проблемы: теоретическом обосновании, разработке и освоении ГВУ, обеспечивающих в составе ВККП комбинированное проветривание угольных шахт в условиях высокопроизводительной технологии угледобычи и способствующих этим самым росту технико-экономических показателей шахт, и заключается:

— в установлении первопричин низкой функциональной и экономической эффективности вентиляторных установок угольных шахт в условиях обеспечения ими безопасных санитарно-гигиенических условий и снятия ограничения по газовому фактору;

— в определении наличия значимой корреляции параметров газоотводящей и общешахтной вентиляционных сетей многосвязной комбинированной вентиляционной системы и необходимости дифференцированного их анализа при использовании системного подхода к обоснованию аэродинамических параметров ГВУ в составе ВККПв установлении зависимости угла эквивалентного вращающегося диффузора от геометрических параметров и режима работы центробежного вентилятора, учитывающей скорость вращения рабочего колеса, кривизну межлопаточного канала и угол отставания потока на выходе из рабочего колеса;

— в экспериментальном и теоретическом обосновании модели процесса устранения отрывного вихреобразования в межлопаточном канале рабочего колеса центробежного вентилятора при струйном управлении обтеканием;

— в разработке теории аэродинамического расчета вращающейся круговой решетки профилей произвольной формы со струйным управлением циркуляции, а также в рассмотрении теории для частных случаев формы профиля и параметров струйного управляющего устройства;

— в теоретической разработке математических моделей расчета энергетических характеристик устройства струйного управления пограничным слоем, обеспечивающих безотрывное обтекание вращающейся круговой решетки профилей;

— в теоретическом расчете идеальной аэродинамической характеристики вращающейся круговой решетки «аэрогазодинамических профилей" — в разработке алгоритма расчета высоконагруженных, адаптивных и экономичных аэродинамических схем центробежных вентиляторов;

— в разработке типоразмерного параметрического ряда ГВУ угольных шахт;

— в обосновании и разработке технических условий эксплуатации ГВУ газообильных угольных шахт, входящих в состав ВККП.

Практическая ценность работы заключается в том, что сформулированные в ней научные и технические основы разработки ГВУ угольных шахт позволяют:

— обоснованно подходить к расчету параметров вентиляции и режимов работы ГВУ газообильных угольных шахт;

— выбирать оптимальную структуру вентиляторов главного проветривания и газоотсасывающих в составе ВККП;

— обоснованно подходить к расчету показателей эффективности ГВУ газообильных угольных шахт, входящих в состав ВККПразрабатывать алгоритмы синтеза высоконагруженных, адаптивных, экономичных радиальных аэродинамических схем в соответствии с конкретными техническими заданиями;

— обоснованно подходить к формированию технических условий эксплуатации ГВУ газообильных угольных шахт, работающих в составе ВККП;

— обеспечить с помощью ГВУ, работающих в составе ВККП, снижение суммарного потребного расхода воздуха в 5 раз и газообильности выемочных участков в 10 раз по сравнению с традиционными вентиляторными установками главного и местного проветривания;

— обеспечить повышение нагрузки на очистной забой до 1 500 025 000 т/сут. за счет устранения проявления газового барьера при использовании ГВУ в составе ВККП для проветривания газообильных угольных шахт;

Внедрение разработанных в рамках диссертации ГВУ позволило преодолеть газовый барьер при отработке выемочных столбов высокопроизводительными механизированными очистными забоями практически на всех шахтах Кузбасса, Воркуты и Караганды, где эти установки используются.

Основные научные положения и практические рекомендации использованы в учебном процессе студентов направления 551 800 «Технологические машины и оборудование», в курсовом и дипломном проектировании по специальности 170 100 «Горные машины и оборудование».

Апробация работы. Основные положения и отдельные результаты диссертации докладывались на научно-практических конференциях УГГУ в период с 1984 по 2004 г.г.- на НТС Минуглепрома СССР (г. Москва, 1984, 1991) — на НТС Госгортехнадзора СССР (г. Москва, 1990) — на Отраслевом совещании по вопросам совершенствования вентиляции и дегазации шахт компании «Росуголь» (г. Кемерово, 1996) — на НТС компании «Росуголь» (г. Москва, 1995) — на Специализированном научном семинаре «ТУРБОмашины» и ученом совете НИИГМ им. М. М. Федорова (г. Донецк, 1984, 1988) — на НТС компании «Кузнецкуголь» (г. Новокузнецк, 1997) — на Всесоюзном совещании «Управление вентиляцией и газодинамическими явлениями в шахтах» (г. Новосибирск 1979;1987) — на научно-практической конференции в НИПИгормаше «Перспективы развития горно-шахтного и обогатительного машиностроения» (г. Свердловск, 1989)" — на научно-практической конференции в ДПИ, посвященной 100 летию академика B.C. Пака, «Перспективы развития шахтного вентиляторостроения», (г.Донецк, 1988).

Газоотсасывающие вентиляторы ВЦГ-7м, ВЦГ-9 и ВЦГ-15 экспонировались на международных специализированных выставках «Уголь России и Майнинг» (г. Новокузнецк, 2000;2003) и «ЭКСПО-Уголь» (г.Кемерово, 2000 — 2003). Параметрическому ряду ГВУ комбинированного проветривания типа УВЦГ в 2000 — 2001гг. присуждены дипломы первой степени и золотые медали указанных выставок. Вентилятор ВЦГ-7м в 2001 г. удостоен диплома «100 лучших товаров России».

Публикации. Основные положениями диссертации опубликованы в 77 научных трудах, включая 36 патентов и 15 авторских свидетельств на изобретения.

Объем и структура диссертации. Диссертационная работа состоит из введения, восьми глав, заключения и приложения, изложенных на 328 страницах, содержит 78 рисунков, 4 таблицы, список использованной литературы из 213 наименований.

8.4. Выводы.

1. На базе радиальных аэродинамических схем, спроектированных по разработанной в диссертации методике в Государственном испытательном центе «ТУРМАШ» проведены испытания моделей газоотсасывающих вентиляторов, подтвердившие соответствие их параметров расчетным данным.

2. В соответствие с федеральной целевой программой «Безопасность труда в угольной промышленности» разработано техническое задание на создание параметрического типоразмерного ряда газоотсасывающих вентиляторов и ГВУ на их основе.

3. В установленном порядке разработана нормативно-техническая, конструктивнотехнологическая документация на газоотсасывающие вентиляторы ВЦГ-7м, ВЦГ -9, ВЦГ-15, ВГЦ-20 и установки на их основе, изготовлены опытные образцы вентиляторов и установок, проведены Государственные приемочные испытания на шахтах Кузбасса.

4. Освоено серийное производство на Артемовском машиностроительном заводе газоотсасывающих вентиляторов ВЦГ-7м, ВЦГ- 9, ВЦГ-15 и ГВУ на их основе: УВЦГ-7, УВЦГ-9, УВЦГ-15.

5. Подготовлено техническое задание на унифицированный параметрический типоразмерный ряд ВККП в составе ВВЦ и ВВЦГ.

6. Патентная чистота и защищенность, отзывы потребителей и экспонирование параметрического ряда газоотсасывающих вентиляторов на международных специализированных выставках подтвердили их высокие эксплуатационные качества функциональную и экономическую эффективность.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

В диссертации, на базе реализации эффекта повышения характеристик аэродинамических схем центробежных вентиляторов за счет целенаправленного воздействия управляющих аэрогазодинамических струй на элементы их проточной части решена научная проблема повышения аэродинамической нагруженности и адаптивности высокоэкономичных шахтных центробежных вентиляторов. Научно обоснованы технические решения для создания газоотсасывающих вентиляторных установок комбинированного проветривания угольных шахт при использовании современных высокопроизводительных комплексов для добычи угля.

Основные научные и практические результаты диссертации заключаются в следующем:

1. Установлено наличие значимой корреляции между параметрами аэрогазодинамически соединенных газоотводящих и общешахтных вентиляционных сетей многосвязных комбинированных вентиляционных систем угольных шахт. Определены ограничения, накладываемые на аэродинамические параметры ГВУ комбинированного проветривания в составе ВККП, обусловленные обеспечением их функциональной эффективности.

2. Установлено, что причиной низкой функциональной и экономической эффективности шахтных вентиляторов газообильных угольных шахт является несоответствие фактических вентиляционных режимов проектным, отсутствие дифференцированного учета и анализа параметров общешахтных и газоотводящих вентиляционных сетей многосвязной комбинированной вентиляционной системы угольных шахт. Действующие критерии оценки эффективности шахтных вентиляторов не в полной мере отражают фактическую функциональную и экономическую эффективность ГВУ.

3. Установлена целесообразность системного подхода к обоснованию параметров ГВУ угольных шахт с учетом дифференцированного анализа параметров газоотводящей и общешахтной вентиляционных сетей многосвязной комбинированной вентиляционной системы.

4. Разработаны критерии оценки функциональной и экономической эффективности ГВУ в составе ВККП угольных шахт.

5. Предложена уточненная формула для расчета параметров эквивалентного диффузора межлопаточного канала рабочего колеса центробежного вентилятора с учетом его вращения и криволинейности.

6. Получена картина течения в межлопаточном канале рабочего колеса центробежного вентилятора со струйным управлением обтеканием. Предложена модель процесса снижения потерь давления в рабочем колесе, позволившая научно обосновать эффективность использования энергии аэрогазодинамических струй для повышения аэродинамической нагруженности, адаптивности и экономичности центробежных вентиляторов.

7. Разработана теория аэродинамического расчета вращающейся круговой решетки аналитических профилей произвольной формы с устройствами струйного управления циркуляцией.

8. Разработаны методы аэродинамического расчета вращающейся круговой решетки для частных случаев формы профилей и расположения устройств струйного управления циркуляцией, позволяющая осуществлять прикладные инженерные расчеты.

9. Предложены две математические модели расчета энергетических характеристик устройства струйного управления пограничным слоем, обеспечивающего восстановление безотрывного потенциального течения во вращающейся радиальной решетке профилей. Расчет математических моделей основан на том факте, что толщина пограничного слоя в уравнении для расчета формпараметра и гидравлический диаметр эквивалентного вращающегося диффузора в формуле определения его угла раскрытия характеризуют одну и ту же величину — градиент давления, то есть являются гидродинамическими аналогами.

10. Введено понятие теоретической радиальной решетки «аэрогазодинамических профилей» и установлено, что при определенном расположении струйных устройств указанная решетка работает в режиме суперциркуляции, обеспечивая наибольшее приращение коэффициента теоретического давления на режиме нулевого расхода основного потока.

11. Разработана математическая модель расчета радиальных аэродинамических схем повышенной аэродинамической нагруженности, адаптивности и экономичности.

12. Разработан типоразмерный параметрический ряд газоотсасывающих вентиляторов типа ВЦГ, созданы на их основе и защищены патентами на изобретение ГВУ.

13. Освоено производство газоотсасывающих вентиляторов: ВЦГ-7м, ВЦГ-9, ВЦГ-15 и газоотсасывающих установок: УВЦГ-7, УВЦГ-9, УВЦГ-15 на Артемовском машиностроительном заводе.

14. Применение газоотсасывающих установок в составе ВККП на газообильных угольных шахтах позволило обеспечить по сравнению с традиционными вентиляторными установками главного и местного проветривания:

— снижение газообильности выемочных участков в10 раз и потребного для вентиляции расхода воздуха в 5 раз;

— снижение в 3 раз энергоемкости вентиляции шахтповышение нагрузки на очистной забой до 15 000 25 000 т/сутки, за счет устранения ограничения по газовому факторубезопасное реверсирование вентиляторов главного проветриванияустранение загазовывания действующих выработок при аварийной остановке вентиляторов главного проветривания;

15. Разработан и защищен патентами на изобретения типоразмерный параметрический ряд вентиляторов главного проветривания нового поколения для работы в составе ВККП газообильных угольных шахт типа ВВЦ и ВВЦЦ.

16. Сформулированные теоретические положения являются научной базой разработки конструкторских и технологических решений повышения надежности и безопасности ГВУ, подготовки нормативно-технической и эксплуатационной документации, направленных на обеспечение их фактической эксплуатационной эффективности.

17. Годовой экономический эффект от эксплуатации ГВУ в составе ВККП на газообильных угольных шахтах составляет: для УВЦГ-7 — 2.6 млн руб.- для УВЦГ-9 и УВЦГ-15 — 4.7 млн руб.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Н.Г. Прикладная газовая динамика. М.: Наука, 1976.-888 с.
  2. И.Г., Левин В. И. Уравнения математической физики. -М.: Наука, 1969. 286 с.
  3. Н.П. Исследование пространственного пограничного слоя и методов управления им в рабочих колесах центробежных компрессоров: Автореф.дис.. канд.техн.наук. Л., 1974. — 18 с.
  4. Г. А. Исследование и разработка высокоэкономичных шахтных вентиляторных установок главного проветривания: Автореф. Дис.. докт.техн.наук. Новочеркасск, 1971. — 52 с.
  5. Г. А., Щукина О. М. О технико экономическом уровне шахтных вентиляторов главного проветривания. — В сб.: Вопросы горной механики. -М.: Госгортехиздат, 1963, № 14, с. 3−23.
  6. Г. А., Пак В.В. Новые высокоэкономичные шахтные центробежные вентиляторы. В сб.: Вопросы горной механики. — М.: Недра, 1967, № 19, с. 8−18.
  7. Г. А., Пак B.C. Центробежные вентиляторы ИГД АН УССР с профилированными лопатками. В сб.: Шахтные вентиляторы и вентиляторные установки. — Киев: АН УССР, 1961, № 7 (16), с. 3−15.
  8. Г. А., Макаров В. Н. Анализ регулируемости вихревого направляющего аппарата. В сб.: Горная механика. — Донецк: НИИГМ им. М. М. Федорова, 1992, вып.2, с. 27−32.
  9. Г. А., Левин Е. М., Пак В.В. Технико-экономический уровень шахтных вентиляторов главного проветривания. Киев: ИТИ, 1965.-39 с.
  10. Г. А. Современное состояние и пути развития шахтного вентиляторостроения в СССР. В сб.: Вопросы горной механики. -Киев: Наукова думка, 1969, с.183−189.
  11. Г. А., Пак В.В., Стешенко В. А. Новые высокоэкономичные шахтные центробежные вентиляторы двустороннего всасывания. В сб.: Вопросы горной механики. — М.: Недра, 1970, с.60−67.
  12. Г. А., Макаров В. Н. Регулирование центробежных вентиляторов энергетическим направляющим аппаратом. Тезисы докладов на Республиканской конференции «Проблемы совершенствования пылегазового режима на угольных шахтах». Макеевка — Донбасс, 1988, с. 53.
  13. Г. А., Король Е. П. Динамика вентиляционных режимов шахтных вентиляторных установок главного проветривания. В сб.: Шахтные турбомашины. — Донецк: ИГМ и ТК им. М. М. Федорова, 1972, с. 37−42.
  14. Г. А. На статью Н.Я.Лазукина, М. А. Левина, А. Е. Неймана «К вопросу о глубине регулирования вентиляторов главного проветривания». Уголь. — М.: Недра, 1970, № 3, с.65−68.
  15. Г. А., Щукина О. М. О влиянии максимального и средневзвешенного статического к.п.д. шахтных установок главного проветривания на их средний эксплуатационный статический к.п.д. -В сб.: Шахтные стационарные установки. М.: Недра, 1972, вып.26, с.84−88.
  16. Г. А. Регулирование шахтных центробежных вентиляторов главного проветривания осевыми направляющими аппаратами. В сб.: Шахтные вентиляторы и вентиляционные установки. -М.: Углетехиздат, 1957, с.11−91.
  17. Г. А., Пак В.В. К вопросу об эффективности осевых направляющих аппаратов при регулировании режима работы центробежных вентиляторов. В сб. Вопросы горной механики. — М.: Госгортехиздат, 1964, № 15, с.36−42.
  18. Г. А., Пак В.В. О регулировании центробежных вентиляторов главного проветривания. В сб.: Труды ИГД АН УССР. -М.: Госгортехиздат, 1960, с.92−99.
  19. Г. А., Богатов И. В. Исследование некоторых закономерностей регулирования центробежных вентиляторовповоротными закрылками лопаток рабочих колес. В сб.: Вопросы горной механики. -М.: Недра, 1967, № 19, с.19−30.
  20. Г. А., Макаров В. Н. Устройство сдува потока с лопаток рабочего колеса центробежного вентилятора. В сб.: Повышение эффективности и эксплуатационной надежности шахтных стационарных установок. — М.: Недра, 1983, с. 18−27.
  21. Г. А., Макаров В. Н. Повышение экономичности вентиляторов струйным управлением обтеканием лопаток рабочих колес, В сб.: Повышение эффективности и эксплуатационной надежности шахтных стационарных установок. — М.: Недра, 1983, с. З-18.
  22. О.В. Лабораторный курс гидравлики и насосов. -М. Л.: Госэнергоиздат, 1961. -248 с.
  23. Л.А., Козин В. З. Системный анализ в обогащении полезных ископаемых. М.: Недра, 1978. — 486 с.
  24. В.Г., Власов В. Д. О повышении эффективности работы установок главного проветривания. Безопасность труда в промышленности. -М.: Недра, 1976, № 3, с. 48−49.
  25. И.П., Горбатенко А. Е. О повышении эффективности работы главных вентиляторных установок. Уголь. — М.: Недра, 1974, № 12, с. 60−61.
  26. И.В. Исследование шахтных центробежных вентиляторов главного проветривания с поворотными закрылками лопаток рабочих колес. Дис.. канд. техн. наук, — Донецк, 1971. -169 с.
  27. А.Д., Крупицкая Г. А., Талашов А. А. Состояние и перспективы развития вентиляторов главного проветривания. М.: ЦНИЭИуголь, 1977.-42 с.
  28. А.Г., Локшин И. Л. Пути усовершенствования вентиляторных установок с центробежными вентиляторами. Уголь. -М.: Углетехиздат, 1960, № 3, с. 44−50.
  29. А. Г. Локшин И.Л., Мазманянц Л. О. Новые типы центробежных вентиляторов ЦАГИ. В сб.: Промышленная аэродинамика. -М.: Оборонгиз, 1959, № 12, с. 125−154.
  30. С.М., Лифанов И. К. Численные методы в сингулярных интегральных уравнениях.- М.: Наука, 1985. 256 с.
  31. К.К., Бобров А. К., Шейко В. М., Гранкин Л. Ф. Состояние проветривания шахт Донбасса. В сб.: Борьба с газом и пылью в угольных шахтах. Донецк: МакНИИ, 1970, вып.6, с. 24−34.
  32. В.А. Киотский протокол и шахтный газ. Уголь. М.: Недра, 2005, № 5, с. 17.
  33. А.В., Макаров В. Н., Россовский В. В. и др. Модернизация вентиляторов главного проветривания для реконструкции вентиляционных шахт метрополитенов. Метро. — М.: Машиностроение, 1994, № 5, с. 27−30.
  34. А.В., Макаров В. Н., Кутаев В. И. Перспективы развития шахтного вентиляторостроения. 60 лет Артемовскому машиностроительному заводу «Венкон». Глюгауф. — М.: Московское представительство, 2001, № 2(4), с. 34−41.
  35. А.В., Макаров В. Н., Кутаев В. И. и др. Новые разработки в области автоматического управления вентиляционными установками. ПРОФИ. — Екатеринбург, 2001, № 5, с. 15−17.
  36. А.И. Рудничные турбомашины. М.: Металл, 1952. — 687 с.
  37. Э.П., Сериков Л. В., Терехов В. И. Аэродинамика вихревой камеры при регулировании расхода газа на входе. Известия СО АН СССР.- Новосибирск: Наука. Сибирское отделение, 1986, № 16, вып. З, с. 45−51
  38. Н.Ф. Аэродинамика несущих поверхностей в установившемся потоке. Новосибирск: Наука. Сибирское отделение, 1985.-164 с.
  39. А.Я. О мощности, потребляемой для устранения отрыва потока на круглом цилиндре. В сб.: Материалы по итогамнаучно-исследовательских работ самолетостроительного факультета ТашПИ. Ташкент: ТашПИ, 1972, вып.85, с. 43−48.
  40. В.А. Теория подобия и моделирования применительно к задачам электроэнергетики. М.: Высшая школа, 1966.-487 с.
  41. ГОСТ 10 921–90. Вентиляторы радиальные (центробежные) и осевые. Методы аэродинамических испытаний.
  42. С.М. Экспериментальная аэродинамика. М.: Высшая школа, 1970. — 423 с.
  43. Э.П. Струйное течение около пластины с истекающей из нее струей. Труды ЦАГИ им. проф. Н. Е. Жуковского. -М.: ЦАГИ, 1970, вып. 1228. — 32 с.
  44. Г., Тимошенко Г. Шахтные вентиляторные и водоотливные установки. М.: Недра, 1987. — 270 с.
  45. М.И. Теория струй идеальной жидкости. М.: Наука, 1979.-536 с.
  46. Д.Ж. Аэродинамика решеток турбомашин. М.: Мир, 1987.-391 с.
  47. Дж., Харлеман Д. Механика жидкости. М.: Энергия, 1971.-480 с.
  48. В.Ф., Малоземов В. Н. Введение в минимакс. М.: Наука, 1972.-368 с.
  49. В.К., Северцев Н. А. Основные вопросы эксплуатации сложных систем. М.: ВШ, 1976. — 406 с.
  50. А.Ш., Сайковский М. И. Приближенный метод расчета потерь в криволинейных диффузорах при отрывных течениях. В сб.: Промышленная аэродинамика. — М.: Машиностроение, 1966, вып. 28, с. 98−119.
  51. Н.А. Аэродинамика крыла с остсасывнием и со сдуванием пограничного слоя. Труды Военно-воздушной ордена
  52. Ленина академика РККА им. Н. Е. Жуковского. М.: Оборонгиз, 1940, вып.54. -71 с.
  53. С.С., Стекольщиков Г. Г., Денисенко С. И. и др. Руководство по проектированию комбинированного проветривания выемочных участков и полей с применением газоотсасывающих вентиляторных установок для шахт ОАО «Компания «Кузбассуголь». -124 с.
  54. В.Я., Агушев В. А., Макаров В. Н., Коркин Ю. М. Вентиляторы для проветривания шахт и карьеров. М.: ЦНИИТЭМтяжмаш, 1987.-28 с.
  55. И.Е. Аэродинамика технологических аппаратов. -М.: Машиностроение, 1983. 351 с.
  56. О.П., Манченко В. О. Аэродинамика и вентиляторы. -Л.: Машиностроение, 1986.-280 с.
  57. В.И. Регулирование центробежных вентиляторов. Изв.вузов. Горный журнал, 1983, № 3, с. 81−86.
  58. В.И., Бабак Г. А., Пак В.В. Шахтные центробежные вентиляторы. М.: Недра, 1976. — 320 с.
  59. В.И., Спивак В. А. Влияние механизма поворота закрылков на экономичность вентиляторов. Электрические станции, 1973, № 2, с. 94.
  60. В.И. Создание и исследование высокоэффективных шахтных центробежных вентиляторов.. Дис. докт. техн. наук в форме научного доклада. — Свердловск, 1989. — 45 с.
  61. В.И., Пак В.В. Разработка высоконапорных шахтных центробежных вентиляторов главного проветривания. В сб.: Разработка месторождений полезных ископаемых. Киев, 1986, с. 3−9.
  62. Н.П. Разработка и исследование способов и средств повышения эффективности эксплуатации рудничных главных вентиляторных установок (ГВУ) с осевыми вентиляторами: Автореф. дис. канд.тех.наук. Свердловск, 1979. — 23 с.
  63. П.П., Заслов В .Я., Макаров В. Н. и др. Новый вентилятор ВОМ- 18. В сб.: Метрострой. -М.: 1989, № 8, с. 20−22.
  64. Н.В. Оценка эффективности проветривания шахт. -В сб.: Совершенствование технологии добычи угля на шахтах Донбаса. Донцк, 1986, с. 186−192.
  65. Ф.С., Карагодина Э. В. Выбор обобщенных показателей качества шахтных вентиляционных систем. М.: Уголь, 1985, № 3, с. 16−19.
  66. П.П. Практическая аэродинамика крыла. М.: Машиностроение, 1973. — 450 с.
  67. А.С. Общие уравнения установившегося движения потока с переменным расходом и их решения. М.: Госэнергоиздат, 1949. — 150 с.
  68. Л., Милиг М. Б. Регулируемые электроприводы переменного тока с индукторными муфтами скольжения. М. — Л.: Энергия, 1965. — 57 с.
  69. С.П. Высоконапорные дутьевые машины центробежного типа. Л.: Машиностроение, Ленингр. отделение, 1976.-295 с.
  70. С.П. Аэродинамика центробежных компрессорных машин. М. — Л.: Машиностроение, 1966. — 340 с.
  71. Л.Г. Механика жидкости и газа. М.: Наука, 1978.-736 с.
  72. И. Л. Применение результатов испытаний вращающихся круговых решеток к аэродинамическому расчету колес центробежных вентиляторов. В сб.: Промышленная аэродинамика. -М.: Машиностроение, 1963, вып.25, с. 121−183.
  73. Г. И. Расчет круговых решеток. В сб.: Промышленная аэродинамика. — М: Машиностроение, 1966, вып.28, с. 3−32.
  74. В.Н., Агушев В. А., Ковыров Е. И. Повышение эффективности шахтных центробежных вентиляторов главного проветривания. В сб.: Горные машины. — Свердловск: НИПИгормаш, 1982, с. 121−127.
  75. В.Н. Повышение адаптивных свойств шахтных вентиляторов управлением обтеканием лопаток рабочего колеса. В сб.: Управление вентиляцией и газодинамическими явлениями в шахтах. — Новосибирск: ИГД СО АН СССР, 1981, с. 11−15.
  76. В.Н. Исследование и разработка энергетических методов повышения эффективности шахтных установок главного проветривания с центробежными вентиляторами. Горные машины. -Свердловск: НИПИгормаш, 1984,11с.
  77. В.Н. Расчет параметров устройства для подачи управляющего потока на лопатки рабочего колеса центробежного вентилятора. В сб.: Горные машины. Конструкция, расчет и исследование горных машин. — Свердловск: НИПИгормаш, 1991, с, 5156.
  78. В.Н. Модификация метода конформного отображения для расчета радиальной решетки профилей со струйным управлением циркуляцией. В сб.: Горные машины. Конструкция, расчет и исследование горных машин. — Свердловск: НИПИгормаш, 1991, с. 56−61.
  79. В.Н., Бухмастов А. В. Повышение качества шахтных вентиляторов. Уголь. — М.: Недра, 2001, № 6, с. 54−55.
  80. В.Н., Копачев В. Ф. Повышение эффективности эксплуатации установок главного проветривания с центробежными вентиляторами. Изв. вузов. Горный журнал, 2001, № 6, с. 85 — 87.
  81. В.Н., Агушев В. А., Замараев С. Ю. и др. Радиальные и осевые вентиляторы для промышленности. Водоснабжение и сантехника. — М.: Машиностроение, 1994, № 9, с. 11−13.
  82. В.Н., Агушев В. А., Кутаев В. И., Тютин А. А. Газоотсасывающая вентиляторная установка УВЦГ 15. — Уголь. -М.: Недра, 1993, № 8, с. 19−20.
  83. В.Н., Кутаев В. И., Агушев В. А. Пылеуловитель ПС- 5. Уголь. — М.: Недра, 1994, № 11, с. 5−6.
  84. В.Н., Макаров M.JL, Латышев П. П. Вентилятор ВФ-24 для систем очистки газов на Братском алюминиевом комбинате. Уголь. -М.: Недра, 1993, № 7, с. 11−12.
  85. В.Н., Бабак Г. А. Исследование эффективности вихревого направляющего аппарата. В сб.: Горная механика. -Донецк: НИИГМ им. М. М. Федорова, 1992, с. 32−39.
  86. В.Н., Кутаев В. И., Агушев В. А., Ковыров Е. И. Научно-технические основы разработки блочно-модульной конструкции вентилятора ВОМ-18. Уголь. — М.: Недра, 1993, № 4, с. 32−34.
  87. В.Н., Носырев Б. А., Бухмастов А. В. Некоторые перспективы развития шахтного и тоннельного вентиляторостроения.- В сб. докл. междунар. симпозиума «Горная техника на noporeXXI века». -М.: МГУ, 1996, с. 182 186.
  88. A.M. Научные исследования кафедры аэромеханики КИИГА по улучшению аэродинамическиххарактеристик пассажирских самолетов. В сб.: Некоторые вопросы аэродинамики и электрогидродинамики. — Киев: КИИГА, 1969, вып.5, с. 5−13.
  89. П., Нойман П., Шторм Р. Таблицы по математической статистике. -М.: Финансы и статистика, 1982. 272 с.
  90. В.В., Чернов Н. А. Статические методы планирования экстремальных экспериментов. М.: Наука, 1965. — 340 с.
  91. М.И., Кузнецов Н. И. Эллеронное регулирование центробежных вентиляторов. Некоторые трудности его реализации и пути их преодоления. Энергомашиностроение, 1977, № 12, с. 33−35.
  92. Некоторые вопросы математического описания и оптимизации многофакторных процессов: Сб.науч.тр. Моск. ордена Ленина энергет. ин-т. -М.: МЭИ, 1963, — 195 с.
  93. Пак В.В., Мариновский Э. С. Оценка погрешности при определении к.п.д. вентиляторов. В сб.: Горные машины и автоматика. -М.: Недра, 1966, № 12, с. 45−47.
  94. Пак В. В. Синтез аэродинамической схемы центробежного вентилятора. В сб.: Шахтные турбомашины. — Донецк: ИГМ и ТК им. М. М. Федорова, 1971, с. 152−161.
  95. Пак В. В. Инженерный метод расчета центробежных вентиляторов. В сб.: Шахтные турбомашины. — Донецк: ИГМиТК им. М. М. Федорова, 1977, с. 11−23
  96. Н.Н., Кайгородов Ю. М. Исследование эволюции шахтных вентиляционных систем. В сб.: Автоматическое управление в горном деле. — Новосибирск: ИГД СО АН СССР, 1974, с. 126−136.
  97. Н.Н., Кайгородов Ю. М. Об эволюции вентиляционных систем шахт Кузбасса. В сб.: Автоматическое управление в горном деле. — Новосибирск: ИГД СО АН СССР, 1974, с. 50−57.
  98. Н.Н. Оптимизация параметров главных вентиляторных установок шахт. В сб.: Автоматическое управление в горном деле. -Новосибирск: ИГД СО АН СССР, 1974, с. 3−15.
  99. Н.Н. Экономичность действующих вентиляторных установок и пути ее повышения. В сб.: Автоматическое управление в горном деле. — Новосибирск: ИГД СО АН СССР, 1971, с. 136−146.
  100. Н.Н. Методы оценки эффективности шахтных вентиляторных установок. Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. — Новосибирск: Наука, Сибирское отделение, 1975, с. 38−46.
  101. Н.Н., Кайгородов Ю. М. Об эволюции вентиляционных систем шахт Кузбасса. В сб.: Автоматическое управление в горном деле. — Новосибирск: ИГД СО АН СССР, 1971, с. 67−72.
  102. М.А., Самойленко Е. А., Ус В.Н. Совершенствование проектирования угольных шахт. Донецк: Донбасс, 1976. — 126 с.
  103. В.И. Вентиляторы, воздуходувки, компрессоры. М. — Л.: Машгиз, 1938. — 267 с.
  104. В.Я., Хижняк В. А. Оптимальное управление вентиляторами главного проветривания. В сб.: Управление вентиляцией и газодинамическими явлениями в шахтах. -Новосибирск: ИГД СО АН СССР, 1977, с. 36−39.
  105. Л., Титьенс О. Гидро и аэромеханика. -М.: ОНТИ НКТП СССР, 1935, т.2. 283 с.
  106. И.А. Новые вентиляторы для шахт и рудников. М.: Недра, 1965.-112 с.
  107. Л.А. Тяга и дутье на тепловых электростанциях. М. — Л.: Госэнергоиздат, 1962. — 200 с.
  108. Л.И. Механика сплошной среды. М.: Наука, 1973, Т.1.-536 с.
  109. К.П., Подобуев Ю. С., Анисимов С. А. Теория и расчет турбокомпрессоров. JL: Машиностроение, 1968. — 406 с.
  110. Т.С. Расчет аэродинамических характеристик вращающихся круговых решеток профилей, очерченных по логарифмическим спиралям. В сб.: Промышленная аэродинамика. -М.: Машиностроение, 1966, вып.28, с. 33−59.
  111. Т.С., Чебышева К. В. Центробежные вентиляторы. М.: Машиностроение, 1980. — 176 с.
  112. Т.С. К расчету вращающихся круговых решеток. В сб.: Промышленная аэродинамика. — М.: Машиностроение, 1973, вып. 29, с. 129−136
  113. Ю.Н. Сравнение экспериментальных результатов с учетом точности их получения на примере исследования насосов. В сб.: Исследование гидромашин. -М.: ВИГМ, 1975, вып.35, с. 76−88.
  114. Состояние проветривания шахт Донбасса / К. К. Бусыгин, А. И. Бобров, В. М. Шейко и др. В сб.: Борьба с газом и пылью в угольных шахтах. — Макеевка — Донбасс: МакНИИ, 1970, с. 24−34.
  115. А.А. Планирование эксперимента при исследовании технологических процессов. М.: Машиностроение, 1981.-184 с.
  116. Ю.В. Функциональное моделирование в задаче струйного управления характером обтекания профиля крыла. В сб.: Некоторые вопросы аэродинамики и электродинамики. — Киев: КИИГА, 1968, вып.5, с. 61−72.
  117. Г. Г., Мясников А. А. Управление газовыделением на выемочных участках изменением давления воздуха в тупиковых выработках. Управление газовыделением при разработке угольных пластов. -М.: Недра, 1987. — 69−91 с. 69−91.
  118. Г. Г. Проветривание выемочных участков через выработанного пространства.: Вопросы безопасности работ на угольных предприятиях. Кемерово: ВостНИИ, 1993. — 70−74 с.
  119. А.В., Стекольщиков Г. Г. Снижение газообильности выемочных участков изменением вентиляционного давления в газоносных выработках. Безопасность труда в промышленности. -М.: Недра, 1997, № 1, с. 36−38.
  120. В.И. Курс Высшей математики.- М.: Наука, 1974, т. З, ч.2. -672 с.
  121. Ю.М. Аэродинамические характеристики плоских диффузорных решеток с управлением циркуляцией выдувом воздуха через щель на спинку лопатки. В сб.: Авиационная техника. -Казань: Изв. вузов, 1976, № 4, с. 98−101.
  122. Ю.М. Аэродинамическое совершенствование лопаточных аппаратов компрессоров. М.: Машиностроение, 1988. -168 с.
  123. В.А. Оптимизация технико-экономических параметров гидротурбин. JL: Машиностроение, 1976. — 271 с.
  124. С.А. О глубине изменений параметров на шахтах СУБРа. Изв.вузов. Горный журнал, 1973, № 6, с. 72−74.
  125. С.А. Обоснование и обеспечение рациональных режимов эксплуатации шахтных главных вентиляторных установок. -Дис. докт. техн. наук. Екатеринбург- 1998. — 246 с.
  126. В.Н. Аэродинамика вентиляции. М.: Стройиздат, 1979. -295 с.
  127. К.А., Бушель А. Р. Исследование влияния числа лопаток на характеристику осевого вентилятора. В сб.: Промышленная аэродинамика. — М. Оборонгиз, 1958, № 10, 36−42 с.
  128. Центробежные вентиляторы / Под ред. Т. С. Соломаховой и др. М.: Машиностроение, 1975. — 416 с.
  129. К.В. Регулирование центробежных вентиляторов изменением проходных сечений колеса или кожуха. В сб.: Промышленная аэродинамика. — М.: Оборонгиз, 1959, вып. 12, с. 110 124.
  130. Шахтные вентиляторные установки главного проветривания / Г. В. Бабак, К. П. Бочаров, А. Т. Волохов и др. М.: Недра, 1982. — 296 с.
  131. Г. Теория пограничного слоя . М.: Наука, 1974. -687 с.
  132. В.М. Аэродинамика тел со струями. М.: Машиностроение, 1977. — 200 с.
  133. А.С., Железков И. Г., Ивницкий В. А. Сложные системы. М.: ВШ, 1977. — 247 с.
  134. .М. Математическая обработка наблюдений. М.: Наука, 1969. — 348 с.
  135. Экк Б. Проектирование и эксплуатация центробежных и осевых вентиляторов. М.: Госгортехиздат, 1959. — 566 с.
  136. . Осевые и центробежные компрессоры. М.: Машгиз, 1959. — 679 с.
  137. А.И. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. М.: Машиностроение, 1975. — 471 с.
  138. А.с. 909 337 (СССР), М.кл. F 04 D 29/46. Входной патрубок центробежного вентилятора / В. Н. Макаров. Заявл. 09.10.79. — Опубл. в Б.Й., 1982, № 8.
  139. А.с. 931 984 (СССР), М.кл. F 04 D 29/56. Осевой направляющий аппарат вентилятора / Г. А. Бабак, В. Н. Макаров. -Заявл. 08.12.80. Опубл. в Б. И, 1982, № 20.
  140. А.с. 964 255 (СССР), М.кл. F 04 D 29/30. Лопатка центробежного вентилятора / Г. А. Бабак, Я. Я. Ульрих, В. Н. Макаров. -Заявл. 08.12.70. Опубл. в Б.И., 1982, № 37.
  141. А.с. 981 696 (СССР), М.кл. F 04 D 17/08. Вентилятор / Г. А. Бабак, Я. Я. Ульрих, В. Н. Макаров. Заявл. 08.12.80. — Опубл. в Б.И., 1982, № 46.
  142. А.с. 989 160 (СССР), М.кл. F 04 D 29/28. Рабочее колесо центробежного вентилятора / Г. А. Бабак, В. Н. Макаров, С. Ю. Замараев. -Заявл. 21.07.81. Опубл. в Б. И, 1983, № 2.
  143. А.с. 992 839 (СССР), М.кл. F 04 D 29/56/ Лопатка рабочего колеса центробежного вентилятора / Г. А. Бабак, В. Н. Макаров, Ю. М. Козлов и др. Заявл. 26.05.81. — Опубл. в Б.И., 1983, № 4.
  144. А.с. 994 807 (СССР), М.кл. F 04 D 29/56/ Лопатка рабочего колеса центробежного вентилятора / В. Н. Макаров, Ю. М. Козлов, М. П. Юрьев и др. Заявл. 08.12.80. — Опубл. в Б.И., 1983, № 5.
  145. А.с. 1 089 301 (СССР), М.кл. F 04 D 17/08. Центробежный вентилятор / В. Н. Макаров. Заявл. 24.12.82. — Опубл. в Б.И., 1984, № 1.
  146. А.с. 1 106 214, не подлежит публикации.
  147. А.с. 11 257 293 (СССР), М.кл. F04 D 17/08. Рабочее колесо центробежного вентилятора / Г. А. Бабак, В. Н. Макаров, Я. Я. Ульрих, М. П. Юрьев.-Заявл. 10.01.85. Опубл. в Б. И, 1986, № 34.
  148. А.с. 1 437 582 (СССР), М.кл. F 04 D 17/08. Центробежный вентилятор / В. Н. Макаров, С. Ю. Замараев. Заявл. 16.09.86. — Опубл. в Б.И., 1988, № 42.
  149. А.с. 1 590 679 (СССР), М.кл. F 04 D 29/28. Рабочее колесо центробежного вентилятора / В. Н. Макаров, М. П. Юрьев. Заявл. 15.06.88. — Опубл. в Б.И., 1990, № 33.
  150. А.с. 1 663 235 (СССР), М.кл. F 04 D 17/08. Центробежный вентилятор / В. Н. Макаров, Ю. А. Черевков. Заявл.15.06.88. — Опубл. в Б.И., 1991, № 26.
  151. А.с. 1 726 850 (СССР), М.кл. F 04 D 17/08. Центробежный вентилятор / В. Н. Макаров, В. И. Ковалевская. Заявл. 04.04.90. -Опубл. В Б.И., 1992, № 14.
  152. А.с. 1 767 235 (СССР), М.кл. F04 D 17/08. Центробежный вентилятор / В. Н. Макаров, С. Ю. Замараев. Заявл. 02.07.90. — Опубл. в Б.И., 1992, № 37.
  153. Патент 909 338 (Россия), М.кл. F 04 D 29/46. Осевой направляющий аппарат центробежного вентилятора / В. Н. Макаров. -Заявл. 31.01.80. Опубл. в Б.И., 1982, № 8.
  154. Патент 924 430 (Россия), М.кл. F 04 D 29/56. Осевой направляющий аппарат центробежного вентилятора / В. Н. Макаров. -Заявл. 23.11.79. Опубл. в Б.И., 1982, № 16.
  155. Патент 953 276 (Россия), М.кл. F 04 D 29/32. Осевой вентилятор / В. Н. Макаров, Ю. М. Козлов. Заявл. 19.03.80. — Опубл. в Б.И., 1982, № 31.
  156. Патент 954 759 (Россия), М.кл. F 27 В 11/00. Направляющий аппарат циркуляционного вентилятора колпаковых печей / В. Н. Макаров, С. С. Юдочкин, Ю. М. Козлов, — Заявл. 13.02.81. Опубл. в Б.И., 1982, № 32.
  157. Патент 994 807 (Россия), М.кл. F 04 D 29/30. Лопатка рабочего колеса центробежного вентилятора / В. Н. Макаров, Ю. М. Козлов, М. П. Юрьев. Заявл. 03.12.81. — Опубл. в Б.И., 1983, № 5.
  158. Патент 994 943 (Россия), М.кл. F 04 D 25/08. Устройство для замера статического давления преимущественно в осевом реверсивном вентиляторе / В. Н. Макаров, М. П. Юрьев, Я. Я. Ульрих и др. Заявл. 08.06.81.-Опубл. в Б.И., 1983, № 5.
  159. Патент 1 011 911 (Россия), М.кл. F 04 D 29/28. Рабочее колесо центробежного вентилятора / В. Н. Макаров, Ю. М. Козлов, М. П. Юрьев Заявл. 25.12.81. — Опубл. в Б.И., 1983, № 14.
  160. Патент 2 009 375 (Россия), М.кл. F 04 D 17/08. Центробежный вентилятор / В. Н. Макаров. Заявл. 17.06.91. — Опубл. в Б.И., 1994, № 5.
  161. Патент 2 009 379 (Россия), М.кл. F 04 D 29/28. Рабочее колесо центробежного вентилятора / В. Н. Макаров. Заявл. 23.12.91. — Опубл. в Б.И., 1994, № 5.
  162. Патент 2 011 892 (Россия), М.кл. F 04 D 29/28. Рабочее колесо центробежного вентилятора / В. Н. Макаров, Ю. М. Козлов. Заявл. 13.08.90. — Опубл. в Б.И., 1994, № 8.
  163. Патент 2 013 664 (Россия), М.кл. F 04 D 29/28. Рабочее колесо центробежного вентилятора / В. Н. Макаров, В. Я. Заслов, М. П. Юрьев -Заявл. 18.01.90. Опубл. в Б.И., 1994, № 10.
  164. Патент 2 029 135 (Россия), Млел. F 04 D 17/08. Центробежный вентилятор / В. Н. Макаров. Заявл. 23.12.91. — Опубл. в Б.И., 1995, № 5.
  165. Патент 2 029 136 (Россия), М.кл. F 04 D 17/08. Центробежный вентилятор / В. Н. Макаров. Заявл. 05.08.92. — Опубл. в Б.И., 1995, № 5.
  166. Патент 2 029 137, М.кл. F 04 D 25/08. Вентилятор / В .А. Агушев, В. Н. Макаров. Заявл. 29.08.91. — Опубл. в Б.И., 1995, № 5.
  167. Патент 2 029 138 (Россия), М.кл. F 04 D 29/28. Рабочее колесо центробежного вентилятора / В. Н. Макаров. Заявл. 29.04.92. — Опубл. в Б.И., 1995, № 5.
  168. Патент 2 032 860 (Россия), М.кл. F 24 Н 3/04. Электрический воздухонагреватель / В. Н. Макаров, В. А. Агушев, А. А. Тютин и др. -Заявл. 29.08.91. Опубл. в Б. И, 1995, № 10.
  169. Патент 2 047 007 (Россия), М.кл. F 04 D 17/08. Центробежный вентилятор / В. Н. Макаров. Заявл. 23.12.91. — Опубл. в Б.И., 1995, № 30.
  170. Патент 2 049 637 (Россия), М.кл. В 23 К 35/365. Состав электродного покрытия / Н. А. Мариев, В. Н. Макаров, А. Я. Ханин и др. -Заявл. 18.06.93. Опубл. в Б.И., 1995, № 34.
  171. Патент 2 056 014 (Россия), М.кл. F 24 Н 3/04. Электрический воздухонагреватель / В. Н. Макаров, В. А. Агушев, А. А. Тютин и др. -Заявл. 29.08.91. Опубл. в Б.И., 1996, № 7.
  172. Патент 2 056 250 (Россия), М.кл. В 23 К 35/365. Состав электродного покрытия / Н. А. Мариев, В. Н. Макаров, А. Я. Ханин и др. -Заявл. 22.03.93. Опубл. в Б.И., 1996, № 8.
  173. Патент 2 061 908 (Россия), М.кл. F 04 D 27/00. Предохранительный стопор газоотсасывающего вентилятора / Г. Г. Стеколыциков, В. А. Агушев, В. Н. Макаров и др. Заявл. 10.11.93 Опубл. в Б.И., 1996, № 16.
  174. Патент 2 061 909 Россия (Россия), М.кл. F 04 D 29/28. Рабочее колесо центробежного вентилятора / В. Н. Макаров, Ю. А. Черевков. -Заявл. 10.11.93.-Опубл. в Б. И, 1996, № 16.
  175. Патент 2 061 910 (Россия), М.кл. F 04 D 29/28. Рабочее колесо центробежного вентилятора / В. Н. Макаров, Ю. А. Черевков Заявл. 17.12.93. -Опубл. в Б. И, 1996, № 16.
  176. Патент 2 062 363 (Россия), М.кл. F 04 D 29/66. Глушитель шума вентилятора / В. А. Агушев, В. И. Кутаев, В. Н. Макаров и др. -Заявл. 13.04.93. Опубл. в Б. И, 1996, № 17.
  177. Патент 2 062 908 (Россия), М.кл. F 04 D 19/00. Осевой вентилятор / В. И. Кутаев, В. Н. Макаров, М. Л. Макаров. Заявл.1806.93.- Опубл. в Б.И., 1996, № 18.
  178. Патент 2 063 556 (Россия), М.кл. F 04 D 25/06. Вентилятор для перемещения взрывоопасной газовоздушной смеси / В. А. Агушев, В. И. Кутаев, В. Н. Макаров и др. Заявл. 13.04.93. — Опубл. в Б. И, 1996, № 19.
  179. Патент 2 067 694 (Россия), М.кл. F 04 D 29/28. Рабочее колесо центробежного вентилятора / Ю. А. Гончаров, В. Н. Макаров, В. И. Ковалевская. Заявл. 08.12.92. — Опубл. в Б. И, 1996, № 28.
  180. Патент 2 071 016 (Россия), М.кл. F 24 Н 3/02. Теплообменный аппарат с интенсивным процессом теплоотдачи / В. А. Агушев, В. И. Кутаев, В. Н. Макаров, М. Л. Макаров. Заявл. 18.06.93. — Опубл. в Б. И, 1996, № 36.
  181. Патент 2 074 077 (Россия), М.кл. В 23 К 35/365. Состав электродного покрытия / В. Н. Макаров, Н. А. Мариев, А. Я. Ханин. -Заявл. 22.03.94. Опубл. в Б. И, 1997, № 6.
  182. Патент 21 116 577 (Россия), М.кл. F 04 F 7/00. Способ установки ротора вентилятора / В. Н. Макаров, Ю. А. Черевков. Заявл.1907.94. Опубл. в Б. И, 1998, № 21.
  183. Патент 2 117 563 (Россия), М.кл. В 23 К 35/365. Состав электродного покрытия / Н. А. Мариев, В. Н. Макаров, А. Я. Ханин. -Заявл. 27.01.95. Опубл. в Б. И, 1998, № 23.
  184. Патент 2 120 337 (Россия), М.кл. В 23 К 35/365. Электрод для сварки низкоуглеродистых сталей и способ его изготовления /
  185. A.В.Пряхин, А. С. Табачников, В. Н. Макаров и др. Заявл. 19.09.95. -Опубл. в Б.И., 1993, № 14.
  186. Патент 2 199 424 (Россия), М.кл. В 23 К 35/365. Электрод для сварки низкоуглеродистых сталей / А. В. Пряхин, И. А. Пряхин,
  187. B.Н.Макаров и др. Заявл. 27.06.96. — Опубл. в Б.И., 2000, № 25.
  188. Заявка 92−3 856/06(49 599) М.кл. 5 Г 04 Д 29/28. Рабочее колесо центробежного вентилятора / В. Н. Макаров, Ю. А. Гончаров. -Заявл. 05.11.92. Положительное решение от 18.10.93.
  189. Заявка 94 027 356/06(27 079) М.кл. 6 F 04 D 17/00. Вентилятор взрывозащищенный для отсоса взрывоопасных газовоздушных смесей / В. А. Агушев, В. Н. Макаров, Г. Г. Стеколыциков и др. Заявл. 19.07.94. Положительное решение от 04.01.96.
  190. Заявка 95 113 783/02(23 322) М.кл. 6 В 23 К 35/36. Компонент покрытия сварочных электродов / В. Н. Макаров, Н. А. Мариев, В. Я. Ханин. Заявл. 01.08.95. Положительное решение от 04.12.95.
  191. Bodzian G. Einfluss der Eintritts-Spaltweite bei Radialventilatoren anf das Grenzschichtabloseverhalten entlang der Deckscheibenkrummug. Stromungsmech. und Stromungsmasch, 1973, N 14, s.29−70.
  192. Bradley R.G., Smith C.W., Wray W.O. An experimental juvestigation of leading edge vortex augmentation by blowing: NASA CR -132 415,1974.-42 p.
  193. Eck B. Die neuere Enturcklung der Radial ventilatoren. -Technische Rundschau, 1962, H.54, N 20, s. 1−5.
  194. Englar RJ. Circulation Control for High Lift and Drag Generation on STOL Aircraft. J. Aircraft, 1975, v. 12, № 5, p. 457−463.
  195. Hubbartt I.E., Bangert L.M. Turbulent boundary layer control by a wall let. AIAA. Paper, 1970, N 107, p. 1−12.
  196. Honmann W. Zum Problem der Optimalen Laufradbreite bei Radialventilatoren. Heiz. — Liift. — Haustechnik., 1961, b.12, N 6, s. 161 167.
  197. Howell A.R., The theory of arbitrary aerofoils in cascades. Phil, 1948 Mag. 39 299, p. 19−35.
  198. Kida Т., Miyai Y. An Alternative Approach to the High Aspect Ratio Wing with let Flap by Matched Asymptotic Expansions. -Aeronautical Quarterly, 1978, v. 29, N 4, p. 227−250.
  199. Lan C. E, Campbell I.F. Theoretical Aerodynamics of Upper-Surface-Blowing let-Wing Interaction. Washington: NASA TND-7936, 1975.-34p.
  200. Lan C.E. A Quasi-Vortex-Lattice Method in Thin Wing Theory. -1.Aircraft, 1974, v. 11, N 9, p. 518−527.
  201. Luceders H. G, Roelka R.J. Some experimental results of two concepts deisigned to increase turbine blade loading. Trans. ASME, J. Eng. Power, 1970.- 198 p.
  202. Myles D.I. An Analysis of Impeller and Volute Losses in Centrifugal Fans. Institution of Mechanical Engineers. Proceedings, 1969, v. 184, N14, p. 1−37.
  203. Mendelchall M. R, Spangler S.B. Calculation of the Longitudinal Aerodinamic Characteristics of Upper-Surface-Blow Wing-Flap Configurations. AIAA, Paper, 1979, N 120. — 11 p.
  204. Mikolayczak A. A, Weingold H. D, Nikkanen J.P. Flow through cascades of slotted compressor blades. Trans. ASME, J. Eng. Power, 1970. -57 p.
  205. Malmyth N. D, Marlhi V. D, Kole D.D. Studies of upper surface blown airfoils in jucompressible and transouic flows. AJAA, Papper, 1980, N18, p. 14−16.
  206. Rossow Y.J. Lift enhacement by an externally trapped vortox. -J. Aircraft, 1978, v.15, N 9, p. 618−625.
  207. Shen C. C, Lopes M. L, Wasson N.F. let-Wing Lifting Surface Theory Using Elementary Vortex Distributions. -1.Aircraft, 1975, v. 12, N 5, p. 448−456.
  208. Thomas F. Untersuchungen uber die Erhohung des Auftriebes von Tragflugeln mittels Grenzschichtbeeinflussung durch Ausblasen. -Zeitschrift fur Flugwissenschaften, 1962, Bd. 10, N 2, s. 46−65.
  209. The ODORSEN, T. Theory of wing sections of arbitrary shape. NASA, 1931.-411 p.
  210. Thwaites B. Incompressible Aerodynamics. Oxford: Clarendon Press, 1960, p. 305−313.
  211. Uipp U. M, Railly J.W. Potential flow theory for tandem cascade by Howells method. ARS, 1967. 971 p.
  212. Wentz W. H. Use of Simplified Flow Separation Criteria for Slotted Flap Preliminary Desing. SAE Preprint, 1977, N 481. — 25 p.
  213. Williams J. In Boundary Laver and Flow Control Vol. I (G.V. Lachmann cd) Pergamon, Oxford 1961, p. 93−115.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!