Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Совершенствование проектирования и организации потоков швейного производства на основе применения ЭВМ

Диссертация: Совершенствование проектирования и организации потоков швейного производства на основе применения ЭВМ
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Изложенные в работе методы и рекомендации могут найти практическое применение для совершенствования организации потоков швейного производства при решении задач по обоснованию форм организации потоков, определения оптимальной последовательности запуска моделей в поток и других, а также при цроведении научных исследований по организации производства. Разработанные методы оптимального проектирования… Читать ещё >

Совершенствование проектирования и организации потоков швейного производства на основе применения ЭВМ (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ВВВДНИЕ
  • 1. АНАЛИЗ СОВРЕМЕННОГО СОСТОЯНИЯ ОРГАНИЗАЦИИ И МЕТОДОВ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПОТОКОВ ШВЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
    • 1. 1. Анализ поточного производства на швейных предприятиях УССР
    • 1. 2. Анализ системы проектирования потоков швейного производства
    • 1. 3. Основные направления совершенствования проектирования и организации потоков с помощью ЭВМ
    • 1. 4. Внводы по главе I. j
  • 2. РАЗВИТИЕ ПРИНЦИПОВ СИСТЕМНОГО ПОДХОДА К ПРОЕКТИРОВАНИЮ И ОРГАНИЗАЦИИ ПОТОКОВ ШВЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
    • 2. 1. Технологический поток как сложная производственная система швейного предприятия
    • 2. 2. Разработка принципов системного подхода к проектированию и организации потоков
    • 2. 3. Выводы по главе 2
  • 3. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ МЕТОДИКИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ ПОТОКОВ ШВЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
    • 3. 1. Модель объекта производства
    • 3. 2. Модель технологического процесса изготовления швейных изделий.'
    • 3. 3. Методика проектирования технологических схем потоков на основе применения графических моделей III
    • 3. 4. Выводы по главе 3
  • 4. РАЗРАБОТКА МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ И АЛГОРИТМА РЕШЕНИЯ ЗАДАЧИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ОПТИМАЛЬНОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ПОТОКА С ПОМОЩЬЮ ЭВМ
    • 4. 1. Математическая модель задачи
    • 4. 2. Анализ методов решения задачи синхронизации
    • 4. 3. Разработка алгоритма решения задачи
    • 4. 4. Выводы по главе
  • 5. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ОРГАНИЗАЦИИ ПОТОКОВ ШВЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА V
    • 5. 1. Общая задача оптимального проектирования потоков
    • 5. 2. Определение рациональной мощности потока
    • 5. 3. Методика оптимального проектирования потоков швейного производства
    • 5. 4. Экономическая эффективность организационного совершенствования потоков
    • 5. 5. Выводы по главе 5

В «Основных направлениях экономического и социального развития СССР на I98I-I985 годы и на период до 1990 года» предусмотрено на основе всемерного использования достижений науки и техники более полное удовлетворение потребностей населения в товарах народного потребления, интенсификация производства, повышение качества продукции, дальнейшее техническое перевооружение предприятий легкой промышленности, в том числе широкое внедрение комплексно-механизированных потоков. Основной формой организации производственных процессов на предприятиях швейной промышленности является поточное производство, обеспечивающее необходимые условия для выпуска широкого ассортимента товаров народного потребления, комплексной механизации и автоматизации производства. В настояшее время в швейной отрасли страны действует более 6000 поточных линий. Ш. проектированием, организацией, внедрением и эксплуатацией занят большой коллектив инженерно-технических работников. Постоянное обновление ассортимента, улучшение качества швейных изделий при планомерном снижении затрат на их производство и повышение эффективности работы предприятий находятся в прямой зависимости от качества работ по проектированию и организации производственных процессов. В современных условиях, когда приходится перерабатывать все большее количество информации в более короткие сроки, необходимо повышение эффективности проектирования за счет интенсивных факторов. Традиционные методы, используемые при проектировании и организации потоков швейного производства, недостаточно эффективны в современных условиях. Улучшить качество принимаемых решений, сократить сроки и стоимость подготовки и организации производства возможно на основе применения экономико-математических методов (ЭММ) и современных средств вычислительной техники. Вопросам совершенствования организации, планирования и управления на предприятиях легкой промышленности на основе применения дШ И ЭВМ уделялось большое внимание в работах Н. А. Ддамовой, В. А. Афанасьева, Ф. Ф. Вездудного, Г. П. Испиряна, В. П. Нестерова, И. Овчинникова, В. Д. Рожка, Я. Ф. Чередниченко, В. Ю. Якуба и других ученых, в которых получены важные результаты, вносящие существенный вклад в решение проблемы организации коллективного труда на рабочем месте"в потоке, цехе, на предприятии. Тем не менее, задача совершенствования организации производственных процессов на пред приятиях легкой промышленности требует своего дальнейшего развития на основе применения системного подхода, современного математического аппарата и новейших средств вычислительной техники. На актуальность этой проблемы указывают исследования, проводимые в КТИЛП, МТИЛП, ЛИТШ, Щ Ш Ш УкрНИИШ и других вузах И научно-исследовательских институтах. При организации коллективного труда в потоке необходимо использовать системный подход. Обшие идеи системной методологии изложены в трудах В. М. Глушкова, В. Г. Плотникова, А. И. Уемова, Э. Г. Юдина и других ученых, вопросы системного подхода к объектам легкой промышленности освещены в работах В. П. Нестерова, В. Е. Романова, Л. Г. Шатихина, В. Ю. Якуба. Вместе с тем, особенности и требования системного подхода к организации и проектированию швейного производства еще не нашли достаточно полного рассмотрения. Поэтому, важ ной задачей является развитие принципов системного подхода к проектированию и организации швейных потоков. Необходимость и актуальность применения системного подхода обусловлена многоцелевым характером задач организации производства одежды. За последнее десятилетие опубликованы ряд работ, посвященных применению ЭВМ для совершенствования проектирования технологических процессов изготовления швейных изделий и организационного планирования и моделирования производственных потоков. Это прежде всего работы Н. А. Ддамовой, И. В. Гудим, И. А. Конониной, Т. Л. Маловой, Р. П. Миусковой, В. Е. Мурыгина, В. В. Настасьина, П. С. Пушкина, Ю. И. Со коловой, А. Н. Тягуновой, М. В. Удалова и других. Важной задачей организации потоков швейного производства является проектирование рационального.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ Выполненные в диссертационной работе исследования и разработки позволяют сделать следующие выводы*.

I" Анализ современного состояния поточного производства на предприятиях отрасли показал, что важным фактором интенсивного развития швейного производства является совершенствование организации потоков с целью повышения их эффективности путем обеспечения оптимального соответствия между уровнем технической оснащенности, мощностью, формой организации и уровнем специализации" Решение этой комплексной проблемы, характеризующейся многоцелевым содержанием задач организации производственных процессов, обуславливает необходимость применения системного подхода, ЭММ и ЭВМ. Большие возможности для решения этих задач открывает проектирование технологических схем потоков с помощью ЭВМ, которые заложены в оптимальной координации во времени и пространстве основных элементов производства.

2. Проведенный анализ существующей системы проектирования потоков показал на необходимость ее совершенствования путем разработки эффективных инженерных методов решения задач и применения ЭВМ. В работе разработана классификация направлений совершенствования проектирования и организации потоков швейного производства с помощью ЭВМ.

3. Современный швейный поток является сложной производственной системой, что вызывает необходимость применения системного подхода к исследованию, проектированию и организации потоков швейного производства. В работе разработаны принципы, раскрывающие сущность системного подхода к проектированию и организации потоков швейного производства" Принципы распределены в две группы. Первая — отражает закономерности организации, функционирования и совершенствования потоков, вторая — характеризует системные методы проектирования и организации поточных систем. Показаны сущность и значение каждого принципа. Принципы системного подхода необходимо учитывать и использовать при анализе действующих потоков и при создании новых организационных форм поточного производства. .

4. Разработана усовершенствованная методика проектирования технологических схем потоков с помощью графических моделей и системного анализа основных объектов швейного производства, позволяющая: сократить время формирования организационных операцийсоставлять и анализировать ряд вариантов схем с целью выбора оптимальногоформализовать информацию об основных объектах производства с целью разработки математической модели и эффективного алгоритма решения этой задачи на ЭВМ. Методика рекомендована для использования в промышленности и внедрена в учебный процесс;

5. Разработаны экономико-математическая модель и алгоритм решения задачи проектирования оптимальной технологической схемы потока с применением нечетких ограничений, что позволяет приблизить процесс проектирования на ЭВМ к реальному. Проведенные эксперименты показали, что применение нечетких ограничений позволяет ЭВМ цроектировать технологические схемы потоков с лучшими показателями, чем при использовании четких ограничений.

6. Разработанные экономико-математическая модель и алгоритм решения задачи проектирования оптимальных технологических схем производства, реализованы в программе для ЭВМ серии ЕС. Работоопособность программы подтверждена результатами опытной и промышленной эксплуатации на ряде швейных предприятий. Программа позволяет проектировать технологические схемы для одномодельного и многомодельного потоков душ агрегатной, конвейерной и агрегатно-груп-повой форм организации.

7. Предложен метод определения рациональной мощности потока, основанный на системном анализе технологического процесса изготовления изделия.

8. Разработана методика оптимального проектирования потоков, швейного производства с помощью ЭВМ, позволяющая решать задачи определения оптимальной мощности, обоснования и выбора формы организации потоков и другие.

9. Изложенные в работе методы и рекомендации могут найти практическое применение для совершенствования организации потоков швейного производства при решении задач по обоснованию форм организации потоков, определения оптимальной последовательности запуска моделей в поток и других, а также при цроведении научных исследований по организации производства. Разработанные методы оптимального проектирования могун служить основой при создании системы автоматизированного проектирования (САПР) потоков швейного производства, а также входить в состав действующих АСУП.

10. Разработанная программа проектирования оптимальных технологических схем производства с помощью ЭВМ внедрена на Днепропетровском ШЛО «Днепр», Киевском ПШО «Юность» и на Барановичском ПШО МЛП БССР, Экономический эффект от внедрения составил в сумме 68,1 тыс. руб.

Показать весь текст

Список литературы

  1. К., Энгельс Ф. Соч. Изд. 2-е, т.23.
  2. К., Энгельс Ф. Соч. Изд. 2-е, т.26, ч.1.
  3. В.И. Империализм, как высшая стадия капитализма. -Полн.собр.соч. Изд.5-е, т.27, с. 310 325.
  4. В.И. Доклад о новой экономической политике. Полн. собр.соч., Изд. s5-e, т.44, с. 193- 213.
  5. Материалы Ноябрьского Пленума ЦК КПСС, 22 ноября 1982 г. М.: Политиздат, 1982, с. 9.
  6. Материалы Декабрьского Пленума ЦК КПСС, 26 декабря 1983 г.-Коммунист, 1984, Л1, с. 3−14.
  7. Материалы Апрельского Пленума ЦК КПСС, 10 апреля 1984 г. -Коммунист, 1984, Я 6, с. 27 40.
  8. О дальнейшем совершенствовании хозяйственного механизма и задачах партийных и государственных органов: Постановление ЦК КПСС от 12 июля 1979 г. М.: Политиздат, 1979, — с. З — 6.
  9. Об улучшении планирования и усиления воздействия хозяйственного механизма на повышение эффективности производства и качества работы: Постановление ЦК КПСС и Совета Министров СССР от 12 июля 1979 г. М.: Политиздат, 1979, с. 7 — 64.
  10. О мерах по ускорению научно-технического прогресса в народном хозяйстве: Постановление ЦК КПСС и Совета Министров СССР от 28 августа 1983 г. Газета «Известия» от 28 августа 1983 г.
  11. Н.А., Алексеева Л. Л. Организация и планирование предприятий швейной промышленности. К.: Вита школа, 1969, -453 о.
  12. Н.А., Малова Т. Л. Проектирование потоков на ЭВМ. Швейная промышленность, 1974, № 3, с* 10 — 12.
  13. Н.А., Малова Т. Л. Оптимизация мощности потоков в швейной промышленности УССР. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1976, Jf 3, -24 с.
  14. Н.А., Брайлер Р. Определение оптимальной последовательности запуока новых моделей швейных изделий в поток* -Изв. вузов. Технология лег. пром-сти, 1980, № 5, с. 14 17.
  15. Н.А., Яцышина Л. К. Методический подход к анализу эффективности и выбору формы организации потоков швейного производства. Изв.вузов. Технология лег. пром-сти, 1983, Й I, с. 2 -5.
  16. Р., Сасиени М. Основы исследования операций. М.: Мир, 197I, — 534 с-
  17. И.П., Удалов М. В. Проектирование технологических процеосов швейной промышленности с помощью ЭВМ /Научно-исследовательские труды ЦНИИЩ. М.: Легкая индустрия, 1970, И5, с. 64 — 67.
  18. М.Н., Грызлова Т. А. Организация и планирование производства на предприятиях швейной промышленности. М.: Легкая индустрия, 1974. — 275 с.
  19. А.В., Мишенин О. А., Маркова И. Н. Алгоритм оптимизации схем разделения труда в многоассортиментных потоках швейного производства. Изв. вузов. Технология лег. пром-сти, 1983, Я I, с. 92 — 95.
  20. В.А., Грызлова Т. А., Волынкин К. И., Пояука-ров В.Л. Экономика легкой промышленности. М.: Легкая индустрия, 1979. 390 с.
  21. Ахо А., Хопкрофт Дж., Ульман Дж. Построение и анализ вычислительных алгоритмов. М.: Мир, 1979. — 536 с.
  22. Басс И. Б* Организация основных производственных процессов на предприятиях легкой промышленности. М": Ростехиздат, 1961. -550 с.
  23. Р., Заде Л. Принятие решений в расплывчатых условиях. В кн.: Вопросы анализа и процедуры принятия решений. — М.: Мир, 1976, с. 172 — 215.
  24. Г. В., Петроченко В. Ф. Использование имитационных моделей процессов швейного производства. Изв.вузов. Технология лег. пром-сти, 1979, tf 4, с. 5 — 8, JS 5, с. 3 — 6.
  25. Дж. Управление производством. М.: Мир, 1973. -213 с.
  26. Вир Ст. Кибернетика и управление производством. М.: Наука, 1965. — 392 с.
  27. И.В., К}дин Э.Г.Становление и сущность системного подхода. М.: Наука, 1973. — 217 с.
  28. Г. Основы исследования операций. М.: Мир, 1972, т.2. — 488 с.
  29. В.Г., Грузман З. И. Оптимальное распределение моделей одежды по потокам. Швейная промышленность, 1983, # I, с. 10 13.
  30. А.И., Адамова Н. А. Исследование влияния однородности моделей и последовательности их запуска на показатели швейных.потоков, Сообщ. 2. Изв.вузов. Технология лег. пром-сти, 1976, Н 5, с. 7 — II.
  31. В.М. Введение в АСУ. К.: Техника, 1972. — 312 с. 36. 1Ъленко Д. И. Статистические модели в управлении производством. .- М.: Статистика, 1973. 368 с.
  32. Г. К., Бендерева Э. И. Технологическое проектирование в комплексных автоматизированных системах подготовки производства. М.: Машиностроение, 1981. — 456 с.
  33. И.Г. О задачах швейной промышленности на 1981 -1985 годы. Швейная промышленность, 1981, Jf 3, с. 2 — 6.
  34. И.В., Кононина И. А., Мурыгин В. Е. Совершенствование процесса проектирования потоков с использованием ЭВМ. Швейная промышленность, 1983, Н, с. 6 — 9.
  35. Э.А., Панишев А. В., Тихенко А. Ю., Тильчин О. Т. Об одной экстремальной задаче организации технологического процесса.
  36. В кн.: Автоматизация технологической подготовки производства в машиностроении с помощью ЭВМ: Материалы I Всесоюзной межвузовской конф. Киев-Донецк: Вица школа, 1976, с. 214 — 216.
  37. А.Д. Потоки швейного производства" М.: Легкая индустрия, 1976. — 127 с.
  38. В.М., Удалов М. В. Возможность использования ЭВМ для составления технологической схемы процесса шитья при массовом производстве одежды. Швейная промышленность, 1966, № I, с.11−13.
  39. В.И., Орещенкова Н. В. Справочник по швейно-трико-тажному производству. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982.208 с.
  40. ЕС ЭВМ Операционная система ДОС/ВС. Фортран-1У: Руководство для.программиста. ЕЮ.132.04 I, 1975. — 283 с.
  41. Л.А. Основы нового подхода к анализу сложных систем и процессов принятия решений. В кн.: Математика сегодня. — М.: Знание, 1974, с. 5 — 49.
  42. Зак И.С., Воронин Е. И., Подгурский Л. П. Комплексная механизация процессов сборки швейных изделий. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. — 184 с.
  43. И.С., Борисов А. С. Математические методы и модели оптимизации планирования в текстильной и легкой промышленности. М.: Легкая индустрия, 1978. — 192 с.
  44. Изместьева А-Я., 10дина Л.П., Седельникова Е. А. Технологические расчеты основных цехов швейных фабрик. М.: Легкая индустрия, 1978. — 143 с.
  45. А.Я. и др. Проектирование предприятий швейной Промышленности. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983.-264с.
  46. Г. П., Рожок В. Д. Организация, планирование и управление предприятием легкой промышленности. М.: Легкая инду -стрия, 1982. — 287 с.
  47. Г. П., Рожок В. Д. Математическое методы в планировании и управлении на предприятиях легкой промышленности. Киев: Техника, 1974. — 300 с.
  48. И.Н., Баоалыго Л. И., Пушкин П. С., Настасьин В. В. Проектирование многомодельных производственных потоков оптимальной мощности с использованием ЭВМ. Швейная промышленность, 1979,5, с. 14 16.
  49. Кафаров В. В", Мещалкин В. П., Перов В. Л. Математические основы автоматизированного проектирования химических производств.- М.: Химия, 1979. 320 с.
  50. В.Н., Кулезнев В. А., Проектирование систем управления в легкой промышленности" К.: Техника, 1976. — 240 с.
  51. V 57. Кокеткин ШП., Зак И. О., Куликова Т. И. О типовой документации на производство швейных изделий. Швейная промышленность, 1979, К 5, о. 14 — 15.
  52. О.Ю. Математическая модель задачи проектирования технологической схемы потока швейного производства. Изв. вузов. Технология лег. пром-сти, 1980, $ 5, с. 88 — 92.
  53. О.Ю. Автоматизация проектирования на этапе подготовки швейного производства. В кн.: Автоматизация раскроя материалов в легкой промышленности: Тез.докл.Всесоюзной научн.конф.- Киев, 1980, с.104 105.
  54. О.Ю., Скирута М. А. Совершенствование проектирования технологических схем потоков швейного производства. Швейная промышленность.: ЦНИИТЭИлегпром, эксп.инф., 1982, вып.16, SO с.
  55. О.Ю., Петроченко В. Ф. Модель технологической структуры изготовления швейный изделий. Изв.вузов. Технология лег. цром-сти, 1979, Jf 5, с. 99 — 97.
  56. О.Ю., Скирута М. А., Маджарова С. Ф. Схема соединения деталей швейного изделия и ее математическая модель. Изв. вузов. Технология лег. пром-сти, 1980, Л 6, с. 49 — 53.
  57. О.Ю., Скирута М. А., Маджарова С. Ф. Модел.* на технологичен процес за изработване на детско облекло. Текст, пром-ст (НРБ), 1980, Л 10, с. 449 — 452.
  58. О.Ю., Скирута М. А. Методика проектирования технологических схем разделения труда на основе применения графических моделей. Изв.вузов. Технология лег. пром-сти, 1983, Л 5, о. 87 93.
  59. И.М. Разработка методов проектирования планировок технологических процессов швейных фабрик с помощью ЭВМ.: Автореф. дис. на соиск.уч.степ.канд.тех.наук. М., 1981. — 23 с.
  60. А. Введение в прикладную комбинаторику. М.: Наука, 1975. — 480 с.
  61. Г. А. Экономическая эффективность поточных линий. М.: Лениздат, 1975. — 192 с.
  62. Н.Н., Адамова Н. А., Ивановская В. П. Организация поточного производства на швейных фабриках. К.: Техника, 1965. -188 с. г
  63. М.А. Проектирование технологических процессов изготовления одежды по индивидуальным заказам. М.: Легкая индустрия, 1976. — 120 с.
  64. С.Ф., Комиссаров O.IQi, Скирута М. А. Основные принципы построения и практического применения каталога технологически неделимых операций обработки швейных изделий. Изв. вузов. Технология лег. пром-сти, 1982, Jf 3, с. 88 — 93.
  65. С.Ф., Комиссаров О. Ю., Скирута М. А. Унифициро-на картотека на технологично неделимите операции за изработванена детско облекло. Текст, пром-ст" (НРБ): 1981, Я 6, с. 264−267.
  66. Т.Д., Адамова Н. А. Определение оптимальной, мощности потока с применением ЭВМ. Изв.вузов. Технология лег. пром-сти, 1972, Л 3, о. 5 — 8.
  67. Т.Л. Оптимизация мощности потоков в швейном производстве с применением ЭВМ. Автореф.дис. на соиск.уч.степ.канд. тех, наук. — Киев: 1974. — 24 о.
  68. Ф. Моделирование на вычислительных машинах. М. Советское радио, 1972. — 288 с.
  69. Методика проектирования технологических процессов и схем разделения труда потоков швейного производства/Отчет КТИЛП, Л гос. per.81 032 405: Киев, 1982. 39 с.
  70. Методические рекомендации по применению системы микроэлементных нормативов для рационализации трудовых процессов в швейной промышленности. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1980. — 108 с.
  71. Методические указания по выбору организационных форм производства и расчету технологических потоков. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1979. — 61 с.
  72. С.П. и др. Применение ЭВМ в технологической подготовке серийного производства. М. Машиностроение, 1981. -287 с .
  73. Р.П. Оптимизация трудовых процессов с использованием математических методов и ЭВМ. М.: Экономика, 1975. -199с.
  74. В.Е., Серова Т. М., Варышева Г. В. Систематизацияи совершенствование требований к построению потоков швейных цехов.- Швейная промышленность, 1980, JS 3, с. 18 21.
  75. В.П. Автоматизированная система проектирования технологических процессов производства обуви. М.: Легкая индустрия, 1979. 200 с.
  76. В.М. Управление качеством в швейной промышленности. М.: Легкая индустрия. 1977. — 272 с.
  77. С.И., Поздняков Ю. И. Организация производства предприятий легкой промышленности. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983. — 248 с.
  78. С.И., Пушкин П. С. Организация и планирование предприятий легкой промышленности. М.: Легкая индустрия, 1980.- 206 с.
  79. С.И., Душкин П. С. Основные направления научной работы кафедр экономики и организации производств вузов легкой промышленности, 1982, Я 6, о. 18 23.
  80. С. Л. Системный анализ решения деловых и промышленных проблем. М.: Советское радио, 1969. — 216 с.
  81. С.А. Проблемы принятия решений при нечеткой исходной информации. М.: Наука, 1981. — 208 с.
  82. Отраслевая методика по организации производства на потоках со свободным ритмом. М.: 1977. — 21 с.
  83. А.В., Коблякова Е. Б., Мурыгин В. Е., Гудим П. В. Проектирование технологического процесса изготовления мужских курток с использованием ЭВМ. Швейная промышленность. Экстинф.- М.: ВДИИТЭИлегпром, вып.24, 1983. 44 с.
  84. В.Ф., Якуб В. Ю., Комиссаров О. Ю., Хрустален-ко Л.Н., Коньков Г. И. Оптимизация схемы разделения труда важный фактор улучшения качества продукции* - В кн.: Проблемы управления качеством продукции в легкой промышленности, Киев: 1977, с. 9-II.
  85. В.Ф., Хрусталенко Л. Н. Применение эвристического программирования для промышленных целей. Балансировка потока. Реферативная информация о законченных НИР в вузах УССР. Легкая промышленность. — Киев: Вита школа, вып.9, 1976, с. 65.
  86. В.И. Работа непрерывным потоком в швейной промышленности. М.: Легкая индустрия, 1963. — 174 с.
  87. Применение вычислительной техники в нормировании труда/ Под.ред. Р. П. Миусковой. М.: НИИтруда, 1970. — 96 с.
  88. Э., Нивергельт Ю., Део Н. Комбинаторные алгоритмы. Теория и практика. М.: Мир, 1980. — 476 с.
  89. Дж. Производственные системы: планирование, анализ, контроль. М.: Прогресс, 1972. — 340 о.
  90. В.Д. Методика организационного расчета широкоассортиментных конвейерных потоков с последовательно-ассортиментным запуском. Изв. вузов. Технология легк. пром-сти, 1980, Я I, с.5−8.
  91. В.Е. Системный подход к проектированию специальной одевды. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. — 128 с.
  92. Я.Ш., Басалыго Л. И. Методика выбора с помощью ЭВМ оптимальной последовательности пуска моделей одежды в производство. М.: ЦНИИТЭИпегпром, 1978. — 33 с.
  93. В.П. Математический аппарат инженера. К.: Техн1ка, 1975. — 766 с.
  94. М.А., Олесова А. Ф., Комиссаров О.Ю-, Совершенствование проектирования технологических схем швейных потоков на основе применения ЭВМ. Киев: Знание УССР, 1982. — 27 с.
  95. Слейгл М* Искусственный интелект. Подход на основе эвристического программирования. М.: Мир, 1973. 320 с.
  96. Совершенствование конструкций, технологии одежды и организационных форм технологических потоков /Под ред.А.Я.Изместье-вой. М.: Легкая индустрия, 1973,-211 с.
  97. Ю.Й., Пушкин П.С.- Распределение производственного задания между исполнителями швейного потока с использованием ЭВМ. Швейная промышленность в СССР. Эксп.-инф. М.: ЦНИИТЭИпегпром, 1979, Л 5.
  98. Ю.И., Душкин П. С. Повышение эффективности швейных потоков. Швейная промышленность. Эксп.-инф. — М.: ЦНИИТЭлег-пром, 1982. — 24 с.
  99. Ю.И. Повышение эффективности работы сборочныхпотоков швейных изделий на основе улучшения использования рабочей силы. Автореф.дис. на соиск.уч.степ.канд.техн.наук. М., 1983. -24 с.
  100. А.И., Гарькавая А. И. Исследование влияния однородности моделей и последовательности их запуска на показатели швейка потоков. Сообщ. I Изв.вузов. Технология лег. пром-сти, 1976, с. 15 — 19.
  101. К.К., Скирута М. А. Определение оптимальной последовательности запуска моделей швейных изделий в производство. -Изв.вузов. Технология лег. пром-сти, 1983, & 2, с. 120 124.
  102. Технико-экономический уровень швейной промышленности Минлегпрома УССР. Тема Л 8119/отчет УкрНИИшвейпрома. Киев: 1983.-32с.
  103. Техно-рабочий проект по задаче «Оптимизация схемы разделения труда"/Отчет КТИЛП по теме tf 707. Киев: 1980. — 125 с.
  104. Типовая техническая документация по конструированию, технологии изготовления, организации производства и труда, основными прикладным материалам, применяемым при изготовлении женских пальто. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1983. — 320 с.
  105. ИЗ. Тонг Ф. Эвристические методы балансирования работы сборочного конвейера. В кн.: Вычислительные машины и мышление. — М.: Мир, 1967, с. 178 — 204.
  106. А.Н. Исследование влияния некоторых факторов на организацию производства одежды и методика расчета многофасонных процессов с применением ЭВМ. Автореф.дис. на соиск.уч.степ.канд. техн.наук. — Л. ЛИТЛП, 1981.-24 с.
  107. М.В., Настаоыш В. В. Проектирование технологических процессов швейного производства о помощью ЭВМ. Швейная промышленность, 1975, Jf 6, с.
  108. А. И. Системный подход и общая теория систем. М.: 1978. — 272 с.
  109. С.М., Авсеев Е. Г., Фастовский И. И. Вариант имитационной модели потока на предприятиях швейной промышленности. -Изв.вузов. Технология лег. пром-сти, 1983, Л I, с. 5 7.
  110. Дж. Основы кибернетики предприятий. М.: Прогресс, 1971. 330 с.
  111. А.Ю., Грызлова Т. А. Организационный режим потоков со свободным ритмом. М.- Легкая индустрия, 1977. — 125 с.
  112. Э. Программирование таблиц решений. М.: Мир, 1976. — 86 с.
  113. В.Д. Системно-структурное моделирование и автоматизация проектирования технологических процессов. Минск: Наука и техника, 1980. — 264 с.
  114. П. Наука и искусство проектирования. М.: 1973. -362 с.
  115. В.Н. Планирование рациональной организации системных-процессов сборочного типа. Автореф.дис. на соиск.уч. степ.канд.техн.наук. — Л., 1973. — 24 с.
  116. В.Н. Синхронизация сборочного процесса. В.: кн.: Црименение математики в экономике. — Л.: ЛГУ, 1975, вып.8. -106 с.
  117. У., Акоф Л. Введение в исследование операций. -М.: Наука, 1967. 360 с,
  118. В.К., Комиссаров О. Ю., Патроченко В. Ф. Имитационная модель технологического процесса производства швейных изделий. Изв.вузов. Технология лег. пром-сти, 1980, № 5, с. 82 -84, Л 6, с. U7 61.
  119. Э.А. Алгоритмы для решения комбинаторных задачоснованных на методе неявного перебора. Автоматика и телемеханика, 1972, й 2, с. 98 — 108.
  120. В.Ф. Соединение деталей одеяоды. М.: Легкая индустрия, 1976. — 208 с.
  121. Л.Г. Структурные матрицы и их применение для исследования систем. М.: Машиностроение, 1974. — 162 с.
  122. Л. Г. Системные методы в проектировании АСУ для легкой промышленности (метод структурных матриц). Киев: 1980. -105 с. (Препринт/Киевский технол. ин-т лег. пром-сти).
  123. Л.П. Качество одежды. Mi: Легкая индустрия, 1975. — 187 с.
  124. Р. Имитационное моделирование систем искусство и наука. — М.: Мир, 1978. — 302 с.
  125. Н.Е. Основные вопросы расчета и цроектирования потоков на швейных предприятиях. М.: Легкая индустрия, 1966. -50 с.
  126. В.И. Совершенствование производственно-технологической документации швейного цроизводства. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1972. — 51 с.
  127. В.Ю. Организационные проблемы повышения эффективности швейного производства в условиях научно-технического прогресса. Автореф. на соиск.уч.отеп. доктора техн.наук. — М., 1979.- 48 о.
  128. В.Ю. Технологическая подготовка производства новых швейных изделий с использованием математических методов и ЭВМ. -#иев: 1982. 109 с. (Препринт/ Киевский технологический институт легкой промышленности).
  129. Яцышина Л. К-, Адамова Н. А., Авсеев Е. Г., Совершенствование форм организации потоков в легкой промышленности. К.: Знание УССР, 1983. — 14 с.
  130. Bowman, Е.Н. Assemfcty line balancing by linear programming. -Operation, Research, 1960, v.8, p.3&5 -587.
  131. Gutjarch (.(7., Metnhauser &.L. An algorithm. Jortht tine (iatancing problem.- Малайе me at Science t 2, p.172, -175.
  132. Jackson 3.R. к computing procedure ((or a line Mancing problem.- Management Science J956, v.2, tf* 3, p.361 -871.
  133. Kil&ridge M Л)., Wester L. A. Heuristic method. assembly line balancing.-The Journal Industrial Engineering, 1961^.12,^, р. М1-г*5
  134. Klein M. An assembly tine balancing.- ОретссЬion Research, 1963^.41,^^.115−117.
  135. Maasoor E. Improvement Da Gutjahr and Nemhauser’S algorithm {jorthe line balancing problem.- Management Sciencev.1A, jie3>p.2.-n-aas
  136. Salveson M.E. The assembly-iihe balancing problem-Tr
  137. Hel^eson W. b^birnielJ.P.,ssemtty line balancing using the rankedtechnique-TheJDurnQC Industrial Engineering, 1961. v.1'2,
  138. Held M., Karp K.M., SharesWian K. Assembly line baleen,-Ung dynamic programming with precedence constraintsOperation Research И, V. 11, jvl?3, p. -4A9.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!