Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Совершенствование технологии подготовительных процессов кожевенного производства с использованием химических материалов целевого назначения

Диссертация: Совершенствование технологии подготовительных процессов кожевенного производства с использованием химических материалов целевого назначения
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Изучен механизм разрыхляющего действия ПЭПА на структуру дермы. На основании данных термодеформационного и других методов анализа показано, что ослабление межмолекулярных ионных и водородных связей, является следствием взаимодействия ПЭПА с функциональными группами коллагена, что приводит к снижению температуры контракции дермы с 66 °C до 64 °C и увеличению температурного интервала контракции… Читать ещё >

Совершенствование технологии подготовительных процессов кожевенного производства с использованием химических материалов целевого назначения (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ГЛАВА I. СОВЕРШ ЕИСТВОВА1ШЕ ТЕХНОЛОГИИ ОТМОЧИО ЗОЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ КОЖЕВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА
    • 1. 1. Структурные особенности дермы шкуры КРС и ее изменения в отмочно-зольных процессах
      • 1. 1. 1. Особенности строения дермы крупного рогатого скота
      • 1. 1. 2. Влияние золения на структуру и свойства коллагена
    • 1. 2. Основные направления совершенствования отмочно-зольных
      • 1. 2. 1. Интенсификация отмочно-зольных процессов в присутствии вспомогательных материалов
      • 1. 2. 2. Использование ферментов в процессе золения
      • 1. 2. 3. Нетрадиционные методы проведения отмочно-зольных процессов
  • ГЛАВА II. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Объекты исследования
    • 2. 2. Методы исследования
  • ГЛАВА III. ИССЛЕДОВАНИЕ СВОЙСТВ ЗОЛЬНЫХ РАСТВОРОВ В
  • ПРИСУТСТВИИ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
    • 3. 1. Исследование дисперсности зольных растворов в присутствии вспомогательных материалов.-.^.".-.".^."^
  • ГЛАВА IV. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА СТРУКТУРУ ДЕРМЫ В ПРОЦЕССЕ ЗОЛЕНИЯ. 68 4.1. Исследование кинетики сорбции гидроксида кальция в присутствии вспомогательных материалов
    • 4. 1. 1. Сорбция гидроксида кальция из растворов в условиях постадийной
    • 4. 1. 2. Кинетика сорбции вспомогательных материалов
    • 4. 1. 3. Влияние вспомогательных материалов на сорбцию гидроксида кальция из растворов
    • 4. 2. Исследование термодеформационных характеристик дермы
    • 4. 2. 1. Влияние извести на термодеформационные свойства дермы
    • 4. 2. 2. Изменение темодеформационных свойств дермы в присутствии вспомогательных материалов
    • 4. 2. 3. Влияние способа золения на термодеформационные свойства дермы
    • 43. Влияние золения на деформационные свойства дермы
      • 4. 3. 1. Исследование влияния золения в присутствии вспомогательных материалов на упруго-пластические свойства 'дермы
      • 4. 3. 2. Исследование структурных характеристик дермы на отдельных стадиях технологического процесса
  • ГЛАВА V. ОТРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ КОЖЕВЕШЮГО ПРОИЗВОДСТВА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ХИМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ ЦЕЛЕВОГО НАЗНАЧЕНИЯ
    • 5. 1. Обоснование технологических режимов отмочно-зольных процессов с использованием вспомогательных материалов
    • 5. 2. Исследование влияния вспомогательных материалов на снижение сульфидов в отработанных растворах
    • 53. Отработка технологии отмочно-зольных процессов для проведения производственных испытаний
      • 5. 3. 1. Основные характеристики голья, полуфабриката и готовых кож выработанных по новой технологии
  • ВЫВОДЫ

Актуальность темы

Проблема интенсификации отмочно-зольных процессов и улучшения качества голья является предметом повышенного внимания технологов кожевенного производства. В настоящее время в большинстве технологий, которые используются на кожевенных предприятиях, применяются высокие концентрации зольных реагентов и большие продолжительности процессов отмоки и золения. Применение повышенных расходов извести и сульфида натрия негативно сказывается на качестве голья и готовой продукции, вызывая стяжку, садку лицевого слоя, рыхлость, отдуши-стость, отмин, жесткость и оказывает существенное влияние на экологию кожевенного производства. В связи с этим, возникает необходимость в совершенствовании и разработке новых способов проведения отмочно-зольных процессов. Наиболее перспективными из них являются те, которые позволяют исключить или существенно уменьшить применение гидроксида кальция, сульфида натрия, достичь эффективного разделения структуры дермы при максимальном уменьшении объема сточных вод и их загрязненности.

В этой связи, одним из приоритетных направлений по совершенствованию жидкостных процессов является разработка новых вспомогательных химических материалов, введение которых в минимальном количестве будет способствовать интенсификации обработки сырья, повышению качества кожи, экологической безопасности и экономической эффективности производства.

Физико-химические воздействия, оказываемые на кожевенное сырье на начальном этапе обработки зависят, от ряда факторов: продолжительности, температуры, концентрации химических реагентов, интенсивности механической обработки. Главным фактором и действующим началом процесса золения является щелочность и специфические свойства катионов кальция, обусловливающие необратимое разрушение межмолекулярных, в том числе и водородных, связей в структуре коллагена. На эффективность щелочной обработки влияет на только обеспечение постоянной насыщенности раствора ионами кальция, но и повышение растворимости извести в воде. Таким образом, вспомогательные материалы должны ускорять проникание компонентов зольной жидкости в структуру дермы, предотвращать появление отдушисто-сти, отмина и других дефектов голья и готовой кожи, способствовать сокращению расхода токсичного сульфида натрия.

Исследование изменений физико-химических свойств коллагена в результате щелочных обработок важны не только для выявления изменения структуры коллагена в подготовительных процессах кожевенного производствано и для получения необходимых научно-обоснованных данных для решения практических вопросов, связанных с разработкой экологически безопасных технологий производства кожи.

Цель диссертационной работы состоит в разработке современной технологии подготовительных процессов кожевенного производства с использованием высокоэффективных вспомогательных материалов целевого назначения, позволяющих сократить уровень техногенного воздействия на окружающую среду и длительность цикла обработки сырья при улучшении качественных параметров полуфабриката и готовой кожи.

В соответствии с поставленной целью были сформулированы основные задачи: исследовать основные характеристики (дисперсность, электропроводность, рН) зольных растворов в присутствии вспомогательных материаловизучить влияние вспомогательных материалов на структуру дермы в процессе золенияразработать технологию подготовительных процессов кожевенного производства с использованием химических материалов целевого назначенияисследовать возможность снижения содержания сульфидов в отработанном растворе после золения.

Научная новизна работы. При выполнении работы получены следующие новые научные результаты: впервые предложено использование вспомогательных материалов по-лиэтиленполиамина (ПЭПА), карбоксиметилированного крахмала (КМК) и монохлоруксусной кислоты (МХУК) для совершенствования подготовительных процессов кожевенного производстваустановлено влияние вида и концентрации вспомогательных материалов на повышение дисперсности компонентов зольных раствороввыявлены особенности кинетики сорбции гидроксида кальция в присутствии полиэтиленполиамина и карбоксиметилированного крахмалаполучены новые данные о влиянии зольных реагентов и химических материалов ПЭПА и КМК на термодеформационные характеристики (ТДХ) дермыустановлена зависимость между упруго-пластическими свойствами (УПС) и изменениями структуры дермы в результате действия ПЭПА и КМК в процессе обезволашивания-золения. разработаны экологически безопасные вспомогательные материалы на основе ПЭПА и КМК.

Практическая значимость. В результате проведенных исследований разработана новая технология подготовительных процессов производства кож для верха обуви из шкур крупного рогатого скота с использованием вспомогательных материалов целевого назначения, позволяющая повысить качество кожи, сократить длительность отмочно-зольных процессов, расход химических материалов, улучшить экологические характеристики производства.

Освоен промышленный выпуск вспомогательных материалов целевого назначения под торговой маркой «Анавит» (ТУ 2294−076−302 267−2002) Анавит СПА, Анавит ПСБ и Анавит S, используемые в подготовительных процессах кожевенного производства.

Новая методика прошла промышленную проверку на ОАО «Кожа» г. Санкт-Петербург, ЗАО «Труд» г. Серпухов, ООО «Раском» г. Рассказово и ЗАО «Русская кожа» г. Рязань. Ожидаемый экономический эффект от внедрения новой технологии составляет 1,5 — 2,6 тыс. руб. на 100 м² готовых кож.

ВЫВОДЫ.

1. Проведены системные исследования, направленные на разработку теоретических основ новой технологии подготовительных процессов кожевенного производств с использованием вспомогательных материалов целевого назначения на основе аминов — полиэтиленполиамина (ПЭПА) и полисахаридов — карбоксиметилированного крахмала (КМК), обеспечивающие повышение качества кожи, решение экологических проблем.

2. Изучена дисперсность зольных растворов, в том числе в присутствии ПЭПА и КМК. Установлена зависимость распределения частиц гидроксида кальция и сульфида натрия по размерам от их концентрации и расхода вспомогательных материалов. Показано, что введение ПЭПА и КМК в концентрациях 6,0 г/л приводит к увеличению степени дисперсности зольных растворов.

3. Выявлены закономерности кинетики сорбции дермой гидроксида кальция из раствора при различных режимах обработки. Установлено, что максимальная сорбция гидроксида кальция соответствует его концентрации в растворе 3 — 4,5 г/л, а введение ПЭПА и КМК способствует увеличению скорости поглощения извести из раствора и равномерному набуханию шкуры в процессе золения.

4. Изучен механизм разрыхляющего действия ПЭПА на структуру дермы. На основании данных термодеформационного и других методов анализа показано, что ослабление межмолекулярных ионных и водородных связей, является следствием взаимодействия ПЭПА с функциональными группами коллагена, что приводит к снижению температуры контракции дермы с 66 °C до 64 °C и увеличению температурного интервала контракции с 14 °C до 19 °C.

5. Установлена взаимосвязь между упруго-пластическими свойствами и изменениями структуры дермы в результате действия вспомогательных материалов в процессах обезволашивания-золения. Показано, что использование ПЭПА и КМК способствует более полному удалению межволоконных белков и разрыхлению структуры дермы.

6. Исследовано влияние МХУК на снижение содержания сульфидов в отработанных зольных растворах. Установлено, что эффективность действия МХУК зависит от содержания гидроксида кальция в растворе.

7. На основании проведенных исследований разработаны новые вспомогательные материалы для подготовительных процессов Анавит СПА (на базе ПЭПА), Анавит ПСБ (на базе КМК) и Анавит S (на базе МХУК). Утверждены технические условия на вспомогательные материалы (ТУ 2294−7 600 302 267−2002).

8. Разработанная технология подготовительных процессов с использованием вспомогательных материалов Анавита СПА, Анавита ПСБ и Анавита S прошла, производственные испытания на ведущих предприятиях отрасли с положительными результатами и рекомендована к промышленному использованию.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.Н. Коллаген кожного покрова и основы ее переработки. — М., Легкая индустрия. 1971, 525 с.
  2. B.C. Проблемы интенсификации технологических процессов в производстве кожи и меха. — Кожевенная промышленность. — Обзорная информация. — М., 1991, вып. 1, 34 с.
  3. О.Э. и др. Влияние пероксида водорода на некоторые свойства дермы при окислительном обезволашивании-золении. — Кожевенно-обувная промышленность. М., 1985, № 5, с. 40 — 42.
  4. А.В., Стешов Г. И., Старовойтова Г. Н. Куциди Д.А. Использование хлор содержащих окислителей для обезволашивания кож хромового дубления. Кожевенно-обувная промышленность. — М., 1981, № 6, стр. 46−48
  5. Т.Ф. Применение щелочной протеазы протосубтилина Г10Х для обезволашивания шкур. Кожевенно-обувная промышленность. — М., 1986, № 7, с. 35−37.
  6. Е.В., Куциди Д. А. Влияние диметиламина на кератолиз волоса в процессе обезволашивания-золения. Кожевенно-обувная промышленность. -М., 1984, № 2, с. 39−41.
  7. П.И. Химия и технология отмочно-зольных процессов. М., Легкая индустрия, 1976,200 с.
  8. Ш. А., Чурсин В. И. Совершенствование технологии подготовительных процессов кожевенного производства. Сборник материалов III Всероссийской научно-практической конференции. Пенза, 2003, с. 141 — 142.
  9. Ш. А., Чурсин В. И. Совершенствование отмочно-зольных процессов кожевенного производства с использованием вспомогательных материалов. Тезисы докладов II международной конференции. — Киев, 2005, 79 с.
  10. И.П., Шестакова И. С., Куциди Д. А. Химия и технология кожи и меха. — М., «Легкая индустрия», 1979, 504 с, ил.
  11. Н. А., Михайлов А. Н. и др Справочник кожевника (технология) М., Легпромбытиздат, 1986. — 272 е., ил.
  12. О’Флаэрти Ф., Род ди В.Т., Лоллэр Р. М. Химия и технология кожи. Том 1. -М., 1960, 528 с.
  13. С.А., Шестакова И. С., Касьянова А. А. Химия и физика высокомолекулярных соединений в производстве искусственной кожи, кожи и меха. Изд. 2-е, пер. и доп. Учебник для студентов вузов легкой промышленности. — М.: «Легкая индустрия», 1976, 528 с.
  14. В.И. Теоретические основы и практика новых нетрадиционных технологий кожевенного производства. Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук. — М., МТИЛП, 1998.
  15. О.О. Модификация коллагена, создание и освоение новых технологических процессов его переработки. Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук. — М., МТИЛП, 1984, 358 с.
  16. А. Г., Ибара Поль, Чурсин В. И., Илюхина О. А. Исследование деформационных характеристик дермы на отдельных стадиях кожевенного производства. Сообщение 2. Известия ВУЗов. Технология легкой промышленности. М., 1992, № 5 — 6, с. 31 — 35.
  17. Г. В. Разработка экологически безопасной технологии золения кожевенного сырья. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук, — Киев, 2001.
  18. В.И. Разработка ресурсосберегающей малоотходной технологии омочно-зольных процессов в производстве хромовых кож. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук, — М., 1990.
  19. Krzysztof Smiechowski. Wpfyw st^zenia Na2S na sklad bialkowy badanej sJkory. — Przemyst lekki na przelomie tysi^cleci, Radom, 10−12 listopada 2003 rokuss. 116−122.
  20. И.П., Булгакова И. В. Грач И.Н. Автоматический метод контроля золения. Известия ВУЗов. Технология легкой промышленности. — М. 1983, № 4, с. 73 -75.
  21. Hankiewicz J. Heidemann В. Uber die reduzierbaren Quervernetzungen der «Rindshaut und deren Beeinflussung durch den Ascher. — «Das Ledef», 1979, № 12, s. 208−211 Экспресс информация. — М., 1980, № 5,с. 12 — 15.
  22. В. П. Ускоренный метод отмоки и золения кожевенного сырья. — Кожевенно-обувная промышленность. — М., 1961, № 6, с. 28−33.
  23. Wilson J.A. The 1997 John Arthur Wilson memorial lecture: The evolution of the unhairing process as influenced by technological, economic and ecological considerations. JALCA. 1997, Vol. 92, № 4, pp 84−92.
  24. Wilson J A. The 1997 John Arthur Wilson memorial lecture: Leather tanning in the year 2000. JALCA. 1992, Vol. 87, № 5, pp 156−173.
  25. Г. P. Ускоренный метод золения подошвенных кож. Научно-исследовательские труды ЦНИИКП, сб. 22. М., Гизлегпром, 1968, с. 61 — 72.
  26. Д.А. Предупреждение и устранение дефектов кож. М., Лег-промбытиздат, 1990, 144 е., ил.
  27. А. Г., Ибара Поль, Чурсин В. И., Илюхина О. А. Исследование деформационных характеристик дермы на отдельных стадиях кожевенного производства. Сообщение 1. Известия ВУЗов. Технология легкой промышленности. — М., 1992, № 3 — 4, с. 40 — 43.
  28. . Я. Физические следствия морфологических изменений структуры коллагена кожи. Кожевенно-обувная промышленность. — М., 1991, № 1, с. 28−32.
  29. В.И. Влияние кислот ароматического ряда на структуру и свойства дермы. — Кожевенно-обувная промышленность. М., 1991, № 1, с. 27 — 28.
  30. И.С., Моисеева J1.B., Миронова Т. Ф. Ферменты в кожевенном и меховом производстве. М., Лепромбытиздат, 1990,128 е., ил.
  31. Т.А. Разработка безеульфидной и безизвестковой технологии подготовительных процессов производства хромовых кож для верха обуви. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук, — М., 1991.
  32. А.Г., Кочеров А. В. Компьютерный комплекс «Relax» для оценки качества материалов. — Кожевенно-обувная промышленность. — М., 1998, № 1, с. 17−19.
  33. О. Э., Стешов Г. И., Куциди Д. А. Изучение упругопластиче-ских свойств кожи, полученной пероксидно-щслочным способом обезволашивания. Известия ВУЗов. Технология легкой промышленности. — М. 1989, № 2, с. 68 70.
  34. В.И., Илюхина О. А. Влияние режимов обработки на деформационные свойства дермы. Кожевенно-обувная промышленность. — М., 1995, № 7, с. 30−34.
  35. В.И. Нетрадиционная технология кожевенного производства и новые химические материалы. Сборник докладов. — Международныйсимпозиум «Химия-кожа», 16−18 марта 1993 г., г. Рязань. М., 1993, с. 13−23.
  36. С.П., Зыкова Н. В., Шименович Б. С., Макаров-Землянский ЯЛ. Применение пероксидно-кислых систем в преддубильных процессах. — Кожевенно-обувная промышленность. — М., 2002, № 1, стр. 40−43.
  37. И. Е. Отмочно-зольные операции в кожевенном производстве. — М.-Л., 1947,63 с.
  38. В. С., Тимохин Н. А. Переработка кожевенного сырья по новой технологии. М., Легкая индустрия, 1970,200 с.
  39. Pfliderer Е., Teager. Т. Zukunftsaspekte fur die umweltreundliche Verarbeitung von Rohhauten in der Wasserwerkstatt. — Leder — und Hautmarkt, 1985, № 35, 35, s. 1 4. — Экспресс информация. — M. 1983, № 9, с. 4−7.
  40. Pfleiderer Е. Optionen der Einarbeitung frischer Rohware. Das Leder. 1989, № 6, s. 111−115.
  41. Windis Wallace, Showell John S. An interpretation of the mechanism of un-hairing as a nucleophilie displacement. JALCA, 1968, № 4, pp. 258−274.
  42. Hetzel L.V., Somerville J.C. The use of dimetilamine in hair-destroying processes. JALCA, 1956, № 7, p. 294.
  43. A.H. Химия и физика коллагена кожного покрова. — М., Легкая индустрия, 1980 232 е., ил.
  44. В.И., Маллашахбанов Ш. А. Оптимизация технологии подготовительных процессов производства кожи по ее релаксационным характеристикам. Сборник материалов Всероссийской научной конференции. Пенза 2004, с. 136−139.
  45. Morera J.M., Bartoli Е., Borras M.D. Study on an unhairing process with hydrogen peroxide and amines. JALCA. 1999, Vol. 94, № 8, pp 1−11
  46. Morera J.M., Bartoli Е., Borras M.D., Gongora S. Influence of the unhairing process on the mechanical characteristics of leather. JALCA, 2000, Vol. 95, №l, pp 293−300.
  47. В. И., Бурмистров А. Г. Проблемы отдушистости: технология производства и методы контроля. — Кожевенно-обувная промышленность. М., 2001, № 2, с. 31−35
  48. И. П., Куциди Д. А. Бобкова Е.В. и др. Способ обработки кожевенного сырья. Авторское свидетельство СССР № 995 515 от 30.09.83.
  49. Sommerville J.C., Cares С.J. Rapid unhairing with dimetilamine. Leather and shoes, 1970, № 26, p.54.
  50. Bienkiewicz K.J., Piniak S., Pawlak J. Odwiaszanie aminami. Экспресс информация. — M., 1984, № 18,с. 9−12.
  51. Somerville J.C. The effect on unhealing processes on effluent problems: dimetilamine unhealing. JALCA, 1966, № 7, pp 258−268.
  52. Карнитчер Тамапше (Сараз Илдико). Влияние подготовительных и дубильных процессов на деформационные свойства дермы и выход кож по площади Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. М., МТИЛП, 1990.
  53. Ф.В., Горбатов С. В., Крикунова О. А. Основные направления малоотходной технологии кож для верха обуви. — Кожевенная промышленность. Обзорная информация. — М., 1986, № 3,.
  54. Д. Экологические аспекты кожевенного производства. — Доклад, 1999,20 с.
  55. R. W., Davis М. Н., Scroggie J. G Development of the «Sirolime» unhairing process. JALCA, 1986, Vol. 81, № 11, p. 47.
  56. Rosenbuch K. Neuere Erfahrungen bei der Oxydative Enthaarung. — Das Leder. 1965, № 10.
  57. William N. Marmer, Robert L. Dudley, Andrew G. Gehring. Rapid oxidative unhairing with alkaline hydrogen peroxide. JALCA 2003, Vol. 98, № 9 pp. 351−358.
  58. Andrew G. Gehring, David G. Bailey, Gary L. Dimaio, Robert L. Dudley, William N. Marmer, Chad E. Mazenko. Rapid oxidative unhairing with alkaline calcium peroxide. JALCA, 2003, Vol. 98, № 6 pp 216−223.
  59. Sharphouse H. Development of a technology for no-soak liming of salted hides and for mininal chrome tannge. JALCA, 1979, № 7.
  60. Thoretensen T.C. Dobost C. Studies on chemical unhairing systems. -JALCA, 1985, Vol. 80, № 2, p.47−55.
  61. Gehring A. G., Bailey D. G., DiMaio G. L., Crowther J. Improved hide quality and rapid unhairing. JALCA, 2002, Vol. 97, № 9, pp. 339−348
  62. Н.П., Чурсин В. И. Новая технология производства кож для верха модельной и детской обуви. — Кожевенно-обувная промышленность. М., 2000, № 3, стр. 23−25.
  63. Н.П., Чурсин В. И. УЗ активация в жидкостных процессах. — Кожевенно-обувная промышленность. — М., 2002, № 3, с. 32−34.
  64. Т.Ю., Расулова М. К. Ускорение процесса отмоки кожсырья. — Кожевенно-обувная промышленность. — М., 2002, № 4, с. 33.
  65. К., Валейка В, Тричис В. Применение вакуума для обезволаши-вания шкур Тезисы докладов II международной конференции. — Киев, 2005, 79 с.
  66. Taeger Т. Verbesserung der BloBenqualitat. Leder-und Hautemarkt, 1984, Bd. 36, № 24 s. 76−87. Экспресс информация. — M., 1985, № 9,с. 2−5.
  67. Успехи химии целлюлозы и крахмала//Под редакцией Дж Хонимена. — 1962.-444с.
  68. JI.A., Аверьянов В. А., Куницын Д. Г. и др. Монохлоруксусная кислота: химия, технология и перспективы. — Химическая промышленность. 2001. — № 5. — С. 28−42.
  69. Химико-аналитический контроль в дубильно-экстрактовом производстве. М., «Гизлегпром», 1955. Часть II, 483 с.
  70. М. С., Филановский Б. К. Контактная кондуктометрия. М., «Химия», 1980,176 с.
  71. И., Штулик К. Ионселективные электроды: Пер. с чешек. — М., МИР, 1989,272 е., ил.
  72. В. Ф. и др. Физико-химические методы анализа. Учебник для техникумов. М., Высшая школа, 1972,344 с. ил.
  73. Р.А. и др. Химические свойства неорганических веществ: Учебное пособие для вузов, 4-е изд.//Под редакцией Р. А. Лидина. — М.: КолосС, 2003.-408с.: ил.
  74. А.В. Способы повышения активности известкового молока для очистки сахаросодержащих растворов//Известия вузов. Пищевая технология, 2004. -№№ 2−3, С.64−66.
  75. В.И., Шапкарина Н. П. Интенсификация жидкостных процессов кожевенного производства под действием УЗП. Новые химические технологии производство и применение. Сборник материалов 1П Всероссийской науч. конф. Пенза: 2001. — С. 156−159.
  76. В.И., Щеголев С. Ю., Лаврушин В. И. Характеристические функции светорассеяния дисперсных систем. Саратов, 1977. — 177 с.
  77. Е.В. Метрологическое обеспечение средств измерений дисперсных параметров аэрозолей, взвесей и порошковых материалов. -Метрология физико-химических и электрических измерений: Труды, вып. 46 (138) // ФГУП ВНИИФТРИ. М. — 2004. — 131 с.
  78. В.А. Малоотходная технология кожевенного производства. — М.: Легпрмбытиздат, 1993. — 176с.
  79. А.Г., Головкин В. Г., Петельский М. Б., Зайченко Л. П. Поликарбоксилаты как модификаторы коллоидно-химических свойств моющих растворов//Сырье и упаковка. — 2002. — № 2. — С.20−22.
  80. П.А., Жук Д.С., Каргин В. А. Полиэтиленимин. М.: Наука, 1971.-203 с.
  81. Л.В. Влияние параметров золения на изменения основных компонентов дермы и качество готовой кожи. Автореферат на соискание ученой степени кандидата технических наук. Киев, КТИЛП, 1975.
  82. И.П., Балберова Н. А., Волков В. З., Голубева Л. В. Интенсификация отмочно-зольных процессов. — Кожевенно-обувная промышленность. -М., 1973, № 1, с 14 -18
  83. Р.С. Повышение качества кож хромового дубления для верха обуви на стадии процесса золения. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. — Каунас, 1987.
  84. С.В. Композиционные материалы с экологически чистыми добавками. Мордовские университеты. Саранск, 2003,136 с.
  85. Д.С., Макаров-Землянский ЯЛ., Белевцова Д. В. и др. Термодинамический метод оценки спектров связей в коже. М., Хранение и переработка сельхозсырья. 2000, № 6, с. 69−73.
  86. Р.С. Термическая усадка коллагена. М., «Легкая индустрия», 1976, 183 с.
  87. В.В., Думнов B.C., Власов Т. Ю. Исследование процесса пикелева-ния термодеформационным методом. М., Кожевенно-обувная промышленность 2003, № 6, с. 43 — 46.
  88. Д.С., Чурсин В. И., Мглинец А. И. и др. Исследование энергетических особенностей структуры коллагена методом термодеформации. Хранение и переработка сельхозсырья. 1995, № 6, с. 22−24
  89. В.В. Разработка технологии подготовки меховых овчин к намаз-ному дублению-жированию. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. М, ВСГТУ, 2004.
  90. Г. И., Уруджев Р. С. Термостойкость и изностойкость кожи. М., «Легкая индустрия», 1973, 168 с.
  91. Р.С., Демирова А. Ф., Гаджиева А. М. О механизме влияния дубления на термостойкость коллагена. — Кожевенно-обувная промышленность. М., 2005, № 2, с. 47−48.
  92. Д.С. Изменение структуры дермы в отмочно-зольных процессах. Кожевенно-обувная промышленность. М., 2000, № 6, с. 31−32.
  93. М.А. Поверхности потенциальной энергии пептидов и конфор-мации аминокислотных остатков в белках. М., Биофизика, т. 40 вып. 2., 1995 г., с. 260−275.
  94. Т.А., Лычников Д. С., Мазанов А. А. Термодинамические характеристики ворсовых кож для верха обуви. М., — Кожа и обувь, 2004, № 2, с. 14−16.
  95. Д.С. Макаров-Землянский Я.Я. Чурсин В. И. Герасименко Н.И. и др. Исследование термодеформационных свойств коллагена дермы. Кожевенно-обувная промышленность. — М., 2003, № 5, с. 10−11.
  96. Д.С., Макаров-Землянский ЯЛ., Чурсин В Л Исследование термодеформационных свойств коллагена дермы. Кожевенно-обувная промышленность. М., 1997, № 4, с. 35−37.
  97. В.К., Агафонов А. В., Чумакова Г. В. и др. Биологически активные вещества в растворах: структура, термодинамика, реакционная способность. М., Наука, 2001,403 с.
  98. Ш. А., Чурсин В. И. Интенсификация подготовительных процессов кожевенного производства с использованием целевых вспомогательных материалов. Сборник научно-исследовательских работ ЦНИ-ИКП, 2004. — С36−41.
  99. Schubert В. AufschluG von Haut in Saurelosungen. Das Leder. 1976, № 3, s. 33 -40.
  100. Windis Wallace, Showell John S. An interpretation of the mechanism of unhairing as a nucleophilie displacement. JALCA, 1968, № 4, pp. 258−274.
  101. В.Ф., Бабич Н. П., Волчкова Т. А. Разработка метода золения с сокращенным расходом сульфида натрия. Совершенствование технологических процессов производства кож и расширение ассортимента. — Сборник ЦНИИТЭИЛегпром, 1986, с. 80 — 83.
  102. Чурсин В. И Новые химические материалы в экологически чистых технологиях кожевенного производства. — Кожевенно-обувная промышленность. М., 2003, № 5, с. 10−11.
  103. А.Г., Чурсин В. И. Практикум по химии и технологии кожи и меха: Учебное пособие для вузов. — М.: ЦНИИКП, 2002. 413 с.
  104. В.А., Шмидт Л. И. Очистка сточных вод в химической промышленности. Л. «Химия», 1977, 464 с.
  105. Г. А., Кундо Н. Н. Об окислении водных растворов сульфидов в смеси с сульфатами — Журнал прикладной химии. — 1979. Т. 52., вып. 10. С. 2161−2165.
  106. Г. А., Кундо Н. Н. Особенности использования фталоциани-на кобальта в процессах очистки газов от сероводорода. — Журнал прикладной химии. -2003. Т. 7 В., вып. 12. С. 1995−1999.
  107. П.И., Вольперт Г. Р. Влияние некоторых факторов на обезволашивание и расход сырья. — Кожевенно-обувная промышленность. — М., 1997.-№ 10.-С. 17−20.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!