Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Совершенствование процесса гидродинамического обеспыливания воздуха рабочей зоны конвейеров и узлов перегрузки сыпучих материалов

Диссертация: Совершенствование процесса гидродинамического обеспыливания воздуха рабочей зоны конвейеров и узлов перегрузки сыпучих материалов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Для поддержания пылевых параметров воздушной среды в соответствии с нормативными требованиями в настоящее время широко используют системы гидрообеспыливания, эффективность которых обусловливается рациональной организацией процессов удаления пылевого аэрозоля непосредственно в зонах его образования и выделения. Для того, чтобы рационально управлять работой систем обеспыливания, необходимо знать… Читать ещё >

Совершенствование процесса гидродинамического обеспыливания воздуха рабочей зоны конвейеров и узлов перегрузки сыпучих материалов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. АНАЛИЗ ПРОЦЕССА ГИДРООБЕСПЫЛИВАНИЯ ВОЗДУХА ОРОШЕНИЕМ
    • 1. 1. Состояние воздуха рабочей зоны, его загрязнение и вызываемые им последствия
    • 1. 2. Свойства пылевого аэрозоля как дисперсной системы
    • 1. 3. Роль и место гидрообеспыливания орошением в комплексе систем обеспечения нормативных параметров воздуха рабочих зон
    • 1. 4. Анализ параметров факела диспергированной жидкости
    • 1. 5. Особенности взаимодействия пыли с факелом орошения
    • 1. 6. Сравнение способов гидрообеспыливания
    • 1. 7. Выводы. Цель и задачи исследований
  • 2. АНАЛИТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ОБЕСПЫЛИВАНИЯ ВОЗДУХА РАБОЧЕЙ ЗОБЫ ВЫСОКОНАПОРНЫМ ОРОШЕНИЕМ
    • 2. 1. Эффективность процесса обеспыливания
    • 2. 2. Энергоемкостный показатель процесса обеспыливания
      • 2. 2. 1. Оценка энергии, расходуемой на взаимодействие пылевых частиц с каплями диспергированной жидкости
      • 2. 2. 2. Оценка энергии, расходуемой на технологическую организацию высоконапорного орошения
    • 2. 3. Математическое описание процесса обеспыливания
    • 2. 4. Применение ЭВМ при моделировании процесса обеспыливания
    • 2. 5. Совершенствование методики выбора эффективной и экономичной системы гидрообеспыливания воздуха высоконапорным орошением
  • Выводы
  • 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ГИДРООБЕСПЫЛИВАНИЯ ВОЗДУХА ВЫСОКОНАПОРНЫМ ОРОШЕНИЕМ
    • 3. 1. Описание лабораторного экспериментального стенда
    • 3. 2. Методологические основы проведения эксперимента
    • 3. 3. Анализ результатов экспериментальных исследований
  • 3. 4. Сопоставление результатов теоретических и экспериментальных исследований
  • Выводы
  • 4. ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА ГИДРООБЕСПЫЛИВАНИЯ ВОЗДУХА РАБОЧЕЙ ЗОНЫ КОНВЕЙЕРОВ И УЗЛОВ ПЕРЕГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
    • 4. 1. Совершенствование технологии гидрообеспыливания
    • 4. 2. Проектирование систем обеспыливания для транспортерных линий
    • 4. 3. Реконструкция и эксплуатация систем обеспыливания на транспортерных линиях
      • 4. 3. 1. На предприятиях строительной индустрии
      • 4. 3. 2. На предприятиях топливно-энергетического комплекса
  • Выводы

Актуальность темы

исследований. Ускоренное развитие научно-технических разработок и рост промышленного производства вывели проблему охраны труда в ряд важнейших общегосударственных задач, решение которой непосредственно связано с защитой здоровья людей на производстве. Немаловажное место в комплексе этих задач занимает «пылевой фактор». Производственная пыль не только отрицательно воздействует на организм человека, но также ухудшает производственно-технологическую обстановку, приводя к преждевременному выводу из строя зданий, сооружений и технологического оборудования. Часто, являясь взрывоопасной и представляя собой источник зарядов электричества, пыль может наносить серьезный ущерб экономическому потенциалу народного хозяйства.

Развитие современных промышленных технологий приводит к тому, что пыль, обладая особыми свойствами (химическая активность, радиоактивность и пр.), может вызывать кроме таких наиболее распространенных и опасных заболеваний как пневмокониоз и силикоз, также широкий круг новых профессиональных заболеваний, зачастую неизлечимых.

В условиях современного производства, когда широкое применение находит новое, высокопроизводительное оборудование, наблюдается интенсивное пылеобразование. Наиболее значимыми по степени пылевого загрязнения воздуха рабочей зоны, воздушного пространства производственных помещений, а также воздушного бассейна промышленных площадок являются источники пылеобразования и пылевыде-ления на предприятиях горнодобывающей, строительной индустрии, топливно-энергетического комплекса и ряда других отраслей. 5.

В результате, без организации целенаправленных мероприятий резко возрастает концентрация пыли в воздухе рабочей зоны производственных помещений и промышленных площадок.

Поэтому сведение к минимальным или, хотя бы, к нормативным значениям концентрации пыли в воздухе рабочей зоны является одной из актуальных проблем в области обеспечения безопасных условий труда.

Для поддержания пылевых параметров воздушной среды в соответствии с нормативными требованиями в настоящее время широко используют системы гидрообеспыливания, эффективность которых обусловливается рациональной организацией процессов удаления пылевого аэрозоля непосредственно в зонах его образования и выделения. Для того, чтобы рационально управлять работой систем обеспыливания, необходимо знать сущность процессов, реализуемых в этих системах по отношению к пылевому аэрозолю. Важное значение при этом имеет изучение свойств пылевого аэрозоля, которому посвящены работы многих авторов. Основополагающими среди них являются теоретические и экспериментальные работы В. Гиббса, К. Спурного, Х. Грина, В. Лейна, Н. А. Фукса, С. Coy, В. Штрауса, П. А. Ребиндера, Коузова П. А. и других. Анализируя эти исследования, можно сделать вывод о том, что пылевой аэрозоль следует отнести к дисперсным системам.

Изучение пылевого аэрозоля в качестве дисперсной системы, поведения пылевых частиц в условиях внешних воздействий, исследование ряда задач, связанных с обеспыливанием воздуха, совершенствование техники обеспыливания нашло отражение в работах Богуславского Е. И., Глузберга В. Е., Гращенкова Н. Ф., Дьякова В. В., Журавлева В. К., Журавлева В. П., Забурдяева Г. С., Ищука И. Г., Кирина Б. Ф., Клебанова Ф. С., Кудряшова В. В., Ливчака И. Ф., Логачева И. Н., Луговского С. И., Лукьянова А. Б., Менковского М. А., Минко В. А., Никитина B.C., Перцева Н. В., Позднякова Г. А., Саранчука В. И., Цыцуры A.A., Шварцмана Л. А. и б многих других авторов. В этих исследованиях использованы основополагающие концепции механики многофазных сред, аэродинамики, термодинамики, физической и коллоидной химии, основные принципы технологии различных видов производства в комплексе с результатами экспериментальных исследований, проведенных с использованием высокоточной измерительной аппаратуры. Однако вопросы, связанные с устойчивостью и энергетикой взаимопереходов дисперсных систем из одного вида в другой при их взаимодействии в процессе обеспыливания воздушной среды остались до конца не выясненными.

В результате проведения многолетних исследований накоплен обширный теоретический и экспериментальный материал, позволивший перейти к эффективной реализации процесса гидрообеспыливания воздуха в производственных условиях. При этом остаются недостаточно изученными энергетические параметры пылевого аэрозоля, характеризующие условия его зарождения, развития и разрушения в условиях взаимодействия с каплями диспергированной жидкости при реализации одного из наиболее эффективных способов гидрообеспыливания — высоконапорного орошения.

Кроме того, задачей особой важности является правильный выбор технологии и инженерной системы обеспыливания воздуха еще на стадии проектирования линий транспортировки и перегрузки сыпучих материалов для предприятий строительной индустрии, топливно-энергетического комплекса и других отраслей промышленности.

При эксплуатации упомянутых технологических линий транспортировки сыпучих материалов также приходится решать задачи, связанные с экспертной оценкой качества работы и совершенствованием систем обеспыливания. В таких случаях необходимо контролировать обеспечение максимальной эффективности при экономичной организации 7 процесса обеспыливания в системах. При этом оценка экономичности процесса может быть проведена на основе изучения и определения энергетических параметров пылевого аэрозоля при его разрушении как дисперсной системы.

Целью работы является обеспечение нормативных санитарно-гигиенических условий в рабочей зоне промышленных предприятий за счет повышения эффективности и экономичности реализации процесса гидрообеспыливания высоконапорным орошением.

Идея работы заключается в управлении энергетическими параметрами пылевого аэрозоля и взаимодействующих с ним капель диспергированной жидкости в процессе обеспыливания воздуха рабочей зоны.

Научная новизна работы заключается в следующем: -постадийно систематизирован и обобщен процесс гидрообеспыливания высоконапорным орошением, что в значительной мере облегчает расчет оптимальных из условий обеспечения максимальной эффективности и экономичности параметров процессов при проектировании, -исследованы энергетические параметры процесса гидрообеспыливания высоконапорным орошением при транспортировке сыпучих пылеобразующих материалов и уточнена аналитическая зависимость энергоемкостного показателя как критерия оценки экономичности процесса гидрообеспыливания высоконапорным орошением с учетом динамических особенностей и санитарно-гигиенической эффективности его реализации;

— разработана методика оптимизации параметров гидрообеспыливания высоконапорным орошением на основе обеспечения ПДК пыли в воздухе рабочей зоны технологических линий транспортировки и перегрузки сыпучих пылеобразующих материалов предприятий строительной 8 индустрии, топливно-энергетического комплекса и других отраслей промышленности.

Достоверность научных положений обоснована использованием в исследованиях основополагающих законов фундаментальных наук, достаточным объемом экспериментов в лабораторных и промышленных условиях, использованием современных методик исследований и обработки экспериментальных данных, сходимостью теоретических и экспериментальных результатов в пределах погрешности 12,5% при доверительной вероятности 0,95, высокой эффективностью практического использования разработанных теоретических положений и инженерных технологий, обеспечивших ПДК пыли в воздухе рабочей зоны.

Практическое значение. Результаты проведенных исследований позволили определить перспективные пути совершенствования процесса гидрообеспыливания высоконапорным орошением с целью максимально экономичного обеспечения нормативной запыленности производственной воздушной среды для случаев, когда известные инженерные решения не позволяют реализовать на практике оптимальные расчетные параметры процесса. Разработана методика, а на ее основе — программа для ЭВМ, позволяющие осуществлять выбор высокоэффективной и экономичной технологии реализации высоконапорного орошения.

Результаты теоретических и экспериментальных исследований использованы:

— при разработке проекта производственно-отопительной котельной угольной шахты Ростовской области (институт «Ростовгипрошахт»);

— на дробильно-сортировочном заводе ОАО «Каскад», х. Садки Ростовской области;

— на дробильно-сортировочном заводе Красносулинское отделение «Щебень» ростовской городской общественной организации инвалидов 9 железнодорожников СКжд (РГООИЖ РО СКжд), х. Обухов-4 Ростовской области;

— на угольном складе ОАО «Ростовтоппром» г. Константиновск Ростовской области;

— в учебном процессе Ростовского государственного строительного университета при проведении практических занятий со студентами по курсам: «Механика многофазных сред», «Техника и технология защиты окружающей среды», «Безопасность технологических процессов и производств» .

Усовершенствованы высокоэффективные и экономичные способ и устройство регенерационной очистки воздуха рабочей зоны высоконапорным орошением, а также ороситель.

На защиту выносятся следующие основные положения: -гидрообеспыливание рабочей зоны высоконапорным орошением можно однозначно характеризовать энергетическим показателем, который учитывает его эффективность, технологические параметры системы орошения, аэродинамическую обстановку в зоне пылевыделения- -уточненное математическое описание энергетического показателя процесса гидрообеспыливания позволяет оптимизировать параметры и прогнозировать санитарно-гигиенический эффект реализации орошения при транспортировке и перегрузке сыпучих материалов без проведения предварительных опытных испытаний.

— параметрический анализ энергетического показателя процесса гидрообеспыливания позволяет определить пути дальнейшего совершенствования технологии его реализации;

Диссертационная работа выполнена в соответствии с планом НИР кафедры «Инженерная защита окружающей среды» Ростовского государственного строительного университета по госбюджетной теме: «Создать и внедрить инженерные системы обеспечения чистоты воздуха в.

10 производственных помещениях и предупреждение загрязнения атмосферы промышленных площадок" рег. М 01.860 070 360 в рамках комплексной научно-технической программы «Человек и окружающая среда» .

Диссертационная работа выполнена на кафедре «Инженерная защита окружающей среды» Ростовского государственного строительного университета. Автор выражает искреннюю благодарность коллективам кафедр «Инженерная защита окружающей среды» и «Пожарная и производственная безопасность» Ростовского государственного строительного университета за научные и практические рекомендации, сделанные при подготовке диссертации. Большую помощь в проведении промышленных испытаний и внедрении результатов исследований оказали работники ОАО «Каскад», КО «Щебень» РГООИЖ РО СКжд, ОАО «Ростовтоппром «.

Выводы.

Результаты промышленных испытаний и внедрений в проект и на предприятиях строительной индустрии, горнодобывающей промышленности и топливно-энергетического комплекса доказывают возможность использования результатов теоретических исследований процесса гидрообеспыливания высоконапорным орошением при проектировании, реконструкции и эксплуатации промышленных предприятий. При этом неотъемлемой частью практического использования полученных результатов должны являться методика расчета оптимальных параметров орошения, соответствующее программное обеспечение, а также принципы совершенствования рассматриваемого процесса.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

При решении задачи обеспыливания воздуха рабочих зон внутри производственных помещений и за их пределами на территории промышленной площадки необходимо обеспечивать снижение концентрации пыли при реализации технологических процессов, связанных с переработкой и транспортировкой твердого сырьевого материала (щебня, песка, угля и др.) предприятий различных отраслей промышленности, и прежде всего, строительной индустрии, горной промышленности и топливно-энергетического комплекса. Важным условием решения задачи обеспыливания при проектировании и эксплуатации линий транспортировки сыпучих пылеобразующих материалов является соблюдение ПДК соответствующего вида пыли в воздухе рабочих зон, связанных с обслуживанием этих линий. Поэтому диссертационная работа выполнена с учетом этих положений.

В результате проведенных теоретических и экспериментальных исследований процесса обеспыливания воздуха рабочих зон производственных помещений и промышленных площадок предприятий строительной индустрии, горной промышленности и топливно-энергетического комплекса достигнута возможность обеспечения нормативных санитарно-гигиенических условий в рабочей зоне за счет повышения эффективности и экономичности реализации процесса гидрообеспыливания высоконапорным орошением.

Достижение поставленной цели обеспечено решением следующих задач:

1. Исследованы закономерности массовых процессов в зоне высоконапорного орошения с энергетической точки зрения.

2. Уточнено математическое описание энергетических параметров диспергированной жидкости и пылевых частиц, взаимодействующих в.

114 процессе гидрообеспыливания высоконапорным орошением линий транспортировки и перегрузки сыпучих материалов.

3. Уточнено математическое описание показателей эффективности и экономичности как результирующих характеристик процесса гидрообеспыливания высоконапорным орошением.

4. Проведены экспериментальные исследования показателей эффективности и экономичности процесса гидрообеспыливания высоконапорным орошением в зависимости от основных параметров факела орошения и пылевоздушного потока.

5. Определены направления эффективного и экономичного изменения параметров гидрообеспыливания высоконапорным орошением и решены практические задачи по совершенствованию гидрообеспыливания высоконапорным орошением для экономичного снижения концентрации пыли в воздухе рабочей зоны динамичных источников пылеобразования и пылевыделения до нормативных значений. Усовершенствованы по пути повышения эффективности и экономичности способ и устройство регене-рационной очистки воздуха рабочей зоны высоконапорным орошением, а также оросители.

6. Разработана методика оптимизации параметров гидрообеспыливания высоконапорным орошением на основе обеспечения ПДК пыли в воздухе рабочей зоны технологических линий транспортировки и перегрузки сыпучих пылеобразующих материалов предприятий строительной индустрии, топливно-энергетического комплекса и других отраслей промышленности.

7. Результаты исследований проверены на практике:

— при разработке проекта производственно-отопительной котельной угольной шахты «Октябрьская-Южная» Ростовской области (институт «Ростовгипрошахт»);

— на дробильно-сортировочном заводе ОАО «Каскад» х. Садки Ростовской области;

— на Красносулинском отделении «Щебень» РГООИЖ РО СКжд;

— на угольном складе ОАО «Ростовтоппром» г. Константиновска Ростовской области;

— в учебном процессе Ростовского государственного строительного университета при проведении практических занятий со студентами по курсам: «Механика многофазных сред», «Техника и технология защиты окружающей среды», «Безопасность технологических процессов и производств» .

Показать весь текст

Список литературы

  1. Вопросы борьбы с газом и пылью в горной промышленности / Под ред.Г. Е. Иванченко.- Научн. труды КНИУИ.- Вып.7.- М.:Изд-во лит. по горному делу, 1963.- 392 с.
  2. Э.В. Охрана труда на карьерах.- М.: Недра, 1988.- 198 с.
  3. Н.И. Охрана труда на угольных шахтах. Справочное пособие. 2-е изд. перераб. и доп.- М.: Недра, 1976. 214 с.
  4. К.З., Михайлов В. А. Аэрология карьеров / Под ред. В. В. Ржевского. Изд. 2-е перераб. и доп.- М.: Недра, 1985, — 315 с.
  5. Клебанов Ф.С., Поздняков Г. А. Эффективность пылеулавливания при выемке угля на крутых пластах.- В кн. Эффективные способы и средства борьбы с пылью в угольных шахтах, — М.: Изд-во ИГД им. А. А. Скочинского, 1977.- С.7−13.
  6. Э.Н. Снижение запыленности воздуха при работе комбайнов с повышенной производительностью выемки.- В кн.:Борьба с газом, пылью и выбросами в угольных шахтах.-М.:Недра, 1972.- С.100−106.
  7. А.П., Ващенко B.C. Защита рудничной атмосферы от загрязнения.- М.: Недра, 1977.- 145 с.
  8. Н.М., Вышинский В. В., Ленский C.B. Охрана труда и техника безопасности в карьерах горнорудных предприятий.-Киев: Тэкника, 1979, — 254 с.
  9. К.З., Кирин Б. Ф., Ножкин Н. В. и др. Охрана труда,— М.: Недра, 1986.- 263 с.
  10. ., Курфюрст И. Охрана воздушного бассейна от загрязнений.- Л.: Химия, 1989, — 288 с.
  11. Инженерные решения по охране труда в строительстве / Под ред. Г. Г. Орлова.- М.: Стройиздат, 1985.- 278 с.117
  12. П.В., Ткаченко A.B. Микроклимат железобетонных карьеров и нормализация их атмосферы.-М.:Гидрометеоиздат, 1987.- 176 с.
  13. Я.С. Обеспыливание в промышленности,— М.:Изд-во лит-ры по стр-ву, 1969.- 350 с.
  14. Не дин В.В., Нейков Д. Д. Современные методы исследования рудничной пыли и эффективности противопылевой вентиляции, — М.: Недра, 1967.- 171 с.
  15. Ф.М., Журавлев В. П., Поелуев А. П. и др. Новые способы борьбы с пылью в угольных шахтах.-М.:Недра, 1975.-288с.
  16. В.И., Качан В. Н., Рекун В.В.и др. Физико-химические основыгидрообеспыливания и предупреждения взрывов угольной пыли,-Киев: Наук. думка, 1984.- 216 с.
  17. С.Б. Методика комплексного анализа и прогнозирования состояния окружающей городской среды с учетом гигиенических требований // Гигиена планировки и благоустройства городов. М.: Наука, 1974,-С. 21−23.
  18. Э.М., Смыковская Г. Ю., Чистякова С. Б. Градостроительные критерии охраны окружающей среды в новых городах. М.: Стройиздат, 1980.- 270 с.
  19. В.В. Обеспыливание горизонтов скреперирования. М.:Гос-гортехиздат, 1961.- 114 с.
  20. Г. А., Мартынюк Г. К. Теория и практика борьбы с пылью в механизированных подготовительных забоях,-М.: Наука, 1983, — 128с.
  21. Справочник по борьбе с пылью в горнодобывающей промышленности/ Под ред. А. С. Кузьмича.-М.: Недра, 1982.- 240 с.
  22. В.П., Беспалов В. И. Выбор способов и проектирование систем борьбы с пылью на источниках пылеобразования промышленных предприятий // Известия вузов. Строительство и архитектура.-N 10, 1988.- С.78−82.
  23. А.И. Обеспыливание воздуха.- Изд.2-е перераб. и доп. М.: Стройиздат, 1981.- 296 с.
  24. Справочник по пыле- и золоулавливанию.- Под ред. А. А. Русанова.- М.:
  25. Энергоатомиздат, 1983.- 296 с.
  26. Т.Г., Мальгин А. Д. Пылеулавливание и очистка газов в промышленности строительных материалов.-М.: Стройиздат, 1979.- 352 с.
  27. Пылеулавливание в металлургии: Справочник./Алешина В.М., Вальдберг А. Ю., Гордон Г. М. и др.- М.:Металлургия, 1984.- 336 с.
  28. Д.В. Обеспыливание на электродных и электроугольных заводах.- М.: Металлургия, 1980.- 128 с.
  29. Е.И. Прогнозирование пылевой обстановки в производственном помещении//Сб.научн.тр.КарГУ.-Караганда:Изд-во КарГУ, 1982.- С. 16−20.
  30. C.JI. Определение параметров рециркуляции воздуха в помещениях производств с пылевыделениями // В кн.: Обеспыливание в строительстве.-Ростов н/Д:Изд-во РИСИД987.-С.41−44.
  31. Е.А. Очистка воздуха от пыли на предприятиях пищевой промышленности.- М.: Пищевая промышленность, 1977.-304с.
  32. Г. М., Пейсахов И. Л. Пылеулавливание и очистка газов в цветной металлургии.- М.: Металлургия, 1977.- 314 с.
  33. З.Р. Теплообмен и гидродинамика дисперсных сквозных потоков.- М.: Энергия, 1970.- 423 с.
  34. A.A. Физико-химическая модель пылеулавливания при гидрообеспыливании // В кн.: Обеспыливание в строительстве.-Ростов н/Д: Изд-во РИСИ, 1987.- С. 44−45.
  35. В.В., Воронина Л. Д., Шуринова М. К. Смачивание пыли и контроль запыленности воздуха в шахтах.-М.:Недра, 1979.-199 с.119
  36. В.П., Гращенков Н. Ф., Егель А. Е. Исследование пылеоб-разования при работе очистных комбайнов в лавах с производительностью более 1000 т угля в сутки //Известия вузов. Горный журнал.- 1978.- N 2.- С.88−91.
  37. М.А., Зырянов Е. Г. Дураков A.B. Повышение эффективности подавления пыли водой за счет турбулизации потока//Борьба с силикозом.- 1970.- N 8.- С.37−40.
  38. В.В., Алоян А. Е. Модели и методы для задач охраны окружающей среды.- Новосибирск: Наука, 1985.- 256 с.
  39. К.К., Блюмина JI.X. Гидроаэродинамика отрывного обтекания тел.- М.: Машиностроение, 1977.- 120 с.
  40. П.К. Управление отрывом потока: экономичность, эффективность, безопасность.- М.: Мир, 1979.- 552 с.
  41. JI.B., Степанов Г. Ю. Турбулентные отрывные течения.- М.: Наука, 1979.- 367 с.
  42. И.А. Взаимодействие неравномерных потоков с преградами. Л.: Машиностроение, 1983.- 144 с.
  43. В.М. Охрана воздушной среды на нефтехимических предприятиях.- М.: Химия, 1985.- 160 с.
  44. А.И. Коллоидная химия.- М.: ИЛ, i960.- 332 с.
  45. Е.Д., Перцов A.B., Амелина Е. А. Коллоидная химия. -М.: Изд-во МГУ, 1982.- 352 с.
  46. О.С. Физическая и коллоидная химия.- М.:Высшая школа, 1977.- 415 с.120
  47. М.А., Шварцман JI.A. Физическая и коллоидная химия. -М.: Химия, 1984.- 368 с.
  48. Примак А.В.ДЦербань А.Н., Сорока A.C. Автоматизированные системы защиты воздушного бассейна от загрязнения.-Киев:Тэхника, 1988.- 166 с.
  49. Н.Т., Бухман Я. З. Промышленная пыль.- Свердловск: Гос. науч.-техн.изд-во лит. по черной и цветн. металлургии, Свердловское отд., i960.- 238 с.
  50. Предельно-допустимые концентрации вредных веществ в воздухе и воде.- JL: Химия, 1986.- 456 с.
  51. Г. И. Основные принципы и методы определения дисперсного состава промышленных пылей.- Л.:Изд-во ЛИОТД935.-137 с.
  52. X., Лейн В. Аэрозоли пыли, дымы и туманы.- Изд. 2-е. -Пер. с англ. под ред. Н. А. Фукса, — Л.: Химия, 1972.- 428 с.
  53. П.А. Основы анализа дисперсного состава промышленных пылей и измельченных материалов.- Л.: Химия, 1974.- 297 с.
  54. Г. М. Снижение запыленности на цементных заводах .- Киев: Будивельник, 1965.- 178 с.
  55. .В., Духин С. С. Об осаждении частиц аэрозолей на поверхностях фазового перехода.Диффузионный метод пылеулавлива-ния.Значение в медицине//ДАН CCCP.-1956.-T.3.-N 3.-С.613−616.
  56. .В. Современная теория устойчивости лиофобных суспензий и золей//В кн.:Труды III Всес.конф.по коллоидной химии (г.Москва, 1956).- М.: Изд-во АН СССР, 1956.- С. 226−249.
  57. .В., Кротова H.A., Смилга В. П. Адгезия твердых тел .- М.: Наука, 1973.- 280 с.121
  58. Адамсон А. Физическая химия поверхностей.-М.:Мир, 1979.-568с.
  59. А.И. Фазовые равновесия и поверхностные явления .1. Л.: Химия, 1967.- 388 с.
  60. В.Н., Ребиндер П. А. Структурообразование в белковых системах.- М.: Наука, 1974.- 268 с.
  61. С.Р. Химическая физика твердых поверхностей. М.:1. Мир, 1980, — 488 с.
  62. А.И. Обеспыливание воздуха.- Изд.2-е перераб. и доп.- М.: Стройиздат, 1981, — 296 с.
  63. П.А., Скрябина Л. Я. Методы определения физико-химическихсвойств промышленных пылей.- Л.: Химия, 1983.-143 с.
  64. А.Д. Адгезия пыли и порошков.- Изд.2-е перераб. и доп.-М.: Химия, 1976,-432 с.
  65. C.B., Беспалов В. И. О классификации систем пылеулавливания в рабочей зоне и пылеочистки вентиляционного воздуха в промышленности // В кн.: Тез.докл. обл.науч.-техн. конф.(г.Ростов н/Д, 1988).- Ростов н/Д: Изд-во Знание, 1988.1. С. 110.
  66. В.П., Васильевский C.B., Беспалов В. И. Принципы совершенствования процесса пылеулавливания в производственных помещениях // В кн.: Тез. докл.всес.науч.-практ.конф. (г.Ташкент, 1988).- Ташкент: Изд-во филиала ВЦНИИОТ ВЦСПС, 1988.-Ч.1 С. 122.
  67. В.П., Беспалов В. И. Фактор устойчивости дисперсных систем как основа решения проблемы обеспыливания / Межвузовский сборник «Обеспыливание в строительстве».- Ростов н/Д:
  68. Изд-во РИСИ, 1991.- С. З-10.
  69. В.П., Беспалов В. И. Сравнительная оценка способов гидрообеспыливания на основе учета энергетических параметроввзаимодействия пыли и капель // В кн.:Тез.докл.П рег.науч.-техн.конф.(г.Караганда, 1985).- Караганда: Изд-во КарГУ, 1985. С. 8.
  70. В.П., Беспалов В. И., Васильевский C.B. и др. Оценкаспособов борьбы с пылью на основе энергетических характеристик межфазного взаимодействия // В кн.: Сб.науч.тр. КарГУ. Караганда: Изд-во КарГУ, 1987, — С. 46−52.
  71. В.П., Беспалов В. И., Ищук И. Г. Реализация процессов обеспыливания технологического сырья и воздушной среды с помощью физико-энергетического подхода / Горный вестник.- 1994, N 1. С.40−44.
  72. В.И., Журавлев В. П. Моделирование и проектирование систем борьбы с промышленной пылью //В кн.:Обеспыливание при проектировании, строительстве и реконструкции промышленных предприятий.- Ростов н/Д: Изд-во РИСИ, 1989.-С.4−13.
  73. В.П., Беспалов В. И. Физико-энергетический подход к описанию процессов обеспыливания технологического сырья и воздушной среды // В кн.: Тез.докл. всес.науч.-техн.конф.(г. Ростов н/Д, 1991).-Ростов н/Д: Изд-во ЦНТИиП, 1991.-Т. 1.-С. 24−31.
  74. В.И., Данельянц Д. С., Мишнер Й. Теория и практика обеспыливания воздуха.- Ростов н/Д, Изд-во «МП-Книга», 2000, — 190 с.
  75. В.П., Буянов А. Д., Беспалов В. И., Соколова Г. Н. Альбом технических решений (пылеулавливание, пылеочистка, рассеивание пыли).-Украина-Россия.-Алчевск:Изд-во «Копия», 1995. 139 с.
  76. .Ф., Дремуха A.C. К вопросу об осаждении частиц пыли на каплях воды/В кн.:Вопросы механики горных пород.-М.:Недра, 1971.-С.192−196.123
  77. .Ф. Влияние поверхностного натяжения капель на эффективность орошения//Техника безопасности, охрана труда и горноспасательное дело.- 1978.- N 7.- С. 10−11.
  78. Г. Е. Предварительное увлажнение массивов на угольных шахтахи карьерах.- М.:Недра, 1978.- 128 с.
  79. Л.Я., Медведев В. Т., Турин В. В. Некоторые результаты исследования взаимодействия капель жидкости с тонкодисперсной угольной пылью // В сб.тр.ВостНИИ. Прокопьевск, 1974.1. Т.21.- С. 35−42.
  80. М.А., Зырянов Е. Г. Подавление пыли в шахтах высоконапорным орошением.- М.:ЦНИЭИУголь, 1976.- 44 с.
  81. В.П., Глузберг В. Е. Исследование физических процессов, протекающих при пылеподавлении с помощью орошения/ЛГехника безопасности, охрана труда и горноспасательное дело.1978.-N4.-С. 18−21.
  82. .Д., Горюнов Ю. В. Физико-химические основы смачивания ирастекания.- М.: Химия, 1976.- 232 с.
  83. В.И., Страхова H.A. Методика расчета эффективности гидроорошения с учетом энергетических параметров // В кн.: Обеспыливание в строительстве.-Ростов н/Д: Изд-во РИСИ, 1987.- С.91−100.
  84. В.П., Беспалов В. И. Критериальная оценка и моделированиепроцесса гидрообеспыливания//В кн.:Тез.докл.П всес. науч,-техн.конф.(г.Караганда, 1988).-Караганда: Изд-во КарГУ, 1988.- С. 1213.
  85. В.Я. Физико-химия капельного уноса.- Ростов н/Д: Издво РГУ, 1979.- 128 с.
  86. С.К., Гирин А. Г. Гидродинамическая неустойчивость как механизм диспергирования в двухфазных потоках // В кн.: Физика аэродисперсных систем. Одесса: Вища школа, изд-во ОГУ, 1982.- вып.22.- С.77−83.
  87. Д.Г., Галустов B.C. Распылители жидкости.- М.: Химия, 1979.216 с.
  88. Д.Г., Галустов B.C. Основы техники распыливания жидкостей.-М.: Химия, 1984.-256 с.
  89. Д.Г. Распыливающие устройства в химической промышленности.- М.: Химия, 1975.- 200 с.
  90. В.Н., Коренев А. П. Определение среднего размера капель при распыливании жидкости унифицированными форсунками / В кн.: Борьба с газом, пылью и выбросами в угольных шахтах, 1975.- вып.2,-С.114−118.
  91. Ю.Ф., Клячко JI.A., Новиков Б. В. и др. Распыливание жидкостей.- М.: Машиностроение, 1977.- 208 с.
  92. В.Е. Исследование физических механизмов пылеподавления диспергированной жидкостью и совершенствование параметров и средств орошения для борьбы с пылью при работе горных комбайнов: Дисс.канд.техн.наук:05.26.01 -Караганда, 1979.-3 00с.
  93. Н.А. Механика аэрозолей.-М.:Изд-во АН СССР, 1955.-352 с.
  94. П. Аэрозоли. Введение в теорию.- Пер. с англ.- М.: Мир, 1987.-280 с.
  95. Борисов.А.А, Гельфанд Б. Е., Натанзон М. С. и др. О режимах дробления капель и критериях их существования// ИФЖ, 1981.-т.40.-М 1.-С.64−70.
  96. Г. А. Сверхзвуковые двухфазные течения.-Минск: Вышэйшая школа, 1972.-480с.
  97. И.Г., Поздняков Г. А. Перспективы увеличения эффективности средств борьбы с пылью при работе добычных комбайнов//
  98. В кн.:Сб.тр.ИГД им. А. А. Скочинского.-М.: Изд-во ИГД им. A.A. Скочинского, 1975.-Вып. 127.-С. 183−192.
  99. В.И., Беломойцев Е. А. Определение обобщенного критерия оценки технологической системы борьбы с пылью //В кн.: Тез. докл. II регион, науч.-техн.конф. (г.Караганда, 1985).- Караганда: Изд-во КарГУ, 1985.-С. 41.
  100. Е.А. Методические положения выбора предпочтительного варианта способа борьбы с пылью //В кн.:Тез.докл.П ре-гион.науч.-техн.конф. (г.Караганда, 1985).- Караганда: Изд-во КарГУ, 1985.- С. 43.
  101. Д.С., Диденко Д. В. Выбор оптимального решения по снижению выбросов загрязняющих веществ в атмосферу при работе промышленного предприятия / Тез.докл.междунар.научн.-практ. конф. «Строительство-98».-Ростов н/Д: Изд-во РГСУ, 1998, — С.78−79.
  102. В.И., Рекун В. В., Поздняков Г. А. Электрические поля в потоке аэрозолей.- Киев: Наукова думка, 1981, — 112с.
  103. Теория турбулентных струй /Под ред.Г. Н. Абрамовича.- М.:Наука, 1984.- 720 с.
  104. A.A. Гидравлика и гидравлические машины.- Изд. 4-е, перераб.- Харьков: Изд-во ХГУ, 1970.- 395 с.
  105. Г. Гидродинамика: Методы. Факты. Подобие.- М.:Изд-во иностр. лит-ры, 1963.-244 с.
  106. П.Г., Курочкина М. И. Гидромеханические процессы химической технологии.-3-е изд., перераб.-Л.:Химия, 1982.-288 с.
  107. В.П., Пушенко С. Л., Благородова Н. В., Данельянц Д. С. Загрязнение атмосферы населенных пунктов.- Ростов н/Д: Изд-во Книга, 1997.- 190 с.
  108. A.c.N 1 706 735 (СССР). Устройство «ОТУО-4» для улавливания пылевого аэрозоля и очистки воздуха от пыли / Беспалов В. И., Клойзнер В. Х., Беспалова Р. П. и др. Заявл. 11.09.89.// Б.И.1992.-N3.
  109. A.c.N 1 580 033 (СССР). Устройство для улавливания и связывания пыли «ОТУО-2» /Беспалов В. И. Заявл.5.05.88.//Б.И, — 1990. -N27.
  110. A.c.N 1 355 728 (СССР).Ороситель /Журавлев В.П., Беспалов В. И., Страхова H.A. Заявл. 11.03.86.//Б.И, — 1987.-N44.
  111. A.c.N 1 606 715 (СССР).Ороситель /Беспалов В.И., Страхова H.A., Журавлев В. П. и др. Заявл. 18.07.88.//Б.И.- 1990, — N 42.
  112. A.c.N 1 663 198 (СССР).Ороситель /Беспалов В.И., Страхова H.A. Заявл. 28.02.89.// Б.И.- 1991.- N 26.
  113. A.c.N 1 690 824 (СССР). Устройство регенерационной очистки запыленного воздуха /Беспалов В. И. Заявл.31.05.89.//Б.И.-1991. -N42.
  114. Richardson L.F. Atmospheric Diffusion Shown on a Distance Neighbour Craph // Proc.Roy.Soc.-London.-1926.-ser. A, 110, — p. 709−737.
  115. Schmidt W. Der Masienaustunsch in Freier Luft Und Werwandte Erscheinungen //Probleme Rosmischen Physic.- Hamburg: Verlag vou Henri Grand.- 1964.- Vol. 7.- p. 709−737.
  116. Priestley C.H.B. Turbulent Transfer in the Lower Atmosphere .- Chicago: Univ. Chicago Press.- 1959.- 360 p.
  117. Taylor G.I. Diffusion by Continuons Movements / Proc. Math. Soc.- London: Math. Soc.- 1921.- p. 196−202.
  118. De Broglie M. Compt.rend., N 148, 1909, p. 1316.
  119. Einstein A. Ann.Phys., N 17, 1905, p.549.
  120. Einstein A. Ann.Phys., N 19, 1906, p.371.
  121. Einstein A. Ann.Phys., N 22, 1907, p.569.
  122. Rayleigh, Phil. Mag, N 47, 1899, p.375.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!