Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Совершенствование процесса тепловой обработки кормов в аппаратах периодического действия за счет использования озонированного воздуха

Диссертация: Совершенствование процесса тепловой обработки кормов в аппаратах периодического действия за счет использования озонированного воздуха
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Одним из основных путей повышения продуктивности сельскохозяйственных животных является полноценное их кормление, которое предусматривает использование кормов только в приготовленном виде. В этой связи, многие технологии приготовления различных видов кормов предусматривают их тепловую обработку. Однако, одним из наиболее существенных недостатков таких технологий являются большие затраты топлива… Читать ещё >

Совершенствование процесса тепловой обработки кормов в аппаратах периодического действия за счет использования озонированного воздуха (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Общая характеристика работы
  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Характеристика существующих способов влаготермической обработки кормов и их анализ
    • 1. 2. Характеристика тепловых потерь при влаготермической обработке кормов и их анализ
    • 1. 3. Анализ способов снижения тепловых потерь от неполного сгорания топлива
    • 1. 4. Цель и задачи исследования
  • Выводы по главе
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Совершенствование процесса влаготермической обработки кормов в аппаратах периодического действия
      • 2. 1. 1. Анализ тепловых потерь при влаготермической обработке кормов
      • 2. 1. 2. Теоретические предпосылки снижения тепловых потерь от неполного сгорания топлива
    • 2. 2. Влияние озонированного воздуха на повышение производительности системы «ТГУ-ТС-ТПУ»
  • Выводы по главе
  • 3. МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. Общая методика
    • 3. 2. Экспериментальные установки и приборы
    • 3. 3. Характеристика исходных материалов
    • 3. 4. Методика определения концентрации озона в воздухе, подаваемом на горение
    • 3. 5. Влияние факторов, характеризующих состояние топлива, озонированного воздуха и электрического поля на скорость горения исследуемых топлив
    • 3. 6. Методика проведения поисковых исследований
    • 3. 7. Методика исследования влияния озонированного Еоздуха и высоковольтного электрического поля на интенсификацию горения топлива и полноту тепловыделения
    • 3. 8. Методика проведения исследований в условиях производства
      • 3. 8. 1. Описание условий проведения производственного эксперимента
      • 3. 8. 2. Методика определения оптимальной концентрации озона
      • 3. 8. 3. Методика исследования влияния озонированного воздуха на снижение часового расхода топлва
      • 3. 8. 4. Методика исследования влияния озонированного воздуха на сокращение продолжительности влаготермической обработки корма и повышение производительности технологической линии
      • 3. 8. 5. Методика исследования влияния озонированного воздуха на снижение вредных выбросов в атмосферу
  • 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ И ИХ АНАЛИЗ
    • 4. 1. Поисковые исследования
    • 4. 2. Влияние озонированного воздуха на интенсификацию сгорания исследуемых топлив
    • 4. 3. Влияние высоковольтного неоднородного электрического поля на интенсификацию сгорания исследуемых топлив
    • 4. 4. Влияние показателей состояния топлива, озонированного воздуха и электрического поля, на скорость горения
    • 4. 5. Определение оптимальной концентрации озона при проведении исследований в условиях производства
    • 4. 6. Исследование влияния озонированного воздуха на снижение часового расхода топлива при влаготермической обработке кома
    • 4. 7. Исследование влияния озонированного воздуха на интенсификацию нагрева корма в технологической машине и повышение производительности технологической линии
    • 4. 8. Исследование влияния озонированного воздуха на снижение вредных выбросов в атмосферу
      • 4. 8. 1. Исследование влияния озонированного воздуха на снижение содержания окиси углерода в дымовых газах
      • 4. 8. 2. Исследование влияния озонированного воздуха на сниже ние содержания окислов азота в дымовых газах
    • 4. 9. Методика расчета производительности топочного электроозонатора для котлов с паропроизводительностью до
  • 400. кг пара в час
  • Выводы по главе
  • 5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ

Одним из основных путей повышения продуктивности сельскохозяйственных животных является полноценное их кормление, которое предусматривает использование кормов только в приготовленном виде. В этой связи, многие технологии приготовления различных видов кормов предусматривают их тепловую обработку. Однако, одним из наиболее существенных недостатков таких технологий являются большие затраты топлива и электроэнергии, которые составляют значительную долю общих затрат на подготовку корма, что существенно снижает их эффективность.

В настоящее время производство животноводческой продукции в стране носит энергозатратный характер. В период до 90-х годов при интенсивном технологическом и техническом оснащении ферм и комплексов мало внимания обращали на количественные показатели энергопотребления. В значительной мере это было связано с низкими ценами на энергоресурсы. Их доля в себестоимости сельскохозяйственной продукции составляла 3.7%. В последующие годы и в настоящее время, когда рост цен на энергоресурсы значительно опережает рост цен на сельхозпродукцию, выросла доля энергозатрат в себестоимости сельскохозяйственной продукции в 2.4 раза /1,2/. Известно, что трудоемкость производства основных продуктов животноводства в нашей стране выше, чем в передовых западных странах в 6. 15 раз, энергоемкость — в 2,5.3 раза, затраты кормов — в 1,5.2 раза. Обострился вопрос энергоэффективности технологий в АПК и экономии топлива и энергии, снижения энергозатрат на производство продукции животноводства.

По данным ВНИИМЖ, при существующей экономической ситуации в стране в предстоящий период будет снижаться удельный вес высокоинтенсивных технологий и расширяться применение технологий, основанных на использовании малоэнергоемких машин и оборудования.

Отрасль животноводства — одна из основных потребителей тепловой и электрической энергии. Здесь используется около 300 тыс. тепловых установок и ежегодно потребляется 12,5. 13,4 млн. тонн условного топлива, или 20% от общего потребления в сельскохозяйственном производстве /3/. По мере восстановления в стране поголовья сельскохозяйственных животных будут возрастать и объемы потребления тепловой энергии для приготовления кормов, пастеризации молока, стерилизации молочной посуды и технологического оборудования, а также для создания необходимого микроклимата в помещениях.

К концу 90—х годов в Российской Федерации промышленность приступила к производству для нужд животноводства более совершенных и экономичных котлов-парообразователей для получения горячей воды и пара температурой выше 120 иС и избыточным давлением до 0,07 Мпа. Они работают на жидком топливе утяжеленного фракционного состава, газе, твердом топливе и обеспечивают высокие технико-экономические показатели и экономию светлых нефтепродуктов. Однако, в связи с кризисным состоянием экономики в России и, в частности, в АПК продолжается использование значительного количества малоэффективных и неэкономичных котлов-парообразователей устаревших марок, существенно снижающих эффективность тепловых процессов в животноводстве.

В структуре прямых эксплуатационных издержек на обслуживание поголовья в свиноводстве при использовании техники, предусмотренной системой машин, доля затрат на топливо и электроэнергию составляет примерно 35.40%. В этой связи, экономия топлива и электроэнергии при постоянном росте цен на энергоносители существенно может повысить экономическую эффективность тепловых процессов в животноводстве, и в первую очередь, эффективность влаготермической обработки кормов как наиболее энергоемкой.

Решить вопрос снижения затрат на топливо при влаготермической обработке кормов за счет его экономии можно несколькими путями: за счет повышения эффективности работы котлов-парообразователей, за счет снижения продолжительности тепловой обработки корма в технологической машине и за счет снижения тепловых потерь в технологической машине.

Одним из перспективных направлений решения указанного вопроса является применение озонированного воздуха, а также электрических полей высокой напряженности. В настоящее время ведутся научные работы по применению озонированного воздуха и электрических полей, главным образом, для повышения эффективности работы теплогенерирующих установок большой мощности, используемых в коммунальном хозяйстве.

Что же касается использования озонированного воздуха и электрических полей для повышения эффективности работы котлов-парообразователей малой мощности, используемых на фермах, а также интенсификации процессов тепловой обработки корма в технологической машине и снижения тепловых потерь, то они практически не исследованы.

Известно, что применение озонированного воздуха интенсифицирует процесс горения углеводородных топлив, увеличивает теплоту сгорания, повышает температуру горения.

Следовательно, можно полагать, что использование озонированного воздуха в котлах-парообразователях при влаготермической обработке кормов позволит интенсифицировать процесс нагрева корма в технологической машине и снизить тепловые потери в технологической линии.

Сдерживающим фактором по применению озонированного воздуха для интенсификации процессов тепловой обработки кормов и снижения тепловых потерь является недостаточный объем исследований, проводимых в данной области, отсутствие рекомендаций по применению озонированного воздуха, а также отсутствие специального озонаторного оборудования. Поэтому изучение влияния озонированного воздуха на интенсификацию процессов тепловой обработки кормов и снижение тепловых потерь имеет высокое значение для решения актуальной задачи снижения расхода топлива и электроэнергии.

Общая характеристика работы.

АКТУАЛЬНОСТЬ ТЕМЫ

Влаготермическая обработка кормов является одной из наиболее энергоемких операций в кормоприготовлении. В структуре затрат на влаготермическую обработку кормов для сельскохозяйственных животных затраты на топливо и электроэнергию достигают 35.58%.

Отрасль животноводства — одна из основных потребителей топлива и электрической энергии, в которой используется около 300 тысяч тепловых установок и ежегодно потребляется 12,5. 13,4 млн. тонн условного топлива, или 20% от его общего потребления в сельскохозяйственном производстве. Поэтому, экономия топлива и электроэнергии, при постоянном росте цен на энергоносители, существенно может повысить экономическую эффективность влаго-термической обработки кормов как наиболее энергоемкой.

На сегодня одной из главнейших задач является поиск методов и средств уменьшения удельных затрат техногенной энергии на получение продукции.

Актуальность работ в этом направлении особо возрастает с переходом на рыночные отношения, когда производители животноводческой продукции вынуждены конкурировать на внутреннем рынке с зарубежными производителями этой продукции.

В этой связи, совершенствование процесса тепловой обработки кормов в аппаратах периодического действия за счет использования озонированного воздуха, обеспечивающего снижение удельного расхода топлива, является актуальным.

ЦЕЛЬ ИССЛЕДОВАНИЙ — совершенствование процесса тепловой обработки кормов в аппаратах периодического действия на основе использования озонированного воздуха, обеспечивающего снижение удельного расхода топлива.

РАБОЧАЯ ГИПОТЕЗА — совершенствование процесса тепловой обработки корма за счет интенсификации его нагрева в технологической машине.

ОБЪЕКТ ИССЛЕДОВАНИЙ — система: котел-парообразователь — теплопро-водящая сеть — запарник-смеситель — технологические операции влаготермической обработки корма — конечный результат (эксплуатационные затраты).

ПРЕДМЕТ ИССЛЕДОВАНИЙ — закономерности и количественные характеристики влияния озонированного воздуха и неоднородного высоковольтного электрического поля на состояние объекта исследования.

МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ. В работе использованы теоретические основы теплотехники, топочных процессов, электрохимии, теория планирования эксперимента, вычислительная техника и графические средства персональных компьютеров.

НАУЧНАЯ НОВИЗНА:

• разработан способ интенсификации процесса нагрева корма в запарнике-смесителе периодического действия на основе использования озонированного воздуха и высоковольтного неоднородного электрического поля;

• получена математическая модель часового расхода жидкого топлива, позволяющая в реальных условиях работы технологической линии устанавливать и контролировать оптимальный расход топлива котлом-парообразователем;

• получена математическая модель объемного содержания окиси углерода в дымовых газах котла-парообразователя, позволяющая в реальных условиях контролировать ее содержание и полноту сгорания топлива;

• разработана методика расчета производительности топочного озонатора для котлов, используемых в животноводстве, с паропроизводительностью 300.400 кг пара в час, работающих на жидких видах топлива.

ПРАКТИЧЕСКАЯ ЦЕННОСТЬ. Предложенный способ интенсификации процесса нагрева корма в технологической машине позволяет снизить все виды тепловых потерь, допускаемых технологической линией, и повысить ее производительность.

Разработанная методика расчета производительности топочных электроозонаторов может быть использована проектно-конструкторскими организациями при разработке и создании озонаторов для котлов, используемых в животноводстве, с паропроизводительностью 300.400 кг пара в час, работающих на жидких видах топлива.

Применение озонированного воздуха в качестве реагента обеспечивает снижение содержания вредных выбросов в атмосферу.

НА ЗАЩИТУ ВЫНОСЯТСЯ СЛЕДУЮЩИЕ НАУЧНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ:

• теоретические положения влияния озонированного воздуха и высоковольтного неоднородного электрического поля на интенсификацию горения топлива и снижение потерь от химического недожога:

• способ интенсификации процесса нагрева обрабатываемого корма в запарнике-смесителе периодического действия, основанный на использовании озонированного воздуха и высоковольтного неоднородного электрического поля;

• математические модели, позволяющие исследовать часовой расход топлива и объемное содержание окиси углерода в дымовых газах в зависимости от концентрации озона в воздухе, подаваемом на горение, температуру топлива и коэффициент избытка воздуха;

• методика расчета производительности топочного электроозонатора для котлов, используемых в животноводстве, с паропроизводительностью 300.400 кг пара в час, работающих на жидких видах топлива.

АПРОБАЦИЯ РАБОТЫ. Основные положения диссертации доложены и одобрены на научно-технических конференциях ВНИПТИМЭСХ (1995 — 1997 г. г.), АЧГАА (1995 — 2000 г. г.), на научно-практических конференциях Ростовского филиала РИАМА (1997 — 1999 г. г.).

ПУБЛИКАЦИИ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ. По материалам исследования опубликовано 12 работ общим объемом 2,13 п.л.

СТРУКТУРА И ОБЪЕМ ДИССЕРТАЦИИ

Диссертация состоит из введения, общей характеристики работы, пяти глав, библиографии из 116 наименований, в том числе 5 на иностранных языках, 8 приложений. Работа содержит 174 страницы основного текста, 33 рисунка, 22 таблицы.

Общие выводы.

1. Применение озонированного воздуха в качестве реагента с концентрацией озона 52 мг/м при влаготермической обработке концентрированного корма в запарнике-смесителе C-7-II и использовании котла-парообразователя KB-300JI обеспечивает повышение производительности технологической линии на 7,7% при одновременном снижении удельного расхода топлива на 10,04% за счет интенсификации процессов горения топлива.

2. Применение озонированного воздуха в качестве реагента с концентрацией озона 52 мг/м3 интенсифицирует процесс сгорания печного бытового топлива в топке котла-парообразователя KB-300JI, что подтверждается повышением температуры смеси (пар-вода) в котле на 8,1 °С и повышением температуры дымовых газов на 18 °C. При этом снижается время выхода котла-парообразователя на рабочий режим.

120 °С) на 18,1% и интенсифицируется процесс нагрева корма в технологической машине, что снижает продолжительность его тепловой обработки на 6,3%. Это сокращает продолжительность работы технологической линии на 7%, что приводит к снижению всех видов тепловых потерь, а также к снижению расхода топлива и электроэнергии.

3. Работа котла-парообразователя KB-300JI в наиболее экономичном режиме (а=1,15, Тт=40 °С) при концентрации озона 52 мг/м3 на печном бытовом топливе способствует снижению содержания окиси углерода (СО) в дымовых газах на 13,5% по объему. Озонированный воздух практически не оказывает влияния на снижение содержания окислов азота в дымовых газах.

4. Полученная математическая модель часового расхода топлива позволяет в реальных условиях работы технологической линии контролировать оптимальный часовой расход топлива котлом KB-300JI в зависимости от изменения коэффициента избытка воздуха, температуры топлива и концентрации озона, а полученная математическая модель объемного содержания окиси углерода в дымовых газах котла КВ-ЗООЛ при сжигании печного бытового топлива позволяет контролировать объемное содержание СО.

5. Применение озонированного воздуха в качестве реагента с л концентрацией озона 52 мг/м при сжигании ПБТ в котле КВ-ЗООЛ, работающего на полной нагрузке при а=1,15 и Тт=40 °С, снижает часовой расход топлива на И, 8%.

6. Результаты производственного эксперимента подтверждают целесообразность использования озонированного воздуха в целях совершенствования процесса тепловой обработки кормов в аппаратах периодического действия.

7. Использование озонированного воздуха при влаготермической обработке 2900 т концентрированного корма в год обеспечит в условиях рядового хозяйства снижение эксплуатационных затрат на 7,9% и получение экономического эффекта в сумме 17 175,56 руб. в год, при этом срок окупаемости дополнительных затрат не превышает 0,5 года.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.В. Перспективные направления снижения энергоемкости производства продукции животноводства /А.В. Тихомиров// Техника в сельском хозяйстве. — 2000. — № 5 — С.13−15.
  2. Н.М. Методические положения определения эффективности механизации животноводства / Н. М. Морозов // Техника в сельском хозяйстве. 1997 — № 6. — С.3−7.
  3. Н.М. Повышение эффективности производства продукции животноводства на основе применения новых технологий и машин / Н. М. Морозов // АПК- экономика и управление. 1996 — № 7 — С.3−9.
  4. Г. М. Технология переработки и приготовления кормов / Г. М. Кукта. М.: Колос, 1978. — 239 с.
  5. Н.И., Смирнов А. И. Справочник по механизации животноводческих ферм / Н. И. Мжельский, А. И. Смирнов. М.: Колос, 1984.-335 с.
  6. Г. М. Машины и оборудование для приготовления кормов / Г. М. Кукта. М.: Агропромиздат, 1987. — 302 с.
  7. A.M. Кормление сельскохозяйственных животных / A.M. Венедиктов, П. И. Викторов, Н. В. Груздев и др. // Справочник М.: Росагропромиздат, 1988. -366 с.
  8. Г. А. Кормоцехи на фермах / Г. А. Лобановский. -М.: Колос, 1971.-310 с.
  9. В.А. Способы подготовки грубых кормов к скармливанию /В.А. Бондарев. -М.: Россельхозиздат, 1978. -164 с.
  10. М.Н. Оборудование цехов для обработки грубых кормов биологическим способом / М. Н. Мефодьев.- Новосибирск, 1986. -16с.
  11. М.М. Энергосберегающие технологии в сельскохозяйственном производстве / М. М. Севернев. М.: Колос, 1992. — 189 с.
  12. З.Ф. Интенсивные технологии приготовления кормов / З. Ф. Каптура, Ю. Д. Мороз, К. Ф. Терпиловский. Минск: Ураджай, 1989. -126 с.
  13. К.Ф. Механизация процессов тепловой обработки кормов / К. Ф. Терпиловский. Минск: Ураджай, 1973. -127 с.
  14. Е.И. Кормоцехи на фермах / Е. И. Резник. М.: Россель-хозиздат, 1980. -179 с.
  15. Н.Н. Механизация технологических процессов в животноводстве / Н. Н. Троянов. М.: Колос, 1992. -139 с.
  16. А.П. Механизация приготовления и раздачи кормов на фермах / А. П. Макаров. М.: Колос, 1966. — 340 с.
  17. Klug A. Energieeinsparung beim Dampfen von Futterkartoffeln/
  18. A. Klug // Wissz. Wilhelm Pleck — Universitat, Rostock, Math — naturwiss. — Reihe, 1979. — Bd. 28. — № 1. — S. 85−90.
  19. Klug A. Energieeinsparung bei der Aufbereitung von Futterkartoffeln / A. Klug, F. Haufe // Tierzucht. 1984. — № 8. — S. 370−372.
  20. Klug A. Moglichkeiten zur Energieeinsparung und zur Steigerung der Arbeitsproduktivitat beim Dampfen von Futterkartoffeln / A. Klug, G. Gotzelt // Agrartechnik. 1981. — Bd. 31. — № 11. — S. 502−503.
  21. Bartosch G. Neue Dampfmaschine F 407A / G. Bartosch // Agrartechnik (Berlin). 1986. -Bd.36. -№ 3. — S. 122−123.
  22. А.И. Практическое руководство по применению интенсивных технологий производства свинины в Ростовской области /А.И. Яковлев, М. И. Лопатко, Ю. Г. Богомолов и др. Ростов н/Д., 1991. -76 с.
  23. М.И. Кормоцехи животноводческих ферм / М. И. Егорченко, Н. Г. Шамов. -М.: Колос, 1983. -175 с.
  24. В.Н. Перспективные технологии переработки вторичных сырьевых ресурсов для использования в свиноводстве / В. Н. Рыженков // Комплексная механизация интенсивного производства продукции животноводства. Подольск, 1990. — С. 110−115.
  25. В.Н. Энергозатраты на обработку пищевых отходов / В. Н. Рыженков // Механизация приготовления и раздачи кормов на фермах.- Подольск, 1987. С.71−77.
  26. В.К. Модернизация кормоприготовительного цеха для переработки пищевых отходов / В. К. Найденко // Комплексная механизация животноводческих ферм Подольск, 1985. — С.79−85.
  27. В.А. Энергоемкость процесса запаривания пищевых отходов / В. А. Денисов, М. П. Зыков // Исследование процессов комплексной механизации и автоматизации в свиноводстве Подольск, 1988. — С. 17−19.
  28. В.Ф. Рациональное технологическое решение кормоцехов с использованием пищевых отходов / В. Ф. Роднов, Н. И. Хамелин //Комплексная механизация свиноферм Подольск, 1985. — С. 14−27.
  29. Ю.Е. О возможности применения СВЧ поля для стерилизации пищевых отходов / Ю. Е. Шуть, Н. В. Синцов, В. Н. Удалов // Комплексная механизация свиноферм — Подольск, 1985. — С.62−64.
  30. Механизация животноводства / В. К. Гриб, З. Ф. Каптур, Н. М. Лукашевич и др.- Минск: Ураджай, 1987. 439 с.
  31. И.П. Механизация и электрификация животноводства / И. П. Белехов, А. С. Четкин. М.:Колос, 1984. — 400 с.
  32. Механизация заготовки кормов: Опыт хоз-в ЛитССР / A.M. Дра-вининкас, В. М. Любарский, А. А. Прапуолянис, Й. Ю. Сирвидис. М.: Колос, 1983.- 192 с.
  33. B.C. Способы сбережения энергии в тепловых процессах животноводства / B.C. Горбачев // Сб. научн. тр. / ВИЭСХ. М., 1985. -Т.64. — С.87−92.
  34. Н.М. Технический прогресс и направления исследований по комплексной механизации и автоматизации животноводства /
  35. Н.М. Морозов // Механизация приготовления и раздачи кормов на фермах-Подольск, 1987.-С.4−16.
  36. В.Н. Повышение эффективности использования топливо-энергетических ресурсов в тепловых процессах: Обзорная информ. / В. Н. Корольков, В. А. Степанов, И. П. Тумин М.: АгроНИИТЭИИТО, 1988.-30 с.
  37. Теплотехническое оборудование животноводческих ферм и комплексов: Каталог. М., 1989. — 60 с.
  38. Т.К. Экономия топливно-энергетических ресурсов на предприятиях АПК: Обзорная информация / Т. К. Балашова, Т.А. Казин-никова. М.: Информагротех, 1990. — 32 с.
  39. Г. С. Экономия энергетических ресурсов в сельскохозяйственном производстве: Рекомендации / Г. С. Горин. М.: Росагропромиз-дат, 1988.-55 с.
  40. С.В. Экономия топливно-энергетических ресурсов на животноводческих фермах: Обзорная информ. / С. В. Рыжов, B.C. Рыжов, P.M. Шишина. М.: АгроНИИТЭИИТО, 1987. — 27 с.
  41. В.М. Сжигание газов в топках котлов и печей и обслуживание газового хозяйства предприятий / В. М. Чепель, И. Д. Шур. JL: Недра, 1989.-591 с.
  42. Г. Н. Теплогенерирующие установки / Г. Н. Делягин, В. И. Лебедев, Б. А. Пермяков. М.: Стройиздат, 1986. — 559 с.
  43. И.Т. Общая теплотехника / И. Т. Швец, В. И. Толубинский, Н. Ф. Кираковский. Киев: Изд-во Киевского ун-та, 1963. -563 с.
  44. В.К. Экономия топливно-энергетических ресурсов в сельском хозяйстве / В. К. Марочкин, Н. Д. Байлук, М. Ю. Брилевский. 2-е изд., перераб. и доп. — Минск: Ураджай, 1987. -151с.
  45. Р.Е. Теплотехника / Р. Е. Левин. -М.: Металлургиздат, 1951.-434 с.
  46. Теория топочных процессов / Г. Ф. Кнорре, К. М. Арефьев, А. Г. Блох и др. М.: Энергия, 1966. — 491 с.
  47. В.П. Эффективная эксплуатация котельных установок путь к сокращению затрат / В. П. Гольдман, Ф. А. Кривицкая // Сб. на-учн. тр. / ВИЭСХ. — М., 1985. — Т. 64. — С.93−98.
  48. В.В. Микропроцессорная система оптимизации горения газов / В. В. Солдатов // Сб. научн. тр. / ВИЭСХ. М., 1989. -Т. 73. — С.95−101.
  49. В.А. Энергосберегающая технология подготовки грубых кормов к скармливанию / В. А. Халюткин, А. К. Болотова // Энергосберегающая технология в кормоприготовлении. Ставрополь, 1988. -С.24−28.
  50. В.Н. Энергоемкость обработки пищевых отходов паром / В. Н. Рыженков // Исследование процессов комплексной механизации и автоматизации в свиноводстве Подольск, 1988. — С.71−78.
  51. В.А. Ресурсо- и энергосберегающая технологическая линия тепловой обработки кормов / В. А. Денисов // Средства механизации и автоматизации процессов свиноводческих ферм Подольск, 1990. -С.82−90.
  52. П.В. Сжигание жидких и тяжелых топлив / П. В. Кулагин, С. С. Охотников. М.: Недра, 1967. — 280 с.
  53. .В. Основы теории горения и газификации твердого топлива / Б. В. Канторович. -М.: Академия наук СССР, 1958. 598 с.
  54. Е.С. Физика горения газов / Е. С. Щетинков. М.: Наука, 1965.-740 с.
  55. Е.М. Ионизация в пламени и электрическое поле / Е. М. Степанов, В. Г. Дьячков. -М.: Металлургия, 1968.-310 с.
  56. И.С. Влияние электрического поля на пленкообразование при распылении топлив в воздушном потоке /И.С. Ревзин // Электронная обработка материалов.- 1978. -№ 5.
  57. И.С. Основные предпосылки использования электростатических полей в двигателях внутреннего сгорания / И. С. Ревзин // Электронная обработка материалов.- 1978. -№ 6.
  58. М.Я. Горение пропана в электрическом поле / Пурмал М. Я. // Электронная обработка материалов.- 1981. № 2. — С. 53−54.
  59. М.Я. Обработка подводимого для горения воздуха коронным разрядом / М. Я. Пурмал // Электронная обработка материалов.-1988. -№ 4. -С. 32−34.
  60. М.Я. Применение ионизированного воздуха для интенсификации горения / М. Я. Пурмал // Энергетика.- 1981. № 4. — С. 110 112.
  61. М.Я. Применение электрических полей для интенсификации горения / М. Я. Пурмал // Электронная обработка материалов.-1983.-№ 6.-С. 42−43.
  62. Асакава Физические методы интенсификации процессов горения / Асакава // Вопросы горения: Материалы VI и VII международных симпозиумов по горению. М., 1963. — С.419 — 427.
  63. Asakava Y. Advance Copy of Research Meeting / Y. Asakava // Soc. Mech. Eng., June, November, 1954.
  64. Горение медельного состава топлива в электрическом поле / Ю. Я. Максимов, А. В. Христофоров, В. И. Качушкин и др. // Материалы IV Всесоюзного семинара по электрофизике горения. Караганда, 1981.
  65. Анализ тепловых потерь при влаготермической обработке кормов и пути их снижения / Н. С. Вороной, Н. В. Ксенз, A.M. Семенихин, Т. Н. Толстоухова // Науч.-техн. прогресс в инженерной сфере АПК: Материалы научн. конф./ РФ РИАМА. Зерноград, 1999. — С.83−85.
  66. Н.В. Электромагнитные поля и эффективность технологических процессов / Н. В. Ксенз, Н. С. Вороной. Зерноград: РФ РИАМА, 1998.-76 с.
  67. В.П. Основы технической термодинамики / В. П. Карпов. -М.: Машгиз, 1948.-316 с.
  68. В.В. Техническая термодинамика и теплопередача / В. В. Нащекин. М.: Высшая школа, 1980. — 470 с.
  69. О.Г. Теплообменные аппараты пищевых производств / О. Г. Лунин, В. Н. Вельтищев. М.: Агропромиздат, 1987. -260 с.
  70. М.С. Технологическое оборудование консервных и ово-щесушильных заводов / М. С. Аминов, М. С. Мурадов, Э. М. Аминова. М.: Колос, 1996.-346 с.
  71. Л.Г. Тепловое и электрическое оборудование предприятий общественного питания / Л. Г. Гусева. -М.: Экономика, 1996. 272 с.
  72. Р.Б. Технология сжигания горючих газов и жидких топлив / Р. Б. Ахмедов, Л. М. Цирульников. Л.: Недра, 1984. — 386 с.
  73. А.У. Вопросы теории электростатического распылива-ния и интенсификации процессов сгорания жидких топлив / А. У. Салимов, М. Т. Балабеков, A.M. Багдасаров. Ташкент: Издательство ФАН, 1968, — 112 с.
  74. А.И. Техника высоких напряжений в электроэнергетике / А. И. Долгинов. М.: Энергия, 1968. — 464 с.
  75. И.П. Коронный разряд в аппаратах электронно-ионной технологии / И. П. Верещагин. М.: Энергоатомиздат, 1985. — 159 с.
  76. Н.Н. О цепных реакциях и теории горения / Н. Н. Семенов. М.: Знание, 1957. — 242 с.
  77. В.Н. Химические процессы в газах / В. Н. Кондратьев, Е. Е. Никитин. М.: Наука, 1981. — 286 с.
  78. Gallo C.F. Parametrie Study of Ozone Generation by Coronas JAS'75 Annual Meeting / C.F. Gallo. Proceedings, 1975.-589 p.
  79. Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю. П. Адлер, Е. В. Марков, Ю. В. Грановский. М.: Наука, 1976.- 176 с.
  80. И.Д. Планирование научного эксперимента: Обзорная информация / И. Д. Сычевская. М.: ЦНИИТЭИприборостроение, 1976. -73 с.
  81. Ю.А. Планирование и анализ экспериментов при решении задач трения и износа / Ю. А. Евдокимов, В. И. Колесников, А. И. Тетерин. М.: Наука, 1980. — 228 с.
  82. Н.В. Электроозонирование воздушной среды / Н. В. Ксенз. Зерноград: ПМГ ВНИПТИМЭСХ, 1991. — 172 с.
  83. Озонатор электрический топочный // Техническое описание и инструкция по эксплуатации Зерноград: ВНИПТИМЭСХ, 1994 — 28 с.
  84. М.А. Нефтепродукты и оборудование нефтехозяйств: Каталог / М. А. Воробьев, Ю. П. Серов, Е. М. Мещерин.- М.: ЦНИИТЭИ, 1982.-182 с.
  85. В.П. Топливо и его сжигание / В. П. Линчевский. -М.: Металлургиздат, 1959. 400 с.
  86. B.C. Использование жидкого топлива утяжеленного фракционного состава / B.C. Горбачев, Н. Е. Колобов, И. Г. Бондарева //
  87. Научно-технический бюллетень по электрификации сельского хозяйства / ВИЭСХ. Вып.1 (56).-М., 1986.
  88. А.И. Новый котел-парообразователь КВ-300У / А. И. Морозов, B.C. Хаблов // Техника в сельском хозяйстве. 1987. -№ 5. -С.34−35.
  89. Справочник мукомола, крупянщика, комбикормщика / Г. М. Бар-дышев, С. С. Замятин, В .Г. Кулак и др. -М.: Колос, 1973. 335 с.
  90. Г. А. Кормление сельскохозяйственных животных / Г'.А. Богданов. М.: Агропромиздат, 1990. — 622 с.
  91. С.Д. Озон и его реакции с органическими соединениями / С. Д. Разумовский, Г. Е. Замков. М.: Наука, 1974. — 322 с.
  92. С.А. Аналитическая химия / С. А. Шапиро, Я. М. Гурвич. М.: Высшая школа, 1968. — 288 с.
  93. Е.А. Химический анализ воздуха промышленных предприятий / Е. А. Перегуд, Е. В. Гернет. JL: Химия, 1970. — 246 с.
  94. И.Х. Методы измерения концентрации озона / И. Х. Биккенин // Сб. науч. тр. академии коммунального хозяйства им. К. Д. Памфилова.-М., 1963.-Вып. 22.-№ 3. -С. 132−145.
  95. А.Ф. Микропроцессорная система оптимизации надежности и качества сжигания газа в котельных установках / А. Ф. Толстой, А. Н. Мамаев, Е. С. Алешина // Повышение надежности электрооборудования в сельском хозяйстве. М., 1987. — С. 41−47.
  96. Болыпев J1.H. Таблицы математической статистики / JI.H. Боль-шев, Н. В. Смирнов. М.: Наука, 1965. — 474 с.
  97. А.С. Топливо, топки и котельные установки / А. С. Абрамов, Б. И. Шайнин. М.: Министерство коммунального хозяйства РСФСР, 1953.-248 с.
  98. А.И. Сжигание жидкого топлива в промышленных установках / А. И. Карабин. М.: Металлургиздат, 1957. — 260 с.
  99. В.В. Выбор влажности кормовых смесей / В. В. Гопка // НТБ по механизации и электрификации животноводства. Приготовление и раздача кормов. Запорожье, 1978. — Вып. № 9. — 5 с.
  100. Д.Б. Основы теории горения / Д. Б. Сполдинг. M.-JL: Государственное энергетическое издательство, 1959. — 318 с.
  101. Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработка опытных данных / Г. В. Веденяпин. М.: Колос, 1967. -158 с.
  102. Р.И. Гидравлика промышленных жидкостей / Р. И. Шищенко, Б. И. Есьман, П. И. Кондратенко. М.: Недра, 1976. — 294 с.
  103. В.В. Сельскохозяйственная теплоэнергетика и окружающая среда / В. В. Уваров, В. В. Жабо, М. П. Роганков. М.: Колос, 1984. -128 с.
  104. Д.Я. Защита окружающей среды при эксплуатации котлов малой мощности / Д. Я. Борщов, А. Н. Воликов. М.: Стройиздат, 1987. — 156 с.
  105. Н.В. Процессы горения топлива и защита окружающей среды / Н. В. Лавров, Э. И. Розенфельд, Г. П. Хаустович. М.: Металлург-издат, 1981.-240 с.
  106. Ф.В. Энергетика и окружающая среда / Ф. В. Скалкин, А. А. Канаев, И. З. Кропп. Л.: Энергоиздат, 1981. — 280 с.
  107. Бокач Тибор. Охрана окружающей среды / Бокач Тибор. М.: Медицина, 1980. — 216 с.
  108. И.Я. Образование окислов азота при сжигании топлива/ И. Я. Сигал // Окислы азота в продуктах сгорания топлива. Киев, 1981. -С. 3−16.
  109. А.А. Влияние активных добавок озона на воспламенение натуральных топлив: Автореферат дис. канд. техн. наук. Новосибирск, 1966. -22 с.
  110. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. М.: Минсельхозпром России, 1998. -220 с.
  111. Методические рекомендации по оценке эффективности инвестиционных проектов и их отбору для финансирования. М.: Информэлек-тро, 1994.- 141 с.
  112. Д.Э. Как рассчитать эффективность инвестиций / Д. Э. Старик. М.: Финстатинформ, 1996. — 93 с.
  113. Н.М. Методические положения определения эффективности механизации животноводства / Н. М. Морозов // Техника в сельском хозяйстве. 1997. — № 6. — С. 3−7.
  114. Методика определения экономической эффективности прикладных исследований М., 1999. — 20 с.
  115. И.И. Определение энергоэкономической эффективности различных технологий тепловой обработки соломы / И. И. Гургенидзе // Экономические вопросы развития сельского хозяйства БССР. -Минск, 1982. № 12. — С. 7−9.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!