Анализ структуры и эффективности использования производственных мощностей предприятия на примере ГП «МПОВТ»
ГП «МПОВТ» (г. Минск, РБ) является одним из крупнейших предприятий радиоэлектронной отрасли с высоким техническим уровнем производства, специализирующимся на выпуске средств телекоммуникации и связи, средств вычислительной техники, приборов учета расхода воды и тепла, контрольно-кассовых аппаратов, товаров народного потребления. Предприятие располагает значительными производственными ресурсами… Читать ещё >
Анализ структуры и эффективности использования производственных мощностей предприятия на примере ГП «МПОВТ» (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАТИКИ И РАДИОЭЛЕКТРОНИКИ
Кафедра экономики
РЕФЕРАТ
На тему:
«АНАЛИЗ СТРУКТУРЫ И ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ МОЩНОСТЕЙ ПРЕДПРИЯТИЯ (на примере ГП «МПОВТ» «
МИНСК, 2008
ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ МОЩНОСТЕЙ МЗВТ
ГП «МПОВТ» (г. Минск, РБ) является одним из крупнейших предприятий радиоэлектронной отрасли с высоким техническим уровнем производства, специализирующимся на выпуске средств телекоммуникации и связи, средств вычислительной техники, приборов учета расхода воды и тепла, контрольно-кассовых аппаратов, товаров народного потребления. Предприятие располагает значительными производственными ресурсами и имеет богатый опыт по изготовлению, вводу в эксплуатацию и организации техобслуживания средств телекоммуникации и связи, средств вычислительной техники, технически сложных приборов и рядя других изделий народнохозяйственного назначения и ТНП.
Современные технологии, прогрессивное технологическое оборудование обеспечивают достаточно высокий уровень и качество выпускаемой продукции. В настоящее время на предприятии выпускаются электронные АТС абонентской емкостью до 5000 номеров различного назначения, офисные электронные АТС, вводно-коммутационные устройства, телефонные аппараты, универсальные ЭВМ общего назначения с производительностью от 5 до 150 млн. операций в секунду, ПЭВМ, приборы учета расхода воды и тепла, контрольно-кассовые аппараты, деревообрабатывающие станки, широкая гамма бытовых светильников и другая продукция.
Завод вычислительной техники является структурным подразделением ГП «МПОВТ», специализируется на выпуске контрольно-кассовых машин, товаров народного потребления, средств телекоммуникации и связи, деталей средств вычислительной техники.
В настоящее время на заводе выпускаются контрольно-кассовые машины, обеспечивающие учет, контроль, обработку и регистрацию информации в памяти; вводно-коммутационные устройства средств связи и телефонные аппараты; деревообрабатывающие станки; широкая гамма бытовых светильников и другая продукция.
Завод вычислительной техники (сокращенное наименование «МЗВТ», адрес предприятия: 220 121, г. Минск, ул. Притыцкого, 62) не является юридическим лицом, имеет печать со своим наименованием, самостоятельный баланс и расчетный счет отсутствуют.
Производственная база МЗВТ состоит из следующих основных производственных подразделений: заготовительного, производства защитных покрытий, сборочно-наладочного производства, складского комплекса.
Заготовительное производство включает:
участки получения заготовок из проката черных и цветных металлов, неметаллических материалов, оснащенные современным металлорежущим оборудованием, кузнечно-прессовым и подъемно-транспортным оборудованием участок литья из алюминиевых и цинковых сплавов на машинах литья под давлением. Оснащен горизонтальными и вертикальными машинами отечественного и импортного производства. Мощность участка — до 600 т. литья в год.
Участок переработки термопластических и термореактивных материалов. Оснащен пресс-автоматами с объемом впрыска от 63 до 1000 см³ и гидравлическими прессами с усилием от 63 до 160 т. Мощность участка — до 2000 т литья в год.
Механообрабатывающее производство включает:
участки изготовления деталей тел вращения и деталей сложной конфигурации. Парк металлорежущего оборудования включает следующие группы:
а) автоматы продольного точения и токарно-револьверные станки;
б) холодно-высадочные автоматы;
в) универсальные металлорежущие станки в обычном исполнении и станки с программным управлением;
г) обрабатывающие центры.
участки холодной штамповки деталей, оснащенные современным кузнечно-прессовочным оборудованием:
а) механическими прессами с усилием от 13 до 800 т;
б) координатными прессами с ЧПУ;
в) многофункциональными пресс-автоматами.
Имеющийся парк оборудования позволяет изготавливать детали из различных материалов и сплавов толщиной от 0,07 до 5 мм с размерами в развертке до 2100 мм.
— сварочные участки, оснащенные оборудованием, позволяющим производить сварку деталей в среде углекислого газа, контактную сварку цветных металлов, мех. зачистку соединений после сварки.
Производство защитных покрытий включает:
— участки гальванопокрытия деталей, оснащенные оборудованием, позволяющим производить след. виды покрытий: цинкование, никелирование (матовое и блестящее), золочение, латунирование, меднение, покрытие никель-бор, покрытие серебро-сурьма, электротонирование.
Производственная мощность гальванического участка составляет 409 000 м² в год:
— участки лакокрасочных покрытий, оснащенные конвейером, тупиковыми камерами для окраски деталей методом нанесения порционных смесей, покрытия деталей методом электрофореза.
Производственная мощность участка лакокрасочных покрытий составляет 608 000 м² в год.
Сборочно-наладочное производство включает:
— цех сборки, монтажа и наладки узлов и блоков ВКУ-У, массовых и телефонных аппаратов, моточных изделий и кабелей;
— цех сборки изделий народного потребления, включая традиционные и галогенные светильники.
Подразделения укомплектованы современным технологическим оборудованием для выполнения следующих технологических процессов.
— автоматизированной подготовки электрорадиоэлементов, включая элементы с осевыми выводами и микросхемы на печатные платы;
механизированной пайки ЭРЭ на печатных платах волной припоя;
сборки и испытаний соединителей для радиоаппаратуры;
Участки пайки укомплектованы стендовым оборудованием для контроля и наладки электроаппаратуры.
Складской комплекс выполняет следующие основные функции:
приемку грузов и их документальное оформление;
сортировку и хранение согласно технологическим условиям и пополнениям;
подготовку к отпуску и выдаче материалов и комплектующих цехам и их документальное оформление;
контроль за размерами складских запасов и информацией оперативных отделов об отклонениях от установленных норм.
Все операции по учету товарно-материальных ценностей осуществляются, а автоматизированной системе управления производством в рамках внедренных для этих целей задач.
Складское хозяйство оснащено средствами механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных работ.
Кроме перечисленных цехов на МЗВТ имеется:
конструкторское бюро машиностроительного производства ГП «МПОВТ», специализирующееся на проектировании специального и стендового оборудования;
ремонтно-механическое производство;
инструментальный цех.
С целью расширения производства выпускаемой продукции, повышения ее качества, снижения затрат, освоения выпуска новых изделий, обеспечение конкурентоспособности продукции и улучшения охраны окружающей среды в 2005;2007 годах планируется внедрение ряда новых технологий и оборудования.
Внедрение флюсов, не требующих отмывки после пайки узлов на печатных платах, позволяет получить значительную экономию материалов, электроэнергии, снизить трудоемкость, улучшить условия труда.
На экономию энергоресурсов направлено внедрение технологии щелочного цинкования с применением низкотемпературного электрохимического обезжиривания.
Внедрение новых технологий и оборудования для покрытия деталей полимерными составами, под «старое серебро», под «золото» дает возможность расширить ассортимент выпускаемых светотехнических изделий, повысить их конкурентоспособность.
Внедрение технологии и установки плазменно-электролитной полировки и снятия заусенцев деталей позволит снизить трудоемкость и себестоимость ТНП.
БАЛАНС ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ МОЩНОСТЕЙ МЗВТ
Таблица 1
№ | Показатели | Единица измерения | |||
1. | Мощность на начало года | млн. руб. | |||
2. | Ввод мощностей за год | млн. руб. | |||
3. | Выбытие мощностей за год | млн. руб. | |||
4. | Среднегодовая мощность | млн. руб. | |||
5. | Объем производства продукции | млн. руб. | |||
6. | Коэффициент использования мощностей | ; | 0,40 | 0,67 | |
ОБЕСПЕЧЕНИЕ КАЧЕСТВА ВЫПУСКАЕМОЙ ПРОДУКЦИИ
На предприятии функционирует система обеспечения качества (СК), разработанная в соответствии с требованиями международного стандарта ИСО9000. Систематически проводятся работы по ее совершенствованию, которые определяются ежегодными план-графиками. В 2008 году планируется в целом завершить документальное оформление СК и провести подготовку по проведению ее дальнейшей сертификации. Планируется также проведение сертификации всех видов производств в рамках национальной системы сертификации РБ.
Система качества структурно входит в общую систему управления объединением (заводом) и координирует функции управления качеством на всех стадиях жизненного цикла изделия в соответствии с политикой объединения (завода) в области качества. Организационная структура СК представляет собой распределение процедур, процессов и ответственности по функциям управления качеством. Организация структуры СК обеспечивает проведение постоянного контроля за всеми видами деятельности, влияющими на качество выпускаемой продукции.
РАСЧЕТ БАЛАНСА ЗАГРУЗКИ И ПРОПУСКНОЙ СПОСОБНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ
Таблица 2
№ | Показатели | Единица измерения | |||
1. | Объем выпущенной продукции | млн. руб. | |||
2. | Трудоемкость выпуска продукции | тыс. н/ч | |||
3. | Полезный фонд времени работы оборудования | час | |||
4. | Наличие оборудования | ед. | |||
5. | Фонд времени работы наличного оборудования | тыс.ч. | |||
6. | Коэффициент загрузки | ; | 0,31 | 0,37 | |
ОБЪЕМы ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ ПО МЗВТ
Таблица3
№ п/п | Наименование изделий | 2006 г. | 2007 г. | 1-ое полугодие. | 2-ое полугодие. | |
Объемы производства товарной продукции. | ||||||
— в сопост. ценах на 1.01.1998г. | ||||||
— темпы роста к пред. периоду, %. | 72,4 | 131,9 | 127,6 | 136,1 | ||
— в действ. оптовых ценах. | ||||||
— в действ. отпускных ценах. | ||||||
Объем реализации продукции. | ||||||
— в действ. ценах. | ||||||
— в действ. оптовых ценах. | ||||||
Структура выплат по напр. техники, в % / млн.руб. на 1.01.1998г. | ||||||
— средства телекоммуникации связи. | 7,3/14 526 | 4,5/11 811 | 4,3/5100 | 4,7/6411 | ||
— средства ВТ. | -; | -; | -; | -; | ||
— товары народно-хозяйственного назначения. | 0,9/1791 | 28/73 491 | 23,6/29 640 | 32,0/43 851 | ||
— ТНП. | 86/171 131 | 63/165 355 | 67,2/84 395 | 59,1/80 960 | ||
— спец. техника. | -; | -; | -; | -; | ||
— проч. продукция. | 58/11 542 | 4,5/118 811 | 4,9/6155 | 4,2/5656 | ||
ПОКАЗАТЕЛИ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ РЕСУРСОВ НА ПРЕДПРИЯТИИ
Таблица 4
№ | Показатель | Порядок расчета | 2006г | 2007 г. | |
Производительность труда, млн. руб. | (объем товарной продукции) / (среднегодовая численность работников) | 78.8 | 165.9 | ||
Фондоотдача, руб. | (объем товарной продукции) / (среднегодовая стоимость ОПФ) | 0.25 | 0.18 | ||
Затраты на 1 руб. товарной продукции, руб. | (себестоимость товарной продукции) / (объем товарной продукции) | 0.98 | 0.92 | ||
Коэффициент использования производственной мощности | (объем товарной продукции) / (производственная мощность) | 0.42 | 0.67 | ||
Коэффициент загрузки | (трудоемкость товарной продукции) / (эффективный фонд времени работы оборудования) | 0.31 | 0.38 | ||
Коэффициент сменности | (фактически отработано станко-смен) / (общее количество оборудования) | 0.38 | 0.42 | ||
Коэффициент интенсивного использования оборудования | (объем товарной продукции) / (производственная мощность) | 0.42 | 0.67 | ||
Рентабельность реализованной продукции, % | (прибыль) / (себестоимость) | 1.7 | 8.4 | ||
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ УРОВЕНЬ ПРОИЗВОДСТВА И ТЕХНИЧЕСКАЯ ОСНАЩЕННОСТЬ ТРУДА НА ПРЕДПРИЯТИИ
Таблица 5
№ | Показатель | Порядок расчета | 2006 г | 2007 г | |
Среднегодовая стоимость ОПФ, млн. руб. | |||||
Количество оборудования, всего единиц | |||||
Количество и удельный вес оборудования, единиц/% | 269/15,2 | 250/14.4 | |||
Количество и удельный вес оборудования по срокам службы | |||||
до 10 лет, ед./% | 436/25 | 412/23.7 | |||
от 10 до 20 лет, ед./% | 736/41 | 685/39.5 | |||
свыше 20 лет, ед./% | 603/34 | 638/36.8 | |||
Численность ППП, чел. / в том числе рабочих | 1929/1394 | 1582/1116 | |||
Фондовооруженность труда | (cреднегодовая стоимость ОПФ)/(среднегодовая численность) | 414.7 | 898.9 (без конверсии) | ||
Энерговооруженность труда, кВт | (расход электроэнергии) / (среднегодовая численность рабочих) | ||||
Степень охвата рабочих механизированным и автоматизированным трудом | (численность рабочих при машинах) / (среднегодовая численность рабочих) | 0.63 | 0.64 | ||
Балансы и приложения к балансам за 2006 и 2007 года.
Балансы производственной мощности предприятия за 2006 и 2007 года.
Шеремет А.Д., Сайфулин Р. С. «Методика финансового анализа» Москва «Инфра-М» 2005