Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Пиролиз осадков сточных вод ЦБП с получением органо-минеральных адсорбентов для очистки промышленных стоков

Диссертация: Пиролиз осадков сточных вод ЦБП с получением органо-минеральных адсорбентов для очистки промышленных стоков
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Одним из перспективных методов переработки обезвоженных осадков является пиролиз с получением на их основе органо-минеральных адсорбентов, пригодных для очистки стоков. Следует отметить, что сорбционные методы очистки промышленных сточных вод, ввиду своей универсальности в отношении различных классов загрязнений, получают широкое распространение в мировой практике. Применительно к предприятиям… Читать ещё >

Пиролиз осадков сточных вод ЦБП с получением органо-минеральных адсорбентов для очистки промышленных стоков (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
    • 1. 1. Пиролиз осадков сточных вод
      • 1. 1. 1. Процессы и технология пиролиза осадков
      • 1. 1. 2. Адсорбенты из осадков и методы их получения
    • 1. 2. Влияние солей железа на термическое разложение углеродных материалов и формирование пористой структуры адсорбентов
    • 1. 3. Выводы по литературному обзору
    • 1. 4. Цель и задачи исследования
  • 2. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТ
    • 2. 1. Подготовка образцов к пиролизу
    • 2. 2. Экспериментальные установки для пиролиза осадков сточных вод
    • 2. 3. Методики балансовых исследований
    • 2. 4. Определение адсорбционных свойств
    • 2. 5. Очистка сточных вод образцами ПОСВ
    • 2. 6. Биосорбционная очистка сточных вод
    • 2. 7. Определение магнитной восприимчивости
    • 2. 8. Оценка достоверности полученных экспериментальных данных
  • 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТ
    • 3. 1. Пиролиз осадков сточных вод, кондиционированных хлорным железом и известью
      • 3. 1. 1. Влияние температуры и скорости нагрева на выход и адсорбционные свойства образцов ПОСВ
      • 3. 1. 2. Влияние условий пиролиза на выход и свойства ПОСВ по данным планированного эксперимента
      • 3. 1. 3. Влияние реагентов, вводимых в осадки на стадии кондиционирования, на выход и свойства ПОСВ
      • 3. 1. 4. Влияние водяного пара и кислорода на выход и свойства ПОСВ
    • 3. 2. Изучение технических и сорбционных свойств промышленных образцов ПОСВ Архангельского ЦБК
      • 3. 2. 1. Сравнительные исследования промышленных ПОСВ для очистки сточных вод
      • 3. 2. 2. Влияние дозировок ПОСВ на очистку сточных вод
      • 3. 2. 3. Анализ изотерм сорбции загрязнений сточных вод и индивидуальных веществ образцами ГЗУ и ССЦ из жидкой фазы
        • 3. 2. 3. 1. Основные закономерности адсорбции из водных растворов на поверхности пористых тел
        • 3. 2. 3. 2. Влияние пористой структуры и характера поверхности адсорбента на процессы сорбции
        • 3. 2. 3. 3. Влияние свойств растворенных веществ на адсорбцию
        • 3. 2. 3. 4. Изотермы адсорбции индивидуальных веществ и лигно-сульфонатов на поверхности ПОСВ
    • 3. 3. Экспериментальные исследования процесса биосорбционной очистки сточных вод
      • 3. 3. 1. Результаты экспериментального исследования на общем стоке АЦБК
      • 3. 3. 2. Результаты экспериментального исследования на модельном стоке
      • 3. 3. 3. Результаты повторного исследования на модельном стоке
    • 3. 4. Пиролиз осадков сточных вод, кондиционированных хлорированным железным купоросом и известью
    • 3. 5. Адсорбенты из осадков, кондиционированных сульфатом железа (III)
  • 4. РАЗРАБОТКА ОСНОВ ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТОВ ИЗ
  • ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ВОД
    • 4. 1. Описание принципиальной технологической схемы окислительного пиролиза осадков сточных вод
    • 4. 2. Расчет материальных и тепловых балансов предлагаемого производства
      • 4. 2. 1. Материальные балансы
      • 4. 2. 2. Тепловые балансы
    • 4. 3. Технико-экономические расчеты
      • 4. 3. 1. Расчет производства и реализации продукции
      • 4. 3. 2. Расчет по труду и кадрам
      • 4. 3. 3. Капитальные вложения
      • 4. 3. 4. Расчет по себестоимости
      • 4. 3. 5. Расчет прибыли
      • 4. 3. 6. Основные технико-экономические показатели

Проблема утилизации осадков, образующихся при очистке производственных и бытовых сточных вод, приобретает особое значение, так как она связана не только с решением природоохранных задач, но и способствует экономическому развитию регионов вследствие восполнения сырьевых и материальных ресурсов. Рассматривая осадки сточных вод как возможные вторичные ресурсы, многие из которых могут быть использованы для улучшения плодородия почв, в современной биотехнологии в целях получения кормовых продуктов, белков, витаминов, аминокислот [1−3], следует искать новые направления, реализация которых в наибольшей мере будет способствовать решению именно экологических проблем.

На целлюлозно-бумажных предприятиях бывшего СССР по данным на 1990 г. ежегодно выделялось из сточных вод (по абсолютно сухому веществу) около 500 тыс. т волокносодержащих осадков (скоп) и 400 тыс. т избыточного активного ила. При полной загрузке предприятий около 80% от указанного количества осадков будет накапливаться на предприятиях ЦБП России.

Осадки производственных сточных вод, в том числе и целлюлозно-бумажных предприятий, по составу весьма разнообразны. В основном они состоят из остатков перерабатываемого сырья и реагентов, используемых в технологическом процессе. Основную массу осадков составляют примеси, задерживаемые в отстойниках, флотаторах, фильтрах. Кроме нерастворимых взвешенных веществ на очистных станциях выделяются и задерживаются растворенные примеси, которые могут быть переведены в твердую фазу и удалены из сточных вод с помощью биологической и физико-химической очистки.

Евилевич А.З. и Евилевич М. А. в 1977 г. предложили классификацию и терминологию для твердых примесей сточных вод [2, 4], в соответствии с которой в зависимости от способа очистки, а также от фазово-дисперсного состояния различают осадки первичные и вторичные. К первичным осадкам относятся гру-бодисперсные примеси размером более 10″ 5 м, которые находятся в воде в твердой фазе и выделены из нее методами механической очистки. К вторичным осадкам относят примеси, находящиеся в воде в виде коллоидов, молекул, ионов, которые переводятся в твердую фазу в результате биологической (активный ил, биопленка) и физико-химической (шламы) очистки.

К основным способам предварительной обработки утилизируемых осадков относят: уплотнение, механическое обезвоживание, термическую сушку. На предприятиях химической переработки древесины осадки перед уплотнением принято смешивать, что способствует повышению скорости седиментации, а значит и увеличению содержания твердых веществ в уплотненном слое. Полученную суспензию, состоящую из первичных и вторичных осадков, обычно называют избыточным активным илом. Содержание сухих веществ в уплотненном осадке составляет 2,0.2,5%, что требует обязательного механического обезвоживания для уменьшения объема, осуществляемого, как правило, методами фильтрации на вакуум-фильтрах и фильтр-прессах. С целью повышения фильтрационных свойств осадки подвергают кондиционированию реагентными и без-реагентными методами. На целлюлозно-бумажных и других предприятиях химической переработки древесины используют почти исключительно реагентные методы, из которых на предприятиях России получили распространение методы с обработкой осадков хлоридом железа (III) и известью. При такой обработке, образующиеся при гидролизе FeCl3 гидроксиды железа и избыточная Са (ОН)2 количественно осаждаются на поверхности частиц осадка и переходят в кек, что увеличивает массу сухих веществ обезвоженного осадка на 25.30% за счет его минерализации и существенным образом определяет его последующую переработку.

Одним из перспективных методов переработки обезвоженных осадков является пиролиз с получением на их основе органо-минеральных адсорбентов, пригодных для очистки стоков. Следует отметить, что сорбционные методы очистки промышленных сточных вод, ввиду своей универсальности в отношении различных классов загрязнений, получают широкое распространение в мировой практике [5−7]. Применительно к предприятиям ЦБП, располагающим развитой системой биологической очистки, методы сорбции следует рассматривать как процессы для удаления неассимилируемых активным илом органических веществ, образующихся на стадии делигнификации древесины и отбелки целлюлозных полуфабрикатов. Некоторые из этих веществ, такие как хлори сероорганические соединения, лигнины, смоляные кислоты, терпены, фурфурол, метанол и другие являются весьма нежелательными для обитателей водоемов. Они обладают как токсичными, так и мутагенными свойствами, могут накапливаться в организмах и передаваться по пищевой цепи. Таким образом, некоторые из них в неявном виде представляют опасность и для человека.

Широкое распространение сорбционных методов сдерживаете^ в первую очередь, отсутствием на мировом рынке дешевых адсорбентов, пригодных для использования в существующей технологии очистки стоков с применением биологических методов. Активные угли различных марок, которые могут быть использованы для этих целей, производятся в ограниченном количестве, по устаревшей технологии и являются весьма дефицитными даже для традиционных потребителей. Поэтому ориентироваться на применение для очистки сточных вод товарных марок этого вида адсорбентов вряд ли целесообразно на данный момент.

В последнее время проводятся комплексные исследования по оценке возможности очистки стоков всевозможными минеральными сорбентами типа бентонитовых глин, цеолитов и других как природного происхождения, так и синтетических [8, 9]. Данное направление имеет перспективу, но широкое его развитие возможно лишь при условии резкого повышения удельной сорбции загрязнений внутренней поверхностью сорбентов.

Имеются многочисленные примеры сорбционной очистки сточных вод в нефтехимической, химической отраслях промышленности, в коксохимии и других. Все они отличаются применением специфических адсорбентов (активированные коксы, антрациты, каменные угли), получаемых для данной цели непосредственно на предприятиях. Процессы производства адсорбентов обычно совмещают с процессами их регенерации с включением в существующую систему очистки стоков отдельной стадией.

На предприятиях химической переработки древесины ежегодно образуется значительное количество органических, минеральных и органо-минеральных отходов, среди которых осадки сточных вод являются наиболее трудно утилизируемыми и представляют потенциальный интерес для переработки методами пиролиза с получением адсорбентов, пригодных для очистки сточных вод. Пиролиз осадков является незаменимым в тех случаях, когда в них содержатся вредные, токсичные вещества и их нельзя использовать непосредственно как удобрения, компосты, кормовые и другие продукты.

Следует отметить, что интерес к пиролизу осадков ЦБП существует, по крайней мере, последние 20−25 лет. Так для условий Сегежского ЦБК в середине 80 годов ВНИИнефтехим и Мосгипробум выполнили технико-экономический анализ пиролизного завода, ориентированного на переработку именно осадков сточных вод. К сожалению, при разработке данного проекта не были учтены новейшие достижения и имеющийся мировой опыт по строительству^иодобных заводов, что не способствовало его практической реализации. Кроме того, целлюлозно-бумажные и другие предприятия химической переработки древесины России весьма специфичны и технология выделения и предварительной обработки осадков на них существенно отличается от общепринятых в мировой практике. Минеральные реагенты, вводимые в осадки на стадии кондиционирования, существенным образом влияют на процесс их термического разложения при пиролизе, на выход и свойства получаемых продуктов. Специальных комплексных исследований о влиянии реагентов, используемых для кондиционирования, на характер и особенности пиролиза, на формирование сорбционных и других свойств получаемых твердых продуктов в литературных источниках мы не обнаружили.

В задачу настоящего исследования входило экспериментально изучить влияние предобработки осадков, в первую очередь, влияние минеральных реагентов, специально вводимых в осадки для улучшения водоотдающих свойств перед механическим обезвоживанием, на процесс термического разложения и особенности синтеза органо-минеральных адсорбентов с ориентацией на их использование для очистки сточных вод целлюлозно-бумажных предприятий.

На защиту выносится:

— Экспериментальные данные, характеризующие влияние гидроксидов железа и кальция, вводимых в осадки на стадии кондиционирования, на выход, адсорбционные и ферромагнитные свойства органо-минеральных адсорбентов, получаемых при пиролизе.

— Результаты исследований влияния водяного пара и кислорода воздуха на выход и адсорбционные свойства пиролизованных осадков сточных вод (ПОСВ).

— Результаты исследований биосорбционной очистки сточных вод ЦБП с использованием сорбентов ПОСВ.

— Характеристика пористой структуры и поверхности органо-минеральных адсорбентов из осадков сточных вод по данным изотерм адсорбции из водных растворов.

— Способ и технология получения органо-минеральных адсорбентов из осадков, пригодных для очистки сточных вод.

1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР.

Учитывая комплексный характер настоящего исследования, в литературном обзоре, приводимом ниже, анализируются опубликованные сведения о возникновении и развитии интереса к пиролизу осадков и о влиянии минеральных реагентов на формирование пористой структуры науглероженных в процессе пиролиза твердых материалов. Следует сразу отметить, что осадки сточных вод ЦБП в редких случаях перерабатываются методами пиролиза. Основное направление их утилизации — термическое сжигание с последующим складированием зольных компонентов. Вместе с тем методы и процессы пиролиза не зависят от ведомственной принадлежности осадков, а определяются преследуемой целью, так как видовый их состав при ориентации на термическую переработку не является определяющим. Поэтому в литературном обзоре проанализированы имеющиеся сведения в данной области в других отраслях.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Доказано, что пиролизованные осадки сточных вод (ПОСВ) ЦБП, кондиционированные хлорным железом и известью и обезвоженные по технологии с применением вакуум-фильтров, представляют собой органо-минеральные адсорбенты, пригодные для очистки сточных вод от органических загрязнений. Определена условно-оптимальная область пиролиза осадков: температура 900.920°С, продолжительность 50−60 мин. Влажность исходного осадка в пределах до 20% не оказывает существенного влияния на адсорбционные свойства ПОСВ. Повышение скорости нагрева при пиролизе благоприятно влияет на формирование структуры ПОСВ как сорбента для очистки стоков.

2. Выявлено, что определяющее влияние на адсорбционные свойства ПОСВ оказывают реагенты, вносимые в осадки при кондиционировании. Дозировки реагентов, оптимальные с точки зрения формирования сорбционных свойств ПОСВ в отношении загрязнений сточных вод, составляют: ЕеС1з -10.10,7% и Са (ОН)2 — 38.40%. Указанные дозировки реагентов близки к оптимальным и при кондиционировании (РеС13 — 10%- Са (ОН)2 — 35%). Гидрокси-ды железа, введенные в осадки при кондиционировании по реакции гидролиза с Са (ОН)2, определяют формирование пористой структуры ПОСВ. Известь, не вступившая в реакцию с 1-еСЬ, не влияет на формирование ПОСВ как сорбента, но участвует в процессе очистки воды вследствие коагуляции лигноподобных соединений и осаждения образовавшихся гелей на внешней поверхности и в макропорах ПОСВ.

3. Парогазовая активация как водяным паром, так и кислородом воздуха не только не улучшает адсорбционную эффективность ПОСВ, но и приводит к существенному вьпгоранию углеродной составляющей и озолению образцов, что уменьшает выход и ухудшает эксплуатационные характеристики органо-минералъных сорбентов из осадков. Для варианта окислительного пиролиза осадков количество подаваемого воздуха не должно превышать стехиометриче-ски необходимое для полного сжигания парогазов.

4. По данным опытно-промышленных испытаний на Архангельском ЦБК циклонного реактора, предназначенного для термической переработки осадков сточных вод в режиме окислительного пиролиза, выявлено, что науглероженный остаток, вьщодимый из системы гидрозолоудаления (ГЗУ), проявляет адсорбционные свойства на уровне промышленно выпускаемого осветляющего угля ОУ-А. Показано, что отделять сорбент от жидкой фазы перед подачей на очистку сточных вод нецелесообразно. Из анализа изотерм адсорбции следует, что адсорбенты ГЗУ, получаемые при окислительном пиролизе осадков в циклонном реакторе, обладают достаточно развитой пористой структурой, доступной для молекул различного размера. Расчетные данные, полученные из экспериментальных изотерм адсорбции йода, показывают, что удельная поверхность промышленно получаемых адсорбентов ГЗУ достигает 690м2/т.

5. Доказано, что ввод измельченных адсорбентов на основе осадков в существующие системы аэрации и организация процесса в режиме биосорбции благоприятно сказываются как на результатах очистки сточных вод, так и на се-диментационных и фильтрационных свойствах активного ила. Адсорбенты, введенные в аэротенки в количестве 0,6.0,7 г сорбента на 1 г БПК, стабилизируют процесс биологической очистки и делают ее менее подверженной внешним воздействиям.

6. Показано, что использование хлорированного купороса вместо хлорида железа (III) при кондиционировании осадков позволяет синтезировать адсорбенты, значительно превышающие адсорбционные свойства промышленно выпускаемых активных углей (на примере ОУ-А), как в отношении общепризнанных сорбатов, так и при очистке сточных вод по показателям ХПК и БПК. Дозировки реагентов, оптимальные с точки зрения синтеза адсорбентов, позволяют обеспечивать надежное кондиционирование осадков сточных вод.

7. Экспериментально доказано, что синтезированные в присутствии гид-роксидов железа адсорбенты из осадков обладают ферромагнитными свойствами, а значит их можно использовать для очистки сточных вод в порошкообразном виде с последующим отделением от обрабатываемой воды методами магнитной сепарации. Определены условия обработки осадков при осаждении их сульфатом железа из аммиачной суспензиидозировка Ре2(804)з — 30% в расчете на Fe203- pH обработки — 8,0.8,5. Температура пиролиза, при которой формируются ферромагнитные свойства, находится в области условного оптимума при формировании адсорбционных свойств (840. .860°С).

8. Разработана принципиальная технологическая схема переработки осадков с использованием метода окислительного пиролиза в циклонном реакторе, Технико-экономические расчеты подтверждают целесообразность получения адсорбентов из осадков с ориентацией на их использование в системах обеспечения экологической безопасности целлюлозно-бумажных предприятий.

В заключение следует сделать некоторые обобщающие выводы в отношении формирования адсорбционных свойств пиролизованных осадков сточных вод, обработанных перед механическим обезвоживанием, т. е. на стадии кондиционирования, хлорированным железным купоросом и известью. Во-первых, использование хлорированного купороса вместо хлорида железа (III) позволяет синтезировать адсорбенты, значительно превышающие адсорбционные свойства промышленно выпускаемых активных углей (на примере ОУ-А), как в отношении общепризнанных сорбатов 02, метиленовый голубой), так и при очистке сточных вод по показателям ХПК и БПК5.

Во-вторых, на стадии кондиционирования осадков названными реагентами, образуются вещества (предположительно гидроксид железа III), обладающие активирующим влиянием на органические вещества осадков.

В-третьих, гидроксид кальция, вводимый в осадок, проявляет самостоятельное положительное влияние на процессы очистки стоков как от трудно окисляемых ВМС и коллоидов (лигносульфонаты) предположительно по причине коагулирующего воздействия, так и от биологически окисляемых молекуляр-но-растворенных органических веществ. В последнем случае, скорее всего, имеет место химическое взаимодействие ионов кальция с загрязнениями с переводом их в состояние, неокисляемое микроорганизмами.

В-четвертых, дозировки реагентов, оптимальные с точки зрения синтеза адсорбентов, позволяют обеспечивать надежное кондиционирование осадков сточных вод.

3.5. Адсорбенты из осадков, кондиционированных сульфатом железа (III).

Экспериментальные исследования, характеризующие влияние хлорированного железного купороса, введенного в осадки на стадии кондиционирования, позволили синтезировать адсорбенты, значительно превышающие по своим адсорбционным свойствам аналогичные материалы, получаемые при использовании хлорида железа в качестве реагента для кондиционирования. Повышенная химическая активность образующихся при хлорировании купороса реагентов не нашла своего экспериментального подтверждения в предыдущих разделах диссертации, Было лишь высказано предположение, что химическим активатором, определяющим формирование адсорбционных свойств образцов ПОСВ при пиролизе, являются продукты гидролиза солей железа, остающиеся в кеке при механическом обезвоживании осадков методом фильтрации. Наиболее вероятными продуктами подобного назначения могут являться гидроксиды железа, количественно переходящие в твердую фазу и обладающие определенной каталитической активностью в окислительно-восстановительных взаимодействиях. Именно подобные взаимодействия в большинстве своем определяют протекание процессов химического активирования органических материалов в технологии получения углеродных адсорбентов. Учитывая, что реакции термического разложения гидроксидов железа в присутствии углеродного восстановителя непременно будут сопровождаться образованием оксидов и других восстановленных форм железа, следовало ожидать, что пиролизованные осадки будут носителями не только адсорбционных, но и ферромагнитных свойств (см. раздел 1.2).

С другой стороны, в результате обработки железного купороса молекулярным хлором наряду с хлоридом железа образуется его сульфат, причем в количестве, в 2 раза превосходящим образование хлорида. Поведение сульфата железа при обработке его водных растворов щелочными реагентами существенно отличается от поведения хлорида железа. Наряду с реакциями гидролиза в щелочной среде сульфаты железа склонны к комплексообразованию с образованием соединений типа квасцов, особенно в присутствии одновалентных щелочных катионов. Не исключается более высокая каталитическая активность последних в процессах активирования, особенно при повышенных температурах, когда гидроксиды железа будут нацело восстановлены до его элементарных форм.

Учитывая изложенное, синтез адсорбентов из осадков с использованием сульфата железа (III) в качестве реагента для кондиционирования проводили целенаправленно с подщелачиванием суспензии не гидроксидом кальция, как в предыдущих сериях, а аммиачной водой. Предполагалось, что в присутствии гидроксида аммония гидролиз сульфата железа на определенных стадиях будет проходить через образование железоаммонийных квасцов, что могло видоизменить характер последующего термохимического активирования, а значит и адсорбционные свойства получаемых образцов I10CB.

Как и в предыдущих разделах экспериментальное исследование по наработке ПОСВ проводили с использованием методов планирования эксперимента. Учитывая высокие интерполяционные свойства статистических моделей, полученных ранее на основе реализации плана второго порядка, а именно центрального композиционного ротатабельного униформ-плана, было решено не менять стратегии исследования и реализовать именно указанный план. При этом принималось во внимание, что для стохастических процессов с четко регулируемыми входными параметрами, в которых дисперсия функций отклика не зависит от уровней независимых переменных, подобные планы являются оптимальными при необходимости минимизации трудозатрат в построении функций отклика.

Ввиду существенного изменения схемы подготовки осадков к пиролизу, были несколько видоизменены и варианты представления независимых переменных, варьируемых при обработке осадков перед обезвоживанием. Кроме того, было выявлено, что для придания илосодержащм осадкам удовлетворительных водоотдающих свойств в процессе кондиционирования требовалось вводить сульфата железа в несколько раз больше, чем хлорида, особенно в отсутствии последующего ввода извести.

Таким образом, в качестве независимых переменных, предположительно влияющих на свойства синтезируемых образцов ПОСВ в данном случае были выбраны: дозировка сульфата железа в расчете на его оксид Ре203, рН обработки, определяемый количеством вводимого аммиака, и температура пиролиза отфильтрованной и высушенной смеси осадка с введенными в его структуру продуктами гидролиза железосодержащего реагента. Значения уровней факторов, определяющих условия реализации опытов в соответствии с рекомендациями ротатабельных планов, представлены в табл. 3.11.

Показать весь текст

Список литературы

  1. И.С. Обработка осадков сточных вод. «М.: Стройиздат, 1988. 256 с.
  2. А.З., Евилевич M.A. Утилизация осадков сточных вод. Л.: Стройиздат, 1988, — 248 с.
  3. Обработка и удаление осадков сточных вод. В 2-х т., т. 2- Утилизация и удаление осадков (Пер. с англ. 1978 г.). М.: Стройиздат, 1985, — 248 с.
  4. А.З., Евилевич М. А. О классификации и терминологии для осадков сточных вод // Водоснабжение и санитарная техника. 1980. — № 3. — С. 15−18.
  5. А.М. и др. Адсорбционная технология очистки сточных вод. Киев: Техника, 1981. — 175 с.
  6. А.Д. Сорбционная очистка воды. -Л.: Химия, 1982. 168 с.
  7. A.M. и др. Очистка и использование сточных вод в промышленном водоснабжении. М.: Химия, 1983. — 288 с.
  8. Ю.И. Природные сорбенты в процессах очистки воды. Киев: Наукова думка, 1981. — 209 с.
  9. У.Г., Михайлов A.C., Конюхова Т. П. Природные сорбенты СССР. М.: Недра, 1990. — 248 с.
  10. Н.М., Раковский Е. В., Строганов С. Н. Полукоксование как метод утилизации осадков сточных вод. М.: Наркомхоз РСФСР, 1940. — 56 с.
  11. Beerkmans J.M., Park C, N. Пиролиз осадков сточных вод и возможное использование продукта // Environ, Sei, and Technol, -1971, 5, — № 7. — P, 69−71,
  12. Fppell H.R., Fu Y.C., Fridman S., Yavorsky P.M., Wenden I. Переработка органических осадков сточных вод с получением топлива // Agr, Eng. 1972. -53.-№ 3,-P. 17−19.
  13. C.F. Возможности использования активного ила // Effluent and Water Treat. J. 1973. 13. — № 11. — P. 697−699.
  14. Anon. Переработка твердых отходов в г. Твине // Eng. News-Rec. -1974. 192.-№ 12.-P. 51−57.
  15. Anon. Строительство опытно-промьппленной установки для пиролиза осадков сточных вод // Technocrat. 1975. — 8. — № 10. — Р. 85.
  16. G.E. Основные схемы пиролиза осадков в настоящее время // Chem. Eng. 1975. — 82. — № 8. — P. 82−90.
  17. M., Kasakura Т. Исследование сушки и пиролиза осадка сточных вод // Гэсуйдо Кёкайси, J. Jap. Sewage Works Ussoc. 1976. — 13. — № 14. -P. 317−321.
  18. N.E., Lockwoord R.A., Eichenbergen B.A. Пиролиз как способ переработки осадков сточных вод // J. Enwiron, Eng. Div. Proc. Amer. Soc. Civ. Eng. 1975. — 101. — № 4. — P. 607−621.
  19. T.M., Swith J.E. Гравитационное разделение твердых частиц акривного ила после смешивания с нефтью // Water and Wastes Eng. 1975. — 12. -№ 5. — P. 68−70.
  20. A.A. с. а. Проблемы с размещением осадков // Water and Sew. Works. 1975. — 11. -№ 16. P. 122−125.
  21. Пат. № 38 622 909 США, МКИ COI B31/08. Автотермичное сжигание и пиролиз осадков сточных вод в псевдоожиженном слое для получения активированного угля / Copeland G.G. Опубл. 28.01.75.
  22. R.I. Обработка, утилизация и удаление осадков // J. Water Pollut. Conts. Fed. 1976. -№ 6. — P. 1137−1166.
  23. K., Bauer H. Получение пиролизного масла и других продуктов из городских отходов // Chem. Technol. 1977. — 7. — № 3. — P. 164−169,
  24. А. Возможности снижения энергозатрат на очистку сточных вод и переработку осадков // Water and Sewage Wnrks. 1977. Ref. Number, 24−26, 3830, 30−34, 37.
  25. Заявка № 2 558 703 ФРГ, МКИ С02 Cl/00 ВОЗ В7/00. Способ обработки сточных вод и отходов / Borst A.H. Опубл. 7.07.77.
  26. Пат. № 3 652 405 США, МКИ С02 СЗ/00. Обработка осадков городских сточных вод и мусора путем коксования / Hess H.V., Wilson RE., Cola E.L. -Опубл. 1973.
  27. Пат. № 52−10 454 Япония, МКИ С10 53/54. Способ обработки осадка с образованием водяного газа / Танака Юкио. Опубл. 24.03.77.
  28. Sieger Roland В. Будущее пиролиза осадков // Civ. Eng. 1978. — 48. — № 5.-P. 88−91.
  29. Anon. Совместная переработка осадков сточных вод и мусора // U-techn. Umweltmag. 1979. — № 6. — P. 16.
  30. A., Brailey D., Ptekakt В. Обработка осадков сточных вод при эффективном использовании энергии, часть 2 // Water and Sewage Works. 1979. -126. — M 10. — P. 48−52.
  31. Пат. № 786 454 Бельгия, МКИ СЮ L. Пиролиз твердых отходов / Occidental petroleum Corp. Опубл. 19.07.72.
  32. Пат. № 3 714 038 США, МКИ В01 D17/00. Способ превращения органических материалов пиролизом или гидрогенолизом / Marsh P.G. (The Dlack Clawson Co.). Опубл. 30.01.73.
  33. Anon. Повышение рентабельности процесса переработки отходов в топливо // Mech. Haudl. 1975. — 62. — № 8. — P. 29.
  34. Cassu R., Giugliano Применение пиролиза при переработке твердых городских отходов // М. Jug. ambient. Jnquin. е Верш. 1976. — 5. — № 2. — Р. 219−231.
  35. Заявка № 2 553 862 ФРГ, МКИ СЮ В53/02. Способ пиролиза твердых, пастообразных и/или жидких веществ и установка для проведения этого процесса / Ghiele H. Опубл. 8.06.77.
  36. G. Пиролиз промышленных отходов с высоким содержанием углерода // Pr. nouk. Just. inz. ochr. srodow. Pwr. 1977. — № 32. — P. 232−244.
  37. Пат, № 4 083 751 США, МКИ СЮ В49/20, С 10 В53/02. Реактор непрерывного действия для пиролиза твердых отходов /Choi Ch. К., Tassoney J.P. -Опубл. 11.04.78.
  38. A., Brailey D., Piekart В. Обработка осадков сточных вод при эффективном использовании энергии, часть 2 //Water and Sewage Works. 1979. -126. — № 10. — P. 48−52.
  39. T.P. Использование отходов органического происхождения для получения энергии // Energy and Environ.: Interact. Vol. 1 Pta, Boca Raton, Fla. -1980. P. 137−163.
  40. Arai Norio. Пиролиз избыточного активного ила // Kagaku kogaku rombunshu. 1980. — 6. — № 3. — P. 301−307.
  41. Пат. № 7 398 476 США, МКИ СЮ В53/00, F23 G5/04, НКИ 110/346. Способ сжигания / Suzuki A., Yasumi Sh., Kimura К. (Shiuryo Air Conditioning Co. Ltd). Опубл. 16.08.83. — Приор. 19.09.80, № 55−130 308 Япония.
  42. T., Majima T., Управление процессом пиролиза осадков сточных вод в многоподовой печи // Izumi N. Water Sei. and Nechnol. 1981. — 13. — № 11−12. — P. 605−610,
  43. Пат. M 56−45 679 Япония, МКИ С02 Fll/10, С02 Fl 1/12. Способ сухой перегонки осадка сточных вод / Хара Синьити, Кайо Тара (Hunnoh саарасу К.К.). -Опубл. 28.10.81.
  44. Заявка № 56−56 283 Япония, МКИ С02 Fl 1/12. Способ обработки активного ила/Танаэ К, Опубл. 18.05.81.
  45. J.I., Santhanaw C.J. тепловые методы обработки осадка сточных вод // Sludge Treat. New York, Basel. -1981. — P. 303−366.
  46. J.B. Обработка илов и осадков сточных вод. Часть 12. Текущие исследования и будущие разработки // Sludge Treat. New York, Basel. — 1981. -P. 541−565.
  47. T., Hirooka M. Исследование пиролиза осадка сточных вод на пилотной установке // Water Res. 1982. — 16. — № 8. — P. 1335−1348.
  48. D.L., Antal M.J. Исследование кинетики пиролиза осадков сточных вод с использованием калориметрического и термогравиметрического методов анализа // Fluel. 1982. — 61. — № 9. — Р. 799−806.
  49. Р. Нефть и уголь из осадка? Новый проект рекуперации // Tech, heute. 1982. 26. — № 2. — P. 38−41.
  50. T.R. Получение синтетического топлива из осадка сточных вод // Environ. TechnoL Lett. 1982. — 3. — № 4. — P. 151−156,
  51. Anon. Осадок сточных вод как заменитель битума // Amer, Qity and Country. 1982. — 97. — № 4. — P. 11.
  52. Т. Новшества в области совершенствования установок для очистки сточных вод И Umweltmagazin. 1982. — № 7. — Р. 26−29.
  53. M. Технология аэробной очистки сточных вод. Совершенствование и тенденции // Chem.-Jug.-Techn. 1982. — 54. — № 11. — Р. 939−952.
  54. А. с. № 1 013 417 СССР, МКИ С02 Fl 1/10. Устройство для пиролиза осадков сточных вод / Богданович Н. И. и др. Опубл. БИ № 15, 1983.
  55. Пат. № 58−4600 Япония, МКИ С02 Fl 1/10, С02 F3/12. Способ обезвоживания активного ила / Hakaga Т. (Хитачи дзосэи К.К.). «Опубл. 27.01.83.
  56. Заявка № 58−137 499 Япония, МКИ С02 Fl 1/12, F23 G5/04. Способ обработки органических осадков сточных вод / Катаока К. (Эбара инфурико К.К.). Опубл. 15.08.83.
  57. V. Актуальность проблемы удаления осадков сточных вод // Umwelt and Techn. 1983. — 6. — № 3. — P. 34−38.
  58. Т., Нага Sh., Majima Т. Разработка процессов сжигания обезвоженного осадка стащщй очистки сточных вод // Kagaku kogaku. 1984. — 48. -№ 6. — P. 421−426.
  59. Araj Nario. Пиролиз избыточного активного ила в лротивоточном движущемся слое // Kagaku kogaku romb. -1984. -10. № 3. — P. 343−350.
  60. Заявка 3 3 307 690 ФРГ, МКИ CIO В53/00. Способ пиролиза органических отходов / Hinter H. u. а. Опубл. 06.09.84.
  61. H.W., Bridle T.R. Получение топлива из осадков сточных вод // 3th Jut. Symp. Brighton, sept. 27−30 1983. — Dardreeht e.a. — 1984. — P. 87−89.
  62. Пат. № 208 139 ГДР, МКИ С02 Fl 1/10, С02 Fl 1/12. Получение гранулированного топлива из осадка / Bohn M u. а. Опубл. 28.03.84.
  63. А. с. № 917 493 СССР, МКИ C02 Fl 1/10. Установка для термического обезвреживания нефтешламов / Фезник Н. Ф. и др. Опубл. БИ № 22, 1985.
  64. Anon. Утилизация осадков // Umweltmagazin. 1986. — 16. — № 5. -Р. 14−15.
  65. Т. Разработка процессов термической обработки шламов // Кэмикару энд синиярингу, Chem. Eng. 1985. — № 11. — P. 732−738.
  66. U. Обработка осадков тенденции // Eutsorb. Prax. — 1985. — № 1. -P. 38−40.
  67. H.O. Обработка и удаление осадков сточных вод // Korrespond. Abwasser. 1985. — 32. — № 7. — P. 593−594, 596−597.
  68. Н.Й., Гельфанд Е. Д. Переработка осадков сточных вод целлюлозно-бумажных и гидролизных заводов // Комплексное и рациональное использование лесных ресурсов, тез. докл. Всес. конф. Минск. — 18−20 сент. 1985. — С. 302−303.
  69. А. е. а. Новый способ обработки осадков путем их прямого термохимического разложения // Chem. Lett. 1986. — № 9. — P. 1425−1428.
  70. H.W., Bridle T.R. Термическая переработка осадка сточных вод// Can. J. Civ. Eng. 1986. — 13.-№ 5.-P. 569−574.
  71. Пат № 4 624 417 США, МКИ В02 СИ/08, НКИ 241/17. Процесс для превращения твердых отходов и активного ила в источник энергии и рециркули-руемые побочные продукты / Gangi A.J. (Newest Juc.). Опубл. 25.11.86.
  72. М.С., Игнатьева Л. И., Сорокина A.C. Способы утилизации осадков сточных вод // Гидролизная и лесохимическая промышленность. 1986. — №? 3. — С. 29−30.
  73. Fayoux С&bdquo- Mauchicn J.Р., Thormeyer Н. Р. Пиролиз отходов бумажной промышленности // Collog.- Dechets depollufion: Vers strotegie frait global, Aix-lis-Bains. 5−7 mai 1987. — Aix-Iis-Bains. — 1987. — P. 1−14.
  74. L., Vater Ch. Пиролиз осадка альтернатива его удаления // {Correspond. Abwasser. — 1987. — 34. — № 8. — P. 850−855.
  75. Заявка № 228 755 ЕПВ, МКИ С02 Fl 1/08, С23 F13/02, Н05 D3/00/ Способ и установка для обработки осадков, содержащих окисленные вещества / BuriesonJ.C. Опубл. 15.07.87.
  76. Заявка № 3 544 300 ФРГ, МКИ С02 Fl 1/06, F23 G5/04. Способ обработки осадка и устройство для его осуществления / Klnckner Humboldt Doutz A.G. (Dyckerhoff Engineering GmbH.). -Опубл. 09.07.87.
  77. Anon. Термообработка осадка с получением утилизируемых продуктов // Umweltmagazin. 1987. — 16. — № 7. — Р. 40.
  78. А. Получение жидкого топлива из осадков сточных вод // Кагалу то коге, Chem. and Chem. Ind. 1987. — 40. — № 7. — P. 618−619.
  79. H. Обработка отходов, содержащих органические загрязнения // Techn. Mitt. 1987. — 80. — № 6. — P. 297−309.
  80. Пат, № 4 705 603 США, МКИ С01 В1/06, НКИ 202/109. Аппарат для пиролиза /MeMullen R.B., McMullen P. G» McMullen F.G. Опубл. 10.11.87.
  81. Suzuki А, е. а. Прямая термохимическая конверсия осадков сточных вод в тяжелые углеводородные фракции // Chem. Eng. Jap. 1988. — 21. — № 3. -P. 288−293.
  82. M.R. е. а. Пиролиз осадков сточных вод и отходов пластмасс в реакторе кипящего слоя // Chimia. 1988. — 42. — № 7−8. — Р. 252−256.
  83. H.W. Производство топлива из осадков систем очистки бытовых сточных вод // Water Sei. and Technol. 1989. — 21. — № 10−11. — P. 14 671 475.
  84. H.P. Утилизация осадка // Chem. Ind. Techn. «1989. 61. — № 4. -P. 277−281.
  85. Заявка № 2 212 797 Великобритания, МКИ С02 Fl 1/10. Пиролиз избыточного активного ила / Chiroe G. (Stella SpA), Опубл. 08,08.89,
  86. К. Переработка активного ила // Umweltmagazin. 1989. -18. — № 1−2. — Р, 82−87.
  87. Оку С. Техника пиролиза осадка сточных вод // Канке гидзюцу -Environ. Conserv. Eng. 1989. — 18. — № 8. — P. 488−490.
  88. H. И. Окислительный пиролиз минерализованных осадков сточных вод как альтернатива сжиганию // Безотходные технологические процессы химической переработки древесины и охрана окружающей среды, тез. докл. Рига. -1981. — С. 44−49.
  89. Пат. m 4 842 728 США, МКИ D01 17/00, С108 51/00, НКИ 210/190. Процесс пиролиза отходов / Baker D. (Chemical reformer). Опубл. 27.06.89.
  90. А. Прямое термохимическое окисление осадка сточных вод // Kagaku kogaku. 1981. — 50. — № 12. — P. 887−890.
  91. Anon. Получение жидкого топлива из осадков сточных вод // Water Qual. Int. 1989. — № 3. — P. 173−174.
  92. N. е. а. Жидкофазный пиролиз осадков сточных вод с целью получения топлив // Water Sei, and Technol. 1989. — 21. — № 8−9. — P. 917−923.
  93. Anon, Получение жидкого топлива из отходов // Energy Gig, 1986. -15.l.-P. 3−6.
  94. Anon. Пиролиз отходов // Eutsorga Mag. 1987. — 6. — № l.-P. 33−34.
  95. G. Persang H. Состояние и перспективы технологии пиролиза отходов // Energie (BRD). 1987. — 39. — № 1−2. — P. 56−59.
  96. Aurin G. Mod. Испытание установки для пиролиза отходов на предприятии Goldshirfe (Германия) // Power Sest. 1987. — 7. — № 2. — P. 33, 35, 37, 39.
  97. Anon. Печь для термообработки отходов // Antrieb. 1984. — 30. — № 3. — Р. 26−27.
  98. Anon. Новый способ пиролиза отходов. // GIT. 1983. — 27. — Suppl.: Umwelt/Siecherh. — P. 20−21.
  99. Anon. Устройство для пиролиза отходов // ВМ: Bau + Mobel sehreiner.- 1987. № 2. P. 78.
  100. Заявка № 2 610 087 Франция, МКИ F23 G7/00. Способ для разложения твердых отходов пиролизом / Durand J.-P. е.а. Опубл. 29.07.88.
  101. Anon. Пиролиз бытовых отходов tl TUV-Journal. 1986. — № 3. — Р. 16.
  102. R. Пиролиз отходов // Umwelt. 1989. — № 5. — Р. 285−286.
  103. О., Dukic V. Экспериментальные исследования на установке пиролитического сжигания твердых отходов // Techn. Sei. Sug. J./Ener-goiuvest. -1988. № 29. — P. 111−115,
  104. W. Рецикл через пиролиз. Сжигание и/или пиролиз // Entsorg. Ртах. 1987. — №> 9. — P. 392, 394, 396−397.
  105. Заявка № 3 503 069.0 ФРГ, МКИ D01 J19/28, F27 В13/06. Вращающийся барабанный реактор для пиролиза отходов с косвенным обогревом / Kugler К.- Опубл. 31.07.86.
  106. Пат. № 385 050 Австрия, МКИ С01 В1/20 (53/00). Реактор для пиролиза органических соединений, содержащихся в отбросах / Ragailler F. Опубл. 10.02.88.
  107. L. Энергетические аспекты использования твердых отходов // Umwelt. 1985. — № 3. — Р. 259−261,264−266.
  108. J.L. Промышленные отходы «источник энергии // Eau, ind., nuisanees. 1987. — № ИЗ. — P. 69−72.
  109. V.H. Вопросы утилизации твердых городских отходов // Heat Recov. Syst. and CHP. 1989. — 9. — № 2. — P. 115−126.
  110. H. Способы утилизации твердых органических отходов // Umwelt. 1982. — № 4. — P. 250−251.
  111. Пат. № 4 678 860 США, МКИ CIO L1/16, НКИ 585/14. Способ получения жидких углеводородных топлив из биомассы / Kuester J.L. (Arizona Board of Reqents). Опубл. 07.07.87.
  112. N. е. а. Плазменно-дуговая технология сжигания отходов // Nuel. and Chem. Waste Monag. 1987. — 7. — № 1. — P. 37−41.
  113. Г. М., Петров В. Н., Шпильфиль П. В. Индустриальные методы санитарной очистки городов: Термическая переработка бытовых отходов и использование продуктов пиролиза. Л.: Стройиздат, 1983. «88 с.
  114. Anon. Центр по переработке отходов // Energie (BRD). 1988. — 40. — № 9. — P. 46−47.
  115. К. Получение жидких топдив быстрым пиролизом древесины и высушенных осадков сточных вод // Biomass Energy and Ind.- 5th Eur. Conf., Lisbon, 9−13 Oct. 1989, Vol. 2. London, New York. — 1990. — P. 610−615.
  116. Т. Способ сжигания осадков и промышленных отходов в пи-ролизно-огневых печах // Chem. Techn. (BRD). 1991. — 20. — № 3. — P. 48,50.
  117. Bosch H, Kleerebezen G.3., Mars P. Активный уголь из активного ила // J. Water Pollut. Contr. Fed. 1976. — 48. — № 3. — Part 1. — P. 551−561, 607−608, 611, 615−616, 619−620.
  118. R. Получение активированного угля из жидких отходов ЦБП и его промышленное производство // Сангс кокай. 1975. — 11. — № 9. -Р. 808−814.
  119. C.B. и др. Получение сорбента из активного ила // Водоснабжение и санитарная техника. 1978. — № 4. — С. 19−22.
  120. М.А., Пирогова М. А. Новые источники сырья для получения адсорбентов // Тр. инст-та горючих ископаемых. 1976. — № 33. — С. 83−87.
  121. М.А., Пирогов Л. Г., Пирогова М. А. Получение адсорбента из активного ила // Водоснабжение и санитарная техника. «1978. № 4. — С. 1921.
  122. М.А. Адсорбция ПАВ адсорбентами, цолученщ-щи на основе активного ила // Научные исследования в области механической и биологической очистки сточных вод. М., 1979. — С. 163−171.
  123. Богданович Н И., Гельфанд Е. Д. Перспективы использования сорбци-онных методов для очистки промышленных сточных вод // Комплексное использование древесины, тез. докл. научн.-техн. конф. Архангельск. — 1977. — С. 3335.
  124. А. с. № 637 432 СССР, МКИ2 С13 К1/04. Способ нейтрализации гид-ролизатов растительного сырья и сульфитных щелоков / Гельфанд Е. Д., Кривулин П. А., Богданович Н. И. Опубл. БИ № 46, 1978.
  125. Н.И., Гельфанд Е. Д., Кузнецова JI.H. Переработка осадков сточных вод методами пиролиза альтернатива сжиганию // Комплексное использование отходов ЦБП: Тез. докл. научн.-техн. конф. — Архангельск, 1979. -С. 82−83.
  126. А. с. № 686 994 СССР, МКИ2 С02 С5/02. Сорбент для доочистки биологически очищенных сточных вод ЦБК /Богданович Н.И., Гельфанд Е. Д., Кузнецова Л. Н. Опубл. БИ № 35, 1979,
  127. A.c. № 602 552 СССР, МКИ2 С13 K1/O4. Способ получения реагента для нейтрализации гидролизатов растительного сырья / Гельфанд Е. Д., Богданович Н. И., Каменный В. И. Опубл. БИ № 24, 1978.
  128. Н.И. Результаты исследований по обработке осадков сточных вод // Комплексное использование лесных ресурсов и их использование на Европейском Севере: Тез. докл. научн.-техн. конф. Архангельск, 1978. -С. 98.
  129. Н.И., Гельфанд Е. Д., Кузнецова Л. Н. К вопросу о пиролизе осадков сточных вод целлюлозно-бумажных и лесохимических предприятий // Термическая переработка древесины и ее компонентов: Тез. докл. научн.-техн. конф. Красноярск, 1979. — С. 48−51.
  130. R. Обработка воды адсорбентами, полученными из активного ила и бумажных отходов // Japan Pulp and Pap. 1974. — 12. — № 3. — P. 53−55.
  131. Пат. № 53−17 558 Япония, МКИ В01 D15/00. Способ получения адсорбента / Оно Томофуми (Еокэн когё к.к., Кумпо сэкитан канрю к.к.). Опубл. 15.02.78.
  132. Пат№ 53−27 716 Япония, МКИ COI В31/08. Получение гранулированного активного угля / И го Йомо, Угои Набуко (Кагомэ к, к,). Опубл, 14.06,78,
  133. Пат. № 52−22 837 Япония, МКИ С01 ВЗ1/05. Сорбент тяжелых металлов из осадков сточных вод / Сато К., Тэралма К., Сото Я. (Гикен когё к. к). -Опубл. 20.06.77.
  134. Пат. № 4 081 401 США, МКИ В01 31/02. Способ получения адсорбента / Shinsuke Т., Takashi К., Chibara Y. (Japan Exxfan Comp. Ltd). Опубл. 28.03.78.
  135. Заявка № 2 713 473 ФРГ, МКИ С02 С5/02, С02 СЗ/00. Способ и устройство для получения активного угля из активного ила / Bauer О., Gunter F. -Опубл. 19.06.78.
  136. Пат. № 4 122 036 США, МКИ COI В31/10, COI В51/00. Получение активного угля путем пиролиза осадка бытовых сточных вод / Lewis F.M. (Waterfrout N. V.). Опубл. 13.02.78.
  137. Anon. Получение активированного угля на основе твердых отходов // Technocrat. 1975. — 8. — № 7. — Р. 84.
  138. Пат. № 4 251 367 США, МИК С02 F9/00. Обработка сточных вод / Santora S.A. (Waste Conversion Technolody Inc.) Опубл. 17.02,81.
  139. П.В. и др. Исследование и использование продукта термической переработки твердых осадков биологической очистки сточных вод // Экол. технол. и очистка промышленных выбросов. Л. — 1982. — С. 138−141.
  140. Г. М., Петров В. Н., Шпильфогель П. В. Индустриальные методы санитарной очистки городов. Л.: Стройиздат, 1983. — 96 с.
  141. Н.И., Коледюк Г. Б. Разработка методов и технологии утилизации и обезвреживания отходов промышленных производств // Хлорн. пром-сть, научн.-техн. реф.сб. НИИ техн.-экон. исслед. М. — 1982. — № 4. — С. 33.
  142. Satapothy В.К., Romano Rao D.V. Активированный уголь из местных городских стоков, их адсорбционная емкость и характеристики 11 J. Inst. Chem. (India). 1982. — 54. — № 3. * P. 125−129.
  143. И. Использование осадков сточных вод для очистки сточных вод и в качестве сырья // Hakko kogaku kaishi. 1983. — 61. — № 1. — P. 34−35.
  144. Пат. № 53−9516 Япония, МКИ С02 Fl 1/10. Способ обезвоживания активного ила / Накада Тосиюки (Хшпаге дзоееи k.k.). Опубл. 27.01.83.
  145. Anon. Газогенератор для газификации шлама и бумажных отходов // Energy Rept. 1984. — 11. -№ 23. — P. 3−4.
  146. A.B. и др. Использование осадка станций очистки сточных вод в качестве адсорбентов // Водоснабжение и сан, техника, 1985, — № 5. -С, 10−11.
  147. Танака Ходзимэ и др. Использование осадка станций очистки сточных вод в качестве адсорбентов // J. Water and Waste. 1985. — 27. — № 2. — P. 159 162.
  148. H.C. и др. Получение гранулированного адсорбента из осадка сточных вод // Хим. пром-ть. 1989. — № 11. — С. 53−55.
  149. Л.Н. и др. Разработка и перспективы использования угле-родминеральных адсорбентов // Перспективы развития малотоннажной химии. Регион, конф. Сибири и Дальн. Востока. 1989. — С. 90−91.
  150. A.c. № 1 599 082 СССР, МКИ В01 J20/00. Способ получения углерод-минерального адсорбента / Комаров B.C. и др. Опубл. 15.10.90. — БИ№ 38.
  151. E.H. и др. Переработка и использование избыточного ила очистных сооружений предприятий CK // Обзор, инф., сер. Охрана окр. среды. -М.: ЦНИИТЭнефтехим. Вып. 5. — 1990.
  152. Н.И. Окислительный пиролиз минерализованных осадков сточных вод как альтернатива сжиганию // Безотходн. технол. процессы хим. перераб. древесины и охрана окр. среды. Тез. докл. Рига. -1981. — С. 44−49.
  153. H.H., Гельфанд Е.Д.-, Кузнецова Л. Н., Черноусов Ю. И. Применение пиролизованного активного ила для очистки стоков ЦБГ1 // Безотходн, технол. процессы хим. перераб. древесины и охрана окр-, среды. Тез. докл. Рига. — 1981. — С. 103−109.
  154. Н.И. Осадки сточных вод и другие отходы ЦБП как сырье для переработки методами пиролиза // Исслед. и комплекс, использ. побоч. продуктов сульфатно-целлюлоз. пр-ва. Тез. докл. Всес. научн.-практ. конф. Архангельск. — 1983.- С. 120−121.
  155. Н.И. Органо-минеральные сорбенты из осадков сточных вод и возможности их применения в ЦБП // Углерод, мат-лы на основе др-ны, цел-зы и технич. лигнинов. Тез. докл. Всес. конф. Барнаул. — 1983. — С. 23−24.
  156. Н.И., Гельфанд Е. Д. Пиролизованный активный ил как реагент для нейтрализации кислых сред // Нейтрализация сточных вод и обезвоживание осадков промышленных пред-тий. Тез. докл. Всес. семинара. Пенза. -1984, — С. 11−12.
  157. НИ., Кузнецова Д.Н» Гельфанд Е. Д. Пиролизованный активный ил и его использование для очистки сточных вод ЦБП от органических загрязнений // Лесной журнал. 1985. — № 2. — С. 75−79.
  158. Н.И., Кузнецова Л. Н. Влияние условий термообработки на свойства пиролизованного активного ила // Лесной журнал. 1986. — № 3. -С. 84−88.
  159. Н.И., Кузнецова Л. Н. Влияние гидроксидов железа и кальция на свойства пиролизованного активного ила как сорбента для очистки сточных вод // Лесной журнал. * 1986. № 6. С. 86−90.
  160. Н.И. Получение органо-минеральных и углеродных сорбентов на основе отходов химической и механической переработки древесины // Ломоносов и Север. Тез. докл. Всес. конф. Архангельск. — 1986. — С. 398−400.
  161. Н.И., Черноусов Ю. И. Сорбенты для очистки сточных вод ЦБП на основе отходов переработки древесины // Обзорн. инф. ВНИПИЭИ-леспром. М. — 1989. — 44 с.
  162. Н.И. и др. Углеродные адсорбенты на основе отходов целлюлозно-бумажных производств // Адсорбционные процессы в решении проблемы защиты окружающей среды. Тез. докл. Всес. симпозиума. Рига: ЛАН. -1991. — С. 13−14.
  163. Н.И. Адсорбенты из отходов лесопромышленных предприятий для решения экологических проблем // Лесной журнал. 1997. — № 4. -С. 92−96.
  164. Bogdanovich N., Kuznecova L» Dobele G. Sorption of pulp industry’s waste water cleaning in the systems with active silt // 7th European Conference on Biomass for Energy and Environment, Agriculture and Industry. Florence. — 1992. -P. 16.02−16.03.
  165. Bogdanovich N., Kuznecova L., Dobele G. Sorption of pulp industry’s waste water cleaning in the systems with active silt // Biomass for Energy and1.dusnry. Ed. D.O. Hall, G. Grassi, H. Scheer. Ponte Press. Brussell-Luxemberg. — 1994. — P. 1216−1219.
  166. Dobele G., Bogdanovich N., Telysheva G. e. a. Pyrolysis of sewage sludge with obtaining of sorbents // 17th Symp. on Biotechnology for Fuels and Chemicals. -Vail, Colorado, USA. 1995. — P. 154.
  167. Dobele G., Bogdanovich N., Telysheva G. e. a. High Efficient Carbon Sorbents on the Basis of Wood Waste // Energy and Chemicals from Forest Biomass. JljFRO XX World Congress. Tampere, Finland. — 1995. — P. 175.
  168. Dobele G., Bogdanovich N., Telysheva G. e, a. Application of sorbent obtaining by pyrolysis of sewage sludle for biological treatment of waste water // Applied Biochemistry and Biotechnology. 1996. — 57/58. — P. 857−876,
  169. Л.А. Структурно-еорбционные свойства карбонизата кондиционированного активного ила // Химия и технология воды. 1990. — 12. — № 6.- С. 513−517.
  170. В.П., Авдонькин А. Ф., Сороко С. С. Использование осадков сточных вод в качестве сырья для получения адсорбентов // Использование и охрана природа, вод. Минск, 1985. — С. 125−129.
  171. С.С. Исследование процесса доочистки сточных вод Минской станции аэрации на адсорбентах // Использование и охрана природа, вод. -Минск, 1985. -С. 130−134.
  172. А. с. № 637 432 СССР, МКИ С13 К1/04. Способ нейтрализации гидро-лизатов растительного сырья и сульфитных щелоков / Гельфанд Е, Д., Кривулин ПР., Богданович Н. И. и др. Опубл. 15.12.78. — БИ№ 46.
  173. А. с. № 686 984 СССР, МКИ С02 С5/02. Сорбент для доочистки биологически очищенных сточных вод целлюлозно-бумажного производства / Богданович Н. И. и др. Опубл. 25.09.79. — БИ № 35.
  174. Nacco Reymald, Aquarone Eugenio. Получение активного угля из дрожжей // Carbon. 1978. — 16. — № 1. — Р. 31−34.
  175. Chiang Р.С., You J.H. Использование осадка сточных вод для получения адсорбентов // Can. J. Chem. Eng. 1987. — 65. — № 6. — P. 922−927.
  176. А. с. № 1 351 876 СССР, МКИ С01 В31/08. Способ получения активного угля / Огурцов А. В., Боброва В. Н., Королева Л. П. Опубл. 23.10.87. — БИ № 42.
  177. Satonaka Seiichi, Isobe Taisuke, Kayama Tsutomu. Получение активированного угля с фосфорной кислотой из сточных вод, осадков и отходов целлюлозно-бумажной промышленности // Res. Bull. Coll. Exp. Forest Hakkaidoh Univ. 1984. — 41. — № 2. — P. 551−561.
  178. С.Ф. и др. Очистка сточных вод сульфатного производства с использованием активных углей, полученных из шлам-лигнина // Очистка сточных вод и газопылевых выбросов ЦБП. М. — 1981. — С. 30−35.
  179. В.Ф. Разработка малоотходных технологических способов утилизации шлам-лигнина с использованием продуктов в процессах очистки сточных вод // Автореф. дисс. канд. техн. наук. Л., 1979.
  180. И.В., Пушкарева М. Е., Невская Е. И. Очистка сточных вод сульфат-целлюлозного производства с использованием сорбентов на основе шлам-лигнина // Охрана окружающей среды от загрязнения промышленными выбросами в ЦБП. Л. — 1980. — № 8. — С. 110−113.
  181. И.В. и др. Изучение условий получения сорбентов на основе шлам-лигнина и использование их в процессах очистки сточных вод // Рациональное использование природных ресурсов и охрана окружающей среды. Л. -1984. — № 4. — С. 85−88.
  182. Н.Е., Вольф И. В., Воронкова Т. В. Локальная физико-химическая очистка сточных вод натронного производства полуцеллюлозы из лиственных пород древесины // Охрана окружающей среды от загрязнений про-мвыбросами в ЦБП. Л. -1981. — № 9. — С. 65−69.
  183. И.В., Широкова В. Ф. Перспективы организации замкнутого по реагентам цикла химической очистки сточных вод ЦБП // Состояние и перспективы развития технологии и оборудования ЦБП. Тез. докл. Всес. конф. Л. -1983. — С. 98.
  184. Е.И. Совершенствование процессов очистки промвыбро-сов ЦБП при использовании модифицированных лигнинсодержащих отходов // Автореф. дисс. канд. техн. наук. Л. — 1987.
  185. С.А., Богданович Н. И., Богомолов Б. Д. Получение сорбентов из шлам-лигнина в совмещенном процессе пиролиза-активации для очистки сточных вод // Реф. инф. Лесохимия и подсочка. № 2. — 1983.
  186. Богданович Н, И., Лудников С, А. Изменение сорбционных свойств органо-минеральных сорбентов при пиролизе шлам-лигнина в атмосфере водяного пара // Химия древесины. -1987, № 3. — С. 55−58.
  187. Н.И., Лудников С. А. Стабилизация систем биологической очистки сточных вод с помощью сорбента из шлам-лигнина // Лесной журнал.1989.-№ 3,-С. 126−128.
  188. МсКее D.W. // Chemistiy and Physics of Carbon / Ed. By P.L.Walker, P.A.Thrower. 1981. — 16. — № 1. — P. 1−121.
  189. H. // Fuel. 1986. — 65. — № 10. — P. 1436.
  190. O.H., Шкловская Н. И. Изменение пористой структуры ферритизированных активных углей // Журнал физической химии. 1983. — 67. -№> 10.
  191. МсКее D.W. // Carbon. 1974. — 12. — Р. 453.
  192. A., Vasukatsu Т. // J. Catalysis. 1972. 21. Р. 293.
  193. Imshennik U.K., Novichikchin S.U., Pastushenko O.N. at al. // Hup. Int.1990.-57,-P. 1875.
  194. A.B., Степанова H.A., Смирнова Е. П. Взаимодействие хлорида железа (III) с техническим углеродом // Журнал прикладной химии. -1981, -№>1, -С. 139−140.
  195. A.A. Неорганические хлориды. М: Химия, 1980. — С. 416.
  196. П.И. Справочник по рентгено-структурному анализу полимеров. М.: Физматиз, 1961. — С, 869.
  197. О.Н., Оранская Е. И., Имшенник В. К., Шкловская Н. И. Фазовый состав и магнитные свойства железосодержащих адсорбентов на основе сферического углеродного адсорбента // Журнал прикладной химии. 1996. -69. — Вып. 9.- С. 1455−1461.
  198. О.Н. и др. Изучение методом ГР-спектроскопии фазового состава ферритизированных активных углей // Журнал прикладной химии. -1992. 65. — Вып. 6. — С. 1374.
  199. Р., Чепяну И. Неорганическая химия. Т. 2: Химия металлов. -М.: Мир, 1972. 872 с.
  200. Ю.И. Физика малых частиц. М.: Наука, 1983. — 360 с.
  201. В.В. // Поверхность. 1982. — 6. — № 1. — С. 131.
  202. Л.И. Справочник по рентгеноструктурному анализу поликристаллов. М.: Гос. изд-во физ.-мат. лит. — 1961. — 865 с.
  203. И.А. Окисленный уголь. Киев: Наукова думка, 1983.200 с.
  204. Э. Магнитно-твердые материалы. М.-Л: Госэнергоиздат, 1963, С. 395,
  205. R.C. Новый метод обработки цветных и мутных природных вод // Water Serv, 1979. — 83. — № 1003. — P. 712−715.
  206. Шпишков Н, Й, Олифиренко П. П. Магнитная структура удлиненных частиц a-Fe203 // Физика твердого тела. 20. — № 20. — С. 232.
  207. Т.М. и др. Постоянные магниты на основе высокодисперсных порошков железа и его сплава с кобальтом // Порошк. металлургия. 1974. — № 10(142). -С. 61.
  208. Ю.Н. Синтез и исследование ферромагнитных адсорбентов // Тр. ГНИИПИ по обогащению руд цветных металлов. Алма-Ата. 1971. — С. 166 170.
  209. Т.В., Овкаренко Ф. Д., Химченко Ю. И. и др. // Углеродные адсорбенты и их применение в промышленности. М: Наука, 1983. С. 92−98,
  210. Р. // Adv. Colloid Interface Sei. 1987. — 21. — № 3. — P. 275 302.
  211. Д.А., Михайлова К. К. Активные угли: Справочник. Л.: Химия, 1972. — 56 с.
  212. ГОСТ 4453–74. Уголь активный осветляющий древесный порошкообразный.
  213. Ю.Ю. Аналитическая химия промышленных сточных вод. -М.: Химия, 1984. 448 с.
  214. Е.М., Андреева И. А. Методы анализа и испытания углей. М.: Недра, 1983. — 301 с.
  215. Н.И. Расчеты в планировании эксперимента. Л.: ЛТА, 1978. — 80 с.
  216. N., Schuster G. Предварительная очистка сточных вод на очистных сооружениях с помощью извести // Chem.-Techn. (BDR). 1984. — 13. -№ 4. — Р. 26−39.
  217. Y., Asami К. Дешевые катализаторы ускоряют низкотемпературную газификацию бурого угля // Colliery Guardian. 1993. — 241. — № 5. -P. 154−158.
  218. H.B. Основы адсорбционной техники. М.: Химия, 1984.592 с.
  219. С., Синг К. Адсорбция, удельная поверхность, пористость. М.: Мир, 1984. — 306 с.
  220. A.M., Клименко H.A., Левченко Т. М., Рада И. Г. Адсорбция органических веществ из воды. Л.: Химия, 1990. — 256 с.
  221. М., Парфит Дж. Химия поверхностей раздела фаз. М.: Мир, 1984. -269 с.
  222. Адсорбция из растворов на поверхности твердых тел / Под ред. Г. Парфита и К.Рочестера. М.: Мир, 1986. — 488 с.
  223. Физическая адсорбция из многокомпонентных фаз / Под ред. М. М. Дубинина и В. В. Серпинского. М.: Наука, 1972. — 360 с.
  224. A.A. Теоретические основы физической адсорбции. М.: МГУ, 1983. =-420 с.
  225. А.Н., Левичев С. А., Жиров В. Т. Поверхностное разделение веществ. Л.: Химия, 1981. -451 с.
  226. Адамсон А, Физическая химия поверхностей разделения фаз. М: Мир, 1980. — 568 с.
  227. С. Химическая физика поверхности твердого тела. М.: Мир, 1980.-320 с,
  228. Хейфец Л И., Неймарк A.B. Многофазовые процессы в пористых средах. М.: Химия, 1982. — 320 с.
  229. X., Бадер Э. Активные угли и их применение в промышленности. -Л.: Химия, 1984. -216 с.
  230. В.В., Трофимов Д. И. Физико-химические особенности очистки сточных вод от поверхностно-активных веществ. М.: Химия, 1975. -144 с.
  231. А.И., Васильева T. M., Григорьева Г. П., Акимова JI.A. Сорбция из водных растворов лигносульфонатов различной природы // Материалы научн.-техн, конф. ЛТИ ЦБП. 1972. — Вьш. 1. С. 35−36.
  232. H.A., Богданович Н. И. Формирование сорбционных свойств углей из коры в процессе пиролиза и парогазовой активации // Термическая переработка древесины и ее компонентов. Красноярск. — 1988. — С. 48−50.
  233. Kabeya Hiroshi, Об очистке сточных вод целлюлозного завода. Адсорбционные характеристики сульфатного лигнина // Камина гикём. 1972. — 26. -№ 3. — С, 125−130.
  234. Кауш О, Активные угли. М.-Л.: ГХТИ, 1933. — 300 с.
  235. Giles C H., Mac Ewan Т. Н. Классификация изотерм адсорбции из растворов // J. Chern. Soc. 29. — № 12. — P. 3973−3980.
  236. С.К., Лазарева В. З. Биосорбционный метод очистки сточных вод // Химия и технология воды. 1988. — 10. — № 1. — С. 40−46.
  237. В.М. Биосорбционная очистка сточных вод // Химия и технология воды. 1986. — 8. — № 3. — С. 66−68.
  238. А.Я., Ковтун C.B., Казимиров Е. К., Судакова В. В. Биосорбционная доочистка сточных вод химического завода // Водоснабжение и санитарная техника. —1988. № 10. — С. 24−26.
  239. M., Ritter G. Использование буроугольного кокса для повышения эффективности биологической очистки сточных вод // Wochenbl. Papierfarb. 1987. — 115. — JSfo 18.-P. 810−814.
  240. Применение коксовой пыли в биологических очистных сооружениях. Улучшение аэробной биологической очистки сточных вод с помощью кокса бурого угля // Chem. Anlag. Verfahren. 1988. — 21. — № 6. — P. 62−64.
  241. T. Применение порошка активного угля при доочистке // Когге-spond. Abwasser. 1989. — 36. — № 9. — P. 968−974.
  242. A.A., Тараеевич Ю. И. Влияние карбонизата на седиментацию активного ила и биологическую очистку сточных вод ЦБП // Химия и технология воды. 1989. — 11. — № 2. — С. 175−180.
  243. Биологическая очистка сточных вод с использованием активированного угля NORIT // J. Environ. Technol. 1992. — 2. — № 5. — P. 4.
  244. Rott Wrich, Menzel Uwe. Применение порошкообразного активированного угля для глубокой очистки сточных вод // Entsorg. Prax. 1992. — № 9. -P. 588−598.170
  245. К.Ф., ГТолтаредкий А.Н. Справочник по котельным установкам малой производительности. М.: Энергоатомиздат, 1989. — 488 с.
  246. Краткий справочник физико-химических величин / Под ред. А. А. Равеля и А. М. Пономаревой. Л.: Химия, 1983. — 232 с.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!