Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Совершенствование средств механизации приготовления и раздачи влажных мешанок животным с обоснованием параметров кормораздающего устройства

Диссертация: Совершенствование средств механизации приготовления и раздачи влажных мешанок животным с обоснованием параметров кормораздающего устройства
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

О значении полноценного кормления сельскохозяйственных животных можно судить по тому факту, что в структуре себестоимости продукции доля кормов составляет при производстве молока 50.55%, говядины — 65.70%, свинины — 70.75%. Для животных важно не только количество, но главным образом качество кормов, которое определяется содержанием в них питательных веществ. От полноценного кормления зависят… Читать ещё >

Совершенствование средств механизации приготовления и раздачи влажных мешанок животным с обоснованием параметров кормораздающего устройства (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • I. Состояние вопроса, цель и задачи исследований приготовления и раздачи влажных мешанок
    • 1. 1. Состояние технического оснащения ферм по выращиванию свиней
    • 1. 2. Классификация и анализ устройств для приготовления и раздачи жидких кормов
      • 1. 2. 1. Дозаторы сухих кормов
      • 1. 2. 2. Смесители кормов
      • 1. 2. 3. Смесители в воздушном потоке
    • 1. 3. Состояние исследований по приготовлению и раздаче влажных мешанок
  • Выводы
    • 1. 4. Цель и задачи исследования
  • II. Теоретические исследования процессов смешивания и раздачи влажных мешанок
    • 2. 1. Обоснование конструкции установки для приготовления и раздачи влажных мешанок
    • 2. 2. Математическое описание процесса смешения на основе Марковских процессов
    • 2. 3. Математическое описание процесса смешения сухого комбикорма в падающем потоке воды
    • 2. 4. Блок схема технологического процесса приготовления и раздачи влажной мешанки
    • 2. 5. Силы, действующие на объем комбикорма, который находится в бункере-дозаторе
    • 2. 6. Определение точки пересечения воды и комбикорма при приготовлении влажной мешанки
  • Выводы
  • III. Программа и методика экспериментальных исследований установки для приготовления и раздачи влажных мешанок
    • 3. 1. Программа и общая методика исследований
    • 3. 2. Методика определения средних размеров частиц комбикорма
    • 3. 3. Методика определения равномерности выдачи влажных мешанок
    • 3. 4. Методика определения качества приготовления смеси (равномерность распределения воды в комбикорме)
    • 3. 5. Методика оценки энергетических показателей установки
    • 3. 6. Методика оптимизации основных параметров рабочего процесса установки
  • Выводы
  • IV. Результаты экспериментальных исследований
    • 4. 1. Определение средних размеров частиц комбикорма
    • 4. 2. Определение зависимостей, влияющих на равномерность выдачи влажных мешанок
    • 4. 3. Выявление зависимостей, влияющих на качество приготовления смеси (равномерность распределения воды в комбикорме)
    • 4. 4. Результаты оптимизации основных параметров рабочего процесса установки
  • Выводы
  • V. Производственная проверка результатов исследования. Экономическая эффективность применения установки для приготовления и раздачи влажных мешанок
    • 5. 1. Производственная проверка установки для приготовления и раздачи влажных мешанок
    • 5. 2. Сравнительная экономическая эффективность применения двух установок (фирмы Big Dutchman и экспериментальной установки для приготовления и раздачи влажных мешанок)
  • Выводы

О значении полноценного кормления сельскохозяйственных животных можно судить по тому факту, что в структуре себестоимости продукции доля кормов составляет при производстве молока 50.55%, говядины — 65.70%, свинины — 70.75%. Для животных важно не только количество, но главным образом качество кормов, которое определяется содержанием в них питательных веществ [1]. От полноценного кормления зависят уровень продуктивности, качество продукции, здоровье животных.

За последние годы на свинофермах стало гораздо меньше технологического оборудования, а в пределах нормативного срока используется не более 20.25% техники.

Для механизации раздачи кормов на свинофермах промышленностью СССР до 1989 года ежегодно выпускалось большое количество кормораздатчиков: РКА-2000, КС-1,5, КУТ-3, КПС-0,8, КУС-Ф-2.

Экономические показатели производства животноводческой продукции во всех типах хозяйств России в 3−8 и более раз ниже аналогичных показателей зарубежных стран. По уровню прямых затрат живого труда на получение единицы продукции животноводства Россия превосходит западные страны в 15−22 раза, энергии — в 2,5−3,0, кормов — в 2,5−3,5, а по использованию потенциала животных уступает в 2,0−3,5 раза [2].

Производство комбикормов в 1994;1996 гг. в сравнении с 1990 г. уменьшилось более чем в три раза [1]. Производство мяса на душу населения в 1998 г. сократилось до 37 кг, в то время как в 1988;1989 гг. оно составляло в СССР — 70 кг, в США — 115, в Венгрии — 161, в Канаде — 108, во Франции -112, в ФРГ-96 кг [3,4, 5].

Животноводство стало одним из главных потребителей энергии. В конце 80-х годов в отрасли использовалось 24.25 млрд. кВт ч электроэнергии, 12. 13 млн. т жидкого топлива. В последние годы в животноводстве потребляется 30.35% электрической энергии и 18.22% жидкого топлива от указанных энергоресурсов, используемых на производственные цели в сельском хозяйстве. Совокупные затраты энергии достигают 70.75% от всех в сельском хозяйстве [6].

Затраты кормов на производство животноводческой продукции в России значительно превышают показатели развитых стран мира. Низкая эффективность использования сказывается на увеличении ее себестоимости, снижении конкурентоспособности на мировом производственном рынке [7].

Улучшение качества и удешевление производства кормов, совершенствование структуры кормопроизводства являются важнейшим ресурсом повышения конкурентоспособности отечественного производства [7].

В настоящее время происходит возрождение животноводства. Во многих регионах начали выделять значительные средства на закупку племенного поголовья и средств механизации, износ которых на большинстве ферм превышает 90%. Поэтому техническое оснащение ферм проводится практически заново [8].

Большинство этих объектов можно восстановить и реконструировать с применением современных энергоресурсосберегающих технологий и оборудования нового поколения, техники будущего.

Основа внедрения такой техники для животноводства — «Федеральная Система технологий и машин для производства и переработки сельскохозяйственной продукции» и Федеральная целевая программа стабилизации и развития инженерно-технической сферы агропромышленного комплекса России «Техника для продовольствия России на 1999;2005 годы», разработанные научно-исследовательскими институтами Россельхозакадемии, вузами, КБ и другими организациями [9].

Опыт эксплуатации гидротранспортных установок на крупных животноводческих комплексах показал, что этот способ наиболее экономичный, с высоким коэффициентом эксплуатационной надежности. Трубопроводная система проста по устройству, гигиенична, удобна в эксплуатации и легко поддается автоматизации.

В условиях высокой концентрации и специализации животноводства трубопроводная транспортировка корма все шире применяется в хозяйствах. На крупных животноводческих комплексах приходится транспортировать большие массы жидких кормов.

Применение трубопроводного транспорта для перемещения жидкого корма значительно сокращает затраты труда при погрузочно-разгрузочных работах. Доставка с заводов на фермы по трубам жома, барды обходится в 34 раза дешевле по сравнению с доставкой автомобильным транспортом и тракторами.

По затратам энергии наибольшую нагрузку персонал получает при погрузке, транспортировке и раздаче кормов — свыше 32%. В этих процессах основная физическая нагрузка приходится на погрузку и транспортировку кормов (82%) и только 18% - на распределение их по кормушкам. На откормочных фермах свиней до 50% всех затрат труда приходится на процессы, связанные с кормлением животных, и до 25% - на уборку навоза [8].

Традиционные технологии кормления животных практически себя исчерпали и не могут дать существенного скачка в наращивании объемов и повышении качества продукции. Поэтому необходимо провести смену поколений техники, предусматривающую замену принципа работы и рабочих органов машин, обеспечить индивидуальный подход к потребителю путем создания ориентированных модификаций машин нужной производительности и функционального назначения.

Отрицательное влияние многих факторов (поломки оборудования, перебои в электроснабжении и др.) на продуктивность животных приводит к технологическим ущербам [10].

Таким образом, обеспечение надежной работы фермского технологического оборудования — важная составляющая повышения продуктивности животных. Поэтому в основе инженерных решений на стадии проектирования и эксплуатации технических средств должны лежать проблемы физиологических потребностей животных.

В работах авторов, занимающихся исследованием процесса раздачи кормов свиньям, нет единого подхода к комплексной оценке кормораздаю-щих средств и оборудования, а также к их функционированию.

В диссертации на основании выполненных исследований решена задача, заключающаяся в теоретическом обобщении средств механизации для приготовления и раздачи влажной мешанки, разработки теоретических аспектов установки для приготовления и раздачи влажных мешанок для свиней.

Целью исследований является повышение эффективности процессов приготовления и раздачи корма, за счет оптимизации конструктивно-режимных параметров установки для приготовления и раздачи влажных мешанок.

Для достижения указанной цели поставлены следующие задачи:

— разработать конструктивно-технологическую схему установки для приготовления и раздачи влажных мешанок, соответствующую зоотехническим требованиям кормления животных;

— обосновать математическое описание взаимодействия частиц воды с частицами комбикорма при перемещении частиц под действием сил гравитации в кольцевом трубопроводе;

— исследовать процесс приготовления и раздачи влажной мешанки, на основе этого обосновать конструктивно-режимные параметры установки для приготовления и раздачи влажных мешанок;

— дать сравнительную оценку экономических показателей предлагаемой установки и установки фирмы «Big Dutchman».

На защиту выносятся следующие научные положения:

— конструктивно-технологическая схема установки для приготовления и раздачи влажных мешанок свиньям на откорме;

— аналитические зависимости для расчета оптимальных параметров установки для приготовления и раздачи влажных мешанок, обеспечивающие ее работоспособность;

— результаты оптимизации конструктивно-режимных параметров установки для приготовления и раздачи влажных мешанок.

Практическую ценность представляют:

— конструктивно-технологическая схема установки для приготовления и раздачи влажных мешанок, которая обеспечивает экономию воды и дезинфицирующих средств на промывке трубопроводного транспорта (патент РФ № 2 282 982);

— полученные теоретические зависимости, оптимизирующие технологические процессы приготовления и раздачи влажной мешанки свиньям на откорме;

— конструктивно-режимные параметры установки, обеспечивающие равномерное распределение частиц воды между частицами комбикорма, а также равномерность выдачи влажной мешанки.

Основные положения диссертационной работы были доложены и одобрены на научной конференции профессорско-преподавательского состава, аспирантов и специалистов в БелГСХА 2005 г., международной научно-практической конференции «Технический прогресс в животноводстве» в Харьковском государственном техническом университете сельского хозяйства в 2005 г., на расширенном заседании кафедры «Механизации сельского хозяйства» БелГСХА 2006 г., на научно-практической конференции молодых ученых и специалистов АПК БелНИИСХ 2006, на научно-практической конференции проектно-технологического института Белагротех 2006 г.

I. Состояние вопроса, цель и задачи исследований приготовления и раздачи влажных мешанок.

VI. Общие выводы.

Нынешнее экономическое, техническое и технологическое состояние свиноводческих предприятий таково, что без серьезного привлечения средств на модернизацию отечественного производства многие из них просто прекратят свое существование.

Анализ различных конструкций смесителей, их рабочих органов и наблюдений за работой показал, что наиболее перспективными являются смесители для приготовления влажной мешанки в падающем потоке, непосредственно перед выдачей в кормушку.

На основании теоретических исследований решена задача оптимизации конструктивно-режимных параметров установки для приготовления и раздачи влажных мешанок:

— диаметр отверстий 1,6−2 мм;

— напор воды 34−38 м;

— шаг расстановки отверстий в вертикальной плоскости 22−28 мм;

— шаг расстановки отверстий в горизонтальной плоскости 46−60 мм;

— диаметр спирального транспортера 115−117 мм;

— шаг спирального транспортера 150−154 мм;

— обороты спирального транспортера 43−45 мин" 1;

— плотность сухого комбикорма 540−550 кг/м3;

— высота рассекателя 85−87 мм;

— диаметр рассекателя 100−104 мм;

— количество вертикальных рядов отверстий 5−6 шт;

— исходная влажность комбикорма 12−14%.

Установлены зависимости: равномерность выдачи влажной мешанки от: подачи воды, подачи комбикорма, ее массы. Однородность влажной мешанки от: диаметра отверстий, приготовленной массы. Равномерность распределения воды в комбикорме составила 85−95%. Равномерность выдачи влажной мешанки составила 96,3−97,5%.

• Экспериментальные исследования и эксплуатация опытного образца установки подтвердили результаты теоретического обоснования режимов и параметров. При этом проверка оптимальных конструктивно-режимных параметров на экспериментальном образце установки показала отклонение выдачи влажной мешанки от заданной нормы ± (4,5 — 4,8)%.

• Производственные испытания и эксплуатация опытного образца установки, разработанного и изготовленного по материалам исследований, показали, что установка работоспособна, имеет малые отклонения от заданной нормы выдачи корма. При сравнении предлагаемой установки для приготовления и раздачи влажных мешанок с серийно выпускаемой установкой фирмы Big Dutchman, мы получим годовой экономический эффект на одну голову 301,2 руб. Кроме того эксплуатационные затраты установки для приготовления и раздачи влажных мешанок на 4,5% ниже, чем на используемой установке. Рентабельность производства свинины с применением экспериментальной установки составит 49,4%. Срок окупаемости предложенной установки 1,7 года.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.Г. Механизация и технология производства продукции животноводства / В. Г. Коба, Н. В. Брагинец, Д. Н. Мурусидзе, В. Ф. Некрашевич -М.: Колос, 1999.-528 с.
  2. Н.М. Повышение конкурентоспособности продукции животноводства на основе новой техники и технологии. / Н. М. Морозов // Вестник Россельхозакадемия.- 1997.- № 5.- с. 22−24.
  3. Мировое сельское хозяйство (краткий статистический справочник). М.: ВНИИЭИагропром, 1991. — 137 с.
  4. Д.Л. О производстве молока и говядины в странах мира. / Д. Л. Левантин // Молочное и мясное скотоводство.- 1996.- № 3.- с. 31−36.
  5. А.Х. Состояние и перспективы мясного скотоводства в России. / А. Х. Заверюха. Вестник РАСХН.- 1997.- № 2.- с. 6−7.
  6. Н.И. Экономические и социальные аспекты энергосбережения в животноводстве. / Н. И. Морозов // Механизация электрификация сельского хозяйства.- 1998.- № 12.- с 8.
  7. В.И. Повышение конкурентоспособности производства продукции животноводства / В. И. Гайдук, С. С. Вороков // Механизация электрификация сельского хозяйства.- 2003.- № 1.- с. 14.
  8. Л.П. Механико-технологические основы точных технологий приготовления и раздачи кормосмесей крупному рогатому скоту многофункциональными агрегатами / Л. П. Кормановский, М.А. Тищенко-Зерноград: ВНИПТИМЭСХ, 2002. 344 с.
  9. С.В. Развитие средств механизации для животноводства. / С. В. Рыжов // Техника в сельском хозяйстве, — 1999.- № 2.- с. 3−5.
  10. Л.Е. Эксплуатация технологического оборудования ферм и комплексов/ Л. Е. Агеев, В. И. Квашников, С. В. Мельников и др. М.: Агро-промиздат, 1986.
  11. Д. Малые фермы: перспективы развития. / Д. Казанский, В. Скоркин // Сельский механизатор.- 2004.- № 3.- с. 24−26.
  12. С.А. Мобильный кормоприготовительный агрегат для малых ферм. / С. А. Булавин, И. И. Воронцов // Техника в сельском хозяйстве.-1991.-№ 3.- с. 31−40.
  13. Н.М. Научно-технические проблемы механизации и автоматизации животноводства. / Н. М. Морозов // Перспективные технологии и технологические средства для животноводства: проблемы эффективности и ресурсосбережения. Часть 2. Подольск 2003 г.
  14. Машины и оборудование для АПК// Каталог, т.2 ФГНУ, М.: Росин-форм-агротех, 2000. — 240 с.
  15. Машины и оборудование, выпускаемое в регионах России// Каталог, т. З М.: Информагротех, 1999. 197 с.
  16. Машины и оборудование для АПК// Каталог, т. З ФГНУ. М.: Росинформ-агротех, 2000.-360 с.
  17. Н.М. Эффективность производства продукции животноводства на современном этапе. Опыт и пути реконструкции животноводческих ферм и комплексов в Северо-Западном регионе / Н. М. Морозов. С.-П.-Павловск, 2001, с.79−94.
  18. Сельскохозяйственная техника-Каталог т. 3. -М.: — 1992.- с. 57−251.
  19. Сельскохозяйственная техника.-Каталог дополнение. М.: — 1993.-е. 112.
  20. В.И. Методы обеспечения безотказности и эффективности функционирования кормоцехов на примере кормоцехов для КРС: автореферат дис. д-ра техн. наук: 05.20.03. / Земсков В.И.- Барнаул, 1982. 39 с.
  21. Цой Ю. А. Механизация малых и семейных ферм: Обзор информ. / Ю. А. Цой, Е. Б. Билибин, И. А. Клименов. М.: Информагротех, 1991. С. 3−10.
  22. Л.И., Листов П. Н., Митрянин П. Механизация и электрификация работ на животноводческих фермах / Л. И. Кропп, П. Н. Листов, П. Митрянин. М.: Московский рабочий.- 1958.
  23. А.А. Системный подход к проектированию кормообеспечения молочных комплексов Повышение эффективности промышленного животноводства ВАСХНИЛ / А. А. Артюшин. -М.: 1985. с. 78−87.
  24. И.Я. Технологические и технические основы совершенствования дозирующих систем комбикормовых агрегатов / И. Я. Федоренко, С. Н. Васильев // Механизация электрификация сельского хозяйства 2001.- № 8.-с. 10.
  25. Н.П. Свинарники-автоматы круглого типа / Н. П. Ледин. М.: Рос-сельхозиздат, 1984.-с.80.
  26. С.В. Технологическое оборудование свиноводческих комплексов / С. В. Мельников, В. В. Калюга, В. Н. Афанасьев. -М.: Россельхоз-издат.- 1979.
  27. А.И. Механизация приготовления и хранения кормов / А. И. Завражнов, Д. И. Николаев. -М.: Агропромиздат, 1990.-е. 51.
  28. С.М. Кормораздатчик для свиней. / С. М. Ведищев // Механизация электрификация сельского хозяйства.- 1999.- № 7.- с. 11.
  29. В.Г. Машины для раздачи кормов, (теория и расчет) / В. Г. Коба. -Саратов: 1974.- 138 с.
  30. SU 1 360 669 Al, 4А 01 К 5/02- Устройство для распределения кормов / Б. И. Изаак, В. Б. Тимошенко, Е. А. Бутерус. 3 918 353/30−15- Заявлено 26.06.85- Опубл. 23.12.87. Бюл. № 47.
  31. Справочник инженера-механика сельскохозяйственного производства. -М.: ФГНУ Росинформагротех 2003. Часть 2.
  32. Н.М. Научно-технический прогресс в животноводстве: перспективная система машин основа реализации стратегии машинно- технического обеспечения животноводства. / Н. М. Морозов // Сборник научных трудов / Подольск 2004 т. 13 часть 2.
  33. Официальный сайт компании «Big Dutchman» www.Bigdutchman.de.
  34. SU 1 435 221 Al, A 01 К 5/00- Кормораздатчик-смеситель/ А. С. Климович, А. В. Китун, В. И. Передняя, В. Н. Гутман и др. 4 239 809/30 — 15- Заявлено 04.05,87- Опубл. 07.11.87. Бюл. № 41.
  35. А.С. 397 181 А 01 К 5/00- Мобильный раздатчик кормов/ А. С. Климович,
  36. A.А. Тимохов, М. Н. Рудак, М. М. Пристрем. 1 676 120/30−15- Заявлено 02.07.71- Опубл. 17.09.73. Бюл. № 37.
  37. SU 1 205 843 А 01 К 5/02- Кормораздатчик/ Г. М. Обухан, А. П. Петров, Г. Г. Гордеев. 3 748 404/30−15. Патент США № 3 368 529- Заявлено 01.06.84- Опубл. 23.01.86. Бюл. № 3.
  38. С.В. Технологическое оборудование свиноводческих комплексов / С. В. Мельников, В. В. Калюга, В. Н. Афанасьев М.: Россельхоз-издат, 1979.- с. 110.
  39. А.С. 741 832 СССР- А 01 К 5/02- В 01 F 9/08. Смеситель кормов/ Б. В. Кононов, Н. Г. Шпагин. -2 698 002/30−15- Заявлено 10.11.78- Опубл. 28.06.80- Бюл. № 23.
  40. SU 1 165 324 А, 4А 01 К 5/02- Раздатчик текучих кормов / М. С. Елисеев,
  41. B.М. Нисифоров 3 687 325/30−15- Заявлено 06.01.84- Опубл. 07.07.85. Бюл. № 25.
  42. SU 1 375 205 Al, 4А 01 К 5/02. Раздатчик жидких кормов / Р. Д. Умаров, Д. М. Дугричипов, А. Х. Бекеев, М. Д. Адиньяев и A.M. Мурзаев. -4 124 035/30−15- Заявлено 18.06.86- Опубл. 23.02.88. Бюл. № 7.
  43. А.С. СССР- А 01 К 5/02. Дозатор жидких материалов/ А. А. Корнейко, С. А. Булавин, В. Ф. Ужик. 4 491 577/30−15- Заявлено 10.10.88- Опубл. 23.06.90- Бюл. № 23.
  44. А.И. Оптимизация технологических линий приготовления и транспортирования влажных кормов. / А. И. Рудаков // Механизация электрификация сельского хозяйства.- 2003.- № 10.- с. 18.
  45. Л.П. Механизация, электрификация и автоматизация животноводства / Л. П. Карташов, А. И. Чугунов, А.А. Аверкиев- М.: Колос, 1997, -368 с.
  46. А.А. Устройство для внесения жира в концентрированные корма. / А. А. Курочкин, В. В. Коновалов, К. М. Мишин // Механизация электрификация сельского хозяйства.- 2002.- № 5.- с. 12.
  47. В.В. Увлажнитель кормов для малых ферм. / В. В. Коновалов, Л. В. Иноземцева // Техника в сельском хозяйстве.- 2003.- № 5.- с. 38.
  48. В.В. Повышение эффективности средств механизации приготовления и выдачи кормосмесей в свиноводстве// автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук / Коновалов В.В.--Пенза 2005.-39 с.
  49. А.А. Определение показателей качества работы кормоцеха при проектировании / А. А. Артюшин. Методические рекомендации. Подольск: 1989. — 59 с.
  50. Л.И., Пономарев А. Ф. Комплексная механизация в животноводстве / Л. И. Грачева, А. Ф. Пономарев. Воронеж: ЦЧЗ, 1970.- с. 68.
  51. В.И. Развитие системы машин для животноводства. / В.И. Сы-роватка, Н. М. Морозов // Механизация и электрификация сельского хозяйства." 1978.- № 7.- с. 1−7.
  52. В.Г. Совершенствовать работы кормораздаточных машин / В. Г. Коба. Вестник сел. хозяйственной науки, 1976. ЛII, с. 105−111.
  53. В.Г. Разработка и исследование конструкций кормораздающих устройств. / В. Г. Коба // Мех. работ в животноводстве. Сб. научн. работ Са-рат. сел. хоз. ин-та. Саратов.- 1973., выпуск 20, — с. 26−31.
  54. В.И. Механизация свиноводческих ферм в США / В.И. Сыро-ватка. -М.: — 1973.-е. 55.
  55. Н.И. Исследование работы мобильных кормораздатчиков. / Н. И. Брагинец, Н. Н. Статных // Науч. Труды. Украинская сельскохозяйственная академия.-1971.- выпуск 68.
  56. В.Х. Смешивание кормов в порционных аппаратах с вертикальным коническим шнеком. / В. Х. Хлыстунов, М. А. Тищенко, С. В. Брагинец // Техника в сельском хозяйстве. -2004.- № 3.- с. 13−14.
  57. А.А. Определение завершения процесса смешивания / А. А. Лапшин. Тр. ЛИХМПа, -1954, т.
  58. Л.И. Режимы транспортирования жома по трубам. / Л. И. Грачева, Н. Н. Шумляк // Вестник сельскохозяйственной науки.- 1976.- № 4.
  59. Л.И. Трубопроводный транспорт жома. / Л. И. Грачева, И. М. Конный // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства.- 1974.-№ 12.
  60. Л.И. К обоснованию средств механизации для выпойки поросят. / Л. И. Грачева, Н. Н. Шумляк // Свиноводство.- 1977.- № 6.
  61. Л.И. Гидротранспортирование кормов в совхозе «Калитянский» Киевской области. / Л. И. Грачева, Н. Н. Шумляк // Техника в сельском хозяйстве.- 1976.- № 9.
  62. Л.И. Определение условия эффективного применения гидротранспорта сельскохозяйственных материалов. / Л. И. Грачева // Научные труды Украинской сельскохозяйственной академии. Киев.- 1977.- выпуск 141.
  63. Л.И. Для механизации выпойки молодняка. / Л. И. Грачева, С. В. Кондауров, Н. Н. Шумляк // Молочное и мясное скотоводство.- 1977.- № 5.
  64. Л.И. Механизированная раздача ЗЦМ. / Л. И. Грачева, Н.Н. Шум-ляк, В. А. Пога // Молочное и мясное скотоводство.- 1976.- № 4.
  65. М.А. Геометрическое моделирование вибрационных поверхностей в приложении к смешиванию сыпучих кормов. / М. А. Васильева, А. П. Иванова, JI.B. Межуева // Механизация, электрификация и автоматизация животноводства.-2005.-№ 3.-с.21−22.
  66. Е.А. Исследование процесса образования сыпучих смесей в кормоприготовлении и его механизация: Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук / Раскатова Е.А.--Москва 1956.
  67. И.А. Кинетика смешивания обогащенных кормов. /И.А. Долгов // Механизация и электрификация сельского хозяйства.- 1985.- № 12.- с. 3233.
  68. П.К. Исследование процессов смешивания кормов: Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук / Жевлаков П.К.- Ленинград 1958.
  69. Л.И. Методы определения качества кормосмесей. / Л. И. Штельмах, Н. П. Зеленский // Исследования по механизации и электрификации сельского хозяйства. Киев: — Урожай.- 1968.
  70. RU 2 282 982 CI, А 01 К 5/02. Установка для приготовления и раздачи влажных мешанок/ С. А. Булавин, В. А. Ветровов, Ю. В. Саенко. -2 005 102 442/12- Заявлено 01.02.2005- Опубл. 10.09.2006. Бюл. № 25.
  71. С.А. Экономичная установка для приготовления и раздачи влажных мешанок. / С. А. Булавин, Ю. В. Саенко // Сельский механизатор.-2007.- № 3. с. 34.
  72. Е.В. Приготовление, хранение и раздача кормов на животноводческих фермах / Е. В. Алябьев. М.: Колос 1974. — с. 109.
  73. Ю.В. Установка для приготовления и раздачи влажных мешанок. / Ю. В. Саенко // Сборник научных трудов (выпуск 6) ФГОУ ВПО Белгородская государственная сельскохозяйственная академия. Белгород, 2006.-е. 100−101.
  74. С.В. К обоснованию режимных параметров установки для приготовления и раздачи влажных мешанок. / С. В. Вендин, А. В. Рыжков, Ю. В. Саенко // Механизация электрификация сельского хозяйства.- 2007, — № 2.-с. 35−36.
  75. Janssen Н.А. Versuche uber Getreide druck Silozellen. // J.d. VDZ XXXIX. -1995.-№ 35.
  76. А.А. Исследование процесса смешения и разработка аппаратуры для приготовления композиций, содержащих твердую фазу: автореферат диссертации д.т.н. / Александровский А.А.- Казань, 1976.48 с.
  77. В.В. Математическая модель кинетики смешивания бинарных смесей, содержащих твердую фазу /В.В. Кафаров, А. А. Александровский, И. Н. Дорохов. Докл. АН СССР, 1975, т. 224.- № 5.- с. 1134−1137.
  78. В.В., Дорохов И. Н., Арутюнов С. Ю. Системный анализ процессов химической технологии. Процессы измельчения и смешивания сыпучих материалов/ В. В. Кафаров, И. Н. Дорохов, С. Ю. Арутюнов. М.: Наука, 1985.-е. 77−85.
  79. А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии/ А. Г. Касаткин. -М.: Химия, 1971. 784 с.
  80. Ю.И. Аппараты для смешивания сыпучих материалов/ Ю. И. Макаров. -М.: Машиностроение, 1973. 215 с.
  81. Waydanz W. Chem.-Ing.-TecHn., 1960, Bd. 32, N5, S. 343−349.
  82. Vallentin F.N. Chem.-Ing.-TecHn., 1967, Bd. 39, N 5/6, S. 379−384.
  83. Waidenbaum S.S. Advances in chemical Engineering. 7 th ed. N.Y.: Acad, press, 1958.
  84. Э. Переработка термопластичных материалов / Э. Бернхардт.-М.: Химия, 1965.-351 с.
  85. Мак-Келви Д. М. Переработка полимеров / Д.М. Мак-Келви. М.: Химия, 1965.-350 с.
  86. А.А. Прикладные методы теории случайных функций / А. А. Свешников. -М.: Наука, 1961 -220 с.
  87. Баруча-Рид А. Т. Элементы теории Марковских процессов и их приложения / А.Т. Баруча-Рид. М.: Наука, 1969. — 225 с.
  88. В. Введение в теорию вероятностей и ее приложения / В. Феллер. -М.: Мир, 1967−620 с.
  89. .Ю. Исследование процесса смешения: В кн.: Тр. КХТИ им. С. М. Кирова. / Б. Ю. Ланге, А. А. Александровский. Казань, 1969, вып 39, -с.45−54.
  90. В.В. Кинетика смешиваний бинарных композиций, содержащих твердую фазу /В.В. Кафаров, А. А. Александровский, И. Н. Дорохов JI.A. Эмих. -Теор. Основы хим. Технологии, 1976, т. 10, № 1 с. 149−153.
  91. Е.С. Теория вероятностей, 2-е изд., пер. и доп / Е. С. Венцель. -М.: физматгиз, 1962. — 560 с.
  92. Л.П. Механико-технологические основы точных технологий приготовления и раздачи кормосмесей крупному рогатому скоту многофункциональными агрегатами / Л. П. Кормановский, М. А. Тищенко. -М.: 2002.-с. 150−155.
  93. В.В. Обоснование параметров процесса ввода жидких компонентов при измельчении фуражного зерна в молотильной дробилке// автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук / Садов В.В.- Барнаул 2005. — с. 23.
  94. А.П. Гридравлика и гидромеханизация сельскохозяйственных процессов / А. П. Исаев, Б. И. Сергеев. Москва: Агропромиздат, 1990.
  95. Дж. Франс- Дж. Х. М. Торнли. Математические модели в сельском хозяйстве. перевод с английского к.т.н. А. С. Каменского, под ред. к. физ. мат. Наук Ф. И. Ерешко.- Москва Агропромиздат 1987. с. 313−314.
  96. ГОСТ 13 496.0 80. Методы отбора проб. — Введ. 01.07.1981. — М.: Госстандарт России: Издательство стандартов, 1981., — с. 3
  97. А.Ф. Свиноводство и технология производства свинины / А. Ф. Пономарев, Г. С. Походня, Г. В. Кскин. Белгород: Изд-во Крестян-ское дело, 2001.- с. 431.
  98. ГОСТ 8.207−76 и РД 10.19.2−90. Стандарт отрасли. Испытания сельскохозяйственной техники. Раздатчики кормов. Введ. 23.03.1999. — М.: Госстандарт России: Издательство стандартов, 1993., с. 3.
  99. ГОСТ 13 496.3 92. Методы определения влаги. -Введ. 01.01.1993. — М.: Госстандарт России: Издательство стандартов, 1993. — с. 25.
  100. Г. М. Испытание сельскохозяйственных машин / Г. М. Кукта. М.: Машиностроение, 1964. — с. 213.
  101. С.В. Планирование эксперимента в исследования сельскохозяйственных процессов / С. В. Мельников, В. Р. Алешкин, П. Р. Рощин. -Ленинград: Колос, 1980.
  102. Н.П. Математическое моделирование производственных процессов / Н. П. Бусленко. М.: Наука 1964. — с. 362.
  103. Д. Введение в теорию планирования эксперимента / Д. Финни. -М.: Наука, 1970.-288 с.
  104. В.В. Статистические методы планирования экспериментальных экспериментов / В. В. Налимов, Н. А. Чернова. М.: Наука, 1967. — с. 154.
  105. Ю.П. Введение и планирование эксперимента / Ю. П. Адлер. М.: Металлургия, 1969.-е. 159.
  106. ГОСТ 23 728–88. Основные положения и показатели экономической оценки.-М.: Издательство стандартов, 1988.
  107. ГОСТ 23 729–88. Методы экономической оценки специализированных машин.- М.: Издательство стандартов, 1988.
  108. Ф.К. Организация сельскохозяйственного производства / Ф. К. Шакиров. М.: Колос, 2000. — 504 е.: ил.
  109. Л.И. Экономика производства сельскохозяйственной продукции / Л. И. Макарец, М. Н. Макарец. С-П.: Лань, 2002. — 183 с.
  110. И.А. Экономика сельского хозяйства / И. А. Минаков. М.: Колос, 2000. — 328 е.: ил.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!