Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Совершенствование технологического процесса очистки семян мелкосеменных культур: на примере льна и моркови

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Практическая ценность и реализация результатов исследований. Внедрение результатов исследований позволяет улучшить качество семян льна и моркови, получить семена льна и моркови класса ОС и ЭС по содержанию в них трудновыделимых семян плевела и проса куриного соответственно. Совместная работа в общем колеблющемся стане фрикционных плоскостей и плоских решет с экранами над ними позволяет удалить… Читать ещё >

Совершенствование технологического процесса очистки семян мелкосеменных культур: на примере льна и моркови (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Состояние механизации послеуборочной обработки и подготовки семян мелкосеменных культур
    • 1. 2. Обзор исследований процессов очистки семян и сепарации материалов на наклонных колеблющихся плоскостях и на плоскостях в комплексе с плоскими решетами
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОЦЕССОВ ОЧИСТКИ И СОРТИРОВАНИЯ СЕМЯН НА НАКЛОННЫХ КОЛЕБЛЮЩИХСЯ ПЛОСКОСТЯХ, РАБОТАЮЩИХ В КОМПЛЕКСЕ С ПЛОСКИМИ РЕШЕТАМИ И ЭКРАНАМИ-ОТРАЖАТЕЛЯМИ
    • 2. 1. Обоснование кинематических параметров колеблющейся плоскости для разделения семян и трудновыделимых засорителей
    • 2. 2. Обоснование установочных параметров экрана-отражателя
  • 3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. Программа исследований
    • 3. 2. Устройство лабораторной установки
    • 3. 3. Приспособления к лабораторной установке
    • 3. 4. Приборы, оборудование, инструменты
    • 3. 5. Методика изменения рабочих параметров и определения их значений
    • 3. 6. Материал исследований
    • 3. 7. Методика определения динамических коэффициентов трения
    • 3. 8. Методика определения величины подачи материала и его засоренности на показатели процесса разделения
    • 3. 9. Методика проведения экспериментальных исследований
    • 3. 10. Методика обработки опытных данных
  • 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИХ АНАЛИЗ
    • 4. 1. Определение динамических коэффициентов трения
    • 4. 2. Определение оптимальной длины плоскости, места подачи и высоты выходного лотка бункера-питателя
    • 4. 3. Определение оптимальной подачи материала на плоскость и влияние засоренности на показатели качества разделения
    • 4. 4. Результаты исследований процесса очистки семян на одиночной колеблющейся плоскости
    • 4. 5. Результаты исследований процесса очистки семян льна и моркови на блоке последовательно установленных плоскостей
    • 4. 6. Результаты исследования влияния параметров экрана-отражателя на качество работы плоских решет
  • 5. ИСПЫТАНИЯ ОПЫТНОГО ОБРАЗЦА МАШИНЫ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ СЕМЯН МОРКОВИ И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ЕЕ ПРИМЕНЕНИЯ
    • 5. 1. Устройство, рабочий процесс опытного образца машины
    • 5. 2. Условия проведения испытаний
    • 5. 3. Результаты испытаний
    • 5. 4. Экономическая эффективность применения опытного образца машины для очистки семян моркови

Рост производства сельскохозяйственной продукции в настоящее время неразрывно связан с проблемой повышения урожайности сельскохозяйственных культур. Дело в том, что увеличение посевных площадей при недостатке денежных средств невозможно ввиду отсутствия достаточного количества сельскохозяйственной техники.

Одним из путей повышения урожайности является применение посевного материала с высокими урожайными свойствами (всхожесть, сила роста, выживаемость, энергия прорастания, энергия кущения и т. д.). Кроме этого, варьирование урожайности одного и того же сорта обусловлено разнокачественностью семян и выросших из них растений.

Развитию семеноводства, как отрасли сельского хозяйства, уделялось большое внимание в нашей стране во второй половине двадцатого века. Полностью удовлетворить потребности страны в семенах, значительно повысить качество, снизить себестоимость и создать стабильные запасы посевного материала в нужных количествах возможно только при переводе семеноводства на промышленную основу, базирующуюся на специализации и концентрации.

Организация семеноводства на промышленной основе требует создания соответствующей материально-технической базы послеуборочной обработки и хранения семян, эффективного использования поточных семеобрабатывающих линий и машин заводского производства. Однако темпы внедрения поточных технологий послеуборочной обработки семян остаются довольно низкими. В восьмидесятые годы прошлого столетия в СССР по поточной технологии обрабатывалось около 20% семенного фонда, остальные семена очищались на разрозненном оборудовании при высоких затратах труда и средств [1,2]. В настоящее время положение не улучшилось.

Особенно остро эта проблема проявляется при подготовке посевного материала мелкосеменных культур (овощи, травы, лекарственные, цветочные, некоторые технические и др.).

Отечественная промышленность не выпускает специальных технологических линий для их очистки. Выпускавшиеся комплекты машин и оборудования линий для обработки семян трав КОС-0,5, КОС-0,5 М и КОС-2, во-первых, оснащаются зерноочистительными машинами производства Германии, во-вторых, недостаточно эффективно работают при обработке даже семян трав. Поэтому в хозяйствах используется разрозненное оборудование отечественного производства и импортирующееся оборудование из Германии.

Федеральная целевая программа «Машиностроение для АПК России» [3] предусматривает разработку и внедрение в производство новых машин, а также модернизацию имеющейся сельскохозяйственной техники. Однако, как показывает анализ, реализация программы, охватывающая 1994;98 годы, привела к внедрению в производство лишь нескольких марок машин общего назначения для послеуборочной обработки зерна и подготовки семян.

Очистка семян мелкосеменных сельскохозяйственных культур имеет ряд особенностей, которые значительно затрудняют доведение этих материалов до посевных кондиций на серийных воздушно-решетно-триерных машинах и влекут за собой значительные потери семян основной культуры в отходы [4,5]. Например, при очистке семян многолетних трав теряется от 30 до 50% их валового сбора [6]. Особенно недопустимо это в настоящее время, когда производство семян всех мелкосеменных культур снизилось. Например, производство сортовых семян овощных культур в России снизилось со 125 тыс. т. до 9 тыс. т. в 2000 году [7].

Из-за отсутствия достаточного количества качественного посевного материала мелкосеменных культур хозяйства вынуждены вести посев некондиционными семенами [8,9]. Это приводит к засорению посевов и, в конечном итоге полей, так как большинство сорняков имеют огромный коэффициент размножения, затрудняет возможность полной механизации полевых работ, особенно в овощеводстве и льноводстве, требует значительных затрат ручного труда при уходе за посевами и уборке, усложняет послеуборочную обработку и сохранность урожая, особенно семян, снижает урожайность и качество продукции, увеличивает потери урожая [10,11].

С течением времени усложняется получение кондиционного семенного материала из-за приспособления семян сорных растений, постепенно изменяющих те признаки делимости, по которым ранее отличались от семян основной культуры. Так, засоренность семян льна семенами плевела привела к ежегодному увеличению посева некондиционных семян льна в России до 75% [8].

Резко снизились сортовые и посевные качества семян овощных культур, как отечественных, так и импортных [7].

Овощеводческие хозяйства, выращивающие товарную продукцию, терпят колоссальные убытки из-за низких сортовых качеств семян. В Московской и соседних областях в 1996 году вместо столовой свеклы Бордо 237 на больших площадях выросли гибриды столовой, кормовой и сахарной свеклы, в 1997 году столовая свекла оказалась непригодна к хранению. В СПК «Ждановский» Нижегородской области в 1999 году на 26 га посевов товарной моркови более 50% составляли гибриды с дикой морковью. Убыток хозяйства более 2 млн руб. [7].

В России семенами овощных культур 1 класса было засеяно не более 1520% площади, а некондиционными — 20% [7].

Большое количество разновидностей мелкосеменных смесей и несовершенство технологических процессов семеочистительных машин вызывает необходимость фракционирования обрабатываемого материала и насыщения технологических линий для послеуборочной обработки семян специальными семеочистительными машинами для доочистки. Это приводит к увеличению себестоимости семенного материала, усложняет настройку семеочистительных линий, часто снижает их производительность и не всегда обеспечивает получение высококондиционной продукции.

Решение проблемы улучшения качества семян связано с созданием новых высокоэффективных средств их очистки и сортирования. К таким средствам следует отнести, наряду с некоторыми другими, вибрационные семеочистительные машины, применение которых открывает возможности совершенствования технологических процессов очистки и сортирования семян. Исследованиями установлено, что способ сепарации по комплексу физико-механических свойств (фрикционные, упругие, форма) на неперфорированных шероховатых колеблющихся поверхностях позволяет выделять из семенных смесей трудноотделимые семена сорных растений и примеси, которые во многих случаях не поддаются выделению на выпускаемых промышленностью зерноочистительных и специальных семеочистительных машинах.

Нами были проведены исследования рабочего процесса фрикционной плоскости, совершающей прямолинейные гармонические колебания под углом к горизонту, и блока последовательно установленных плоскостей при очистке семян льна от плевела и моркови от проса куриного. Также исследовалась возможность совместной работы в общем колеблющемся стане фрикционных плоскостей и плоских решет для обеспечения одновременно с очисткой семенного материала сортирования его по размерам.

Исследования по теме диссертационной работы проводили в соответствии с планом НИР Курской государственной сельскохозяйственной академии имени проф.И. И. Иванова (тема № 11, «Технологическое и техническое совершенствование механизированных процессов АПК, эксплуатации и ремонта техники" — номер государственной регистрации 01.9.20.005402) и соответствует специальности 05.20.01 — «Технологии и средства механизации сельского хозяйства».

Целью работы является повышение качества очистки семян мелкосеменных культур, засоренных трудновыделимыми примесями, путем совершенствования процесса разделения на колеблющихся фрикционных плоскостях, а также плоскостях, работающих совместно с плоскими решетами в общем колеблющемся стане.

Объект исследования — технологический процесс очистки и сортирования семян мелкосеменных культур фрикционными колеблющимися плоскостямя и плоскими решетами по базовой и усовершенствованной схемам.

Предмет исследований — закономерности процесса очистки и сортирования семян фрикционными плоскостями, плоскими решетами и экранами-отражателями над ними в общем колеблющемся стане.

Научная новизна состоит в следующем:

1. Проведены теоретические исследования процессов очистки семян мелкосеменных культур от трудновыделимых засорителей на фрикционных колеблющихся плоскостях.

2. Проведены теоретические исследования установочных параметров экрана-отражателя над плоскими решетами, работающими в общем колеблющемся стане с фрикционными плоскостями.

3.Установлены закономерности влияния технологических свойств материала на процесс очистки и сортирования.

4. Определены кинематические параметры фрикционной плоскости при очистке семян льна и моркови.

5. Определены установочные параметры экрана-отражателя над решетами, работающими совместно с фрикционными плоскостями в общем колеблющемся стане при сортировании семян льна и моркови.

6. Предложен способ и разработана конструкция рабочих органов для очистки семян льна и моркови.

Научная гипотеза. Сделано предположение, что процесс очистки (сепарации) семян льна и моркови при совместной работе фрикционных плоскостей и плоских решет обеспечит полное выделение трудновыделимых сорняков и увеличит производительность машины.

Методика исследования. В работе используется оптимизационно-имитационный метод при определении кинематических параметров одиночной колеблющейся плоскости, блока последовательно установленных плоскостей и установочных параметров экрана-отражателя, а также анализ и синтез, пассивное и активное планирование экспериментов.

Достоверность основных положений, выводов и рекомендаций подтверждена сходимостью результатов теоретических исследований с экспериментальными данными, полученными в лабораторных и производственных условиях и подтверждена актом о внедрении результатов исследований в производство.

На защиту выносится следующее:

1. Теоретические разработки по определению кинематических параметров фрикционной плоскости, совершающей прямолинейные гармонические колебания под определенным углом к горизонту, при очистке семян мелкосеменных культур от трудновыделимых засорителей, отличающихся свойствами поверхности.

2. Теоретические разработки по определению установочных параметров экрана-отражателя над плоскими решетами, работающими совместно с фрикционными плоскостями в режимах с подбрасыванием, с целью улучшения выделения проходовой фракции.

Практическая ценность и реализация результатов исследований. Внедрение результатов исследований позволяет улучшить качество семян льна и моркови, получить семена льна и моркови класса ОС и ЭС по содержанию в них трудновыделимых семян плевела и проса куриного соответственно. Совместная работа в общем колеблющемся стане фрикционных плоскостей и плоских решет с экранами над ними позволяет удалить щуплые мелкие семена основной культуры, что положительно сказывается на посевных качествах семян.

Материалы исследований могут быть использованы в сельскохозяйственных предприятиях, конструкторских бюро и на заводах сельскохозяйственного машиностроения при проектировании семеочистительных машин. Это подтверждено качеством работы изготовленной нами машины для очистки малых партий семян моркови в условиях ордена «Знак Почета» Льговской опытной селекционной станции.

Апробация работы. Основные материалы диссертации доложены и одобрены на научных конференциях профессорско-преподавательского состава и аспирантов Курской государственной сельскохозяйственной академии (1977 — 2005 гг), Челябинского ИМЭСХ (1978 г), Белорусского ИМСХ (Минск, 1979 г), Ленинградского СХИ (1980 г), Харьковского ИМЭСХ (1980 г).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 7 статей, из них 3 во всероссийских журналах, в том числе 2 работы без соавторов.

Структура и объем диссертации

Диссертация состоит из введения, пяти разделов, общих выводов и рекомендаций производству, списка использованных источников из 101 наименования, в том числе 14 на иностранном языке и 12 приложений.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПРОИЗВОДСТВУ.

1 .Фрикционная плоскость, совершающая прямолинейные гармонические колебания под углом к горизонту, обеспечивает эффективную очистку семян мелкосеменных культур от трудновыделимых засорителей по комплексу физико-механических свойств.

2.Теоретическими исследованиями условий движения материальной точки по колеблющейся плоскости установлено, что разделение семян льна и плевела, моркови и проса куриного может происходить при угле направленности колебаний в пределах от е’р до, при величине показателя кинематического режима к > к, при угле наклона плоскости к горизонту & «(р'т in. Наиболее эффективного разделения следует ожидать в режимах с подбрасыванием.

3.Экспериментальные исследования подтвердили эффективность кинематических режимов работы колеблющейся плоскости, обоснованных в результате теоретического анализа. Стабильно процесс разделения семян льна и плевела проходит на листовой резине марки 1847. Полное выделение плевела (77 = 1,0) при потерях семян 41% достигается при угле наклона плоскости к горизонту, а = 0,21 рад, угле направленности колебаний ?=-0,505 рад, амплитуде г = 0,007 м и частоте колебаний CD = 65 рад/с.

Наилучшие показатели по полноте выделения проса куриного из моркови (V = 0,99 при потерях 70%) получены на листовой резине марки 1847 соответственно при & = 0,33 рад,? =-0,64 рад, Г = 0,007 м и СО = 62,8 рад/с.

4.Установка нескольких последовательно работающих плоскостей в общем колеблющемся стане позволяет значительно снизить потери семян льна и моркови.

При установке трех плоскостей в блоке получено 92% семян льна с содержанием плевела 23 шт/кг, что значительно выше требований ГОСТ Р 52 325 — 2005 на семена класса ОС и ЭС.

При очистке моркови при установке в блоке трех плоскостей получено 91% семян с засоренностью 1810 шт/кг, что соответствует требованиям ГОСТ Р 52 171 — 2003 на семена класса РС (1 -2). Семена моркови класса ЭС и РС1 можно получить, используя две плоскости. При этом выход их составит 62% при засоренности 717 шт/кг.

5.Установка экрана-отражателя над решетами, работающими совместно с фрикционными плоскостями, позволяет улучшить выделение проходовой фракции у решет как с круглыми, так и с продолговатыми отверстиями.

Установка плоского алюминиевого экрана над решетом с круглыми отверстиями диаметром 1,6 мм при сортировании семян моркови позволяет получить полноту разделения rjp= 0,762 при высоте установки экрана относительно решета в начале его 6.7 мм и в конце — 5 мм. Установка жалюзийного экрана с шириной пластин 30 мм при высоте их в начале пластин 7 мм, в конце — 5 мм относительно поверхности решета позволяет увеличить полноту разделения до rjp = 0,86.

При установке плоского алюминиевого экрана с высотой 8 мм в начале и 6 мм в конце решета полнота разделения семян льна составила т]р = 0,74. Установка жалюзийного экрана с шириной пластин 30 мм при высоте их в начале пластины 8 мм, в конце — 6 мм относительно поверхности решета позволила достигнуть полноты разделения гр = 0,83.

6.Проведенные на ордена «ЗНАК ПОЧЕТА» Льговской опытной селекционной станции (Курская область) испытания опытного образца машины производительностью 12 кг/час показали возможность получения семян моркови класса ЭС и РС1 по содержанию проса куриного.

Годовая экономия прямых затрат составляет 1 1332,8 руб.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.И. Основные проблемы послеуборочной обработки и хранения зерна в хозяйствах // Механизация и электрификация с.х.-1983.-№ 12.
  2. Промышленное семеводство.-Справочник (под ред. Строны И.Г.) -М.:Колос, 1980.
  3. Федеральная целевая программа «Машиностроение для АПК России».М38 Сельскохозяйственная техника. Машины и оборудование для перерабатывающих отраслей. Каталог.-М.:Информагратех, 1999.-228с.
  4. В.П. Очистка семян овощных культур // Техника в сельском хозяйстве.-1976.-№ 5.
  5. Эрк Ф. Н. Проблемы очистки семян многолетних трав // Техника в сельском хозяйстве.-1981.-№ 12.
  6. П., Писанко С. Новое в механизации послеуборочной обработки семян трав // Корма.-1973.-№ 14.
  7. С.С., Лудилов В. А. Как вывести семеноводство овощных культур из кризиса// Селекция и семеноводство.-2000.-№ 1.
  8. Всероссийское совещание работников льносемстанций: (хроника) // Лен и конопля-1980.-№ 6.
  9. Г. И. Больше внимания семенным фондам // Селекция и семеноводство,-1978.-№ 6.
  10. В. Высокие урожаи семян лука // Картофель и овощи.-1968.-№ 9.
  11. Совершенствовать заготовки льна // Лен и конопля.-1980.-№ 6.
  12. В.П., Дураков А. В. Механизация производства семян овощных и бахчевых культур.-М.:Агропромиздат1985.-240с.
  13. Н.Г. Сепарирование семян по свойствам их поверхности. Часть 1. Фрикционные сепараторы. Труды ВИСХОМ. Вып.26. — М.-ЦБТИ, 1 959 204 с.
  14. Н.Г. Зерноочистительные машины. -М.: Машгиз, 1961. 368 с.
  15. Рекомендации по очистке и сортированию семян петрушки, моркови, лука, редиса, и кормовой свеклы.-М.:1972.-75с.
  16. В. Очистка семян овощных культур // Техника в сельском хозяйстве.-1976.-№ 5.с.8−12.
  17. Н.И. Механизация возделывания овощных культур на семена.-М. :Россельхозиздат, 1970.-163 с.
  18. А.Ф. Очистка семян льна с опытных посевов // Селекция и семеноводство.-1989.-№ 6.с. 11−12.
  19. А.Ф., Пряхин В. В. Машина для очистки семян льна с опытных посевов // Селекция и семеноводство.-1989.-№ 6.с. 13−14.
  20. Я.Н. Семеочистительные горки // Сельхозмашина.-1948.-№ 6.с.6−9.
  21. Е.М. и др. Новая четырехярусная семеочистительная горка ОСГ-0,5 // Сахарная свекла.- 1969.-№ 12.с. 16−17.
  22. Г. З. Шведские семеочистительные машины // «Сельское хозяйство за рубежом».Растениеводство.-1961.-№ 10.с.7−11.
  23. А.А. Технологические схемы работы семенных заводов // Тезисы докладов научно-производственной конференции молодых ученых и агрономов-свекловодов.-Киев, 1963.-с. 18−20.
  24. В.П. // Семеочистительная горка: А.С. № 312 632 Кл. В07 В // Открытия, изобретения, промышленные образцы, товарные знаки.-1971.№ 26.
  25. Н.Г., Хапанцев И. В. Исследование семеочистительных горок // Труды ВИСХОМ. Выпуск 57.-М.: 1969.-е. 16−20.
  26. Седаш J1.T. Фрикционные сепараторы для очистки и сортирования семян сельскохозяйственных культур. Воронеж: Изд-во Воронежского университета, 1972.-167с.
  27. П.М., Мазнев Г. Е. Машина для очистки и сортирования семян сахарной свеклы // Сахарная промышленность.-1972.-№ 9.с.5−7.
  28. П.М., Мазнев Г. Е., Бакум В. В. Усовершенствование машины для очистки семян сахарной свеклы // Техника в сельском хозяйстве.-1973.-№ 9.с.14−15.
  29. П.М., Мазнев Г. Е., Бакум В. В. Вибрационная машина для очистки гороха // Техника в сельском хозяйстве.-1977.-№ 1.с.7−8.
  30. П.М., Мазнев Г. Е., Бакум В. В. Исследование вибрационного сепаратора для семян гороха // Тракторы и сельхозмашины.-1979.-№ 11.с.6−7.
  31. Г. Е. Исследование процесса сепарации семян на пространственно вибрирующих неперфорированных поверхностях: Кандидатская диссертация.-Харьков, 1972.-186с.
  32. П.М., Бакум В. В., Смирнов В. И., Арзуманова А. А., Линь А. А. Очистка и сортирование семян льна-долгунца // Лен и конопля.-1978.-№ 10.с.17−19.
  33. П.М., Мазнев Г. Е., Бакум В. В. Очистка семян лука // Техника в сельском хозяйстве.-1979.-№ 3.с. 16−17.
  34. П.М., Бакум В. В., Жмай Л. Г., Зайцева А. А., Могильный В. И. Результаты испытаний фрикционного сепаратора на семенах капусты // Механизация и электрификация сельского хозяйства.-1982.-№ 1.с.7−8.
  35. Актуальные вопросы послеуборочной обработки и хранения зерна,-М.:1973.-214с.
  36. И.Ф., Попов В. И., Авдеев Н. Е. Об интенсификации процессов сепарации зерновых материалов // Международный сельскохозяйственный журнал.-1973.-№ 3.с.26−32.
  37. Н.Ф. Сепарирование семян по свойствам их поверхности. Часть И. Электромагнитные сепараторы.-Труды ВИСХОМ.Вып.27.-М.:ЦБТИ, 1959.-68с.
  38. Н.П., Сычугов Ю. В., Исупов В. И. Механизация послеуборочной обработки зерна и семян трав -Киров: ФГУИПП «Вятка», 2003.-358 с.
  39. И.И. Прогресс вибрационной техники и задачи научных исследований // Вибрационная техника.-М.:1966.-с.78−92.
  40. В.П. Собрание сочинений. Т.1.-М.:Колос, 1974.-720с.
  41. П.М., Теория движения частицы по шероховатым поверхностям сельскохозяйственных машин. Киев: Изд-во УАСХН, 1960.-283с.
  42. .Г., Лурье А. Б., Григорьев С. М. и др. Сельскохозяйственные машины.-Изд.2., перераб. -Л.: Машиностроение, 1967.-583с.
  43. А.А. Вибрационная техника в сельском хозяйстве-М. Машиностроение, 1968.-252с.
  44. П.М. Вибрационные зерноочистительные машины.-М. Машиностроение, 1967.-144с.
  45. П.М. Динамика вибрационных зерноочистительных машин.-М. Машиностроение, 1977.-277с.
  46. П.М., Мазнев Г. Е. Сепарация семян по комплексу физико-механических свойств.-М.:Колос, 1978.-287с.
  47. П.М. Технологический процесс работы вибрационных семяочистительных машин.-М.: 1985.-120с.
  48. КожуховскийИ.Е. Зерноочистительные машины.-М. Машиностроение, 1974.-212с.
  49. М.Н. Сельскохозяйственные машины.-Изд.З, перераб. И дополн.-М.-Л.:Сельхозиз, 1955.-764с
  50. Г. Е. Вибросепарация зерновых смесей.-Волгоград: Волгоградское книжное изд-во, 1963.-174с.
  51. А.И. Исследование влияние направленности колебаний плоских решет на просеваемость зернового материала: Кандидатская диссертация.-Л.: 1962.-196с.
  52. Г. Д. Движение тела на наклонной плоскости с продольными колебаниями // Известия Томского индустриального института.Т.56, выпА-Томск, 1937.-е. 18−24.
  53. В.М. Методы оценки технологического эффекта сепарирования //Труды ВНИИЗ. Вып.44.-М.:1963-с.56−61.
  54. И.И. Исследование процесса вибросепарации и вибротранспортровки // Инженерный сборник.Т.Х1.-М.:1952.-с.35−78.
  55. И.И., Джанелидзе Г. Ю. Вибрационное перемещение.-М.:Наука, 1964.-4 Юс.
  56. Ю.Г. Некоторые вопросы теории вибросепарирования и вибротранспортирования сыпучих материалов в сложных силовых полях // Цветные металлы.-1964.-№ 2.с.16−17.
  57. В.В., Демский А. Б., Борискин М. А. Процессы сепарирования на зернообрабатывающих предприятиях.-Изд.2, перераб. и дополн.-М.:Колос, 1980.-304с.
  58. Д.Д. Вибрационные загрузочные устройства.-М.:Изд-во ЦБТИ, 1962.-132с.
  59. Е.А. Вибропросеивание сыпучих смесей как стахастический процесс // Известие Ленинградского электротехнического института. Вып. ХУ1.-Л.:1960.-с.66−69.
  60. В.А. Кинематика грохотов.-М.:Металлургиздат, 1941.-161с.
  61. Д.А. Сепарация сыпучих материалов на вибрирующих поверхностях: Кандидатская диссертация.-Л.: 1968,-182с.
  62. В.Н., Червоненко А. Г. Анализ движения материала на качающемся грохоте // Известия Днепропетровского горного института.Т.ХХУ1.-М.:1957.-с.28−33.
  63. Baader W. Die absiebung von Erde in Kartoffelerntmaschinen mit schwingenden Siebrosten.-Munchen:Landtechnische Forschung,-1961,Heft 6.
  64. Baader W., Sonnenberg H., Peters H. Die Entmischung eines Korngut-Jasergut-hautwerkes ayf einer vertikal sehwingenden, horizontalen Unterlage // Grundlagen der Landtechnik.-1969.-Bd.l9.-Nr.5.
  65. Bottcher S. Beitrag zur Kloirung der Gutbewegung auf Schwingrinnen: Fordern und Heben.-1958.-Helf 3,4,5.
  66. Seidel H. Dei Wunfbewegung von Schuttgut anf der Schwingenden Ebene // Bergbautechnik.-1958.-Nr.8,9.
  67. Turnquist P., Porterfield J. Size classifying of granular particles in a virbratory screening sysnem // Transactions of the ASAE.-1967.Nr.3.
  68. Fischer W. Siebgortierung von Getreidekornern durch Schuttelsiebe mit hoher Schwingungszahl // Die Technik in der Langwirtschafi.-1933.-Nr.9.
  69. Jung R. Die Gleitbewegung auf der Schwindenden Ebene // Forschung auf Gebiete des Engenieurwegens.-1952.-Nr.l.
  70. Harmond J., Klein J., Brandenburg R. Seed cleaning and handling.-Washington, 1961.
  71. A.M. Полярные диаграммы и применение их к оценке относительного движения материала по качающейся наклонной плоскости // Записки Ленинградского с.-х. Института.Т.ХН.-Л.:1956.-с.70−78.
  72. Вибрации в технике: Справочник. В 6 томах.-Т.4.-М. Машиностроение, 1981 .-51 Ос.
  73. Д.А. Некоторые пути повышения производительности вибрационных сепараторов // Вибрационная техника в машиностроении.-Львов: 1967.-с. 162−174.
  74. П.А. Исследование поведения материалов при вибрационной транспортировке // Известия АН СССР ОТН.-Вып.5.-М.:1960.-с.26−29.
  75. .И. Исследование поведения насыпного материала на вибрирующей шероховатой поверхности // Известия ВУЗов. Горный журнал.-1963.-№ 1 .с.27−32.
  76. С., Джендова Щ. Относно възможноетта за используване вибращи неперфорирами повърхности за класиране на дребнозърнасти мономинеральни суровины в сухо състояние // Годшиник на миногеоложкия институт.-София: 1963.-№ 4.с. 10.
  77. С., Джендова Щ., Вълчев И. Относно едно решение на въпроса за пневматичното класиране на смлени минеральни суравини // Рудодобив.Металлургия.-1965.-Ы 7.
  78. Long W. New dry concentrating equipment // The mines magazine.-1948.№.7.
  79. Klockhaus W. Forgergeschwindigkeit von Schwingrinnen und Schwingsieben // Erdol und Kohle.-1952.-Nr.8.
  80. Kirk C. Partical motion on directdrive coat screens // Coltiery Engincering.-1958.-Nr.409.
  81. Kroll W. Uber das Verhalten von Schuttgut in Lotrecht schwingenden Gefocssen // Forschung auf den Gebiete des Jngenieurwesens.-1954.-Nr.l.
  82. И.П., Косилов Н. И. Расчет и конструирование зерноочистительных машин. Курган: ГИПП «Зауралье», 2002 — 168 с.
  83. А.И., Сараев И. Ф. Машина для очистки семян. А.С.№ 465 230. Кл. В07 В.-«Открытия, изобретения, промышленные образцы, товарные знаки», 1975, № 12.
  84. А.И., Сараев И. Ф. Машина для калибрования семян. А.С.№ 467 770.Кл.В07 В.-«Открытия, изобретения, промышленные образцы, товарные знаки», 1975,№ 15.
  85. А.И., Сараев И. Ф. Устройство для очистки семян. А.С.№ 497 063.Кл.В07 В.-«Открытия, изобретения, промышленные образцы, товарные знаки», 1975,№ 48.
  86. А.И., Сараев И. Ф. Машина для очистки и сортирования семян. А.С.№ 784 955.Кл.В07 В.-«Открытия, изобретения, промышленные образцы, товарные знаки», 1980,№ 45.
  87. А.И., Сараев И. Ф., Андреев В. В. Машина для калибрования семян. А.С.№ 768 489.Кл.В07 В.-" Открытия, изобретения, промышленные образцы, товарные знаки", 1980,№ 37.
  88. С.М. и др. Плоскорешетный сепаратор. А.С.№ 345 981.Кл.В07 В.-«Открытия, изобретения, промышленные образцы, товарные знаки», 1972,№ 23.
  89. А.И. Определение средней скорости перемещения материала на плоских решетах и скатных досках.// Записки ЛСХИ., 1961.-c.18.26.
  90. Ю.П., Маркова Е. В., Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий.-М.:"Наука", 1971.-312с.
  91. И.П., Васильев Н. Н., Амбросов В. А. Быстрые методы статистической обработки и планирование экспериментов.-Изд. Ленинградского университета.Л.:1975.-105с.
  92. М.М., Тедер Р. И. Методика рационального планирования экспериментов.-М.:"Наука", 1970.-78с.
  93. С.В., Алешкин В. Р., Рощин П. М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов.-Л.:Колос, 1980.- 168с.
  94. Семена овощных, бахчевых культур и кормовых корнеплодов и кормовой капусты. Сортовые и посевные качества. Общие технические условия -ГОСТ Р 52 171 2003 -М.: ИПК Издательство стандартов — 2004. -16 с.
  95. Семена сельскохозяйственных растений. Сортовые и посевные качества. Общие технические условия ГОСТ Р 52 325 — 2005-М: Стандартинформ -2005.-20 с.
  96. М.Д. и др. Гравитационная классификация зернистых материалов. М.: «Недра», 1974. — 232 с.
  97. И.Ф., Таран А. И. Устройство для очистки и разделения семян. А.С.№ 454 063, Кл. В07Ь. «Открытия, изобретения, промышленные образцы, товарные знаки», 1974, № 47.
  98. Машиностроение. Энциклопедия. Том IY 16. «Сельскохозяйственные машины и оборудование». — М.: Машиностроение, 2002. — 720 с.
  99. Н.Э. Пособие по эксплуатации машинно-тракторного парка. М.: Колос, 1978.-256 с.
  100. В.Д., Сергеев М. П. Технико-экономическое обоснование выбора средств механизации. М., Колос, 1973. — 278 с.
Заполнить форму текущей работой