Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Совершенствование технологии прокатки катанки с использованием адаптивных моделей

Диссертация: Совершенствование технологии прокатки катанки с использованием адаптивных моделей
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Разработаны методики расчета натяжений при прокатке в чистовых блоках, параметров калибровки валков блока с учетом фактических натяжений и передаточных чисел привода для обеспечения минимальных и равномерных межклетевых усилий в блоке. Даны рекомендации по созданию новых блоков для стана 150, уточнены передаточные числа, что позволяет в несколько раз снизить межклетевые усилия… Читать ещё >

Совершенствование технологии прокатки катанки с использованием адаптивных моделей (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. ПРОБЛЕМЫ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИИ ПРОКАТКИ КАТАНКИ НА СОВРЕМЕННОМ ПРОВОЛОЧНОМ СТАНЕ
    • 1. 1. Анализ технологических проблем и их влияния на стабильность прокатки и качественные показатели катанки
    • 1. 2. Анализ применяемых научных методик и известных технологических решений
    • 1. 3. Структура исследований и задачи диссертационной работы
  • 2. РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ АДАПТИВНОЙ МОДЕЛИ ТЕМПЕРАТУРНО-СКОРОСТНЫХ РЕЖИМОВ ПРОКАТКИ НА ВЫСОКОСКОРОСТНОМ ПРОВОЛОЧНОМ СТАНЕ С ЦЕЛЬЮ СНИЖЕНИЯ ЭНЕРГОЗАТРАТ И ПОВЫШЕНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ
    • 2. 1. Разработка теоретической модели температурного режима прокатки на современных высокоскоростных станах
    • 2. 2. Теоретический анализ теплообменных процессов при прокатке на стане 150 БМК.,
    • 2. 3. Исследование влияния условий высокоскоростной деформации в чистовых блоках на сопротивление деформации
    • 2. 4. Исследование энергосиловых параметров прокатки при различных температурно-скоростных режимах прокатки на стане
    • 2. 5. Оценка энергозатрат при нагреве и прокатке на стане 15 0 и. разработка технологии производства катанки с пониженными температурами нагрева заготовок
  • Выводы по главе 2
  • 3. РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ РАСЧЕТА КАЛИБРОВКИ ВАЛКОВ ЧИСТОВОГО БЛОКА С УЧЕТОМ ПРОДОЛЬНЫХ УСИЛИЙ МЕЖДУ КЛЕТЯМИ
    • 3. 1. Разработка методики расчета натяжений при прокатке в чистовом блоке
    • 3. 2. Расчетный и экспериментальный анализ межклетевых усилий при прокатке в чистовых блоках
    • 3. 3. Разработка методики расчета калибровки валков блока с учетом продольных усилий в раскате между клетями
    • 3. 4. Рационализация настройки валков и определение рациональных конструктивных параметров чистового блока
  • Выводы по главе з
  • 4. РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ АДАПТИВНОЙ МЕТОДИКИ СТАБИЛИЗАЦИИ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ РАЗМЕРОВ ПРОФИЛЯ В НЕПРЕРЫВНЫХ ГРУППАХ КЛЕТЕЙ
    • 4. 1. Адаптация структурно-матричной модели формоизменения к условиям промежуточных групп стана
    • 4. 2. Исследование формоизменения подката перед блоком и закономерностей настройки калибров промежуточных групп
      • 4. 2. 1. Исследование износа калибров промежуточных групп стана 150 и его влияния на ширину подката перед блоком
      • 4. 2. 2. Исследование влияния диаметров валков на ширину раската в непрерывных группах
      • 4. 2. 3. Исследование влияния марки стали на ширину подката перед блоком
    • 4. 3. Разработка и исследование методов стабилизации размеров по длине подката перед блоком путем регулирования натяжений и зазоров
      • 4. 3. 1. Оценка характераразноширинности подката перед чистовым блоком по длине
      • 4. 3. 2. Разработка и исследование рациональных скоростных режимов для устранения разноширинности
      • 4. 3. 3. Исследование влияния настройки калибров непрерывных промежуточных групп на ширину подката перед блоком
      • 4. 3. 4. Разработка метода дифференцированной настройки калибров промежуточной группы по длине раската
  • Выводыпоглаве

Стабильная потребность мирового и внутреннего рынка в катанке определяет развитие технологии производства этого вида проката. Отечественные производители катанки, в частности, Белорецкий металлургический комбинат с проволочным станом 150, вынуждены интенсивно вырабатывать и реализо-вывать решения по модернизации технологии и обеспечению высокого и стабильного качества катанки и рационального использования энергоресурсов.

Современные проволочные станы являются сложными высокотехнологичными объектами, требующими жесткого соблюдения режимов и высокой степени управляемости основными технологическими факторами.

Вместе с тем, технология производства катанки имеет ряд плохо изученных особенностей, отличающих ее от традиционных процессов прокатного производства и влияющих на качественные показатели проката. В сложившихся условиях актуальна задача изучения и совершенствования технологии прокатки на проволочных станах путем применения (адаптации) известных научных методов и математических моделей к условиям и требованиям высокоскоростной и высокоточной прокатки катанки.

Данная работа направлена на анализ и комплексное решение основных технологических проблем современного проволочного стана на примере стана 150 ОАО «Белорецкий металлургический комбинат».

В первой главе проведен краткий анализ основных технологических проблем проволочных станов и рассмотрены пути их решения. Вторая глава посвящена исследованию особенностей температурно-скоростного режима прокатки на проволочном стане с целью выработки рациональных по энергозатратам и качеству технологических режимов прокатки. В третьей главе рассмотрены вопросы рационализации параметров калибровки чистового проволочного блока с целью снижения продольных усилий и обеспечения высокоточной чистовой прокатки. В четвертой главе исследованы особенности настройки непрерывных промежуточных групп с целью выработки рациональных режимов настройки и обеспечения стабильных размеров подката перед блоком.

Выводы по главе 4.

1. Для повышения точности прокатки в промежуточных группах клетей адаптирована к условиям стана 150 структурно-матричная модель настройки, позволяющая быстро перестраиваться на технологические параметры разных программ прокатки. Модель реализована как система-советчик и учитывает влияние на точность прокатки основных технологических факторов.

2. Доказан линейный характер изменения контуров калибров при износе в зависимости от количества прокатанного металла и получены соответствующие зависимости, что позволяет прогнозировать изменение точности прокатки при известном прокатанном в калибрах тоннаже.

3. Для основных программ прокатки получены применимые на практике зависимости (настроечные номограммы) между изменением основных технологических факторов и необходимой величиной коррекции межвалковых зазоров в клетях с неравноосными калибрами. Проведенные исследования позволили доказать совпадение результатов моделирования с практическими данными и разработать комплекс рекомендаций по текущей настройке калибров промежуточных групп.

4. Выполнены исследования разноширинности подката перед чистовым блоком. Количественно определено различие поперечного формоизменения переднего и заднего концов и середины раската.

5. Для устранения нестабильной ширины подката перед блоком предложено совместное использование двух методов: рационализация скоростных режимов прокатки в непрерывных группах и дифференцированная настройка межвалковых зазоров по длине раската. Предложен принцип, связывающий настройку скоростного режима с настройкой зазоров в калибрах.

6. В диссертации разработаны и исследованы рациональные скоростные режимы непрерывной прокатки, учитывающие кинематическое рассогласование скоростей прокатки в клетях. Применение данных режимов позволяет уменьшить разноширинность подката приблизительно на 70% (до 0,65.0,9 мм).

7. Установлена связь между величиной межвалковых зазоров и шириной подката после 2-й промежуточной группы. Разработан способ прокатки катанки с переменным обжатием по длине раската. Применение данного способа позволяет уменьшить разноширинность подката до 0,2. .0,3 мм.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

1. На основе адаптированной к условиям высокоскоростной прокатки математической модели теплообмена теоретически и экспериментально исследованы статические и динамические нагрузки при различных температур-но-скоростных режимах прокатки катанки. Установлена зависимость температуры конца прокатки от температуры металла на входе в первую клеть.

2. Экспериментально исследовано сопротивление деформации различных марок стали при скоростях деформации до 1200 1/с, температурах прокатки 700−1000 °С и степенях деформации 17−30%. Получены зависимости сг (ТУ), свидетельствующие о наличии критической скорости деформации Ц^ выше которой ст8 достигает стабильного значения. Установлено наличие деформационного упрочнения металла при прокатке в чистовых блоках. На основании анализа нагрузок реализована прокатка катанки в существующих чистовых блоках с повышенными на 15% скоростями прокатки.

3. Исследование и применение процесса прокатки катанки из заготовок с пониженным теплосодержанием позволило получить экономию природного газа до 13−20%, уменьшить суммарный расход энергии на 7−10%, снизить окалинообразование в 1,3−1,6 и обезуглероживание поверхности катанкив 1,3−2,0 раза.

4. Разработаны методики расчета натяжений при прокатке в чистовых блоках, параметров калибровки валков блока с учетом фактических натяжений и передаточных чисел привода для обеспечения минимальных и равномерных межклетевых усилий в блоке. Даны рекомендации по созданию новых блоков для стана 150, уточнены передаточные числа, что позволяет в несколько раз снизить межклетевые усилия и их неравномерность, улучшить условия работы деталей привода и регулировать размеры катанки за счет изменения сечения подката перед блоком, не перегружая отдельные клети.

5. На основе усовершенствованной структурно-матричной модели, позволяющей рассчитывать текущую настройку клетей при различных технологических параметрах экспериментально доказан линейный характер изменения контуров калибров при износе и получены зависимости, позволяющие прогнозировать изменение точности прокатки при известном количестве прокатанного в калибре металла. Получены номограммы для настройки зазоров при изменении основных технологических факторов в клетях с неравноосными калибрами. Установлена связь между величиной зазоров и шириной сечения подката после второй промежуточной группы.

6. Для устранения нестабильности ширины сечения подката перед блоком предложено совместное использование настройки скоростных режимов прокатки и зазоров в клетях непрерывных групп. Предложена методика, связывающая скоростной режим с настройкой зазоров в калибрах Разработаны и исследованы рациональные скоростные режимы непрерывной прокатки, учитывающие кинематическое рассогласование скоростей прокатки в клетях и позволяющие уменьшить разноширинность подката до 0,65.0,9 мм. На основе исследования закономерностей настройки предложен способ прокатки с переменным обжатием по длине раската на переднем и заднем концах путем уменьшения зазора в неравноосных калибрах, снижающий разноширинность подката до 0,2.0,3 мм и увеличивающий выход годной продукции.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.А., Попов Ю. А. Высокоскоростная прокатка катанки.-М. Металлургия, 1982, — 144с.
  2. А.Н., Горбанев A.A. Разработка и освоение технологии производства высококачественной катанки. М.: Металлургия, 1989. — 256 с.
  3. Е.С. Современные прокатные станы для производства мелкогосорта и катанки в капиталистических странах // Черная металлургия: Бюл.НТИ. 1984. N 13. С. 1−21.
  4. Н.И. Технология производства проката. -М.: Металлургия, 1 976 576 с.
  5. Д.А., Горбанев A.A., Панчоха Г. В. Теплопередача и температурныеполя при высокоскоростной горячей прокатке. М.: 1984. Деп. в ВИНИТИ. ЗД/2044.
  6. Эффективность деформации сортовых профилей / С. А. Тулупов., Г. С. Гун.,
  7. В.Д. Онискив и др.-.: Металлургия, 1990 280 с.
  8. И.С., Клепанда В. В., Литовченко Н. В. Настройка непрерывных прокатных станов. -М.: Металлургия, 1964 -368 с.
  9. А.П., Побегайло Г. Г. Точная прокатка сортовых профилей. М.:
  10. Металлургия, 1968. -236 с.
  11. Walzwerkstechnik. SKET Schwermaschinenbau Magdeburg GmbH. Bundesrepublik Deutschland, 1994 28 c.10. «Даниели Моргардшаммар. Последние достижения в производстве специальных сталей: технология совмещенной прокатки.», 1992, 46 с.
  12. Электрооборудование для непрерывных станов горячей прокатки. Информация делового сектора ведущих отраслей тяжелой промышленности. Германия, Магдебург, Marienstrabe 20, 1986, — 38 с.
  13. С.Н. Настройка прокатных станов -М.: Металлургиздат, 1951 -136с.
  14. В.Г., Выдрин В. Н., Тищенко О. И. Производство точного проката. -М.: Металлургия, 1990.-168 с.
  15. Адаптивное управление точностью прокатки труб / Данилов Ф. А., Имедад-зе В.В., Клемперт Е. Д. и др. -М.: Металлургия, 1980. 280 с.
  16. О.М. Математическое моделирование отрасль информатики // Кибернетика. Становление информатики. — М.: Наука, 1986. — С.45−62.
  17. С.А. Применение адаптивных моделей формоизменения для совершенствования процесса сортовой прокатки, МГМИ, УДЭНТП. -Челябинск, 1990. -32 с.
  18. Г. И. К теории теплообмена прокатных валков и раскаленного металла./ЖТФ, — 1937.-Т.7.- Вып. 10.- С. 1114−1125.
  19. A.B. Теория теплопроводности. М.: Высшая школа. 1967. — 600с.
  20. Контактное взаимодействие металла и инструмента при прокатке/Н.И. По-лухин, В. А. Николаев, В. П. Полухин и др. -М.- Металлургия. 1974, — 104 с.
  21. Тепловые процессы при обработке металлов и сплавов давлением,/ Н. И. Яловой, М. А. Тылкин, П. И. Лопухин и др.- М.: Высшая школа. 1973, — 631.
  22. Н.Ю. Тайц, А. Г. Сабельников, В. И. Губинский, Определение температуры металла в процессе деформации./Известия вузов. Черная металлургия,-1965. -М2, — С.156−160.
  23. Н.Ю. Тайц, А. Г. Сабельников, В. В. Гетманец, Температурный режим прокатки на непрерывных мелкосортных и проволочных станах./ Известий вузов. Черная металлургия. 1964. — N7. — С. 147−152.
  24. А.И. Теория расчета усилий в прокатных станах. М.: Металлург-издат. 1962. -494 с.
  25. С.И. Обработка давлением специальных сталей и сплавов/Сб. научи, тр. ЦНИИЧМ //М: Металлургия. 1967, — С. 64−71.
  26. Навельски 0., Крунс Э. Теплопередача и температурные поля при горячей прокатке стали с учётом влияния окалины /Черные металлы 1977. -№ 8.-С. 8−13.
  27. Kajtoch J. Wybrane problemy technologii walcowania walcowki./ Charakteryatyka ciagow technologicznych.// Hutnik.- 1984, — 51 № 12.- s.456−473.
  28. Д.А. Разработка технологических основ высокоскоростной прокатки катанки в чистовых блоках проволочных станов: Дис. канд. техн. наук: 05.16.05, — Днепропетровск, 1987, — 207с.
  29. Н.Н. Непрерывные станы как объект автоматизации,/ М.: Металлургия," 1967, — С.322
  30. В.Н., Федосиенко А. С., Крайнев В. И. Процесс непрерывной прокатки. -М.: Металлургия, — 1970, — С.456
  31. А.П., Топоровский М. П. Взаимосвязь клетей и промежутков между ними при прокатке на непрерывном мелкосортном стане,/ Нау-чи.трДЧМ, Т.22. -М.: Металлургия, — 1967, — С.5−64
  32. А.П., Гречко В. П., Гетманец В. В. и др. Комплексное исследование процесса непрерывной прокатки./ Научн. тр. ДМетИ, т.49. -М.: Металлургия. 1965, — С.41−72
  33. М.С., Левченко Л. Н., Мамкин Л. Ф. Исследование процесса прокатки с натяжением/ Научи, тр. ДМетИ, Т.49. -М.: Металлургия, -1965.-С.73−86
  34. Danieli News n.113. Мау.1995. Danieli Group, Quarterly Journal.
  35. Симпозиум по прокатным станам. Москва. Доклады и фильмы. Развитие и расчет современных прокатных станов типа Моргана.- М.: Высш. шк., 1981, — 184 с.
  36. Высокоточная прокатка катанки, сорта и фасонных профилей/ АО «ММК», кадровый центр «Персонал».-Магнитогорск., 1993 -30 с. Пер. ст.: Ланге-некер Р., Кремер В., Маук П. из журн.: Der Kalibreur.-1991, N54, — P. 45−72.
  37. А.П., Спиридонов Н. П., Куцыгин М. Д. Аналитическое определение технологических коэффициентов влияния натяжений и различных возмущений на параметры непрерывной прокатки./Научин. тр. ИЧМ, Т.35. -М.: Металлургия, — 1971, — С.216−227
  38. А.П., Гречко В. П. Куцыгин М.Д. Влияние натяженид на прокаку в калибрах./Научи.тр.ИЧМ, Т.21.-М.: Металлургия, — 1965,-С.237−250
  39. А.И., Калинин В. П. О влиянии натяжения на утяжку профиля// Технический прогресс в технологии прокатного производства: Труды конф. -Свердловск, I960, — С. 359−362.
  40. Адаптивные матричные модели настройки сортовых станов/ Тулупов О. Н., Рашников В. Ф., Тулупов С. А., Евтеев Е. А. Магнитогорск: -1997. — 92 с.
  41. Адаптивное управление непрерывной сортовой прокаткой с использованием матричной модели технологического процесса/ Рашников В. Ф., Тулупов О. Н., Евтеев Е. А. Производство проката, N 3, 1998. С. 2−5.
  42. А.И., Никитин Г. С., Рокотян С. Е. Теория продольной прокатки . М.: Металлургия. 1980, — 320с.
  43. Hensel А., Troltzsch F. Mathematische Untersuchungen zuf Auslegung und Steurung von Kuhlstrecken fur Stabstahl und Drahtwalzwerke./ Neue Hutte.-1980, — № 10, — s.384−386.
  44. A.A. Теория разностных схем.- M.: Наука. 1977, — 655с.
  45. .М., Ноготков Е. Ф. Разностные методы исследования задач теплообмена.- Минск.: Наука и техника. 1976, — 139с.
  46. Справочник по машиностроительным материалам/ Под ред. Г. П.Погодина-Алексеева.- М.: Машгиз. Т.1,2. 1969.- 907с., 639с.
  47. В.П., Макушок E.H., Равин А. Н. Окалина при горячей обработке металлов давлением.- М.: Металлургия. 1977, — 208с.
  48. Теория прокатки: Справочник / А. И. Целиков, А. Д. Томленов, В. И. Зюзин и др.- М.: Металлургия. 1982, — 234с.
  49. Д.А., Горбанев A.A., Панчоха Г. В. Теплопередача и температурные поля при высокоскоростной горячей прокатке./ Институт черной металлургии, — Днепропетровск, — 1983, — Деп. во ВИНИТИ, — № 2076 чм.
  50. Особенности теплообмена и температурное поле полосы при высокоскоростной прокатке в чистовых блоках клетей проволочных ста-нов./Д.А.Деркач, А. П. Лохматов, Г. В. Панчоха и др.- Институт черной металлургии." Днепропетровск.- 1984, — Деп. во ВИНИТИ.- № 2680 чм.
  51. Budenberger G. Temperaturverisuf beim Walzen Kleiner Querschnitte auf einer kontinulerichen Drachtrasse.//Kalibreur.- 1977,-№ 27.- s.31−78.
  52. Font L.G. Laminacion controlada de barras de acero./ Revista Technica Metalurgica.- 1982, — № 8, — s.29−41.
  53. Применение теории ползучести при обработке металлов давлением./ А. АЛоздеев, В. И. Тарновский, В. И. Еремеев и др. М.: Металлургия. 1973. 192с.
  54. Расчет усилий при непрерывной горячей прокатке./ В. Н. Жучин, Г. С. Никитин, Я. С. Шварцбарт и др.- М.: Металлургия. 1986, — 198с.
  55. Nadai A., Manjone М.1./ High speed Tension Test at Elevated Temperatures.// Journal Applied Mechanics.- 1941, — v.8. № 2, — p. l 177−1185.
  56. Cook P.M. The real curves stressrate of deformation for the steels by reduction./ The Institution of Mechanical Ing.- 1957.V.2.- p.75−77.
  57. И.Я., Поздеев A.A. Механические свойства стали при горячей обработке давлением,— Свердловск.: Металлургиздат. 1960, — 264с.
  58. JI.B., Чурков А. А., Тюленев Г. Г. Об учете упрочнения стали при дробной деформации./ Сталь, — 1963, — № 3, — С.248−249.
  59. JI.H. К исследованиям температурно-скоростной зависимости сопротивления деформации у металлов и сплавов./ Известия вузов. Черная металлургия. 1963,-№ 8, — С.93−101.
  60. А.М. Влияние скорости деформации на прочность углеродистых сталей при высоких температурах ./ ЖТФ, — 1949, — t.XIX.- Вып.6, — с.41−50
  61. Новая технология двухстадийного охлаждения проката на стане 150 после реконструкции / Горбанев А. А., Евтеев Е. А., Колосов Б. Н., Подольский Б. Г., Калганов В.М.// Сталь. 1997. № 10. С. 56−59.
  62. В.И. Исследование сопротивления деформации сталей при горячей прокатке./ Сб. научн.тр.ВНИИМетМаш.- 1963, — С.74−89.
  63. Я.С., Никитин Г. С., Зуев И. Г. Моделирование процесса многоступенчатого деформирования на машине для кручения./ Заводская лаборатория, — 1976, — № 4, — С.48−56.
  64. Я.С., Никитин Г. С., Зуев И. Г. Влияние многоступенчатого режима деформирования на сопротивление нержавеющих сталей горячему формоизменению./ Известия АН СССР. Металлы, — 1978, — № 2, — С. 155−164.
  65. В.Ф. Определение параметра, характеризующего сопротивление деформации при прокатке./ Сб."Прок.станы и технология прокатки", № 80, Тр. МВТУ йм. Баумана, Машгиз. -1957. -С.39−47.
  66. Берштейн M. JL Структура деформированных металлов. М.: Металлургия. — 1977,-431с.
  67. С.С. Рекристаллизация металлов и сплавов. М.: Металлургия. -1978, — 567с.
  68. Д.А., Клименко П. Л., Горбанев A.A. К вопросу об анизотропии сопротивления деформации при высокоскоростной горячей прокатке с кантовкой между проходами./ Институт черной металлургии. Днепропетровск.-1984.-Деп.во ВИНИТИ,-№ЗД/2074.
  69. В.И., Бровман М. Я., Мельников А. Ф. Сопротивление деформации сталей при горячей прокатке.- М.: Металлургия, — 1964.- 270с.
  70. А.И. Основы теории прокатки,— М.: Металлургия. 1965.- 247с.
  71. В.Г. Определение контактной площади при прокатке сортовых профилей в вытяжных калибрах./ Теория прокатки: — М.: Металлургиздат. 1962, — С.330−338.
  72. Г. Силовые воздействия при прокатке в вытяжных калибрах./ Теория прокатки: — М.: Металлургиздат. 1963.- 207с.
  73. А., Шпиттель Т. Расчет энергосиловых параметров в процессах обработки металлов давлением,— М.: Металлургия. 1982, — 360с.
  74. A.A. Конструкция и расчет машин и механизмов прокатных станов,-М.: Металлургия. 1969,-464с.
  75. С.Н. Динамика машин с упругими звеньями,— Киев.: Изд. АН УССР. 1961.-160с.
  76. Lundberg S.E. Low temperature rolling saves energy in rolling of wire and bar./ Metallurgical Plant and Tecnology.- 1984, — v.l.- № 5, — p.68−73.
  77. Lenert S.E., Gehre F. Energiebalanz beim Warmwalzen von Halbzueug und Pro-filen./Neue Hutte.-1981, — Bd26.- s.201−206.
  78. Flaxa A., Strittel Th. Energieeinsparung beim Warmwalzen von Halbzueug und Profilen./Neue Hutte.- 1987, — Jg32.- № 10, — s.367−372.
  79. Herendi K., Voith M./Metec'84: 2.Int.Walzwerkskongr.- Dusseldorf.- 22−28 Juni.- 1984, — Вd2."-Dusseldorf.- 1984, — G 3/1 G/31u.
  80. Hensel A., Oehstoter J. Energiesparmoglichkeit beim Walzen von Draht./ Hrabtwelt.- 1985.- lg.71.- № 9, — s.181−184.
  81. Технология производства катанки на стане 150 из заготовки с пониженными температурами нагрева / Евтеев Е. А., Горбанев A.A., Юнаков А. М., Лихов В. К., Филиппов А. Т. // Сталь. -№ 5, 1992. С. 52−54.
  82. Способ производства проката на непрерывных мелкосортных и проволочных станах./ А. А. Горбанев, В. С. Емченко, Е. А. Евтеев и др.-Авт.свид.СССР.- № 1 710 155, — Бюл.№ 5, — 1992.
  83. Способ производства проката на непрерывных мелкосортных и проволочных станах./ А. А. Горбанев, Е. А. Евтеев, А. М. Юнаков и др.- Полож.реш.РФ на выдачу патента по заявке № 5 029 338/27.- 1994.
  84. Е.А. Развитие и перспектива производства высококачественной катанки на Белорецком металлургическом комбинате./ Труды Первого Конгресса прокатчиков. Магнитогорск 23−27.10.1995г. -М.: АО Черметинфор-мадия.- 1996, — С.56−57.
  85. А.П., Спиридонов Н. П., Куцыгин М, Д, Анализ уравнений связи между клетями непрерывного стана при трехмерной деформа-ций/Научн.тр. ИЧМ. Т.29. М. -Металлургия, — 1969.-С.90−104.
  86. Анализ режимов натяжений при прокатке в высокоскоростных чистовых блоках клетей / Горбанев A.A., Евтеев Е. А., Жигулин В. В., Колосов Б.Н.// Теория и практика металлургии. -1997. № 3. С. 56−62.
  87. Г. П., Горбанев A.A., Деркач Д. А. и др, Математическое моделирование процесса прокатки в чистовых блоках проволочных станов,-Днепропетровск. -1985. -18 с. Деп. в Черметинформации 10.01.85. N2778 4M
  88. Межклетевые усилия при прокатке в чистовых блоках клетей проволочных станов / Горбанев A.A., Бинкевич Е. В., Евтеев Е. В., Деркач Д. А., Колосов Б.Н.// Известия вузов. Черная металлургия. 1998. № 4. С. 25−28.
  89. Е.А., Горбанев A.A., Колосов Б. Н., Юнаков A.M. Совершенствование технологии производства катанки и режимов работы оборудованиястана 150,/ Труды 2-го Конгресса прокатчиков (Череповец, 27−30 октября 1997 г.). С. 89−94
  90. Protokoll uber die Beratung von Dr. Tulupow mit Vertretern der ELPRO AG am 6.6.und 7.6.1996. Moskau.
  91. O.H., Тулупов C.A., Рашников В. Ф. Матричные модели в оценке эффективности калибровки валков. М.: — 1996. — 82 с.
  92. С.А., Тулупов О. Н., Моллер А. Б. Моделирование влияния износа калибров на формоизменение при сортовой прокатке с использованием векторно-матричного подхода. МГМИ. -Магнитогорск. 1994. Деп. в ВИНИТИ. N2551-B94.
  93. А.П.Чекмарев, Р. А. Машковцев. Износ прокатных валков. М.: Металлургиздат, 1955. 148с.
  94. Эксплуатация валков обжимных и сортовых станов/ Воронцов Н. М., Жа-дан В.Т., Шнееров Б. Я. и др. -М.: Металлургия. 1973. -288 с.
  95. Применение матричной модели настройки в качестве математического обеспечения автоматизированной системы управления сортовым станом/ Тулупов С. А., Тулупов О. Н., Моллер А. Б. и др. МГМА. -Магнитогорск. 1995. Деп.в.ВИНИТИ N 1862 В95.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!