Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Совершенствование технологии расфасовки молочной продукции путем обеззараживания потребительской тары импульсным ультрафиолетовым излучением

Диссертация: Совершенствование технологии расфасовки молочной продукции путем обеззараживания потребительской тары импульсным ультрафиолетовым излучением
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Перспективным и рациональным приемом обеззараживания упаковочных полимерных материалов является их асептическая обработка непосредственно перед розливом либо упаковыванием молочной продукции. В мировой и отечественной практике наиболее распространенными методами обработки поверхностей материалов является их обеззараживание реагентными (использование перекиси водорода, надуксусной кислоты… Читать ещё >

Совершенствование технологии расфасовки молочной продукции путем обеззараживания потребительской тары импульсным ультрафиолетовым излучением (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ГЛАВА 1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ПРОБЛЕМЫ
    • 1. 1. Обеспечение стойкости в хранении молочных продуктов
    • 1. 2. Способы сохранения качества молочной продукции
    • 1. 3. Современные системы асептической расфасовки молочной продукции
    • 1. 4. Асептическая упаковка продуктов
      • 1. 4. 1. Химические способы обеззараживания
      • 1. 4. 2. Физические способы обеззараживания
      • 1. 4. 3. Ультрафиолетовое излучение
      • 1. 4. 4. Комбинированные системы обеззараживания
    • 1. 5. Влияние способов обеззараживания на полимерные упаковочные материалы
    • 1. 6. Термическая деструкция полимеров
    • 1. 7. Термоокислительная деструкция
    • 1. 8. Фото деструкция и светостабилизация полимеров
    • 1. 9. Радиационная деструкция
    • 1. 10. Санитарно-гигиеническая безопасность упаковки
  • ГЛАВА 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 2. 1. Организация экспериментальных работ
    • 2. 2. Объекты исследований
    • 2. 3. Приборы и методы исследований
      • 2. 3. 1. Физико-механические исследования
      • 2. 3. 2. Санитарно-гигиенические исследования
        • 2. 3. 2. 1. Органолептическая оценка
      • 2. 3. 3. Санитарно-химические исследования
        • 2. 3. 3. 1. Определение формальдегида
        • 2. 3. 3. 2. Определение бромирующихся веществ
        • 2. 3. 3. 3. Спектрофотометрический метод определения стирола
      • 2. 3. 4. Микробиологические исследования
      • 2. 3. 5. Методика определения краевого угла смачивания
      • 2. 3. 6. Изучение изменений в приповерхностных слоях полимерных упаковочных материалов под действием * света ксеноновой лампы
      • 2. 3. 7. Методика планирования эксперимента и математическая обработка результатов исследований
      • 2. 3. 8. Методика проведения экспериментальных работ по определению хранимоспособности молока стерилизованного вскрытого в обработанной и необработанной полимерной таре
      • 2. 3. 9. Методика проведения экспериментальных работ по определению хранимоспособности йогурта 0,5% жирности в обработанной и необработанной полимерной таре
    • 2. 4. Описание экспериментальной макетной установки
  • ГЛАВА 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТ
    • 3. 1. Изучение изменения физико-механических показателей исследованных образцов
      • 3. 1. 1. Обработка массива экспериментальных данных и определение изменений физико-механических характеристик образцов из полистирольной и полипропиленовой ленты
      • 3. 1. 2. Обработка массива экспериментальных данных и определение изменений физико-механических характеристик образцов из полипропиленовых и полистирольных стаканчиков
    • 3. 2. Определение органолептических показателей исследуемых материалов
      • 3. 2. 1. Определение запаха водных вытяжек образцов из полипропиленовой и полистирольной ленты
      • 3. 2. 2. Определение запаха водных вытяжек образцов из полипропиленовых и полистирольных стаканчиков
    • 3. 3. Определение количества формальдегида в водных вытяжках образцов из полипропиленовой ленты и полипропиленовых стаканчиков
    • 3. 4. Определение количества бромирующихся веществ в исследуемых материалах
    • 3. 5. Результаты спектрофотометрических исследований
    • 3. 6. Микробиологические исследования
      • 3. 6. 1. Определение остаточного количества микроорганизмов в смывах с поверхности полимерной тары
      • 3. 6. 2. Определение эффективности обеззараживания поверхности полимерных материалов импульсной ксеноновой лампы при различных поверхностных дозах излучения
    • 3. 7. Исследование изменения краевого угла смачивания
    • 3. 8. Изучение изменения структуры поверхностных слоев полистирольной и полипропиленовой ленты и потребительской тары из полистирола и полипропилена после воздействия УФ -излучения
    • 3. 9. Изучение зависимости влияния режимов обеззараживания на ее эффективность
    • 3. 10. Изучение хранимоспособности молока и молочной продукции в обработанной и необработанной УФ — излучением полимерной таре
      • 3. 10. 1. Изучение хранимоспособности молока стерилизованного вскрытого в обработанной и необработанной УФ — излучением полимерной таре
      • 3. 10. 2. Изучение хранимоспособности йогурта 0,5% жирности в обработанной и необработанной УФ — излучением полимерной таре
  • ВЫВОДЫ

Актуальность проблемы. Сохранение пищевых продуктов без снижения их качества — это один из важнейших вопросов обеспечения населения России сбалансированным питанием в течение круглого года, в различных условиях деятельности и обитания человека.

Одним из направлений обеспечения качества и сохранности молочной продукции является правильно выбранная упаковка и условия расфасовки.

В соответствии с Федеральным законом № 88 «Технический регламент на молоко и молочную продукцию» молоко и продукты его переработки, предназначенные для реализации, должны быть расфасованы, упакованы в тару или упаковку, изготовленную из экологически безопасных материалов, разрешенных федеральным органом исполнительной власти, осуществляющим функции по контролю и надзору в сфере обеспечения санитарно-эпидемиологического благополучия населения, защиты прав потребителей, для контакта с пищевыми продуктами и обеспечивающих безопасность и качество молока и продуктов его переработки в течение срока их годности.

Даже изначально стерильная потребительская тара в результате перепадов температур, возможного образования конденсата в процессе транспортирования, хранения, использования и других влияющих факторов, может подвергаться повторному обсеменению.

Перспективным и рациональным приемом обеззараживания упаковочных полимерных материалов является их асептическая обработка непосредственно перед розливом либо упаковыванием молочной продукции. В мировой и отечественной практике наиболее распространенными методами обработки поверхностей материалов является их обеззараживание реагентными (использование перекиси водорода, надуксусной кислоты, а так же их смеси) или безреагентными (ультрафиолетовое излучение) способами, либо их комбинацией. Механизмы воздействия этих методов на упаковочные полимерные материалы, входящие в состав упаковки, исследованы недостаточно.

Под асептической обработкой и упаковкой подразумевается наполнение стерилизованного обычными методами продукта в стерилизованную тару с герметичным запечатыванием в стерильной среде.

Под расфасовкой понимается процесс упаковывания молочной продукции на фасовочном оборудовании.

В современной фасовочной технике используются 4 основных типа обеззараживающих воздействий, которые в технической литературе обычно называют clean, ultra clean, super clean, aseptic.

Как известно, традиционно применяемое в фасовочной технике ультрафиолетовое (УФ) излучение в диапазоне 205−315 нм обладает бактерицидной активностью, причем максимальное значение относительной спектральной бактерицидной эффективности приходится на длину волны 254 нм. Однако ртутные лампы обладают узким спектром и не в состоянии действовать во всем бактерицидном диапазоне длин волн. Импульсные ксеноновые лампы имеют существенное отличие от ртутных ламп, состоящее в том, что они позволяют создавать кратковременные мощные импульсы излучения, что дает возможность заметно снизить время облучения. При этом бактерицидная эффективность импульсных ламп заметно выше, чем ртутных.

Проведенный литературный, информационный и патентный поиск показал, что процесс воздействия УФ — излучения на микроорганизмы, количество которых в соответствии с ФЗ-№ 88 «Технический регламент на молоко и молочную продукцию» контролируется в определенном объеме, исследован достаточно хорошо. Однако сведения о воздействии ультрафиолетового излучения на микроорганизмы на поверхности пищевой упаковки не обнаружены. Отсутствуют так же и сведения о деструктивных изменениях упаковочных материалов при воздействии на них УФизлучения.

Проблемы сохранения качества и повышения стойкости в хранении молочных продуктов изложены в трудах Зобковой 3. С., Липатова Н. Н., Радаевой И. А., Рожковой И. В., Семенихиной В. Ф., Филатова Ю. И., Харитонова В. Д. и др., однако в данных работах не рассматривались вопросы воздействия УФ — излучения на поверхность полимерных упаковочных материалов и тары.

Теоретические и практические основы совершенствования технологии упаковывания молочной продукции в полимерную потребительскую тару путем ее обеззараживанием ультрафиолетовым излучением заложены в трудах: Бутко М. П., Додонова А. М., Заикова Г. Е., Тиганова В. С., Федотовой О. Б. Шашковского С. Г. и других ученых.

В лабораториях крупных иностранных компаний, таких как «Тетра Пак», «Комбиблок», «Элопак», «Хассия», «Формсил», ведутся разработки по совершенствованию процесса асептической обработки тары и упаковки молочной и пищевой продукции.

Работа выполнена в ГНУ ВНИМИ Россельхозакадемии в рамках «Программы фундаментальных и приоритетных прикладных исследований по научному обеспечению развития АПК Российской Федерации» Россельхозакадемии, при поддержке Гранда молодых ученых ассоциации «Университетский комплекс прикладной биотехнологии» за 2007 г.

Работа удостоена диплома Президиума Российской Академии сельскохозяйственных наук за лучшие завершенные научные разработки в области АПК России за 2007 г. и диплома лауреата конкурса научно-инновационных работ молодых ученых за 2008 г.

Цель работы. Комплексное исследование влияния УФ — излучения на физико-механические, санитарно-гигиенические и микробиологические показатели полимерной потребительской тары с целью совершенствования технологии расфасовки молочной продукции.

Для выполнения поставленной цели предусматривали решение следующих задач:

• Провести исследования физико-механических, санитарно-гигиенических, микробиологических и структурных характеристик полипропиленовых (ПП) и полистирольных (ПС) материалов и тары из них после облучения импульсным УФ — излучением;

• Провести оптимизацию процесса обеззараживания поверхности полимерных упаковочных материалов импульсным УФизлучением и излучением ртутной бактерицидной лампы постоянного горения с использованием метода математического планирования эксперимента.

• Исследовать изменение физико-химических и микробиологических показателей молочной продукции в обеззараженной полимерной таре в процессе хранения;

• Разработать Рекомендации и Инструкцию по использованию импульсного УФ излучения для обеззараживания потребительской полимерной тары из полипропилена и полистирола;

• Провести апробацию работы.

Научная новизна. Впервые научно обоснованы и оптимизированы диапазоны поверхностных доз облучения импульсным УФ — излучением, обеспечивающие высокий уровень обеззараживания, исключающие развитие деструктивных процессов в поверхностных слоях потребительской тары из ПП и ПС.

Впервые показано, что при воздействии УФ — излучения можно достигнуть бактерицидный эффект 99,9999% при обеззараживании поверхностей упаковочных материалов, при этом, установлено, что для его достижения при воздействии импульсного УФ — излучения требуется 0,7 с.

Для достижения аналогичного эффекта с использованием УФизлучения лампы постоянного горения требуется 1800 с, что является неприемлемым в промышленных условиях расфасовки продукции.

Практическая значимость работы. Разработаны Рекомендации по обеззараживанию термоформованной полимерной тары импульсным ультрафиолетовым излучением.

Разработана Инструкция по обеззараживанию полимерной термоформованной тары импульсным ультрафиолетовым излучением на предприятиях молочной промышленности.

На предприятиях, производящих упаковочное и фасовочно-упаковочное оборудование для молочной и пищевой продукции, проведена апробация технологии обеззараживания потребительской термоформованной тары из ПП и ПС с использованием импульсного УФ — излучения от ксеноновой лампы.

Экономический эффект от внедрения разработки может формироваться с учетом двух основных позиций:

• за счет уменьшения энергозатрат;

• за счет увеличения сроков годности расфасованной молочной (пищевой) продукции.

При использовании импульсных источников излучения вместо источников постоянного горения, для обеспечения одинакового уровня бактерицидной эффективности обработанной упаковки расчетный эффект составляет 1174 руб. на 1 источник излучения (цены указаны по состоянию на декабрь 2008 г.).

Использование импульсных источников излучения для обеззараживания поверхности полимерной тары позволяет достигнуть увеличения сроков годности расфасованных в нее молочных продуктов, например, йогурта. Прибыль только от реализации йогурта 0,5% жирности при условии его расфасовки в предварительно обработанную УФизлучением потребительскую тару по разработанной технологии может составить до 64,5 млн. рублей в год при объемах годового выпуска продукции 5,5 тыс. тонн (цены указаны по состоянию на декабрь 2008 г.).

Работа имеет научную и практическую значимость и позволит использовать полученные результаты при разработке и модификации расфасовочного оборудования с узлами обеззараживания.

Апробация работы. Основные результаты работы доложены на Всероссийской научно-практической конференции «Новое в технике и технологии производства молочных продуктов», г. Адлер 2006; на Конференции молодых ученых, аспирантов и студентов «Современные пищевые технологии» в рамках ФЦЕТП 2002;2006 г. Кемерово 2006; на Седьмом международном симпозиуме по радиационной плазмодинамике (РПД) г. Москва 2006; на Научно-практической конференции «Интеграция фундаментальных и прикладных исследований — основа развития современных аграрно-пищевых технологий» г. Углич 2007; на Международной научно-практической конференции «Современные технологии производства и переработки сельскохозяйственного сырья для создания конкурентно способных пищевых продуктов» г. Волгоград 2007; на Международной научно-практической конференции «Перспективы нано и биотехнологии в производстве продуктов питания функционального назначения» г. Краснодар 2007; на Конференции-конкурсе научно-инновационных работ молодых ученых и специалистов «Отделения хранения и переработки сельскохозяйственной продукции» г. Москва 2007; на Международном научно-практическом форуме «Молочная индустрия 2008» г. Москва 2008; на Международной научно-практической конференции «Совершенствование технологий производства продуктов питания в свете государственной программы развития сельского хозяйства на 2008 — 2012 гг.» г. Волгоград 2008; на Всероссийской научно-практической конференции «Трансформация научных исследований в производство — основа перехода молочной отрасли на инновационную модель развития» г. Адлер 2008; на Конференции-конкурсе научно-инновационных работ молодых ученых и специалистов «Отделения хранения и переработки сельскохозяйственной продукции» г. Москва 2008.

Основные положения, выносимые на защиту.

1. Результаты комплексного исследования физико-механических, структурных, санитарно-гигиенических и микробиологических свойств полимерной тары и упаковки подвергнутой обеззараживанию импульсным УФ — излучением;

2. Разработанные оптимальные режимы обеззараживания тары и упаковки с использованием импульсного УФ — излучения более эффективного по сравнению с излучением ртутной бактерицидной лампы постоянного горения.

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 19 печатных работ и получен 1 патент на изобретение.

Структура и объем диссертации

Диссертация состоит из введения, литературного обзора, методической части, экспериментальной части, обсуждения результатов, выводов, списка литературы и приложения.

выводы.

1. Впервые научно обоснована целесообразность применения импульсных ксеноновых УФ ламп для обеззараживания поверхности упаковочных материалов и тары изготовленной их них.

2. Впервые показано, что при воздействии УФ — излучения можно достигнуть бактерицидный эффект 99,9999% при обеззараживании поверхностей упаковочных материалов, при этом, установлено, что для его достижения при воздействии импульсного УФ — излучения требуется 0,7 с. Для достижения аналогичного эффекта с использованием УФ — излучения от лампы постоянного горения требуется 1800 с, что является неприемлемым в промышленных условиях расфасовки продукции.

3. Установлено, что использование импульсного ультрафиолетового излучения в диапазоне поверхностных доз облучения от 18 до 64 мДж/см не оказывает воздействия на физико-механические, структурные, санитарно-гигиенические и микробиологические характеристики образцов из полипропиленовой ленты и тары из полипропиленапри облучении тары и ленты из полистирола в том же диапазоне поверхностных доз облучения импульсным УФ — излучением на участке от 40 до 45 мДж/см2 ухудшаются санитарно-гигиенические показатели и происходят структурные изменения поверхностных слоев упаковки.

4. Проведена оптимизация процессов обеззараживания поверхности упаковки с использованием метода планирования эксперимента и определены оптимальные режимы обеззараживания:

• при использовании ртутных бактерицидных ламп продолжительность воздействия составляет 900 — 1800 с, расстояние до поверхности 1 — 100 мм;

• при использовании импульсной лампы время воздействия составляет 0,7 с, расстояние до поверхности 35 — 125 мм, поверхностная доза облучения 18 — 25 мДж/см .

5. Показана возможность увеличения сроков годности молочных продуктов (на примере йогурта) расфасованных в предварительно обеззараженную импульсным УФ — излучением потребительскую полимерную тару.

6. Разработаны Рекомендации по обеззараживанию термоформованной полимерной тары импульсным ультрафиолетовым излучением и Инструкция по обеззараживанию полимерной термоформованной тары импульсным ультрафиолетовым излучением на предприятиях молочной промышленности.

7. Получен патент № 2 333 871 на изобретение «Способ обеззараживания ультрафиолетовым излучением потребительской тары, изготовленной из полимерного материала зарегистрирован в Государственном реестре изобретений Российской Федерации 20 сентября 2008 г.

8. На предприятиях, производящих упаковочное и фасовочно-упаковочное оборудование для молочной и пищевой продукции, проведена апробация технологии обеззараживания потребительской термоформованной тары из полипропилена и полистирола с использованием импульсного ультрафиолетового излучения ксеноновой лампы.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Р.Г. Моющие и дезинфицирующие средства в молочной промышленности / Алагезян Р. Г. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. — 168 с.
  2. П.А. Применение компьютерной информационно-моделирующей системы по оценке риска для здоровья человека воздействий формальдегида / Амвросиев U.A., Шумейко Т. Е., Решетин В. П., Першин ИГ. // Гигиена и санитария, № 4, 1999. С. 55−57.
  3. , В.В. Проницаемость упаковочных плёночных материалов / Ананьев В. В., Дворецкая Н. М., Иванова Т. В., Легонъкова O.A., Шишимаров
  4. A.A. Методические указания к лабораторным и практическим занятиям. -М.: МГУПБ, 2000.-25 с.
  5. М., Цветкова Е. Использование ионизирующего излучения в промишлености // Селкостоп. наука., 36, № 6., 1998. С. 37−40.
  6. A.A. Деформация полимеров / Аскадский A.A. М.: Химия, 1973. — 448 с.
  7. В.И. Сушка пищевых продуктов / Атаназевич В. И. Справочное пособие. -М.: ДеЛи, 2000. 296 с.
  8. И.П. Быстрые методы статистической обработки и планирование экспериментов / Агимарин И. П., Васильев Н Н., Амбросов
  9. B.А. II изд-во Ленингр. ун-та, 1974. 76 с.
  10. И.П. Биология дрожжей / Бабъева И. П., Чернов ИЮ. М.: Товарищество научных изданий КМК, 2004. — 221 с.
  11. Е.В. Упаковка детского питания: от стекла к пластику / Бекасов Е. В., Матусевич Ю. А II Переработка молока, № 4, 2008. С. 34.
  12. М.В. Опыт гигиенической экспертизы при регламентации применения полимерных и других материалов в пищевых отраслях промышленности / Бекина М. В., Беликов A.B., Браун Д. Д. и dp. II Гиг. и сан. 1995. — № 3. — С. 23 — 26.
  13. АД. Использование ионизирующих излучений для интенсификации технологических процессов в птицеводстве и животноводстве. Лекция / Белов А. Д., Пак В. В. Московская вет. академия им. К. И. Скрябина. -Москва, 1984.
  14. С.А. Технология и техника переработки молока / Бредихин С. А., Космодемьянский Ю. В., Юрин В. Н. М.: Колос, 2001. — 400 с.
  15. , Ж. Обработка молока / Брей, Ж. // Материалы XII Международного конгресса работников молочного дела. М.: ИЛ, 1955. — Т.1.- С.56−59.
  16. Дж.Х. Полимерные пленки / Бристои Дж.Х., Катан JI.JI.: 3-е издание.- Пер. с агл.- Под ред Донцовой Э. П. М.: Химия, 1993. — 384 с.
  17. C.B. Физика и химия полимеров / Бронников C.B. Учебное пособие. СПб.: Изд-во СПбГАСЭ, 2004. 54 с.
  18. М.П. Обеззараживание поверхностей ультрафиолетовым излучением. / Бутко М. П. Тиганов B.C. Проблемы Ветеринарной Санитарии и экологии. М., 1993. — Ч. 1. — С. 105 — 114.
  19. Р. Технология получения и переработки молока- Перевод с французского. М.: Колос, 1955. — 147 с.
  20. Г. В., Малкин А. Я., Шумский В. Ф. и др. Высокомолекулярные соединения., All, 1221, (2002) 1969
  21. Е.П. Электропастеризация молока / Виноградов Е. П. Издательство Харьковского государственного университета, 1955. 147с.
  22. А. Применение ультрафиолетового излучения в молочной промышленности / Виноградова А. II Переработка молока, № 6, 2005. С. 12−13.
  23. Н.Ф. Лучистая энергия и ее гигиеническое значение / Галанин Н. Ф. Л.: 1969
  24. КВ. Гигиенические проблемы современных упаковочных материалов для молочных продуктов // Голиков И. В., Ильин A.A., Крейцберг Г. Н., Макарцев Д. В., Роздов И. А. II Молочная промышленность, № 9, 2003.-С. 43−46.
  25. В.В. Совместное действие озона и ультрафиолетового излучения для обеззараживания воды / Гончарук В. В., Потапченко Н. Г., Савлук О. С., Косинова В. Н., Сова А. Н. II Химия и технология воды, 2003, т. 25, № 2. С. 179−189.
  26. В.Е. Структура и механические свойства полимеров: Учеб. пособие для студентов хим.-технолог. специальностей вузов / Гуль В. Е., Кулезнев В. Н. — 3-е изд., перераб. и доп. М.: Высшая школа, 1979. — 352 е., ил.
  27. Р.Б. Основные витамины в молоке и молочных продуктах / Давидов Р. Б., Ермакова М. А., Гулько JI.E. М.: Пищепромиздат, 1956. -268 с.
  28. A.M. Барьерные свойства упаковок для пищевых продуктов / Додонов А. М., Муравин Я. Г, вып. 8 М., АгроНИИТЭИПП, 1992. — 20 с.
  29. А.П. Генетические и физиологические эффекты действия ультрафиолетовой радиации на высшие растения /Дубров А.П. М.: 1968
  30. Дьяченко 77. Ф. Технология молока и молочных продуктов / Дьяченко 77. Ф., Коваленко М. С., Грищенко А. Д., Чеботарев А. И. М.: Пищевая промышленность, 1974. — 447 с.
  31. М.А. Атомная и молекулярная спектроскопия: Общие вопросы спектроскопии / Ельяшевич М. А., Преднсл. Грибова Л. А. М.: КомКнига., 236 с.
  32. Д.В., Мудрецова-Висс К.А. Влияние сорбиновой кислоты на микроорганизмы-возбудители порчи творога / Завьялова Д. В., Мудрецова-Висс К.А. II Тр. МИНХ. 1968.Вып. 49.
  33. Г. Е. Деструкция и стабилизация полимеров учеб. пособие / Заиков Г. Е.-М., 1990. 151 с.
  34. Г. Е. Почему стареют полимеры / Заиков Г. Е. // Соросовский образовательный журнал, 2000, № 12, С. 48−55.
  35. В.Г. Ультрафиолетовые лучи в промышленности и быту / Здановская В. Г. II Техника и оборудование для села, № 5, 2002. С. 12−13.
  36. И.П. Прочность деталей из пластмасс / Земляков И. П. М.: Машиностроение, 1972. — 158 с.
  37. З.С., Пищевые добавки улучшители консистенции молочных продуктов / Зобкова З. С., Фурсова Т. П. II Молочная промышленность, № 7−8, 1998.
  38. З.С. Технологические и технические решения повышения стойкости в хранении биоактивных молочных продуктов / Зобкова 3. С. II Молочная промышленность, № 3, 2005. С. 37 — 40.
  39. Д.В. Полипропилен (свойства и применение) / Иванюков Д. В., Фридман МЛ. М.: Химия, 1974. 272 с.
  40. Г. С. Биохимия молока / Инихов, Г. С. М.: Пищевая промышленность, 1956. — 295 с.
  41. М.Ш. Влияние инфракрасных лучей на химические и бактериологические свойства молока / Искаков М. Ш. Вестник сельскохозяйственной науки Казахстана, № 3, 1984. С. 83−85.
  42. М.Щ. Пастеризация молока с помощью инфракрасного излучения / Искаков М. Щ. Зоогигиена и ветеринарно-санитарные мероприятия в промышленном животноводстве. Труды ВНИИВС, 1984. С. 83 — 85.
  43. . Пастеризация молока при помощи электричества / Казали Ж. II Материалы XII Международного конгресса работников молочного дела. -М.: ИЛ, 1951.-T. 1.-С.7−9.
  44. В. А. Энциклопедия полимеров / Гл. редактор Каргин В. А. Т-1, А-К, М.: Советская энциклопедия, 1972 1224 стб.
  45. A.A. Фотохимическое модифицирование полимеров / Качан A.A., Замотаев П. В. — Киев. Наукова Думка. — 1980. — 280 с.
  46. В. А. Отражение света / Кизель В. А. М.: Наука, 1973. — 352 с.
  47. Э.И. Старение и стабилизация термопластов / Кириллова Э. И., Шульгина Э С. Л.: Химия, 1988. — 240 с.
  48. Н.П. Новая импульсная технология обеззараживания упаковочных материалов / Козлов Н. П., Федотова О. Б., Шашковский С. Г. Сборник научных трудов / 6-й Международный симпозиум по радиационной плазмодинамике, М.: НИЦ «Инженер». — 2003. — С. 206 — 207.
  49. B.C. Применение ультрафиолетового излучения для обеспечения санитарно-гигиенических норм на производстве / Коньков B.C. II Переработка молока, № 1, 2005. С. 6 — 7.
  50. Д. Упаковка продуктов питания в модифицированной газовой среде / Королев Д. II Мясные технологии, № 5 (29), 2005. С. 32 — 33.
  51. А. Гигиена и оценка сроков годности продукции в гибкой упаковке / Короткое А. II Масло и жиры, № 7, 2006. С. 4 — 5.
  52. Косиковский Ф. В Рост микроорганизмов, вызывающих порчу кисломолочных продуктов, расфасованных в среде инертного газа / Косиковский Ф. В., Браун Д. П. II В сб.: XVIII Международный конгресс по молочному делу. М.: Пищевая промышленность, 1972.
  53. JI.JJ. Гигиенические аспекты оценки полимерных упаковочных материалов и изделий / Кочергина Л. Л. II Молочная промышленность, № 5, 2007.-С. 11−12.
  54. A.B. Обеспечение микробиологической чистоты на пищевых производствах / Красночуб A.B. И Молочная промышленность, № 7, 2003, с. 43 — 44.
  55. В.К. Технические свойства полимерных материалов / Крыжановский В. К., Бурное В. В., Пангшатченко А. Д., Крыжановская Ю. В. СПб.: Профессия, 2005. — 248 с.
  56. А.И. Действие и УФ-облучения на полипропиленовые пленки / Кузаее А. И., Кузина С. И., Герасимов В. И. и др. Черноголовка (Моск. обл.), 1990. — 15 с.
  57. В.Н. Химия и физика полимеров: Учеб. для хим.-техн. вузов / Кулезнев В. Н., Шершнев В. А. М.: Высшая школа, 1988. — 312 с.
  58. Дж. Промышленное производство молока / Кэмпбел Дж., Маршалл Р. М.: Колос, 1981. 670 с.
  59. Д.Н. Ультрафиолетовая радиация и ее применение / Лазарев Д. Н. -М., 1950
  60. З.М. Новое поколение фасовочно-упаковочного оборудования для продуктов с увеличенным сроком хранения / Лерман З. М. И Молочная промышленность, № 3−4, 2002. С. 142−143.
  61. H.H. Сухое молоко / Липатов H.H., Харитонов В. Д. М.: Легкая промышленность, 1981. — 264 с.
  62. Е. Триумф упаковки / Любешкина Е. II Наука и Жизнь, № 10 2006.-С. 104−109.
  63. Р. Влияние охлаждения на качество молока / Лякросс Р., Пиро Е. II XV Международный конгресс по молочному делу. М.: Пищепромиздат, 1963.-Выпуск 2. С. 30.
  64. .В. Дезинфекционные средства для молочной промышленности / Маневич Б. В. // Молочная промышленность, № 7, 2003. С. 39 40.
  65. В.А. Надмолекулярная структура полимеров / Марихин В. А., МясниковаЛ.П. Л.: Химия, 1977. 240 с.
  66. Г. Л. Водоснабжение и сантехника // Медриш Г. Л., Басин Д. Л., Семенова М. А., 1991, № 11. С. 3 — 4.
  67. А. Ультрафиолетовое излучение / Мейер А., Зейтц Э. Пер. с нем., М., 1952
  68. Моющие средства для технологического оборудования предприятий молочной промышленности // Молочное дело, № 7, 2003. С. 22.
  69. МУ 2.3.975−00. Применение ультрафиолетового бактерицидного излучения для обеззараживания воздушной среды помещений организаций пищевой промышленности, общественного питания и торговли продовольственными товарами / Дата введения 19 мая 2000 г.
  70. МУ 2.3.3.052−96. Санитарно-химическое исследование изделий из полистирола и сополимеров стирола / Официальное издание. Дата принятия 15 марта 1996 г. Минздрав России М., 1996. 21с.
  71. М.Н. Генетический контроль радиочувствительности бактерий / Мясник М. Н. М., 1974.
  72. К. Обработка молока ультравысокими температурами // XV Международный конгресс по молочному делу. М.: Пищепромиздат, 1961. С. 56−58.
  73. Патент № 2 026 084. Бытовой ультрафиолетовый стерилизатор. Будник В. Н., Груздев В. А. Опубликован 10 января 1995 г. Бюл. № 1.
  74. Патент № 2 096 284. Способ стерилизации картонных упаковок для жидких пищевых продуктов и устройство для заполнения пищевых картонных упаковок. Леонард А. Карлсон (US). Опубликован 20 ноября 1997 г. Бюл.№ 32.
  75. Патент № 2 136 165. Способ консервирования молока. Дровоеозова T. PL, Денисов B.B. Опубликован 10 сентября 1999 г. Бюл. № 25.
  76. Патент № 2 207 794. Способ обработки пищевого продукта. Сысоев С. Н., Баринов М. Ю. Опубликован 10 июля 2003 г.
  77. Патент № 5 876 663. Sterilization of liquids using plasma glow discharge. Laroussi Mounir. Опубликован 02 марта 1999 г.
  78. Патент № 6 033 662. Oxygen activatable formulations for disinfection or sterilization. Allen R.C. Опубликован 07 марта 2000 г.
  79. Патент № 6 045 846. Produce sterilization. Bautista J.M., Houry О., Mirko D.A., Schabel G.N. Опубликован 04 апреля 2000 г.
  80. Патент № 6 145 276. Method and device for sterilizing food packaging containers. Palm Magnus, Goto Michio, Yoshiyasu Shinsuke, Sugiura Masayoshi. Опубликован 14 ноября 2000 г.
  81. , В.А. Изменение соотношения белковых фракций казеина в молоке при пастеризации ультрафиолетом / Пичак В. А., Сухинин В. Н. II Научн — техн. бюл. по мех. и электриф. животноводства. 1976. — Вып.5, — С. 101 105
  82. В.М. Гигиенические основы питания, безопасности и экспертиза продовольственных товаров / Позняковский В. М., ~ Новосибирск. Издательство Новосибирского университета, 1999. Вопросы питания. -1999. -431 с.
  83. Э.Г. Тара и упаковка / Розанцев Э. Г. М.: МГУПБ, 1999. 158 с.
  84. Роселл Определение бактериологического влияния перекиси водорода в сыром молоке и бактерицидно действия в соцетании с пастеризацией и стерилизацией молока // XV Международный конгресс по молочному делу. — М.: Пищепромиздат, 1961.-С. 154−157.
  85. Л. П. Планирование эксперимента в химии и химической технологии / Рузинов Л. П., Слободчикова Р. И. М.: Химия, (серия «Химическя кибернетика»), 1980. — 280 с.
  86. Руководство 3.1.683−98 Использование ультрафиолетового бактерицидного излучения для обеззараживания воздуха и поверхностей в помещениях. Официальное издание. Минздрав России М., 1998. 40 с.
  87. К.А. Действие ультрафиолетовой радиации на клетку / Самойлова КА. JL, 1967
  88. Санитарно-эпидемиологические нормы и правила (СанПиН 2.3.2.1324−03) Гигиенические требования к срокам годности и условиям хранения пищевых продуктов. Введены в действие с 25 июня 2003 г. ДЕАН- 2005. -29 с.
  89. Е.И. Управление качеством / Семенова Е. И., Коротнев В. Д. Пошатаев А.В. и др. — Под ред. Семеновой Е. И. — М.: Колос, 2004. — 184 с.
  90. К. Молекулярная фотобиология / Смит К., Хэнеуолт Ф., Пер. с англ., М., 1972
  91. . M. Прикладная ПК-спектроскопия / Смит. М., Мир, 1982. 327 с.
  92. А.Г. Асептические пленочные материалы для упаковки / Снежко А. Г., Кузнецова Л. С., Кулаева Г. В., Донцова Э. П., Чеботарь A.M., Кутовой A.B. II Мясная индустрия, № 6, 1999. С. 36 38.
  93. Снеэ/ско А. Г. Пленки с антимикробными свойствами / Снежко А. Г., Кузнецова JI.C., Кулаева Г. В., Борисова З. С., Донцова Э. П., Чеботарь A.M., Бомина О. В., Перегудов М. Г. II Сыроделие, № 3, 1999. С. 16 18.
  94. С.А., Эльпинер Л. И., Янгузарова JI.P. II Материалы 2-ого Международного Конгресса «Вода: Экология и технология» (ЭКВАТЭК-96).-Москва, 1996.-215 с.
  95. Т.Я. Оптические свойства полимеров / Сперанская Т. Я., Таурина Л. И. JL: Химия, 1976. — 136 с.
  96. В.П. Математическая обработка физико-химических данных / Спиридонов В. П., Лопаткин А. А М.: МГУ, 1970. — 221 с.
  97. Р. Срок годности пищевых продуктов: Рсачет и испытание / под редакцией Стиле Р.: Пер. с англ. Широкова В. под общ. ред. Базарновой Ю. Г. СПб.: Профессия, 2006. — 480 е., ил., табл., сх.
  98. М. Охлажденные и замороженные пищевые продукты: научные основы и технология / Стрингер М., Денис К, СПб.: Профессия, 2003. -496 с.
  99. М. Охлажденные замороженные продукты / Стрингер М. Денис К. Перевод с английского под научной редакцией к.т.н. Уваровой H.A. -СПб.: Профессия, 2004 г.
  100. А.Й. Йогурт и аналогичные кисломолочные продукты: научные основы и технологии / Таммам А. Й., Робинсон Р. К- пер. с англ. под научн. ред. Забодаловой JI.A. СПб: Профессия, 2003. — 664 е., ил.
  101. Г. В. Химия и физика молока и молочных продуктов / Твердохлеб Г В., Раманаускас Р. И. М.: ДеЛи принт, 2006. — 360 с.
  102. Г. В. Технология молока и молочных продуктов / Твердохлеб Г. В., Сажинов Г. Ю., Раманаускас Р. И. М.: ДеЛи принт, 2006. — 616 с.
  103. Товароведение и экспертиза продовольственных товаров: Учебник / Под ред. проф. Елисеевой Л. Г. М.: МЦФЭР, 2006.
  104. Уайт Дою. Полиэтилен, полипропилен и другие полиолефины / Уайт Док. Чой. Д. / пер. с англ. яз. под. ред. Цобкалло Е. С. СПб.: Профессия, 2007. -256 с.
  105. УФ дезинфекция. Сведения о применении / Проспект фирмы PHILIPS. Сборник научных трудов. Саранск, 1985. С. 40 — 44.
  106. О. Б. Тенденции развития упаковки молока и молочных продуктов. Упаковка в молочной промышленности. Сборник научных трудов, под редакцией к.т.н. Федотовой О. Б., Москва 1989. С 3 10.
  107. О.Б. Асептическая обработка термоформованной тары / Федотова О. Б., Мяленко Д. М., Шашковский II Переработка молока, № 1, 2008.-С. 44−46.
  108. О.Б. Ультрафиолетовое обеззараживание тары из полистирола для молочной продукции / Федотова О. Б., Мяленко Д. М., Трошина A.B. И Пищевая промышленность, № 6, 2008. С. 20 — 21.
  109. О.Б. Обеззараживание потребительской тары для молочной продукции / Федотова О. Б., Мяленко Д. М. / Молочная промышленность, № 12,2006. С. 76−77.
  110. С.А. Сравнительный анализ микробиологической чистоты упаковки / Фшъчакова С. А., Федотова О. Б. И Переработка молока, № 7, 2004. С. 6.
  111. Дж. Ф. Упаковка и тара: проектирование, технологии, применение /Ханлон Дж.Ф., Келси Р.Дж., ФорсиниоХ.Е.: под общ. науч. ред. Жавнера В. Л. -СПб.: Профессия, 2004. 632 с.
  112. C.B. Волоконно-оптические методы и средства гидроэкологического контроля // Инженерная экология, № 4, 1996. С. 85 -91.
  113. М.Г. Гигиенические требования к полимерным материалам, применяемым в пищевой промышленности / Шевченко М. Г., Генелъ C.B., Феофанов В. Д. М.: Медицина, 1972. — 196 с.
  114. В.О. Токсикология полимерных материалов // Шефтелъ В. О., Дышиневич Н. Е., Сова P.E. Киев. — 1988. — 216 с.
  115. Э. Статистические методы управления качеством / Шиндовский Э., Щюрц О. М.: Мир, 1976. — 597 с.
  116. A.A. Асептическая упаковка / Шишков A.A. II Оборудование: рынок, предложение, цены, № 12, 2002. С 48−50.
  117. И.А. Растение и солнце / Шульгин PI.A. JL, 1973
  118. В.П. Органолептические свойства молока и молочных продуктов / Щидловская В. П. Справочник. М.: Колос, 2000. — 280 е., ил.
  119. , М.Е. Развитие асептических методов работы на молочных заводах / Шульйц М. Е., Фосс Е. (ФРГ) // XV Международный конгресс по молочному делу. — М.: Пищепромиздат, 1961. С. 96−97.
  120. Н.М. Химическая кинетика и цепные реакции / Эмануэль Н. М., Заиков Г. Е., Крицман В. А. М.: Наука, 1989. — 312 с.
  121. Н.М. Химическая физика старения полимеров / Эмануэль Н. М., Бучаченко АЛ. М.: Наука, 1984. — 342 с.
  122. Л.А. Полимерная упаковка нового поколения с бактерицидными свойствами / Яковлева Л. А., Колесников Б. Ф., Кондратов Г. А., Маркелов A.B. Н Хранение и переработка сельхозсырья, № 6, 1999. С. 44 — 47.
  123. Adams, D.M. and Brawvey, T. G. (1981) Journal of Dairy Science, 64, 1951.
  124. Adams, D.M., Barach, J.T. and Speck, M.D. (1975) Journal of Dairy Science, 58, 828
  125. Andrews, L.S., Key, A.M., Martin, R.L., Grodner, R., Park, D.L. Chlorine dioxide wesh of shrimp and crawfish as an alternative to aqueous chlorine // Food Microbiology. 2002 19 (4). P. 261 — 267
  126. Antibacterial film II Chemistry Eng., 2000, 107, N 12. P. 23.
  127. Bald, A.T., Wilbey, R.A. High pressure processing of milk the fist 100 years in the development of a new technology // Int. Journal of Dairy Technology, 1999, 52, N4. P. 149- 155.
  128. Banwart, G.J. Basic Food Microbiology. Van Nostrand Reinhold: NY, 1989
  129. Barach, J.T., Adams, D.M. and Speck, M.D. (1976) Journal of Dairy Science, 59,391
  130. Barach, J.T., Adams, D.M. and Speck, M.D. (1978) Journal of Dairy Science, 61,523
  131. Brody, Aaron, L. Packaging to limit microbiological concerns // Food Technology, 2001, 55, № 12. P.74, 75.
  132. Capellas, M" Mor-Mur, M., Gervilla, R., Yuste, J., Guamis, B. Effect of high pressure combined with mild heat or nisin on inoculated bacteria and mesophiles of goat’s milk fresh cheese // Food Microbiology, 2000, 17, № 6, P.633 641.
  133. Champange, C.P., Liaing, R.R., Roy, D., Maeu, A.A. Psychrotrophs in dairy products: their effects and their control // Critical Reviews in Food Science and Nutririon, 1994. 34 (1). P. 1 — 30.
  134. Chirife, J., Buera, M.P. A critical review of dome non-equilibrium situations and glass transitions on water activity values of foods in the microbiological growth range // J. of Food Engineering. 1995. 25 (4). P. 531 — 552.
  135. Chirife, J., Buera, M.P. Water activity, water glass dynamics, and the control of microbial grows in food // Critical Reviews in Food Science and Nutrition 1996, 36 (5) P. 465−513.
  136. , M.A. (1977) Dissertation Abstracts International B, 37, 4966.
  137. Cousin, M.A. and Marth, E.H. (1977a) Journal of Food Protection, 40, 475.
  138. Cousin, M.A. and Marth, E.H. (1977b) Cultured Dairy Products Journal, 12(2), 15.
  139. Cousin, M.A. Food Microbiology Cource Notec. Purdue University: West Lafayelte, IN. 1996
  140. Day, B.P.F. (1998). Novel MAP a brand new approach // Fr. Manuf., 73(11), P. 24−26.
  141. Debeukellar, N.J., Cousin, M.A., Bradley Jr., R.L. And Marth, E.H. (1977) Journal of Dairy Science, 60, 857
  142. , F.M. (1989) In Monograph on Helth-Induced Changes in Milk, ED. By Fox, P. P., Doc. No. 238, International Dairy Federation, Brussels, P. 71−93
  143. Duguet J.P. II Int. Ozone Association, Europian Committee. Paris, 1989. P. l-10.
  144. East Jerry L. Charged clouds: Plasma technology a new science for sterile filling // Brew and Beverage Industry Intertament, 1999, N4. p. 175−177.
  145. Ellis, W.A., Smith, J.P., Simpson, B.K. Aflatoxins in food: occurrence, biosynthesis effects of organisms, detection and methods of control // Critical Reviews in Food Science and Nutrition. 1991, 30 (3), P. 403 439.
  146. Fairbairn, D.J. and Law, B.A. (1986) Journal of Dairy Research, 53, 139.
  147. Gill, A.O., Holley, R.A. Interactive inhibition of meat spoilage and pathogen bacteria by lysozyme, nisin, and EDTA in the presence of nitrite and sodium chloride at 24 °C // Int. J. of Food Microbioligy. 2003. 80 (3). P. 251 259.
  148. Gilmour, A. and Rowe, M.T. (1990) In Dairy Microbiology The Microbiology of Milk, Vol. 1,2nd Edition, Ed. By Robinson, R. K. Elsevier Science Publishers, London, P. 37 — 75.
  149. Guerin V. Plasma froid: procede du future? 11 Process, 1999, N 1148. P. 92.
  150. , B. (1976) Nordeuropaeisk Majeri-Tidsskrift, 42, 224.
  151. INAE-DAE Seminar on 'Radiation Processing of Food Products' // BARC Newslett, 2001, N 204. P. 12 14.
  152. Islam, M., Jinru, C., Doyle, M.P., Chinnan, M. Effect of selected generally recognized as safe preservative sprays on growth of Listeia monocytogens on chicken lunchcon meat // J. of Food Protection. 2002. 65 (5). P. 794 798.
  153. Jay, J.M. Modern Food Microbiology. Aspen Publishers: Gaitherburg. MD. 2000
  154. Kim J.-G., Yousef A.E. Inactivation kinetics of foodborne spoilage and pathogenic bacteria by ozone // Journal of Food Science, 2000, 65, N 3. P. 521 532.
  155. , E. (1975) In Proceedings of the Lipolysis Symposium, Doc. No. 86, Internation Dairy Federation, Brussels, Belgium, P. 121 124.
  156. Lehmann G. Hochdruckbehandlung eine neue lebensmitteltechnologie // Fleischwirtschaft, 1996, 76, N 10. P. 1004 — 1005.
  157. Lescure M.-Ch. II Rev. la", r. -2001.-№ 609. P. 34−36., Bureau Gilbert // Ind. aim. et agr.— 1996.- Ill, № 4. P. 185−188.
  158. Levis N., Torudurti R., Welshans G., Floster R. II J. Air Waste Manage Assoc., 1990, 40, N4. P. 540−547.
  159. Mayerhofer, M.J. Marshall, R.T., White, C.H. and Lee, M. (1973) Applied Microbiology, 25, 44
  160. , R.C. (ED.) (1989) In Enzymes of Psychorotrophs in Raw Food, CRC Press, Boca Raton.
  161. McMyrray Cecil H., Patterson Margaret F., Stewart Eileen M. Food irradiation: a question of preservation // Chemistry and Industry, 1998, N 11. P. 433 439.
  162. Okmen Zinet Aytanga, Bayindirli A.Levent. Effect of microwave processing on water soluble vitamins: Kinetic parameters I I Int. J. Food Prop., 1999, 2, N 3. P.255 264.
  163. Osman E. Predictive modeling of Listeria monocytogenes inactivation under high pressure carbon dioxide // Lebensmittel-Wissenschaft und Technologie, 2000, Vol.33, N7, P. 514−519.
  164. Papilloud S., Bandraz D. Analysis of food packaging UV inks for chemicals with potential to migrate into food simulants // Food Additives and Contaminants, 2002, Vol.19, N 2. P. 168 175.
  165. Parfenov E.A. Biotic Type Antioxidants / Parfenov E.A., Zaikov G.E. Utrecht: VSP Intern. Sci. Publ., 2000. 560 p.
  166. Raffi Jacques. Identifying irradiated foods // TRAC: Trends Analyzing Chemistry Ref. Ed., 1998, N 17. P. 226 233.
  167. Robertson, G.L., Food Packaging principles and practice. — New York: Marcel Dekker Ink., 1993
  168. Robinson, R.K., Batt, C.A. Patel, P.D. Encyclopedia of Food Microbiology. Academic Press. NY. 2000
  169. Saverd, T., Beaulieu, C., Boucher, L., Champagne, C.P. Antimicrobial action of hudrolyzed chitosan against spoilage yeasts and lactic acid bacteria of fermented vegetables. // J. of Food Protection. 2002. 65(5). P. 828 833.
  170. Scott, W.J. Water relations of food spoilage microorganisms // Advances in Food Research, 1957, 7, P. 83 127.
  171. Sinisterra J.V. Application of ultrasound to biotechnology: An overview // Ultrasoincs, 1992, 30, N 3. P. 180 185.
  172. Slade, L., Levrne, H. Beyond water activity: recent advances based on an alternative approach to the assessment of food quality and safety // Critical Reviews in Food Science and Nutrition, 1991, 30, P. 115 360.
  173. Stead, D. (1986) Journal of Dairy Research, 53, 481
  174. Stepaniak, L. And Sorhang, T. (1995) In Helth-Induced Changes in Milk, ED. By Fox, P. E., Special Issue No. 9501, International Dairy Federation, Brussels, P. 349−363.
  175. Taguchi, T., Ishizaki, S., Tanaka, M., Nagashima, Y., Amano, K. Effect of ultraviolet irradiation on thermal gelation of muscle pastes // Journal of Food Science, 1989, 54. P. 1438 1440, 1465.
  176. Villamiel M., De Jong P. Influence of high-intensity ultrasound and heat treatment in continuous flow on fat, proteins and native enzymes of milk // Journal of Agriculture and Food Chemistry, 2000, 48, N 2. P. 472 478.
  177. Wiley encyclopedia of packaging technology/ BrodyA.L. and Marsh., K.S. (eds). 2nd ed. — New York: J. Wiley and Sons, Inc., 1997
  178. R.L. //Environ. Sci. and Technol, 1990, N6. P. 768 773.
  179. Zaikov G.E. Degradation and Stabilization of Polymers. / Zaikov G.E.: Nova Sci. Publ., 1999. 296 p.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!