Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Очистка промышленных газовых выбросов в массообменных аппаратах вихревого типа

Диссертация: Очистка промышленных газовых выбросов в массообменных аппаратах вихревого типа
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Спад производства не повлек за собой резкого снижения загрязнения, поскольку многие руководители предприятий и организаций из-за незрелости экологического сознания стали экономить на природоохранных мероприятиях. В последние годы продолжалось интенсивное загрязнение природной среды газообразными, жидкими и твердыми отходами производства и потребления. Разработаны технологические схемы… Читать ещё >

Очистка промышленных газовых выбросов в массообменных аппаратах вихревого типа (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ГЛАВА I. ПРОБЛЕМА ОЧИСТКИ ГАЗОВЫХ ВЫБРОСОВ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ И ПУТИ ЕЕ ТЕХНИЧЕСКОГО РЕШЕНИЯ
    • 1. 1. Особенности проблемы очистки газовых выбросов промышленных предприятий
    • 1. 2. Способы очистки газовых выбросов и их аппаратурное оформление
    • 1. 3. Цель работы и задачи исследования
  • ГЛАВА II. ГАЗОДИНАМИКА ПОЛЫХ ВИХРЕВЫХ АППАРАТОВ
    • 2. 1. Обзор теоретических исследований закрученного газового потока
    • 2. 2. Оценка энергетических затрат на закрутку потока в тангенциальных лопастных завихрителях
    • 2. 3. Структура закрученного потока газа- профили скоростей и давления
      • 2. 3. 1. Однофазный поток
      • 2. 3. 2. Двухфазный поток
  • ГЛАВА III. ДИНАМИКА ЖИДКОСТИ В ВИХРЕВОМ АППАРАТЕ
    • 3. 1. Дисперсный состав капель распыливаемой жидкости
    • 3. 2. Движение капель в вихревом потоке газа, коэффициенты сопротивления капель, траектории движения капель и время пребывания их в объеме аппарата
    • 3. 3. Схема жидкостного оросителя вихревого аппарата
  • ГЛАВА IV. КИНЕТИКА ПРОЦЕССА МАССОПЕРЕДАЧИ В ПОЛЫХ ВИХРЕВЫХ АППАРАТАХ
    • 4. 1. Массопередача в каплю жидкости
      • 4. 1. 1. Массоотдача в газовой фазе
      • 4. 1. 2. Массоотдача в жидкой фазе
    • 4. 2. Массопередача в закрученную пленку жидкости
      • 4. 2. 1. Массоотдача в газовой фазе
      • 4. 2. 2. Массоотдача в жидкой фазе
    • 4. 3. Экспериментальное исследование процесса массоотдачи в закрученной пленке жидкости
  • ГЛАВА V. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ МАС-СОПЕРЕНОСА В ПОЛОМ ВИХРЕВОМ АППАРАТЕ
    • 5. 1. Расчет эффективности массопереноса в рабочей зоне полого вихревого аппарата
    • 5. 2. Пути повышения эффективности вихревых аппаратов
    • 5. 3. Расчет эффективности массопереноса во внутренней области завихрителя
  • ГЛАВА VI. ПРОМЫШЛЕННОЕ ПРИМЕНЕНИЕ ПОЛЫХ ВИХРЕВЫХ АППАРАТОВ
    • 6. 1. Применение вихревых аппаратов для очистки промышленных газовых выбросов от паров органических растворителей
    • 6. 2. Очистка газовых выбросов производства синтетического аммиака
    • 6. 3. Очистка воздуха производственных помещений от паров аммиака
    • 6. 4. Перспективы применения полых вихревых аппаратов для очистки газовых выбросов от вредных газообразных примесей
      • 6. 4. 1. Очистка газовых выбросов от сернистого ангидрида
      • 6. 4. 2. Очистка газовых выбросов от окислов азота
      • 6. 4. 3. Очистка газовых выбросов от двуокиси углерода

Научно-техническая революция, охватившая во второй половине XX века многие страны мира, принесла не только блага, она сопровождалась и теневыми явлениями. И самое опасное из них — это катастрофическое загрязнение среды обитания человека.

Бурное развитие промышленности привело к росту объемов производства и вместе с этим вредные выбросы промышленных предприятий, энергетических систем и транспорта в атмосферу достигли таких размеров, что в ряде районов земного шара уровни загрязнений значительно превышают допустимые для сохранения нормальной жизнедеятельности нормы, что приводит, особенно среди городского населения, к резкому увеличению аллергических, раковых и легочных заболеваний. Множество разработанных технологических процессов привело к росту числа токсичных веществ, поступающих в атмосферу. Это сказалось на составе промышленных выбросов и привело к качественно новому загрязнению атмосферы, в частности, синтетическими соединениями не существующими и не образующимися в природе, радиоактивными, канцерогенными, бактериологическими и другими веществами.

Спад производства не повлек за собой резкого снижения загрязнения, поскольку многие руководители предприятий и организаций из-за незрелости экологического сознания стали экономить на природоохранных мероприятиях. В последние годы продолжалось интенсивное загрязнение природной среды газообразными, жидкими и твердыми отходами производства и потребления.

Решение проблемы защиты окружающей среды во многом зависит от степени внедрения малоотходных и безотходных, замкнутых по стокам технологий. Однако в настоящее время это направление еще не получило достаточного развития. В основном задача заключается в создании более совершенного и эффективного очистного оборудования на существующих предприятиях металлургии, машиностроения, химической и нефтехимической промышленности. 6.

В этой большой и комплексной проблеме первоочередной задачей по своей важности и масштабности является защита атмосферного воздуха путем очистки отработавших в производстве загрязненных газов от твердых частиц и особенно вредных соединений серы, азота, углеводородов.

Состояние окружающей среды требует от создателей новых технологий и машин пристального внимания к вопросам экологии. Любое техническое решение должно приниматься с учетом не только технологических и экономических требований, но и экологических аспектов. Проектные решения в обязательном порядке должны подвергаться экологической экспертизе, а вновь создаваемые технологические процессы, оборудование и материалы при их внедрении наряду с экономическим эффектом должны обеспечивать высокий уровень экологической безопасности. 7.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

1. Анализ известных конструкций аппаратов для очистки промышленных газовых выбросов и показателей их работы позволил сделать вывод о том, что для очистки больших объемов газов, выбрасываемых промышленными предприятиями в атмосферу наиболее перспективными являются полые вихревые аппараты с тангенциально-лопаточным завихрителем, обладающие высокой пропускной способностью по газу, малыми габаритами и низкой металлоемкостью.

2. На основании известных экспериментальных данных по гидрогазодинамике потока в полых вихревых аппаратах получены универсальные аппроксимирующие зависимости для профилей тангенциальной и осевой скорости газа в аппарате.

3. Разработана методика оценки величины полного напора, затрачиваемого на закрутку потока в полых вихревых аппаратах, а также отдельных его составляющих на основе методики Абрамовича для центробежной форсунки, обосновано использование тангенциально-лопаточного завихрителя как наиболее выгодного с энергетической точки зрения.

4. Проведено расчетное исследование скоростей одиночных капель, траекторий и времени пребывания капель распыленной жидкости в объеме аппарата.

5. Проведено экспериментальное исследование процесса мас-сообмена в закрученной пленке жидкости на примере десорбции кислорода из воды в воздух. Полученные экспериментальные результаты обработаны в виде зависимостей от приведенных скорости газа и плотности орошения.

6. Разработана методика расчета эффективности процесса мас-сопереноса как в рабочей зоне полых вихревых аппаратов, так и в завихрителе с учетом основных закономерностей массопередачи через поверхность взвешенных капель и пристенной жидкостной пленки.

7. Определены пути повышения эффективности массообмена в полых вихревых аппаратах путем организации частичного отвода пленки жидкости из зоны контакта.

8. Разработаны технологические схемы с использованием полых вихревых аппаратов для очистки промышленных газовых выбросов от паров органических растворителей, от паров аммиака и выявлены возможности использования полых вихревых аппаратов для очистки промышленных газов от сернистого ангидрида, окислов азота, двуокиси углерода.

ОСНОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ.

— цилиндрические координаты;

— коэффициент крутки завихрителя;

— скорость газа;

— скорость газа в щелях завихрителя;

— среднерасходная скорость газа;

— радиус аппарата;

— диаметр аппарата;

— составляющие скорости газа;

— избыточное статическое давление газа;

— плотность;

— площадь поперечного (живого) и продольного сечений струи;

— коэффициент живого сечения струи;

— шаг, относительный шаг закрученной струи;

— толщина, относительная толщина закрученной струи;

— тангенс угла подъема струи;

— напор в масштабе эквивалентного скоростного напора и его составляющие, затрачиваемые на формирование осевой, тангенциальной составляющей и центробежного давления;

— расстояние от завихрителя;

— интегральный параметр крутки;

— расход жидкости;

— расход газа;

— коэффициент сопротивления завихрителя;

— ускорение силы тяжести;

— скорость жидкости;

— составляющие скорости жидкости;

— высота рабочей зоны аппарата;

— количественное распределение капель по размерам;

— объемное распределение капель по размерам;

— время;

— относительная скорость газа и капель;

— диаметр капель;

— коэффициент лобового сопротивления капель;

— динамический коэффициент вязкости;

— кинематический коэффициент вязкости;

— количество переносимого вещества;

— константа равновесия;

— концентрация газа;

X — концентрация жидкости;

8 — коэффициент продольного перемешивания;

Е — эффективность;

К — коэффициент массопередачи;

3 — коэффициент массоотдачи;

X — фактор массопередачи;

N — число единиц переносаож, Ц — коэффициент диффузии в жидкости и газе;

Я — плотность орошенияа, а+ - средняя и безразмерная толщина пленки;

X — температура, °С;

Т — температура, К;

Яе — критерий Рейнольдса;

Ре — критерий Пекле;

8с — критерий Шмидта;

БИ — критерий Шервуда;

Бо' - критерий Фурье.

Индексы л — газж — жидкостьи — начальныйк — конечныйх — выраженный через концентрацию жидкостиу — выраженный через концентрацию газа- * - равновес шйг — радиальныйф — тангенциальный (окружной) — ъ — осевойк (сверху) ¦ сапляи (сверху) — пленкаэ — экспериментальныйт — теоретическийр — зна-шние на границе.

Показать весь текст

Список литературы

  1. C.B. Охрана окружающей среды. — М: ВШ.-1991.
  2. А.И., Кузнецов Ю. П. и др. Оборудование, сооружения, основы проектирования химико-технологических процессов защиты биосферы от промышленных выбросов.-М: Химия.-1085.
  3. Г. М., Пейсахов И. Л. Пылеулавливание и очистка газов в цветной металлургии.-М: Металлургия,-1977.
  4. H.A., Жаворонков Н. М. Ректификационные колонны с вихревыми прямоточными ступенями //Теор. основы хим. технологии, 1970.-Т.4, № 2.-С.261.
  5. Ф.А. Исследование гидродинамики и массопередачи в аппарате вихревого типа. Автореферат дис.. .. канд. техн. наук,-Казань: КХТИ.-1970.
  6. A.A. Исследование гидроаэродинамических закономерностей в вихревом массообменном аппарате с тангенциальными лопастными завихрителями. Автореферат дис.. .. канд. техн. наук.-Казань: КХТИ.-1973.
  7. H.A. Исследование и расчет ректификационных и абсорбционных аппаратов вихревого типа. Автореферат дис.. .. докт. техн. наук.-Казань: КХТИ.-1974.
  8. Н.В., Николаев H.A., Булкин В. А. Абсорбционный аппарата высокой производительности для комплексной очистки газов //Известия ВУЗов. Химия и хим. технология, 1974.-Т.17, № 1, с.151−153.
  9. A.A., Николаев H.A. Аэродинамика двухфазного потока в массообменных аппаратах с вихревыми контактными ступенями //Известия ВУЗов. Химия и хим. технология, 1974.-Т.17, № 1.-С.151−153.122
  10. В .А., Николаев H.A. Вихревые аппараты для комплексной очистки газов //Промышленная и санитарная очистка газов.-М: ЦННТИ-Химнефтемаш, 1977.-№ 2.-С. 14.
  11. П.Николаев А. Н., Овчинников A.A., Николаев H.A. Высокоэффективные вихревые аппараты для комплексной очистки больших объемов промышленных газовых выбросов //Хим. промышленность, 1992, № 9. -С.36−38.
  12. С.С., Савельев Н. И., Николаев H.A., Закревский P.M. Вихревые массообменные аппараты //Обзорная информация. Сер. Общеотраслевые вопросы развития хим. промышленности.-М: НИИТЭХИМ, 1981.-Вып.З.-С.12−16.
  13. С.Х. Гидродинамика и массоперенос в аппаратах прямоточно вихревого типа с тангенциальными завихрителями. Автореферат дис.. .. канд. техн. наук.-Казань: КХТИ.-1983.
  14. А.Н. Гидродинамика и массообмен в полых вихревых аппаратах. Дис.. .. канд. техн. наук.-М: МИОНХ.-1988.
  15. Г. Р., Николаев А. Н., Овчинников A.A. Очистка промышленных газовых выбросов в вихревых аппаратах //Сб. Гидродинамика отопительно-вентиляционных устройств.-Казань: КГА-СА.-1995. С.25−35.
  16. Ю.А., Похил П. Ф., Успенский O.A. Поток Громеки-Бельтрами в полубесконечной цилиндрической трубе //Известия АН СССР.МЖГ.-1971.-№ 2.-С. 117−120.
  17. ГолынтикМ.А. Вихревые потоки.-Новосибирск: Наука, 1981.
  18. С.К., Бартелт K.P. Затухание закрученного течения в кольцевом канале при вращении жидкости на входе как твердое тело //Теор. основы инж. расчетов, 1973.-№ 4.-С.147−159.123
  19. М.Ф., Ершов А. И. О влиянии закрутки потока на распределение скоростей и температур в круглой трубе // ИФЖ, 1975.-Т.28.-С.630−635.
  20. B.C. Расчет закрученного потока вязкой несжимаемой жидкости в трубе с тангенциальной подачей жидкости / В книге Теплофизика и физическая гидродинамика.-Новосибирск: Ин-т теплофизики СО АН СССР, 1978.-С.49−54.
  21. В.В., Ягодкин В. И. Численное исследование ламинарного закрученного течения в трубе //ИФЖ, 1979.-Т.37.-№ 2.-С.254−259.
  22. A.A. Теория и практика закрученных потоков.-Киев: Наукова Думка,-1989.
  23. Р.Б. Аэродинамика закрученных струй.-М: Энергия,-1977.
  24. Л.Г. Механика жидкости и газа.-М: ГИТТЛ.-1970.
  25. Л.А., Устименко Б. П. Об аэродинамике циклонной топочной камеры //Вопросы аэродинамики и теплопередачи в котельно-топочных процессах. Сб. под. ред. Г. Ф. Кнорре.-М-Л: ГЭИ, 1958,-С.176−188.
  26. .П. Процессы турбулентного переноса во вращающихся течениях.-Алма-Ата: Наука Казахской ССР.-1977.
  27. В.К., Халатов A.A., Теплообмен, массообмен и гидродинамика закрученных потоков в осесимметричных каналах.-М: Машиностроение.-1982.
  28. В.К. Теплообмен и гидродинамика в поле массовых сил,-М: Машиностроение,-1982.
  29. Ф., Торсен Р. Трение и характеристики теплообмена в турбулентном закрученном потоке при наличии больших попе124речных градиентов температуры // Теплопередача. 1968.-N1.-С. 91−103.
  30. Х.О., Иванов Ю. В., Луби Х. О. Исследование аэродинамики потока в закручивающих устройствах // Теплоэнергетика. -1978.-N1. С.37−39.
  31. Р.З. Исследование закономерностей течения и тепломассообмена в одно- и двухфазном /газожидкостном/ закрученном потоке. Автореферат дис.. .. докт. техн. наук. Казань: КХТИ 1971.-229 с.
  32. Д.Н. Исследование аэродинамики циклонной камеры. // Вопросы аэродинамики и теплопередачи в котельно-топочных процессах М-Л.: Энергоиздат, 1958. — С. 114−149.
  33. Г. Н. Прикладная газовая динамика. М.: ГИТТЛ, 1953.-736с.
  34. Идельчик И. Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям.-М Л.:Госэнергоиздат, 1960.
  35. Р.З. Гидравлическое сопротивление и тепломассоперенос в закрученном потоке //ИФЖ.-1966, № 4.-С.437−446.
  36. И.П., Тонконогий A.B. О горении и сепарации частиц топлива в циклонной топке //Вопросы аэродинамики и теплопередачи в котельно-топочных процессах.-М-Л: ГЭИ.-1958.-С. 166−176.
  37. О.Р., Зарудный Л. Б., Шорин С. Н. О движении мелких частиц в вертикальных циклонных реакторах //Теор.основы хим. технологии, 1968 г. т.2, № 6. — С.605−608.
  38. Е.С., Николаев H.A. Особенности движения капель жидкости в массообменных аппаратах вихревого типа //Изв. ВУЗов. Химия и хим. технлогия, 1972. т.5, № 6. — С.936−940.125
  39. М.А., Леонтьев А. К., Палеев И. И. Движение мелких частиц в закрученном потоке //Инж.-физ.журнал, 1960. т. З, № 2. -С.17−24.
  40. М.А., Сорокин В. Н. О движении частиц в вихревой камере //Ж.прикл.механики и техн. физики, 1968. № 6. — С.149−152.
  41. Reinhart A. Das Verhalten fallender Tropfen //Chem.-Ingr.-Techn., 1964. V.36, № 7. — P.740−746.
  42. Srikrisha M., Narasimhamurty G.S.R. Terminal velocity of liquid drops in air //Indian Chem. Eng., 1971. V.13, № 1.
  43. Buzzard J.L., Nedderman R.M. The drag coefficients of liquid droplets accelerating through air //Chem. Engng. Sci., 1967. V.22, № 12. -P.1577−1586.
  44. .В., и др. Физические основы рабочего процесса в камерах сгорания воздушно-реактивных двигателей.-М: Машиностроение.-1964.
  45. И.А. Общее уравнение для коэффициента лобового сопротивления частиц различной изометрической формы при относительном движении в безграничной среде //Хим.промышленость, 1965. № 8. — С.614−617.
  46. Я. Процессы химической технологии.-Л: ГХИ,-1958.
  47. Ю.М., Воронцов Е. Г. Методы расчета и исследования пленочных процессов.-Киев: Техника.-1975.
  48. А.И. Аэродинамические основы инерционной сепарации.-М: Стройиздат.-1961.
  49. В.А., Дитякин Ю. Ф., Клячко Л. А., Ягодкин В. И. Распы-ливание жидкостей.-М: Машиностроение.-1967.126
  50. Д.Г., Галустов B.C. Основы техники распиливания жидко-стей.-М: Химия.-1984.
  51. Л.Д. Испарительное охлаждение циркуляционной воды,-М-Л: ГЭИ.-1957.
  52. Н.А., Сергеев А. Д., Жаворонков Н. М. Исследование толщины пленки жидкости при восходящем прямоточном винтовом движении фаз в трубах //Теорет. основы хим. технологии, 1973.-Т.7, № 4.-С.534−538.
  53. Langmuir I. The evaporation of small spheres //Phys. Rev., 1918. -V.12, № 5. P.368−370.
  54. Л.С. Об испарении капли в газовом потоке //Изв. АН СССР. Сер. Географическая и геофизическая, 1940, № 3. — С.285−304.
  55. Frossling N. Uber die verdunstung fallenden Tropfen // Gerlands Beitr. Z. Geophys., 1938. V.52.-P.170−216.
  56. Ranz W.E., Marshall W.R. Evaporation from drops. Part 2 //Chem.Eng.Progr., 1952. V.48, № 4. — P. 173−180.
  57. .В. Испарение капель воды и водных растворов солей //Труды научно-исслед.учрежд. ГУГМС СССР. Метеорология. Сер. I. 1945. Вып.7. — С.35−60.
  58. Hsu N.T., Sato R., Sage B.H. Material transfer in turbulent gas flow. Influence of shape on evaporation of drops of n-heptane //Ind. Engn. Chem., 1954. V.46, № 5. — P.870−876.
  59. Н.П. Теплоотдача и испарение капели в потоке //Изв. АН СССР. Сер. Геофизическая, 1953. № 3. — С.259.
  60. Downing C.G. The evaporation of drops of pure liquids at evevated temperatures: rates of evaporation and wet-bulb temperatures //A.I.Chi.E. Journal, 1966. V.12, № 4. — P.760−766.127
  61. MariKawa A., Keii Т. Скорость испарения капель водных растворов спиртов, взвешенных в струе воздуха //Chem. Eng. Sci., 1967. -V.22, № 2. P.127.
  62. Ф.Н. В кн.: Рабочие процессы в двигателях внутреннего сгорания и их агрегатов. М.: Машиздат, 1946. — С.258.
  63. Kinzer G.D., Gunn R. The evaporation temperature and thermal relaxation time of freely falling water drops //J.Meteor., 1951. V.8., № 2.- P.71−83.
  64. Ф.Н. Теплоотдача и испарение капель //Ж.техн.физики, 1939. Т.9, вып.21. — С.1923−1931.
  65. Van Krevelen D.W., Hoftijzep P.J. //J.Soc. Chem. Ind., 1949.-V.68,-P.59.
  66. Jngebo R.D. Vaporization rates and heat transfer coefficient for pure liquid drops //Chem. Engng Progress, 1952. V.48, № 8. — P.403−408.
  67. Maisel D.S., Sherwood Т.К. Evaporation of liquids into turbulent gas streams // Chem. Engng Progress, 1950. V.46, № 3. — P.131−138.
  68. Hadamard M.J. Mouvement permanent lent d’une sphere liquid et vesqueuse dans un liquid visqueux //Comp.Rend., 1911. V. 152, № 25.- P.1735−1739.
  69. W. //Bull. Acad. Sci. Cracovie, 1911. A.40.
  70. Kronig R., Brink J.C. On the theory of extraction from falling droplets //Appl. Sci. Res., 1950. V. A2.-P.142−148.
  71. Handlos A.E., Baron T. Mass and heat transfer from drops in liquidliquid extraction//A.I.Chi.E.Journal, 1957. V.3, № 1. — P.127−136.
  72. A.B. //Trans. Am. Inst. Chem. Eng., 1931.-V.27.-P.203.
  73. A.M., Беззубова А. И. Массоотдача в одиночных каплях //Теор.основы хим. технологии, 1968. Т.2, № 6. — С.850−861.
  74. Skelland А.Н.Р., Wellek R.M. Resistance to mass transfer inside droplets //A.I.Ch.E.Journal, 1964. V.10, № 4. — P.491−496.
  75. Ю.И., Плановский A.H., Масюк B.A., Еремин О. Г., К расчету коэффициента массоотдачи в одиночной капле при ее падении в газовой среде //1971. Т.6, № 3. — С.460−463.
  76. З.К., Малофеев Н. А., Малюсов В. А., Подгорная И. В. Исследование массобмена между каплями воды и газом в процессе абсорбции кислорода из воздуха //Теор.основы хим. технологии, 1983. Т.17, № 2. — С.165−171.
  77. И.Г. О коэффициентах массоотдачи в процессах абсорбции газа каплями большого диаметра //Изв. ВУЗов. Химия и хим. технология, 1965. № 3. — С.491−498.
  78. С.Х., Николаев Н. А., Моряков B.C., Овчинников А. А. Расчет массоотдачи в полидисперсном потоке капель жидкости //Изв. ВУЗов. Химия и хим. технология, 1978. Т.21, № 10. -С.1532.
  79. Т., Пигфорт Р., Уилки Ч. Массопередача.-М.: Химия, 1982.
  80. Н.И., Николаев А. Н., Малюсов В. А. Метод расчета эффективности массопереноса в прямоточно-вихревых контактных устройствах ректификационных и абсорбционных аппаратов //Теор. основы хим. технологии, 1981.-Т. 15, № 5.-С.643.129
  81. Н.А., Малюсов В .А., Подгорная И. В. Исследование гидродинамики восходящего пленочного двухфазного потока в плоском канале //Теор.основы хим. технологии, 1976. Т. 10, № 5. -С.883−891.
  82. Н.А., Сергеев А. Д., Жаворонков Н. М. Исследование толщины пленки жидкости при восходящем прямоточном винтовом движении фаз в трубках //Теор.основы хим. технологии, 1973. Т.7, № 4. — С.534−538.
  83. Дж.Хьюитт, Н. Холл-Тейлор. Кольцевые двухфазные течения. М. Энергия, 1974.
  84. G.Zabaras, A.E.Dukler, D. Moalem-Maron. Vertical Upward Cocurrent Gas-Liquid Annular Flow //Am.Inst.Chem.Eng.Jornal. V.32. — № 5. -1986. -P.829−840.
  85. Y.P.Kvurt et al. Statistical Nature of the Wave Characteristics of Ascending Two-Phase Film Flow //Proc.Acad.Sci. USSR, 243(6), 1, 510, 1978.
  86. H.A., Булкин В. А., Жаворонков Н. М. Массопередача в жидкой фазе при прямоточном движении газа и жидкости в трубке //Теор. основы хим. технологии, 1970.-Т.4, № 3.-С.418−421.
  87. А.П. Технический анализ, — M-JI: ГХИ, 1953.
  88. А.Н., Малюсов В. А. Гидродинамика полых вихревых аппаратов //Теор.основы хим. технологии, 1991. Т.25. — № 4. -С.476−486.
  89. Н.А., Савельев Н. И., Кабанов Г. П. и др. Связь модулей продольного перемешивания газа в прямоточных контактных устройствах массообменных аппаратов //Машины и аппараты хим. технологии, межвуз. сб. Казань, 1977, — Вып.5. — С.7.130
  90. Н.М. Разработка и исследование вихревого орошаемого пылеуловителя с двойной зоной очистки газа. Дис.. .. канд.техн.наук. Казань: КХТИ. — 1983.
  91. А.Н., Рамм В. М., Каган С. З. Процессы и аппараты химической технологии.-М: Химия.-1967.
  92. Н.И., Николаев H.A. Способы выражения эффективности контактных ступеней массообменных аппаратов и взаимосвязь между ними //Изв. ВУЗов. Химия и хим. технология, 1985. Т.28, № 9, — С.95−98.
  93. С.А., Овчинников A.A., Николаев H.A. Получение бикарбоната аммония на основе утилизации газовых выбросов азотнотуковых заводов //Хим. промышленность, 1977.-№ 1. С. 42.
  94. С.Н. Очистка промышленных газов. М: ГХИ. -1971.
  95. В.З., Конник Э. И., Кузьмин A.A. Современные электрохимические методы и аппаратура для анализа газов в жидкостях и газовых смесях. М.: Химия 1975. 184 с.
  96. В.Н. Количественный анализ. М.: Машгиз, 1963.
  97. Kowalke O.L., Hougen O.A., Watson K.M.//Bull. Univ. Wise. Engng Experiment Stat., 1925. № 68.131
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!