Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Оптимизация комбинированных систем охлаждения газоперерабатывающих и нефтеперерабатывающих производств

Диссертация: Оптимизация комбинированных систем охлаждения газоперерабатывающих и нефтеперерабатывающих производств
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Решение поставленной перед нефтеперерабатывающей промышленностью задачи i повышения выхода светлых нефтепродуктов за счет увеличения глубины i переработки сырой нефтиведет к усложнению • нефтеперерабатывающего завода и еще большему увеличению расхода энергетических ресурсов. Эффективность использования энергоресурсов, однако, в настоящее время недостаточно высока, и даже на современных крупных… Читать ещё >

Оптимизация комбинированных систем охлаждения газоперерабатывающих и нефтеперерабатывающих производств (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. СОСТОЯНИЕ И ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ СИСТЕМ ОХЛАЖДЕНИЯ В ГАЗОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ И НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ПРОИЗВОДСТВАХ
    • 1. 1. Структура и технические характеристики основных производств газо — и нефтепереработки с технологическими системами охлаждения
    • 1. 2. Анализ эффективности эксплуатации систем охлаждения в технологических установках
    • 1. 3. Анализ методов совершенствования систем охлаждения
    • 1. 4. Выводы по главе 1
    • 1. 5. Цель и задачи исследования
  • Глава 2. ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ СИСТЕМ КОМБИНИРОВАННОГО ОХЛАЖДЕНИЯ
  • Выводы по главе 2
  • Глава 3. ОБЩЕЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОПТИМИЗАЦИЯ СИСТЕМ КОМБИНИРОВАННОГО ОХЛАЖДЕНИЯ
    • 3. 1. Анализ методов оптимизации систем охлаждения
    • 3. 2. Основные методические положения общеэкономической оптимизации систем комбинированного охлаждения
    • 3. 3. Методика оптимизации эксплуатационных характеристик систем комбинированного охлаждения
    • 3. 4. Методика оптимизации характеристик проектируемых систем комбинированного охлаждения
    • 3. 5. Выводы по главе 3
  • Глава 4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ОПТИМИЗАЦИИ СИСТЕМ ОХЛАЖДЕНИЯ ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ОБЪЕКТОВ
    • 4. 1. Оптимизация системы охлаждения установки абсорбционной очистки водородсодержащего газа Астраханского ГПЗ
    • 4. 2. Оптимизация системы охлаждения установки абсорбционной очистки природного газа Мубарекского ГПЗ
    • 4. 3. Оптимизация структуры системы охлаждения установки абсорбционной очистки природного газа Астраханского ГПЗ
    • 4. 4. Выводы по главе 4
  • Выводы

Газовая и нефтяная промышленности — ведущие отрасли: топливно-энергетического комплекса — осуществляют важнейшие стабилизирующие функции в экономике России и поддерживают энергетическую безопасность страны. Нефтегазовый комплекс России в настоящее время — это 13% промышленной продукции страны, 19% доходов федерального бюджета, 46% всего экспорта. В России функционирует около 200 нефтегазодобывающих предприятий,. включая крупнейшие компании и мелкие самостоятельные организации. Согласно базовым параметрам развития топливно — энергетического комплекса России на период до 2020 г., предусмотренных стратегией развития отраслей ТЭК, утвержденной на заседании Правительства Российской Федерации 23 ноября 2000 г. 95], увеличение производства электроэнергии за этот период составит от 879 до 1620 млрд. кВт-ч, природного газа — от 577 до 700 млрд. м3, нефти — от 320 до 360 млн. т и угля от 260 до 430 млн. т при благоприятном варианте развития экономики. Энергетическая стратегия предусматривает в ближайшие десять лет резкое сокращение предприятий с низкими показателями энергетической эффективности и широкое внедрение программ энергосбережения, которые позволят сократить к 2020 г. энергозатратность экономики России в целом с 1,49 до 0,86−0,69 т. у. т./ тыс. долл. ВВП:

Современный технический прогресс в газовой, нефтяной и смежных отраслях промышленности связанс созданием новых высокоинтенсивных технологических процессов, агрегатов большой единичной мощности и реконструкцией действующих предприятий с целью наиболее полного и комплексного использования сырья и энергетических ресурсов. Осуществление и поддержание строго определенных низкотемпературных технологических режимов при возрастающей сложности производств становится достижимым лишь при широком применении систем охлаждения в технологических процессах. В газовой и нефтяной отраслях промышленности системы охлаждения используются для поддержания устойчивых температурных режимов в технологических процессах переработки нефти и газа, а также на установках подготовки нефти и газа к транспорту.

Большинство современных производств нефтепеработки характеризуются значительными затратами электрической энергии, оборотной • воды, холода: Так, доля установок каталитического риформинга нефтеперерабатывающих заводов в общем потреблении оборотной воды предприятий достигает 25%. В установках первичной перегонки нефти типа ЭЛОУ, ЭЛОУ АВТ до 37% потребленной электроэнергии приходится на аппараты воздушного охлаждения (АВО) технологических потоков. Следует отметить, что применение АВО в блоках технологического охлаждения наиболее характерно для высокотемпературных производств переработки нефтии газового конденсата, где эксплуатационные расходы на перекачку охлаждающей воды достигают 9% себестоимости переработки сырья, а температурные уровни основных процессов достаточно высоки и позволяют использовать воздушное охлаждение в широком диапазоне изменения экономических и климатических факторов.

Решение поставленной перед нефтеперерабатывающей промышленностью задачи i повышения выхода светлых нефтепродуктов за счет увеличения глубины i переработки сырой нефтиведет к усложнению • нефтеперерабатывающего завода и еще большему увеличению расхода энергетических ресурсов. Эффективность использования энергоресурсов, однако, в настоящее время недостаточно высока, и даже на современных крупных комбинированных установках коэффициент полезного использованияэнергии не превышает 50%. Частично это связано с потерями? энергии, вызваннымилегкоустранимыми причинами, такими как утечки пара через неплотности аппаратуры, плохое состояние изоляции идругими. Однако существенно повысить эффективность использованиявсех видов энергии на нефтеперерабатывающих заводах можно главным образом за счет совершенствования технологических схем процессов и модернизации технологического оборудования.

Газоперерабатывающие предприятия также относятся к энергоемким комплексам промышленности. Энергопотребление ГПЗ характеризуется удельнымиi величинами, отнесенными к единице перерабатываемого сырья — газокон-денсатной смеси, газа или конденсата, и по видам энергоносителей для различных заводов составляет от 0,003 до 0,142 т. у. т./(тыс. м газа или тонну конденсата).

Удельные показатели потребления ТЭР для «средневзвешенного» ГПЗ, перерабатывающего газоконденсат или газ (Оренбургский ГПЗ и ГЗ, Астраханский и Сосногорский ГПЗ) составляют 0,0745 т. у. т./тыс. м3- для ГПЗ, перерабатывающего конденсат — 0,0284 т. у. т./тыс. тонн конденсата.

В то же время по видам энергоносителей все ГПЗ, независимо-от технологических схем: переработки сырья, имеют различные показатели, обусловленные составом газа и конденсата' климатическими факторами региона, технико-экономическими характеристиками энергообеспечивающих систем, длительностью эксплуатации оборудования.

Системы охлаждения установок переработки природного газа действующих в настоящее время ГПЗ относятся к внутрипроизводственным системам энергообеспечения. В качестве первичного энергоносителя в них используется электрическая энергия. Этот вид ТЭР для газовой отрасли является сторонним энергоносителем, тарифы на который * за последние два года увеличились почти? в 2,5 раза. Около 17% потребления электроэнергии технологическим оборудованием ГПЗ приходится на насосы оборотных систем водоснабжения, 10% - на вентиляционное оборудование, 7% - на АВО. Удельная доля затрат на электроэнергию в себестоимости продукции ГПЗ достигает 4. 7%. Поэтому оптимизация состава оборудования систем охлаждения и режимов их эксплуатации позволит существенно снизить энергетическую составляющую себестоимости:

Исследования в области совершенствования систем охлаждения развиваются в основном по двумнаправлениям. Одно из них связано с улучшением технико-экономических характеристик отдельных аппаратовсистем охлажденияснижением материалоемкостиростом уровня' автоматизации. Работы в этом направлении ведутся с целью созданиявысокоэффективных надежных, экономичных агрегатов с большой степенью унификации и большой единичной производительностью. Ко второму направлению относятся работы по оптимизации состава и оборудования систем охлаждения и параметров технологических схем с целью минимизации энергоиспользования.

Современные тенденции-развитиягазои нефтеперерабатывающей" промышленности — определили выбор предмета исследования диссертационной работы, заключающегося в исследовании и оптимизацииэксплуатационных и проектируемых характеристик систем охлаждения. Объектом настоящего исследованияявляются системы s охлаждения технологических потоков газои нефтеперерабатывающих производств, включающие аппараты воздушного охлаждения, системы водяного охлаждения, а также холодильные станции на специальных хладоагентах.

Методы исследования в диссертации базируются на основных законах технической термодинамики и тепломассообмена,. математическом — моделировании, а также на аналитических и численных методах определения оптимальных характеристик.

Научная новизна результатов исследования:

1. Предложен и обоснован критерий г оценки энергетической эффективности комбинированных системохлаждениягазо — и нефтеперерабатывающихпроизводств, позволяющий определить температурные диапазоны применения отдельных блоков.

2. На основе интеграцииматематического описания: отдельных блоков разработан алгоритм расчета характеристик комбинированных систем охлаждения установок газо — и нефтепереработки, необходимых для общеэкономической оптимизации:

31 Разработана методика общеэкономической оптимизации комбинированных систем охлаждения установок газои нефтепереработки, учитывающая технологические параметры целевых процессов, экологические факторы и климатические условия региона расположения объекта. Получены зависимости для определения оптимальных эксплуатационных характеристик аналитическим методом, а также: разработан алгоритм определения оптимальных характеристик проектируемых систем охлаждения численным методом;

4. Определены оптимальные режимы функционирования и оптимальная структура комбинированных систем охлаждения для производств газои нефтепереработки.

5. Выявлено влияние технологической топологии системы, экономических и режимных факторов на оптимальные состав оборудования и рабочие характеристики оптимизированных систем комбинированного охлаждения установок газо — и нефтепереработки.

Практическая ценность.

1. При выполнении работ по энергетическому аудиту Астраханского газоперерабатывающего завода (АГПЗ) проведено исследование эффективности эксплуатации систем охлаждения ряда технологических установок.

2. Для установки очистки водородсодержащего газа Астраханского ГПЗ, установки? очистки природного газа Мубарекского ГПЗ предложенопрограммное обеспечение расчетов оптимальных характеристик систем охлаждения на основе аналитических и численных, методов оптимизации. Программы позволяют определить оптимальные характеристики при различной технологической топологии и могут быть использованы при проектировании и проведении анализа эффективности работы существующих производств.

3. Разработаны технические решения по модернизации блоков охлаждения установок абсорбционной очистки природного и технологических газов АГПЗ на основе оптимизации комбинированных систем охлаждения.

4. Разработаны инструктивно — методические указания к расчету энергетической эффективности систем воздушного охлаждения [48].

На защиту выносятся:

— результатыанализа структуры и эффективности энергоиспользования технологических процессов 111 Ml 1 и обеспечивающих систем комбинированного охлаждения;

— критерий'оценки энергетической эффективности-применения систем охлаждения на основе эксергетического коэффициента охлаждения;

— аналитическая методикаопределенияоптимальных эксплуатационных характеристик системы, охлажденияпозволяющая проводить технико — экономическую оптимизацию СКО в зависимости от технологической топологии и состава оборудования внутрипроизводственных, энергообеспечиваю-щих комплексов;

— методика определения s оптимальных характеристик проектируемых систем охлаждения численным методом;

— результаты оптимизации систем охлаждения для различных установок газо-и нефтепереработки.

Содержание отдельных разделов диссертации опубликовано в статьях [1518, 28 — 30], инструктивно — методических указаниях к расчету [48] и докладывалось и обсуждалось на Международной конференции «Технические, экономические и экологические проблемы энергосбережения» (г. Саратов- 2−3 октября 2001= г.), на пятой Всероссийской конференции молодых ученых, специалистов и студентов по проблемам газовой промышленности России: «Новые технологии в газовой промышленности» (диплом лауреата > конференции, г. Москва- 23−26 сентября 2003 г.), на? научных семинарах кафедры «Промышленная теплоэнергетика» Саратовского государственного технического университетас 2000 по 2004 гг., опубликовано и представлено на Международной конференции «Энергосбережение в теплоэнергетических системах» (г. Вологда, 24−26 апреля 2001 г.), на Всероссийской научно — практической конференции молодых ученых и специалистовгазовой отрасли: «Инновационный потенциал молодых специалистов ОАО „Газпром“ как условие повышения эффективности разработки углеводородных месторождений Ямала» (г. Ямбург, 11−15 мая 2004 г.).

Автор выражает благодарность к.т.н., доценту Н. В. Долотовской и всем сотрудникам кафедры «Промышленная теплотехника» Саратовского государственного технического университета за возможность постоянных консультаций и доброжелательную критику в процессе работы над диссертацией.

Выполнен анализ показателей работы действующих систем охлаждения, на основе которого установлено влияние структуры системы охлаждения, ре жимов и условий работы отдельных элементов на энергетическую и обще экономическую эффективность соответствующих производств. Поставле ны задачи' для •• энергетической и общеэкономической оптимизации. комби нированных систем охлаждения. Предложена методика ^ оценки энергетической эффективности различных систем охлаждения на основе эксергетического коэффициента охлаждения, позволяющаяопределить области применения того или"иного блока сис темы охлажденияРазработаны методические основы общеэкономической оптимизации: GKO • газои нефтеперерабатывающих производств на. основе минимизации^из меняющейся? части годовых расчетных затрат с учетом переменных пара метров технологического процесса, экологических и климатических фак торов. Разработана аналитическая методика оптимизации эксплуатацион ных характеристик. Определены оптимальные: характеристики проекти руемых систем с использованием численного методаПоказано, что для установки очистки водородсодержащего газа Астрахан ского т З * оптимальные расходы охлаждающей. воды и соответствующие МОЩНОСТИ! насосов водоснабжения на расчетном режиме должны быть в среднем-на 30−35% выше существующих. При действующих тарифах на' электроэнергию установленная площадь поверхности теплообменников, охлаждаемых водойниже экономически целесообразной на 30−1%. Анализ возможной экономии электроэнергии показал, что наибольшую экономию > по сравнению с. действующей системой можно получить в наиболее жар кий период времени (температура окружающего воздуха 45 ^С) — 4,8 руб на ЮООш очищаемого газа и при температуре 25 С и*ниже (6−7,2 руб>на 1000 и очищаемого газа).Включение в существующую систему охлаждения абсорбента установки очистки природного газа Астраханского ГПЗ нового блока — теплообмен ника, охлаждаемого водой из пароэжекторной холодильной машины, для предприятий с избытками теплоты низкопотенциального пара позволит получить общий годовой эффект с учетом экономии в системе охлаждения водяного пара в размере 1614,5 тыс. руб/год. Для проектируемых систем наиболее оптимальным вариантом комбинирования являются системы, со стоящие из АВО и теплообменников, охлаждаемых водой. При этом себе стоимость выработки холода в них на 8,5% ниже, чем в единичных блоках АВО, и на 3,8% ниже, чем в комбинированных АВО и теплообменниках, охлаждаемых хладоносителем от ПЭХМ. Использование комбинированно го охлаждения (АВО+ТОВ) для проектируемых систем позволит получить эффект в размере 3,2 млн. руб/год на одну установку производительностью.

1,5 млрд. нм'^ /год по очищаемому газу, изменение затратной части инте грального эффекта составит 7,95 млн. руб, срок окупаемости — 4,2 года.

Показать весь текст

Список литературы

  1. И. А. Ректификационные и абсорбционные аппараты И. А. Александров. М.: Химия, 1978.
  2. А. И. Методика системных термодинамических исследований в теплоэнергетике А. И. Андрющенко. Саратов: СГТУ, 1996. 97 с.
  3. И. И. Система автоматического регулирования аппаратами воздушного охлаждения газа И. И. Артюхов, И. И. Аршакян Проблемы точной механики и управления: Сб. науч. трудов: Саратов: СГТУ, 1999. 190 192.
  4. И. И. Энергосберегающий электропривод на объектах магистрального транспорта и хранения газа И. И. Артюхов, И. П. Крылов, А. В. Короткое, Н. В. Погодин Энергосбережение в Саратовской области. 2002. № 4.-С. 3 2 3 4
  5. В. А. Анализ работы крупноблочных установок сероочистки Мубарекского ГПЗ 7 В. А. Астахов, Ю. И. Суетин// Газовая промышленность. 1983.-№ 11.-С. 3 2 3 5
  6. П. И. Справочник по теплообменным аппаратам П. И. Бажан. М.: Машиностроение, 1989.-366 с.
  7. Т. М. Первичная переработка природных газов Т. М. Бекиров. М.: Химия, 1987. 256 с.
  8. Т. М. Промысловая и заводская обработка природных и нефтяных газов Т. М. Бекиров. М.: Недра, 1980. 293 с.
  9. Д. Испарительные градирни: современные конструкции и преимущества реконструкции Д. Бергман Энергетик. Спец. выпуск. 2000- 18−21. Ю. Берман Л. Д. Испарительное охлаждение циркуляционной воды Л. Д. Берман. Л.: Госэнергоиздат, 1957. 321 с.
  10. Р. Н. Оптимизационные расчеты установок воздушного охлаждения газа в АРМ диспетчера КС Р. Н. Бикчентай, М. М. Шпотаковский В. Панкратов Обзор, информ. Сер. Автоматизация, телемеханизация и связь в газовой промышленности. М.: ИРЦ Газпром, 1993. 35 с:
  11. Т. И. Утилизация диоксида углерода в промышленности Т.Н. Бондарева, Ю. Г. Пикулин Экология и промышленность России. 2003. 1 С 38−40: И. Бояринов А. И. Методы оптимизации в химической технологии А. И. Бояринов, В. В: Кафаров., — М.: Химия, 1975.
  12. Д. А. Оптимизация систем- комбинированного охлаждения установок очистки газа газоперерабатывающих заводов Д: А. Булатова Актуальные вопросы промышленной теплоэнергетики и энергосбережения: Межвуз. науч. сб. Саратов: СГТУ, 2004. 168−176.
  13. Д. А. Оптимизация систем комбинированного охлаждения установок очистки газа газоперерабатывающих заводов Д. А. Булатова Новые технологии в газовой промышленности: Тез. докл. Пятой Всероссийской конференции молодых ученых, специалистов и студентов по проблемам газовой промышленности. М., 2003. 7.
  14. Булатова Д. А. Оптимизация систем комбинированного охлаждения установок транспорта природного газа Д. А. Булатова Инновационный потенциал молодых специалистов ОАО «Газпром» как условие повышения эффективности разработки углеводородных месторождений Ямала: Тез. докл. Всероссийской научно практической конференции молодых ученых и специалистов газовой отрасли. Ямбург, 2004. 85.
  15. Д. А. Оптимизация теплообменных систем установок очистки газа на ГПЗ Д. А. Булатова, Н. В- Долотовская, В. Ф. Симонов Химическое и нефтегазовое машиностроение. 2004. № 2. G. 49−51. 19: Бродянский В: М. Эксергетический метод и его приложения В- М. Бродянский, В. Фратшер, К. Михалек. М.: Энергоатомиздат, 1988: 288 с.
  16. Р. Влияние насадки градирен на экономические результаты их работы Р. Бэрджер Нефтегазовые технологии. 2000. № 6. G. 96 97.
  17. Р. Экономия энергоресурсов и капиталовложений за счет реконструкции градирен Р. Бэрджер Нефть, газ и-нефтехимия за рубежом. 1985.-№ 7.-С. 8 4 8 5
  18. В. И. Оптимизация теплообменников воздушного охлаждения В. И. Володин Теплоэнергетика. 1994: № 8. 43 47.
  19. Володин:Н. И. Абсорбционная очистка газов от диоксида углерода Н. И. Володин, Р: И. Гридин, И: В. Кузнецов Экология и промышленность России. 2002: № 1 Г. 9 1 1
  20. Временные рекомендации по принятию и реализации решений о размещении, проектировании и строительстве объектов нефтяной промышленности. М.: Минтопэнерго России, 1997.
  21. В. А, Вентиляторные градирни В: А. Гладков, Ю. И: Арефьев, В. G. Пономаренко. М.: Стройиздат, 1976. 216 с.
  22. А. В. Мероприятия по повышению охлаждающей способности башенных и вентиляторных: градирен в системах технического водоснабжения А. В: Гончаров Энергетик. 2003. № 3. G. 18 19-
  23. И. В- Технологические системы водообработки И- В: Гордин. Л: Химия, 1987. 264 с.
  24. Долотовская- Н: В. Оптимизация площади поверхности теплообмена аппаратов воздушного охлаждения Н. В: Долотовская, Д: А. Булатова Технические, экономические и экологические проблемы энергосбережения: Материалы Международной конференции. Саратов, 2001. G. 27 30.
  25. Н. В. Оптимизация структуры систем комбинированного охлаждения установок транспорта природного газа Н. В. Долотовская, Д. А. Булатова Электро- и теплотехнологические процессы и установки: Межвуз. науч. сб. Саратов: СГГУ, 2003. 299 303.
  26. Н. В. Энергосбережение в теплотехнологических системах газоперерабатывающих производств Н.В. Долотовская, Д1 А. Булатова Энергосбережение в теплоэнергетических системах: Тез. докл. Международной конференции. Вологда, 2001.
  27. А. Оценка инвестиционных проектов развития предприятий энергетики А. Дулесов Промышленная энергетика- 1998. № 10. 2 4
  28. В. И. Влияние структуры эксплуатационных затрат на эффективность теплообменных аппаратов/ В. И. Евенко Химическое и нефтяное машиностроение. 1997. № 3. 17 19.
  29. В. И.- Оптимизация энергетического показателя теплообменного аппарата В. И- Евенко Химическое и нефтяное машиностроение.-1995.№ 1.-0.7−12.
  30. Завальный П- Н. Оптимизация работы сложной газотранспортной системы/ П. Н. Завальный Газовая промышленность. 2002. № 9. 56 59.
  31. ЗеньковскийС.М. Совершенствование энергоиспользования на блоке каталитического риформинга установки ЛК 6 У М. Зеньковский Повышение эффективности использования топливно энергетических ресурсов в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности: Сб. науч. Трудов.-М.:ЦНИИТЭНефтехим, 1986. С Ю 1 3
  32. Калатузов В: А. Повышение эффективности эксплуатации и модернизации циркуляционных систем электростанций и градирен В: А. Калатузов Энергетик. 2003. № 4. СЮ 15.
  33. Н. Н. Численные методы Н. Н. Калиткин. М.: Наука, 1976.
  34. И. М. Коэффициенты теплопередачи аппаратов воздушного охлаждения (АВО) газовой промышленности И. М. Камалетдинов, Ф. Ф. Абузова Проблемы энергетики. 2002. № 3−4. 20 23.
  35. В. Л. Роль градирен в экономии энергии на технологических установках В: Л. Кампань, Л. Дж. Макдонот Нефть, газ и нефтехимия за рубежом. 1984. № 6. G. 73 77.
  36. В. АВО газа: эффективность использования В. Карпов, Г. Е. Тункель, И. И. Максимов Газовая промышленность. 1989. № 4. 46 -48.
  37. В. В. Оптимизация теплообменных процессов и систем В. В. Кафаров, В. П. Мешалкин, Л. В. Гурьева. М.: Энергоатомиздат, 1988. 192 с.
  38. Д. Развитые поверхности теплообмена/ Д. Керн, А. Краус. М.: Энергия, 1977.-464 с. 43: Коваленко В. П. Обеспечение температурного режима нефтепродуктов при их транспортировании и хранении В. П. Коваленко, В. Е. Турчанинов Тем. Обзор. Сер. Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1989.-84 с. 441 Кононов В. И. Газопромысловая система Надымгазпрома В. И. Кононов, О. М. Ермилов, К. Л. Каприелов и др. Газовая промышленность. 1999. № 5.-0.36−39.
  39. Н. П. Аппараты воздушного охлаждения Н. П1 Крюков.- М.: Химия, 1983.-168 с.
  40. В. Б. Исследование влияния формы поперечного сечения спирального ребра на тепловую эффективность шахматного пучка В. Б. Кунтыш, А. Н. Бессонный, А. Э. Пиир Известия вузов и энергетических объединений СНГ. 1998. № 5. 67 74.
  41. . Л. Повышение экономической эффективности реконструкции газотранспортных систем Б. Л. Кучин, А. Д. Седых, А. А. Апостолов Газовая промышленность. 2002. № 6. 67 69.
  42. Е. А. Энергетическая эффективность систем воздушного охлаждения и аппаратов воздушного охлаждения Е. А. Ларин, Н. В. Долотовская, Д. А. Булатова Инструктивно-методические указания к расчету. Саратов: СГТУ, 2002.
  43. . Оценка термодинамического совершенства и оптимизация- теплообменников Б. Линецкий, А. М. Цирлин Теплоэнергетика. 1988:-№ 10:
  44. F. П. Эффективные системы охлаждения оборотной воды F. П: Малышев Холодильная техника. 1995. № 5.
  45. О. Н- Теплообменная аппаратура химических производств О. Н. Маньковский, А. Р. Толчинский, М. В. Александров. М.: Химия, 1976.-368 с.
  46. Методика теплового и аэродинамического расчета аппаратов воздушного охлаждения. М.: ВНИИНефтемаш, 1988. 101 с.
  47. Методические рекомендации по оценке эффективности- инвестиционных проектов и их отбору для финансирования Под рук. А. Г. Шахназарова. М., 1994.-81с.
  48. Э. А. Топливно-энергетические затраты в магистральном транспорте газа Э. А. Микаэлян Газовая промышленность. 2002. № 5.-С. 82−85.
  49. Г. Э. Энергетические показатели установок охлаждения газа до температуры грунта Г. Э. Одишария, И. И. Изотов Газовая промышленность.-1980.-№ 12.-С. 3 1 3 4
  50. И. И. Холод в процессах химической технологии И- И. Орехов, В. Д- Обрезков. Л.: Изд-во Ленингр. ун-та, 1980. 256 с.
  51. В. И. Оптимизация.работы аммиачной холодильной установки с воздушными конденсаторами/В И. Петров//Промышленная энергетика. -1994.-№ 9.-С. 42−43.
  52. А. И. К анализу экспериментальных данных о тепловой эффективности- башенной испарительной градирни А. И. Петручик, А. Д. Солодухин, Н. Н. Столович Известия Академии наук. Сер. Энергетика.2000.-№ 6.-С. 142−149.
  53. Р. О. Основные направления экономии энергии на НПЗ Р. О. Пилхэм, Р. Д. Мориарти Нефть, газ и нефтехимия за рубежом. 1985-№ 7.-G.71−76.
  54. В. Технологическое оборудование градирен В. Пономаренко Электрические станции. 1996: № 11. G.28 31. 61-Пономаренко В. Градирни «Росинка» в системах оборотного, водоснабжения В. Пономаренко, Ю. И. Арефьев Холодильная техника. 1995.-№ 1.
  55. А. И.-Критерии сопоставления и оптимизации энергосберегающих решений в рыночных условиях А. И. Попов, В. Ф. Симонов Материалы межвузовского научного семинара по проблемам теплоэнергетики. Саратов: СГТУ, 1996. 87 91.
  56. Оптовые цены на оборудование холодильное и компрессорное. М.: Прейскурантиздат, 1978.
  57. Оптовые цены на оборудование химическое. М.: Прейскурантиздат, 1981.
  58. В. В. Влияние различных факторов на очистку газа от HiS В. В. Радкевич, А. А. Самарин, Ш А. Черномырдина Газовая промышленность. 1980. № 10. 48 49.
  59. А. В. Методика теплового расчета аппарата воздушного охлаждения в режиме свободной конвекции воздуха А. В. Самородов, Р Ф. Теляев, В. Б. Кунтыш Проблемы энергетики. 2002. № 1−2. 20 29.
  60. Сборник текущих индивидуальных балансовых норм и нормативов во допотребления, водоотведения в газовой промышленности на 1991−1995 годы (взамен РД 51−121−87). Саратов, 1987. 52с.
  61. Е. Н. Промышленная адсорбция газов и паров Е. Н. Серпионова. М.: Высшая школа, 1969. -416 с.
  62. А. И. Процессы и аппараты нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности А. И: Скобло, И. А. Трегубова, Ю. К. Молоканов. М.: Химия, 1982. 584 с. 70- СНиП 2.04.05−91* Отопление, вентиляция и кондиционирование. М.: ГП ЦПП, 1994.-66с.
  63. В. Е. Повышение эффективности функционирования системы теплообмена установки первичной переработки нефти/ В. Е. Сомов, Н. В. Лисицын, Н. В. Кузичкин, А. В- Ануфриев Нефтепереработка и нефтехимия. 2002. № 1. 10 17.
  64. Справочник азотчика: Физико-химические свойства газов и жидкостей. Производство технологических газов. Очистка технологических газов. Синтез аммиака. М.: Химия, 1986. 512 с.
  65. Справочник нефтепереработчика Под ред. Г. А. Ластовкина, Е. Д Радченко, М. Г. Рудина. Л-: Химия, 1986. 648 с.
  66. А. В. Ресурсосберегающая технология переработки нефти А. В. Степанов, В. Горюнов. Киев: Наукова думка, 1993. 270 с.
  67. Н. И. Рациональное использование сырьевых и энергетических ресурсов при переработке углеводородов Н. И. Степанов, Н. И. Сульжик, B. Горюнов. Киев: Техшка, 1989. 160 с.
  68. В. Потери в ABG газа на КС В- Струнин, Б. Посягин, В. А. Долинин Газовая промышленность. 1992. № 9. 21 23.
  69. Э. Сокращение потерь реагента на установках очистки аминами Э. Дж. Стюарт, Р. А. Ланнинг Нефтегазовые технологии. 1995. № 2. C. 5 3 5 6
  70. Г. И. Анализ методов оценки и экспертизы инвестиционных проектов Г. И. Сурков Газовая промышленность. 1999. № 2. 12 15.
  71. F. В. Анализ расхода абсорбента на АГПЗ Г. В. Тараканов, Д: А. Чудиевич, В. Н. Рожков. и др. Газовая промышленность. 2002: № 5.-С. 71.
  72. . Охладители циркуляционной воды тепловых электростанций Б. Фарфаровский, В. Б. Фарфаровский. Л.: Энергия, 1972. -111с.
  73. Д. Аппараты воздушного охлаждения для нефтяной и газовой промышленности по стандартам АПИ-661 Д. Франк Энергетик. Спец.выпуск. 2000. 16 21.
  74. Цены на продукцию ООО «НПО ПОВОЛЖСКСЕРВИС» на Г квартал 2001 г.
  75. Цены на продукцию 0 0 0 «НПФ ТЕХЭКОПРОМ» на II квартал 2004 г.
  76. Л. Способы регулирования процессов охлаждения газа в аппаратах воздушного охлаждения в условиях месторождений Крайнего Севера Л. Чугунов, К. М. Давлетов, Фесенко и др. Обзор, информ. Сер. Подготовка и переработка газа и газового конденсата. М-: ИРЦ Газпром, 1998.-44 с.
  77. О. Г. Снижение потерь углеводородов С5+ с газом стабилизации на проектируемой установке гидроочистки Астраханского ГПЗ О. Г. Шеин, А. Ю. Аджиев, Л. И. Калачева и др. Нефтепереработка и нефтехимия. 2002.-№ 5.-С. 2 2 2 4
  78. В. М. Аппараты воздушного охлаждения для технологических установок нефтеперерабатывающих и химических заводов В. М. Шмеркович. М.: ЦИНТИХИМНефтемаш, 1967. 132 с.
  79. М. М. Энергосбережение при трубопроводном транспорте природного газа М. М. Шпотаковский Газовая промышленность. 1998.-№ 11.-С. 1 9 2 1
  80. М. М. Энергосбережение при эксплуатации КС М. М. Шпотаковский Газовая промышленность. 2002. № 5. 80 82.
  81. Шумихин А, F. Автоматическое управление процессом охлаждения компрессорной установки А. Г. Шумихин, А. А. Рыбин Известия вузов и энергетических объединений СНГ. Сер. Энергетика. 1994. № 7 8. 100−104.
  82. Щербин ВI А. Холодильные станции и установки В А. Щербин, Я1 И. Гринберг. М.: Химия, 1979. 376 с.
  83. В. Д. ООО «Астраханьгазпром»: состояние и перспективы В Д. Щугорев Газовая промышленность. 2001. № 11. 9 11.
  84. Экономика и управление в газовой промышленности: Деловые игры:.В 2 T.-M-, 1977.-Т.1.
  85. Эксергетические расчеты технических систем: Справ, пособие В. М. Бродянский, Г. П. Верхивкер, Я. Я. Карчев и др.- Под ред. А. А. Долинского, В. М. Бродянского Киев: Наук, думка, 1991. 360 с.
  86. Р. В. Экономия энергии в процессах нефтепереработки Р. В- Элшоу Нефть, газ и нефтехимия за рубежом. 1982. № 7. 76 82.
  87. Энергетическая стратегия России на период, до 2020 года. М-: Нефть и газ, 2000. 442 с.
  88. Ю. Алгоритм расчета экономического эффекта (дохода) от внедрения новых и усовершенствованных технологических процессов и оборудования Ю. Ягудин Нефтепереработка и нефтехимия.— 2003. № 2.-С. 6−10.
  89. А. В. Системы и средства охлаждения природного газа А. В. Язик. М.: Недра, 1986.-200 с.
  90. Linde R. Advantage of pipelining gas at lov temperatures R. Linde Pipe Line Industry. 1984. vol. 55, No. 3. P. 49 56.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!