Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Способы интенсификации пропитки дальневосточных пород древесины при щелочных варках

Диссертация: Способы интенсификации пропитки дальневосточных пород древесины при щелочных варках
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В настоящее время в целлюлозной промышленности доминирующее положение занимает сульфатный способ производства, обеспечивающий возможность переработки различных видов растительного сырья, высокие показатели механической прочности полуфабриката и имеющий отработанную систему регенерации химикатов. Однако сульфатный способ варки обладает серьезным недостатком: загрязняет окружающую среду… Читать ещё >

Способы интенсификации пропитки дальневосточных пород древесины при щелочных варках (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ВВЕДЕНИЕ.'
  • ГЛАВА I. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ '
    • 1. 1. Общие закономерности процесса пропитки древесины варочным раствором
    • 1. 2. Факторы пропитки и основные методы ее интенсификации
    • 1. 3. Классификация, основные свойства поверхностно-активных веществ и применение их при получении целлюлозы
    • 1. 4. Применение электрохимических процессов при щелочной делигнификации
    • 1. 5. Цель и задачи исследования
  • ГЛАВА 2. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТ
    • 2. 1. Характеристика исходного сырья
    • 2. 2. Методика проведения пропитки березовой и лиственничной древесины
      • 2. 2. 1. Методика проведения низкотемпературной пропитки
      • 2. 2. 2. Методика проведения высокотемпературной пропитки
      • 2. 2. 3. Методика определения количества ионов натрия в щепе после пропитки и глубины пропитки
      • 2. 2. 4. Методика анализа щелочных растворов и древесного остатка после пропитки
    • 2. 3. Разработка методики определения способа закрепления щелочи в древесине
    • 2. 4. Методика проведения лабораторных варок и определения показателей качества целлюлозы
      • 2. 4. 1. Методика проведения лабораторных варок
      • 2. 4. 2. Методика определения основных показателей качества целлюлозы
    • 2. 5. Методика проведения варок диоксанлигнина и холо-целлюлозы
    • 2. 6. Методика проведения гельфильтравди
    • 2. 7. Подготовка образцов для ИК-спектроскопии
    • 2. 8. Определение оптимальной концентрации растворов
    • 2. 9. Методика изучения кинетики разрушения пены
  • ГЛАВА 3. ЭКСПЕРИМЕНТМЬНАЯ ЧАСТ
    • 3. 1. Исследование влияния поверхностно-активных веществ на пропитку древесины
      • 3. 1. 1. Исследование влияния природы и концентрации поверхностно-активных веществ на пропитку древесины
      • 3. 1. 2. Исследование влияния поверхностно-активных веществ на ионообменные свойства березовой щепы
      • 3. 1. 3. Изучение кинетики пропитки березовой древесины щелочными растворами поверхностно-активных веществ
      • 3. 1. 4. Изучение влияния пропитки березовой древесины щелочными растворами поверхностно-активных веществ на результаты щелочной варки
      • 3. 1. 5. Выводы по разделу
    • 3. 2. Исследование влияния постоянного электрического тока на пропитку березовой древесины растворами щелочи
      • 3. 2. 1. Исследование кинетики пропитки березовой древесины растворами щелочи под действием постоянного электрического тока
      • 3. 2. 2. Математическая модель и поиск оптимальных условий пропитки березовой древесины в постоянном электрическом поле
      • 3. 2. 3. Исследование влияния пропитки березовой древесины щелочными растворами с использованием тока на результаты щелочной варки
      • 3. 2. 4. Исследование поведения компонентов древесины в условиях электродно-натронной варки
      • 3. 2. 5. Выводы по разделу
    • 3. 3. Исследование пропитки лиственничной древесины растворами щелочи
      • 3. 3. 1. Получение математической модели процесса пропитки древесины лиственницы
      • 3. 3. 2. Исследование влияния пропитки лиственничной древесины на результаты варки
      • 3. 3. 3. Выводы по разделу
  • ГЛАВА 4. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ ПРИ ЩЕЛОЧНОЙ ВАРКЕ
  • ОЩИЕ ВЫВОЛЫ

ХХУ1 съезд КПСС главной задачей XI пятилетки выдвигает «. обеспечение рационального использования производственного потенциала страны, всемерной экономии всех видов ресурсов и улучшения качества работы» /I/. В целлюлозно-бумажной промышленности в текущей пятилетке предстоит значительно повысить комплексность переработки древесного сырья, шире использовать для выработки целлюлозы древесину лиственных пород, поднять выход целлюлозы из древесного сырья. Все мероприятия должны проводиться без нанесения ущерба окружающей среде /1−5/.

Основными направлениями решения проблемы комплексного и рационального использования древесных ресурсов в целлюлозно-бумажной промышленности нашей страны являются следующие:

— использование лиственной древесины (объем потребления лиственной древесины к 1990 г. возрастет в 1,8 раза по сравнению с 1980 г.);

— использование лиственничной древесины, основной лесообразующей породы Сибири и Дальнего Востока;

— вовлечение в переработку тонкомерной древесины и лесосечных отходов ;

— снижение доли потребления балансов I, П, Ш сортов и увеличение дож балансов 1У сорта, т. е. дровяной древесины;

— определение наиболее рациональных способов переработки нетрадиционного древесного сырья.

Особенностью периода 1981;90 гг. для целлюлозно-бумажной промышленности является необходимость переработки древесного сырья пониженного качества, как по породному, так и по сортиментному составу /6, 7/.

В настоящее время в целлюлозной промышленности доминирующее положение занимает сульфатный способ производства, обеспечивающий возможность переработки различных видов растительного сырья, высокие показатели механической прочности полуфабриката и имеющий отработанную систему регенерации химикатов. Однако сульфатный способ варки обладает серьезным недостатком: загрязняет окружающую среду серосодержащими газовыми выбросами. В этом смысле натронный способ варки выгодно отличается от сульфатного, одновременно позволяя перерабатывать любые виды растительного сырья. Однако большая продолжительность варочного процесса и меньший выход целлюлозы являются существенными недостатками натронной варки в сравнении с сульфатной /8/.

В связи с этим проблема получения натронной целлюлозы, близкой по качеству к сульфатной, представляет большой практический интерес. С этой точки зрения заслуживают внимания различные модификации натронной варки, позволяющие ускорить делигнификацию, повысить выход и качество получаемого полуфабриката /9−25/. Изыскиваются новые реагенты, способные заменить сульфид в варочном щелоке без ущерба для окружающей среды. Такими реагентами являются некоторые окислительные и восстановительные добавки, способствующие повышению выхода натронной целлюлозы, ускорению делигнифика-ции, повышению прочностных свойств целлюлозы. Однако токсичность некоторых восстановителей, высокая их стоимость, затруднения при регенерации химикатов ограничивают или даже исключают практическое применение многих из них.

Такие модификации щелочной варки, как сероводородный и полисульфидный способы, позволяют повысить выход целлюлозы, но не ус-, траняют, а даже усиливают загрязнение окружающей среды и, кроме того, затрудняют работу отдела регенерации /25/. По этой причине широкое применение указанных способов в ближайшей перспективе маловероятно /4/.

Интересные результаты были получены при щелочных варках с добавками поверхностно-активных веществ (ПАВ) /26−29/, но сведения по этому вопросу немногочисленны и требуют дополнительных исследований.

С 1973 года на кафедре целлюлозно-бумажного производства ЛоЛЛТА под руководством профессора Ю. Н. Непенина ведутся работы по интенсификации щелочных способов варки с помощью электрохимического окислительно-восстановительного воздействия, позволяющего частично устранить недостатки сульфатной варки /30−31/.

Одним из путей совершенствования варочного процесса и улучшения качества целлюлозы при использовании низкосортного древесного сырья является интенсификация пропитки щепы варочным раствором. Способ варки древесины с предварительной пропиткой применяется на вновь строящихся предприятиях и может быть без затруднений реализован на действующих сульфатцеллюлозных заводах.

Настоящая диссертационная работа посвящена изучению основных закономерностей процесса пропитки березовой и лиственничной древесины при введении в варочный раствор поверхностно-активных веществ и под воздействием электрического поля с целью интенсификации щелочной варки.

Б работе определены кинетические параметры пропитки березовой древесины растворами щелочи в присутствии ПАВ и под действием электрического поляполучены уравнения регрессии, описывающие процесс пропитки березовой и лиственничной древесиныизучено поведение лигнина и углеводов в двухкамерном автоклаве при наложении электрического поляпоказана возможность повышения выхода целлюлозы и улучшения показателей ее качества за счет интенсификации пропитки. Б результате выполненных исследований предложены технологические параметры варки целлюлозы из березовой и лиственничной древесины. Показана экономическая целесообразность способа варки с предварительной пропиткой в присутствии ПАВ.

На защиту выносятся следующие основные положения:

1. Результаты изучения действия поверхностно-активных веществ на процесс пропитки березовой и лиственничной древесины при щелочной варке.

2. Результаты изучения действия электрического поля на процесс пропитки березовой и лиственничной древесины при щелочной варке.

3. Технологический режим пропитки и щелочной варки древесины дальневосточных пород в присутствии поверхностно-активных веществ и под действием электрического поля.

ОНЦИЕ ВЫВОДЫ.

1. Изучено влияние поверхностно-активных веществ на пропитку березовой древесины щелочными растворами. Установлено, что при добавке сульфонола НП-1 и синтанола ЦС-20 в количестве 0,5 г/л количество свободной и адсорбированной щелочи в древесине увеличивается, на 1,5−2,7 $ повышается выход сортированной целлюлозы, в 2,6−3,5 раза сокращается количество непровара.

2. Рассчитаны кинетические параметры и коэффициенты диффузии процесса пропитки березовой древесины щелочными растворами с добавлением ПАВ и при наложении постоянного электрического поля. Показано, что коэффициенты диффузии щелочи в щепу с применением ПАВ и наложением электрического поля возрастают.

3. Получены математические модели процесса пропитки березовой и лиственничной древесины щелочными растворами с добавками ПАВ и наложением электрического тока. Модели адекватно описывают процесс пропитки и могут быть использованы для расчета основных показателей, характеризующих пропитку в исследованной области изменения параметров.

4. Определен оптимальный режим пропитки древесины березы щелочными растворами под воздействием электрического поля: расход активной щелочи на варку — 18 $ Мог0, температура пропитки — 90 °C, продолжительность — 30 мин.- катодная плотность тока -250−275 А/м2. Проведение пропитки по этому режиму с последующей варкой обеспечивает увеличение выхода целлюлозы на 2−3 $ при одновременном снижении количества непровара.

5.

Введение

в щелочной варочный раствор сульфонола в количестве 0,5 г/л обеспечивает увеличение выхода натронной целлюлозы из лиственничной древесины на 0,7−2,4 $, сульфатной — на.

1,3−2,5% и не вызывает существенного увеличениненообразуклцей способности отработанных щелоков.

6. Установлено, что эффективность воздействия на пропитку ПАВ и постоянного электрического тока аналогична. Принимая во внимание более легкую практическую осуществимость пропитки в присутствии ПАВ по сравнению с пропиткой под действием постоянного электрического тока, для практического внедрения рекомендуется введение ПАВ в варочные растворы.

7. Опытная выработка сульфатной лиственничной целлюлозы, проведенная на Долинском целлюлозном заводе, подтвердила результаты лабораторных исследований и показала, что при введении в варочный раствор ПАВ сульфонола НП-I концентрации 0,5 г/л повышается выход целлюлозы, снижается количество непровара, повышаются показатели механической прочности. Экономический эффект от внедрения предлагаемого способа в условиях Долинского целлюлозного завода при увеличении выхода на 1% составляет 95 630 руб.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Материалы ШТ съезда КПСС. — М.: Политиздат, 1981. -223 с.
  2. .В. Потребление лиственной древесины в целлюлозно-бумажной промышленности: опыт, проблемы, перспективы. Бумажная промышленность, 1981, № 6, с.1−3.
  3. А.А. Ежегодно увеличивая объемы переработки лиственной древесины. Бумажная промышленность, 1981, № 6, с.5−7.
  4. Внедрение малоотходной технологии главная задача отрасли. — Бумажная промышленность, 1983, № 5, с.1−3.
  5. B.C. Основные направления технико-экономического прогресса в производстве сульфатной целлюлозы. Бумажная промышленность, 1982, № 3
  6. Основные технические направления в проектировании и строительстве предприятий ЦЕП. Доклад Гипробума, ноябрь 1981.
  7. .М. Об оптимальном уровне переработки лиственной древесины. Бумажная промышленность, 1981, 6, с.3−5.
  8. Ю.Н. Технология целлюлозы. Т. П, М.: Гослесбум-издат, 1963, 936 с.
  9. Ю.Н., Пазухина Г. А. Щелочные варки холоцеллюлозы сосны с добавлением восстановителей. Лесной журнал, 1966, Jfc 4, 123 с.
  10. Гугнин 10.А. Сульфатная варка с добавкой боргидрида натрия. Лесной журнал, 1964, № 5, 160 с.
  11. Г. В., Чупка Э. И., Никитин В. М. Влияние аминов на де-жгнификацию древесины. Тезисы докладов У Всесоюзной конференции по химии лигнина, Рига, 1971, 49 с.
  12. Л.П., Соколова Г. Н., Чупка Э. И., Никитин В. И. Влияние восстановителя на радикальные процессы при щелочной варке. Тезисы докладов У Всесоюзной конференции по химии лигнина, Рига, 1971, 52 с.
  13. Ю.А. Влияние полисульфидов и гидразина на ускорение процесса варки целлюлозы. Лесной журнал, 1970, № 2, с.115−118.
  14. Э.И. Роль некоторых окислительно-восстановительных процессов при делигнификации древесины щелочными способами. Дисс. на соиск. уч.ст. д.х.н., 0., 1974.
  15. В.Л., Чупка Э. И., Никитин В. М. Влияние окислительно-восстановительного потенциала восстановителя на превращение диоксанлигнина в щелочной среде. Бумажная промышленность, 1976, И, 3 с.
  16. Holton H.H.Anthraquinone as alkaline pulping additive. -Preprints of the annual meeting of Canadian Pulp and Paper Association, book ПА", 1977>р.Ю7−112
  17. Holton H.H.Soda additive softwood pulping.-Pulp and Paper Mag. Canada, 1977"vo1.78, N Ю, p.19−26
  18. Hanson J.P. Anthraquinone pulping-is it maoic?-Pulp and Paper, 1978, vol.52, N 5, p.86−90.
  19. Nagano T. Pulping with anthraquinone and oxygen delig-nification.- Paper Trade J., 1979, vol.165, N 4, p.20−22
  20. Samuelson О., Basta J. Sodium hydroxide cooking withanthroquinone.- Svensk papperstidn., 1,979, a° 82, N 11, s.337−539
  21. P.H., Бойко Ю. А., Иванов M.A., Крюков B.M.
  22. Применение антрохинона и родственных соединений в качестве добавок при щелочной делигнификации древесины. Химия древесины, 1981, № 2, с.7−19.
  23. .Д., Горбунова О. Д., Пивоварова В. А., Буца-ленко B.C. Щелочная делигнификация древесины в присутствии ант-рахинона. Химия древесины, 1981, № 3, с.27−30.
  24. Worster Н.Е. The present and future of^alkaline pulping.
  25. Pulp and Paper Mag. of Canada. 1974, v.75″ N 1&" p.4−5-50.
  26. New Digester Additive Increases Kraft Pulp Yield, Reduces Cooking Time.- Paper Trade Journal, 1960, N p.35.
  27. Ю.А. Исследование процесса быстрой сульфатной варки. Труда ВНИИБ, вып.48, 1962, с.6−27, 157.
  28. Способ уменьшения содержания смолы при щелочной варке древесины преимущетвенно лиственных пород. Патент Швеции, 1969, № 3II468.
  29. П., Морваи Ш., Химия и технология целлюлозного производства.- М.: Лесная промышленность, 1978, 543 с.
  30. В.А. Изучение методов щелочной варки лиственной древесины, имеющих целью повышение выхода технической целлюлозы. Автореф. Дисс.. канд.техн.наук. Л., 1972.
  31. Ю.А. Исследование электрохимического способа сульфатной варки целлюлозы. Дисс.. канд.техн.наук. Л., 1976.
  32. А., Цак X. и др. К проблеме пропитки щепы дляхимической варки древесины. Теория пенетрации. раз osterei-chische Papier, 1,975″ п. 2, p. 16−22.
  33. RycLholm Sv.A. Pulping processes New-York-London-Sydney, 1967, 1269 p.34.pesc.2 H. Uber die nicht Stationare Bewegung von Sruftund Butandampf durch Holz.- Holz-Roh und Werkstoff, 1968,26,175.
  34. А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. М.: Химия, 1971, с. 783.
  35. А.Г., Семченко Д. П. Физическая химия. Высшая школа. — М.- 1973, 476 с.
  36. В.И. Исследование обменно-адсорбционных и электрокинетических свойств технических целлюлозных материалов и их значение в целлюлозно-бумажном производстве. Дисс.. докт.техн.наук. T. I, П. Л., 1962, 549 с.
  37. И.Н. Изучение механизма и кинетики щелочной варки целлюлозы. Дисс.. канд.техн.наук. Л., 1976.
  38. Г. Ф., Одинцов П. Н. Роль лигнина при сорбции. Изв. АН Латв. ССР, № 4, 1964, с.491−505.
  39. В.И., Позин С. С., Скурикина Т. М. Обменная адсорбция на целлюлозных материалах. Материалы ЦНИИБ, 1948, вып.37, с.83−106.
  40. А.В., Непенин Ю. Н. Набухание древесины в процессе натронной варки. Материалы научно-технической конференции. — Л.: 1969, с.45−65.
  41. П.Н., Рейзиня Л. Я. Гидролиз древесины концентрированной серной кислотой. Труды института лесохозяйственных проблем, АН Латв. ССР, Рига, 1950, 97 с.
  42. С.И. Древесиноведение, Гослесбумиздат. М.: 1949, 472 с.
  43. Bixler A.L.M. Structure changes in stock preparation.-Paper Trade J., 1937,105,27,37.
  44. Prey-Wyssling A. Indispen-Sable elementso of plant nutrition," Protoplasma «, 1936, 25, p.261
  45. А.П., Громов B.C., Кина М. Я., Храс Ю. С. Изменение объема субмикроскопических капилляров березовой древесины в процессе сульфатной варки. Химия древесины, 1975, № I, с. 6369.
  46. В.Е. Строение клеточной стенки древесины. -Труды института леса и древесины АН СССР. Сиб.отд., т. П, 1962, вып.51, с.12−33.
  47. И.А. К теории капиллярной пропитки смачивающими жидкостями пористых материалов с тупиковыми капиллярами. -Коллоидный журнал, 1961, т.23, № 6, с.646−649.
  48. И.Ф., Петров В. Й. Математическая модель пропитки щепы в процессе варки. Труды ВНИИБ, 1970, вып.56, с.210−211.
  49. Wardrop А.В. Fiber morphology and paper making-Tappi, 1969, vol. 52, N 3, p.396−408.
  50. H.H. Технология целлюлозы, т.I, M.: Леснаяпромышленность, 1976, 624 с.
  51. Клеточная стенка древесины и ее изменения-при химическом воздействии, Зинатне, Рига, 1972, 501 с.
  52. А.В., Непенин Ю. Н. Диффузия щелочи в древесину при щелочной варке. Бумажная промышленность, 1968, № 8,с.8−10.
  53. И.Е. Исследование методом радиоактивных индикаторов кинетики пропитки щепы в процессе сульфитной варки целлюлозы. Сб. трудов ВНИИБ, — М.: Лесная промышленность, 1965, вып.50, с.80−96.
  54. Stone J.E. The Poures structure of wood and fibres.-Pulp and Paper Mag. of Canada, 1964,'vol.65,H 1,5−12.
  55. B.E. Производство и потребление полуфабрикатов из лиственных пород древесины. М, 1983, 37 с.
  56. Л.Н. Исследование процесса пропитки растительного сырья разбавленными растворами серной кислоты при перколяционном гидролизе. Автореф. дисс.. канд. техн.наук. — Л.: ЛТА им. С. М. Кирова, 1969.
  57. И.С., Мудрова И. П. Изучение условий сульфони-рования лиственничного лигнина при бисульфитной варке. Б кн.: Материалы научно-технической конференции ХТФ ЛТА им. С. М. Кирова. -Л., 1970, с.3−8.
  58. Kleinert Т., Marracini N. Distribution of Chemicals in Commercial Chips. Alkaline Pulping Studies.-tDappi, 1965, vol 48,165.169.
  59. Kleinert T, Marracini N. Chemical Constumption Alkaline Pulping Studies. Tappi, 1065, vol 48,.3, 170−179
  60. .Г., Китаева C.X., Паничкина А. Г. Интенсификация варки целлюлозы. Бумажная промышленность, 1975, Агз 5, с.10−11.
  61. А.Г., Китаева С. Х., Милов Б. Г. Предварительнаягидравлическая пропитка щепы сосновой древесины как фактор интенсификации сульфатной варки целлюлозы. Химия древесины, 1977, № 2, с.59−65.
  62. А.Г. Исследование и выбор условий гидравлической пропитки щепы сосновой древесины с целью интенсификации сульфатного процесса варки ее на электроизоляционную целлюлозу. Автореф. дисс.. канд.техн.наук. Л., 1980.
  63. М.Н. Исследование пропитываемоети березовой и осиновой древесины. Химия древесины, 1976, № 5, с.101−103.
  64. И.Д., Ведясов А. Ю. Исследование кинетики пропитки щепы сульфатным варочным щелоком. Химия древесины, 1978, № 2, с.27−31.
  65. И.Д., Ведясов А. Ю. К вопросу о кинетике пропитки щепы при сульфатной варке. В кн.: Совершенствование технологии производства целлюлозно-бумажной продукции. — Сб. трудов УкрНИИБ, Киев, 1978, вып.21, с.30−34.
  66. А.Д., Непенин Ю. Н. Исследование процесса пропитки древесины варочной кислотой с кальциевым и натриевым основанием. Бумажная промышленность, 1966, Лз 12, с.3−6.
  67. Aurell А.Е., Stockman L., Teder A. Flisens imregnering vid Siafitkoking.Del.2.Studium av Penetrerings-forloppet med hjalp av kvartsspiral-vag.-Svensk Papperst., 1:958,vol.61, N 21,937−944.
  68. Farkas J. Kvolita stipok a jej vplyo пэ kvalitu a vlastons ti sufatovej buniciny.-Papier a celluloza, l978, n 7−8,ss v.49-v.5273ДэгЬ1ег N., Penetrerings-och diffusions-for-hallandena vid sulfatkoket. Paperi ja Puu, 1962, vol 44, N 7,365−375.
  69. Farkas J. Chip imrignation with sulphate cooking and its effect on delignification characteristics and chip. Bulletin YUPC, Bratislava, 1965, VIII, I.
  70. Colombo P., Corbetta D., Pirotta A., Ruffini G. The Influence of Thickness of Chips on Pulps Properties in Kraft Cooking. -Svensk Papperstidning, 1964, N 12,505−511,
  71. Colombo P., Corbetta D., Pirotta A., Kuffini G. Effect of Mechanical Chips Treatment Kraft Cooking of Softwood.-Svensk Papperstidning, 1,960, N 15, 457−470.
  72. H.A. Отчет ЦНИИБ по теме № 8, 1955.78.s-trapp E., Woods M. High-Vield Sulphite Vapuor-Phase Calcium Base.-Pulp and Paper Mag. Canada, 1:956,vol 57, N 5>s. 124−150.
  73. Патент Канады. Способ получения сульфатной целлюлозы (приоритет Швеции). № 928 514, кл.9−22.
  74. Патент Финляндии. Способ получения целлюлозы из растительного волокнистого материала. № 29 553, кл.55 в, 1958.
  75. Патент Финляндии. Способ получения сульфатной целлюлозы. № 40 431, кл.55 в, 1968.
  76. Hart I.S., Strapp R.K., Poss I.H. High-Yield Sulphite Pulping with a soluble Base.-«Pulp and Paper Mag. Сэп."1954, vol 55, N 1 0,113−125.
  77. KerrW.D., Hart I.S. High-Yield Sulphite Pulping: Poplarli-Part. Pulp Paper Mag. Can., 1957, vol 58, N 4,1i39−145.
  78. Sadler N. jTrantina 0. Uber die Durchtranlumg beim Sul-fit-Rochprozeb- Das PaDier, l955, 13/14, N 9, 31,9−326.87.p0iczenskl T. Przyspieszlnie impregnacy zrebkow.-Rrzeglad Papierniezy, 1959, N 8, 239−241
  79. Farkas j. Moglichkeiten der Beschlennigung des Sulfat-kochprozesses.-Zellstoff und Papier, 1,961, Я 1,4−8.
  80. Виламе E., Axo 0., Аунис Г. Сульфатная варка целлюлозы с применением метода Виламо. Бумажная промышленность, 1956, й II, с.6−8.
  81. Г. С. Производство сульфатной вискозной целлюлозы. М.: Лесная промышленность, 1966, 181 с.
  82. И.Ф., Солоницын Р. А. и др. Способ пропитки волокнистых материалов. Авт.свид. № 339 612. Бюллетень изобретений, 1972, № 17.
  83. И.Я., Кисиленко И. В., Михайлов В. П., Пауск Я. А. Влияние магнитной обработки щелоков на пропитку и варку щепы. Реферативная информация. 1975, № 7, 7с.
  84. И.М., Казаков А. И. Способ пропитки щепы при мкльыатной варке. Лесной журнал. Архангельск, 1977, А^ I, с. 99 102.
  85. Ю.Н., Пазухина Г. А., Прошкина Т. Н. Возможность интенсификации сульфатной варки путем предварительной пропитки щепы белым щелоком. Cellulose Chemistry and 'Technology, 1978, 12, N 4, 483−491.
  86. Ю.Н., Пазухина Г. А. Способ получения целлюлозы. Авт.свид. № 520 430. Открытия, изобретения. Промышленные образцы. Товарные знаки, 1976, № 25.
  87. Патент Франции. Способ периодической варки лигноцеллю-лозного материала. № 2 278 837, 1976, кл. Д 21 С 1/00.
  88. Annergen G.E., Backlund О.Е., Wiik K.J. The surging technique in batch kraft cooking.- Svensk papperst., 1973, vol 76, H 9, s.324−328.
  89. Патент США. Пропитка лигноцеллюлозных материалов полисульфидом в варочном котле непрерывного действия. № 3 874 991, от 05.04.1975.
  90. Новый целлюлозный завод в Финляндии. Бумажная промышленность, 1976, № 4, с. 32.
  91. Камера для предварительной пропитки щепы к варочному котлу непрерывного действия. Бумажная промышленность, 1972, № 9, вторая страница обложки.
  92. Оборудование для нового завода. Бумажная промышленность, 1975, № II, 31 с.
  93. B.C. Химико-механическая проштка и экстракция щепы как первая стадия быстрой сульфатной варки. Сб. трудов УкрНИИБ, — М.: Лесная промышленность, 1974, № 16, с.4−12.
  94. B.C., Стаквель Ю. С., Волобуева Е. С. Химико-механическая пропитка щепы. Бумажная промышленность, 1975, № II, с.14−15.
  95. В.Н. Современное конструктивное решение непрерывной варки целлюлозы. Сб. Л. П. Жеребов (к 100-летию со дня рождения). — М.: Лесная промышленность, 1965, с.81−95.
  96. Т.Б. Изучение явления переосаждения ксилена на волокнах целлюлозы в процессе сульфатной варки. Автореф.дисс.. канд.техн.наук. — Л.: 1969, 18 с. (ЛТА им. С.М.Кирова).
  97. Т.В., Рокос И. Д., Дюкарев А. П. Двухтемператур-ная варка конденсаторной целлюлозы. Бумажная промышленность, 1978, № 6, с.20−22.
  98. А.Н., Розенбергер Н. А. Совершенствование периодической варки целлюлозы. Бумажная промышленность, 1974,1. Jfe 9, 10 с.
  99. Г. С. Основные проблемы интенсификации производства сульфатной целлюлозы. Бумажная промышленность, 1963, I, с.5−7.
  100. А.А. Поверхностно-активные вещества: свойства и применение. Л.: Химия, 1981, 303 с.
  101. А., Перри Дж., Берч Дж. Поверхностно-активные вещества и моющие средства. М.: Мир, I960, 555 с.
  102. Ф.Б. Химия и технология синтетических моющих средств, М.: 1971, 423 с.
  103. O.K., Журин Р. Б. Новые анионные ПАВ. Журнал Всесоюзного химического общества им. Д. И. Менделеева. 1966, t. XI, J? 4, с.392−3 93.
  104. ИЗ. Воюцкий С. С. Курс коллоидной химии. М.: Химия, 1975, 511 с.
  105. П.А. Поверхностно-активные вещества. М.: Химия, 1961, 185 с.
  106. А.И. Новое в производстве синтетических моющих средств. Журнал Всесоюзного химического общества им. Д. И. Менделеева, 1966, т. XI, if: 4, с.369−380.
  107. Мицеллообразование, солюбилизация и микроэмульсии. Пер. с англ. М.: Мир, 1980, 600 с.
  108. А.Б. Физико-химические основы смачивающего и моющего действия ПАВ. Химическая наука и промышленность, 1959, т.1У, № 5, с. 566, 573.
  109. Л.В. Исследование солюбилизации дисперсных красителей в растворах поверхностно-активных веществ. Дисс.. канд.техн.наук. Л., 1970.
  110. Р., Накагаева Г., Тамамуси Б., Исемура. Коллоидные поверхностно-активные вещества. Физико-химические свойства. Пер. с англ. — М.: Мир, 1966, 350 с.
  111. З.Н. 0 гидрофобных взаимодействиях в водных растворах ПАВ. Успехи коллоидной химии.-М.: 1973, с.238−239.
  112. Н.П., Должанская М. С., Талмуд С. Л. Характеристика технических ПАВ в водной среде. «ЖПХ», 1972, Т. Х1У, вып. II, с.2510−2512.
  113. Н.П., Должанская М. С., Талмуд С. Л. Характеристика ПАВ в кислой среде. ЖПХ, 1972, т. ХУ, вып.8, с.1845−1847.
  114. Н.П., Французова Н. Е. и др. Характеристика ПАВ в щелочной среде при температуре 100°. ЖПХ, 1973, т. ХУ1, Jf 2, с.479−480.
  115. .Д., Горюнов Ю. В. Физико-химические основы смачивания и растекания. М.: Химия, 1976, 232 с.
  116. А.Д. Адгезия жидкости и смачивание. М.: Химия, 1974, 412 с.
  117. П.А. Избранные труды: Поверхностные явления в дисперсных системах. М.: Наука, 1978, 368 с.
  118. Ю.А. Исследование быстрой сульфатной варки. Дисс.. канд.техн.наук. Л., 1968.
  119. Способ получения целлюлозы из щепы лиственной древесины. Д 21/6 3/00 179 184.
  120. З.А., Матюшкина А. П., Литвинов А. Б. Действие смолистых веществ на пропитку древесины при сульфатной варке. -Бумажная промышленность, JS 4, 1968, с.9−10.
  121. Улучшенный способ получения целлюлозы. Патент Англии, 1970, Jfe I2I7833.
  122. Ю.Н. Сокращение расхода щелочи при сульфатной варке. Бумажная промышленность, т.23, 1948, № 3, с.25−32.
  123. П.Б. Способ получения сульфатной целлюлозы.- РЖ 24 Т2 5П, 1982.
  124. Prey-WyssliDg A. Indispen-Sable elements of plant nutrition, «Protoplasms"* 1936, 25, 261.
  125. Доклад Гартнера. Добавки для борьбы с вредной смолистостью целлюлозы. — ВНП0 Бумпром, 1974.
  126. В.Б. Добавки для уменьшения смолы в целлюлозе.- Бумажная промышленность, 1972, J6 I, 30 с.
  127. Способ удаления смол из древесной целлюлозы. Патент Англии, 1977, 1 466 502.
  128. Л.К. Отбелка сульфатной целлюлозы для химической переработки из лиственной древесины. Дисс.. канд.техн. наук. Л., 1981.
  129. И.А., Наградский. 0 применении ПАВ в производстве целлюлозы для химической переработки. Сб. трудов ВНИИБ, 1975, вып.65, с.124−128.
  130. А.Г., Старостенко Н. П. Обессмоливание сульфитной целлюлозы из березы. Бумажная промышленность, 1973,1. II, с.3−4.
  131. А.С., Хохлов К. М. Об ускорении процесса процесса пропитки щепы при сульфитной варке. Бумажная промышленность, 1955, lb I, с. 18−19.
  132. Т.В. Исследование обессмоливания сульфитной березовой вискозной целлюлозы. Дисс.. канд.техн.наук. JI., 1975.
  133. С.Л., Шпендер Н. П., Блинов Е. П. Снижение смолистости сульфитной целлюлозы поверхностно-активными веществами. -Бумажная промышленность, 1976, № 3, с.5−7.
  134. Н.П., Сапунова Н. А., Сиваченко Т. В. Добавки поверхностно-активных веществ при горячем облагораживании для обессмоливания сульфитной целлюлозы из березы. Бумажная промышленность, 1980, № 4, с.20−22.
  135. М.В., Горюнова Р. В., Трясцина Н.П., Ткачев
  136. A.Ф., Великая Т. И., Желобаев Л. С. Эффективные вещества для обессмоливания целлюлозы. Бумажная промышленность, 1975, Лз 2, с. 1012.
  137. Г. С. и др. Способ получения сульфатной целлюлозы. Авт.свид. Jfe 550 471.
  138. А.П., Майрановский С. Г., Фиошин М.Я., Смирнов
  139. B.А. Электрохимия органических соединений. Л.: 1968, 570 с.
  140. М.Я. Успехи в области электросинтеза неорганических соединений. М.: Химия, 1974, 212 с.
  141. Прикладная электрохимия. Под ред. Федотьева Н. П. Л.: Химия, 1967, 670 с.
  142. В.Н. Горизонты электрохимии. Л.: 1975, 40 с.
  143. В.Н., Фиошин М. Я. Электросинтез органических соединений. М.: Наука, 1971, 540 с.
  144. Дж. Аллен. Электродные процессы в органической химии. Пер. с англ. Л.: 1961, 215 с.
  145. .Б. Введение в электрохимическую кинетику. -М.: Высшая школа, 1983, 400 с.
  146. Hartler N. Nagra aspekter pa sulfatkokningens corga-nisna kemi «Svensk papperatidn «, 1966, v.69, p. 191−1i98.
  147. Клейтон Д, Флеминг Б. Восстановительная делигнифика-ция: прошлый опыт и современные представления.Б.и.с.в.P.A Simpos
  148. Е.Hales. Патент США, 2 289 189 (1913), СА 37.42 (1943). Патент США, 2 300 218 (1943), CA.37.I660 (1943). Патент США, 23 003 210 (1943), СА.37.2277 (1943).
  149. А.И. Теоретическая электрохимия. М.: Изд. ВШ, 1969, 403 с.
  150. Н.А. и Петрова В.Н. Об электрохимической делигнификации растительных материалов. KQX, 1954, т.27, вып.4,с.461−462.
  151. Способ получения целлюлозы. Патент США Jfe 3 489 742, опубл. 13.01.70, МКЙ Д 2/С 3/18 3/02.
  152. Способ активирования древесины. Шведский патент337 460, опубл. 09.08.71, РЖХ 14 (П), 93 с. 1972, НКН 55 В 1/01.
  153. Ю.Н., Малков Ю. А., Буров В. А. Способ получения целлюлозы. Авт.свид.СССР, кл. Д21 сЗ/02, № 587I9I, опубл.10.01.78.
  154. С.В., Чупка Э. Л. Отбелка сульфатной целлюлозы электрохимическим методом. Химия древесины, 1978, № 4, с. II-14.
  155. М.И.Анисимова, В. А. Бабкин. Электрохимия растительных материалов и продуктов их переработки. Отбелка целлюлозы путем электролиза суспензий в водных растворах хлористого натрия. -Химия древесины, 1978, ДО 2, с.69−73.
  156. В.Д., Демин В. А., Богомолов Б. Д. Электрохимическая отбелка сульфатной целлюлозы. Изв.вузов. Лесной журнал, 1976, ДО-4, с.159−164.
  157. А.В. и др. Практические работы по химии древесины и целлюлозы. М.: Лесная промышленность, 1965, 411 с.
  158. К.И., Живова Е. И. Сборник задач по техническому анализу. М.: Высшая школа, 1976, 208 с.
  159. В.И., Куйбина Н. И. и др. Количественный химический анализ растительного сырья. М.: Лесная промышленность, 1976, 71 с.
  160. В.Б. Физико-химические методы анализа. М.: Химия, 1969, 201 с.
  161. С.Ф. и др. Лабораторный практикум по целлюлозно-бумажному производству. М.: Лесная промышленность, 1980, 168 с.
  162. Т.В. Исследование низкотемпературной кислотной инактивации лигнина в условиях сульфатной варки целлюлозы. Дисс.. канд.техн.наук. Минск, 1969.
  163. В.М., Матусевич Л. Г., Сенько И. В., Сухая Т. В. 0 диоксанлигнине, выделенном в атмосфере азота. Журнал прикладной химии, 1976- вып.40, № 6, стр. 1397.
  164. Л.В. Поверхностные явления и адсорбция. Методические указания к лабораторным работам по коллоидной кимии.- Хабаровск, 1982, 25 с.
  165. В.В. Методы кибернетики в химии и химическойтехнологии. М.: Химия, 1971, 496 с.
  166. Н.М., Кнорре Д. Г. Курс химической кинетики. М.: Высшая школа, 1974, 399 с.
  167. С.П., Фейнберг Э. З. Взаимодействие целлюлозы и целлюлозных материалов с водой. М.: Химия, 1976, 217 с.
  168. К.В., Людвиг К. Х. Лигнины (структура, свойства и реакции). Перевод с англ. М., 1975, 630 с.
  169. Р.Г. Инфракрасные спектры целлюлозы и ее производных. Минск, 1964, 338 с.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!