Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Повышение динамического качества металлорежущих станков путем автоматического управления демпфированием в стыках упругой системы

Диссертация: Повышение динамического качества металлорежущих станков путем автоматического управления демпфированием в стыках упругой системы
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Экономически обоснованное стремление к повышению производительности труда, точности и качеству металлорежущих станков выделило значение динамических явлений, сопровождающих процесс резания. Оно вызвало необходимость исследования системы СПИД и отдельных её частей в процессе работы. Производительность станка ограничена устойчивостью относительного движения инструмента и заготовки при резании… Читать ещё >

Повышение динамического качества металлорежущих станков путем автоматического управления демпфированием в стыках упругой системы (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ПРИНЯТЫЕ СОКРАЩЕНИЯ. тго^штите
  • ГЛАВА I. НЕКОТОРЫЕ ВОПРОСЫ ПОВЫШЕНИЯ ДИНАМИЧЕСКОГО КАЧЕСТВА СТАНКОВ. ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Фундаментальные исследования динамики станков. Направления исследований системы СПИД
    • 1. 2. Математические модели подсистем станков
    • 1. 3. Демпфирование в стыках несущей системы станков
    • 1. 4. Подсистемы станка как объекты управления
    • 1. 5. Системы адаптации несущих систем станков
    • 1. 6. Преобразователи «перемещение-электрический сигнал» и «электрический сигнал-перемещение»
    • 1. 7. Цель и задачи исследования
  • ГЛАВА 2. НЕКОТОРЫЕ СПЕЦШИЕСКИЕ ВОПРОСЫ ТЕОРИЙ УПРАВЛЕНИЯ ДЕМПФИРОВАНИЕМ В СТЫКАХ УПРУГОЙ СИСТЕМЫ
    • 2. 1. Математическая модель несущей системы координат-но-расточного станка одностоечной компоновки
    • 2. 2. Математическая модель подсистемы «стол-салазки
  • -станина» с активным динамическим демпфером
    • 2. 3. Область управляемости упругими силами стыка
    • 2. 4. Теоретическое исследование системы с демпфированием, как объекта управления
    • 2. 5. Выводы по главе
  • ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ СПЕЦШШЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ СИСТЕМ АКТИВНОГО ДЕМГШРОВАНИЯ В СТЫКАХ
    • 3. 1. Метод и устройство для получения информации об относительных угловых колебаниях
    • 3. 2. Устройство для измерения относительных продольных колебаний
    • 3. 3. Измерительные преобразователи относительной скорости узла в направлении его движения и перпен— дикулярном ему
    • 3. 4. Двухкомпонентный измерительный преобразователь относительной скорости
    • 3. 5. Одно и двухкомпонентные измерительные преобразователи скорости радиальных биений вращающихся. узлов станка
    • 3. 6. Передаточная функция измерительного преобразователя «скорость-электрический сигнал»
    • 3. 7. Математическое описание специфических преобразователей электрического сигнала в перемещение
    • 3. 8. Устройство для демпфирования в подвижных стыках несущих систем станков
    • 3. 9. Повышение потенциальной энергии в стыках несущей системы станков
    • 3. 10. Устройство для активного демпфирования и компенсации деформаций управляемым стыком
    • 3. 11. Функциональная и динамическая структура системы автоматического управления демпфированием. .. III
    • 3. 12. Выводы по главе
  • ГЛАВА 4. ЭКСПЕРИМЕНТАШШ УСТАНОВКА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПОВЫШЕНИЯ ДИНАМИЧЕСКОГО КАЧЕСТВА МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ ПУТЕМ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ДЕМПФИРОВАНИЕМ В СТЫКАХ УПРУГОЙ СИСТЕМЫ
    • 4. 1. Конструктивно-функциональная схема установки
    • 4. 2. Механо-электрическая часть экспериментальной установки
    • 4. 3. Измерительно-регистрирующий комплекс экспериментальной установки. Структура
      • 4. 3. 1. Выбор и обоснование системы координат
      • 4. 3. 2. Блок-схема и элементы измерительно-реги— стрирующего комплекса
    • 4. 4. Измерительные преобразователи абсолютных колебаний
    • 4. 5. Предварительный .усилитель
    • 4. 6. Следящий режекторный фильтр на частоту сети и её гармоники
    • 4. 7. Усилительно-интегрирующий блок
    • 4. 8. Трехкомпонентный динамометр
    • 4. 9. Система автоматического управления демпфированием
    • 4. 10. Выводы по главе
  • ГЛАВА 5. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ПРОВЕРКА ДОСТОВЕРНОСТИ МАТЕМАТИЧЕСКОГО ОПИСАНИЯ РАЗРАБОТАННЫХ МОДЕЛЕЙ СТАНОЧНЫХ СИСТЕМ С ДЕМПФИРОВАНИЕМ
    • 5. 1. Общие вопросы методики исследования
    • 5. I.I. Условия экспериментальных исследований
      • 5. 2. Экспериментальное определение исходных характе— ристик опытной установки, необходимых для аналитического исследования систем
        • 5. 2. 1. Некоторые замечания
        • 5. 2. 2. Определение статической жесткости и составление баланса упругих перемещений
      • 5. 3. Экспериментальное исследование влияния контакт— ного сближения демпфирующего подвижного стыка направляющих качения на его динамические харак— теристики
      • 5. 4. Экспериментальное исследование динамических характеристик несущей системы станка в. условиях отсутствия управления демпфированием
      • 5. 5. Вывода по главе
  • ГЛАВА 6. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПОВЫШЕНИЯ ДИНАМИЧЕСКОГО КАЧЕСТВА ПОДСИСТЕШ"СТОЛ-САМЗКИ-СТАНША" ПУТЕМ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ДЕМПФИРОВАНИЕМ В СТЫКАХ УПРУГОЙ СИСТЕМЫ
    • 6. 1. Общие вопросы методики исследования
    • 6. 2. Экспериментальное исследование некоторых специ— фических преобразователей
      • 6. 2. 1. Экспериментальное исследование преобразователей параметров движения в электрический сигнал
      • 6. 2. 2. Экспериментальное исследование преобразователя «электрический сигнал-перемещение»
    • 6. 3. Экспериментальные исследования подсистемы «стол-салазки-станина», как объекта управления
    • 6. 4. Показатели динамического качества подсистемы «стол-салазки-станина» с системой активного уп— равления демпфированием координатно—расточного станка с направляющими качения

    6.5. Экспериментальные исследования повышения динамического качества подсистемы «стол-салазки-стани-на» координатно-расточного станка с направляющими качения путем автоматического управления демпфированием в стыках.

    6.6. Выводы по главе.

    ГЛАВА 7. ОСНОШЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ЗАКЛШШЕ.

    А. Основные результаты.

Основными задачами станкостроения, сформулированными в «Основных направлениях экономического и социального развития СССР на I98I. I985 годы и на период до 1990 года», утвержденных ХХУ1 съездом КПСС, являются дальнейшее развитие производства автоматического оборудования, опережающий рост выпуска станков с ЧПУ, рост производства тяжелых уникальных и высокоточных станков, создание перспективных автоматических линий, гибких автоматизированных производств, промышленных роботов. Обеспечить повышение производительности металлорежущих станков, куз-нечно-прессовых машин, литейного и деревообрабатывающего оборудования в 1,3.Л, 6 раза, увеличение их надежности и долговечности в эксплуатации, а также повышения точности металлорежущих станков не менее чем на 20.30 $.

Это неразрывно связано с повышением эффективности и качества выпускаемой продукции. Решению этих задач способствуют многоплановые документы, открывающие качественно новый этап в развитии советского станкостроения — постановления ЦК КПСС и Совета Министров СССР «0 значительном повышении технического уровня и конкурентоспособности металлообрабатывающего, литейного, деревообрабатывающего оборудования и инструмента» ," Об увеличении производства и внедрении в народное хозяйство автоматических манипуляторов с программным управлением (промышленных роботов) в I98I. I985 гг." и «0 развитии работ по автоматизации машин, оборудования и приборов с применением микропроцес— сорных средств и создание на этой базе автоматизированных предприятий и технологических комплексов» .

Экономически обоснованное стремление к повышению производительности труда, точности и качеству металлорежущих станков выделило значение динамических явлений, сопровождающих процесс резания. Оно вызвало необходимость исследования системы СПИД и отдельных её частей в процессе работы [из]. Производительность станка ограничена устойчивостью относительного движения инструмента и заготовки при резании — допустимым уровнем относи— тельных колебаний, т. е. определяется динамическими свойствами элементов системы. Точность обработки зависит от внешних воздействий на систему при устойчивом резании и динамических свойств замкнутой динамической системы станка [156].

Благодаря работам отечественных ученых В. Л. Вейца, В.Н. Глу-хова, В. К. Дондошанского, С. С. Кедрова, В. А. Кудинова, В.А.Курье-ва, Б. В. Никитина, В. Э. Пуша, В. К. Савченко, В. И. Чиряева, М.Е.Эль-ясберга, а также зарубежных исследователей Г. Опица, Ф. Бернанде, Р. Яроуша, Г. Дональда, Р. Мадера, К. Марчелека и др., расчет сложных колебательных систем на ЭВМ становится эффективным методом создания виброустойчивых станков. В настоящее время он успешно внедряется во многих КБ станкостроения.

Важнейшим вопросом инженерной практики конструирования ме— таллорежущих станков является уточнение исходных моделей, используемых при составлении алгоритмов расчета и определении численных значений параметров характеристики рабочего процесса.

О /ч О станка и его упругой системы. С другой стороны для нужд эксп— луаташш и модернизации станков необходимы простые конструк— тивные и технологические средства виброгашения [129].

Важно отметить, что в последнее время все большее распространение получают методы активного воздействия на технологический процесс через динамическую систему станка. Значительный вклад в данное научное направление вложен учеными МОССТАНКИНа, ЭНИМСа, ЙМАШа и других институтов. В частности, следует отметить исследования Б. С. Балакшина, В. А. Кудинова, В. Э. Пуша, Ю.М.Со-ломенцева, А. С. Проникова, Б. М. Базрова, М. М. Тверского, Ж. С. Рав.

ЕЫ И Др.

Создана глубокая теоретическая база динамики станков и их адаптивного управления, разработаны методы построения матема— тических моделей различных видов станков и их систем адаптации. Однако вопросы управляемого активного динамического виброгашения в станках до настоящего времени не исследовались.

Настоящая работа является логическим продолжением идей высказанных в [151].

Её цель — повышение технического уровня (виброустойчжвости, производительности, точности и качества обработки) металлоре— жуших станков путем автоматического управления малыми переме— щениями (активного демпфирования) в стыках их несущей системы.

Комплекс задач решенных для достижения цели приведен в 1.7.

Исследование базировалось на фундаментальных положениях динамики станков, теории колебаний, метрологии, методах матема— тического моделирования (как на цифровых, так и аналоговых ЭВМ), теории автоматического и оптимального управления, тензорного анализа, синтеза радиоэлектронных схем, теории передачи и обработки информации.

Научная новизна изложена в разделе «А. Основные результаты» стр. 212.

Вопросы внедрения освещены в разделе «Б.

Заключение

" стр. 213.

Результаты работы докладывались и обсуждались на: межотраслевой научно-технической конференции «Автоматизация технологических процессов в различных областях народного хозяйства», Тольятти, 1977 г.- научно-техническом совещании «Контактная жесткость в машиностроении», Куйбышев, 1977 г.- первой Всесо— юзной научно-технической конференции «Динамика станков», Куйбышев, 1980 г.- научно-технических конференциях Куйбышевского института инженеров железнодорожного транспорта. По материалам диссертации опубликовано 12 работ, из них 7 авторских свидетельств.

На защиту выносится:

1. Математические модели объекта управления.

2. Аналитические соотношения определяющие максимум исполь— зования потенциальной энергии стыка.

3. Динамическую структуру и передаточные функции объекта управления класса «стол-салазки-станина» .

4. Широкий комплекс измерительных преобразователей и силовых устройств, созданных для системы активного демпфирования и компенсации деформаций несущих систем.

5. Закономерности влияния автоматического управляемого активного демпфирования на показатели динамического качества подсистемы «стол-салазки-станина» и станок в целом.

— 12.

А. Основные результаты.

1. Обоснована постановка задач настоящего исследования.

2. Построены математические модели объекта управления — одностоечного КРС средних габаритов и подсистемы «стол-салазки-станина» с активным динамическим демпфером. Первая представлена в матричной форме и описывает поведение объекта с 14 степенями свободы, а при исследовании второй вскрыто условие инвариантности указанной подсистемы к внешним возмущениям. Экспе— риментально показана адекватность созданных моделей реальным объектам. При этом расхождение аналитических и опытных зависимостей не превышает 15 $, а в зоне рабочих частот (30.240 Гц) отклонение расчета от эксперимента достигает только 3 $.

3. Установлено, что управляемость стыка с предварительным натягом имеет физические ограничения. При этом получены аналитические соотношения, определяющие максимум использования его потенщальной энергии, и показана возможность расширения зоны его управляемости по амплитуде путем введения дополнительных упругих элементов.

4. Разработана динамическая структура и получены передаточные функции объекта управления класса «стол-салазки—станина», необходимые для синтеза соответствующих систем.

5. Создан (на уровне изобретений), теоретически и экспери— ментально исследован широкий комплекс измерительных преобразователей (относительных угловых и линейных перемещений, а также скоростей движения) и силовых устройств, необходимых для сис— тем автоматического активного демпфирования колебаний в стыках и компенсации деформаций несущих систем. При этом получены и проверены в опыте необходимые для синтеза указанных систем передаточные функции элементов. Экспериментально установлены: высокая чувствительность упомянутых преобразователей и их точность (1,5 $) — при этом силовое устройство обладает большой жесткостью (1,9*10^ Н/м), приемлемым коэффициентом передачи и малой постоянной времени (4*10~^ с).

6. На базе станка модели 2450А спроектирована, реализована и метрологически аттестована экспериментальная установка, оснащенная широким помехозашищенным и измерительно-регистрирую— щим комплексом и системой автоматического управления демпфированием в функции контактного сближения и его скорости (при дополнительной обратной связи по перемещению пластин пьезодвигателя) .

7. Теоретически и экспериментально показано, что повышение динамического качества подсистемы «стол-салазки-станина» и станка в целом эффективно достигается путем автоматического управляемого активного демпфирования. В условиях отключения системы активного демпфирования амплитуда относительных колебаний стола и салазок при оптимальном контактном сближении направляющих 2,7 мкм) составляет 2.3 мкм. При функциониро— вании упомянутой системы указанные колебания практически отсутствуют, а шероховатость обработанной поверхности уменьшается с Ret = 2,5 до Ra = 0,5 мкм.

Б.

Заключение

.

I. В диссертации решена актуальная для прецизионного стан— костроения научно-техническая задача. Она направлена на повышение динамического качества (виброустойчивости) координатно— расточных станков одностоечной компоновки с направляющими качения. Внедрение её результатов повышает точность и качество обработанных поверхностей заготовок.

— 214.

2. Работа выполнялась по хоздоговору с Куйбышевским станкостроительным производственным объединением как один из путей реализации «Отраслевой целевой комплексной программы работ по обеспечению повышения производительности и точности металлорежущих станков, выпускаемых Минстанкопромом в XI пятилетке» .

3. Новизна технических идей настоящего исследования защищена семью авторскими свидетельствами на изобретения, а резуль— таты работы опубликованы в 6 статьях и тезисах.

4. Результаты диссертационной работы внедрены в Куйбышеве— ком станкостроительном производственном объединении в виде конструкторских рекомендаций, методики динамического расчета несущих систем одностоечных координатао-расточных станков, а также информационно-управляющей системы многомерных вибраций. Экономический эффект от внедрения составляет 62,8 тыс. рублей в год.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Автоматизация поискового конструирования (искусственный интеллект в машинном проектировании) /Под ред. Половинкина А.И.- М.: Радио и связь, 1981, 343 с.
  2. Автоматическое определение динамических характеристик токарных станкоЕ при резании. Э.И.: Автоматические линии и металлорежущие станки. — М.: ВИНИТИ, 1976, й 42, с.8−18.
  3. Автоматическое определение и цифровое кодирование данных частотной характеристики станка. З.И.: Автоматические линии и металлорежущие станки. — М.: ВИНИТИ, 1974, & 27, с.24−33.
  4. Автоматизация производства и промышленная электроника. Энциклопедия в 4 т. /Под ред. А. И. Берга и В. А. Трапезникова.-М.: Советская энциклопедия, 1965.
  5. А.с. 475 220 (СССР). Адаптивная система управления токарным станком /А.М.Абакумов, В. Е. Третьяк, Ю. И. Видманов, В.А.Ден-кевиц, В. Н. Михелькевич. Опубл. в Б.И., 1975, $ 24.
  6. А.с. 196 384 (СССР). Вибродатчик /Л.И.Гастила. Опубл. в Б.И., 1967, JI II.
  7. А.с. 266 248 (СССР). Вибродатчик /И.С.Шейнин, Л. Д. Носков.- Опубл. в Б.И., 1970, В II.
  8. А.с. 349 908 (СССР). Вибродатчик для измерения вибраций вращающихся валков /Р.В.Васильева, В. С. Урусов. Опубл. в Б.И., 1972, № 26.
  9. А.с. 23II29 (СССР). Вибродатчик сейсмического типа /А.Е. Мартышкин, А. С. Николаев. Опубл. в Б.И., 1968, $ 35.
  10. А.с. 229 818 (СССР). Виброметр /Р.А.Мозникер, В.Г.Чудкое-ский, В. С. Шенько. Опубл. в Б.И., 1968, й 33.
  11. А.с. 322 538 (СССР). Гидравлический демпфер /Ф.А. Малич, П. О. Водопьян, А. И. Уманец. Опубл. в Б.И., 1971, В 36.- 216
  12. А.с. 420 408 (СССР). Гидромеханическое устройство для уравновешивания подвижных узлов металлорежущих станков / Н. В. Кошелев. Опубл. в Б.И., 1974, Jg II.
  13. А.с. 354 283 (СССР). Датчик вибраций /В.М.Алексеев, В. Я. Северток, В. И. Шалапанов. Опубл. в Б.И., 1972, JS 30.
  14. А.с. 236 780 (СССР). Датчик для измерения абсолютных вибраций вращающихся валов /А.М.Корниенко, А. П. Борисенко, И. Н. Дербунович, В. А. Сотников. Опубл. в Б.И., 1969, й 7.
  15. А.с. 370 388 (СССР). Двухкаскадный амортизатор /Б.Г.Трак-товенко. Опубл. в Б.И., 1973, № II.
  16. А.с. 314 943 (СССР). Демпфер /А.-И.В.Галинскас, К.М. Ра-гульскис, С. П. Тальянский. Опубл. в Б.И., 1971, & 28.
  17. А.с. 4I24I7 (СССР). Демпфер /Л.А.Нахамкин. Опубл. в Б.И., 1974, JS 3.
  18. А.с. 3II068 (СССР). Демпфер переменного трения /Э.К.Ва-серманис, Ю. Я. Краст, В. Б. Шилин. Опубл. в Б.И., 1971, J& 24.
  19. А.с. 460 384 (СССР). Демпфер сухого трения /В.Г. ЖиляеЕ, Р. З. Гимранов. Опубл. в Б.И., 1975, JS 6.
  20. А.с. 319 767 (СССР). Демпфер сухого трения / А. И. Левин, А. Л. Великовский. Опубл. в Б.И., 1971, № 33.
  21. А.с. 438 822 (СССР). Динамический виброгаситель /А.-П.К. Каволесис, Б. П. Спруогис, Л. И. Янулесис, Л. И. Кулис, Г. К. Норвилас. Опубл. в Б.И., 1974, В 29.
  22. А.с. 518 589 (СССР). Динамический виброгаситель /Я.Л.Ли-берман. Опубл. в Б.И., 1976, JS 23.
  23. А.с. 4II246 (СССР). Динамический гаситель колебаний /В.И.Сысоев. Опубл. в Б.И., 1974, гё 2.
  24. А.с. 464 730 (СССР). Динамический поглотитель колебаний /Г.М.Балабаев, А. П. Гуров, Л. И. Корсунекий, Г. П. Нерубейко. Опубл. в Б.И., 1975, № II.- 217
  25. А.с. 994 987 (СССР). Индукционный датчик скорости движения /И.В.Сальников. Опубл. в Б.И., 1983, № 5.
  26. А.с. 264 825 (СССР). Линейный компенсационный вибродат— чик с токоеым выходом /Е.С.Левшина, В. Д. Мазин, М. М. Фетисов, Б. В. Юдин, Ю.И.ЯнкеЕич. Опубл. в Б.И., 1970, $ 9.
  27. А.с. 424 003 (СССР). Преобразователь линейных перемеще— ний в электрический сигнал /Н.Е.Конюхов, В. Б. Нерсесян, Л.М.Ка-рамян. Опубл. в Б.И., 1974, й 14.
  28. А.с. 304 373 (СССР). Поглотитель колебаний /И.И.Блехман, А. Д. Рудщн. Опубл. в Б.И., 1971, В 17.
  29. А.с. 448 388 (СССР). Регулируемый трансформаторный пре— образователь /Н.Е.Конюхов, Л. М. Карамян, В. Б. Нерсесян. Опубл. в Б.И., 1974, J& 40.
  30. А.с. 459 623 (СССР). Способ гашения вибраций /Я.А.Виба.-Опубл. в Б.И., 1975, JS 5.
  31. А.с. 462 040 (СССР). Способ демпфирования колебаний / М. И. Фейгин, Г. В. Сысоева. Опубл. в Б.И., 1975, 8.
  32. А.с. 4I6I56 (СССР). Способ диагностики автоколебаний в процессе резания на металлорежущих станках /В. С. Нискевич, Л. А. Бондарчук, Ф. Е. Счастливенко. Опубл. в Б.И., 1972, 7.
  33. А.с. 371 456 (СССР). Способ измерения вибраций гибкого диска /П.А.Варанаускас. Опубл. в Б.И., 1973, $ 12.
  34. А.с. 746 708 (СССР). Способ измерения поперечных перемещений движущегося ленточного носителя /Р.Г.Наумявичус, П. А. Варанаускас, Р. Р. Каупелис, К. М. Рагульскис. Опубл. в Б.И., 1980, J& 25.
  35. А.с. 284 328 (СССР). Способ измерения поперечных смете— ний движущейся магнитной ленты /К.М.Рагульскис. Опубл. е Б.И., 1970, й 32.- 218
  36. А.с. 757 866 (СССР). Способ контроля угловых колебаний /И.В.Сальников, В. В. Янковский. Опубл. в Б.И., 1980, 31.
  37. А.с. 200 269 (СССР). Способ определения величины гидро— динамической подъемной силы /Ж.С.Равва. Опубл. в Б.И., 1967, J3 16.
  38. А.с. 456 681 (СССР). Способ определения жесткости системы СПИД /Е.И.Иванов. Опубл. в Б.И., 1975, В 2.
  39. А.с. 280 895 (СССР). Способ определения радиальных виб— раций шейки вращающегося вала /К.М.Рагульскис, А. П. Кульвец. -Опубл. в Б.И., 1970, J6 28.
  40. А.с. 696 306 (СССР). Способ определения расстояния для бесконтактного измерения механических колебаний /P.P. Кауплис, П. А. Варанаускас, Р. Г. Наумавичус, К. М. Рагульскис. Опубл. в Б.И., 1979, 16 41.
  41. А.с. 177 263 (СССР). Способ перемещения элементов машин по направляющим скольжения /Ж.С.Равва. Опубл. в Б.И., 1965, Ш 24.
  42. А.с. 177 264 (СССР). Способ перемещения элементов машин по направляющим скольжения /Ж.С.Равва, Б. А. Руманов. Опубл. в Б.И., 1965, й 24.
  43. А.с. 178 639 (СССР). Способ повышения плавности переме— щения контактирующихся деталей и точности установки в заданном положении, например ползуна на направляющих станка / В. Л. Вейц, В. Л. Доброславский, Ф. С. Панов. Опубл. в Б.И., 1966, & 3.
  44. А.с. 428 863 (СССР). Способ повышения точности обработки на металлорежущих станках /Н.Н.Рясик. Опубл. в Б.И., 1974, JS 19.
  45. А.с. 259 421 (СССР). Способ построения профилограммы ребра магнитной ленты /К.М.Рагульскис. Опубл. е Б.И., 1970, JS 2.- 219
  46. А.с. 228 747 (СССР). Способ стабилизации динамических систем /В.А.Боднер, В. И. Толокнов. Опубл. в Б.И., 1968, J6 32.
  47. А.с. 442 328 (СССР). Способ уменьшения колебаний вибро— изолированного объекта с сухим трением в подвеске /С.Л.Цифанс-кий, Г. Ф. Мельников, Е. М. Набока. Опубл. в Б.И., 1974, № 33.
  48. А.с. 240 252 (СССР). Способ управления траекторией относительного движения инструмента и обрабатываемой поверхности / Д. А. Ныс, В. А. Кудинов, И. А. Вульфсон, А. И. Левин. Опубл. в Б.И., 1969, й 12.
  49. А.с. 427 832 (СССР). Станок портального типа с устройством автоматической компенсации упругих перемещений /Ж.С.Равва, Л. Д. Федоров. Опубл. в Б.И., 1974, IS 18.
  50. А.с. 462 196 (СССР). Трансформаторный преобразователь малых линейных перемещений /Н.Е.Конюхов, В. Б. Нерсесян, Л.М.Кара-мян, Г. М. Мартиросян. Опубл. в Б.И., 1975, 15 8.
  51. А.с. 309 180 (СССР). Упруго-демпфирующее устройство для гашения колебаний с малой амплитудой /В.Ю.Шувалов, Д. Н. Решетов, З. М. Левина. Опубл. в Б.И., 1971, В 22.
  52. А.с. 437 606 (СССР). Устройство для автоматической компенсации температурных деформаций /А.И.Глухонышй, Н. Н. Панов, Ж. С. Равва. Опубл. в Б.И., 1974, й 28.
  53. А.с. 975 327 (СССР). Устройство для гашения Еибраций в металлорежущем станке /И.В.Сальников. Опубл. в Б.И., 1982, 43.
  54. А.с. 942 943 (СССР). Устройство для гашения колебаний вметаллорежущем станке /И.В.Сальников. Опубл. в Б.И., 1982,1. J& 26.
  55. А.с. 779 013 (СССР). Устройство для гашения колебаний в металлорежущих станках /И.В.Сальников, В. М. Трухман, В. В. Янковский. Опубл. в Б.И., 1980, й 42.- 220
  56. А.с. 884 954 (СССР). Устройство для. гашения колебаний в металлорежущих станках /И.В.Сальников. Опубл. в Б.И., 1981, й 44.
  57. А.с.336 771 (СССР). Устройство демпфирования колебательных систем электромеханических фильтров /О.В.Лукин, В. П. Яковлев. Опубл. в Б.И., 1972, й 14.
  58. А.с. 230 434 (СССР). Устройство для измерения амплитуды вибрации /А.Ф.Бордиловский. Опубл. в Б.И., 1968, В 34.
  59. А.с. 357 460 (СССР). Устройство для измерения биения и некруглости /Ю.Д.Аврутин, А. С. Рысс. Опубл. в Б.И., 1972, й 33.
  60. А.с. 355 507 (СССР). Устройство для измерения вибраций вращающегося ротора /Р.Ю.Бансевичус, Ю. Ю. Гецевичус, К.М.Рагуль-скис, Р.-Т.А.Толочка. Опубл. в Б.И., 1972, й 31.
  61. А.с. 339 767 (СССР). Устройство для измерений вибраций вращающегося узла /Р.В.Варанаускас, К. М. Рагульскис, А.В.Чепул-каускас. Опубл. в Б.И., 1972, й 17.
  62. А.с. 669 404 (СССР). Устройство для измерения зависимости натяжения от скручивания движущейся магнитной ленты /Р.Г.На-умавичус, П. А. Варанаускас, К.-Ф.В.Кебелис, К. М. Рагульскис. Опубл. в Б.И., 1979, й 23.
  63. А.с. 30I5I5 (СССР). Устройство для измерения и записи траектории движения оси шпинделей точных станков и приборов / К. М. Рагульскис, С.-А.Ю.Будгинас. Опубл. в Б.И., 1971, В 14.
  64. А.с. 672 501 (СССР). Устройство для измерения колебаний движущейся ленты из фотоупругого материала /А.В.Еусилас, П. А. Варанаускас, Р. Г. Наумавичус, К. М. Рагульскис. Опубл. в Б. И., 1979, & 25.
  65. А.с. 664 064 (СССР). Устройство для измерения колебаний натяжения движущейся магнитной ленты /П.А.Варанаускас, Р. Г. Наумавичус, К. М. Рагульскис. Опубл. в Б.И., 1979, й 19.- 221
  66. А.с. 449 242 (СССР). Устройство для измерения колебаний натяжения магнитной ленты /Н.Е.Конюхов, В. Б. Нерсесян, Л.М. Ка-рамян, Г. М. Мартиросян. Опубл. в Б.И., 1974, й 41.
  67. А.с. 374 137 (СССР). Устройство для компенсации прогиба стола продольно-обрабатывающего станка /Е.С.Артюхов. Опубл. в Б.И., 1973, й 15.
  68. А.с. 294 710 (СССР). Устройство для компенсации температурных деформаций /В.А.Петрикед, Ю. Ф. Попов, Г. П. Тюков.- Опубл. в Б.И., 1971, й 7.
  69. А.с. 248 436 (СССР). Устройство для коррегирования линейных перемещений органов прецизионных станков /Ю.Ш.Збарский, И. И. Княжицкий, О. Г. Теннер, Б. М. Флисфедер. Опубл. в Б.И., 1969, й 23.
  70. А.с. 777 465 (СССР). Устройство для измерения относительных колебаний /И.В.СальникоЕ, В. В. Янковский. Опубл. в Б.И., I960, й 41.
  71. А.с. 283 627 (СССР). Устройство для измерения перекоса ленточного магнитоносителя в лентопротяжном механизме /К.М.Ра-гульскис, Б.-Ю.Б.Янчукас. Опубл. в Б.И., 1970, й 31.
  72. А.с. 748 142 (СССР). Устройство для измерения поперечных колебаний магнитной ленты /Р.Г.Наумавичус, П. А. Варанаускас, К. М. Рагульскис. Опубл. в Б.И., 1980, й 26.
  73. А.с. 412 475 (СССР). Устройство для измерения поперечных перемещений магнитной ленты /П.Е.Васильев, А. И. Навицкас. Опубл. в Б.И., 1974, й 3.
  74. А.с. 670 979 (СССР). Устройство для измерения поперечных перемещений магнитной ленты /П.А.Варанаускас, Р. Р. Каупелис, Р. Г. Наумавичус, К. М. Рагульскис. Опубл. в Б.И., 1979, й 24.
  75. А.с. 453 574 (СССР). Устройство для измерения пути перемещения твердого тела /Н.Е.Конюхов, В. Б. Нерсесян, Л. М. Карамян, Г. М. Мартиросян. Опубл. в Б.И., 1974, й 46.- 222
  76. А.с. 255 599 (СССР). Устройство для измерения смещения магнитной ленты /П.А.Варанаускас, А. И. Навицкас, К. М. Рагульскис.- Опубл. в Б.И., 1969, № 33.
  77. А.с. 445 057 (СССР). Устройство для магнитной записи измерительного сигнала /Й.Е.Конюхов, Л. М. Карамян, В. Б. Нерсесян.-Опубл. в Б.И., 1974, № 36.
  78. А.с. 458 014 (СССР). Устройство для магнитной записи измерительного сигнала /Й.Е.Конюхов, Л. М. Карамян, В. Б. Нерсесян.- Опубл. в Б.И., 1975, № 3.
  79. А.с. 450 139 (СССР). Устройство для определения динами— ческих характеристик колебательных систем /В.-Р.В. Атступенас, Р. П. Атступенас, К. М. Рагульскис, И. Ю. Скучас. Опубл. в Б.И., 1974, JS 42.
  80. А.с. 258 809 (СССР). Устройство для повышения точности перемещения и положения тяжелых у злое машин Д. С. Равва, М. Я. Табунщиков, Н. Н. Панов, А. С. Пронников, Б. В. Косвшшев, Н. А. Ольховский. Опубл. в Б.И., 1970, JS I.
  81. А.с. 187 474 (СССР). Устройство для разгрузки направляющих станков /Ж.С.Равва, Б. А. Руманов. Опубл. в Б.И., 1966, В 20.
  82. А.с. 4I30I9 (СССР). Устройство для регулирования выборки зазоров в направляющих металлорежущих станков /Л.М. Прупис, В. И. Юрков. Опубл. в Б.И., 1974, 4.
  83. А.с. 248 435 (СССР). Устройство для улучшения отвода тепла от отдельных узлов станка /Н.Н.Панов, Ж.С.РаЕва, А.И. Глу-хонький. Опубл. е Б.И., 1969, JS 23.
  84. А.с. 4I09I4 (СССР). Устройство для уравновешивания вертикально перемещающихся механизмов /В.Е.Попов, Э. А. Ваиншенкер, В. М. Кутиков, М. М. Маргулис. Опубл. в Б.И., 1974, $ 2.
  85. А.с. 516 507 (СССР). Устройство уравновешивания верти— кально-подвижного узла металлорежущего станка /И.М. Кауфман, В. И. Кауфман. Опубл. в Б.И., 1976, № 21.- 223
  86. А.с. 437 096 (СССР). Функциональный преобразователь перемещений /Н.Е.Конюхов, Л. М. Карамян, В. Б. Нерсесян. Опубл. в Б.И., 1974, В 27.
  87. А.с. 452 838 (СССР). Функциональный преобразователь перемещений /Н.Е.Конюхов, В. Б. Нерсесян, Л. М. Карамян, Г. М.Марти— росян. Опубл. в Б.И., 1974, & 45.
  88. А.с. 3I269I (СССР). Шпиндельная бабка прецизионного станка /Г.П.Тюков. Опубл. в Б.И., 1971, $ 26.
  89. А.с. 315 834 (СССР). Электромагнитный демпфер /В.М. Хар-ченко. Опубл. в Б.И., 1971, Is 29.
  90. А.с. 310 068 (СССР). Электромеханический гаситель колебаний /С.С.Кораблев, Ю. Д. Романов. Опубл. в Б.И., 1971, JS 23.
  91. Ю.П., Маркова Е. В., Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976, — 279 с.
  92. A.M., Горбов А. Н. Точность измерительных преоб— разователей. Л.: Энергия, 1975.
  93. М.А., Гольдберг В. В. Тензорное исчисление. М.: Наука, 1972, — 351 с.
  94. Т.М., Тер-Хачатуров А.А. Расчет и конструирование основных элементов системы телединамометрирования. ЧТП. АЗЕР-НЕШР: 1963, 116 с.
  95. Г. С., Селюцкий А. Б. Крылья для икара. Как решать изобретательские задачи. Изд-ео «Карелия». Петроза— водск: 1980, — 223 с.
  96. Анализатор форм колебаний и частотных характеристик механических систем (ЦИС-Ш АИС Ш). Инф.лист. ВДНХ СССР."Тольятти, ТПИ, 1980, 2 с.
  97. В.И. Справочник конструктора машиностроителя. -М.: Машиностроение, 1975, т.1, 727 с.- 224
  98. М.М. Динамика процесса формообразования и критерии динамического качества металлорежущих станков, Сб.: Динамика станков, Тез.Всесоюзн.конф. — Куйбышев, 1980, с. 19.
  99. С.М., Иванов Е. Д., Парфенов Б. Г., Сильченкова В. В. Силовые пьезоэлектрические двигатели микроперемещений. Электронная промышленность, 1982, 9, с. 65.
  100. .М. Технологические основы создания адаптивных систем управления процессом обработки деталей. Дис.. докт. техн.наук. М., 1973.
  101. Бендат Д&-., Пирсол А. Измерение и анализ случайных процессов. Пер. с англ. М.: Мир, 1974, — 464 с.
  102. Г. Д., Марков Б. Н. Основы метрологии. М. :Изд-во стандартов, 1972, — 317 с.
  103. Введение в теорию точности измерительных систем. М.: Сов. Радио, 1975.
  104. Е.С. Теория вероятности. М.: Наука, 1964, — 576 с.
  105. Вибрации в технике. Справочник: В 6 т. /Под ред.В. В. Болотина. — М.: Машиностроение, 1978, т.1, — 352 с.
  106. Вибрации в технике. Справочник: В 6 т. /Под ред.М.Д.1 Генкина. — М.: Машиностроение, 1981, т.5, — 496 с.
  107. Вибрации в технике. Справочник: В 6 т. /Под ред.К. В. Фролова. — М.: Машиностроение, 1981, т.6, — 456 с.
  108. Ю.И., Галицков С. Я., Лысов В. Е. Анализ работы квазиуравновешенного моста переменного тока при измерении малых перемещений. В сб.: Адаптация, динамика, прочность и информационное обеспечение систем — 73. — Куйбышев, 1974,-407 с.
  109. Дк.Возенкрафт, И.Ддекобс. Теоретические основы техники связи. Пер. с англ. М.: Мир, 1969, — 640 с.- 225
  110. В.М. Исследование самонастраивающейся системы станка с компенсацией откатий системы СПИД методом протиЕОде— формаций. Дис.. канд.техн.наук. Одесса, 1975.
  111. Ю.Д. Анализ компоновок металлорежущих станков.-М.: Машиностроение, 1978, 208 с.
  112. С.Я. Исследование системы автоматического управления положением корпусных деталей станков с учетом много-сеязности объекта на примере станины. Дис.. канд.техн.наук. Куйбышев, 1975.
  113. ИЗ. Гиан Арора. Исследование динамической характеристикио. резания и устойчивости металлорежущих станков с учетом сил, действующих на задней поверхности инструмента. Дис.. канд. техн.наук. М., 1973.
  114. .М. Повышение точности обработки на преиизи— онных горизонтальных координатно-расточных станках с составными станинами путем автоматической компенсации их деформаций. Дис.. канд.техн.наук. Куйбышев, 1983, — 141 с.
  115. Е.В., Дергачев Г. В. Экспериментальное иссле— дование влияния величины предварительного натяга в направляю— щих качения КРС на чистоту обработки при фрезеровании. Сб.: Динамика станков. Тез.Всесоюзн.конф. — Куйбышев, 1980, с. 67.
  116. В.Е. Теория вероятностей и математическая статистика. М.: Высшая школа, 1972, — 368 с.
  117. .В. Курс теории вероятностей. М.: Наука, 1969, — 400 с.
  118. Детали и механизмы металлорежущих станков /Под ред. Д. Н. Решетова. М. -.Машиностроения, 1972, т.1, — 663 с.
  119. Г., Ватте Д. Спектральный анализ и его прило— жение. Вып.1. Пер. с англ. М.: Мир, 1975, — 316 с.
  120. В.Н., Решетов Д. Н. Исследование колебаний ме— таллорежущих станков при резании металлов. М.: Машгиз, 1958, — 294 с.
  121. О.И. Повышение точности обработки на токарных станках путем автоматического управления относительными коле— баниями инструмент заготовка и положением оси детали. Дне.. канд.техн.наук. Тольятти, 1977, — 157 с.
  122. Н.А. К вопросу о вибрации станка при токарной обработке. Станки и инструмент, 1937, й 2.
  123. М.А. Исследование колебаний и устойчивости сис— теш СПИД в их взаимосвязи при непрерывном резании. Дис. докт.техн.наук. Ереван, 1973.
  124. И.Г. Исследование автоколебаний возникающих при резании конструкционных материалов. Дис.. докт.техн.наук. -Тольятти, 1973.
  125. И.Г. Теоретическое исследование упругой системы СПИД. В сб.: Материалы научн.-техн.конф., посвященной 100-летию со дня рождения В. И. Ленина. — Куйбышев, 1970, ч.З.
  126. И.Г., Черемисин А. С. Исследование вибраций и методов борьбы с ними при обработке труднообрабатываемых материалов. В сб.: Производительность и качество при обработке титановых и жаропрочных сплавоЕ. — Куйбышев- Труды КуАИ, 1967, вып.15.
  127. И.С. Электрические кристаллы. М.: Наука, 1969, — 213 с.
  128. В.В. Вопросы самовозбуждения вибрации металлоре— жущих станков. Дис.. докт.техн.наук. Рига, 1972.
  129. Заявка Великобритании I4I5304. Способ гашения вибраций и колебаний в металлорежущем станке и устройство для его осу— ществления. Опубл. в И.Р., 1975, В 22.
  130. Заявка Великобритании I43653I. Пресс с устройством, предотвращающим возникновение неконтролируемой реакции станины, и приводная система пресса. Опубл. в И.Р., 1976, J? 12.
  131. Заявка Франции 2 228 177. Устройство для амортизации поперечных колебаний ходовой части металлорежущего станка, несущей рабочий шпиндель. Опубл. в И.Р., 1975, J* I.
  132. М.А. Методика расчета погрешностей линейной измерительной информационной системы. Измерительная техника, 1973, & 5, с.14−15.
  133. А.И. Основы теории точности измерительных устройств. М.: Изд-ео Стандартов, 1972.
  134. Испытание токарных станков средних размеров на вибро— устойчивость без применения резания. Методические рекомендации ЭНИШ. М.: СЕТИ, 1976, — 23 с.
  135. В.В. Детали и механизмы металлорежущих станков. М.: Машиностроение, 1972, т.1.
  136. В.В. Исследование колебаний при работе станков и пути повышения их динамического качества. В сб.: Динамика станков. Тез.Всесоюзн.конф. — Куйбышев, 1980, с.117−118.
  137. В.В., Крушатин Е. В., Кушнир Э. Ф. Определение динамических характеристик несущей системы тяжелого карусель— ного станка по результатам измерения при резании. В сб.: Динамика станков. Тез.Всесоюзн.конф. — Куйбышев, 1980, с.112−115.
  138. В.В., Решетов Д. Н. Фундаменты и установка металлорежущих станков. М.: Машиностроение, 1975, — 208 с.- 228
  139. И.А. Расчет и исследование виброустойчивости тяжелых карусельных станков и разработка рекомендаций по её повышению. Дис.. канд.техн.наук. М., 1981.
  140. А.И. Исследование вибраций при резании метал— лов. М.: Изд. АН СССР, 1944.
  141. Д.Д. Теория передачи сигналов. М.: Связь, 1973, — 376 с.
  142. Д.Д., Шилкин В. А. Теория передачи сигналов в задачах. М.: Связь, 1978, — 252 с.
  143. В.О., Подчасов Н. П. Об оптимальном активном гашении колебаний. В кн.: Известия АН СССР. Механика твердого тела ММТ. — М.: Наука, 1973, J& 3, с.3−10.
  144. Г., Корн Т. Справочник по математике для научных работников и инженеров. Пер. с англ. М.: Наука, 1970, — 720 с.
  145. Р., Дрискол Ф. Операционные усилители и линейные интегральные схемы. М.: Мир, 1979, — 360 с.
  146. Н.В. Повышение точности обработки на двухсто— ечных координатно-расточных станках путем автоматического управления положением поперечины относительно стола. Дис.канд.техн.наук. Куйбышев, 1980, — 160 с.
  147. Н.Н. Теория управления движением. М.:Нау-ка, 1968, — 475 с.
  148. П.Г. Идентификация и синтез системы автомати— ческого коррегирования положения подвижных узлов прецизионных станков. Дис.. канд.техн.наук. Челябинск, 1981, — 243 с.
  149. Е.В. Исследование колебаний несущих систем тяжелых карусельных станков и разработка рекомендаций по повышению их динамического качества. Дис.. канд.техн.наук- М.: 1979, — 218 с.- 229
  150. Кудинов В. А, Динамика станков. Проблемы и перспективы. В сб.: Динамика станков. Тез.Всесоюзн.конф. — Куйбышев, 1980, с. 161.
  151. В.А. Динамика станков. М.: Машиностроение, 1967, — 360 с.
  152. В.А. Динамические характеристики резания. Станки и инструмент, 1963, Л 8.
  153. В.А. и др. Аппаратура для динамического испытания станков. Реф. сб.: Металлорежущие и деревообрабатывающие станки и автоматические линии. — М.: НИЙМАШ, 1970, № I.
  154. В.А. и др. Полуавтоматическая установка для динамического исследования металлорежущих станков. Станки и инструмент, 1971, В 2, с.3−6.
  155. Э.Ф. Методы динамических испытаний станков на основе информации полученной непосредственно в процессе их работы. Дис.. канд.техн.наук. М.-: ШШЮ, 1980, — 208 с.
  156. З.М., Решетов Д. Н. Контактная жесткость машин.-М.: Машиностроение, 1971.
  157. В.И. Исследование и вероятностный расчет виброустойчивости расточных станков. Дис.. канд.техн.наук. М., 1978, — 191 с.
  158. В.П. Исследование вынужденных колебаний металлорежущих станков спектральным методом. Дис.. канд.техн.наук. М., 1975, — 236 с.- 230
  159. Магнитные и диэлектрические приборы. Пер. с англ. /Под ред. Г. В. Катца. М.-Л.: Энергия, 1964, — 416 с.
  160. Математические основы теории автоматического регулирования /Под ред. Б. К. Чемоданова. М.: Высшая школа, 1977, т.1, — 365 с.
  161. Д.Р. Введение в теорию устойчивости движения. -М.: Наука, 1976, 319 с. 164.' Металлорежущие станки и автоматы /Под ред. А.С.Прони— кова. М.: Машиностроение, 1981, — 480 с.
  162. С.Л. Колебания и устойчивость движения систем станков с нелинейными характеристиками процесса резания. Дис.. канд.техн.наук. М., 1976.
  163. Р.Г. Исследование и разработка методов и средств для бесконтактного измерения многомерных вибраций звеньев механизмов с подавлением помех. Дис.. канд.техн.наук.-Каунас, 1979.
  164. А.В. и др. Теория автоматического управления.-М.: Высшая школа, 1976, 400 с.
  165. .В. Расчет динамических характеристик метал— лорежупшх станков. М.: Машгиз, 1962, — 112 с.
  166. Ф.Р. Теория матриц. М.: Наука, 1967,-575 с.
  167. И.Л., Тараканова З. П. Аналитическая геометрия. М.: Высшая школа, 1970, — 799 с.
  168. Г. Современная техника производства. М.: Машиностроение, 1975.
  169. Определение амплитудно-фазовой частотной характеристики станков средних размеров и её анализ. Методические рекомендации ЭНЙМС. — M. s СИТИ, 1974, — 38 с.
  170. Р.Паллю дела Барьер. Курс теории автоматического управления. Пер. с франц. М.: Машиностроение, 1973, — 396 с.- 231
  171. Патент 455 521. Устройство для корректирования прогиба траверсы или хобота металлорежущих станков /Марсель Неман. Опубл. в Б.И., 1974, В 48.
  172. Патент 316 225. Устройство для перемещения поперечины станка портального типа /Эрнст Хатциг. Опубл. в Б.И., 1971, Ш 29.
  173. В.Н. Обработка резанием с вибрациями. М.: Машиностроение, 1970.
  174. Приборы и системы для измерения вибраций, шума и удара. Справочник в двух кн. /Под ред. В. В. Клюева. — М.: Машиност— роение, 1978, — 448 с.
  175. Проект РТМ. Расчет характеристик погрешности линейных аналоговых, аналогодискретных и аналогоцифровых измерительных систем. М.: Минлрибор,
  176. Пуш А. В. Исследование демпфирования для повышения виброустойчивости гидростатических опор применительно к шпинделям станков. Дис.. канд.техн.наук. М., 1974.
  177. Пуш В. Э. Малые перемещения в станках. М.:Машгиз, 1961,
  178. Пьезоэлектрическое устройство для перемещения резцовой каретки алмазно-расточного станка. Э.И.: Автоматические линии и металлорежущие станки. — М.: 1975, № 48, — 50 с.
  179. .Е. Методика суммирования частотных погрешностей в области радиотехнических измерений. В сб.: Труды метрологических институтов СССР. — М.: Стандартгиз, 1962, вып. 57.
  180. .С. Новое в повышении точности станков. Адаптация систем со смешанным трением. Куйбышев, 1974, — 334 с.
  181. .С. Адаптация несущих систем прецизионных станков итоги исследования и перспективы. В сб.: Динамика станков. Тез.Всесоюзн.конф. — Куйбышев, 1980, с.251−254.- 232
  182. Равва 1.С. Повышение устойчивости движения, точность перемещения и положения узлов станков путем. автоматической функциональной разгрузки их направляющих. Дис.. канд. техн. наук. М., 1967.
  183. .С., Янковский В. В. Влияние степени сближения поверхностей скольжения по показателям динамического качества систем с трением. В сб.: Адаптация, динамика, прочность и информационное обеспечение систем — 73. — Куйбышев, 1974,-407 с.
  184. Разработка методики испытаний станков в производственных условиях, определение исходных данных для расчета несущих систем станков на основе обработки производственных испытаний станков методом статистической динамики. Отчет ЭНИМС. М., 1977, — 161 с.
  185. Расчет динамических характеристик упругих систем станков с ЧПУ. Метод. рекомендации ШИМС. М.: СЕТИ, 1976, — 98 с.
  186. П.К. Риманова геометрия и тензорный анализ.-М.: Наука, 1962, 664 с-
  187. Рекомендации ПКМ СЭВ. Станки координатно-расточные и координатно-шлифовальные. Нормы точности. М.: ЭНИМС, 1970.
  188. Д.Н., Левина З. М. Демпфирование колебаний в деталях станков. В кн.: Исследования колебаний станков при резании металлов. — М.: Машгиз, 1958, с.
  189. В.Я. Введение в теорию точности измеритель— ных систем. М.: Сов. Радио, 1975.- 233
  190. Ф.С. Разработка методов повышения эффективности использования многоцелевых станков с ЧПУ на основе исследования их динамических характеристик в рабочем пространстве. Дис.. канд.техн.наук. М., 1979, — 218 с.. .
  191. Самоподстраивающиеся станки /Под ред. Б. С. Балакшина. -М.: Машиностроение, 1970.
  192. И.В., Трухман В. М., Янковский В. В. Управле— ние демпфированием в подвижных стыках металлорежущих станков.-Рукопись представлена Куйбышевским институтом инженеров железнодорожного транспорта. Деп. в ВИНИТИ, 1983, И 5, с. 93.
  193. И.В. Двухканальный режекторный фильтр на частоту сети и её гармоники. Информ.лист. $ 94−82. Куйбышев: ЦНТИ, 1982.
  194. P.M. 0 влиянии колебаний на отжатия в сис— теме СПИД. Дис.. канд.техн.наук. М., 1971, — 251 с.
  195. Смит Джон М. Математическое и цифровое моделирование для инженеров и исследователей. М.: Машиностроение, 1980, -271 с.
  196. А.П. Вибрации при работе на металлорежущих станках. В сб.: Исследование колебаний при резании металлов- - М.-: Машгиз, 1958.
  197. И.С. Математическая статистика в технологии машиностроения. М.: Машиностроение, 1972, — 215 с.
  198. Е.И. Погрешности приборов и измерений. Л.: Изд-во Ленинградского университета, 1975.
  199. Теория автоматического управления /Под ред. А.В.Нету— шила. М.: Высшая школа, 1976, — 400 с.- 234
  200. Техническая кибернетика. Устройства и элементы систем автоматического регулирования и управления. Книга 2: Усилительные устройства, корректирующие элементы и устройства /Под ред, В. В. Солодовникова. — М.: Машиностроение, 1975, — 688 с.
  201. Н.Ф. Промышленные вибрации и борьба с ними.-Киев: Техника, 1975, 184 с.207^ Трофимов А. И. Пьезоэлектрические преобразователи статических нагрузок. М.: Машиностроение, 1979.
  202. В.М. Исследование колебаний несущих систем одностоечных КРС и разработка мероприятий по повышению их динамического качества. Дис.. канд.техн.наук. М., 1983,-201 с.
  203. М.С. Исследование колебаний несущих систем зубофрезерных станков. Дис.. канд.техн.наук. М., 1978.
  204. .К. и др. Математические основы теории автоматического регулирования. М.: Высшая школа, 1977, т.2, -453 с.
  205. Г. Е. Экспериментальные исследования влияния масштаба основных факторов на нормальную контактную жесткость. Дис.. докт.техн.наук. Тбилиси, 1972.
  206. Г. Е. Влияние смазывающего материала на ебли— жение в стыке и стыковую жесткость. Тез.Всесоюзн.сов.: Контактная жесткость в машиностроении. Куйбышев, 1979, с. 132.
  207. А.В. Повышение производительности и точности координатно-расточных станков путем улучшения их динамических характеристик. Дис.. канд.техн.наук. М., 1980, — 155 с.
  208. А.В. Исследование и разработка методов оценки виброустойчивости токарных станков с целью повышения их производительности. Дис.. канд.техн.наук. М., 1980, — 225 с.
  209. М.С. Устранение вибраций возникающих при резании металлов на токарных станках. М.: Машгиз, 1947.- 235
  210. А.Ю., Голявин A.M. Следящий режекторный фильтр на частоту сети и её гармоники. Приборы и техника экспери— мента, № 4, 1978, с.175−178.
  211. В.А., Норейко С. С. Курс теории колебаний. -М.: Высшая школа, 1975, 248 с.
  212. С.В. и др. Аналоговые и цифровые интегральные схемы, М.: Радио, 1979, — 336 с,
  213. В.В., Трухман В. М., Сальников И. В. и др. Исследование виброустойчивости станков гаммы 7АКМ-26 методом спектральных плотностей с разработкой методики на ЭДВМ. Промежуточный отчет & Г. Р. 80 004 314. Куйбышев- КИЙТ, 1980.
  214. В.В., Трухман В. М., Сальников И. В. Исследо— вание и разработка рекомендаций по повышению виброустойчивости столов КРС с направляющими качения при фрезеровании. Отчет & Г. Р. 74 063 226. Куйбышев: КИИТ, 1980.
  215. Cabinet J. Bonnet-Thtrion, LRoSidaet G. Foldes .
  216. Detecteur de Vibrations a sisteme optigue Brevet a’inuention, If2.131.020. Parts. 30 mats, 1971, 7 стр.
  217. John M. Camp&etl, Pro&e mounting structure. United States Patent. hf3,776. 027. Dec 1973. 5стр.22*1. Gerald J.Carlson. UiSration transduser for rotating shaft usincj ainferential transformer.
  218. Untied states Patent Office. №з.6Ю. 029-Oct.5.1971. 5CTp.
  219. ISO recomendalion.. Axtsand motion nomenclature for numerically controlled mashines. 1968 r.
  220. Ronald F Amfierger. David M. Mizikar. Mounting structure for Vibration delecting, proSe. United Slates Patent. №, 835.696. Sept. 17−1974. 5стр.
  221. Dairid C. Ronemus. Vibration monitoring, denice using accelerometer to measure displacement. Untied States Patent. К3.859.847. Уan. 14.1975- 8 стр.
  222. ToSicts S. A Fishwick W. The chatter of lathe loolsunder cutting соиdition. Trans ASME volvo,№. 1953.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!