Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Самовулканизующиеся адгезионные композиции для ремонта резиновых изделий

Диссертация: Самовулканизующиеся адгезионные композиции для ремонта резиновых изделий
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Предложено и обосновано совмещение в клеях пластикатов натурального каучука с определенным соотношением молекулярных масс, что позволяет регулировать вязкость и другие технологические свойства клеев и достигать более высоких адгезионных свойств по сравнению с клеями, изготовленными традиционными методами. Даны рекомендации по соотношениям пластикатов каучуков и технологии изготовления клеев… Читать ещё >

Самовулканизующиеся адгезионные композиции для ремонта резиновых изделий (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
    • 1. 1. Современное состояние в области материалов для ремонта резиновых изделий
    • 1. 2. Основные теоретические представления об адгезии полимеров
      • 1. 2. 1. Общие сведения об адгезии
      • 1. 2. 2. Основные теории и концепции адгезии полимеров
      • 1. 2. 3. Влияние межфазных сил на адгезионную прочность системы
    • 1. 3. Особенности клеев на основе полиизопренов
      • 1. 3. 1. Влияние молекулярных характеристик и структуры полиизопренов на свойства адгезионных композиций
      • 1. 3. 2. Роль модификаторов и промоторов адгезии при формировании адгезионного соединения в системах эластомер-эластомер
      • 1. 3. 3. Совмещение различных эластомеров для улучшения адгезионной прочности системы
    • 1. 4. Механизм разрушения адгезионного соединения в системе эластомер-эластомер
  • 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Объекты исследования
    • 2. 2. Методы исследования
  • 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТ
    • 3. 1. Исследование и разработка клея
      • 3. 1. 1. Выбор типа каучука
      • 3. 1. 2. Улучшение адгезионно-когезионных характеристик клеев на основе натурального каучука
      • 3. 1. 3. Модификация клеев на основе натурального каучука
      • 3. 1. 4. Регулирование технологических свойств клеев на основе НК
    • 3. 2. Исследование и разработка адгезионного слоя
      • 3. 2. 1. Исследование влияния различных смол на адгезионную прочность материала адгезионного слоя
      • 3. 2. 2. Исследование адгезионных свойств материала адгезионного слоя
      • 3. 2. 3. Исследование совмещения в полимерной основе адгезионного слоя различных эластомеров
      • 3. 2. 4. Исследование других методов модификации адгезионных слоев
    • 3. 3. Расширенные испытания разработанных адгезионных ремонтных материалов
      • 3. 3. 1. Исследование крепления разработанных адгезионных ремонтных материалов к различным субстратам
      • 3. 3. 2. Динамические испытания разработанных адгезионных ремонтных материалов
      • 3. 3. 3. Исследование адгезионных соединений в условиях повышенных температур
      • 3. 3. 4. Влияние хранения при различных условиях на адгезионные свойства разработанных ремонтных материалов
    • 3. 4. Оценка экономической эффективности производства разработанных адгезионных ремонтных материалов
  • 4. ОБСУЖДЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ
  • 5. ВЫВОДЫ

В свете обострившихся современных проблем по сохранению экосистемы Земли насущной необходимостью является борьба с загрязнением окружающей среды отработанными изделиями, в том числе и на полимерной основе [1]. В связи с этим продление срока службы массивных резиновых изделий за счет их восстановительного или местного ремонта, уменьшая общую массу вредных выбросов при утилизации различных резиновых изделий, является эффективной мерой экологической безопасности.

Ремонт массивных резиновых изделий за рубежом получил широкое распространение. Наиболее распространенным видом ремонтируемых резиновых изделий являются автомобильные шины и конвейерные ленты. По данным НИИ Ресурсосбережения РФ ежегодный объем изношенных автомобильных шин составляет около 2 млрд. тонн [2].

Значительное развитие восстановительного ремонта автомобильных шин и конвейерных лент, а также производств по выпуску материалов для их местного ремонта обеспечивается как экономическими факторами, так и конструктивными особенностями указанных резиновых изделий. Силовой элемент этих резиновых изделий (каркас шины или сердечник ленты) по прочности и долговечности в несколько раз превышает срок службы наружного резинового слоя до его износа [3−5]. Широкое применение в производстве автомобильных шин и конвейерных лент новых высокопрочных армирующих материалов повышает техническую возможность и экономическую целесообразность их восстановительного и местного ремонта.

В последнее время передовые шинные фирмы «Мишлен» и «Гудьир» ставят задачу создания конструкций грузовых шин с ресурсом каркаса до 1 млн. километров с многократным восстановлением протектора [6] и производят восстановительный ремонт своих шин на собственных или лицензируемых предприятиях [7]. В конце прошлого века в странах Западной Европы каждая вторая шина, поступающая на эксплуатацию — восстановленная, в Скандинавских странах эксплуатируется 70−80% восстановленных грузовых шин [8].

Специфика эксплуатации шин состоит в чрезвычайном разнообразии дорожных, климатических и других условий. Даже при строгом соблюдении правил эксплуатации в результате случайных причин, возникающих в конкретных дорожных условиях, возможны местные повреждения, препятствующие дальнейшей эксплуатации: проколы, порезы, пробои и тому подобное. Как показывает практика, до 40% шин эксплуатируются с подобными повреждениями. В процессе эксплуатации конвейерных лент также имеют место различные механические повреждения. Своевременно не отремонтированные мелкие механические повреждения приводят к тяжелым повреждениям, требующим ремонта увеличенного объема [9], а затем постепенно к преждевременному разрушению автомобильной шины или конвейерной ленты, поэтому во всем мире разрабатываются и используются методы и средства для ремонта местных повреждений указанных массивных резиновых изделий. Важной задачей в области повышения эксплуатационного ресурса конвейерных лент является также разработка новых способов и материалов для их стыковки [10, 11].

В России наиболее значимые результаты по созданию материалов для ремонта местных повреждений резиновых изделий были получены НИИ шинной промышленности. Однако за последние 20 лет эти работы практически прекратились, а ранее созданные материалы устарели, не учитывают изменившуюся сырьевую базу резиновой промышленности и не в полной мере удовлетворяют современным требованиям по уровню эксплуатационных характеристик, вследствие чего не находят в настоящее время широкого применения в России. В результате этого Российский рынок материалов для ремонта резиновых изделий практически полностью находится под контролем иностранных производителей. Следует отметить, что импортные материалы являются достаточно дорогими, а также требуют неукоснительного соблюдения технологии определенной фирмы и наличия полного комплекта их оборудования и технической оснастки, что ещё более удорожает процесс ремонта. В связи с этим возникла большая потребность в проведении исследований с целью разработки относительно недорогих отечественных ремонтных материалов удовлетворяющих современным требованиям к их качеству.

1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР.

5. Выводы.

1. Разработаны научно-технические основы создания самовулканизующихся адгезионных композиций для ремонта резиновых изделий на основе натурального каучука и отечественных ингредиентов, обеспечивающие высокие адгезионные и технические характеристики ремонтных материалов и их конкурентоспособность в сравнении с зарубежными аналогами.

2. Впервые при создании адгезионных ремонтных материалов учтены две составляющие, оказывающие влияние на их свойстваадгезионное взаимодействие и деформационные характеристики материала. На основании этого за счет частичной вулканизации адгезионнного слоя достигнуто увеличение адгезионной прочности системы в целом на 50%.

3. Предложено и обосновано совмещение в клеях пластикатов натурального каучука с определенным соотношением молекулярных масс, что позволяет регулировать вязкость и другие технологические свойства клеев и достигать более высоких адгезионных свойств по сравнению с клеями, изготовленными традиционными методами. Даны рекомендации по соотношениям пластикатов каучуков и технологии изготовления клеев.

4. Показана эффективность применения в клеях в качестве промотора адгезии и вулканизующего агента для низкотемпературной вулканизации хинолового эфира ЭХ-1, применение которого взамен традиционно используемых ультраускорителей позволяет значительно увеличить адгезионную прочность системы. С помощью метода послойного анализа изучены процессы его массопереноса из клеевой пленки в адгезионный слой.

5. Показана возможность регулирования и улучшения технологических и адгезионных свойств клеев путем дополнительного введения в них изопропилового спирта в количестве 10% на массу основного растворителя.

6. Показано, что совмещение в адгезионном слое НК и хлорбутилкаучука в соотношении 70:30 повышает адгезионные и эксплуатационные свойства адгезионных ремонтных материалов на 60% за счет увеличения как адгезионной, так и деформационной составляющей адгезионной прочности.

7. Установлен уровень прочностных и упруго-релаксационных свойств материала адгезионного слоя, обеспечивающий необходимые показатели его адгезионной прочности.

8. Предложена усовершенствованная схема технологического процесса производства адгезионных ремонтных материалов с целью повышения их технических характеристик.

9. На основании полученных экспериментальных данных разработаны адгезионные ремонтные материалы, не уступающие по свойствам зарубежным аналогам, и проведены их опытно-промышленные испытания с положительными результатами.

Показать весь текст

Список литературы

  1. С.А. // Высокомол. соед. 2000. — Сер. С. — Т. 42. -№ 11.-С. 2000−2014.
  2. А.Е., Буканов A.M., Шевердяев О. Н. Технология эласто-мерных материалов. М.: Эксим, 2000. — 288 с.
  3. Ф.И., Крицков В. Ф., Железов В. А. Экономические проблемы шинной промышленности. -М.: Химия, 1979.
  4. Ф.А., Леонов И. И., Карбасов О. Г., Никитин В. В. Конвейерные ленты. -М.: Химия, 1991. 184 с.
  5. Надежность резиновых изделий в эксплуатации. / Под ред. Карба-сова О.Г.: Тем. обзор. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1977. — 84 с.
  6. С.Е. // Тез. Докл. Межд. Науч.-практ. конф. «Проблемы экологии и ресурсосбережения при переработке и восстановлении изношенных шин». М., 2001.-С. 15−21.
  7. Manges Mike. // Mod. Tire Dealer. 2000. — 81. — N 8. — P. 46.
  8. А.Г. // Докл. Науч.-практ. сем. «Экологические аспекты производства, эксплуатации шин и РТИ. Проблемы их вторичного использования и переработки». М., 2000. — С. 87−90.
  9. ТарновскийВ.Н., Гудков В. А., Третьяков О. Б. Как увеличить пробег шин. М.: Транспорт, 1993. — 110 с.
  10. ТИП ТОР Штальгруббер. // Горн. ж. 2000. — № 4. — С. 41−44.
  11. Руководство по выбору и эксплуатации конвейерных лент ЗАО «Курскрезинотехника». / Под общей редакцией Михайлова Ю. Л. и Конд-рашина Ю.А. М., ЗАО «Курскрезинотехника», НПК «Трансбелт», 2002. -132 с.
  12. А.П. Клеящие материалы. Справочник. М.: ЗАО «Ред. журн. «Каучук и резина», 2002. — 196 с.
  13. Е.П., Чижова Н. Н., Юргенсон М. П. Применение самовулканизующихся материалов при восстановлении и ремонте шин: Тем. обзор. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1976. — 29 с.
  14. Е.Г., Каменский Б. З., Евзович В. Е., Кривунченко JI.H. Восстановительный ремонт шин. М.: Химия, 1974. — 392 с.
  15. Ф.Ф., Федюкина Л. П., Меламед Т. И., Каменский Б. З., Вострокнутов Е. Г. // Каучук и резина. 1960. — № 6. — С. 27−29.
  16. Ремонт шин с применением материалов Тип-Топ «холодным» и «комбинированным» способами. Использование этих материалов в процессе восстановительного ремонта шин. / Симпозиум фирмы Штальгруб-бер в Москве. Препринт. М.: НИИШП, 1973.
  17. .З., Кривунченко JI.H., Тихачева Е. П., Юргенсон М. П., Чижова Н. Н., Волжина Е. А. Новые методы и материалы для ремонта пневматических шин. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1984. — 45 с.
  18. Mod. Tire Dealer. 2000. — 81. — N4. — P. 39−43.
  19. Заявка 19 836 150 Германия, МПК7 В 29 С 73/06 № 19 836 150.5- Заявлено 10.08.1998- Опубл. 17.02.2000.
  20. Патент 19 836 149 Германия, МПК7 В 29 С 73/02 № 19 836 149.1- Заявлено 10.08.1998- Опубл. 17.02.2000.
  21. К. Восстановление протектора методом «Бандаг». / Доклад на семинаре междунар. выставки «Автосервис -73» в Москве. Препринт. -М., 1973.
  22. Von S. Gebel. Процесс восстановления шин. / Доклад на симпозиуме фирмы «Крайбург» в Москве. Препринт. М., 1985.
  23. М., Veronese К., Guglpelmi D. Холодный метод восстановления шин с применением предварительно вулканизованного протектора. / Доклад на симпозиуме фирмы «Бандаг» в Москве. Препринт. М.: НИИШП, 1989.
  24. В.Е., Вольская И. М. Восстановительный ремонт пневматических шин в СССР и за рубежом. Тем. обзор. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1990.-87 с.
  25. Энциклопедия полимеров. Т. 1. М.: Советская энциклопедия, 1972.-Стб. 22−24.
  26. А.А., Басин В. Е. Основы адгезии полимеров. М.: Химия, 1974. — 392 с.
  27. В.Е. Адгезионная прочность. -М.: Химия, 1981. 192 с.
  28. Я.О. // Успехи химии. 1972. — Т.41. — № 8. — С. 14 311 464.
  29. Г. М., Зуев Ю. С. Прочность и разрушение высокоэластичных материалов. М.: Химия, 1964. — 388 с.
  30. В.Е. Структура и прочность полимеров. М.: Химия, 1978. -327 с.
  31. В.Р., Слуцкер А. И., Томашевский Э. Е. Кинетическая природа прочности твердых тел. М.: Наука, 1974. — 560 с.
  32. Г. М., Бартенева А. Г. Релаксационные свойства полимеров. М.: Химия, 1992.-384 с.
  33. А.Е., Вишневецкая Л. П., Рогов В. М. // Высокомол. соед. -1967. Сер. А. — Т. 9. — С. 2604−2608.
  34. В.Е. // Каучук и резина. 1966. — № 8. — С. 36−39.
  35. .В., Кротова Н. А. Адгезия. -М.: АН СССР, 1949.-244 с.
  36. .В., Кротова Н. А., Смилга В. П. Адгезия твердых тел. -М.: Наука, 1973.-280 с.
  37. .В., Смилга В. П. // Адгезия и прочность адгезионных соединений. Сб. М.: МДНТП им. Ф. Э. Дзержинского, 1968. — № 1. — С. 17−21.
  38. В.П., Дерягин Б. В. // Клеи и технология склеивания. Сб. -М.: Оборонгиз, 1960. С. 7−15.
  39. Т.И., Смыслов И. И. // Клеи и соединения на их основе. Сб. М.: МДНТП им. Ф. Э. Дзержинского, 1970. — № 2. — С. 51−54.
  40. С.С. Аутогезия и адгезия высокополимеров. М.: Рос-техиздат, 1960. — 244 с.
  41. Н.И. Склеивание полимеров. -М.: Лесная промышленность, 1968. 304 с.
  42. Н.И. Физико-химические основы процессов склеивания. -М.: Лесная промышленность, 1974. 191 с.
  43. Д.А., Вакула В. Л. // Журнал ВХО им. Д. И. Менделеева.-1969.-Т. 14.-№ 1.-С. 4−19.
  44. Г. А. // Прочность связи между элементами резинотканевых многослойных изделий в производстве и эксплуатации. Сб. М.: Госхимиздат, 1956. — С. 78−86.
  45. Г. Л. // Прочность связи между элементами резинотканевых многослойных изделий в производстве и эксплуатации. Сб. М.: Госхимиздат, 1956. — С. 5−15.
  46. С.С. // Клеи и технология склеивания. Сб. М.: Оборонгиз, 1960.-С. 24−34.
  47. P.M. // Адгезия полимеров. Сб. М.: АН СССР, 1963. -С. 12−22.
  48. С.С., Вакула В. Л. // Адгезия и прочность адгезионных соединений. Сб. М.: МДНТП им. Ф. Э. Дзержинского, 1968. — № 1. — С. 613.
  49. С.С. // Гетерогенные полимерные материалы. Сб. / Под ред. Липатова Ю. С. Киев: Наукова думка, 1973. — С. 3−9.
  50. В.Н., Воюцкий С. С. // Коллоид, журн. 1973. — Т. 35. -С. 40−43.
  51. В.Е. // Механика полимеров. 1967. — № 5. — С. 850−853.
  52. В.Е., Кудряшова JI.JI. // Адгезия полимеров. Сб. М.: АН СССР, 1963.-С. 134−136.
  53. С.С., Купцов Ю. Д., Малошук Ю. С. // Высокомол. соед. -1971. Сер. Б.-Т. 13.-С. 908−912.
  54. С.М., Каплунова Л. Я., Гаретовская H.JL, Воюцкий С. С. // Каучук и резина. 1968. — № 11. — С. 25−27.
  55. В.Е., Берлин А. А., Узина Р. В. // Каучук и резина. 1962. -№ 9.-С. 12−17.
  56. J., Ericson D.E. // J. Appl. Pol. Sci. 1967. — V. 11. — P. 2311−2324.
  57. В.Г., Ягнятинская C.M., Воюцкий С. С. // Высокомол. соед. -1966.-Т. 8.-С. 1493−1500.
  58. В.Е., Фомина JI.JI. // Высокомол. соед. 1965. -Т. 7. — с. 4549.
  59. В.Е., Генель С. В. // Адгезия и прочность адгезионных соединений. Сб. М.: МДНТИ им. Ф. Э. Дзержинского, 1968. — № 1. — С. 3038.
  60. В.Е., Генель С. В., Фомина JI.JI. // Механика полимеров. -1970.-№ 2.-С. 203−208.
  61. В.Е., Бахрушина JI.A., Дворецкая Н. М. // Высокомол. соед. 1976.-Сер. А.-Т. 18.-С. 122−126.
  62. В.Н., Крохина Л. С., Догадкин Б. А. // Коллоид, журн.1967.-Т. 29.-С. 170−171.
  63. В.Н., Догадкин Б. А., Клыкова В. Д. // Коллоид, журн.1968.-Т. 30.-С. 255−257.
  64. В.Н., Крохина Л. С., Оганесов Ю. Г., Злацен Л. М. // Коллоид. журн. 1971. — Т. 33. — С. 93−105.
  65. В.Н. // Многокомпонентные полимерные системы. Сб. -М.: Химия, 1974. С. 10−60.
  66. В.Е., Кулезнев В. Н. Структура и механические свойства полимеров. М.: Лабиринт, 1994. — 367 с.
  67. В.В., Плиско Л. Ф., Вакула В. Л., Садов Б. Д. // ДАН СССР. -1972.-Т. 205.-С. 632−634.
  68. Л.Ф., Острейко К. К., Лаврентьев В. В., Вакула В. Л., Во-юцкий С.С., // Высокомол. соед. 1973. — Сер. А. — Т. 15. — С. 2579−2582.
  69. Я.О. // Высокомол. соед. 1968. — Сер. А. — Т. 10. — С. 974−979. Механика полимеров. — 1973. — № 3. — С. 516−519.
  70. В.Л., Притыкин Л. М. Физическая химия адгезии полимеров. М.: Химия, 1984. — 222 с.
  71. Э. Адгезия и адгезивы. / Пер. с англ. М.: Мир, 1991.484 с.
  72. А.Е., Алиев А. Д., Рубцов А. Е. Электронно-зондовый микроанализ в исследовании полимеров. М.: Наука, 1990. — 192 с.
  73. С.А. Молекулярная физика граничного трения. М.: Физматгиз, 1963. — 472 с.
  74. А.С., Учуваткин Г. Н. // Поверхностные силы в тонких пленках и дисперсных системах. Сб. М.: Наука, 1972. — С. 307−316.
  75. Ф.П., Тейбор Д. Трение и смазка твердых тел. М.: Машиностроение, 1968. — 544 с.
  76. Исследования в области поверхностных сил. Сб. / Под ред. Деря-гина Б.В. М.: Наука, 1967. — 198 с.
  77. Г. И. // Электронная микроскопия твердых тел и биологических объектов. Сб. М.: Наука, 1969. — С. 70−75.
  78. Г. И. // Тезисы докладов на VI конференции по поверхностным силам. М.: Наука, 1976. — С. 34−35.
  79. И.А., Скловский М. Д. Межфазные явления в полимерных композитах. Тем. обзор. -М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1994. 100с.
  80. JI.A., Тройская Э. В., Бартенев Г. М. // Структура и свойства поверхностных слоев полимеров. Сб. Киев: Наукова думка, 1972. -С. 263−269.
  81. B.C., Мышко В. И. // Высокомол. соед. 1974. — Сер. А. -Т. 16.-С. 1148−1151.
  82. М.К. // Каучук и резина. 1974. — № 12. — С. 42−44.
  83. С.Б., Пильвинис Р. П. // Механика полимеров. 1972. -№ 1.-С. 81−86.
  84. Г. А. Склеивание армированных пластиков. М.: Суд-промгиз, 1962. — 256 с.
  85. В.Е. Исследование роли межфазной поверхности в формировании свойств адгезионных соединений на основе полимеров: Дис. на соискание ученой степени докт. хим. наук. М.: ВНИИЭИМ, 1978 — 440 с.
  86. В.Е., Артемова Г. И., Хомякова Е. А. // Новые клеи и технология склеивания.Сб. М.: МДНТИ им. Ф. Э. Дзержинского, 1976. — С. 1318.
  87. П.А. // Журн. ВХО им. Д. И. Менделеева. 1963. — Т. 8. -С. 162−170.
  88. Ю.С. Физико-химия наполненных полимеров. Киев: Наукова думка, 1967. — 234 с.
  89. Ю.С. Физическая химия наполненных полимеров. М.: Химия, 1977. — 304 с.
  90. Ю.М., Эпельбаум И. В., Иванова Л. И., Виноградов Г. В., Каргин В. А. // Высокомол. соед. 1966. — Т. 8. — С. 1886−1889.
  91. Ю.М., Эпельбаум И. В., Титова Н. М., Каргин В. А. // Высокомол. соед. 1968. — Сер. А. — Т. 10. — С. 786−798.
  92. Ю.М. // Успехи химии. 1970. — Т. 39. — С. 15 111 535.
  93. М.Н., Гузеев В. В., Малышева Г. П., Малинский Ю. М. // Структура и свойства поверхностных слоев полимеров. Сб. Киев: Науко-ва думка, 1972. — С. 246−250.
  94. И.А., Тарасенко Ю. Г., Суровцев В. И., Соломко В. П. // Адгезия полимеров. Сб. / Под ред. Козлова П. В. М.: АН СССР, 1963. — С. 31−34.-С. 94−98.
  95. В.П., Усков И. А. // Модификация свойств полимеров и полимерных материалов. Сб. Киев: Наукова думка, 1965. — С. 77−84.
  96. Ю.М., Арешидзе М. Г., Бакеев Н. Ф. // ДАН СССР. -1973.-Т. 208.-С. 1142−1145.
  97. Ю.М., Титова Н. М., Арешидзе М. Г. // Высокомол. со-ед. 1972. — Сер. Б. — Т. 14. — С. 485−486.
  98. В.А., Соголова Т. Н., Шапошникова Т. К., Коршунова Н. И. //ДАН СССР.-1969.-Т. 188.-С. 1343−1345.
  99. Г. С., Гинзбург JI.B., Бухина М. Ф., Кузьминский А. С., Калашникова В. Г., Берестнева З. Я. // Высокомол. соед. 1968. — Сер. Б. -Т. 10.-С. 404−407.
  100. А.П. // Высокомол. соед. 1971. — Сер. Б. — Т. 13. -С. 638−641.
  101. Ю.С. // Высокомол. соед. 1975. — Сер. А. — Т. 17. — С. 2358−2365.
  102. В.Е., Дворецкая Н. М., Попова Г. Г., Раевский В. Г. // Механика полимеров. 1967. -№ 1.-С. 89−94- № 3. — С. 571−576.
  103. В.Е. // Механика полимеров. 1968. — № 3. — С. 474−482.
  104. В.Е., Дворецкая Н. М., Иваненко Т. А., Маркина В. А., Еро-хина Е.А. // Механика полимеров. 1974. — № 6. — С. 1134.
  105. Н.М., Иваненко Т. А., Мурашова О. П., Старостина Т. П., Гуль В. Е. //Пластмассы. 1973. -№ 10. — С. 57−59.
  106. Н.М., Маркина В. А., Кислов Ю. Т., Ерохина Е. А., Шамраевская Т. В., Гуль В. Е. // Высокомол. соед. 1976. — Сер. А. — Т. 18. -С. 1128−1132.
  107. П.И., Сухарева Л. И., Киселев М. Р. // Высокомол. соед. -1972. Сер. Б. — Т. 14. — С. 103−106.
  108. И.Н. Автореферат дис. на соискание ученой степени канд. техн. наук. М.: МХТИ им. Д. И. Менделеева, 1975. — 24 с.
  109. С.В., Деркачева Е. С., Моисеева Е. Б. Клеи с конфекционными свойствами. Тем. обзор. М.: ЦНИИТЭНефтехим, 1990. — 36 с.
  110. Д.А. Синтетические клеи. М.: Химия, 1968. — 592 с.
  111. Д.А., Петрова А. П. Полимерные клеи. М.: Химия, 1985.-227 с.
  112. В.А., Люсова Л. Р., Орлов В. А., Вырский. // Каучук и резина. 1974.-№ 8.-С. 13−15.
  113. Л.Р., Польсман Г. С., Резниченко С. В., Глаголев В. А. Клеи на основе галогенсодержащих полимеров. Тем. обзор. М.: ЦНИИ-ТЭнефтехим, 1987.-40 с.
  114. Forbes W.G., Mc. Leod L.A. // Rubber Chem. and Technol. 1959. -V.32. — N1. — P. 48−66.
  115. Натуральный каучук. В 2-х ч. 4.1. / Пер. с англ. / Под ред. А. Робертса. М.: Мир, 1990. — 656 с.
  116. О.В., Седов А. С., Ильина Е. А., Гришин Б. С. // Каучук и резина. 1991. — № 9. — С. 9−11
  117. .А., Донцов А. А., Шершнев В. А. Химия эластомеров. -М.: Химия, 1981.-376 с.
  118. G.M., Westall В. // Polymer. 1967. — V. 8. — N. 12. — P. 609−617.
  119. Т.Ю. // Промышленность CK, шин и РТИ. Науч.-техн. информ. сб. 1988. — № 8. — С. 3−6.
  120. Ф.Ф., Корнев А. Е., Буканов A.M. Общая технология резины. М.: Химия, 1978. — 528 с.
  121. С.В. и др. // Тез. докл. I Всероссийской конференции по каучуку и резине. М., 2002. — С. 104.
  122. В.В., Евдокимова О. А., Гуляева Н. А. // Каучук и резина. 1989.-№ 7.-С. 2.
  123. Е.Э., Имнадзе Е. Г. // Каучук и резина. 1991. — № 3. -С. 27−30.
  124. Ю.Э., Сахарова Е. В., Потапов Е. Э. // Каучук и резина. 1995. — № 6.-С. 17−19.
  125. Энциклопедия полимеров. Т. 2 М.: Советская энциклопедия, 1974.-Стб. 269.
  126. И.А., Потапов Е. Э., Шварц А. Г. Химическая модификация эластомеров. -М.: Химия, 1993. 304 с.
  127. И.М. Пять столетий каучука и резины. М.: Модерн-А, 2002.-432 с.
  128. М.О. // J. Appl. Polym. Sci. 2000. — V. 78. — N8. — P. 14 861 494.
  129. Л.М., Кроль В. А. Химическая модификация диенов. Тем. обзор. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1976. — 74 с.
  130. Fujita Michiko // J. Appl. Polym. Sci. 2000. — V. 75. — N12. — P. 1535−1545.
  131. А.Г. // Каучук и резина. 1991. — № 11. — С. 26−30.
  132. А. с. 1 557 152, МКИ С 09 j 111/00. Адгезионная композиция на основе карбоцепного полимера / Глаголев В. А., Люсова Л. Р. и др. // Бюлл. изобр.-№ 14.- 15.04.1990.
  133. В.В., Комаров В. Ф., Зорик С. Ф., Королев Г. В. // Каучук и резина. 1978. -№ 6. — С. 15−19.
  134. П.В. Модификация хлоркаучуков и клеев на их основе некоторыми азотсодержащими соединениями: Дис. на соискание ученой степени канд. хим. наук. М.: МИТХТ им. М. В. Ломоносова, 1989. -170 с.
  135. О.С., Добронравова З. Н., Болгова Т. Н. // Каучук и резина. 1988. -№ 2. — С. 25−27.
  136. И.Б., Коренная А. Б., Андреева Н. В. // Каучук и резина. 1991.-№ 7. — С. 11−15.
  137. И.Б., Андреева Н. В. // Каучук и резина. 1991. — № 10.-С. 6−11.
  138. С.И., Черенюк И. П. // Каучук и резина. 1986. — № 9. -С. 12−14.
  139. В.Г., Татаринцева О. С., Добронравова З. Н., Солодова З. Г. // Каучук и резина. 1982. — № 6. — С. 19−20.
  140. П.Н., Минина Н. Е., Глаголев В. А., Казакова В. М. // Каучук и резина. 1991. -№ 6. — С. 28−30.
  141. Гусева С. Г-, Стрыгин В. Д., Лякин Ю. И., Ушакова О. Б., Потапов Е. Э. // Каучук и резина. 2002. -№ 1. — С. 16−18.
  142. А.Б., Ващенко Ю. Н., Вахненко В. В., Пинчук И. А., Онищенко З. В. // Вопросы химии и химической технологии. Эластомерные композиционные материалы. 2000. — № 4. — С. 15−17.
  143. J. Rubb. Chem. And Techn. 1970. — V. 43. — N. 2. — P. 370−384.
  144. Н.И., Корнев A.E., Потапов Е. Э., Шмурак И. Л. Совершенствование рецептур резиновых смесей с учетом миграции ингредиентов. Тем. обзор. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1986. — 52 с.
  145. А.Е. //Адгезия и тонкие слои полимеров. Сб. Звенигород. 8−14 апреля 1991 г. Звенигород, 1991. — С. 10−12.
  146. И.Л. // Каучук и резина. 1982. -№ 9. — С. 13−14.
  147. И.Л., Дедусенко В. Н., Миняйлова В. П. // Каучук и резина. 1984. — № 2. — С. 16−17.
  148. И.Л., Монаева Л. Ф., Яковенко А. А., Напольская О. А., Митропольская Р. Н. // Каучук и резина. 2002. — № 1. — С. 4−5.
  149. Е.Э., Жирнова Н. И., Зеличенок А. Е., Глаголев В. А. // Каучук и резина. 1979. — № 2. — С. 14−17.
  150. Е.Э., Сахарова Е. В., Агатова И. Г., Салыч Г. Г., Грачева Н. И. // Каучук и резина. 1995. — № 2. — С. 13−17.
  151. В.Д., Шершнев В. А., Кравцов Е. И. // Химия и технология переработки эластомеров: Межвуз. сб. науч. трудов. Л.: ЛТИ им. Ленсовета, 1985. — С. 45−50.
  152. Е.И., Шершнев В. А., Юловская В. Д., Мирошников Ю. П., // Коллоид, журн. 1987. — Т. 49. — № 5. — С. 1009−1012.
  153. В.Н. Смеси полимеров. М.: Химия, 1980. — 304 с.
  154. С.Ю., Киселев В. Я. // Каучук и резина. 2003 — № 1.1. С. 4−8.
  155. JI.В., Микуленко Н. А. Применение каучуков на основе изобутилена в шинной промышленности. М.: ФПГ «Нефтехим-пром», 2001, — 130 с.
  156. В.Н., Шварц А. С., Клыкова В. Д., Догадкин Б. А. // Коллоид, журн. 1965. — Т. 27. — № 2. — С. 211.
  157. С.В., Захаров Н. Д., Кулезнев В. Н., Догадкин Б. А. // Коллоид. журн. 1970. — Т. 32. — № 2. — С. 245.
  158. Н.А., Семенова Л. П. Атлас инфракрасных спектров каучуков и некоторых ингредиентов резиновых смесей. М.: Химия, 1965. — 127 с.
  159. И., Данц Р., Киммер В., Шмольке Р. Инфракрасная спектроскопия полимеров. / Пер. с немец. / Под ред. Олейника Э. Ф. М.: Химия, 1976. — 472 с.
  160. Нгуен Ван Чиен. Адгезионные композиции на основе натурального каучука вьетнамского производства: Дис. на соискание ученой степени канд. техн. наук. М.: МИТХТ им. М. В. Ломоносова. 1993. — 153 с.
  161. Н. И. Роль процессов массопереноса при формировании адгезионных соединений: Дис. на соискание ученой степени канд. хим. наук. М.: МИТХТ им. М. В. Ломоносова. 1984. — 200 с.
  162. В.Е. Исследование прочности связи в системах, дублируемых из вулканизованных резин и резиновых смесей: Дис. на соискание ученой степени канд. техн. наук. М.: МИТХТ им. М. В. Ломоносова, 1963.- 191 с.
  163. М.М., Лукомская А. И. Механические испытания каучука и резины. М.: Химия, 1968. — 500 с.
  164. .Е., Яшунская Ф. И., Вишняков И. И. // Шинная промышленность. Экспресс-информация. М.: ЦНИИТЭнефтехим. — 1974. -№ 6.-С. 14−15.
  165. Синтетический каучук. / Под ред. И. В. Гармонова. 2-е изд., перераб. — JL: Химия, 1983. — 560 с.
  166. С.Ю. Организационно-экономические проблемы инновационной деятельности предприятий и организаций. М.: ИНИОН РАН, 2002.-235с.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!