Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Повышение эффективности одно-и двухступенчатых дробилок зерна за счет совершенствования конструктивно-технологических схем

Диссертация: Повышение эффективности одно-и двухступенчатых дробилок зерна за счет совершенствования конструктивно-технологических схем
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В структуре себестоимости производства мяса, молока и других продуктов животноводства корма составляют более 60%. Значительную часть кормов составляет фуражное зерно, использовать которое необходимо в переработанном виде. В Российской Федерации на кормовые цели ежегодно расходуется до 50 млн. т фуражного зерна. Одной из важных и самых энергоёмких операций в технологии приготовления зерна… Читать ещё >

Повышение эффективности одно-и двухступенчатых дробилок зерна за счет совершенствования конструктивно-технологических схем (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ НАУЧНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 1. 1. Физико-механические свойства зерна и зоотехнические требования к качеству его измельчения
    • 1. 2. Анализ конструкций дробилок зерна
    • 1. 3. Обзор научных работ по исследованиям процесса измельчения зерна в молотковых дробилках и способы повышения эффективности рабочего процесса
    • 1. 4. Задачи исследования
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ РАБОЧЕГО ПРОЦЕССА МОЛОТКОВОЙ ДРОБИЛКИ
    • 2. 1. Исследование движения потока воздуха в вихревой камере
    • 2. 2. Оптимизация рабочего процесса многоступенчатой дробилки с промежуточным отбором готового продукта
  • 3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. Программа экспериментальных исследований
    • 3. 2. Методика экспериментальных исследований
      • 3. 2. 1. Приборы и аппаратура
      • 3. 2. 2. Экспериментальные установки
      • 3. 2. 3. Методика определения основных показателей рабочего процесса измельчения и технологических характеристик материала
      • 3. 2. 4. Методика отбора циркулирующей нагрузки и исследования кинетики измельчения
      • 3. 2. 5. Методика исследования аэродинамических характеристик дробилок
      • 3. 2. 6. Краткая методика планирования эксперимента и статистической обработки экспериментальных данных
  • 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 4. 1. Исследование дробилки с решетом и декой по периферии
      • 4. 1. 1. Исследование воздушного режима дробилки с решетом и декой по периферии
      • 4. 1. 2. Исследование формирования циркулирующей нагрузки в дробилке с загрузкой материала в вихревую камеру
      • 4. 1. 3. Оптимизация дробилки с загрузкой материала в вихревую камеру
    • 4. 2. Исследование кинетики измельчения
      • 4. 2. 1. Дробилка с гладкой декой
      • 4. 2. 2. Дробилка с рифлёной декой
      • 4. 2. 3. Дробилка с решетом и декой по периферии дробильной камеры
      • 4. 2. 4. Дробилка с жалюзийными сепараторами в торцевых поверхностях дробильной камеры
    • 4. 3. Исследование влияния вида деки, длины дробильной камеры и способа подачи материала при расположении сепараторов в торцевых поверхностях дробильной камеры на показатели рабочего процесса
    • 4. 4. Исследование аэродинамических характеристик дробилок с различными вариантами сепарирующих поверхностей в торцевых поверхностях дробильной камеры
    • 4. 5. Исследование рабочего процесса двухступенчатой дробилки зерна
      • 4. 5. 1. Исследование двухступенчатого измельчения без отвода готового продукта с первой ступени
      • 4. 5. 2. Исследование двухступенчатого измельчения с отводом готового продукта с первой ступени
      • 4. 5. 3. Исследование воздушного режима двухступенчатой дробилки
      • 4. 5. 4. Оптимизация двухступенчатой дробилки с жалюзийными сепараторами и загрузкой материала в вихревую камеру
  • 5. РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ ДРОБИЛОК И ОЦЕНКА ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИХ РАБОТЫ
    • 5. 1. Результаты производственной проверки молотковой дробилки с жалюзийными сепараторами
    • 5. 2. Результаты производственной проверки двухступенчатой молотковой дробилки с жалюзийными сепараторами и загрузкой материала через вихревую камеру
    • 5. 3. Расширение технологических возможностей дробилки с жалюзийными сепараторами в торцевых поверхностях дробильной камеры
    • 5. 4. Расчёт энергетической эффективности разработок

В настоящее время одной из важных жизнеобеспечивающих сфер является агропромышленный комплекс, поставляющий продовольствие для населения и сырье для промышленности. Одной из наиболее актуальных проблем является обеспечение населения продукцией животноводства. Важными условиями для её решения являются наличие кормовой базы и рациональное её использование, в связи с чем большое значение отводится кормопроизводству.

В структуре себестоимости производства мяса, молока и других продуктов животноводства корма составляют более 60% [84]. Значительную часть кормов составляет фуражное зерно, использовать которое необходимо в переработанном виде. В Российской Федерации на кормовые цели ежегодно расходуется до 50 млн. т фуражного зерна [150]. Одной из важных и самых энергоёмких операций в технологии приготовления зерна к скармливанию является измельчение. На неё расходуется около 5 млрд. кВт-ч электроэнергии в год [12]. Поэтому разработка и совершенствование малоэнергоёмких и надёжных технических средств для измельчения фуражного зерна является актуальной и важной задачей.

Для измельчения концентрированных кормов в сельскохозяйственном производстве наиболее широкое распространение получили молотковые дробилки. На сегодняшний день известно большое количество молотковых дробилок различных конструкций, используемых не только в сельском хозяйстве, но и в различных отраслях промышленности.

Несмотря на широкое распространение молотковых дробилок, их рабочий процесс недостаточно изучен и требует совершенствования, направленного на снижение энергопотребления и улучшения качества готового продукта.

Целью данной работы является повышение эффективности работы одно-и двухступенчатых дробилок зерна за счёт совершенствования их конструктивно-технологических схем и организации воздушно-продуктового потока.

Научную новизну составляют:

— предложенные конструктивно-технологические схемы однои двухступенчатой дробилок с использованием вихревой камеры для загрузки через неё материала в зону измельчения (свидетельства на полезную модель № 16 831, № 18 500);

— математические модели движения воздушного потока в вихревой камере, при загрузке через неё материала, полученные с помощью метода конечных элементов;

— уточнённые теоретические зависимости снижения энергозатрат в многоступенчатой дробилке путём оптимизации управления рабочим процессом с помощью дискретного принципа максимума Понтрягина;

— результаты экспериментальных исследований: математические зависимости влияния конструктивно-технологических параметров дробилок с вихревой камерой и жалюзийными сепараторами на показатели рабочего процесса измельченияаэродинамические характеристики дробилок с различными вариантами сепарирующих поверхностейматематические модели рабочего процесса, позволившие определить оптимальные конструктивно-технологические параметры однои двухступенчатой дробилок зерна.

Практическая ценность работы заключается в возможности использования разработанных конструкций дробилок в сельскохозяйственном производстве.

Результаты исследований были использованы при создании одноступенчатой дробилки зерна с жалюзийными сепараторами в торцевых поверхностях, двухступенчатой молотковой дробилки с жалюзийными сепараторами и загрузкой материала через вихревую камеру, внедрённой в ФГУП учхоз «Чистые пруды» Вятской ГСХА, и измельчителя хрупких пищевых материалов, внедрённого в пекарне ЧП Некрасовой JI.H.

Работа выполнена на кафедре технологического и энергетического оборудования Вятской государственной сельскохозяйственной академии в соответствии с целевой научно-технической программой «Совершенствование технологических процессов и машин на фермах и комплексах крупного рогатого скота» (номер государственной регистрации темы во ВНИИ Центре 01.200.206 474).

Основные положения диссертационной работы доложены и обсуждены на научно-практических конференциях Вятской ГСХА (1999.2002 гг.), первой и второй городских конференциях аспирантов и соискателей (г. Киров, 2001,2002 г. г.).

На защиту выносятся следующие положения:

— конструктивно-технологические схемы однои двухступенчатой дробилок с жалюзийными сепараторами и дробилок с загрузкой исходного материала в вихревую камеру;

— математические модели движения воздушного потока в вихревой камере, при загрузке через неё материала в дробильную камеру, полученные с помощью метода конечных элементов;

— теоретические предпосылки снижения энергозатрат в многоступенчатой дробилке путём оптимизации управления рабочим процессом с помощью дискретного принципа максимума Понтрягина;

— результаты экспериментальных исследований и математические модели рабочего процесса дробилок, позволяющие определить оптимальные значения их конструктивно-технологических факторов;

— результаты производственных испытаний дробилок и их энергетическая эффективность.

По основным положениям диссертации опубликовано 7 научных работ, в том числе два свидетельства на полезную модель.

Диссертация состоит из введения, пяти разделов, заключения и общих выводов, списка использованной литературы из 173 наименований и приложений. Работа содержит 226 страниц, 74 рисунка, 18 таблиц и 9 приложений.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Выявлены направления совершенствования молотковых дробилок за счёт использования жалюзийных сепараторов в торцевых поверхностях дробильной камеры и вихревой камеры для загрузки материала в дробилку, многоступенчатое измельчение с промежуточным отбором готового продукта, использованные при создании дробилки с загрузкой материала через вихревую камеру (свидетельство на полезную модель № 18 500), дробилки с торцевыми жалюзийными сепараторами (свидетельство на полезную модель № 16 831), двухступенчатой дробилки с жалюзийными сепараторами и загрузкой материала через вихревую камеру.

2. В результате теоретических исследований получено рекуррентное соотношение (2.32) для определения оптимальных управлений процессом измельчения материала и соответствующих им значений переменных состояния. При организации рабочего процесса по двухступенчатой схеме измельчения получено и подтверждено экспериментально снижение энергозатрат на 51,5.58,1% по сравнению с одноступенчатой схемой.

3. Установлена возможность создания в загрузочном окне разрежения при загрузке материала в вихревую камеру, имеющую отношение радиуса вихревой камеры Re к диаметру дробильной камеры D не более 0,14 и загрузке через неё материала за счёт организации воздушного режима пропускная способность увеличивается на 19,3.30,4%, энергоёмкость снижается на 13,2.35,7%.

4. Получены математические модели рабочего процесса двухступенчатой дробилки с жалюзийными сепараторами, позволяющие определить оптимальные конструктивно-технологические параметры. Минимальная удельная полезная энергоёмкость процесса достигается при соотношении длин дробильных камер 0,67 и составляет при измельчении ячменя до среднего помола Эпол= 1,47 кВт-ч/(т-ед.ст.изм) при влажности зерна 10% и Эпол~2,51 кВт-ч/(т-ед.ст.изм) при влажности 17%. Средневзвешенный.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Ю.П., Маркова Е. В., Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976. — 297 с.
  2. Протокол № 06−08−96(4 010 283) государственных приёмочных испытаний измельчителя кормов бункерного ИКБ 01.00.000. Оричи, 1996 — 28 с.
  3. В.Р. Вероятностно статистическое исследование рабочего процесса и факторов, влияющих на эффективность работы молотковых кормодробилок: Автореф. дис. канд. техн. наук. — Ленинград — Пушкин, 1968.-25 с.
  4. В.Р. Исследование кинетики измельчения зерна в молотковой дробилке // Механизация сельскохозяйственного производства: Зап. Ленинградского СХИ. Л., 1969. — т. 143. — Вып.2. — С. 17 — 21.
  5. В.Р. Некоторые закономерности прохода частиц через решето молотковой дробилки // Механизация сельскохозяйственного производства: Зап. Ленинградского СХИ. Л., 1969. — т. 119. — Вып.1. -С. 118−124.
  6. В.Р. Планирование эксперимента при моделировании рабочего процесса кормоприготовительных машин // Интенсификация сельскохозяйственного производства Кировской области: Сб. науч. тр. КСХИ. Пермь, 1980. — Т. 68. — С. 102 — 106.
  7. В.Р. Повышение эффективности процесса и технических средств механизации измельчения кормов: Дис. д-ра техн. наук. Киров, 1995. — 412с.
  8. В.Р. Расчет затрат энергии на измельчение кормов // Механизация и электрификация сельского хозяйства: Зап. Ленинградского СХИ. — Д., 1967. — Т. 108. — Вып.2. — С.224 — 226.
  9. В.Р., Рощин П. М. Механизация животноводства. М.: Агропромиздат, 1985. — 336 с.
  10. А.С. № 152 608, В02 С13/8. Молотковая дробилка / В. И. Сыроватка, Н. Н. Фадеев. № 748 535/30 — 15- Заявлено 18.10.61- Опубл. 1963- Бюл. № 1
  11. А.С. № 282 042, М. Кл.2 В02 С13/106. Молотковая дробилка / С. В. Мельников, З. М. Кучинскас, П. М. Рощин. № 133 577 529 — 33- Заявлено 22.05.69- Опубл. 14.09.70- Бюл. № 29.
  12. А.С. № 412 935, М. Кл. З В02 С13/10. Безрешётная дробилка кормов / Н. Ф. Рожковский, Б. И. Костецкий, М. Ф. Сагач, В. Ф. Рожковский, B.C. Басалкевич. № 178 909 030 — 15- Заявлено 26.05.72- Опубл. 30.01.74- Бюл. № 4.
  13. А.с. № 520 128, М. Кл.2 В02 С13/12. Молотковая дробилка / Ф. С. Кирпичников, С. В. Мельников. № 1 921 914 — 15- Заявлено 16.05.73- Опубл. 05.07.76- Бюл. № 25.
  14. А.С. № 532 362, М. Кл.2 А01 F29/00, В02 С13/04. Молотковая дробилка /
  15. A.А. Сундеев, В. И. Ишков. № 208 555 015 — 15- Заявлено 15.11.74- Опубл. 25.10.76- Бюл. № 39.
  16. А.С. № 710 633, М. Кл.2 В02 С13/20. Дробилка / А. А Яворский, И. И. Ревенко, И. М. Скороход. № 21 609 129 — 33- Заявлено 07.08.75- Опубл. 25.01.80- Бюл. № 3.
  17. А.С. № 764 721, М. Кл. З В02 С13/02. Роторная дробилка / О. А. Борисов, И. К. Мурашов, М. П. Глебов. № 269 933 429 — 33- Заявлено 20.12.78- Опубл. 23.09.80- Бюл. № 35.
  18. А.С. № 837 399, М. Кл. З В02 С7/08. Центробежная многоступенчатая дробилка / В. А. Денисов, В. И. Сыроватка, В. В. Фокин. № 275 326 129 -33- Заявлено 06.04.79- Опубл. 15.06.81- Бюл. № 22.
  19. A.C. № 871 817, М. Кл. З В02 С13/12. Молотковая мельница / У. Ф. Егерман.- № 276 369 629−33- Заявлено 11.05.79- Опубл. 15.10.81- Бюл. № 38.
  20. А.С. № 904 775, М. Кл. З В02 С13/14. Мельница ударного измельчения / Н. М. Смирнов, В. Н. Блинчев. № 292 753 129 — 33- Заявлено 20.05.80- Опубл. 15.02.82- Бюл. № 6.
  21. А.С. № 1 031 504, М. Кл. З В02 С13/16. Роторная мельница / П. П. Королёв. -№ 340 100 229 33- Заявлено 03.03.82- Опубл. 30.07.83- Бюл. № 28.
  22. А.С. № 1 076 140, М. Кл. З В02 С13/12. Устройство для измельчения кормов /
  23. B.М. Лозко, А. Н. Пилипенко, А. С. Рыбалко, JI.E. Файн, К. Н. Коновалов. -№ 356 998 729 33- Заявлено 20.12.82- Опубл. 28.02.84- Бюл. № 8.
  24. А.с. № 1 230 680, М. Кл.4 В02 С13/12. Молотковая дробилка / Ч. А. Бандинскас, З. М. Кучинскас, Э. В. Шнюрявичюс, Э. Ю. Вайниконене. -№ 373 291 729 33- Заявлено 26.04.84- Опубл. 15.05.86- Бюл. № 18.
  25. А.с. № 1 329 820, М. Кл.4 В02 С13/13. Молотковая дробилка / B.C. Петриченко.- № 394 380 729 33- Заявлено 29.04.85- Опубл. 15.08.87- Бюл. № 30.
  26. А.с. № 1 412 808, М. Кл.4 В02 С13/04. Устройство для измельчения / А. А. Сундеев, А. П. Барбицкий,. № 406 678 729 — 33- Заявлено 11.05.86- Опубл. 30.07.88- Бюл. № 28.
  27. А.С. № 1 556 737, М. Кл.5 В02 С13/12. Дробилка / С. Б. Михлин, Ю. А. Фаянс, М. И. Мучник. № 430 234 631 — 33- Заявлено 03.09.87- Опубл. 15.04.90- Бюл. № 14.
  28. А.С. № 1 576 198, М. Кл.5 В02 С13/16. Молотковая дробилка / В. И. Ковалёв, Д. Н. Ишинов, Ю. А. Анисимов. № 448 530 823 — 33- Заявлено 03.08.88- Опубл. 07.07.90- Бюл. № 25.
  29. А.с. № 1 604 466, М. Кл.5 В02 С13/04, В02 С13/284. Молотковая дробилка / А. П. Барбицкий, А. А. Сундеев. № 464 696 231 — 13- Заявлено 07.02.89- Опубл. 07.11.90- Бюл. № 41.
  30. А.С. № 1 622 001, М. Кл.5 В02 С13/04. Молотковая дробилка / А. А. Сундеев, Ю. Н. Баранов. № 4 653 599 — 33- Заявлено 21.02.89- Опубл. 23.01.91- Бюл. № 3.
  31. А.С. № 1 804 909, М. Кл.5 В02 С13/04. Молотковая дробилка / А. П. Барбицкий, А. А. Сундеев. № 4 908 360 — 33- Заявлено 07.02.91- Опубл. 30.03.93- Бюл. № 12.
  32. А.И. Исследование динамических характеристик молотковой кормодробилки как объекта автоматического регулирования: Дис.канд. техн. наук. Барнаул, 1971. — 174 с.
  33. Н.Ф. Разработка сепаратора и оптимизация его параметров при работе с дробилкой зерна открытого типа: Дисс. канд. техн. наук. -Киров, 1985. 275 с.
  34. Н.Ф. Совершенствование технологических процессов и технических средств приготовления кормов для сельскохозяйственного производства на базе роторных измельчителей: Дис. д-ра техн. наук. -Киров, 2001.-622 с.
  35. Н.Ф., Филинков А. С. Измельчитель ИКБ-01 // Сельский механизатор. 2001. — № 10. — С. 28−29.
  36. Н.Ф., Филинков А. С. Исследование рабочего процесса дробилки зерна // Совершенствование средств механизации в сельскохозяйственном производстве: Тез. докл. науч. конференции инженерного факультета ВГСХА. Киров, 2000.-С. 13- 15.
  37. Н.Ф., Шулятьев В. Н., Мохнаткин В. Г. Бытовой измельчитель кормов. // Сельскохозяйственная наука Северо-Востока Европейской части России, Механизация: Сб. науч. тр. Киров, 1995. — Т. 4. — С. 164−168.
  38. Н.Ф., Шулятьев В. Н., Поярков М. С. Малогабаритный комбикормовой агрегат // Совершенствование средств механизации в сельскохозяйственном производстве: Тез. докл. науч. конференции инженерного факультета ВГСХА. Киров, 2000. — С. 15 — 18.
  39. А.П. Исследование влияния скоростного режима и диаметра рабочей камеры на эффективность работы молотковой дробилки при оптимальной мощности электропривода: Автореф. дис. канд. техн. наук. Воронеж, 1969. — 26 с.
  40. А.П. К выбору мощности электродвигателя молотковых дробилок // Совершенствование технологий и технических средств уборки, обработки и переработки зерна: Сб. науч. тр. Воронеж, 1990. -С. 220 — 227.
  41. А.А., Автономов И. Я., Девяткин А. И. Подготовка и хранение кормов. М.: Колос, 1965. — 311с.
  42. . Эффективность двухстадийного и трехстадийного измельчения кормов // Сельскохозяйственная техника. 1995. — № 5−8.-С.41 -45.
  43. О.Василенко П. М. Элементы методики математической обработки результатов экспериментальных исследований. -М.: Наука, 1985. 163 с.
  44. В.А. и др. Мельницы-вентиляторы. Под общ. ред. К. Ф. Роддатиса. М.: Энергия, 1971. — 288 е.: ил.
  45. В.Г., Дорофеев Н. С., Сундеев А. А. Влияние конструктивных параметров на энергозатраты молотковой дробилки // Производство и использование комбикормов. Хранение и качество продукции: Сб. тр. ВНИИКП. 1977. — Вып. 12. — С. 19 — 23.
  46. А.Ф. Комплексная механизация производственных процессов в животноводстве. 2-е изд., доп. и перераб- М.: Колос, 1974. 368 с.
  47. Н.И. Совершенствование помола цементного клинкера. // Труды ЦНИИПИ. 1967. — С. 20.
  48. М.Е. Экспериментально-теоретическое исследование рабочего процесса дробилки агрегата травяной муки АВМ-0,4Б: Дис. канд. техн. наук. Ленинград — Пушкин, 1971. — 240 с.
  49. В.П. Собрание сочинений. М.: 1965. — Т. 3. — С. 131 — 172.
  50. А.С. Производство комбикормов за рубежом. М.: Колос, 1968. -336 с.
  51. В.А. Повышение эффективности процесса измельчения зерновых компонентов комбикормов: Автореф. дис. канд. техн. наук. М., 1992. — 32 с.
  52. С.П. Исследование энергоемкости процесса дробления фуражного зерна в молотковых дробилках: Автореф. дис. канд. техн. наук. Тбилиси, 1965. — 22 с.
  53. Н.С. Исследование процесса двухстадийного измельчения зерна: Автореф. дис. канд. техн. наук. Воронеж, 1967. — 18 с.
  54. Дюк В. Обработка данных на ПК в примерах. Спб.: Питер, 1997. — 240 с.
  55. Г. А. Технологические свойства зерна. М.: Агропромиздат, 1985. -334 с.
  56. Г. А., Мартыненко Я. Ф., Петренко Т. П. Технология и оборудование мукомольной, крупяной и комбикормовой промышленности. М.: Издательский комплекс МГАПП, 1996. — С. 20 — 36.
  57. В.А. Исследование процесса измельчения зерна ударом: Автореф. дис. канд. техн. наук. -М., 1962. -20 с.
  58. В.А. Теоретическое и экспериментальное обоснование методов повышения эффективности процесса измельчения зерновых кормов на животноводческих фермах: Автореф. дис. д-ра техн. наук. Воронеж, 1970.-62 с.
  59. В.А., Барбицкий А. П., Сундеев А. А. Влияние диаметра рабочей камеры на эффективность работы молотковой дробилки // Мукомольно-элеваторная промышленность. 1966. — № 8. — С. 23 — 25.
  60. В.А., Спорыкин В. В. Измельчение зерновых кормов с последующим просеиванием дерти// Труды Саратовского института механизации сельского хозяйства им. М. И. Калинина.- Саратов, 1970.-Вып.46.- С. 14−20.
  61. В.А., Кузюр В. М. Обоснование размеров шарнирно закреплённого рабочего органа измельчителя кормов // Техника в сельском хозяйстве. 1995. — № 6. — С. 28−29.
  62. Я.М. Оборудование для производства комбикормов, обогатительных смесей, премиксов. 2-е изд., доп. и перераб. М.: Колос, 1981.-319с.
  63. С.В. Прогнозирование гранулометрического состава продукта, измельченного в ударно-центробежных дробилках // Механизация технологических процессов в животноводстве Алтайского края. -Барнаул: Алтайский СХИ, 1987. С. 33 — 38.
  64. А.И. Справочник механизатора животноводства. Л.: Лениздат, 1974. -397 с.
  65. Н.Ф. Исследование воздушного режима в молотковых кормодробилках: Автореф. дис. канд. техн. наук. Ленинград — Пушкин, 1968.-17 с.
  66. Исследование и обоснование рабочего процесса двухстадицной безрешётной молотковой зернодробилки с автоматическим управлением. Отчёт УНИИМЭСХ, инв№ 830 060 798 ВНТИЦ. М&bdquo- 1983.
  67. Е.Д. Морфологические особенности зерна ячменя // Исследования в области физико-механических свойств зерна и подготовки его к помолу: Труды МТИПП. М., 1957. — Вып.9. — С.100 — 106.
  68. Н.В., Шумский В. А., Нимаев Э. Е. Повышение износостойкости рабочих органов измельчителей ИРТ-165 // Техника в сельском хозяйстве. 1987.-№ 11.-С.22−23.
  69. A.M. Исследование рабочего процесса молотковых дробилок при производстве травяной муки: Автореф. дис. канд. техн. наук. Тула, 1968.- 15 с.
  70. В.В. Методы кибернетики в химии и химической технологии. -М.: Химия, 1968.-360 с.
  71. Ф.С. Исследование воздушного режима молотковых дробилок (на примере КДМ): Дис. канд. техн. наук. Ленинград -Пушкин, 1973.-229 с.
  72. Ф.С., Мельников С. В. Оптимизация работы молотковой дробилки, работающей в замкнутой воздушной системе// Механизация производственных процессов в животноводстве: Зап. Ленинградского СХИ.-Л.Д974.- С. 3−10
  73. Концепция развития механизации, электрификации и автоматизации сельскохозяйственного производства Северо-Восточного региона Европейской части России на 1997 и на период до 2000 года / В. А. Сысуев, А. И. Бурков, А. Д. Кормщиков и др. Киров, 1997. — 80 с.
  74. Корма. Справочная книга. / Под. ред. М. А. Смурыгина. М.: Колос, 1977. -368 с.
  75. В.П., Скорятина В. И., Корж Л. Г. Выращивание и откорм свиней при моноконцентратном типе кормления. // Науч.-техн. бюл. НИИЖ Лесостепи и Полесья УССР. 1986. — Т.45. — С. 67−71.
  76. В.Г., Полищук В. Ю., Антимонов С. В. К определению расхода энергии в измельчителе зерна ударно-истирающего действия // Техника в сельском хозяйстве. 2001.-№ 5.-С. 18−19.
  77. В.Г., Полищук В. Ю., Антимонов С. В. Распределение окружных скоростей в измельчителе ударно-истирающего действия // Техника в сельском хозяйстве. -2001. -№ 1. С.34−3 5.
  78. П.Х. Новое оборудование для переработки зерна в хозяйствах // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1996. — № 3. — С. 8−10.
  79. А.Н., Глебов Л. А. Производство комбикормов и кормовых смесей. -М.: Агропромиздат, 1986. 176 с.
  80. Г. М. Технология переработки и приготовления кормов. М.: Колос, 1978. — 240 с.
  81. И.В., Кирпичников Ф. С., Резник Е. И. Машины и оборудование для приготовления кормов: Справочник. М.: Россельхозиздат, 1987. — Т. 1. — 288 с.
  82. Я.Н. Физико-химические основы размола зерна. М.: Заготиздат, 1946.-214 с.
  83. В.И. Разработка и исследование кормо дробилки с перфорированным ротором: Автореф. дис. канд. техн. наук. Ленинград -Пушкин, 1981. — 16 с.
  84. А.П. Исследование технологического процесса измельчения фуражного зерна в молотковых дробилках // Электрификация сельского хозяйства: Научные труды ВИЭСХ. М., 1964. — С. 66 — 87.
  85. И.В. Теория молотковой кормодробилки // Записки центральной научно-исследовательской лаборатории кормовой и комбикормовой промышленности и Детскосельской зоотехнической лаборатории. 1936. -Вып. 12.
  86. М.Д. Обоснование двухстадийного измельчения зерна // Механизация производственных процессов в животноводстве.: Сб. науч. тр. Челябинского ИМСХ. Челябинск, 1981. — Вып.161. — С. 34 — 37.
  87. О.Ю. Разработка вибрационной дробилки для измельчения зерновых материалов с обоснованием параметров и режимов работы: Автореф. дис. канд. техн. наук. Казань, 1997. -24 с.
  88. Машины и оборудование для АПК, выпускаемые в Северо-Восточном регионе Европейской части России. Каталог. М., ФГНУ Росинформагротех, 2001. — 148 с.
  89. С.В. Аэродинамические исследования молотковых кормодробилок // Земледельческая механика: Сб. тр. М.: Машиностроение, 1971.- Т. 13. — С. 270 — 281.
  90. С.В. Влияние влажности зерна на показатели работы молотковых дробилок // Земледельческая механика: Сб. тр. М.: Машиностроение, 1961. — Т.6. — С. 372 — 380.
  91. С.В. Методика оценки качества размола концентрированных кормов // Земледельческая механика: Сб. тр. М.: Машиностроение, 1965.- Т. 5. — С. 158 — 182.
  92. С.В. Механизация и автоматизация животноводческих ферм. Л.: Колос, 1978.-560 с.
  93. С.В. Моделирование рабочего процесса в молотковой кормодробилке // Механизация сельскохозяйственного производства: Зап. Ленинградского СХИ. Л, 1968. — Т. 119. — С. 113 — 117.
  94. С.В. Основания для проектирования молотковых дробилок // Земледельческая механика: Сб. тр. М.: Машиностроение, 1967.- Т. 7. -С. 221 -232.
  95. С.В. Теоретические основы технологии измельчения корма на молотковых дробилках // Земледельческая механика: Сб. тр. М.: Машиностроение, 1965. — Т.4. — С. 139 — 152.
  96. С.В., Алёшкин В. Р., Рощин П. М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. Л.: Колос, 1980. — 168 с.
  97. С.В. Повышение эффективности работы молотковой дробилки: Автореф. дис. канд. техн. наук. Воронеж, 1998. — 23 с.
  98. С.В., Сундеев А. А. Промежуточный отбор фракций в замкнутом цикле измельчения фуражного зерна // Совершенствование технологий и технических средств уборки, обработки и переработки зерна: Сб. науч. тр. Воронеж, 1990. — С. 211 — 219.
  99. Методика энергетического анализа технологических процессов в сельскохозяйственном производстве. — М.: ВИМ, 1995. 96 с.
  100. Методическое пособие по определению энергозатрат при производстве продовольственных ресурсов и кормов для условий Северо-Востока европейской части Российской федерации. Киров: НИИСХ Северо-Востока, 1997. — 62 с.
  101. В.Г. Обоснование эффективности двухстадийного измельчения зерна в молотковых дробилках // Механизация процессов в животноводстве и кормопроизводстве: Сб. науч. тр. Пермь, 1983. — С. 26 — 29.
  102. А.Э. Кормоприготовительные машины и агрегаты. М.: Машиностроение, 1970. — С. 105 — 231.
  103. И.А. О механических свойствах зерна при сдвиге // Исследования в области физико-механических свойств зерна и подготовки его к помолу: Тр. МТИПП. М., 1957. — Вып. 9. — С. 10 — 18.
  104. И.А. Об упругости и жёсткости оболочек зерна пшеницы // Исследования в области физико-механических свойств зерна и подготовки его к помолу: Тр. МТИПП. М., 1957. — Вып. 9. — С. 36 — 43.
  105. А.И., Петров Н. В., Лыткина Л. И., Шипоров С. П. Экспериментальные исследования процесса измельчения зерна при производстве комбикормов для сельскохозяйственной птицы // Труды ВНИИКПВНПО Комбикорм.-М., 1990.-Вып.34.-С. 50 59.
  106. В.П. Молотковые мельницы. М.: Энергия, 1980. — 176 с.
  107. А.В. Повышение эффективности функционирования молотковой безрешётной дробилки кормов: Дис. канд. техн. наук. -Киров, 2000.- 160 с.
  108. B.C. Экспериментально — теоретическое исследование динамики молотковой дробилки: Дис. канд. техн. наук. Душанбе, 1973. — 231 с.
  109. Патент № 2 116 720 РФ МКИ A01F29/00, В02С13/00. Дробилка для кормов /Н.Ф. Баранов, В. Г. Мохнаткин, В. Н. Шулятьев./РФ/. -2с.: ил.
  110. Патент № 2 021 854 РФ, МПК 5 В02 С 13/16. Вертикальная бесситовая дробилка для зерна / А. А. Хитов, Н. В. Хитова. ./РФ/. № 4 939 275/13- Заявлено 24.05.91- Опубл. 30.10.94- Бюл. № 20.
  111. Патент № 2 166 368 РФ, МПК 7 В02 С 13/14. Многоступенчатая дробилка / В. Р. Алёшкин, Н. Ф. Баранов, М. С Поярков., В. Н. Шулятьев./РФ/. № 99 109 165/13- Заявлено 26.04.99- Опубл. 20.03.01- Бюл. № 8.
  112. М.С. Разработка и исследование двухступенчатой дробилки зерна // Науке нового века — знания молодых: Тез. докл. 1-ой городской науч. конференции аспирантов и соискателей. Киров, 2001. — С. 118 — 119.
  113. М.С. Совершенствование рабочего процесса молотковых дробилок с жалюзийными сепараторами при одно- и двухступенчатом измельчении зерна: Дис. канд. техн. наук. Киров, 2001. — 253с.
  114. М.С., Филинков А. С. Пути повышения эффективности дробления зерна // Совершенствование технологий и технических средств в сельскохозяйственном производстве: Тез. докл. науч. конференции инженерного факультета ВГСХА. Киров, 1999. — С. 40 — 42.
  115. А.Ф., Вихорнов Б. Л. Оценка эффективности использования схем измельчения зернового сырья с промежуточным контролем крупности продуктов // Техника и технологии производства комбикормов: Сб. науч. тр. ВНИИКП. М., 1984. — Вып.24. — С. 72 — 77.
  116. А.Ф., Глебов Л. А. К вопросу прочностных характеристик ячменя// Сб. науч. тр. ВНИИКП М., 1970.-Т.2.-С. 27−31.
  117. В.М. Исследование и обоснование работоспособности и основных параметров высокоскоростных молотковых кормодробилок: Автореф. дис. канд. техн. наук. Орджоникидзе, 1967. — 25 с.
  118. И.И. О влиянии скорости молотков на эффективность процесса измельчения кормовых материалов. // Тракторы и сельхозмашины. 1971. — № 3. — С. 31 — 33.
  119. П.М. Исследование процесса измельчения сухой листостебельной массы дробилками агрегатов травяной муки: Дис. канд. техн. наук. Ленинград — Пушкин, 1970. — 189 с.
  120. Л.З. Математическая обработка результатов измерений. -М.: Наука, 1971.- 192 с.
  121. П.А. Повышение эффективности функционирования технологических линий приготовления и раздачи кормов путёмсовершенствования процессов и средств механизации: Дис. д-ра техн. наук. Киров, 1999. — 567 с.
  122. Семенов Е. В" Глебов JI.A. Анализ эффективности процесса измельчения зерна в молотковой дробилке // Повышение эффективности технологических процессов производства комбикормов: Сб. науч. тр. ВНИИКП ВНПО Комбикорм. -М., 1990.-Вып. 34.-С. 102- 111.
  123. Е.В., Коробицын А. А., Карамзин В. А. Определение эффективности измельчения зерна в молотковой дробилке // Хранение и переработка сельхозсырья. 1995. — № 1. — С. 38 — 40.
  124. В.Т. К вопросу разрушения зерна в молотковой дробилке с подвижной декой // Совершенствование технологий и технических средств уборки, обработки и переработки зерна: Сб. науч. тр. Воронеж, 1990.-С. 183 -203.
  125. А .Я. Основы расчета и конструирования машин и автоматов пищевых производств. -М.: Машиностроение, 1969. 640 с.
  126. А.Я. Технологическое оборудование предприятий по хранения и переработке зерна. М.: Колос, 1984. — 445 с.
  127. Р.В. Совершенствование процесса измельчения и обоснование конструктивных и режимных параметров измельчения зерна центробежного типа: Автореф. дис. канд. техн. наук. Воронеж, 2000. — 23 с.
  128. И.К. Работа ситовой поверхности молотковой дробилки // Тракторы и сельхозмашины. 1963. — № 6. — С. 25 — 27.
  129. Н.Г. Механизация животноводческих ферм. M.-JI.: Сельхозгиз, 1957. — С. 276 — 303.
  130. В.В. Исследование взаимосвязи скоростного режима и диаметра рабочей камеры с мощностью электропривода дробилки с радиальной загрузкой: Автореф. дис. канд. техн. наук. Воронеж, 1976. — 24 с.
  131. А.А. Исследование технологического процесса измельчения зерновых кормов: Автореф. дис. канд. техн. наук. Воронеж, 1968. — 25 с.
  132. А.А. О закономерностях разрушения зерна в молотковых дробилках // Совершенствование технологий и технических средств уборки, обработки и переработки зерна: Сб. науч. тр. Воронеж, 1990. -С.160- 176.
  133. Сунь Чжунь Ин, Гао Ан Лин Анализ свойств слоя плазменной наплавки дробильных молотков // Техника в сельском хозяйстве. 1998. -№ 3. — С.17−18.
  134. В.И. Исследования основных закономерностей процесса измельчения зерна в молотковой дробилке кормов: Автореф. дис. канд. техн. наук. -М., 1964. 36 с.
  135. В.И. Основные закономерности процесса измельчения зерна в молотковой дробилке // Электрификация сельского хозяйства: Научные труды ВИЭСХ. М., 1964. — С. 89 — 157.
  136. В.И., Алябьев Е. В. Прогрессивные способы приготовления и хранения кормов. М.: Колос, 1970. — С. 30 — 36.
  137. В.И., Карташов С. Г. Производство комбикормов в хозяйствах. М.: Росагропромиздат, 1991. — 40 с.
  138. В.А. Энергосберегающие машины и оборудование для кормоприготовления: исследование методами планирования эксперимента. Киров: НИИСХ Северо-Востока, 1999. — 294 с.
  139. Н.П. Вентиляторы. Киров.: ГИПП Вятка, 2000. — 228 с.
  140. A.M. Исследование влияния конструктивных параметров молотковой дробилки на эффективность измельчения зерновых кормов: Автореф. дис. канд. техн. наук. Воронеж, 1976. — 23 с.
  141. A.M. О роли сита в процессе измельчения кормов молотковой дробилкой// Механизация животноводческих ферм: Сб. науч. тр. Воронежского СХИ. -1974. Т.62. — С. 127−130.
  142. Технология переработки зерна. Под ред. Г. А. Егорова. М.: Колос, 1977.-376 с.
  143. О.Н., Назаров Ю. П. Теория и практика комплексной переработки полезных ископаемых в странах Азии, Африки и Латинской Америки. -М.: Недра, 1989. 300 с.
  144. Товароведение зерна и продуктов его переработки. Под ред. Л. А. Трисвятского. Изд. 3-е перераб. и доп. -М.: Колос, 1978. 496 с.
  145. .Г. Вентиляторы сельскохозяйственных машин. Л.: Машиностроение, 1968. — 159 с.
  146. Фан Лянь-Цэнь, Вань Чу-Сен. Дискретный принцип максимума / Пер с англ. под ред. А. И. Пропоя. М.: Мир, 1967. — 180 с.
  147. А.С. Исследования бытового измельчителя кормов // Науке нового века знания молодых: Тез. докл. 1-ой городской науч. конференции аспирантов и соискателей. — Киров, 2001. — С. 120 — 121.
  148. А.Г. Исследование рабочего процесса молотковой дробилки с целью повышения качества размола и срока службы: Автореф. дис. канд. техн. наук. Краснодар, 1975. — 27 с.
  149. В.В., Денисов В. А. Теоретические предпосылки многоступенчатого измельчения зерна с последовательным отборомготового продукта: Сб. науч. тр. Ижевского СХИ. Ижевск, 1974. -Вып.26.-С. 146- 149.
  150. B.C. Совершенствование конструктивных и технологических параметров молотковой дробилки зерна с колосниковой решёткой: Дис.канд. техн. наук. Киров, 1998. — 196 с.
  151. В.Е. Экспериментально-теоретическое обоснование технологического процесса измельчения зерна и параметров молотковой дробилки открытого типа: Автореф. дис. канд. техн. наук. Киев, 1983. -21 с.
  152. С.Д. Измельчение зерна на молотковых мельницах. М.: Заготиздат, 1947. — 128 с.
  153. С.Д. Измельчение зерна. М.: Хлебоиздат, 1958. — 248 с.
  154. И.А. Силовое взаимодействие зерна с рабочими органами машин поточной линии// Вопросы механизации сельскохозяйственного производства: Сб. науч. тр. Омского СХИ. Омск, 1973.-Т. 114.-С.94−95.
  155. И.Б. Качественная оценка работы многоступенчатой дробилки фуражного зерна // Эксплуатация и ремонт с.-х. техники в условиях АПК Восточной Сибири: Сб. науч. тр. ИСХИ. Иркутск, 1989. -С. 81 -85.
  156. Распределение скоростей в вихревой камере
  157. Программа расчёта скоростей воздушного потока
  158. COMMON IA2, VXA2,VYA2,VA2,UA2,PKA2,GA2,WXA2,WYA21. READ (7,*) M, N, NP
  159. READ (7, *) (ID,(IA (I, J), J= 1,3), I=1, M)
  160. READ (7,*) (ID,(W (I, J), J= 1,2), ZK (I), I= 1, N)
  161. READ (7,*) ((INP (I, J), J=l, 2), VO (I), I=l, NP)
  162. READ (7,*) VSA2, DTA2,XVA2,YUA2,V0A2,ALFA2,NNA2
  163. WRITE (8,*) VO DO 81 L=1,M AL (L)=0. SKX (L)=1. 81 SKY (L)=1. DO 1 K=1,N W (K, 1)=W (K, 1)*0.003 W (K, 2)=W (K, 2) * 0.003 1 IW (K)=K
  164. WRITE (8,*) IW DO 3 1=1,M AL (I)=AL (I)*3.14/180 K=IA (1,1) IM (I, 1)=IW (K) K=IA (I, 2) IM (I, 2)=IW (K) K=IA (I, 3) 3 IM (I, 3)=IW (K)
  165. READ (7,*) ((INP (I, J), J=l, 2), VO (I), I=l, NP) WRITE (8,*) VO WRITE (8,*)' МАТРИЦА ИНДЕКСОВ' DO 15 1=1,M 15 WRITE (8,*) (IM (I, J), J=1,3) DO 8 1=1,N P (I)=0. DO 8 J=1,N CK1(I, J)=0.8 CK (I, J)=0.
  166. С WRITE (8,*) YO DO 10 K=1,M N1=IA (K, 1) N2=IA (K, 2) N3=IA (K, 3)
  167. CONTINUE DO 25 K=1,NP I=INP (K, 1) J=INP (K, 2)
  168. FL=SQRT ((W (1,1)-«W (J, 1))* * 2+(W (I, 2)-W (J, 2))* * 2) P (I)=VO (K)*FL/2+P (I)
  169. P (J)=VO (K)*FL/2+P (J) DO 26 1=1,N1. DO 26 J=1,N
  170. CK1(I, J)=CK (I, J) DO 22 J=1,N IF (ZK (J)) 22,22,23
  171. CONTINUE DO 40 1=1,N 40 CK1(J, I)=0. CK1(J, J)=1. P (J)=ZK (J) 22 CONTINUE DO 27 1=1,N27 U (I)=P (I)
  172. С WRITE (8,*)' МАТРИЦА ЖЕСКОСТИ1' С DO 121 1=1,N С 121 WRITE (8,*)(CK1(I, J), J=1,N)
  173. CALL SIMQ (CK1, U, N, KS) С WRITE (8,*) CK1 WRITE (8,*)' U' WRITE (8,*) U WRITE (8,*)' P' WRITE (8,*) P write (8,*)' KOD=', KS DO 110K=1,M N1=IA (K, 1) N2=IA (K, 2) N3=IA (K, 3)
  174. U3=U (N3) С UU=1/3.*(U1+U2+U3) UM1=U1 UM2=U2 UM3=U3 A1=X3-X2 A2=X1-X3 A3=X2-X1 B1=Y2-Y3 B3=Y1-Y2 B2=Y3-Y1 F2=B1*A2-B2*A1 SX=SKX (K) SY=SKY (K)
  175. VX (K)=(1 ./F2)*SX*(B 1 *UM 1 +B2*UM2+B3 *UM3) VY (K)=(1./F2)*SY*(A1*UM1+A2*UM2+A3*UM3) VXl (K)=VX (K)*COS (AL (K))-VY (K)*SIN (AL (K)) VY1 (K)=VX (K)* SIN (AL (K))+VY (K)* COS (AL (K)) 110 CONTINUE WRITE (8,*)'I VX1 VYT
  176. DO 191=1,M 19 WRITE (8,44) I, VX1(I), VY1(I) 44 FORMAT (I2,F12.1,F12.1) С STOP С END 207 STOP END
  177. Analysis of Variance for Energoembezholhoda
  178. Source Sum of Squares Df Mean Square F-Ratio P-Value
  179. B:Diametr resheta 1,16 838 1 1,16 838 14,79 0, 0012
  180. C:Skorost molotkov 0,763 933 1 0,763 933 9, 67 0,0061
  181. AC+block 0,344 421 1 0,344 421 4, 36 0,0513blocks 0, 316 866 2 0,158 433 2, 00 0,1637
  182. Total error 1,42 243 18 0,7 902 381. Total (corr.) 4,2 458 23
  183. R-squared = 64,6565 percent
  184. R-squared (adjusted for d.f.) = 59,355 percent Standard Error of Est. = 0,281 112 Mean absolute error = 0,184 804 Durbin-Watson statistic = 1,88 984
  185. Regression coeffs. for Energoembezholhodaconstant = 3,11 952
  186. В:Diametrresheta = -0,220 644
  187. С:Skorostmolotkov = 0,1 784 271. AC = -0,11 612
  188. Данные по оценке адекватности и значимости факторов модели (4.3)
  189. Analysis of Variance for Energoemkost
  190. Source Sum of Squares Df Mean Square F-Ratio P-Value
  191. A: Podacha+block 12,9527 1 12,9527 107,81 0,0000
  192. C:Skorost molotkov 24,1024 1 24,1024 200,61 0,0000
  193. AC+block 2,35 661 1 2,35 661 19, 61 0,0004
  194. BC 0, 855 292 1 0,855 292 1, 12 0,0162blocks 0, 255 678 2 0,127 839 1, 06 0, 3670
  195. Total error 2,4 249 17 0,1 201 461. Total (corr.) 42,7505 23
  196. R-squared = 95,2223 percent
  197. R-squared (adjusted for d.f.) = 94,2165 percent Standard Error of Est. = 0,346 621 Mean absolute error = 0,239 949 Durbin-Watson statistic = 1,98 406
  198. Regression coeffs. for Energoemkostconstant = 5,924 611. A: Podacha = -0,71 217
  199. С:Skorostmolotkov = 1,2 221. AC = -0,3 038 681. ВС = 0,188 856
  200. Analysis of Variance for Stizmosnovnoy
  201. Source Sum of Squares Df Mean Square F-Ratio P-Value
  202. A: Podacha+block 0,248 758 1 0,248 758 2,47 0,1367
  203. B:Diametr resheta 2,535 1 2, 535 199,33 0,0000
  204. C:Skorost molotkov 3,74 089 1 3,74 089 371,84 0,0000
  205. AB+block 0,590 926 1 0,590 926 5,87 0,0285
  206. AC+block 0, 996 617 1 0,996 617 0,01 0,9220
  207. ВС 0,23 319 1 0,23 319 23,18 0,0002blocks 0,135 229 2 0,676 143 6,72 0,0082
  208. Total error 0,150 909 15 0,1 006 061. Total (corr.) 6,33 923 23
  209. R-squared = 97,6195 percent
  210. R-squared (adjusted for d.f.) = 96,7793 percent Standard Error of Est. = 0,100 302 Mean absolute error = 0,637 683 Durbin-Watson statistic = 1,866
  211. Regression coeffs. for Stizmosnovnoyconstant = 2,67 611. A: Podacha = -0,312 467
  212. B:Diametrresheta = -0,289 204
  213. C:Skorostmolotkov = 0,3 948 491. AB = 0,4 831 511. AC = 0,1 982 611. ВС = 0,98 612
  214. Данные по оценке адекватности и значимости факторов модели (4.5)
  215. Analysis of Variance for Massacirknagruzki
  216. Source Sum of Squares Df Mean Square F-Ratio P-Value
  217. A:Podacha+block 15 008,2 1 15 008,2 476, 93 0, 0000
  218. B:Diametr resheta 14 032, 6 1 14 032,6 445,93 0,0000
  219. C:Skorost molotkov 16 934,8 1 16 934,8 538, 16 0,0000
  220. AB+block 3661,68 1 3661,68 116, 36 0,0000
  221. AC+block 3867,41 1 3867,41 122,90 0,0000
  222. ВС 4727,91 1 4727,91 150, 24 0,0000blocks 21,0558 2 10,5279 0, 33 0, 7209
  223. Total error 472,024 15 31,46 831. Total (corr.) 58 010,9 23
  224. R-squared = 99,1863 percent
  225. R-squared (adjusted for d.f.) = 98,8991 percent Standard Error of Est. = 5,60 966 ¦ Mean absolute error = 3,74 976 Durbin-Watson statistic = 2,39 527
  226. Regression coeffs. for Massacirknagruzkiconstant = 44,91 591. A: Podacha = 24,2706
  227. B:Diametrresheta = -24,1924
  228. С:Skorostmolotkov = -26,56 651. AB = -12,0271. AC = -12,35 051. ВС = 14,0414
  229. Analysis of Variance for Stizmcirkulir
  230. Source Sum of Squares Df Mean Square F-Ratio P-Value
  231. A:Podacha+block 1,10 037 1 1,10 037 31,25 0,0001
  232. B:Diametr resheta 0,138 838 1 0,138 838 3,94 0, 0657
  233. C:Skorost molotkov 4,7 9136 1 4,79 136 136,07 0,0000
  234. AB+block 0,908 314 1 0,908 314 0,26 0,6189
  235. AC+block 0,487 104 1 0,487 104 13, 83 0,0021
  236. ВС 0,589 515 1 0,589 515 1, 67 0,2153blocks 0,193 102 2 0,965 511 0, 27 0, 7639
  237. Total error 0,528 179 15 0,3 521 191. Total (corr.) 7,19 141 23
  238. R-squared = 92,6554 percent
  239. R-squared (adjusted for d.f.) = 90,0632 percent Standard Error of Est. = 0,187 648 Mean absolute error = 0,12 035 Durbin-Watson statistic = 2,37 495
  240. Regression coeffs. for Stizmcirkulirconstant = 1,990 161. A: Podacha = -0,20 782
  241. В:Diametrresheta = 0,760 961
  242. C:Skorostmolotkov = 0,4 468 611. AB = 0, 1 894 241. AC = -0,1 386 071. ВС = 0,495 818
  243. Данные по оценке адекватности и значимости факторов модели (4.10)
  244. Analysis of Variance for Srrazmer
  245. Source Sum of Squares Df Mean Square F-Ratio P-Value
  246. A: Time ¦ 3,34 499 1 3,34 499 4259,33 0, 0002
  247. В:Massa 0,666 125 1 0,666 125 84, 82 0,0116
  248. C:Skorost 1,62 631 1 1,62 631 2070,85 0,0005
  249. AA 0,665 258 1 0,665 258 847,10 0,0012
  250. CC 0,699 289 1 0,699 289 89, 04 0, 0110lack-of-fit 0,64 425 7 0,920 357 11, 72 0,0808
  251. Pure error 0,157 067 2 0,7 853 331. Total (corr.) 5,81 189 14
  252. R-squared = 98,8645 percent
  253. R-squared (adjusted for d.f.) = 98,2336 percent Standard Error of Est. = 0,856 321 Mean absolute error = 0,502 603 Durbin-Watson statistic = 2,41 275
  254. Regression coeffs. for Sr razmerconstant = 1,586 311. A: Time = -0,6 466 251. В-.Massa = 0,91 251. С: Skorost = -0,4 508 751. AA = 0,4 232 121. CC = 0,137 212
  255. Analysis of Variance for Epolez
  256. Source Sum of Squares Df Mean Square F-Ratio P-Value
  257. В: V 0,770 006 1 0,770 006 17, 75 0, 0015
  258. C:Dlina 3,17 731 1 3,17 731 73, 24 0, oooo
  259. BC 0,425 756 1 0,425 756 9, 81 0, 0095blocks 0,75 625 1 0,75 625 0, 02 0, 8 973
  260. Total error 0,477 219 11 0,4 338 351. Total (corr.) 4,85 104 15
  261. R-squared = 90,1626 percent
  262. R-squared (adjusted for d.f.) = 87,7032 percent Standard Error of Est. = 0,208 287 Mean absolute error = 0,130 469 Durbin-Watson statistic = 2,50 114
  263. Regression coeffs. for Epolezconstant = 3,481 881. В: V = -0, 2 193 751. С: Dlina = 0,4 456 251. ВС = -0, 163 125
  264. Данные по оценке адекватности и значимости факторов модели (4.38)
  265. Analysis of Variance for Srrazm
  266. Source Sum of Squares Df Mean Square F-Ratio P-Value
  267. В: V 0,494 209 1 0,494 209 1593,71 0, 0000
  268. C:Dlina 0,124 609 1 0,124 60 9 401,83 0, 0000
  269. AB 0,5 625 1 0,5 625 tx> 1—1 0,0017
  270. BC 0,23 104 1 0,23 104 74, 50 0, 0000blocks 0, 0 1 0, 0 0, 00 1,0000
  271. Total error 0,3 101 10 0,31 011. Total (corr.) 0,650 648 15
  272. R-squared = 99,5234 percent
  273. R-squared (adjusted for d.f.) = 99,3501 percent Standard Error of Est. = 0,176 097
  274. Mean absolute error = 0,012
  275. Durbin-Watson statistic = 2,77 652
  276. Regression сое ffs. for Sr razmconstant = 1,21 851. В: V = -0,175 751. C: Dlina = -0,88 251. AB -0,18 751. BC -0,038
  277. Analysis of Variance for P
  278. Source Sum of Squares Df Mean Square F-Ratio P-Value
  279. В:Factor В 8776, 97 1 8776,97 54,. 65 0,0001
  280. С:Factor С 2911, 14 1 2911,14 18,. 13 0, 0028
  281. D:Factor D 10 610,0 1 10 610,0 66, 07 0,0000
  282. BD 954,903 1 954,903 5,. 95 0,0407
  283. CD 7622,86 1 7622,86 47,. 47 0,11.ck-of-fit 106, 341 2 53,1704 0, 33 0, 7275
  284. Pure error 1284,75 8 160,5941. Total (corr.) 32 267,0 15
  285. R-squared = 95,6888 percent
  286. Данные по оценке адекватности и значимости факторов модели (4.40)
  287. Analysis of Variance for Varl
  288. Source Sum of Squares Df Mean Square F-Ratio P-Value
  289. A:Factor A 137,193 1 137,193 7, 26 0, 0225
  290. B:Factor В 119, 622 1 119,622 6, 33 0, 0306
  291. С:Factor С 137,538 1 137,538 7, 28 0,0224
  292. D:Factor D 1130,48 1 1130,48 59, 82 0,0000
  293. CD 182,727 1 182,727 9, 67 0, 0111
  294. Total error 188,968 10 18,89 681. Total (corr.) 1896,53 15
  295. R-squared = 90,0361 percent
  296. R-squared (adjusted for d.f.) = 85,0542 percent Standard Error of Est. = 4,34 705 Mean absolute error = 2,67 679 Durbin-Watson statistic = 2,33 593
  297. Regression coeffs. for Varlconstant A: FactorA B: FactorB С: FactorC D: FactorD CD29,086−3,379 412,92824 = -2,7343 = 2,93 191 = -8,40 566
  298. Analysis of Variance for Epolez
  299. Source Sum of Squares Df Mean Square F-Ratio P-Value
  300. A:Podacha 0,848 008 1 0, 848 008 10,. 86 0, 0020
  301. В:Skorost 9, 54 083 1 9,54 083 122,. 17 0,0000
  302. D:Zazor Vn 0,730 133 1 0,730 133 9,. 35 0,0039
  303. AD 0,929 633 1 0,929 633 U,. 90 0,0013blocks 0,426 042 2 0,213 021 0, 27 0,7626
  304. Total error 3, 20 178 41 0,7 809 221. Total (corr.) 15,293 47
  305. R-squared = 79,0637 percent
  306. R-squared (adjusted for d.f.) = 77,1162 percent Standard Error of Est. = 0,27 945 Mean absolute error = 0,196 059 Durbin-Watson statistic = 2,20 984
  307. Regression coeffs. for E polezconstant A: Podacha B: Skorost D: ZazorVn AD3,470 420, 1 391 670,132917 = -0,445 833 = -0,123 333
  308. Данные по оценке адекватности и значимости факторов модели (4.42)
  309. Analysis of Variance for Srrazm
  310. Source Sum of Squares Df Mean Square F-Ratio P-Value
  311. A: Podacha 0,221 021 1 0,221 021 6, 56 0,0144
  312. B:Skorost 1,11 386 1 1,11 386 330,61 0,0000
  313. C:Zazor Nar 0,189 505 1 0,189 505 56, 25 0,0000
  314. D:Zazor Vn 0,448 963 1 0,448 963 13, 33 0,0008
  315. ВС 0,170 253 1 0,170 253 5, 05 0,0303
  316. CD 0,15 123 1 0,15 123 4,49 0,0405blocks 0,448 454 2 0,224 227 0, 67 0,5197
  317. Total error 0,131 395 39 0,336 911. Total (corr.) 1,53 839 47
  318. R-squared = 91,459 percent
  319. R-squared (adjusted for d.f.) = 90,2091 percent Standard Error of Est. = 0,580 439 Mean absolute error = 0,362 743 Durbin-Watson statistic = 1,78 522
  320. Regression coeffs. for Srrazmconstant = 0,9 411 671. A: Podacha = 0,2 145 831. В .-Skorost = -0, 1 523 331. C: ZazorNar = 0,6 283 331. D: ZazorVn = 0,3 058 331. ВС = -0,1 883 331. CD = 0,1 775
  321. Source Sum of Squares Df Mean Square F-Ratio P-Value
  322. B:Skorost 8,45 633 1 8,45 633 51, .46 0,0000
  323. D:Resheto 4,93 765 1 4, 93 765 30,. 05 0,0000
  324. AD 2,27 378 1 2,27 378 13, 84 0, 0010
  325. CD 0,841 753 1 0,841 753 5, 12 0, 0322blocks 0,112 813 1 0,112 813 0, 01 0,9346
  326. Total error 4,27 253 26 0,1 643 281. Total (corr.) 20,7832 31
  327. R-squared = 79,4424 percent
  328. R-squared (adjusted for d.f.) = 76,3968 percent Standard Error of Est. = 0,405 374 Mean absolute error = 0,273 672 Durbin-Watson statistic = 2,32 131
  329. Regression coeffs. for Energ = 3,72594constant B: Skorost D: Resheto AD CD0,266 563 = 0,162 187−0,514 063 = -0,392 812
  330. Данные по оценке адекватности и значимости факторов модели (4.44)
  331. Analysis of Variance for Srrazm
  332. Source Sum of Squares Df Mean Square F-Ratio P-Value
  333. B:Skorost 1,29 082 1 1,29 082 191,67 0, 0000
  334. C:Zazor 0,26 049 1 0,26 049 3, 87 0,0609
  335. D:Resheto 0, 262 631 1 0,2626−31 39, 00 0,0000
  336. AD 0,57 885 1 0,57 885 8, 60 0,0073
  337. BD 0,715 365 1 0, 715 365 10, 62 0, 0033
  338. CD 0,110 098 1 0,110 098 16, 35 0,0005blocks 0,712 531 1 0,712 531 0, 11 0, 7478
  339. Total error 0, 161 628 24 0,6 734 521. Total (corr.) 1,98 136 31
  340. R-squared = 91,8426 percent
  341. R-squared (adjusted for d.f.) = 89,8848 percent Standard Error of Est. = 0,820 641 Mean absolute error = 0,516 484 Durbin-Watson statistic = 2,30 635
  342. Regression coeffs. for Srrazmconstant1. B: Skorost1. С: Zazor1. D: Resheto1. AD
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!