Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка и применение новых зольсодержащих добавок для повышения качества бетонов разной плотности

Диссертация: Разработка и применение новых зольсодержащих добавок для повышения качества бетонов разной плотности
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Впервые разработана технология производства модифицированной добавки на основе золя ортокремневой кислоты и получены высокопрочные бетоны В60-В80 нормального и тепловлажностного тверденияустановлено, что применение добавки увеличивает прочность при сжатии бетона на 62% и 39% в раннем и проектном возрасте, соответственно, улучшает л деформативные характеристики бетона (модуль упругости 4,8−10 МПа… Читать ещё >

Разработка и применение новых зольсодержащих добавок для повышения качества бетонов разной плотности (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР. ПОСТАНОВКА РАБОТЫ
  • МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 1. 1. Современные представления и основные принципы получения бетонов повышенного качества
    • 1. 2. Постановка работы
    • 1. 3. Методы исследований и испытаний, стандарты и ГОСТы
    • 1. 4. Статистическая обработка данных
  • 2. РАЗРАБОТКА ЗОЛЬСОДЕРЖАЩЕЙ ДОБАВКИ
    • 2. 1. Технология получения золя ортокремниевой кислоты
  • 2. Оценка эффективности добавки, представленной золем ортокремниевой кислоты
    • 2. 3. Модифицирование золя ортокремниевой кислоты
  • 4. Исследование влияния зольсодержащих добавок на гидратацию цемента
  • 5. Калориметрические исследования твердеющей системы
  • 3. РАЗРАБОТКА СОСТАВА И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВИРОВАННОГО БЕТОНА ПОВЫШЕННОГО КАЧЕСТВА
    • 3. 1. Исследование влияния зольсодержащей композиции «Hardness-М» на физико-химические характеристики бетона с расходом цемента 500. .600 кг/м
    • 3. 2. Исследование основных физико-механических характеристик бетона, активированного зольсодержащей композицией «Hardness-М» при расходе цемента более 600 кг/м
    • 3. 3. Комплексные физико-механические исследования активированной бетонной смеси и бетона с расходом цемента
  • 950. кг/м
    • 3. 4. Физико-механические характеристики бетона при использовании заполнителей разного размера
    • 3. 5. Исследование коррозионно-защитных свойств цемента с зольсодержащими добавками
    • 3. 6. Физико-механические характеристики активированного бетона тепловлажностного и гидротермального твердения
    • 3. 7. Опытно-промышленный выпуск бетона с добавкой «Hardness-М», твердеющего в нормальных условиях
    • 3. 8. Выводы по главе
  • 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ЗОЛЬСОДЕРЖАЩЕЙ ДОБАВКИ «HARDNESS-М» НА ОСНОВНЫЕ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЕНОБЕТОНА
    • 4. 1. Физико-механические характеристики активированного пенобетона средней плотности 600. 800 кг/м
    • 4. 2. Физико-механические характеристики пенорастворов строительных легких
    • 4. 3. Физико-химические исследования активированного пенобетона нормального твердения
    • 4. 4. Выводы по главе
  • 5. МОДИФИЦИРОВАНИЕ ПРОМЫШЛЕННО ПРИМЕНЯЕМОЙ ДОБАВКИ «ДЭЯ» ЗОЛЕМ ОРТОКРЕМНИЕВОЙ КИСЛОТЫ
  • 1. Оценка эффективности добавки «ДЭЯ», модифицированной золем ортокремниевой кислоты
    • 5. 2. Оценка долговечности бетона, активированного комплексной добавкой «ДЭЯ» и золем H4S
    • 5. 3. Выпуск опытно-промышленной партии бетона с добавкой «ДЭЯ-ЗС»
    • 5. 4. Выводы по главе

Актуальность работы: Бетон и железобетон по своим техническим и экономическим показателям является одним из наиболее приоритетных материалов строительства, поэтому по-прежнему важной задачей современности является повышение его качества. Наиболее экологически чистым компонентом бетона является цемент, энергетические возможности и резервы которого далеко не исчерпаны, и которые могут быть проявлены при использовании современных знаний о природе поверхности и добавок разной природы. Одним из представителей добавок такого рода является золь — это коллоидная добавка, содержащая дисперсии наноразмера (от 1 до 100 нм) и обладающая, поэтому, особыми свойствами поверхности — высокой поверхностной энергией, и определенным значением рН. Поверхностная энергия способна нивелировать возникающие отрицательные напряжения в системе, а возникающая АрН усиливает гидратационные процессы. Следует также отметить, что учет особенной поверхности твердого тела является современной основой развития многих нанотехнологий й можно ожидать, что и в технологии получения бетона это направление окажется не менее полезным. Исходя из общих теоретических основ и задач практики, особенная польза может быть в получении бетонов повышенного качества.

Цель работы состояла в разработке новых зольсодержащих модифицированных добавок и их использовании для получения бетонов повышенного качества.

Для осуществления поставленной цели решались следующие задачи: — определение природы составляющих добавки на основе золя ортокремневой кислоты для получения бетонов повышенного качестваисследование влияния модифицированных золь-добавок на гидратацию цемента и основные физико-механические свойства бетона в присутствии добавок такого рода;

— осуществить опытно-промышленный выпуск бетонов разной плотности с золь-модифицированными добавками.

Научная новизна:

1. Предложены модифицированные золь-добавки нового типа, механизм действия которых обеспечивает получение бетона класса В60-В110 при повышенном расходе цемента с пониженной на 40% пористостью, пониженным в 2 раза водопоглощением, повышенной водонепроницаемостью, пониженной усадкой и повышенной морозостойкостью.

2. Показано, что эффективность добавок нового типа на основе золя ортокремневой кислоты сопровождается увеличением степени и глубины гидратационных процессов в твердеющей системе, которые можно усилить использованием модификаторов в виде солей с большим отрицательным зарядом аниона, таких как K4[Fe (CN)6].

3. Обнаружено, что при активировании бетона модифицированной добавкой на основе золя ортокремневой кислоты в нормальных условиях образуются низкоосновные тоберморитоподобные гидросиликаты типа CSH (I), в гидротермальных условиях образуется тоберморит 5CaO6Si0r5H20 и ксонотлит 6Ca0−6Si02H20.

4. Установлено, что золь ортокремневой кислоты можно эффективно использовать в качестве модификатора для промышленно применяемой добавки «ДЭЯ» на органической основе, при этом усиливается ее пластифицирующее и активирующее действие и обеспечивается получение бетона класса В30-В40 с повышенной гидроизолирующей способностью.

Практическая ценность работы:

1. Впервые разработана технология производства модифицированной добавки на основе золя ортокремневой кислоты и получены высокопрочные бетоны В60-В80 нормального и тепловлажностного тверденияустановлено, что применение добавки увеличивает прочность при сжатии бетона на 62% и 39% в раннем и проектном возрасте, соответственно, улучшает л деформативные характеристики бетона (модуль упругости 4,8−10 МПа, усадка <0,4 мм/м), увеличивает морозостойкость (800 — 900 циклов), водонепроницаемость (18−20 атм.). Разработаны технические условия на добавку, ТУ № 5743−005−51 556 791−2003 «Добавка в бетон «Hardness-М». На предприятии ЗАО «Объединение 45» выпущена опытно-промышленная партия бетона В80 объемом 10 м3(акт № 1 от 10.08.2004 г.).

2. Получен автоклавный высокопрочный бетон класса B1I0 с использованием модифицированной добавки на основе золя ортокремневой кислоты, характеризуемый повышенной водонепроницаемостью (W = 22 атм.) и морозостойкостью F1000. Выпущена опытно-промышленная партия бетона В110 гидротермального твердения на предприятии ООО «Пенобетон-2000» объемом 6 м³ (акт № з от 08.06.2004 г.).

3. Определена принципиальная возможность совместного использования зольсодержащей добавки «Hardness-М» с модифицированной пенообразующей добавкой на протеиновой основе, которая улучшает качество пенорастворной смеси, уменьшая расслаиваемость до 4−5%, повышая прочность при сжатии в проектном возрасте на 37−46% и понижая коэффициент теплопроводности на 22−31%. На пенораствор строительный, активированный зольсодержащей добавкой «Hardness-М» разработаны технические условия ТУ № 5745−006−51 556 791−2002 «Растворы строительные легкие». На ОАО «Объединение 45» осуществлен выпуск опытно-промышленной партии раствора строительного легкого в объеме 150 м³ (акт № 4 от 28.09.2004 г.).

4. Разработана технология модифицирования промышленно применяемой добавки на органической основе «ДЭЯ» золем ортокремневой кислоты, применение которой обеспечивает получение гидроизоляционного бетона класса В30-В40, с водонепроницаемостью 16−18 атм. Разработаны технические условия ТУ № 5745−005−46 969 976−2003 «Добавка в бетон «ДЭЯ-ЗС». На ОАО «Объединение 45» выпущена опытно-промышленная партия активированного бетона класса В60 объемом 25 м³ (акт№ 5 0 т 09.09.2004 г.).

5. Новизна разработок подтверждена 3 техническими условиями и 3 технологическими регламентами, поданы 4 заявки на изобретение.

На защиту выносятся:

— модифицированные золь-добавки для получения бетонов разной плотности повышенного качества;

— влияние модифицированных золь-добавок на гидратацию цемента и основные физико-механические характеристики бетона;

— выпуск опытно-промышленных партий бетонов разной плотности повышенного качества с зольсодержащими добавками новых типов.

Апробация работы:

Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на второй международной научно-практической конференции «Бетон и железобетон в III тысячелетии», Ростов-на-Дону, 2002 г.- на международной научно-практической конференции «Композит 2001», г. Санкт-Петербург, 2001 г.- на научно-технических конференциях «Неделя науки 1996, 2001, 2002», г. Санкт-Петербургна восьмых академических чтениях отделения строительных наук, г. Самара, 2004 г.- на XV Международном конгрессе по строительным материалам (Германия, г. Веймер, 2003 г.), на III Всероссийской научно-практической конференции «Экология и ресурсои энергосберегающие технологии на предприятиях народного хозяйства (промышленность, транспорт, сельское хозяйство)», Пенза, 2003 г.

Публикации:

По материалам диссертации опубликовано 16 научных работ и докладов в международных и отраслевых изданиях. Разработано 3 технических условия и 3 технологических регламента, поданы 4 заявки на изобретение.

J?

6. ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ.

1. Предложены модифицированные золь-добавки нового типа, механизм действия которых обеспечивает получение бетона класса В60 -В110 при повышенном расходе цемента с пониженной на 40% пористостью, пониженным в 2 раза водопоглощением, повышенной водонепроницаемостью, пониженной усадкой и повышенной морозостойкостью.

2. Показано, что эффективность добавок нового типа на основе золя ортокремневой кислоты сопровождается увеличением степени и глубины гидратационных процессов в твердеющей системе, которые можно усилить использованием модификаторов в виде солей с большим отрицательным зарядом аниона, таких как K4[Fe (CN)6].

3. Обнаружено, что при активировании бетона модифицированной добавкой на основе золя ортокремневой кислоты в нормальных условиях образуются низкоосновные тоберморитоподобные гидросиликаты типа CSH (I), в гидротермальных условиях образуется тоберморит 5Ca0−6Si02−5H20 и ксонотлит 6Ca0−6Si02-H20.

4. Установлено, что золь ортокремневой кислоты является эффективным модификатором для промышленно применяемой добавки на органической основе «ДЕЯ», при этом усиливается ее пластифицирующее и активирующее действие, обеспечивается получение бетона класса ВЗО — В40 с повышенной гидроизолирующей способностью.

5. Впервые разработана технология производства модифицированной добавки на основе золя ортокремневой кислоты и получены высокопрочные бетоны В60-В80 нормального и тепловлажностного тверденияустановлено, что применение добавки увеличивает прочность при сжатии бетона на 62% и 39% в раннем и проектном возрасте, соответственно, улучшает деформативные характеристики бетона (модуль упругости 4,8−104 МПа, усадка <0,4 мм/м), увеличивает морозостойкость (800 — 900 циклов), водонепроницаемость (18−20 атм.). Разработаны технические условия на добавку, ТУ № 5743−005−51 556 791−2003 «Добавка в бетон «Hardness-М». На предприятии ЗАО «Пенобетон-2000» выпущена опытно-промышленная партия бетона В80 объемом 6 м³ (акт № 1 от 10.08.2004 г.).

6. Получен автоклавный высокопрочный бетон класса В110 с использованием модифицированной зольсодержащей добавки «Hardness-М», t характеризуемый повышенной водонепроницаемостью, W = 22 атм., и морозостойкостью F1000.

7. Определена принципиальная возможность совместного использования зольсодержащей добавки «Hardness-М» с модифицированной пенообразующей добавкой на протеиновой основе, которая улучшает качество пенорастворной смеси, уменьшая расслаиваемость до 4% и улучшает качество пенораствора, повышая прочность при сжатии в проектном возрасте на 37 — 46% и понижая коэффициент теплопроводности на 22 — 31%. На пенораствор строительный, активированный зольсодержащей добавкой «Hardness-М», разработаны технические условия ТУ № 5745−651 556 791−2002 «Растворы строительные легкие». На ОАО «Объединение 45» осуществлен выпуск опытно-промышленной партии раствора строительного легкого в объеме 30 м³ (акт № 4 от 28.09.2004 г.).

8. Разработана технология модифицирования промышленно применяемой добавки на органической основе «ДЭЯ» золем ортокремневой кислоты, применение которой обеспечивает получение гидроизоляционного бетона класса В30-В40 с водонепроницаемостью 16−18 атм. Разработаны технические условия ТУ № 5745−005−46 969 976−2003 «Добавка в бетон «ДЭЯ-ЗС». На ОАО «Объединение 45» выпущены опытно-промышленные партии активированного бетона классов В22,5, В25, В30 объемом 5 м (акт № 5 от 09.09.2004 г.).

9. Новизна разработок подтверждена 3 техническими условиями, 3 технологическими регламентами и подано 4 заявки на изобретение.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Ш. Т. Особенности технологии получения и исследования свойства высокопрочного бетона с добавками суперпластификатора: Автореферат дис.. канд. техн. наук., М., 1980,21с.
  2. Ю.М. Бетоны XXI века // Ресурсо- и энергосберегающие технологии строительных материалов, изделий и конструкций / Материалы Международной конференции, Белгород, 1995, с. 3−5.
  3. Ю.М. и др. Высокопрочный бетон на основе пластификаторов // Бетон и железобетон, 1978, № 9 с. 18−19.
  4. Л.С., Песцов В. И. Сборный и монолитный железобетон в Российском строительстве // Материалы I Всероссийской конференции по бетону и железобетону. М., 2001, с. 44−53.
  5. Ю.С. Применение сверхпрочных бетонов в строительстве // Бетон и железобетон. 1994, № 7 с.27−31.
  6. К. Новый рекорд прочности бетона // Гражданское строительство. 1987, № 10, с.2−5.
  7. А.И., Волков Ю. С. Бетон и железобетон: наука и практика // Материалы I Всероссийской конференции по бетону и железобетону. М., 2001, с. 288−297.
  8. В.В., Беликов В. А. Перспективы применения конструкций из высокопрочных бетонов // Бетон и железобетон. 1982, № 5 с.7−8.
  9. X. Применение высокопрочных бетонов в строительстве высотных зданий // Бетон и железобетон. 1988, № 11 с.29−31.
  10. Ю.Попкова О. М. Конструкции зданий и сооружений из высокопрочного бетона // Серия строительные конструкции // Обзорная информация. Вып. 5. М.: ВНИИНТПИ Госстроя СССР, 1990, 77 с.
  11. П.Свиридов Н. В., Коваленко М. Г. Бетон прочностью 150 МПа на рядовых цементах // Бетон и железобетон. 1990, № 2 с.21−22.
  12. Ю.М., Фаликман В. Р. Новый век: Новые эффективные бетоны и технологии // Материалы I Всероссийской конференции. М., 2001, с. 91−101.
  13. Ю.С. Монолитный железобетон // Бетон и железобетон. 2000, № 1 с.27−30.
  14. Ю.С. Применение сверхпрочных бетонов в строительстве // Бетон и железобетон. 1994, № 7 с.27−31.
  15. Ю.А. Сборный железобетон унифицированный каркас. М.: Стройиздат, 1985. 295 с.
  16. С.С., Батраков В. Г. Модифицированные бетоны нового поколения: реальность и перспектива // Бетон и железобетон. 1996, № 6 с.6−10.
  17. В.В., Волков Ю. С. Бетон и железобетонные конструкции. Состояние и перспективы применения в промышленном и гражданском строительстве. М.: Стройиздат, 1983. 358 с.
  18. О.М. Трубобетонные колонны высотных зданий КЗ высокопрочного бетона в США // Бетон и железобетон. 1990. № 1. с.29−31
  19. О.М. Монолитные железобетонные конструкции зданий повышенной этажности за рубежом // Обзорная информация. М.: ВНИИНС, 1985.
  20. В.П. Бетон в высотном строительстве // Бетон и железобетон. 1990, № 11 с.45−46.
  21. Construction Industry International. № 3, 1990. p.p. 29−30.
  22. C. Walraven. Beton mit hoher Festigkeit. Betonwerk + Bertigtcil Technik. 1991. № 6 p.p. 45−53.23.3вездов А.И., Волков Ю. С. Бетон и железобетон: наука и практика // Материалы I Всероссийской конференции по бетону и железобетону. М., 2001, с. 288−297.
  23. И.Н., Далевский А. К. Фенольнын пластификатор для бетона // Бетон н железобетон. 1986, № 2 с.28−28.
  24. Ш. Т. Особенности технологии получения и исследования свойства высокопрочного бетона с добавками суперпластификатора: Автореферат дне.. канд. техн. наук. М., 1980,21 с.
  25. Ш. Т., Башлыков Н. Ф., Сорокин Ю. В., Фридман В. И. Свойства бетона на вяжущих низкой водопотребности и опыт их применения // Э.И. ВНИИНТПИ. 1990. Вып. 3.
  26. Ш. Т., Сытник Н. И., Долгополов Н. И., Башлыков Н. Ф. Высокопрочный бетон // Повышение эффективности и качества бетона и железобетона / Материалы ЕХ Всесоюзной конференции по бетону и железобетону. М., Стройиздат, 1983. с.216−219.
  27. В.Г. Модифицированные бетоны. М.: Стройиздат, 1998. 768 с.
  28. С.С., Шейфельд А. В. Влияние состава органоминераль-ных модификаторов бетона серии «МБ» на их эффективность // Бетон и железобетон. № 5 с. 11−15.
  29. Н.В., Коваленко М. Г. Бетон прочностью 150 МПа на рядовых цементах // Бетон и железобетон. 1990, № 2 с.21−22.
  30. Н.В., Коваленко М. Г. Механические свойства особо прочного цементного бетона // Бетон и железобетон. 1991, № 2 с.7−9.
  31. С.С., Шейнфельд А. В., Кривобородов Ю. Р. Влияние структуры цементного камня с добавками микрокремнезема и суперпластификатора на свойства бетона // Бетон и железобетон. 1992, № 7. с.4−6.
  32. Л.Л. Тяжелый бетон высокой прочности в раннем возрасте // К научно-практическому совещанию «Рост производительности труда решающее условие эффективности строительного производства». Южно-Сахалинск, 1981. с.23−27.
  33. А.А. Высокопрочные бетоны с комплексными добавками: Ав-тореф. дисс. канд. техн. наук. М., 1981. 21с.
  34. А.А., Бабаев Ш. Т. Комплексные добавки для высокопрочного бетона // Бетон и железобетон. 1981, № 9. с.16−17.
  35. В.Г., Изотов B.C., Морозова Н. Н. Вяжущие для бетонов с использованием местной минеральной добавки // Современные проблемы строительного материаловедения /Шестые Академические чтения РААСН. Иваново, 2000. с.571−664.
  36. В.Г., Сальников А. В., Морозова Н. Н. Влияние комплексной химической добавки на формирование прочности бетона //Пятые Академические чтения РААСН. Воронеж, с.506−508.
  37. В.Г. Суперпластификаторы исследование и опыт применения // Применение химических добавок в технологии бетона // МДНТП. М.: Знание, 1980. с.29−36.
  38. В.Г., Булгаков М. Г., Фаликман В. Р., Вовк А. И. Суперпластификатор разжижитель СМФ // Бетон и железобетон. 1990, № 2. с.21−22.
  39. В.Г., Иванов Ф. М., Силинов Е. С., Фаликман В. Р. Применение суперпластификаторов в бетоне // Строительные материалы и изделия: Реф. инф. (ВНИИС). Н., 1988. Вып. 2. Сер. 7. 59 с.
  40. В.Г., Тюрина Т. Е., Фаликман В. Р. Пластифицирующий эффект суперпластификатора С-3 в зависимости от состава цемента //
  41. Бетон с эффективными модифицирующими добавками / НИИЖБ. М., 1985. с.8−14.
  42. В.Г., Фапикман В. Р., Колмыков Л. Ф., Лукашевич В. И. Пластификатор для бетона на основе тяжелых смол пиролиза // Бетон и железобетон. 1991. № 9 с.6−8.
  43. У.Г. Пластифицирующие добавки в гидротехническом бетоне. М.: Госэнергоиздат, 1956. 144 с.
  44. Г. И., Орентлихер Л. П., Косарев В. Н. Новые добавки для цементных растворов и бетонов // В кн. «Повышение эффективности использования бетона путем введения в него органических и неорганических добавок». 1976.
  45. В.И., Иванов И. А. О структурнореологическом состоянии предельно-разжиженных высококонцентрированных дисперсных систем // Механика и технология композиционных материалов / Материалы IV Национальной конференции. София: БАН, 1985. с. 411−414.
  46. В.И., Иванов И. А., Макридин Н. И., Хвастунов В. Л. Сравнительная эффективность действий пластификаторов в зависимости от вида композиций и метода оценки консистенции //IV Всесоюзный симпозиум / Тез. докл. чЛ. Юрмала. 1982. с. 135−138.
  47. В.В., Барангулов Р. И., Ананенко А. А. и др. О некоторых закономерностях связи структуры и прочности бетона И Известия вузов. Строительство и архитектура. 1983. № 2. с. 12−20.
  48. В.Г., Соболев К. И., Каприенков С. С., Силина Е. С., Жигулев Е. Ф. Высокопрочные малоцементные добавки // Химические добавки и их применение в технологии производства сборного железобетона. Центр. Рос. Дом Знаний, 1999. с.83−87.
  49. Н.И., Бабаев Ш. Т., Башлыков Н. Ф., Несветайло В. М., Касимов Э.Н. Высокопрочный бетон из подвижных и литых смесей
  50. И Технологическая прочность и трещиностойкость сборного железобетона / Сб. тр. ВНИИ Железобетон М., 1988.
  51. Н.И., Феднер J1.A., Суханов М. А. Некоторые вопросы развития технологии строительных материалов // Строительные материалы. 1994. № 1 с.5−6.
  52. С.П. Бетоны низкой водопотребности с модифицированным кварцевым наполнителем: Автореферат дис. канд. техн. наук. М., 1996,28 с.
  53. В.Г., Каприелов С. С., Иванов Ф. И., Шейнфельд А. В. Оценка ультрадисперсных отходов металлургических производств как добавок в бетон // Бетон и железобетон. 1990. № 12 с. 15−17.
  54. Ю.С. Новый Евростандарт на бетон // Строительные материалы, оборудование и технологии XXI века. 2000. № 4 с. 16−17.
  55. С.А. Минеральные добавки для бетонов // // Бетон и железобетон. 1994. № 2 с.7−10.
  56. С.С., Булгакова Н. Г. Высокопрочный пневмобетон для защитных покрытий // Бетон и железобетон. 1993. № 5 с.7−8.
  57. Gouda George R., Roy Delia M. «Characterization of hotpressed cement pgSt&5
  58. ГПАгпёг. Cer. Soc.» 1976. 59. № 9 10. p.p. 412−413
  59. В.Г. Суперпластификаторы исследования и опыт применения // Применение химических добавок в технологии бетона // МД НТП. М.: Знание 1980. с.29−36.
  60. В.Г., Булгаков М. Г., Фаликлон В. Р., Вовк А. И. Суперпластификатор — разжижитель СМФ // Бетон и железобетон. 1985. № 5 с. 18−20.
  61. С.С., Шейнфельд А. В. Сравнительная оценка эффективности отходов ферросплавных производств // Химические добавки для бетонов. М.: НИИЖБ, 1989. с.88−96.
  62. Ф.Н. Дисперсноармированные бетоны. М.: Стройиздат, 1989. 177 с.
  63. В.В., Сычева И. И., Никонова И. С. К вопросу об армировании цементного камня // Тр. МХТИ им. Д. И. Менделеева Вып. 2. М., 1976. с. 155−156.
  64. Carbon Puber — Reinforced Concrete // Techno Japan. 1986. Vol. 19. № 8. p.p. 67−69.
  65. B.B., Барангулов Р. И., Ананеко А. А. и др. О некоторых закономерностях связи структуры и прочности бетона // Известия вузов. Строительство и архитектура. 1983. № 2 с. 12−20.
  66. В.В., Печеный В. Г., Иванов В. В., Варфоломеев Д. Ф. О роли внутренних напряжений в формировании физико-механических свойств композитных материалов // ДАН СССР. 1984. Т.277 № 3 с. 594−597.
  67. А.В. Влияние концентрации вяжущих на их прочность и деформативность при твердении // Бетон и железобетон. М., 1986. № 4 с. 11−12.
  68. А.В., Карпова Т. А. Влияние низких водоцементных отношений на свойства камня при длительном твердении // Строительные материалы. 1980. № 7 с. 18−20.
  69. Н.И., Суханов М. А., Ефимов С. Н. Новый тип цемента: структура н льдистость цементного камня // Стрительные материалы. 1994. № 1. с. 5−6.
  70. В.В., Полак А. Ф., Комохов П. Г. Аспекты долговечности цементного камня // Цемент. 1988. № 3 с. 14−16.
  71. B.C. «Методологические и технологические основы производства высокопрочных бетонов с высокой ранней прочностью для беспрогревных и малопрогревных технологий»: Дис. докт. техн. наук Пенза, 2002,360 с.
  72. Ю.М. Технология бетона. Издательство ^Сст^иёгьных вузов. М., 2002, 499 с.
  73. ЛермитР. Проблема технологии бетона. Гостройиздат, 1960.
  74. Скра1ггае&Б.Г. Обобщенная теория прочности бетона. «Строительная промышленность», 1933, № 7.
  75. Д.И. Высокопрочные бетоны. Научные сообщения НИИЛЕ-Ба, № 14, Гостройиздат, 1963.
  76. А.Е. Внутренние напряжения в бетоне и их влияние на технологические свойства бетона. Известия АН ОТИ, 1943, 3 3−4.
  77. В., Фельдман Р., Болдуен Дж. Наука о бетоне. Пер. с англ.- М., Стройиздат, 1986,280 с.
  78. В., и др. Добавки в бетон. Справочное пособие. — М., Стройиздат, 1988. 575 с.
  79. Р.К., Литвинов В. А., Орлов Б. А., Карпис В. З. Гидратация и струюурообразование цемента с добавками лигносульфонатов // Исследование и применение бетонов с суперпластифнкаторами. — М., НИИНБ, 1982. с. 122−129.
  80. И.В. Комплексное химическое воздействие на композиционную систему // Новые исследования в материаловедении и экологии. В. З Сборник научных статей, СПб., 2003 г. с. 105−106
  81. В.Я., Степанова И. В. Утилизация отходов объектов железнодорожного транспорта // Сб. научных статей Новые исследования в материаловедении и экологии. В.1, СПб., 2001 г. с. 16−19
  82. L.B. Svatovskaya, D.V. Gerchin, V.U. Shangin, A.V. Benin, I.V. Ste-panova, A.V. Borodula. «Concrete with high flexural strength». 15. International Baustoffiagung, IBAUSIL, Weimar, 2003.
  83. В.А., Степанова И. В., Жолобов M., Соловьева В. Я., Латуто-ваМ.Н. // Ячеистые цветные пенобетоны. Сб. научных статей Новые исследования в материаловедении и экологии. В.1, СПб., 2001 г. с.56−58
  84. И.В., Кондратов В. В., Овчинникова В. П., Соловьева В. Я., // Новые комплексные добавки, повышающие трещиностойкость бетона. Новые исследования в материаловедении и экологии. В.2 Сборник научных статей, СПб., 2004 г. с. 19−23
  85. И.В. // Разработка бетона повышенной прочности. Новые исследования в материаловедении и экологии. В.4 Сборник научных статей, СПб., 2004 г. с. 26
  86. И.В. // Разработка высокопрочного бетона повышенной трещиностойкости. Известия Петербургского университета путей сообщения В.1, СПб., 2004 г. с.31−34
  87. ТУ 5743−005−51 556 791−2002 «Зольсодержащая добавка «Hardness-М».
  88. ТУ 5745−006−51 556 791−2002 «Раствор строительный легкий».
  89. ТУ 5745−005−46 969 976−2003 «Добавка в бетон ДЭЯ ЗС».
  90. Л.Б., Сычев М. М. Активированное твердение цементов. -Л.: Стройиздат, 1983. 160 с.
  91. Л.Б. Природа химической связи и особенности электронного строения твердых фаз в свойствах цементных смесей. //Цемент, 1983.-№ 5.
  92. Л. Б. Сычев М.М. природа связи в цементирующих фазах и прочность цементного камня // Известия АН СССР, неорганические материалы. -1980. Т. 16, № 6. -С. 1107 — 1110.
  93. С.П. Физическая активация растворов. Л., 1989. — 184 с.
  94. Физическая химия. Современные проблемы. Под общей редакцией академика Колотыркина Я. М. М.: Химия, 1986. — 258 с.
  95. В.В., Дорохов И. Н., Арутюнов С. Ю. Масеев Ю.И. Новый подход к описанию процессов твердения при получении материалов с заданной структурой и свойствами. // ДАН СССР, 1988. Т.302 № 6 -с. 1412−1419.
  96. ЮЗ.Пащенко А. А., Сербии В. П., Старчевская Е. А. Вяжущие материалы. Киев.- 1985. -С.21.
  97. В.М., Иванов Ф. М., Алексеев С. Н., Гузеев Е. А. Коррозия бетона и железобетона. -М.: Стройиздат. -1980.
  98. Т. В. Кудряшов И.В., Тимашев В. В. Физическая химия вяжущих материалов: Учебник для хим.-технол. спец. вузов. -М.: Высш. шк., 384 с.
  99. Руководство по применению химических добавок к бетону. -М.: Стройиздат, 1975. 56 с.
  100. Ю.М., Маркосов Ю. Л. Новый аспект механизма действия электролитов на гидратацию цемента. // ЖПХ. 1987. № 1 — с.201−203.
  101. Ю8.Капустинский Л. Ф. Самойлов О.Я. Структура водных растворов электролитов.//ЖПХ, 1952. Т.26-С.918−927
  102. Дей К., Селбин Д. Теоретическая неорганическая химия // Под ред. Аслаханова К. В. М.% Химия, 1976. — 567 с.
  103. Ю.М. Бетон при динамическом нагружен и и. — М.: Стой-издат, 1970. -272 с.
  104. Методические рекомендации по определению прочностных и структурных характеристик бетонов при кратковременном и длительном нагружении. М.: НИИЖБ, 1976. —79с.
  105. M.F., Snyder О.Е. Пат. США 2 574 902, 1951.
  106. Т.Г., Белоцерковский Г. М., Авт. свид. 196 718- Бюлл. изобрету 1967, № 12
  107. Г. М., Захаров В. И., Плаченов Т. Г. ЖПХ, 1970, т. 18, № 8, с. 1744−1748.
  108. . М. М. Сватовская Л.Б. Орезервах прочности цементного камня. // Пути и способы повышения эффективности и долговечности бетона и железобетонных конструкций. Л.: Знание, 1977. С. 7 -10.
  109. В.В. Кислотно-основной аспект гидратации цемента. // Твердение цемента. -Уфа: НИИ Промстрой, 1974. С.36−40.
  110. ., Фьеран, Ферханген Д.П. Химические дефекты и гидратация активированного силиката. // YI Международный конгресс по химии цементов. -М.: Стройиздат, -1976. Т.2, кн.1 -с.143−145.
  111. Е.Н. Образование гидратных фаз портландцементного камня. // Текст лекций ЛТИ им. Ленсовета. Л.: 1990. -48 с.
  112. М.М. Неорганические клеи / Л., -152 с.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!