Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Синтез и физико-химические свойства радиопоглощающей композитной керамики на основе продуктов переработки лейкоксенового концентрата

Диссертация: Синтез и физико-химические свойства радиопоглощающей композитной керамики на основе продуктов переработки лейкоксенового концентрата
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Установлено, что отбор зерен определенного крупного размера производственного карбида кремния (фракц. 400−200 мкм), технического карбида кремния (фракц. 200−100 мкм) и лейкоксенового концентрата (фракц. 250−80 мкм) позволяет повысить радиопоглощающую способность и максимальную рабочую температуру полученных керамических композитов на их основе в микроволновом поле на частоте 2450 МГц с 1200 °C… Читать ещё >

Синтез и физико-химические свойства радиопоглощающей композитной керамики на основе продуктов переработки лейкоксенового концентрата (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ
    • 1. 1. Лейкоксеновый концентрат-перспективное титановое сырье
      • 1. 1. 1. Комплексная переработка титаносодержащих концентратов
      • 1. 1. 2. Химический состав и минералогия лейкоксенового концентрата Ярегского нефтетитанового месторождения
      • 1. 1. 3. Карботермическое восстановление лейкоксенового концентрата с получением тусина
    • 1. 2. Основные виды и свойства производственного карбида кремния
      • 1. 2. 1. Получение, химический состав и структура производственного карбида кремния
      • 1. 2. 2. Основные свойства карбида кремния
      • 1. 2. 3. Электропроводность карбида’кремния
    • 1. 3. СВЧ-энергетика
      • 1. 3. 1. Основные принципы микроволновых устройств и микроволнового нагрева
      • 1. 3. 2. Деление материалов на классы по отношению к микроволновому излучению и их электродинамические свойства
  • Глава 2. СИНТЕЗ МАТЕРИАЛОВ И МЕТОДИКИ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 2. 1. Метод получения карбида кремния кислотным разложением тусина
      • 2. 1. 1. Химические материалы и реактивы
      • 2. 1. 2. Методика кислотного разложения тусина на карбид кремния и раствор титани л сульфата
    • 2. 2. Синтез радиопоглощающей керамики
      • 2. 2. 1. Исходные вещества
      • 2. 2. 2. Методика получения радиопоглощающей керамики
    • 2. 3. Методы исследований
      • 2. 3. 1. Химический анализ
      • 2. 3. 2. Рентгенофазовый анализ
      • 2. 3. 3. Пористость, водопоглощение и плотность
      • 2. 3. 4. Диэлектрический нагрев порошковых материалов в СВЧ-поле
      • 2. 3. 5. Экспериментальное исследование электродинамических характеристик
      • 2. 3. 6. Измерение электропроводности
      • 2. 3. 7. Определение химической устойчивости
  • Глава 3. ФАЗОВЫЙ СОСТАВ, МИКРОСТРУКТУРА И ХИМИЧЕСКАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ ТУСИНА
    • 3. 1. Фазовый состав и микроструктура тусина
    • 3. 2. Химическая стойкость тусина в минеральных кислотах
    • 3. 3. Химическая селекция компонентов тусина и получение раствора титаналсульфата и карбида кремния
  • Глава 4. СИНТЕЗ И НЕКОТОРЫЕ СВОЙСТВА КЕРАМИКИ НА ОСНОВЕ ТЕХНИЧЕСКОГО КАРБИДА КРЕМНИЯ, ЛЕЙКОКСЕНОВОГО КОНЦЕНТРАТА И ТУСИНА
  • Глава 5. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МИКРОВОЛНОВОЙ КЕРАМИКИ СИСТЕМЫ SiC — ЛК
    • 5. 1. Влияние формы, размера зерна на радиопоплощающие свойства производственного, технического карбидов кремния и лейкоксенового концентрата
    • 5. 2. Диэлектрические характеристики керамических композитов на основе SiC и ЛК
    • 5. 3. Электропроводность композитной керамики системы SiC-ЛК
    • 5. 4. Химическая устойчивость радиопоглощающей керамики
    • 5. 5. Огнеупорные свойства композитной керамики на основе лейкоксенового концентрата, тусина и технического карбида кремния
  • ВЫВОДЫ

Актуальность работы. Керамические материалы являются одними из наиболее перспективных материалов нового века. Обеспечение передовых позиций керамики связывается с использованием порошков разной дисперсности, синтезируемых химическими способами и позволяющих проводить модифицирование свойств с точным количественным учетом влияния искусственно вводимых добавок. Развитие и широкое применение микроволновой техники и микроволновой обработки в промышленности вызвало необходимость в создании нового вида керамических композиционных материалов, проявляющих радиопоглощающие или радиопрозрачные свойства. Сознательное управление процессами их синтеза должно основываться на всестороннем физико-химическом исследовании свойств индивидуальных компонентов, а также позволять проводить модифицирование свойств с точным количественным учетом влияния искусственно вводимых добавок.

Современная радиопоглощающая керамика используется в качестве нагревательных элементов для промышленных микроволновых печей, как поглотитель паразитного микроволнового излучения, как наполнитель для радиопоглощающих покрытий, как компонент для специальной посуды используемой в бытовых микроволновых печах, в ювелирной промышленности, в. зубопротезной технологии и др.

Хотя за последние десять лет количество публикаций, посвященных использованию микроволновой обработки в различных областях химии, возросло в несколько раз, многие вопросы, касающиеся получения радиопоглощающей керамики остаются открытыми и требуют дальнейшего изучения.

В ИХТТ УрО РАН ранее велись работы по переработке лейкоксенового концентрата с получением продуктов, представляющих интерес для синтеза новой радиопоглощающей керамики в качестве составляющих компонентов, что позволяет расширить сырьевую базу и получить новый керамический материал полифункционального назначения.

Вышесказанное свидетельствует об актуальности исследования физико-химических свойств новых радиопоглощающих материалов на основе лейкоксенового концентрата (Ж) и продуктов его переработки для возможности создания высокотемпературной микроволной керамики.

Диссертационная работа выполнена в соответствии с планами научно-исследовательских работ ИХТТ УрО РАН в рамках гранта Российского Фонда Фундаментальных исследований (РФФИ) № 03−01−32 490 и ГНТП «Новые материалы» № 02.01.04.

Цели и задачи работы. Основной целью работы является создание полифункциональной керамики на основе продуктов переработки лейкоксенового концентрата и физико-химическое обоснование использования ее в качестве радиопоглощающей и огнеупорной. Для достижения поставленной цели необходимо решить ряд конкретных задач:

• изучить микроструктуру и фазовый состав тусина (смеси TiC]. xNx и SiC), продукта карботермического восстановления лейкоксенового концентрата;

• исследовать химическую активность тусина в минеральных кислотах (НС1, HN03 и H2S04) и разработать кислотный способ разложения с получением технического карбида кремния и раствора титанилсульфата;

• синтезировать керамические композиционные образцы на основе продуктов переработки лейкоксенового концентрата и изучить физико-химические свойства в зависимости от химического состава, формы и размера зерна исходных материалов, а также давления и других параметров;

• установить химическую, устойчивость композитной керамики в минеральных кислотах (НС1, HN03 и H2S04) в зависимости от времени и температурыисследовать огнеупорные свойства керамических материалов на основе лейкоксенового концентрата, тусина и технического карбида кремния.

Научная новизна работы определяется следующими положениями:

Методами оптического, рентгенофазового, микроструктурного анализов и электронной микроскопии впервые изучены фазовый состав и микроструктура тусина. Установлено, что гетерогенная смесь карбонитрида титана и карбида кремния характеризуется тонким взаимопрорастанием, т. е. тесная смесь фаз характеризуется срастанием их кристаллических образований.

Разработана методика разложения тусина низкотемпературным кислотным способом с получением раствора титанилсульфата и технического карбида кремния в виде осадка.

Впервые создана радиопоглощающая керамика системы SiC-JTK (карбид кремния — лейкоксеновый концентрат). Измерены основные электродинамические характеристики керамики в СВЧ-поле.

Практическая значимость работы. Полученные в работе экспериментальные данные могут служить основой для безотходной технологии промышленной переработки лейкоксенового концентрата. Впервые показана возможность получения из продуктов переработки лейкоксенового концентрата радиопоголощающих керамических материалов, которые могут быть использованы в качестве конструкционных нагревательных элементов для муфельных микроволновых печей, а также как поглотители паразитного микроволнового излучения или как наполнитель для радиопоглощающих покрытий. Проведено комплексное исследование физико-химических характеристик радиопоглощающих композитов и установлена возможность использования их в качестве конструкционного огнеупорного материала в огнеупорной промышленности.

Апробация работы. Материалы работы докладывались на семинарах СО РАН — УрО РАН «Термодинамика и неорганические материалы» .

Новосибирск, 2001 г.), «Новые неорганические материалы и химическая термодинамика» (Екатеринбург, 2002 г.), также на Всероссийских конференциях «Физико-химические проблемы создания керамики специального и общего назначения на основе синтетических и природных материалов» (Сыктывкар, 1997 г.), «Химия твердого тела и функциональные материалы» (Екатеринбург, 2000 г.), «Физико-химические проблемы создания новых конструкционных керамических материалов. Сырье, синтез, свойства.» (Сыктывкар, 2001 г.), «Керамика и композиционные материалы» (Сыктывкар, 2004 г.), «Химия твердого тела и функциональные материалы» (Екатеринбург, 2004 г.).

Публикации. По теме работы опубликованы 5 статей 8 тезисов докладов, получены 2 акта внедрения и патент РФ.

Объем и структура работы. Работа состоит из введения, пяти глав, выводов, списка литературы и приложений. Диссертация содержит 120 страниц машинописного текста, 18 таблиц, 35 рисунков и библиографию из 149 наименований.

выводы.

1. Исследованы химический и фазовый составы тусина, а также его микроструктура и химическая устойчивость в минеральных кислотах (H2SO4, HNO3 и НС1). Установлено, что гетерогенная смесь карбонитрида титана и карбида кремния характеризуется тонким взаимопрорастанием, и отделение карбида кремния от карбонитрида титана достигается низкотемпературной кислотной обработкой с получением раствора титанилсульфата и технического карбида кремния, пригодного для синтеза радиопоглощающей керамики.

2. Получены температурные зависимости нагрева в СВЧ-поле порошкообразных образцов технического карбида кремния, тусина и лейкоксенового концентрата. Обнаружено частичное окисление карбонитрида титана в тусине до ТЮ2 при многоразовом нагреве до 1000 °C в СВЧ-поле на воздухе.

3. Впервые разработан способ получения радиопоглощающих керамических композитов на основе продуктов переработки лейкоксенового концентрата. Установлено, что:

— фазовый и химический составы керамических композитов системы SiC — JIK при многоразовом разогреве в электромагнитном поле практически не изменился;

— использование зерен производственного карбида кремния фракции 400−200 мкм, технического карбида кремния фракции 200−100 мкм и лейкоксенового концентрата фракции 250−80 мкм позволяет повысить радиопоглощающую способность и максимальную рабочую температуру с 1200 °C до 1400 °C полученных керамических композитов на их основе в электромагнитном поле за ~ 20 минут. Из композиционных керамических материалов системы SiC-JIK наилучшие результаты в качестве радиопоглощающего материала достигнуты на образцах с техническим карбидом кремния;

— благодаря химической устойчивости керамических образцов при контакте с концентрированными минеральными кислотами (НС1, HNO3, H2SO4) их возможно использовать для работы в агрессивных средах в качестве кислотоустойчивого материала.

4. Изготовлена опытно-промышленная партия радиопоглощающих экологически чистых керамических композитов на основе технического карбида кремния и лейкоксенового концентрата и получены патент РФ и акты внедрения.

5. Разработаны лейкоксенные, карбидокремниевые и тусиновые огнеупоры, которые целесообразно использовать в виде покрытий, паст, обмазок, масс, безобжиговых и обжиговых изделий при температуре до 1300 °C в окислительной среде.

Заключение

.

Установлено, что отбор зерен определенного крупного размера производственного карбида кремния (фракц. 400−200 мкм), технического карбида кремния (фракц. 200−100 мкм) и лейкоксенового концентрата (фракц. 250−80 мкм) позволяет повысить радиопоглощающую способность и максимальную рабочую температуру полученных керамических композитов на их основе в микроволновом поле на частоте 2450 МГц с 1200 °C до 1400 °C и уменьшить время ее достижение до ~ 20 минут. Из перечисленных выше материалов самым радиопоглощающим оказался технический карбид кремния, что объясняется его химическим составом и структурой зерна. Полученные электрические характеристики соответствуют максимальным температурам на политермах керамических образцов в СВЧ-поле. Из композиционных керамических материалов системы SiC-JIK наилучшие результаты получены с техническим карбидом кремния.

Электропроводность радиопоглощающих композитов при низких температурах в большей степени зависит от частоты переменного тока, на которой проводятся измерения и в меньшей степени — от количества добавки из сложных оксидов. При повышенных температурах электропроводность композитов определяется свойствами основной фазы — карбида кремния.

Кислотная устойчивость керамических образцов при контакте с концентрированными минеральными кислотами (НС1, HNO3, H2SO4) относительно высока, и полученные композиты могут быть использованы для работы в муфельных микроволновых печах с агрессивной средой в качестве кислотоустойчивого материала.

На основе лейкоксенового концентрата, технического карбида кремния и тусина можно получать лейкоксенные, карбидокремниевые и тусинновые огнеупоры, которые целесообразно использовать в виде покрытий, паст, обмазок, масс, безобжиговых и обжиговых изделий при температуре до 1300 °C в окислительной среде.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Wroe R., Pearson R. Microwave-assisted Firing of Ceramics. // Global Ceramic Review, Autumn, 1996, № 3, p. 21−24.
  2. A.A., Дашевский М. Я. Материаловедение полупроводников и диэлектриков. // Учебник. М.: Металлургия, 1988, 574 с.
  3. Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. (Sims С.Т., Stohoff N.S., Hageh W.C. перевод с англ. под ред. Шалина Р.Е.) // М.: Металлургия, 1995, кн. 2, с. 287−325.
  4. Jau-Ho J., Shin-Chun L. Low-fire microwave dielectric composition. // United States Patent № 6 309 993, October 30, 2001.
  5. Marazzi F., Paganelli M. Method of preparing vitreous ceramic composition suitable for coating ceramic articles. // United States Patent № 5 330 939, July 19, 1994.
  6. Stamp J.A., Meister J.D. Sintering ceramic microwave heating susceptor. United States Patent № 5 194 408, March 16, 1993.
  7. Н.Э. Лейкоксен новый вид сырья. // Разведка и охрана недр, 1966, № 1, с. 10−11.
  8. И.В. Минералогия лейкоксена Ярегского месторождения. // JL: Наука, 1975, 128 с.
  9. Allen V.T. The leucoxene problem. I I The American Mineralogist, J. Of the Mineralogical Society of America, 1950, v. 35, p. 277.
  10. Ю.Гернгардт Н. Э. Титановая и редкометальная минерализация в песчаниках коллекторах некоторых нефтяных месторождений Южного Тимана. // Советская геология, 1963, № 5, с. 115−118.
  11. W.Broughton H.J., Chadwick L.C. and Deans Т. Joron and titanium ores from the Bukusu Hill alkaline complex, Uganda. // Colonial Ceol. and min. Res., v. 1, № 3, 1950.
  12. И.И. Закономерности образования и размещения месторождений титановых руд. // М.: Госгеолтехиздат, 1957, 272 с. .
  13. А.Н., Абдулевич В. Д. Минералогия титановых россыпей. // М.: Недра, 1964, 239 с.
  14. А.Вернадский В. И. Заметка о титане в биосфере. Тр. Биохим. Лабор. АН СССР, т. IV, Изд-во АН СССР, 1937 г.
  15. П.Рождественский Ф. А., Григоров И. Г., Суриков В. Т., М. Ю. Янченко, В. А. Переляев, Г. П. Швейкин. Исследования лейкоксена Ярегского нефтетитанового месторождения. // Препринт. Екатеринбург, 1995, 15 с.
  16. В.А. и др. Комплексное использование руд и концетратов. // М.: Наука, 1989, 170 с.
  17. В.П. Комплексное использование сырья и отходы. // М. Химия
  18. КВ. Плавка уральских титаномагнетитов. // Москва- Ленинград: НКТН Цветметиздат СССР, 1932, 84с.
  19. А.С. Железорудные формации Сибири. // Тр. СНИИГГИМС, 1970, Вып. 96, с. 6−35.
  20. В.А., Устинов B.C., Карязин И. П., Петрунько А. Н. Электрометаллургия и химия титана. // М.: Наука, 1982, 278 с.
  21. В.Ф. Разработка технологии пигментной двуокиси титана из Ярегского лейкоксена сернокислым способом. Автореферат диссертации к.т.н. // JL: Технологический институт им. Ленсовета, 1981.
  22. Л.Ф., Берсенева A.M., Ватолин Н. А. и др. Способ переработки лейкоксенового концентрата. // Патент RU 2 001 138 с 1. 15.10.93. Бюл. 3738.
  23. Г. П., Переляев В. А. Переработка минерального и техногенного сырья карботермическим восстановлением. // Изв. Академии наук, серия химическая, 1997, № 2, 233−245 с.
  24. Г. П., Штин А.П, Переляев В. А. Способ получения диоксида титана. // Патент РФ № 2 077 486 от 20.04.97 г.
  25. Г. П., Калиниченко И. И., Штин А. П. Способ получения диоксида титана. // Патент РФ № 2 122 976 от 10.12.1998.
  26. ЪЛ.Семериков И. С. Электрофизические основы и электрические свойства керамических материалов. / Учебное пособие, Екатеринбург: ГОУ УГТУ-УПИ, 2003, 259 с.
  27. ЪЪ.Тареев Б. М., Лернер М. М. Оксидная изоляция. // М.-Л., Энергия, 1964, с. 93−141.
  28. Ъв.Толстогузов Н. В. О механизме восстановления кремния. // Изв. Высших учебных заведений, Черная металлургия, 1992, № 2, с. 89−92.
  29. М.С., Васильев В. В., Мизин В. Г., Серов Г. В., Кошкин Г. А., Лаптев Д. М. Влияние природы углеродосодержащих материалов на скорость взаимодействия их с кремнеземом в брикетах. // Изв. АН СССР, Металлы, 1978, № 5, с. 11−15.
  30. ЪЪ.Кравченко В. А., Серебренников А. А., Литвиненко А. И., Литвинова Т. Н., Щербак Н. А., Пирожков В. П., Москаленко И. А. Исследование превращений углеродистых восстановителей при выплавке ферросиликокальция. // Изв. АН СССР, 1972, № 4, с. 77−81.
  31. Ъ9.В1ака Н., KomarekK. The reduction of silica with graphite. // High Temp. Sci., 1989, 28, № 2, p. 87−97.
  32. Я.Г. Химия титана. // Киев.: Наукова думка, 1970, 416 с.
  33. И.С., Ростовцев С. Т., Григорьев Э. Н. Физико-химические основы процессов восстановления окислов. // М., Наука, 1978, 136 с.
  34. Аб.Водопьянов А. Г., Кожевников Г. Н., Аликина Е. В., Моисеев Г. К., Паньков В. А. О последовательности превращений при совместной карбидизации оксидов кремния и титана. // Неорг. материалы, 1998, т. 34, № 4, с. 424 428.
  35. Г. П. Новая технология переработки Ярегских концентратов. // Республика Коми. Научно-техническая политика. Материалы научно-аналитической конференции 17−18 октября 1996. Сыктывкар, 1997, с. 161 164.
  36. В.Д., Тимощук Т. А. Некоторые особенности начальных стадий структурообразования безвольфрамовых твердых сплавов на основе карбонитрида титана. // Порошковая металлургия, 1991, № 12, с. 29−35.
  37. Г. П., Тимощук Т. А. Технология переработки лейкоксенового концентрата. // Тез. докл. На II Международной конференции «Техноген-98.» Екатеринбург, 1998, с. 112.
  38. Г. П., Тимощук Т. А., Воробьев Ю.И Возможности и перспективы карботермии при переработке лейкоксеновых концентратов. // Тез. докл. на II Международной конференции «Техноген-98.» Екатеринбург, 1998, с. 113.
  39. AchesonE.G. Chem. News, 1893, v. 68, p. 179.5 В.Полубелова А. С. и др. Производство абразивных материалов. // JL:
  40. Машиностроение, 1968, 179 с. 51. Каменцев М. В. Искусственные абразивные материалы: Основы технологии. //М.: Машгиз., 1950, 176 с.
  41. А.С., Турчанин А. Г., Фесенко В. В. Термодинамические свойства карбидов. // Киев: Наукова думка, 1973, 271 с.
  42. B.C., Савельев В. Г., Федоров Н. Ф. Физическая химия силикатов и других тугоплавких соединений. // М.: Высшая школа, 1988, 400 с.
  43. И.С., Дегтярева Э. В. Карборундовые огнеупоры. // Харьков, 1963, с. 252.
  44. К.Т. Методы выращивания кристаллов, (пер. с нем. JI.A. Рейхерта) // Л.: Недра, 1968, 424 с.
  45. Ы.Добролеж С. А. и др. Карбид кремния. (С.А. Добролеж, С. М. Зубкова, В. А. Кравец и др.). // Киев: Гостехиздат, 1963, 315.с.
  46. Карбид кремния (строение, свойства, области применения). Под ред. И. Н. Францевича. // Киев: Наукова думка, 1966, 360 с.
  47. Теория и практика выращивания кристаллов: сб. ст. пер. с англ.- под ред. Д. Е. Темкина, Е. И. Гиваргизова. // М.: Металлургия, 1968, 583 с.
  48. Yagodzinskii A. Silikon Carbide a High Temperature Semiconductor. Proc. Conf., Oxford-N.-Y.-L.-Paris, Ed. Pergamon Press, 1960.
  49. А. Рост кристаллов и дислокации (пер. с англ. З.И. Жмуровой). // М.: Изд. иностр. литерат., 1958, 216 с.
  50. Ramsdell L.S. The crystal structure of a-SiC, type V. I I Amer. Mineralogist 31, 1946, p.205.1.Verma A.R. Dislocations in silicon «carbide crystals: Interferometric and x-ray stady of polytypism. // Proc. Roy. Soc. London., A240, 1957, p.462−472.
  51. Bhide V.G., Verma A.R. Movement of dislocation and polytypism in silicon carbide. //Z. Kristallogr., 1959, Bd. 111, № 2, p.142−153.
  52. Thibault N.W. Morphological and structural crystallography and optical properties of silicon carbide (SiC). // Amer. Miner., 1944, v.29, № 7, p.249−278.
  53. JI. Общая химия (пер. с англ. В.М. Сахорова) // М.: Мир, 1974, 846с.
  54. М.Н., Глухое В. П. О карбиде кремния вюрцитной структуры. // Кристаллография, 1965, т.10, вып. З, с. 418−421.
  55. Adamsky R.F., Merz К.М. Synthesis and crystallography of the wurtzite form of silicon carbide. //Z. Kristallogr., 1959, Bd. l 11, № 5, p.350−361.
  56. Winchel A.N., Winchel Н. The microscopical characters of artificial inorganic solid substances. Optical properties of artificial Minerals. -N.Y. London: Academic Press, 1964.
  57. Е.Б. Новые структуры карбида кремния. Система обозначений типов SiC. // Докл. АН СССР, 1955 г., т. 101, № 4, с. 671−674.
  58. ЪЪ.Верме А., Кришна П. Полиморфизм и политипизм в кристаллах (пер. с англ.). //М.: Мир, 1969 г., 273 с.
  59. А.Н., Винчелл Г. Оптическая минералогия (пер. с англ. под ред. Д.С. Белянкина). // М.: Изд. иностр. литер., 1953, 562 с.
  60. А.Н., Винчелл Г. Оптические свойства искусственных минералов (пер. с англ. под ред. В.В. Лапина). // М.: Мир, 1967, 526 с.
  61. А.А. Твердость. Справочник. //Киев: Наукова думка, 1968, 127 с.
  62. И.В. Исследование глиноземистой части системы Na20-Al203-Si02 // М.: Изд-во АН СССР, Тр. 5-го совещания по экспериментальной и технической минералогии и петрографии, 1958, с. 462−470.
  63. Н.А. Химия алмазоподобных полупроводников. // Л.: Изд-во ЛГУ, 1963, 222 с.
  64. Peter Т.В. Shafer. Effect of Crystal Orientation on Hardness of Silicon Carbide. // J. Amer. Ceram. Soc., 1964, v. 47, № 9, p. 466−467.
  65. Peter T.B. Shafer. Effect of Crystal Orientation on Hardness of Beta Silicon Carbide. // J. Amer. Ceram. Soc., 1965, v. 48, № 11, p. 601−602.
  66. Высокотемпературные карбиды, (под ред. Самсонова Г. В.) // Киев: Наукова думка, 1975, 191 с.
  67. А.Г. Курс минералогии. //М.: Госгеолтехиздат, 1956, 558 с. 93. Косолапова Т. Я. Карбиды. // М.: Металлургия, 1968, 299 с.
  68. Р.Б. и др. Особо тугоплавкие элементы и соединения.
  69. У.Д. Введение в керамику, (пер. с англ.) // М.: Стройиздат, 1967,499 с.
  70. Mehrwald К.Н. Old and new applications for silicon carbide // Ber. Dtsch. Keram. Ges. -1968. Bd 45, Ht 2. -s. 76−82.
  71. Кинджери В Д. Измерения при высоких температурах, (пер. с англ.) // М.: Металлургиздат, 1963, 466 с.
  72. Кремний полупроводниковый, исходные продукты для его получения и кварц. ГОСТ 26 239.3−84.
  73. Казарновский Д. М, Ямов С. Я. Радиотехнические материалы. // Учебн. пособие. М.: Высшая школа, 1972, 312 с.
  74. Пружинина-Грановская В.И. О причине нелинейности вольтамперной характеристики карборунда. // Журнал технической физики, 1949, т. 19, вып. 1, с. 100−110.
  75. Kendall J.Т. Die Jleichrichterwirkung von carborundum. The rectifying property of carborundum. // Proceedings of the Physical Society. 1944. v.56, № 2. p. 123−129.
  76. Fairweather A. Kontakt -Nichtlinearital ber d. Metallgleichrichter u. d. Nich tlinearen Carborundwieder-Stand. // J. I. E.E., 1942, 89, часть 1, 499.
  77. Heiner H.-G., Scherrer P. Untersuchung der oberflachenschicht von siliciumcarbid und umwandlung von SiC in cristobalit. // Helv. Phys. Acta, 1940, v.13, s.489−497.
  78. Braun A., Busch G. Uber den mechanismus spannungsabhangiger widerstande. // Helv. Phys. Acta, 1942, v. 15, s. 571−612.
  79. LelyJ.A. Darstellung von einkristallen von siliciumcarbid and beherrschung von art und mender der eingebauten verunreinigungen // Ber. Dtch. Keram. Ges. -1955. Bd. 32, Ht 8. s.229−231.
  80. Racette J.H. Intrinsic electrical conductivity in silicon carbide. // Phys. Rev., 1957, v.107, p. 1542−1544.
  81. . С. Ускорители заряженных частиц. // Москва, 1966, 152 с.
  82. E.F. Основы ускорительной техники. // М.: Атомиздат, 1975, 368с.
  83. А.Н., Шальное А. В. Основы физики и техники ускорителей. Т.1. Ускорители заряженных частиц. //М.: Энергоатомиздат, 1981, 192 с.
  84. В.Ф., Левинсон И. Б. Рассеяние носителей тока в металлах и полупроводниках. // М.: Наука, Физматлит, 1984, 350 с.
  85. ИЗ. Клингер Г. Г. Сверхвысокие частоты. Основы и применение техники СВЧ. // М.: Наука, Физматлит, 1969, 272 с.
  86. М.А., Роговой И. И. Основы импульсной техники и радиолокации. // М.: Военное изд-во министерства обороны СССР, 1968, 550 с.
  87. СВЧ-энергетика. Применение энергии сверхвысоких частот в промышленности, медицине, науке и технике, (пер.с англ. Алыбина В. Г., Пастрона Э. Я. под ред. Шлифера Э.Д.) // М.: Мир, 1971, т.2, 270 е., т. З, 248с.
  88. А.Н., Зверев Б. В. СВЧ-энергетика. // М.: Наука, 2000, 263 с.
  89. А.Н., Лигачев А. Е., Куракин И. Б. Взаимодействие пучков заряженных частиц на поверхность металлов и сплавов. // М.: Энергоатомиздат, 1987, 184 с.
  90. ПЛ. Электроника больших мощностей и физика плазмы. // М.: Наука, 1991, 403 с.
  91. В.А., Вострецов А. Г. Теория устойчивого обнаружения, различия и оценивания сигналов. // М.: Физматлит, 2003, 320 с.
  92. Г. А. Импульсная энергетика и электроника. // М.: Наука, 2004, 704 с.
  93. А.В., Поливанов К. М. Основы электротехники. // М.-Л., Государственное энергетическое издательство, 1956, ч. З, 190 с.
  94. .М. Физика диэлектрических материалов: Учебное пособие. // М.: Энергоиздат, 1982, 320 с.
  95. Г. М. и Джесси Л.Б. Пробоподготовка в микроволновых печах. Теория и практика, (пер. с англ. И. В. Кубраковой под ред! Н.М. Кузьмина) // М.: Мир, 1991, 340 с.
  96. Collins M.J., Hargett W.P. Microwave ashing apparatus. // United States Patent № 4 565 669, January 21, 1986.
  97. Stan M., Cojocaru F., Miron D., Marinescu R. Possibilities for Microwave Sintering of Technical Ceramics Materials. // Material de ConstructH, 1998, v. XXVIII, nr. 2, p. 102−105.
  98. Hamlyn M.Y., Bowden A.L. Microwave processing of earthenware ceramics. // American Ceramic Society Bulletin. 1990. v.69, № 3. p.368, 370, 372.
  99. Amikam Birnboim and Yuval Carmel. Modeling the Heat Wave Generated during Microwave Heating of Powdered Zinc Oxide in a Nitrogen Atmosphere. // J. Am. Ceram. Soc., 1999, v. 82, № 2, p. 313−318.
  100. Alan Templeton, Xioru Wang, Stuart J. Penn, Stephen J. Webb, Lesley F. Cohen and Neil McN. Alford. Microwave Dielectric Loss of Titanium Oxide. // J. Am. Ceram. Soc., 2000, v. 83, № 1, p. 95−100.
  101. С.А., Туркин И. А., Принцев JI.H. Микроволновый синтез корундовых материалов различной плотности. // Огнеупоры и техническая керамика, 2000, № 12, с. 6−10.
  102. В.П., Быков Ю. В., Холопцев В. В., Чикина А. А., Шкапура И. Л., Меркулова А. В. Микроволновое спекание на основе нитрида кремния. // Огнеупоры и техническая керамика, 1997, № 1, с. 11−13.
  103. Ф. Диэлектрические измерения. // М.: Химия, 1967.
  104. Von Hippel A.R. Dielectric Materials and Application. // John Wiley: New York, 1954, p. 301.
  105. Sachio Ogasawara, Seiji Okazaki, Kenji Maruta. Sintering Body of Conductive Sialon and Heating Element made Thereor. // United States Patent № 5,108,659, Apr. 28, 1992.
  106. Jeffrey A. Stamp, Coppell Tex, Jeffrey D. Meister, Crystal Minn. Sintering Ceramic Microwave Heating Susceptor. // United States Patent № 5,194,408, Mar. 16, 1993.
  107. M. Ade, T. Nanataki, Shinsuke Yano, all of Nagoya, Japan. Method of Producing Low Temperature Firing Dielectric Ceramic Composition Containing. // United States Patent № 5,292,694, Mar. 8, 1994.
  108. И.В., Швейкин Г. П. Синтез и физико-химические свойства керамики на основе карбида кремния и сложных оксидов, полученной микроволновым излучением. // Огнеупоры и техническая керамика, 2001, № 7, с. 18−21.
  109. Е.С., Адрианов Т. Н. Технический анализ и контроль производства керамики. // М.: Стройиздат, 1975, с. 133−141.
  110. С.И. Электродинамика и распределение радиоволн. Учебное пособие для вузов. // М.: Высшая школа, 1992, 416 с.
  111. Справочник по волноводам, перевод с англ. под редакцией проф. Фельда Я. Н. // М.: Советское радио, 1952, 431 с.
  112. В.Н., Перфильев М. В. Электрохимия твердых электролитов, (под ред. Чеботина В.Н.) // М.: Химия, 1978, 312 с.
  113. Г. П., Алямовский С. И., Зайнулин Ю. Г., Гусев А. И., Губанов В. А., Курмаев Э. З. Соединения переменного состава и их твердые растворы. // Екатеринбург, УНЦ АН СССР, «Уральский рабочий», 1984, с.40−97.
  114. П.Ф., Сидоренко Ф. А. Силициды переходных металлов четвертого периода. // М.: Металлургия, 1971, 582 с.
  115. Г. П., Штин А. П., Николаенко И. В. Исследование продукта карбонитризации лейкоксенового концентрата. // Огнеупоры и техническая керамика, 2000, № 1, с. 25−27.
  116. Г. Д., Швейкин Г. П., Алямовский С. И. и др. Физико-химические свойства оксинитридов и карбонитридов титана. // Известия АН СССР, Неорганические материалы, 1971, т. VII, № 1, с. 67−72.
  117. О.В., Любимов В. Д., Митрофанов Б. В. О растворимости карбонитридов титана в растворах минеральных кислот и щелочей. // Сборник трудов Института химии УНЦ АН СССР, 1976, вып. 35, с. 27−31.
  118. В.А., Штин А. П. Взаимодействие карбонитридов, оксикарбидов и оксинитридов титана с концентрированнымиминеральными кислотами. // Журнал неорган, химии, 2003, т.48, № 8, с. 1402−1408.
  119. A. Templeton, X. Wang, S.J. Penn, S.J. Webb, L.F. Cohen and N.McN. Alford. Microwave Dielectric Loss of Titanium Oxide. J. American Ceramics Society, 2000, v. № 1, p. 95−100.
  120. Г. П., Николаенко И. В. Способ изготовления нагревателя для микроволновой печи. // Патент РФ на изобретение № 2 248 338 от 20.03.05.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!