Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Повышение качества изготовления корпусных конструкций судов путем совершенствования управления технологическими процессами

Диссертация: Повышение качества изготовления корпусных конструкций судов путем совершенствования управления технологическими процессами
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Результаты, полученные в диссертационной работе, позволили выявить особенности технологических процессов плазменной резки, сборки и сварки, оценить вероятные виды технологических дефектов и качество изготовления корпусных конструкций. Исследовано состояние технологических процессов резки, сборки и сварки. Исследованы показатели надежности расходных элементов машины плазменной резки «Кристалл… Читать ещё >

Повышение качества изготовления корпусных конструкций судов путем совершенствования управления технологическими процессами (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. Аналитический анализ
    • 1. 1. Аналитический анализ литературных источников. Цель и задачи исследования
  • 2. Исследование проблемы качества корпусных конструкций судна
    • 2. 1. Обоснование выбора объектов исследования
    • 2. 2. Влияние точности деталей и точности сборки соединений на сварку и пригоночные работы
    • 2. 3. Повышение качества изготовления заготовок методом резания — реальная возможность повышения качества сварных корпусных конструкций
    • 2. 4. Регулирование технологических процессов резки
      • 2. 4. 1. Оценка долговечности машины плазменной резки Кристалл
      • 2. 4. 2. Выбор средств измерений
      • 2. 4. 3. Исследование стойкости сопла
      • 2. 4. 4. Оценка статистических показателей простой большой выборки
      • 2. 4. 5. Определение параметров распределения Вейбулла по эмпирическому распределению
      • 2. 4. 6. Определение параметров нормального распределения по эмпирическому распределению
      • 2. 4. 7. Определение логнормального распределения по эмпирическому распределению
      • 2. 4. 8. Определение параметров равномерного распределения по эмпирическому распределению
      • 2. 4. 9. Исследование стойкости электродов
      • 2. 4. 10. Оценка статистических показателей простой большой выборки
      • 2. 4. 11. Определение параметров распределения Вейбулла по эмпирическому распределению
      • 2. 4. 12. Определение параметров нормального распределения по эмпирическому распределению
      • 2. 4. 13. Определение параметров логнормального распределения по эмпирическому распределению
      • 2. 4. 14. Определение параметров равномерного распределения по эмпирическому распределению
  • 3. Статистический анализ по совершенствованию производственных процессов сварки
    • 3. 1. Исследование проблемы качества сварных соединений
    • 3. 2. Статистическое регулирование технологического процесса сварки
      • 3. 2. 1. Разработка статистических методов для условий сварочного производства
      • 3. 2. 2. Эмпирические распределения показателей дефектности
      • 3. 2. 3. Факторный анализ связей причина-дефект
      • 3. 2. 4. Учет и анализ факторов влияния
  • 4. Рекомендации по повышению качества корпусных конструкций путем управления технологическими процессами
    • 4. 1. Управление процессами плазменной резки
    • 4. 2. Построение модели управления качеством сварочных работ
    • 4. 3. Внедрение предупредительно-статистического регулирования на объектах

    4.4 Внедрение ТРМ (Total Productive Maintenance, «обслуживание оборудования, позволяющее обеспечить его наивысшую эффективность на протяжении всего жизненного цикла с участием всего персонала») возможность улучшения производственных процессов.

Высокая значимость корпусов в обеспечении безопасности эксплуатации судна в целом предъявляет особые требования к качеству изготовления корпусных конструкций. Обеспечить соответствующие технические и эксплуатационные характеристики корпусных конструкций можно только при условии строгого выполнения технологических процессов и их стабильности. Особую роль здесь играют различные способы объективного контроля, как производственных процессов, так и самих изделий.

Одним из существенных резервов сокращения сроков постройки судов является соблюдение обязательной технологии судостроительного производства в отношении точности изготовления корпусных конструкций судна. В этих условиях эффективность постройки судна зависит от обеспечения точности комплектующих деталей корпусных конструкций судна. Сборка корпусных конструкций без дополнительной подгонки и исправлений должна обеспечиваться изготовлением комплектующих деталей с заданной точностью. Увеличивающиеся темпы судостроительного производства придают вопросам геометрических параметров особое значение, так как от соблюдения их точности зависят прочность, надежность и эксплуатационные свойства корпуса судна. При постройке судна большое значение имеет, какие технологии были применены при изготовлении полотнищ корпуса судна, каким образом были выполнены раскрой, подготовка и разделка кромок листовых заготовок под сварку. Резка и сварка являются одними из основных технологических процессов при постройке судна. Качество процесса резки определяет точность изготовления деталей, качество их сборки и сварки. Качество выполнения технологического процесса сварки во многом определяет надежность корпусных конструкций судов. В свою очередь на снижение надежности корпусных конструкций существенное влияние оказывает коррозионный износ, особенно если он происходит в зоне сварного шва, что может привести к нарушению герметичности соединения. Наглядным примером тому может служить образование коррозионного свища в сварном патрубке трубопровода забортной воды на теплоходе «Аскания Нова», находившемся в полном грузу в Индийском океане. Последствиями аварии послужило затопление машинного отделения судна, отсутствие хода и какой-либо управляемости. В результате, в район дрейфа судна необходимо было доставить порожние транспортные суда и буксиры, осуществить разгрузку «Аскания Нова» в трюмы этих судов, отбуксировать аварийное судно в зарубежное судоремонтное предприятие для проведения ремонта. Нетрудно представить, во что это обошлось судовладельцу «Аскании Нова». Самыми драматичными последствиями разрушений из-за износов корпусных конструкций и коррозии сварных швов являются разламывания, которые, как правило, происходят в наиболее напряженных конструкциях корпуса или в дефектных районах сварных швов. Примером тому могут служить нашумевший разлом греческого танкера «Престиж» в ноябре 2002 года и российского танкера «Волгонефть-139» в ноябре 2007 года. Недостаточная прочность корпуса особенно наглядно проявляется при попадании судна на так называемые волны-убийцы, что обычно приводит к разламыванию корпуса.

Безопасность мореплавания — наиболее актуальная проблема в области водного транспорта, которая во многом зависит от технического состояния корпуса судна и его корпусных конструкций, методов и способов их изготовления. Корпус судна в процессе эксплуатации испытывает воздействие различного рода нагрузок: от перевозимого груза, волновых при плавании в штормовых условиях, из-за колебаний температуры окружающей среды, от вибрации. Следует иметь в виду такой неблагоприятный фактор, как наличие агрессивной среды, вызывающей усиленную коррозию. Основным опасным последствием возникновения эксплуатационных дефектов в корпусной конструкции судна является снижение прочности. На прочность корпуса судна влияют остаточные сварочные деформации. Швы сварных соединений корпусных конструкций судов являются наиболее уязвимым звеном, поскольку именно здесь начинаются разнообразные процессы, приводящие в конечном итоге к повреждениям или разрушению. Коррозионные канавки, располагаясь в зоне максимальных остаточных напряжений, представляют собой дополнительный концентратор и усиливают отрицательное влияние циклического нагружения на усталостную прочность сварных соединений. Очевидно, что канавочная коррозия инициирует образование трещин в оставшемся живом сечении околошовной зоны, снижая уровень надежности сварных соединений и корпусных конструкции судна в целом.

При изготовлении корпусных конструкций судов не всегда удается избежать технологических дефектов. В связи с возрастающими требованиями к качеству изготовления корпусных конструкций судов необходимы разработка и внедрение программы улучшения технологических процессов резки, сборки и сварки, совершенствования анализа дефектности и планирования качества. Таким образом, повышение качества изготовления корпусных конструкций судов путем совершенствования управления технологическими процессами является весьма актуальным.

Диссертационная работа направлена на повышение качества корпусных конструкций судов путем совершенствования управления технологическими процессами. При решении поставленных задач в работе использованы эмпирические и теоретические методы исследований. При определении и анализе экспериментальных результатов замеров технологических дефектов использовались методы системного и статистического анализа. Вероятностные методы для большой выборки применялись при обосновании методики контроля качества в процессе плазменной резки. Экспериментальные методы использовались при исследовании параметров надежности элементов машины плазменной резки «Кристалл».

Достоверность и обоснованность результатов исследований подтверждается результатами промышленной эксплуатации на производствах. Предлагаемая методика контроля принята в ОАО «Мончегорский механический завод», ООО «Севзапстальконструкция УК», ЗАО «МПСП Северо-Запад», ООО «Северный ГАРАНТ». Материалы диссертации используются в учебном процессе при изучении дисциплин «Ремонт корпусных конструкций», «Технология судоремонта», «Технология производства сварных конструкций».

К практическим задачам относится разработка системы повышения качества корпусных конструкций путем решения комплекса теоретических и практических задач: организационных, технических, производственных. Практическая значимость работы состоит в применении полученных результатов в условиях судостроения, судоремонта с целью повышения качества корпусных конструкций судна, получения реальной возможности управления качеством корпусных конструкций. Методика прогнозирования износа расходных элементов плазмотрона позволяет установить временные рамки их работы с гарантией вырезки деталей с заданной геометрической точностью. В результате повышается коэффициент использования машины плазменной резки «Кристалл», снижается трудоемкость изготовления корпусных конструкций. Результаты факторного анализа позволили наметить и внедрить в производственные предприятия ряд мероприятий, направленных на развитие сборочно-сварочного производства и систем его обеспечения.

К научным задачам относится разработка методики контроля качества на основе вероятностного моделирования в процессе плазменной резки деталей с целью повышения точности размеров этих деталей для последующего изготовления корпусных конструкций судна высокого качества.

Научную новизну работы определяют следующие положения:

1. Впервые получены многочисленные экспериментальные результаты по замерам технологических дефектов при резке, сборке и сварке комплектующих деталей корпусных конструкций в производственных условиях.

2. Выполнен анализ причин и установлены закономерности дефектообразования в процессе резки, сборки и сварки комплектующих деталей.

3. Впервые выполнена оценка срока износа сопл и электродов машины плазменной резки «Кристалл» до предельного состояния, которое обеспечивает бездефектную резку комплектующих деталей.

4. Разработана методика контроля качества сварного шва, основанная на категории причинно-следственной связи: фактор — причина — технологический дефект, позволяющая повысить эффективность технического контроля и обеспечить переход к управлению технологическими процессами сварки.

5. Создана система управления технологическими процессами резки, сборки и сварки комплектующих деталей для изготовления корпусных конструкций повышенного качества.

В диссертационной работе дается анализ научно-технической литературы и производственной документации, посвященной современным подходам к технологии изготовления корпусных конструкций судна, поставлены задачи исследования технологических процессов резки, сборки и сварки корпусных конструкций.

Предварительно исследованы технологические процессы плазменной резки и сварки (ручной дуговой плавящимся электродом, полуавтоматической в среде защитного газа С02, автоматической под слоем флюса). Проведено опытное статистическое регулирование технологического процесса плазменной резки. Исследована надежность машины плазменной резки «Кристалл». Путем применения статистического анализа установлена закономерность дефектообразования сварных соединений. Изучена динамика дефектов в условиях реального сборочно-сварочного производства. Определена связь дефектности корпусных конструкций судна с вызвавшими их причинами. На основе вероятностного моделирования разработана методика контроля качества деталей. Обоснованы нормы расхода сменных запасных частей машины плазменной резки «Кристалл». В заключении работы приведена общая характеристика работы и основные выводы по результатам диссертации. Приведены сведения об апробации исследования и перспективах производства с использованием результатов работы.

На защиту выносятся:

1. Количественные результаты экспериментальных замеров технологических дефектов, образующихся в процессе резки, сборки и сварки деталей корпусных конструкций полученные в условиях судокорпусного производства.

2. Причины и закономерности дефектообразования в процессе резки, сборки и сварки комплектующих деталей корпусных конструкций.

3. Результаты прогнозирования износа расходных элементов машины плазменной резки «Кристалл», влияющих на качество реза.

4. Результаты анализа факторов, влияющих на коррозионные процессы в сварных швах.

5. Методики управления технологическими процессами резки и сварки, обеспечивающие повышение качества изготовления корпусных конструкций.

Заключение

.

Основная идея данной работы — повышение безопасности мореплавания, которая во многом зависит от технического состояния корпуса судна, его сварных корпусных конструкций. В данной работе рассматривался особый подход к решению данной проблемы. Основная идея базировалась на необходимости создания научно обоснованной системы повышения качества корпусных конструкций судна, изготовленных с применением резательных, сборочных, сварочных технологий и ее реализации в условиях сборочно-сварочного производства судостроения, судоремонта. Главная особенность работы — учет вероятностной природы процессов деградации элементов машины плазменной резки «Кристалл», ее расходных частей (сопла, электрода).

Результаты, полученные в диссертационной работе, позволили выявить особенности технологических процессов плазменной резки, сборки и сварки, оценить вероятные виды технологических дефектов и качество изготовления корпусных конструкций. Исследовано состояние технологических процессов резки, сборки и сварки. Исследованы показатели надежности расходных элементов машины плазменной резки «Кристалл». Выполнено регулирование технологического процесса плазменной резки. Разработана методика контроля качества плазменной резки листовых конструкций с целью повышения точности изготовления комплектующих деталей. Разработана методика управления технологическими процессами резки, сборки и сварки для повышения качества корпусных конструкций судна в процессе их изготовления. Предлагаемая методика управления процессами изготовления корпусных конструкций позволяет выявить и своевременно устранить технологические дефекты, обусловленные нарушениями технологического процесса. Научно-обоснованная система повышения качества корпусных конструкций внедрена в ООО «Севзапстальконструкция УК», ЗАО МПСП «Северо-Запад», ОАО «Мончегорский механический завод», ООО «Северный Гарант» и рекомендована в качестве руководства в работе производственным отделам и отделам технического контроля данных предприятий (приложения 20,21,22, 23).

Затраты на качество компенсируются эффектом, достигаемым благодаря экономии материалов, уменьшения сечения элементов, сокращения расхода основного и наплавленного материалов, снижения трудоемкости и сокращения сроков изготовления сварных корпусных конструкций. Сочетание технических и организационных подходов позволяет существенно повысить качество, а вследствие этого — эксплуатационную надежность корпусных конструкций и корпуса судна в целом.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , А. Формирование концепции развития машиностроительного комплекса / А. Аврутин // Главный инженер. Управление промышленным производством. 2006. — № 12. — С. 15−17.
  2. , Н. П. Новые цифровые технологии сварки ответственных изделий МГТУ им. Н. Э. Баумана / Н. П. Алешин, Э. А Гладков // Сварка и диагностика. 2008. — № 4. — С. 8−10.
  3. , В. И. Оценка сварочных деформаций корпуса ТАВКР «Адмирал Горшков» и технологические мероприятия по их снижению /
  4. B.И.Алферов, В. П. Куликов, В. С. Михайлов // Судостроение. 2008. — № 1.1. C. 47−51.
  5. , В. И. Расчетная оценка сварочных деформаций блоков носового обтекателя и трамплина корпуса ТАВКР «Адмирал Горшков» /
  6. B.И.Алферов, В. П. Куликов, В. С. Михайлов. Судостроение. — 2008. — № 3.1. C. 49−53.
  7. , В. С. Организация и технология судоремонта : учебник по спец. 1620 «Эксплуатация судовых силовых установок». / В. С. Архангельский, М. К. Юрескул. JL: Судостроение, 1984. — 184 с.: ил.
  8. , А. Р. Комплексная подготовка производства в судостроении / А. Р. Арью. JL: Судостроение, 1988. — 336с.
  9. , В. И. Обработка специальных материалов в машиностроении : справочник / В. И. Баранчиков, А. С. Тарапанов, Г. А. Харламов. М.: Машиностроение, 2002. — 264 е.: ил. — (Библиотека технолога).
  10. , В. Ф. Использование современных программных продуктов при подготовке специалистов-технологов / В. Ф. Безъязычный // Инженерный журнал. Справочник. 2008. — № 2 (131). — С. 50−53.
  11. , В. И. Патентные исследования и качество продукции / В. И. Белов, В. Г. Пурижинский. Л.: Лениздат, 1988. — 126с. — (Библиотечка изобретателя и рационализатора).
  12. , Г. С. Измерения геометрических величин и их метрологическое обеспечение : учеб. пособие. / Г. С. Бирюков, А. Л. Серко. -М.: Изд-во стандартов, 1987. 368 е.: ил.
  13. , Э. К. Техническая эксплуатация флота и современные методы судоремонта : учеб. пособие для инженеров слушателей фак. повышения квалификации судомех. спец. при высш. инж. мор. уч-щах. / Э. К. Блинов. — Л.: Судостроение, 1988. — 86 с.: ил.
  14. , Д. И. Коррозионностойкие стали и основные виды коррозии / Д. И. Бородин, А. А. Тимофеев, И. А. Петушков // Главный механик. 2010. -№ 7. — С. 49−56.
  15. , Д. И. Служебные свойства коррозионностойких сталей различных классов / Д. И. Бородин, А. А. Тимофеев, И. А. Петушков // Главный механик. 2010. — № 8. — С. 40−46.
  16. , Ю. В. Инновационные методы управления в сварочном производстве / Ю. В. Будкин // Организатор производства. 2007. — № 4. -С. 59−61.
  17. , В. М. Производство и внедрение технологических лазеров и оборудования на их основе / В. М. Вакуленко // Главный механик. 2007. -№ 6.-С. 8−11.
  18. , Р. Я. Современный подход в управлении конкурентоспособностью организации / Р. Я. Вакуленко, М. В. Быковский, Е. Ю. Ипатова // Инженерный журнал. Справочник. 2008. — № 1 (130). -С. 45−47.
  19. , Л. В. Справочник сварщика / Л. В. Верховенко,
  20. A.К. Тукин. 2-е изд., перераб. и доп. — Минск: Высшая шк., 1990. — 480 е.: ил.
  21. , В. А. Отпуск сварных конструкций для снижения напряжений / В. А. Винокуров. М.: Машиностроение, 1973. — 214 с.
  22. , В. А. Сварные конструкции : Механика разрушения и критерии работоспособности / В. А. Винокуров, С. А. Куркин, Г. А. Николаев- под ред. Б. Е. Патона. М.: Машиностроение, 1996. — 576 с.: ил.
  23. Влияние остаточных напряжений от сборки и сварки монтажных стыков на циклическую прочность корпусных конструкций / А. В. Ильин,
  24. B.П.Леонов, В. Н. Хвалынский // Судостроение. № 5. — 1999. — С. 50−53.
  25. , В. Что делает метролога хорошим главным метрологом? / В. Володарский // Главный инженер. Управление промышленным производством. 2007. — № 5. — С. 42−45.
  26. , В. Н. Вероятностная оценка достоверности ультразвукового контроля сварных соединений / В. Н. Волченко, Н. Н. Коновалов // Сварочное производство, 1991. — № 11 (685). — С. 30−32.
  27. , М. Н. Повреждения и надежность корпусов судов / М. Н. Гаврилов, А. С. Брикер, М. Н. Эпштейн. Л.: Судостроение, 1978. — 216 с. -(Качество и надежность судов).
  28. , А. П. Технология и организация судоремонта в рыбной промышленности : учебник для вузов / А. П. Гальянов. М.: Агропромиздат, 1988. — 303 е.: ил. — (Учебники и учебные пособия для студентов вузов).
  29. , В. Е. Теория вероятностей и математическая статистика : учеб. пособие для вузов / В. Е. Гмурман. 10-е изд., стер. — М.: Высш. шк., 2004,. -479 е.: ил.
  30. , А. О нюансах внедрения новых технологий, или Скупой платит трижды / А. Голден // Методы менеджмента качества. 2006. — № 10. -С. 42−43.
  31. , В. Д. Автоматическая дуговая сварка с ЧПУ судовых конструкций / В. Д. Горбач, В. С. Головченко — под общ. ред. В. Д. Горбача. -СПб: Судостроение, 2004. 343 с.: ил., табл.
  32. , В. Д. Особенности научно-технического развития процессов сварки в судостроении / В. Д. Горбач, В. С. Головченко // Вестник технологии судостроения. 1997. — № 3. — С. 51−59.
  33. , В. М., Диагностика металлов / В. М. Горицкий. Науч. изд.- М.: Металлургиздат, 2004. 402 с.: ил., табл.
  34. , О. А. Технический контроль на машиностроительном предприятии в современных условиях / О. А. Горленко, Д. К. Левин // Справочник. Инженерный журнал. 2008. — № 7 (136). — С. 48−51.
  35. , О. Измерительные приборы на выставке «Эталон 2006» / О. Горогома // Главный механик. 2006. — № 12. — С. 54−57.
  36. , И. В. Перспективы применения конструкционных свариваемых высокопрочных сталей / И. В. Горынин // Судостроение. 2007.- № 3. С. 62−63.
  37. , И. Свариваемость сталей/И. Гривняк- пер. со словац. Л.С.Гончаренко- под ред. Э. Л. Макарова. М.: Машиностроение, 1984. — 215 е.: ил.
  38. , С. Б. Нужен ли выходной контроль серийно выпускаемой продукции? / С. Б. Данилевич, В. В. Княжевский, С. С. Колесников // Методы менеджмента качества. 2006. — № 6. — С. 40−43.
  39. , Л. С. Повышение качества сварки в строительстве / Л. С. Денисов. М.: Стройиздат, 1982. — 160 с.: ил.
  40. , Ю. А. Расчет сварных соединений / Ю. А. Денисов. М.: МАШГИЗ, 1958. — 51 с. — (Научно-популярная библиотека рабочего-сварщика- вып. 21).
  41. , Е. А. Расчет максимальных температур в зоне сварки от точечного быстродвижущегося непрерывного источника тепла / Е. А. Донченко, Д. Л. Сторожик // Транспортное дело России. 2003. — Спец. вып. — С. 5−6.
  42. , Е. Рынок поддержанного и восстановленного оборудования / Е. Дряхлов, Д. Герасимов // Главный механик. 2007. — № 7. — С. 30−33.
  43. , В. В. Бум Техно: аккуратные технологии в судовом корпусостроении / В. В. Дубинка, В. А. Рогозин // Судоходство. 2007 — № 5. -С. 57.
  44. , В. Ю. Анализ факторов совершенствования процесса технического контроля элемента системы метрологического обеспечения производства / В. Ю. Ерошков, И. Г. Лебедева // Справочник. Инженерный журнал. — 2008. — № 8 (137). — С. 38−41.
  45. , М. Р. Практикум по общей теории статистики: учеб. пособие / М. Р. Ефимова, О. И. Ганченко, Е. В. Петрова. Изд. 2-е, перераб. и доп. — М.: Финансы и статистика, 2006. — 334, 1. с.: табл.
  46. , Л. В. Практика вероятностного анализа надежности техники с применением компьютерных технологий : монография / Л. В. Ефремов- Рос. акад. наук, Ин-т проблем машиноведения. СПб.: Наука, 2008. — 215, 1. е.: ил.
  47. , Л. В. Практикум по расчетам надежности судовой техники. Ч. 1: учеб. пособие / Л. В. Ефремов — Гос. ком. Рос. Федерации по рыболовству, Мурман. гос. техн. ун-т. Мурманск: МГТУ, 2000. — 93 с.
  48. , А. Н. О проекте технического регламента на продукцию сварочного производства / А. Н. Жабин // Сварка и диагностика. 2007. — .№ 3. -С. 28−34.
  49. , С. Резка металла водой, лазерная резка металла, плазменная резка и др. Краткое руководство по выбору технологии резки / С. Заикин // Главный инженер. Управление промышленным производством. 2007. — № 5. -С. 49−50.
  50. , К. Г. Принятие квалифицированных решений в процессе создания качественных изделий / К. Г. Зуйков, А. В. Гребенщиков // Инженерный журнал. Справочник. 2008. — № 2 (131). — С. 39−44.
  51. , В. В. Графовая модель для анализа системы сварных швов судового корпуса / В. В. Иванников // Сварочное производство. 1992. — № 7 (693).-С. 30−32.
  52. Изучение изменчивости процессов изготовления деталей в машиностроительном производстве / Ю. Н. Полянчиков, А. Н. Воронцова, А. А. Кожевникова, В. В. Воронцов // Методы менеджмента качества. 2006. — № 9. — С. 42−44.
  53. , А. В. Влияние остаточных напряжений от сборки и сварки монтажных стыков на циклическую прочность корпусных конструкций / А. В. Ильин, В. П. Леонов, В. Н. Хвалынский // Судостроение. 1999. — № 5. -С. 50−53.
  54. , С. В. Внедрение методик статистического управления процессами и анализа измерительных систем / С. В. Исаев // Методы менеджмента качества. 2006. — № 9. — С. 39−41.
  55. , А. Эффективное использование оборудования / А. Казаков // Главный инженер. Управление промышленным производством. -2007. № 5. -С. 31.
  56. , Э. А. Организация производства и менеджмент: учеб. пособие для вузов / Э. А. Карпов. 3-е изд., стер. — Старый Оскол: ТНТ, 2009. — 767 е.: ил.
  57. , Е. Машиностроение на пути модернизации оборудования / Е. Каршилов // Главный инженер. Управление промышленным производством.-2007. -№ 5.-С. 52−56.
  58. , Е. Новое оборудование для металлообработки / Е. Каршилов // Главный механик. 2006. — № 8. — С. 84−89.
  59. , Е. Термический раскрой металлов. Оборудование и материалы / Е. Каршилов // Главный механик. 2006. — № 10. — С. 14−15.
  60. Качество в XXI веке. Роль качества в обеспечении конкурентоспособности и устойчивого развития / ред.-сост. Т. Конти, Ё. Кондо, Г. Ватсон — пер. с англ. А. Раскина. М.: Стандарты и качество, 2005. — 278, 1. с. — (Практический менеджмент).
  61. Качество продукции, испытания, сертификация. Терминология Вып.4: справ, пособие. М.: Изд-во стандартов, 1989. — 144 с.
  62. , А. В. Контроль деталей, обработанных на металлорежущих станках / А. В. Коваленко. М.: Машиностроение, 1980. -166 е.: ил.
  63. , Г. М. Модернизация и капитальный ремонт станочного парка предприятия / Г. М. Коваль // Главный механик. 2007. — № 6. — С. 33−35.
  64. , А. Г. Методы измерения твердости : справочное изд. /
  65. A.Г. Колмаков, В. Ф. Терентьев, М. Б. Бакиров. 2- изд., перер. и доп. — М.: Интермет Инжиниринг, 2005. -150 с.: ил.
  66. , Т. Качество: упущенная возможность? / Т. Конти- пер. с итал.
  67. B. Н. Загребельного. М.: Стандарты и качество, 2007. — 213 с.: ил. — (Серия «Деловое совершенство»).
  68. Контроль качества с помощью персональных компьютеров / Т. Макино, М. Охаси, X. Докэ, К. Макино.- пер. с яп. А. Б. Орфенова — под ред. Ю. П. Адлера. М.: Машиностроение, 1991. — 221,1. с.: ил.
  69. Контроль качества с помощью персональных компьютеров / Т. Макино, М. Охаси, X. Докэ, К. Макино — под ред. Ю. П. Адлера — пер. с яп. А. Б. Орфенова. М.: Машиностроение, 1991. — 224 е.: ил.
  70. , Ю. С. Испытания продукции / Ю. С. Костылев, О.Г. Лосиц-кий. М.: Изд-во стандартов, 1989. — 168 с.
  71. , Е. П. О статистических методах при производстве продукции: диалог консультанта с руководителем подразделения /
  72. Е.П. Кочетков. Изд. 2-е, испр. — Нижний Новгород: Приоритет, 2006. -103с.: ил. — (Диалоги консультанта- кн. 2).
  73. Кружки качества на японских предприятиях / ред. Т. В. Пантелеева. [Производствен, изд.]. — М.: Изд-во стандартов, 1990. — 70 с. — (Качество. Экономика. Общество: современные проблемы).
  74. , И. В. Усталость сварных конструкций / И. В. Кудрявцев, Н. Е. Наумченков. М.: Машиностроение, 1976. — 255 с.
  75. , А. С. Программный комплекс «Сварка» инструмент для решения практических задач сварочного производства / A.C. Куркин, Э. Л. Макаров // Сварка и диагностика. — 20 010. — № 1. — С. 16−24.
  76. , С. А. Сварные конструкции. Технология изготовления, механизация, автоматизация и контроль качества в сварочном производстве: учеб. для вузов / С. А. Куркин, Г. А. Николаев. М.: Высш. шк., 1991. — 398 е.: ил.
  77. , В. Абразивно-струйная резка / В. Кучеров // Главный механик. 2006. — № 9. — С. 23−25.
  78. , С. В. Технология анализа процессов / С. В. Кучерявский // Методы менеджмента качества. 2006. — № 5. — С. 12−17.
  79. , Л. С. Металловедение для сварщиков (сварка сталей) / Л. С. Лившиц. -М.: Машиностроение, 1979. -253 е., ил.
  80. Л.С. Металловедение сварки и термическая обработка сварных соединений / Л. С. Лившиц, А. Н. Хакимов. 2-е изд., перераб. и доп. -М.: Машиностроение, 1989. — 333, 1. е.: ил. — Загл. 1-го изд.: Металловедение для сварщиков.
  81. , В.В. Микропроцессорные устройства обработки информации. Алгоритмы цифровой обработки: учеб. пособие для вузов / В. В. Лосев. -Минск: Высш. шк., 1990. 132 е.: ил.
  82. , B.C. Сварные конструкции : учебник для техникумов / B.C. Майзель, Д. И. Навроцкий — под ред Д. И. Навроцкого. 2-е изд., перераб. и доп. — Л.: Машиностроение, 1973. — 304 с.
  83. , А.И. Капитану о прочности корпуса судна: справочник / А. И. Максимаджи. Л.: Судостроение, 1988. — 222, 1. с.
  84. , Н. С. Основы теории обработки результатов измерений: учеб. пособие для сред. спец. учеб. завед. / Н. С. Маркин. М.: Изд-во стандартов, 1991.- 176 е.: ил.
  85. Материаловедение и технология металлов: учебник для вузов / Г. П. Фетисов и др. — под ред. Г. П. Фетисова. 2-е изд., испр. — М.: Высш. шк., 2002. — 638 с.
  86. Материалы для автоматической сварки: междунар. транслятор-справочник / под науч. ред. В. Я. Кершенбаума, О. И. Стеклова. М.: Технонефтегаз, 2001. — 385 с. — (Международная инженерная энциклопедия).
  87. Метрологическое обеспечение народного хозяйства и качество продукции: Словарь стандартизованных терминов / ВНИИКИ, АБиД СОВТЕРМ. М.: б. и., 1991. — 189 с.
  88. , А. И. Организационная адаптация предприятия в условиях перемен / А. И. Мороз // Организатор производства. 2007. — № 4. — С. 26−29.
  89. , А. А. Оценивание качества управления процессами на основе многомерного статистического контроля / А. А. Мусаев, В. А. Никитин // Методы менеджмента качества. 2006. — № 12. — С. 38−46.
  90. , С. Т. Методы контроля качества сварных соединений: учебник для втузов. / С. Т. Назаров. М.: Машиностроение, 1964. — 227 с.: ил.
  91. , А. Д. Инженерные методы обеспечения качества в машиностроении : учеб. пособие для вузов / А. Д. Никифоров, В. В. Бойцов. -М.: Изд-во стандартов, 1987. 382 с.: ил.
  92. , В. Г. Организация и технология судостроения и судоремонта : учебник для вузов / В. Г. Никифоров, Ю. В. Сумеркин. М.:1. Транспорт, 1989.-239 с.
  93. , В. А. Оборудование и средства механизации сборочных цехов : учеб. пособие для техникумов по спец. 0529 «Хим., компрессор, и холодил, машиностроение». / В. А. Новиков. М.: Машиностроение, 1982. -145 с.: ил.
  94. О Федеральной целевой программе «Развитие гражданской морской техники» на 2009−2016 годы Электронный ресурс.: постановление Правительства Рос. Федерации от 21 февраля 2008 г. № 103. Доступ из справ, правовой системы «КонсультантПлюс».
  95. Определение затрат на обеспечение качества продукции (Р 50−601−3192. ОКСТУ): рекомендации. М.: ВНИИС, 1992. — 24 с.
  96. Организация на предприятии работы по обеспечению стабильности качества изготовления продукции (в соответствии с положениями стандартов ИСО серии 9000). Р 50−601−30−92: рекомендации. М.: ВНИИС, 1992. — 32 с.
  97. , JI. Н. Влияние микролегирования бором на свойства металла шва при сварке судостроительных сталей рутиловыми порошковымипроволоками / Jl. Н. Орлов, М. Г. Шарапов, В. Л. Волынец // Судостроение. 2010.-№ 5.- С. 54−57.
  98. Основы обеспечения герметичности в судостроении / В .Л. Александров, В. Д. Горбач, В. М. Кузавков, А. Я. Розинов, А. И. Воронин, В. Е. Уткин, В. В. Штайц. СПб.: Судостроение, 2007. — 310 е., ил.
  99. Основы обеспечения герметичности в судостроении: монография. /
  100. B. Л. Александров и др. СПб.: Судостроение, 2007. — 309 с.: ил.
  101. , В. Внедряем процессный подход / В. Патешман, А. Маховский // Директор. Настольный журнал руководителя. 2007. — № 10.1. C. 73−75.
  102. , Р. Применение интерфейса RS-485 в системах управления автоматами для аргонодуговой сварки / Р. Перковский // Электроника: наука, технология, бизнес. 2008. — № 6. — С. 80−85.
  103. , Н. Е. Вероятностная оценка технического состояния корпуса судна : монография / Н. Е. Петрова, Л. С. Баева — Федер. агентство по рыболовству, ФГОУ ВПО «Мурман. гос. техн. ун-т». Мурманск: Изд-во МГТУ, 2009. — 98 с.: ил., 6. л. цв. ил.
  104. Подготовлена программа развития транспортного машиностроения до 2015 года / Минпромэнерго России // Главный инженер. 2007. — № 7. -С. 11.
  105. , Б. В. Словарь стандартизованной терминологии в судостроении / Б. В. Подсевалов, А. П. Фомин. Л.: Судостроение, 1990. -240с.: ил.
  106. , С. Формирование и оценка показателей результативности и эффективности процессов СМК / С. Пономарев, С. Миронов // Стандарты и качество. 2007. — № 8. — С. 70−72.
  107. , Е. С. Стратегическое планирование развития парка технологического оборудования машиностроительного предприятия на основе оценки его технического состояния / Е. С. Постникова // Организатор производства. 2008. — № 3. — С. 38−45.
  108. , Е. С. Стратегическое планирование развития парка технологического оборудования машиностроительного предприятия на основе оценки его фактического состояния / Е. С. Постникова // Организатор производства. 2008. — № з (38). — С. 38−45.
  109. Правила классификации и постройки морских судов. В 2 т. Т. 1 / Рос. морской регистр судоходства. СПб.: Рос. морской регистр судоходства, 2005. — 481 с. — (Российский морской регистр судоходства).
  110. Правила классификации и постройки морских судов. В 2 т. Т.2 / Рос. морской регистр судоходства. СПб.: Рос. морской регистр судоходства, 2005. — 638 с. — (Российский морской регистр судоходства).
  111. Правила классификации и постройки морских судов. В 4 т. Т. 1 / Рос. морской регистр судоходства. [11-е изд., изм. и доп.]. — СПб.: Рос. морской регистр судоходства, 2007. — 501 с. — (Российский морской регистр судоходства).
  112. Правила классификации и постройки морских судов. В 4 т. Т. 2 / Рос. морской регистр судоходства. [11-е изд., изм. и доп.]. — СПб.: Рос. морской регистр судоходства, 2007. — 679 с. — (Российский морской регистр судоходства).
  113. Правила классификации и постройки морских судов. Правила по оборудованию морских судов. Правила по грузоподъемным устройствам морских судов.
  114. Правила о грузовой марке морских судов. 1999 г.: бюллетень изм. и доп. № 1 / Рос. морской регистр судоходства. СПб., 2000. — 82 с. — (Российский морской регистр судоходства).
  115. Правила классификации, постройки и оборудования морских плавучих нефтегазодобывающих комплексов. СПб.: Рос. мор. регистр судоходства, 2009. — 178, 1. с.: ил. — (Российский морской регистр судоходства).
  116. Правила классификационных освидетельствований судов / Российский морской регистр судоходства. СПб.: Рос. морской регистр, судоходства, 2004. — 285 с. — (Российский морской регистр судоходства).
  117. , Г. В. Информационное обеспечение работ по стандартизации и качеству продукции / Г. В. Прилуцкая. М.: Изд-во стандартов, 1989. — 128 с.: ил. — (Качество. Экономика. Общество. Современные проблемы).
  118. Применение прикладных статистических методов при производстве продукции (для рабочих): практ. пособие. Нижний Новгород: СМЦ «Приоритет», 2000. — 30 с.: ил.
  119. Производственный менеджмент: учебник для вузов / В. А. Козловский и др. — под ред. В. А. Козловского — СПбГУ, СПбГПУ, СПб. ин-т информатики РАН. М.: Инфра-М, 2006. — 573 с.
  120. Процессный подход в стандартах ИСО серии 9000 и на практике / под общ. ред. Г. Е. Герасимовой. -М.: Трек, 2005. 167 с.: ил., табл.
  121. , Ч. Контроль качества / Ч. Рассел // Главный механик. 2006. -№ 9. — С. 6−9.
  122. Реконструкция и перевооружение производства: «ГИ» по материалам СМИ и веб-сайтов // Главный инженер. Управление промышленным производством. 2007. — № 10. — С. 12−14.
  123. Ремонтные работы на борту судна: Справочник судового специалиста / Фока А. А. и др. Одесса: Феникс, 2003. — 237 с.: ил.
  124. , А.Г. Техническая политика. Ключевые вопросы развития станкоинструментальной отрасли требуют решения / А. Г. Реус // Главный инженер. Управление промышленным производством. 2007. — № 10. — С. 2024.
  125. Российские машиностроители берут на себя ответственность за будущее России: доклад пресс-службы / Пресс служба ООО «Группа АвтоВАЗ» // Главный инженер. 2007. — № 7. — С. 3−7.
  126. Руководство (справочник) по качеству: пер. с англ. / сост. Г. Е. Герасимова. М.: НТК «Трек», 2001. — 60 с.: ил. — (Все о качестве: Зарубежный опыт — вып. 16).
  127. Рынок спецсталей. В ожидании передела? / обозреватель Е. Гришина // Сварка и диагностика. 2008. — № 2. — С. 24−26.
  128. , Л. Лазерное оборудование для обработки металлов / Л. Сапрыкин // Главный механик. 2006. — № 9. — С. 44−46.
  129. , А. Введение в технологические процессы лазерной резки / Сафонов // Главный инженер. Управление промышленным производством.2007. № 5. — С. 56−60.
  130. , Н. С. Современные достижения экономии времени и пространства в организации производства / Н. С. Сачко // Организатор производства. 2007. — № 4. — С. 10−12.
  131. Сборник задач и упражнений по технологии машиностроения: учеб. пособие для машиностроительных вузов по спец. «Технология машиностроения», «Металлорежущие станки и инструменты» / В. И. Аверченков и др. -М.: Машиностроение, 1988. 189, [2] с.: ил.
  132. Сварка в машиностроении. В 4 т. Т. 3: справочник / под ред. В. А. Винокурова — редкол. Г. А. Николаев и др. — [Винокуров и др.]. М.: Машиностроение, 1979. — 567 с.: ил.
  133. Сварка и резка в промышленном строительстве. В 2 т. Т, 1 / Б. Д. Малышев и др. — под ред. Б. Д. Малышева. 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Стройиздат, 1989. — 590 с.: ил. — (Справочник строителя).
  134. Сварка и свариваемые материалы: Справочник. В 3 т. Т. 1. Свариваемость материалов / под ред. Э. JI. Макарова. М.: Металлургия, 1991.- 526 с.
  135. Сварка. Резка. Контроль: в 2 т.: справочник / Н. П. Алешин и др.- под ред. Н. П. Алешина, Г. Г. Чернышева. М: Машиностроение, 2004. — 2 т.: ил.
  136. Сварные конструкции: достижения и перспективы нового тысячелетия: Междунар. конф. МИС, Флоренция, Италия, 13 июля 2000 г. / Междунар. ин-т сварки. М.: б. и., 2000. — 204 с. — (Библиотека1. СпецЭлектрод" — вып. 2).
  137. , А. Г. Контроль и испытания в системах качества на базе международных стандартов ИСО серии 9000 : метод, пособие / А.Г.Свешников- Госстандарт России — АСМС. М., 1997. — 57 с.
  138. , А. Г. Метрология : учеб. пособие для студентов вузов / А. Г. Сергеев, В. В. Крохин. М.: Логос, 2000. — 406, 1. с.: ил. — (Учебник для XXI века).
  139. , А. Типы лазеров для резки / А. Скрипченко // Главный инженер. Управление промышленным производством. 2006. — № 3. — С. 20−25.
  140. , А. В. Особенности и основные направления реструктуризации судостроительной промышленности России / А. В. Соколов.- М.: Экономика, 2009. 191 с.
  141. Справочник конструктора и технолога / сост. В. М. Михин, Б. Е. Кобызев, В. В. Михайленко. Королев: ЦНИИМаш, 2000. — 582 с.: ил.
  142. Справочник по ремонту судов. В 2 т. Т.1 / под общ. ред. М. И. Чернова. М.: Речной транспорт, 1963. — 551 с.: ил.
  143. Справочник сварщика / под ред. В. В. Степанова. 4-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1982. — 560 с.: ил. — (Справочники для рабочих).
  144. Справочник судоремонтника-корпусника / А. Д. Юнитер и др. — под ред. А. Д. Юнитера. 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Транспорт, 1991. — 327.
  145. Справочник технолога-машиностроителя. В 2 т. Т. 1 / А. М. Дальский и др.- под ред. A.M. Дальского, А. Г. Косиловой, Р. К. Мещерякова, А. Г. Суслова. 5-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 2001. — 912 е.: ил.
  146. Справочник технолога-машиностроителя. В 2 т. Т.1 / под. ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. 4-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1985. — 656 с.: ил.
  147. Средства контроля поверхностей сложной формы: ред. ст. // Главный механик. 2006. — № 8. — С. 29−32.
  148. Статистические методы контроля качества продукции: пер. с англ. / JI. Ноулер, Дж. Хауэлл, Б. Голд и др. 2-е изд. — М.: Изд-во стандартов, 1989. -96 с.
  149. , А. Г. Прогнозная оценка развития машиностроения / А. Г. Суслов // Инженерный журнал. Справочник. 2008. — № 3 (132). — С. 2−6.
  150. Телянер, Б.. Технология ремонта корпуса судна: учеб. пособие для студентов вузов, обучающихся по спец. «Судостроение и судоремонт» / Б. Е. Телянер, Г. П. Турмов, Г. Н. Финкель. Л.: Судостроение, 1984. — 288 е.: ил.
  151. Технология и оборудование сварки плавлением и термической резки: учебник для вузов / А. И. Акулов и др. — под ред. А. И. Акулова. 2-е изд., испр. и доп. — М.: Машиностроение, 2003. — 560 с.
  152. Технология конструкционных материалов: учебник для вузов / A.M. Дальский и др.- под ред. А. М. Дальского. 4-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 2002. — 512 с.: ил.
  153. Технология обработки конструкционных материалов: учебник для вузов / П. Г. Петруха др.- под ред. П. Г. Петрухи. М.: Высш. шк., 1991. -512 е.: ил.
  154. Технология судостроения: учебник для вузов по спец. «Судостроение и судоремонт». / под общ. ред. В. Д. Мацкевича. Л.: Судостроение, 1971. — 613 с.: ил.
  155. Технология судостроения: учебник для вузов / В. Л. Александров и др. — под общ. ред. А. Д. Гармашева. СПб.: Профессия, 2003. — 342 с.: ил.
  156. , В. Закономерности выбора присадочных материалов при дуговой сварке коррозионностойких сталей / В. Титов // Главный механик. -2009. С. 23−28.
  157. , А. А. Машинная кислородная резка / А. А. Трофимов, Г. К. Сухинин. М: Машиностроение, 1974. — 86 с.
  158. , А. А. Ручная кислородная резка / А. А. Трофимов, Г. К. Сухинин. М: Машиностроение, 1974. — 87 с.
  159. , О.Г. Организация инновационной деятельности на предприятии / О. Г. Туровец // Организатор производства. 2007. — № 4. -С. 50−52.
  160. , В. Организационные факторы совершенствования цеховой системы оперативного управления / В. Тятинькин // Главный инженер.- 2007. № 7. — С. 19−23.
  161. Управление качеством: учеб. для студентов вузов, обучающихся по эконом, спец. / С. Д. Ильенкова и др. — под ред. С. Д. Ильенковой. М.: Банки и биржи: ЮНИТИ, 1998. — 199 с.: ил.
  162. Управление качеством: учебник для студентов вузов, обучающихся по эконом, спец. / С. Д. Ильенкова и др. — под ред. С. Д. Ильенковой. 2 -е изд., перераб. и доп. — М.: ЮНИТИ, 2003. — 333, 1. с.: ил., табл.
  163. Управление качеством и сертификация: учеб. пособие для студентов вузов, обучающихся по направлению подгот. дипломир. специалистов 657 000 «Упр. качеством» / В. А. Васильев, Ш. Н. Каландаришвили, В. А. Новиков,
  164. С.А. Одиноков — под ред. В. А. Васильева — Федер. программа книгоизд. России. М.: Иитермет инжиниринг, 2002. — 413 с.: ил. — Загл. обл.: Управление качеством. Сертификация.
  165. Управление качеством. Ч. 1. Семь простых методов / Ю. П. Адлер, Т. М. Полховская, В. JI. Шпер, П. А. Нестеренко — М-во образования Рос. Федерации, Моск. гос. ин-т стали и сплавов (Технолог, ун-т). 2-е изд., перераб. и доп. -М.: МИСИС, 2001. — 138 с.
  166. Учет затрат на качество и экологию: сб. ст. М.: Трек, 2003. — 111с.: ил. — (Все о качестве. Отечественные разработки: науч.-техн. сб. — N 4 (25)).
  167. Учрежден союз машиностроителей России / Пресс-служба ООО «Группа АвтоВАЗ» // Главный инженер. 2007. — № 7. — С. 3−7.
  168. , А. М. Точность и качества реза гарантия прочности металлоконструкции / А. М. Февейский // Сварщик профессионал. — 2006. -№ 4. — С. 23−25.
  169. , С. Ю. Внедрение системы ТРМ: продолжение следует / С. Ю. Федина, А. Ю. Бурашников // Методы менеджмента качества. 2006. -№ 6. — С. 4−7.
  170. , С. Производственная структура машиностроительного предприятия и факторы ее развития / С. Федиско // Главный механик. 2007. -№ 6.-С. 21−22.
  171. , Г. П. Судокорпусник-ремонтник : учеб. пособие для сред. ПТУ. / Г. П. Фостий. JI.: Судостроение, 1986. — 304 с.: ил.
  172. , И. Г. Управляющий контроль качества на рабочих местах / И. Г. Фридлендер, Э. И. Жученко. J1.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние. — 1988. — 117, 1. с.: ил.
  173. Фундаментальные проблемы теории точности / В. П. Булатов и др.- под ред. В. П. Булатова, И. Г. Фридлендера — Рос. акад. наук, Ин-т проблем машиноведения. СПб.: Наука, 2001. — 501 с.: ил.
  174. , В. А. Метрологическое обеспечение судоремонтных предприятий. Становление и развитие / В. А. Халилов // Технология судоремонта. 2007. — № 1. — С. 71−74.
  175. , К. К. Сварка, резка и пайка металлов / К. К. Хренов. 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1970. — 408 с.
  176. , Ф. А. Надежность сварных соединений труб котлов и паропроводов / 180. Ф. А. Хромченко. М.: Энергоиздат, 1982. — 119 е.: ил. -(Библиотека тепломонтажника).
  177. , Ф. А. Справочное пособие электросварщика / Ф.А.Хром-ченко. М.: Энергоатомиздат, 1989. — 144 е.: ил. — (Библиотека тепломонтажника).
  178. , Л.В. Современные методы программирования научно-технических задач : справ, пособие / Л. В. Шатон, А. Н. Кайданов, Л. С. Олейников. Минск: Высш. шк., 1989. — 206 с.: ил.
  179. , С. А. Документационное обеспечение системы менеджмента качества / С. А. Шенкман // Методы менеджмента качества.2006,-№ 5.-С. 18−24.
  180. , И. Г. Плазменная резка / И. Г. Ширшов, В. Н. Котиков. -Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1987. 192 с.: ил.
  181. , А. П. Технологические основы сварочных процессов : учеб. пособие / А. П. Шнырев, Ю. С. Козлов. М.: Агар, 2001. — 152 с.: ил.
  182. , М. А. Точность заготовки залог качества сварной металлоконструкции / М. А. Шолохов // Сварщик-профессионал. — 2006. — № 6. -С.14−15.
  183. , В. JI. Статистическое мышление как инструмент системного анализа / В. JI. Шпер // Методы менеджмента качества. 2006. — № 6. — С. 42−48.
  184. Экономические аспекты качества и надежности: сб. ст. М.: Трек, 2001. — 42 с.: ил. — (Все о качестве. Зарубежный опыт: науч.-техн. сб. — вып. 27).
  185. ГОСТ 16 504–81. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения. Взамен ГОСТ 16 504–74 — введ. 01.01.82 // Управление качеством продукции: сборник. / ФГУП «Стандартинформ». — М., 2009.-С. 27−50.
  186. ГОСТ 23 518–79. Дуговая сварка в защитных газах. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры. Введ. 1980−01−01. — Изд. официальное. — М.: Госкомстандарт, 1979. — 28 с.
  187. ГОСТ 24 297–87. Входной контроль продукции. Основные положения. Взамен ГОСТ 24 297–80 — введ. в действие 01.01.88 // Управление качеством продукции: сборник. / ФГУП «Стандартинформ». — М., 2009. -С. 51−58.
  188. ГОСТ 25 997–83. Сварка металлов плавлением. Статистическая оценка качества по результатам неразрушающего контроля. Введ. 1985−01−01.- Изд. официальное. М.: Госкомстандарт, 1984. — 16 с.
  189. ГОСТ 25 997–83. Соединения сварные. Методы контроля качества. -Взамен ГОСТ 3242–69 — введ. 1981−01−01. Изд. официальное. — М.: Гос. ком. СССР по упр. качеством продукции и стандартам, 1991. — 12 с.
  190. ГОСТ 26 656–85. Техническая диагностика. Контролепригодность. Общие требования. Взамен ГОСТ 23 563–79, ГОСТ 24 029–80, РД 50−498−84- введ. 1987−01−01 // Управление качеством продукции: сборник. / ФГУП «Стандартинформ». — М., 2009. — С. 60−68.
  191. ГОСТ 27 518–87. Диагностирование изделий. Общие требования. -Взамен ГОСТ 23 564–79 — введ. 01.01.89 // Управление качеством продукции: сборник. / ФГУП «Стандартинформ». М., 2009. — С. 69−73.
  192. ГОСТ Р 50 779.11−2000 (ИСО 3534.2—93). Статистические методы. Статистическое управление качеством. Термины и определения. Введ. 200 107−01. — Изд. официальное.- М.: Госстандарт России, 2001. — 38 с.
  193. ГОСТ Р ИСО 10 006−2005. Системы менеджмента качества. Руководство по менеджменту качества при проектировании. Введ. 2006−06−01
  194. Управление качеством продукции: сборник. / ФГУП «Стандартинформ». -М., 2009. С. 321−348. — Идентичен международному стандарту ИСО 10 006:2003. Системы менеджмента качества. Руководство по менеджменту качества при проектировании.
  195. ОСТ 15−352−86. Корпуса металлических судов. Основные положения технологии ремонта. Введ. 05.05.86 — Таллин: ЦКТИСудоремонта, 1986. -272с.
  196. Повреждения конструкций сухогрузных судов 27.
  197. Группы конструктивных элементов Характерные виды повреждений
  198. Верхняя палуба Трещины: в углах грузовых люков- в районах соединения стенок надстроек и рубок с настилом палубы- в местах соединения пиллерсов и продольных полупереборок с палубой- в палубном стрингере и ширстреке
  199. Нижняя палуба Просадка усиленного консольного бимса- трещины и деформации основного и рамного набора палуб- трещины настила и набора палубы в рефрижераторных трюмах
  200. Борт Остаточные деформации обшивки и набора: в районе ледового пояса- в районе переменных ватерлиний трещины- в рамных связях в местах прохода балок основного набора- в шпангоутах у опорных сечений
  201. Днище Остаточные деформации обшивки и набора в носовой оконечности, гофрировка обшивки в средней части длины Трещины: в скуловом киле и отрыв стенки скулового киля от обшивки- в углах вырезов у кингстонных выгородок- во флорах
  202. Настил второго дна Остаточные деформации настила и набора Трещины в районах интенсивной вибрации
  203. Поперечные и продольные переборки (двойной борт) Остаточные деформаций и трещины в панелях поперечных переборок, примыкающих к борту в районе ледового пояса Остаточные деформации стоек переборок Трещины в обшивке переборок в районах интенсивной вибрации
  204. Конструкции ахтерпика и кормовой оконечности Трещины: в ахтерштевне и примыкающей к нему обшивке- во флорах- в переборках- в гельмпортовой трубе- в соединениях шпангоутов с бортовыми стрингерами
  205. Конструкции фальшбортов и надстроек Трещины: в планшире фальшборта- в стойках и отрыв стоек от верхней палубы- в декоративной обшивка рубок- в углах вырезов в стенках надстроек и рубок Деформации и трещины в стенках надстроек и рубок
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!